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:. Po1.Jaa1n.. aromatique., et ,1eur.dhf..... - ,
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fc présente 1n'fent,en:.. la p;arat1OD po :\ aa1n.. armtîques et de leur* dérivés. EU* 4=0*rnt aua.1 ; un procédé ptrftôttonnl de prpuaUoD ,4. produits de =ld u4tiea mine aromat1./a1ct'bTd. et les pjcdaitt de con48111&t1cn !;'obttnua. "L'1nTCt1on se rapporte 'alement aux polJ1.oc,anate.," MoaâHqM* améliorée dérivés de ces PolTP1nl' aromatique..
Hit s rapporte au..1 1 des polyols qui comp1'llU184'1t les pro-
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duiar4dadd,ttioa d-402yde dgalkylèni sur les polyminte MOM'- 1 tiques de l'invtntion. IKle concerna en autre les polymères produite à partir des polyaâîn4s aromatique , des polytio- cyanatta xomatiques et/ou des polyol* suivant X'ianat3oa" , Kilt se rapporte de plus aux retint polydpoq,rdrs issues do la réaction de polyipoxydtt avec les polyamines -rom tiques muvent 1l,nvsatioa. Wt.
On oonnatt direrproodd6s de préparation de produit Y,y de oonfienietion# par Mooplw d!aniline et de tomaldi.%Id,,, Par ruccwple, le brevet amriasin nD 2.133.730 décrit un procédé autiant lequel on fait réagir l'tnilinw et le fbraald4hjrd a' )pr4soice de quantités Importantes d'aoidt chlorhydrique à des températures in6rieuces # 90*C* Un icconvéaioat du procédé décrit dans ce brevet est la néotitit4 de neutraliser les poli- amines proiuitea,, de séparer 14ç couche aqueuse, et de laver et de aîcher la polyamine avant dr pouvoir latilisar.
.On a ddoouvert à préient que des mines at.3quss,, par exemple ,uai.tizs' et des &Îddhydes, de préfirtnct 3t . '7 tbrmsid8tqrdr" peuvent étre odnden 4 à des ttmpératurss îlev4eo* ,,on présence de quantités catalytiques d'acide pour daonwr des polyamines tntiressantaes. Ma utilisant des quantité* aata3,rtiqtus dtacider ca supprime la asutralisatton, le 3a#s et" ' 1 <<<chg< des procédés coanus..a outrt, 1* procédé suivant -#; I#Iùvrtt:Lon donnw des polyaslnta très différentes de celles ommes et aoo*4stbloo jusqu'pjc3saat psr ex ple par la réllay partition des liaisons ortha tt ptra tre les Cmuptit sifflène de liaison et les moraux axs,tiqusrs des polytuints.
L'invention a pour buts de procurtr iÎl un aotvea procédé de production de palrsmiaes sttsat3,M, ' QUOI$ r4, 'un nouvtau précédé r1 rpa;Yi de produite de condtntttion tint armat4que/ald"yde rrxicn 1 des t p4r4tures élevées oa présence de quantités oatalyt4queo do êgtalyçmr aa3, rv
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' un nouveau procédé de production de produit* de prép-
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ration amine erotMtique/tJLdéhyde présentant des proportion ' Inaccessibles jusqu'à présents Hd'i*oaere< inaccessibles jusqu'à présent) #]} de nouveaux polyisocyanates aromatiques à partir des nouvelles polyasincs i aromatiques suivant l'inventions des polyols comprenant des,produits d'addition d'oxyde
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ds&Uwl4o sur les Muselles polyamines aromatiques suivant 3* Invention ;
des compositions comprenant le produit de la réaction de polyisocyanates organiques et de polyamines aromatiques suivant l'invention f des polyuréthannes comprenant le produit de la résc- tien des nouveauxpolyisocyanates aromatiques suivant l'in vention avec un ou plusieurs polyols ;
des polyuréthannes comprenant le produit de la réaction
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de polyi<ocy<ntt organiques et des nouveaux polyols suivant l'invention; des compositions vulcanisables et vulcanisées à partir
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des polyamines arona tiques suivant l'intention et de polypo3<ydes., i tH'<Mt$MC but$ do l inven te poo 3mbtmb de 8* description ci-après.
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8uitrant la procédé de l'invention, on fait réagir une amine aromatique avec un aldéhyde $ en proportions toute que le rapport molaire aminé t aldéhyde soit compris entre 10 il et 1#µtl, en présence d'uns quantité catalytique d'un catauseur acide à une température et pendant un temps suffisants, ' pour former un produit de condensation aulne aromtique/aldîbyde;
, et on sépare ensuite ce produit du mdlmge de riaotlom4, Les amines aromatiques utilisées suivant l'invention
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seules ou'on mélange sont les W-al!<yl<tnilin<n< dont le substituant alkyle ne contient pas plus de 12 et de préfé- rence pas plus de 4 atomes de carbone, et des anilines mono.,
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4' di, trigop et t4tra-C-substitudot' dans lesquelles chaque .,. : ',; c substituant ne contient de préférence pas plus de 9 tomes >' (autres que l'hydrogène) et le nombre total d'atomes des 80$titwmts (autres que l'hydrogène) ne dépasse pas 24. On '##'' . préfère que les substituants se caractérisent par les faits 2k suivant:
1.
Maque substituant -)peut être un radical alkyle,
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cyolo-*Dtyl<, alkényle, cyeloalkenyle, MUcylt, allcoxy, ary3f fslkaryle, fyloxyt aryltbio,,4 alkylthlo, dl<UylMtiaOt<ti<tIy].<.
MinotHqrl allqrlsulfonyle# arylnlfonyle, <dkylMlfiayl<, Myltulfinylt, chloroo brooo, hydroxyle, amino, maaaa3.lqllamino" aeraapto, suitsm7.e, W-H!ylMlf*Nyle< ou X,lt-dia3.lylsultaryle.
2. Un substituant peutégalement avoir la forme d'un système cyclique lié au noyau aniline comte c'est le cas pour
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' 1!a. ou -yhtaléar, ou le 1-sminaaat,braaa. "#}
3. En général, il y a au moins 2 atomes d'hydrogène dans les positions réactivez du noyau aromatique, habituelle- 'aient en position ortho ou para par rapport au groupe aminé* Une partie d'un mélange d'amines peut n'avoir qu'un seul atome
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dj'hydrojgbne en une position réactive du noyau .aramst36qua.
Dans un tal mélange, une tort* proportion d'amlnes n'ayant qu'un seul atome d'hydrogène en une position réactiva du noyau impose nécessairement une limitation au poids moléculaire maxima des polyamines qu'il est possible de préparer par- condensation du mélange d'aminés avec le formaldéhyde. En fonc-
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tien de l'utilisation finale de la polyam3ae aromatique, Il peut être désirable ou non de limiter le poids moléculaire maximum de cette manière.
4. Les produits de condensation amine aromatique/formai-*
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déhyde peuvent être utilisés-eux-mtmou comme smines aromatiques de départ pour une nouvelle condensation avecle formaldéhyde suivant; la procédé de l'invention.
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Les aminos aromatiques préférées pour le prootaé suivant
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. nnvootion peuvent btre :repr4.ctl.. par la formula
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Ob e peut $tre' un ttowe d'hydrogène ou vu radical aikyise et chaque] la" individuellement peut être un atout d'hydrogène ou un Resr aubstituants défiai* sous 1 àt 4 aL-dsasus.
Des exemples d'aminés aronatiqutt qui p<<uv<tnt itra utilisées suivant 1#lnver-tion sont 8 l'tnilin les o-, a- et p-t.oluid,nes, les o-, a- et p-4t!!ylanilines, la 2,3-xylidine, lu 3,5-lidins, la p-octylan.Uint la p-tert-butylanilina, les o-, m- et p-xnisidiines, les 0-8 bzz a- et p-phénêttdln% la 2,3,-tx'iraéthylaa.lias, la 2-a<thoxy- 5-aéthylaniline., la p-cyca.ohecylanilina, les o-,m- et p.-bansyl.
, anilines, les o-, m- et p-bt,H-dnétyZaminomthyla3linos, la p-pianoxyaa.lins, les o-, m- et p-bT,t-diméttr3rZaainoiliusry les m- it p-aminophênoloi les m- et p-ph&iyl&nediunint lM 204-et 2,6-tolylèa diwaln s, la benzidine, l'alpha-taphtyZaai.s, les o-t *" et p-chloroanlllnee, les sulfures dPo- m- et p- 'cMtinophéQtyléthyl , le p-tminobenzenesulfonmide, 1 p-(oyclebex- 2-Myl)anîline,, la p-aminophkwlétbyltultone, les p-aminophicyl. phéayl.sui.'.ra et Mitons, les o-, m-, et p..tasxc,aptosil3aes,' Iw l-méthyl-p-sminoberaènesu7,tanamide, le NN-diatethyl-p-taim- bonzèneaultonam:Lde,, les o-, a- et p broaiosaili.neg les o,net P-audophkylitmatoxyeet et les oq) va- et p-aminophinylphinyla4toxydes.
6n préfère des substituants particuliers en fonction die l'utilisation du produit de condensation ualae aromatique/ , odéirde.Pour beaucoup d'utilisations (dans lesquelles, par eieople, la polyamine doit être trot oto=d*, en rolyisecymat4
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on Préfère utiliser l'sullint 11-tM. L'orthoehloroanillnt eonvitat pour la préparation de compositions partioul4brement intértseanttt dans les 'IlagUmbres ixooyatate/aaint. Dans d'tutrwt Applications, on préfère les toluidines et lez xylidinsie Les produits de aoadaasatian part-dod4cylaniline/ fontaldéhydt peuvent ttfcrt transformés en Intéressants agents tenalo-actits par addition, d'oxyde dbithylbne. un général,, toutefois, loi produite e oondentation les plus Intéressante sont obtenus à partir 4lvuiints, de cuoroanlline et d'tUtyl- é ose \' < s.
Suivant le procidd de l'invention, làaaine aroast3que , est coudant avec la forzalddhyde, te forcmld<hyd< peut itre en solution aqueute (par txtnple la solution du com- #trot à 37% connue sous le nom de tormalins) ou = solution -dans un solvant organique coamt le msthanol. Le paratorma.di hyd ou le trioxannt peurraut itra ut3lisis 4galta at et,, si m *# désirt, 1 e IbrmaddkWde peut 4tre ajouté sous forme daniriroic;id6hydeanie.
D'autres ald&Vdon et les eitoaes ne sont &4niraimeni' ,pas préférés pour div4riles raisons$notu, weoat de leur faible réactitité ou de la possibilité qu'ils r offrant de donner naissance à des réactions secondaires (par ', cemple, lorsqu'il *#agit do ehloral). ' ' Les proportions d$4m±ne et de forMld<hydw sont aom- prists entre des rapports mollir** aaint-foraaldéhydt de l,5il à 10 çlle L'int rv<13.< <troit de rapports molaires préféré pour une utilisation dite;mindo dt la polyaoint est fonction non s*Ummt de cette utilisation )Mi< également de la nature des substituante présents sur lé noyau aroaatiqut et des conditions utilisies pour 1m réaction de condeasation,tslles que la t" p4r*ture de réaction et la nature du catalyseur.
Par exuple, lorsque la polyMiM est utilisée pour produire des polyiso- cyanatts, les proportions pj:414rées correspondent à des rapporte aolalrtts amlnttforaaldéhydt de 2<1 t 7<1 et de préférence ût 3tlà 6sle < 7 ,..' , Unt particularité,! taporttntw du procédé suivant l'in-
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vention est l'utilisation de quantité catalytiques de caca- lyseur acide dans le mélange de condensation.Les acides utili- sés comme catalyseur$ sont les acides protoniques et les
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acide ! de Levii qui t'hydrolyent dans l'eau pour donner des acide protoniques. (Les acides de Lewis sont étudiés par exemple d<n< '"Adv&ncd Organic Chemistry Fuscm lire Edition, pages 3H et suiv.).
Le catalyseur acide a également de préférence un pKa dans l'eau n'excédant pas 3. (Le pKa est le log10 de l'inverse de la constante de dissociation
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de l'acide) Des exemples décides convenant comme eatàlyseurt sont l'acide chlorhydrique, les acides aryltulroniques hazan les acides benzenettulfonique et p-toluènssuloxii.qus,lss acides, alcane sulfouiques comme l'acide méthane sultoblqutov le trifluorure de bore et ses complexes d'addition avec des
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amines et des éthers, ainsi que l'acide peroblort,4u*, Des acides protoniques polybasiques comme l'acide sulfurique et l'acide phosphorique ont tendance à former des sels (avec l'amine aromatique)
qui sont insolubles dans le mélange de
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réaction. Dès lors, on préfère utiliser des acides prc toniques monobasiques ou des acides de Lewis qui 'hydrolysent pour donner des acides protoniques aoncbasiques.81 on le désire, le catalyseur acide peut être introduit sous forme du tel de l'aminé aromatique. Le catalyseur acide est utilisé dans le mélange de condensation en quantités catalytiques. Par.
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exemple, un rapport molaire aminé arosa tique t catalyseur acide convenable est compris entre 20:1 et 1000:1. On préfère des
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rapports molaires aminé: catalyseur acide compris entre $0:1. et 200:1 et mieux encore entre 100:1 et 150:1.
Suivant un mode préféré d'exécution du procède de
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1":Lnvention, on introduit l'aminé aromatique et le catalyseur dans un récipient de réaction et on chauffe ensuite le mélange .aminé/catalyseur à une température de réaction prédéterminée.
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8oQo citation, on ajoute le to:rma1ddh,48 au mélange de réaction de préférence sous sa ourfacep à une vitesse prédéterminée Au court de l'&4I11Uon, l'eau de condensation et l'eau ou le Il .1..
,solvant éventuellement introduit avec le formaldéhydt, sont de ,; préférence distillés du mélange de réaction. Apre l'addition du tormald'h1d., le mélange de réaction est maintenu à la tempérez ture de réaction pendant une durée prédéterminée après laquelle , le produit de condensation est recueilli. De préférence, .on ra
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- outille le produit en diminuant la pression dans le r,.1p1I11t ., de réaction pour séparer l'aminé 'aromatique inchangée tt toutt l'eau 1',.1c1u.U. ou le solvant éventuel.
Une particularité importante de l'invention est que, lorsque le nouveau procédé est exécuté à des températures d'au oisif 105 C, les proportions de liaisons ortho et para des poly-,
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aminés produites sont très différentes de celles des polyamines i connues ou disponibles jusqu'à présent. Cette différence augmente
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1.4,aveo la température de réaction* La liait,@ supérieure exacte es la température de réaction n'est pas nécessairement critique mais m'excède généralement pas la température d'ébullition de l'amine
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aroaatiqua sous la pression de réaction particulière utilisée.
Sa ttapdrature de réaction, le appoi*1i mas,a3,re UI1ft.,toN&14èr4. et la cont'ent1't1cn en catalyseur sont choisis pour donner un produit ayant le rapport d'isomère et le poids moléculaire moyen désirée. Des essais à l'échelle de laboratoire suffiront pour dé-
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terminer la température de réaction, 1. rapport des r'aot1t..t la concentration en catalyseur requis pour donner une polyamine particulière désirée, mais la température de réaction est d'au
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mine 10500 et de préférence de 125 à 20C.
La duré* de réactionexacte utilisée est fonction de plusieurs variable*, par exemple la concentration en catalyseur, la nature et les proportions des réactifs, la température de réaction, et elle varie donc dans une large intervalle. Par exemple, la du-
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: !."4.tOft "Û toi'lliald'h14. pet' varier dt 4 1 10 T' '1 t heurts, de préférence 4. 0,5 beur'., et <<ieux e8 I* 1 * à 4 heurts. La durée de réaction ultérieure peut lire ( 10 Minutes à 4 heures, et de préférence dé 0,5 à 2 heiîrei, On conduit 4e préférence la réaatioa en 1l1tù non
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dilué.
Si on le désire toutefois, on peut utilité un solvant
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organique inerte comme le toluène, le xylène, le ehlorobenslras ou l'.Q-c1ioblroben&àn.. e praoddi est habituellement exécute sous "''1OA
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atmosphérique pendant l'a4d1t1cm de 1' aldéhyde et la Réaction '1 nais des 'pressions supérieures peuvent tiré ut111.'..,.1 on lé !L461S11". Si on utilité des ta!4p'J'atur.. de réaction supérieures à r la température d'èu11'Uon de l'amine erooktique, il est a6ail ye d'utiliser des pressions supérieures à la pression etiosphlrifue. il Pour recueillir le produit de condensation à la ±ta de la J'6a4. C tion, on préfère chauffer le mélange de réaction sorts pression (réduite pour ohaistr 1"&1.1, le solvant éventuel <t 1. iaehtn-
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fée.
Pendant la séparation, la température est de préférence 1} \ f8&1ntenue,l une valeur égale ou supérieure à la température de JII".Ot1on pendant une durée allant jusqu'à 1 heure après la diai-
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DUt1.0A de.la pression jusqu'à 10 mm de mercure ou oins. ii L!sppareil utilisé pour la réaction peut tire un récipient ' i ,.4., réaction classique muni d'un agitateur, d'un dispositif 4.
H ,141.t111atf:on et d'un dispositif de transfert de chaleur classique* ,:r,'.pp.re1\ en contact avec le 'mélange de réaction peut fttrt cons- \*. truit en matériaux tels que l'acier doux, l'acier Snox,yc1abl.,l. verre ou l'Saatelloy suivant 1.1 nature du catalyseur acide utilité. ït'exeaple f..'\-apr1 illustre le procède suivant l'invention.
. rt Production d polyaaines aromstlqueg Dans un ballon 4. réaction en "Pyrex'' d'une' capacité 4. 12 litres auni d'un agitateur, d'un thermomètre, d'une colonne -
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do dH'tj#iâf.on.d'uBKdMKm 4'*Mt , ; S'ont tdalièio <U }$', h, fonaalint et d'un mmtetu,,ohautt4att Introduit <9<M je (96#5 molto) d'aniline et 55,5 oat3 environ 0,? mole d'un* . ,E, solution aqueuse d'acide ehlôrhydrique à 37%. On chauffe le ballon de réaction à 135100.
On ajoute m 5 heures 43 Lt-*tts sous la surface du mélange de réaction agité,du fo=ald4hyde (1956 g t V i'.,1 aol ) sous foraw d'ynw iolutlon aqutuet à 37%* Au oaurs de l'addition, CM avaintie;; la tsap6ratur de réaction tt on distille 10,eau et autres composé volatil** Un* faible
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'il
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quantité d'anilint diiitine avto l'eau Mit le distillât est "r" txwnpt de foraaldéhydt, Après 1 '.addition, le-Îq4lange de réaction est fflainttcu à 130-135*0 pendiant 2 heures. O'dicLinue alors ira. du*11 4nt la pression en 5 heurts jusqu$à un minimum d'environ .
4 mon de marouroi pendant ce texps , la teapératurt est maintenu* 130-13'C. La pression mini= est maintenu* pendant 30 ni- outos*Cu introduit alors de Itasote dans lo ballon de riaatim ,F . pour ra 4n*r la pr<mion à la valeur atmosphérique. t rendement est do 4169>s do produit résiduel. La polya2ine obtenue a un poids équivalent d'aoétylation de 10108 ##. ,, et un poids équivalent d'hydrog actif de 50,55 (après corroom - tar pour le HC1). Le poids sbléoulairt moyen$, mt=xuri par 1< ;,s ' procédé ''Th<r<KM)t<triqu<' 4n solution dans 1 a.aitar., est de 267..
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La teneur en eau du produit ait de 0,077% ta poids, : Lts polyaalnes ammatiques obtenues par 10 proo4id suix.,x vant l'invention se caractérisent, par la prison,** de noyaux aniline (ou de leurs dérivés substitués) reliés par des groupes te , méthylène. Les polyamines sont de* mélages de 41*xlnes$ de tri- aalnts àt d4 polyaaints supérieures.
Il est clair qu les POr mines sont des mélanges o=pl es de composé qui M caractérisent tous otjtndtnt par la . présenct d'au moins deux noya aniline (ea de leurs dérivés) reliés par un groupe mtbylëns.I: ait évident ' aussi QUI'=* polyamize à JI noyaux <nain< nrom-tïque =Porte 4a..
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viron A-1 groupes n6tt"l.s de liaison* (Lorsque 10 *ilu& 4 omtiont certains polyaeres cycliques, ces po3:neèatas Y oycli)L<ïU comprennent un nombre égal- de noyaux mine et ds groupes méthylène)
Le procédé de l'Invention conduit à un résultat surprenant et inattendu :
les polyamines contiennent une proportion
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#xceptionnelleaflnt élevée de liaisons ortho, c#est-à-dire que les groupes méthylène qui relient les noyaux aniline ou aniline substitués sont attachés en une proportion inhabituelleoent élevée en positions ortho par rapport aux groupes amino de cet noyaux. L'exemple suivant illustre cette particularité inattendue.
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, de l*inv ition.. ! On prépare une polyamine (tPolyamine 19) par le procède di- crit dans le brevet américain 2.683.730 et quatre polyamines
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(s9,eCs,; sDs et *Bu) par le procédé suivant la priant* invention de Malgré analogue à o3lle décrite dans 1#exemplel.La fraction diajaine de chaque pclyanine (c'est-à-dire la méthylenediani line) est séparée du reste de la polyaaine à l'aide d'une colonne de distillation classique de laboratoire.Chaque fraction de diamine
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est alors noumîne à une analyse chr<Maato<r<tphique 4a phase vapeur pour dlteminer la proportion d* isomères 484 # ,4' et ej,20,, On utilise un chroaatographe y et M ,bI 500 à prograame de température t comportant- une colonne d'aluainiua de 2 ? x 6,
g35 Ma remplie de j Chroaosorb We de Johns-.ianville ayant une granulométrie de 0,177 à i1,50 ma et contenant 2% en poids d'huile de silicone pow Corning 710. Le tableau ci-dessous présente les rapports solaires aniline !fojmaldehyde, les rapports molaires aniline: catalyseur MI les temperaturea de réaction, le poids moléculaire aoya,lsa pourcentages en poids de dioxine et les rapports de liaisons orthot liaisons para des diamines,,pour la Polyamine A (obtenue par l pros cédé décrit dans le brevet américain n* 2.683.730) et pour les polyamines B,C,D et E obtenues par le procède suivant l'invention.
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TABLEAU 1 fI.RISIUN ilE PDLÏ1IN."fi..
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Polyezine Aniline: Anilines rempératire du en poids .
Polyamine Aniline: .An1l1ne: de ri-action, moyen de diamime Analyse <tes daines ? en J)o1ds ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯'¯¯¯¯¯¯¯¯*0¯¯¯¯ .. isomère 2.2' isomère 2,4 isomère 4,4 1. . 1 ' 1,67 i l 80 ...M.*-, as" l.<. ,,0 96>o 6,1 ,1 US 233 70 8,5 ,':.f 37 6 M,9' 145 155 246 -' -' -1, ';-- , '/;- - "',7 ####. # *.'!; . 17S'" 2n 34 .1,,. 245 1 261 47iq "24 - : ", " 20,7;:, '. ,. 71,0'",.
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XI ressort 4*f donné* el*&*ff9 * *ji# Sa ***#<**# 4# a,a des polytotnes b'tranuraf par p 4m4 milms tMwM'tW contient une proportion sonsiblmunt Pl A éo de zip ndtbylène liea en position ortto par rappffl Mac gmqw soi des Moyaux amint aroa&tMP# qlte 00110 <5ti 6µs*êtéH** I PaYa, mine# oonnuti.
II n'y a pas Boy<a d,*ef±4otu#r 1* siM iM<MM'<M <M<M M- tat4,voi pour les proportions 4,9& ."res <! lu trt-pouamm os polyamines supérieures à asula de$ poootb$Utio %M4té 440 apporetlu 4#analyse sQtta9.3buxrticis, '<M3Ly a 3' am, tre qu les p olytatats obtenue# par la prooi44 4v t fjboiRMdMa<& #4at4=ont plus de liaisons en ortbo qu !#* jpJoaMta ommffl,, 109 omple mlymt tlluwtre cette pwrtieulayiti 4 X'iftir4i tUMU |i jasssffiitEii U -ta polyamine y est préparée par im proaioi mffinygnuff à samit décrit dans 1'ep7.a 1, la en utilisant eoomi <M.te9LyMM 4* JL#*- ',;'old 4tâ=osulton:Lque.Le rapport molaire mllAn*ttdxaâlAâhgr4* ,est de )tl; le rapport molaire an.l.ns:,said **f *w1 fffltiflptir st de 1f"5:1 le poids moléculaire moyen do la polyjMJbK y jMdNit ;sat ;,de 325;
1< poids équivalant dacty3at.an est de 106,0 et la poids ,qoivnlarit dglbydrogène actif est de 4,7.
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La polyamine A (décrite ci-dessus dans 1'ax..s 2)ot U poyamine F sont analysées dans llinfrarougota FIS.1 prisant* 3jt spectre infrarouge de la polyajiine 1 et la Fig.2 celui de la pay- )faiM ? établit avec un prisse de Nall.
Les maxima apparaissant à environ 12,3 microns sont e*r*6t4¯ ' 1ltquss,dhna substitution en para, et les maxima apparaissant environ'13-23,,3* lirons sont caract4r:Lsf4ques d'une substiiutiôa en ortho. Eh comparant les Figs.1 et 2, on voit que la po3r A présente une absorption beaucoup plus élevée à 12,3 feront qat'l .3i1 microns, tandis que la polyamine Y présente des aaxiaa 22,,3 microns et 13,3 aicrona d'une absorption à peu près étale, On peut ccaclure de ces données que lm rapport des liaixone ortha
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libleme pt 94% bumetup plus tromd pour 14 r ' y pow la ## Le& v4r&4bles dt la !'4Mti<m pouvmt 4tre obotaits 4<t , obtuair une poU "* tytat une oofflsltice d0 plutôt qu'une autee.
us et Mpoz%t# des t odrab4res de r4aetton plus flrv3ts 4aaa<!at m produit conteaut un pourotntage plue 410vi de liaisons ortho C* t 40 qu'illustrent les do=463 , du Ubleau 1 ci-dessus. Pour une 4y$M'w ritot4= ptyUeu3LiMt'M<"<'' tat4cm rap=t as 4aillnettor ld4byde entratue une riduc- Utloa du rapport aolU.? ixi2.in il1orBuad4hydê ntrtS&t un* rduc-
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tion 6t.\ poids aol.oula12:. d. la polyam1ne.Ceoi twl illustré par In OD1ÇartJ.aoa des poids t4ieu,s,irss et des rapport$ anilines tor:u14'hld.. de la polyamine obtenue dans 3.'ex<Mp3. 1 et de lu 11am1n.
B décrite dans l'exap1. 2,Le poids moléculaire augmente également ##e la t4ap4r&tur4 de réaction (voir, par exemples tableati 1) loodt t'e,iqus partie par une légèeo augmentation de la quantité "Ju.1n. qut d.11t111. du müs,i de réaction et do* es fuit par la r'4uot1# du rapport molaire an1l1n..tormald'hyd..
Des ##tait de laboratoire p<)*amtt<at de déterminer lit condition* risc.anaslias act4a qui donnent une polyamine particulière dé- µir4 . En général, les polyamines utiles obtenues par le procédé de Iginienti= contiennent â 1 85.,de préférence 25 à iQ, aieux enonre de 40 à 70 et plus ,,'o1&leent. 49 a ±0 en poids de diamine,, ces pourcentage* 'tant calculés sur la base du poids total 6e la :. pol1u1n.. La proportion 4'a:a1n-, utilisé. coma réactif ut 0b01I1 sa onction de l'app).1o.,t1on envisagée de la polyamine, Les po17u1ne,' obtenues prr 11 procédé 4. la priants s.a81Uoa. sont des produite xtaçsioent intéressants.
Par exemple, sllss peuvent servir pour réticuler des ilattambres qui contiennent des groupes cbl01'O, tels ou* ceux qui sont obtenus en pol1m'rlsant un m41aq. d'oxyde de butylène et 4"plcblor¯4r1nI.W.. paa vent étre utilisées coamw agents de vulcanisation des 4la.toQr.. de poljuritha=4 et eoaat agents durcissants des résines po17'poQ- des. les po17am1n.. peuvent ttrt phosgenées en po111IOqanat..
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qui Mat Intéressants, par Pl,$,VPoar la préparation w fétinea de polyuréthanne Elles réagissent avec des <pexyd < Vidin t4s' trio de IP03Wde de propylène pour foraer des polyols qui sont utilo j Pàr exeapla pour la préparation de résines de polyuréthanne ou de plastifiants.
la outre,, elles peuvent servir d$inte=ddîaîres de réaction dans des procédés qui utilisent comme composée de départ des aminés aromatiques primaires ou secondaires...
Les exemples ci-dessous illustrent le procédé de l'invea- tion et loir nouvelles polyamines obtenues.
La polyamine G est préparée en utilisant l'appareil et le procédé décrits dans l'exemple 1, mais en apportant les modifie**-: tions suivantes}
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De la 2,b-dimbthylanilirre (194 g, 1,60 mole) contenant 0#0114 Noie décide chlorhydrique est chauffée t' 13C.33'C dans ballon "Pyrex" de 500 ca3. Du formalddhyde (0,400 aolt d'O solution aqueuse à 37%) est Introduit dans le ballon sous le niveau du liquide en 2,5 heuresjtandit que l'eau formée est distillés par un col de cygne .Le mélange de réaction est maintenu à 130-135*C. pendant l'addition du réactif puis pendant 5 heures.
La pression
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au% alors réduite lentement à 1 am de mercure tout en maintenant le mélange de réaction à 135*C. pour distiller l'eau résiduelle et la 2,b-ciéthy.aniltna inchangée. Le poids moléculaire taoyen du produit, la polyamine 8,est de 256;le poids équivalent d'acétyla- ! tion est de 130,6; et le poids équivalent d'hydrogène actif est de
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àw.
L'analyae par chromatographie en phase vapeur indique que la polyamine fez est constituée par de la 2,b,2'b'-tdtxanathrl,,il,' eethylenedianiline pratiquement pure. ffCEHPLE 5. -
La polyamine H est préparée en utilisant l'appareil et le procède décrits dans l'exemple 4 mais en apportant les modifica-
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tions suivantes:
du formaldehyde (0,500 tôle de solution aqueuse j à 37%) est mis à réagir avec de la N-rthylanüine (2,00 moles)
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contenant 0,0143 mole d'acide cIdorhydyiqM.It édition* d'introduatlon du réactif, de chauffât et de distillation sont les mimes que celles de l'exemple 4.'U poids moléculaire moyen, le yeida équivalent d'acétylatton et le poids équivalent d'hydrogène actif de la polyamine a font respectivement de 268,115,
1 et 108829 La va*= peu élevé du poids équivalent d'hydrogène actif montre qu'il y a migration partielle des groupée méthyle de l'atone d'asots vers le noyau* l'analyse par chromatographie an phase va peur indique que la Polyamine 9 contient trots diamines isomères ,
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1 lt,I'dtméthyl2,2nétbylènsdiul.line, la H,N -dtaéthyl-2,4'aétirlrediani.line et la VtS' diaéthyl-*4t4*Haétliylenedianillne . dans le rapport approximatif dé Î#2821jls .7587 ±=*LE 6.
Pour faire rassortir davantage les différences entre les
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polyaz4nos suivent !#invention et celles connues et accessibles Jusqu'à présent, on soumet à une analyse Infrarouge la fraction de -tlamine et la totalité des polyaactnes A etc. Ces saines sent dé- tirites dans l'exemple 2, la polyamine à étant préparée par le pr..- cédé décrit dans le brevet américain n* 2.683.730 et la polyamine C par le procédé de la prisant* invention.Les spectres infrarouges
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sont relevés en solution à 1& de Ipamine dans le t,1-dimdtt,tbraa avide.
Ce solvant convient pour l'établissement des spectres Infrarouges dans les doMiM< des longueurs, d'onde suivante 2#3-alorms 2,8-5,7 nierons 10-11,2 microns 1 et 11#7-14j,$ microns. Le tableau ci-dessous apporte des précision$ concernant
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les Ilge.3 à 6. TABLEAU II
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!&dure - P211raalme
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<tb>
<tb> 3 <SEP> Polyamine <SEP> à
<tb>
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4 polyamine C 5 fraction de 41am1ne de la polla#1n. J.
6 l:raot1on de d1am.1n& de la pol1am148 C
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1 Ce=* on 1"a vu dans l'exemple 2,le mmitte qui appatait- sont à environ 12,3 feront sont caractéristiques de la eabetiturion en para et de la substitution en 1,2,4 sur un noyiu aroajatique o les Mximt qui apparaissent à environ 13-13,3 talorons sont caractéristique* de la substitution en ortho sur un noyau -, aromatique. Les spectre* représentés par les M.t<.3 6 trsab clairement que les amines suivant la présente Invention (polyaalnt C) ont un rapport substitution ortho t substitution para plus élevé que celui des polyamines obtenues jusqu'à présent (polyMint
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A).
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L'lnt4r2t des polyamines ammauques suivant 1,nvratiax ne trotive encor* augmenté par le fait qu'elles ont des points de
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|i fusion 6ïns élevés et Cas viscosités plus falbles que loi polya- 3,rtes arboatiquas de poids moléculaire comparable,, obtenues par les procédés antérieurs. Par exemple, le 4,4.<-diattlr&-3,3 -<llchloro' 'diphinir7.métha;xne est un composé du comaerce convenant pour la rétiottution des élastomères de polyuréthanne.
Toutefois, Il, offre l'inconvénient d'être solide à la température ordinaire ïh faisant ''xâag3r aootorm6msnt à la présente invention, lportho-ohloroaniline 'teo le formaldéhyde, on obtient des mélanges de polyamines inac- .0essibles,jusquJ'à présentqui ce reprennent une proportion Importante il* x,r'-damino-3,3'-diahlorodiphényLaéth$aae.Ges mélange* ont dts intervalles de fusion un peu zoîno élevés que l'isomère connu, 3e En outrovltamiet con. tenant une proportion importante de 2-di&mino-3,3'<-dichlpro MphenylJBethene, chauf fét à la température de fusion, et refroidi
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1 la température ordinaire ou à une température plus basse rente liquide pendant plusieurs jours avant de cristalliser lentement.
Cette nouvelle propriété constitue un avantage appréciable pour la préparation de mélanges réactifs de résines, car ces mélanges peuvent tire traités à des températures sensiblement moine élevées et ont donc une durée de conservation plat grande. La préparation
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doua produit de condensation o-chlorouniline/formaldébyde cet il-
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lustrés par l'exempte auiyàîmtp qui en montre également 10:9at4r&t.
JSXEbE
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Le procédé de préparation est semblable à celui décrit
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dano Itexemple 1. Dans un ballon d'un* capacité de 22 litxes,aa introduit 13.1?Oad (117,5 moles) d'oohloxaailias, st 3a3 (o#9o5 Mlw) d'un acide alcarieaûlfoniiîue mixte d'an poids 9. lent de 103,3 . Le rapport molaire aminticatalyseur acide est donc de .30s1 Le mélange ont chauffé à 130'C et addltiaen4 de 2413 t (29;,75 moles) de Motion aqueuse à 37 de tormau4byde. lot rapport molaire anainsstormaldéihyde est d aviron 4il On fait . réagir la polyamine et on Isole la produit comme décrit dans lb mplo 2; on obtient 7420 de polyamine I.
Celle-ci est *oumise à un 4ebonge d'ion* pour séparer le catalyseuri le produit a les propriétés suivantes t Poids équivalent d'laprdrô,gène Actif 68,3 Poids Bolésulaire 3M 3% PB Tmour en dlem:tno,,% en poids 74#2 L'analyss par caromatographie en phase rapeur montre qu , * la fraction de diamine comprend les tiombres et-après dans-les proportions i.rdiqu6ess 2.2'-diMtino-3.3'-dichlorodiph<nylatn&n< - # 2,3 .& 4'diamino-3,3'd.GhlorodiphlnltJ.mdthans 3,3 ,#'*', 4'-diMino-3,3'-dieM.orodiph&Txln<th&n< - 726% U polyamine 1 est utili"e pour réticuler un Haatojoere Û9 polyrjréthanne.
Le procédé est le toivant Un prépolymbre dit préparé en veraant 3$4 i de taylêne 'î dilsocymate (un mélange 60/20 de 2,4- et de 2,é<-toly ditio- cymatte dans 1294 i de polypropylène glycol îràbydre ayant un poids moléculaire de 1225 et un indien dtbrdz4iÏle de i9, .Les mélange obtenu est agité pendant 3 bmres à l4.'0 en atmosphère,. d9azote puis refroidi. Le prépo3.ymérs obtenu a un poids équiva- * lent de 674 et une teneur en gîtupea -UCO libres de 6,23%. ce prépolymere (148,3 est chauffé à 65C et soumis J'
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un vide de 2 aa de aereure pour le degtiter. Le systè si y Kit en atmosphère afasatei t7 s de polyawlti* 2 liquide (à lia température ordinaires soit environ 25*C) sont ajouté* et le mélange est agité* De mélange obtenu a un temps de t&UUatî= dépassant sensiblement 5 minutes.
Le composé connu le '.dias3ào-.
3,31-dieblorodiphiylméthane, doit être chauffa au préaliàie à 100-105*C pour le liquéfier et, avec cette amincit temps et <<lification du mélange résineux prépo13na8re/amiue est d'environ 4 #imites..
Le mélange prpolymr$/polyam.ne 1 est coulé dans' des '. coupelles. en aluminium et dans une coupelle chromée de 1$ 2 x 2zfjào3 et vulcanisé' pendant 20 heures ' ltt7 . L'eleatomere a les pro- priétés ci-après d . '. =".
Dureté Shore A 93 .
Dureté Shore D "*' ',' #. *5 Résistance à la traction ' 131 !cg/cc$ Allongeait 200% B4sis tance au déchirement ' 4J#f kg/ea Module à 1û0 d'allongement sa icg%c2 Compression rémanente (22 heures ; p ..., à 70*C une coxpr*48î= de ;;ï in
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Z6 polyamine 1 a été utilisée pour :r'Ucu1."-" lyateret ayant une teneur en groupée -$Co libres couvant attei4dM M,4%. vec le iachlorodiphenyletetÏMne connu et dans les mines conditions de travail (à savoir .riI1'.
11a mua) la teneur en srou,.....00 du prepolymeM ett 11Jd.tl. à environ 8X. L'utilisation des polyamines de la présent* inien . i-* " . ' tien permet d'obtenir des polyuréthannes plus rétîmléo et 464 lors des objets coulé* plus durs et plus résistants. , *fy La présente invention procure également des Wvf! 41 * ** t' polyieocyanatee aromatique. qui dérivent de certaine$ dei
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polyamines aromatiques suivant l'invention. lies polyamines utili-
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ait$ à cette fin août celles dans lesquelles les groupes aciino réactifs (c'est-à-dira à atomes d'hydrogène aminés) sont exclu* ,6%vezent des groupes amino primaires.
En outre, ees polyaalnes ne peuvent contenir d'autres groupes à atomes d'hydrogène actifs (par exemple des groupes hydroe.tultamyle, H-alkylsulfamyle) # <i Les polyisqcyanates aroma tiques ont obtenu$ par 1 het&mtiMt' des nouvelle* polyamines aromatiques, La réaction de pbaal4a.oxr est bien connue et est illustrée par l'exemple suivant. z EXfKPLE 8. ¯ -# Préparation d'un oolvieooyanate aromatioue Dans un ballon de 2 litrea a quatre cola et à fond rond, muni d'un agitateur, d'un réfrigérant d'un thermmètroà, d'une admission de gaz pour l'introduction du phosgène et d'une ampoule à brome entourée d'une chemise à circulation de vapeur pour l'addition de la polyamine, ion introduit 1175 g d'ortbo-
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,d;
Lohlozobtinzène comme véhicule de rac-.ian.Is contenu du ballon est refroidi A 0*C par un bain réfrigérant. Du phosgène liquide (396 quatre fois la quantité -théorique) est introduit dans le ballon. En 1 heure, 102 g de la polyamine de l'exemple 1 sont '
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adals dans le ballon tout etf maintenant la température à 000., Du phosgène gazeux est introduit tout au long de l'opération sous
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14 aurfaca du mélange de réaction à raison de 0,8 litres par ;
Heure (dans les conditions normales de température et de pression)
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4e manière à entretenir un grand excès de pl3ossne et limiter au minimum les réactions secondaires. à la fin de l'addition.,la température est portée graduellement à 145*C et Maintenue à cette valeur Pendant (. heures.
Le mélange est refroidi à 30 C, filtré
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,pour séparer une trace de solides et Iborthodichlorobmibut est . chassé par distillation fractionnée. ruz La produit résiduel pèse 125,e eut in. un e44a 4qui" .valent d'itocyanate de 135,1, déterminé par titrage avec la m-
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butylanine suivant le procédé A8B! D1638-61T. Le produit * an poids toléoulaire de 335 déterminé par le procédé ''theraétriqMe* en solution dans du chloroforme.Le produit est ensuite soumis
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une 'distillation fractionnée dans une colonne de distillation fa moléculaire. Le distillat représente 62,35% en poids du produit et a un poids moléculaire moyen de 260.
Le poids moléculaire moyen du résidu est de 772. Si on suppose que le distillât
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est constitué entièrement par des di- et triisocyanstes, le polyliocyanate contient 35,4% en poids de dU ocymate,, . Les polylooolrmates aromatiques préférés sont ceux qui dérlvenjb de 1-Oanillme pdes alkylanillnes dans lesquelles les restas } a;3cyls âe contiennent pas plus de 4 atomes de carbone, et des chloroaùilinto. (Las aminés aromatiques sont d'abord condensiez avec du'fiormaldhyde suivant le procédé do la présente invention '! et la polyamine obtenue est soumise à la pbosgôiution pour formes ' la polyi<ocy<tnate).
-Une particularité intéressante et inattendue de l'invenlotion est. , de permettre la préparation d'un bis (isocyanatophényl) -fméthant qui est liquide à la température ordinaire, Ce compote #st actup3.lea,t disponible dans le commerce sous 1* forme de l'isombre 4448-bit(isocyanotophényl)méthane qui est solide à la ..!-température ordinaire. Il est souvent beaucoup plus commode
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d'atilisér des liquides que des solides.
Cette particularité inattendue de l'Invention est due au fait que le nouveau procédé de l'invention conduit à des poly-
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méthylène-polyarylamines qui comprennent des proportions beaucoup" plus Importantes, de liaisons ortho que les composés correspondants disponibles jusqu'à présent.
En conspuée-**, les polyiocoyma. tes produits partir des polyamines préparées suivant le procédé de la présente invention, sont des mélanges qui ont une teneur
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élevée on TLiaisons ortho. Ces mélanges ont des points de fusion
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moisi élevé* que les co .|O8ttion disponibles prient comprenant moins de lit.i$ona ertho. j1* ' ' Compte tenu de cette particularité intéressante du l'intention, il *st donc souhaitable de Pr d'ebard des poly- '*.. * ' aaip#i rizheig en méthylène dianilines. '7-1- on utilise Cn rapport molaire amintitoz-kalddhyde dlevê"g tNexemple pouvant atteindra 10:1.
Après iialeoent de la polyaminejodou variantes peuvent ttre uttlieee,* méthylène df.an..l.3.nrs peuvent *tre - 1801Î*4 de la polyamin*raâ distillation fractionnée sous près sion réduite puis ph sgàt4ëà 'pour donner le bis (isocyanatophényl) méthane$ ou bien la poly=îno peut être soumise à l'action du phossène et le polylisceyanato-ainsi obtenu peut être soumis à une
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distillation fractionnée sous pression réduite pour Isoler
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le bit(isocyanatopblnyl)mdthant.
Ce dernier procédé est général*-
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ment préféré, particulièrement lorsque l'on chercha obtenir
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un diisoeyenate très pur, car la réaction de phosiénation peut en-
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traîner une certaine polymérisation en polymères supérieurs,
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Les diliocyanates ainsi obtenus intéressants à cause de leur
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caractère liquide sont des intermédiaires qui conviennent pour
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les procédés connus qui font appel à des diisocyanates. '*' rt- Le principe qui vient d'être posé est applicable d'une manière générale aux pol.yisaayanatsaYaroraat..qt,as de l'invention qui ont des pointa de fusion moins élevés et de* v3s..
cosités plus faibles que le* polyisocyanates aromatiques de poids eolecultire oomparabli3 obtenue par le* procédés antérieurs* Dans de nombreuses applications' , cette viscosité plus faible \ et ce point de fusion moins élevé constituent un avantage ssiis, ,, r , blé. La réaction des nouveaux polyisocyuutes avec des polysolnes pour tbrms 4as. polyuféts utiles Co=* ilestomres est' un *ample de leur intérêt, ion polyttocygnatte sont également des intermédiaires intéressants pour la préparation des coapositits p0lyttréthuat.' ' ,
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- Dans cet compare diverses caractéristiques des polyisocyanates aromatiques de l'invention avec celles des
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polyisocyanates aromatiques disponibles jusqu'à présent.
. Le polyisocyanate A est obtenu par un procédé analogue celui qui est décrit dans l'exemple 8 ci-dessus. Le polytsocyan,ate B est un produit commercial obtenu par le procède décrit dans le brevet américain n" 2.68.730. %L analyse par chromatographie en phase vapeur indique la distribution suivante des isomères dans la fraction de diisocyanates des polyisooranates ei-deesus! TABLEAU III
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Distribution des isomères diisocyanates
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'Q1Y'OCYJma, $ en di1socysnate < en poids da 1' 1..&' .LA' \ Â&Á!.
A ; l' 47,4 6,34 36,71 56,9' 39,4 l,e 98,2
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Ce* polyiaocyanatea sont également soumis à une sansf "\ 4" par spectrographie infrarouge en solution à Ai (nn Poids) dans le , -c11m&tbyltormam14e. La figura 7 représente le spectre du polyloocyanate B et la yi.B celui du poly- 11oo1anate A.
En comparant l'intensité des maxima à aviron 12,3 et Î environ 13,2 microns, on voit que la polyisoayauate A a un rapport substitution orthouub.titut1on para sonsiblommt plus élevé que la polylooayanate B.
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EXEMPLE 10.-
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' On prépare des 6:Lastomkres de polyurethenne t partir du #> polylsooy=ate -U (un palyisoaysaéts connu décrit dans 1' exemple 9) et à partir du polyloocyanate C. te polyiaocyanate 0 est un mélange d'O divers polyiMcyantM préparé par la procédé de la ' , Présente invention 0 = décrit dans l'exemple 8.
Le polyiMcyent.te C a un poids équivalent de 140 et une teneur en groupes -NCO de
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30x, tendit que le polylsooyenate B a un poids équivalent, de 135,6.
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-Des élastoméres sont préparée par le procédé à un tmpi à partir des compositions ci-après:
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fiimnfflf.L'ît:P T>t-.. ## ... Elastomèra B lastoaère PelyiMoyMmt 32 Polyloocyanste C # # 36#3 polyol (1) 100 100 1 , Bille* *blanc-rouge* 94 -'.'#" 94 f. d3.iae saab-.owsia.
Hw , (1) Un mélange de trilsopropanolazine et de pplypropylèm glycol ayent un polae moléculaire de 1..25, le mé3.ngo ayant un Indice
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<tb>
<tb> d'hydroxyle <SEP> de <SEP> 121,26. <SEP>
<tb>
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Le procédé de préparation de lbélaatcmère est le su3 vaut
Le polyol et les chargea sont mélangea et chauffée à
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. 138 sous une pression de 2 sm de mercure pendant 3j,5 heures afin de chasser l'humidité. Le mélange est refroidi à 60 C et
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mit sous pression réduite en atmosphère d'azote. Le polyisooyanate est ajouté, la mélange est boaageneiaé et chauffé à 12000 pendant envi= 1/2 heure.
Il est ensuite coulé et vulcanisé à 120*C pendant 20 heures,
Les propriétés caractéristiques des doua élastomères sont,
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yetKmeea dans le tableau IV ci-dessous t
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TABLEAU IV Propriétés des 3lastomères.
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Dureté dhore à 91 89 aéistar à la traction, kslom2 123 f 1 6siteace au déchirement, 4/ca 27
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<tb>
<tb> Allongement, <SEP> * <SEP> 50
<tb>
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Le tableau montra Tue làlélast=èr3 C obtenu ja partie du polyisocyanate de la plante invention a une résistance $ ? ' . *
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,, la traction sensiblement plus élevée que l'lastoasi ptipgrj ,, partir du polyisocyanate connu. ,
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>i\ .L'Invention procure également des compositiou de ]] polyuréthanne qui comprennent le produit de réaction des nouveaux ,; i polyisocyates aromatiques de l'invention et d'un ou de plust*4ro *."polyol . De nombreux polyols peuvent être utilisés à cette fint par exemple un ou plusieurs choisis parmi les suivants .
(a) les polyesters et polyesters-éthers terminée par une fonction hydroxyle ;
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1.(b) les polyhydroxyalcanee et les produits d'addition de ceux-ci A 1f avec des oxydes d'alkylène; (c) les trialcanolamines et leurs produits d'addition de celles-ci avec des oxydes d'alkylènes; les alcools dérivée de mono- et de polyamines par addition d'oxydée d'alkylène;
(a) les sucres non réducteurs et les dérivés de suer* et leurs pro- duits d'addition avec des oxydes d'alkylène;
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(t) les produits d'addition d'oxydes d'alicylène sur les auitsr'..t condensation ternaires aminé aromatique/phénol/ aldéhyde;
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(,g) les produits d'addition d'oxydes doalkylène sur les acides du phosphore, et sur divers phosphate* et phosphites se terminant par une fonction hydroxylée;
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(h) les produit* ds4dalg<ln l'oxydes d'eHyltoe sur les po3,.. nclsj ' 101 #) -\v (1) les Polytétraméthylbuf 4 .Yaols K Des exemples de polyesters se terminent par une fonction îjydroxyie aent les polyotterd qui sont préparas >ar polymérisation d'une l<tot<me (de préférence Une tpsUon-caprolectoae) en présence.
' "ua, initiateur à hydrogène actif, comme décrit dans le brevet africain n* .9,t..b. Ï4X polyesters obtenus à partir d'acide muplque et de dlola oo=vli -Oithylêne glycol, le propylène glycolp [: le diéthyltoe glycol, le etpropylêne glycol et les triûla ooame le 1#1#1-trimétbylolprop ntij, le .2.6-boxanotr:iol et le glyod- .1 sont ig4l*meat intéressants*' lies oopolymères de laetones et '.< d'oxydes d'allcyléae peuvent être aussi utilisés avec de bons
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résultats@
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Des polYhYdroxya7,aaats'appt'opriés sont, par exemple, I#dtbylène glycol, le propylène glycol, le l,3'-dJLhydyojprcp<tne le .-dill'drOxytbltti3la le l,4-ttihyaroxybut ne, les 1,4-, 1*5- et le.% 1#21- 1<3'- 1,5-j 1,6. et l,,d-d3yàra.
3wootanes# le 1,10dibyàrQxydaane, le glycérol, le .,3,3trih,rdra .
31 Dutane# le i,26triyaroxxhexaae, le l,,l,l-.tarimétty3a.6ttue, le .,.,l.trislétt110ljïrOpane" le pentaérythritah à,e rxy?.3,to,, l'arbitol, le sorbitol et le mahnitol. Les produits 4#addit4=¯ d'oxyder d#-Ielëne sur ces ,pol3àroxyalcanea peuvent étalement stre utilisés, de préférence les produits d'addition avec l'oxyde 4#dtbylè4o,p l'oxyde de propyltw&4 et .'épw4"butane ou leurs melengee.
Une autre classe de polyols qui conviennent ocmprtud les trialemlemines et leurs produits d'addition avec de* oxydes ,;.. dfalkylkm, Des trieleanol<unine< appropriées sont, par exemple, la 'tac3itbaaolsmlae 1 triiM'prcpanol)Mine et la trtbutanolminte Les produit* d'édition a' oxydes d'<U<ylene qui conviennent sont de préférence ceux dans lesquels la partie oxytU<ylene contient 2 à 4 atomes de carbbae:
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Une autre classe intéressante de polyols qui conviennent est formée par les produits d'addition d'oxydes d'alkène sur les mono- et polyamines. Les mono- et polyamines sont traitées de pré-
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tdre=e avde des oxydes dfalkylène ayant 2 à 4 atomes,de carbone, par exemple 1-*oxyde d'éthylène, la 1,2-époxypropane, les 4poxy- ¯. ¯ butanes et leurs mélanges. Les mono- et polyamtues qui convienent pour la réaction avec les oxydes d-lalkylène sont, entre autres la Béthylaalne, l'stYylamine, loisopropylamne, la butylamlue la bonsylaulnej, ljlfnillnep les toluidineso les napbtylamines, ljldtbylè- ntdiaain ia diéthylènetriamine,. la triéthylènetétramine, la 183-tutue4audnto la 1,-propanediamine, la. 1,4-.butanediamine, 1m.
1#2-# 1#3-j 1#4-# lp5- et 1.6-hexanediamine, les phénylènediaminus, la toluènediamine et les les composés de la classe ci-dessus qui présentent un intérêt particulier, figurent '
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notament la Dt,à,bt,t..tétrakis(2-hydroxythyl,th,y3.ëaediana, - la DI,t,f,119-tétrakis(z-bydrocypxopYl)t'lt:ediami,ne, lat Y#X.tgp on #tu %-,pentakis (2-bydroxypropyl) clié thylbuotriamlnep la phecyldiisopropanelamine et les produits d'addition d'oxydas d'alkglèna supérieurs avec l'aniline.
D'autres composes qui méritent un . mention particulière sont les produits d'addition d'oxydes d'alkylème avec 'l'aniline et les produits de condensation aniline substi-
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tu6a/i oraalâëb;yde, particulièrement les produits de condensation envisages dans la présente invention.
Une autre classe de polyols qui conviennent comprend les sucres non réducteurs, leurs dérivés et de préférence leurs produits d'addition avec des oxydes d'alkylène dans lesquels les restes oxyde d'alkylene contiennent 2 à 4 atomes de carbone* Parmi les sucres non réducteurs et leurs dérivés, on peut citer le
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saccharose, les aluylgluaos3das comme le méthylglucoside, l'éthyl. glucoside, etc..., les polyols glucosides comme l'éthylène glycol glucoside, le propylène glycol glucosiaer, le g3rc3 g .uèo- ld*- #' fi:
fez
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et le ly2.,6-hexmotriol Sluco1de.
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Un* autre classe Intéressant* de polyols contient les pro-
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duits d'addition d'oxyde d'&D<yinw sur les polyphénols, dans les* quel$ les oxydes d'alkylène ont de 2 à 4 atomes de carbone. Parai les polyphénols qui conviennent on peut citer, par exemple, le
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bisphinol As, la &i<ph4no F, !# produit de codouatIO4 de phénol' et de foroaldéhyde, plus particulièrement les résines Xovolnues, le produite de condensation de cuver,% composée phénoliques avec l'acroléine,
les membres les plus simples de cette classe étant les
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lalj,3-tria (hydmxyphènyl) propane## les produits de condensation de divers composé,$ phénollques avec le tlyoxai, la glutaraldsbhyde et les autres dialdébydouo les membres les plus simples de cette clause étant les 112,2'-tetrakia(hydyoxyph&tyl)ethanee.
Une autre classe intéressante de-polyol,$ comprend les
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produite d'addition d'oxyde* d'alky3èae, de préférence d'oxydes ;#; !ir,bal 4e 12-pocypxapans 4'.'poxybutane et de leurs mélanges, s produit de condensation ternaires amine aroaatiqu./pbéno1/ : di\1f4.. v La's produits de cdensa#,aa ternaires sont préparés en cordensant une mine aromatique, par exemple l'aniline ou la tolui-
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d;neo un eh4pl comme le pnsol proprement dit eu le crésol et un '3sr" bzz préférence 1 aral,drrte 168 tmpd tffla dlov4tok #de èo à 1f$O. La produit de condensation est ensuite Isolé et '1'" t. |éa|i|" avei l,1oq4. d'allcylne, en utilisant un catalyseur tlla ai -(J.':''4-1'., afin de tom"r les polyol .
Les produit* 4ÍfUiQJ) (t,9xy9--"J 4. p-Qp)'1ce et d'addition Mixtes oxydes de PlÓ.PI1.d.' c&.'t."9'lD sur lot produits de condensation ternaires 8D1J1u/pWnol/tftru.ld.'byo.. méritent une mentir particuliers* .
Les produits d'addition d'oxydes d'alkylène sur les acides du phosphore constituent une autre classe Intéressante de polyol...
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tV,4"tf".\"1,a-POJ7Pn an81 les 4.1 et le ' , , yr'' s paa ont les oxydas d'aïjçylin* pr*fé és. 'i, y,..gy 14*oicto pwpphor= .168 acides pgkpbos 'i P5|81*iëf# lfôide plwjspàoreux, les acides p:bo... 1: J
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, phoriquee, ccame lsaalda tripolypi4oophoriquel.convimüont bien..
Les phorphites ou=* le tris(alpropyléne glyool) phosphite et les photphonater qui peuvent 4tre obtenue à partie de ces derniers par ai5aitais on présence uhalogénure a#alkyl*,, par plt de bromure de butylt, conviennent également,,
Une autre classe Intéressante de polyols comprend les
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polytétranéthylene glycolt qui sont préparés en polymérisant la titrahydrotturaane en présence d'un catalyseur acide* Le polyol ou le mélange de polyols utilisé peut avoir un indice d'hydroxyle qui varie entre de larges limite*. En général,
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l'indice d'hydroxyle des polyols utilisés ici, peut varier entre <!0 tc, 100# de préférence entre 30 et 00, et plus spécial<4*Bt ttntre 35 et 430. L'indice d'hydroxyle est défini par le noe:4re ce mg d'hydroxyde de potassium nécessaire pour réaliser la 4autre. lisation complète du produit d'hydrolyse du composé entièrement aséthylé prépare à partir de 1 g de polyol. L'indice d'hydroxyle
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pitut dgalément itre défini par la relations
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56,1 x 100 xf Q8 on OH = Indice d'hydroxyle du polyol
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; f a fonctionnalité, c'est-à-dire le nombre moyen de groupes hydroxyle par molécule du polyol
M = poids moléculaire du polyol.
La nature exacte du polyol utilisé dépend de l'usage auquel le polyuréthanne est destiné. Par exemple, lorsqu'on veut préparer des mousses, le poids moléculaire de l'indice d'hydroxyle sont chôma de manière à donner des mousses flexibles, semi- flexibles ou rigides. Les polyols ci-dessus ont de préférence un Indice d'hydroxyle comprit entre 200 et 1000 lorsqu'ils tenant
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à préparer dei mousse$ rigides, entre 50 et 250 lorsqu'ils.
servent à préparer ces mousses semi-flexibles et entre 20 et 70
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f 5' /i. ou plut, lorsqu'ils ont Pour 3-4 préparation de Ugges flexibles. Ces valeur* n'oat p*< de caractère restrictif et #ont données uniquement pour illustrer le grand nombre de ooabineiawi possibles de* polyols ci-doasus. Dans certaines a,ra4nstsnael, 11 peut Stre U%têresuant cL$ut4liser un ou plusieurs ?olyisooyanatss organiques supplémentsiru avec les polyisooyanates armatiquiii de la présente invention pour préparer dos polyuréthanne conférait à .os.tls.ai. De ponbreux pot..saayanates organiques et polgio- thiocyanatss ccpvitnnent à rtto fin.
Par exemple,# les laocyanataa préférés sont des polylsoeyimateis et des polylsothioayanates de. forswla géaéralot où 0 est un atout, d'oxygènt ou de saut're, x st un nombre entier égal ou suplrltur à 2 et R est un radical aikylèae, alkyléne substitué# aryléne ou amylène subatitud,, un radical hydrooarboné ou un radical hydrocarboné substitué eoapr<Mttnt'un< ou plusieus liaisons ry3.a -UCO et un* ou plusieurs liaison alkyle -tCG..
R peut également présenter ci*$ radicaux tels que -R2H- OtL Z peut #; étre un groupe de liaisons bivalent ce=* -0-8 -0--0, -CO- ###'.;/ -CC2-# -8-8 -t3-t-S- -i0" etc. Parmi ces eoapos4s on peut citer$ JL'hMMa<thyl6n<MLiiMcyMMtt<, lM.3tylyltn diitocy<MMLtw< ';r., ' (0C CB2Cfa2Cii20CH2)2, 1< l<thyt-,4-diiMey<natooyclohMMM, ; z,1 ;
phénylànedlisocyanate, le 4" et Z,6-tolylnsd.i.isocyaata" 'les cûlorophénylànedliaocyanatea, le dlphénylaéthane-4,4*-dilaocyapatej, le 14 tyipMnylm<MMm<',4''- t<riiMcyMMtt*t l* iqrline-a,a-dl,isotb,toayanata st l'iaopropylbensfc # ne-a,-4-dilaocyanate, #.'#.#-, Sont également compris dans oe groupe, les diaerea et les trlzères d'isocyanates et des diloooyanates et dM dilsocyana- # ' t . tu polymères de formules générales
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ou ?!; et y valent 2 ou plus, ainsi que les composés de formule %
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générale ## M(HCO)X ou x vaut 2 ou plus, et m est un atome ou un troupe anotona33o ' , ne! ou pol,rtona't,totual. Des exemples des composés de ce type.
Sont le diisoeyanâte t,ypbob4qu8 (G2g3P(0) (rço2f 1 dlisocyaaate pbénylpho s phonique, C6H5P(NCO)Z; les cON)OBis qui comprennent un groupe -8i-aC3 et les isocyanates qui dérivent de sultonaeides (t!0tCO)-.
D'autres polyloocyanates utiles sont décrits dans un < * article de 8létkea, innalen 562# pages 122-135 (1949). Les polyuréthannes obtenus suivant la présent* invention peuvent prendre la forme de mousses, d'élastomères, ci* revêtements ou d'obéi* moulés. Les mousses peuvent être obtenues, par exemple, par le procédé à un temps dans lequel tous les réactifs sont mé- langea au moment même de la formation de la mousse. En variante, les mousses peuvent être obtenues par le procédé avec quasiprépolymère.
Dans ce procédé, l'isocyanate est traité d'abord par une portion du polyol pour donner un composé contenait vn pourcentage élevé de groupes -NCO libres (par exemple,, 20 à 50%) et ce composé est ensuite expausé en le faisant réagir avec du polyol et un aient dé soufflage. Pour former des élastomères, le procédé avec prépolymère est intéressent, Dans ce procédé, l'isocyanats est traité avec une quantité légèrement inférieure à la quantité
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atoschionétrtque d'un polyol afin de rorinsr:
.ua prépolyxèm conte nant un pourcentage peu élevé(par exemple 1 10%) de groupes -NCO libres* Le prépolymère est ensuite transformé en un élastomère en le faisant réagir avec un agent de réticulation à atomes d'hy-
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drogène actifs comme une diamine, par exemple un bis(aminochloro- 1 phényl)mdthanoï. Pour produire des revêtements, divers pMoédas
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connu conviennent, par G8IPlol 1 ';i #' ' " ; (1) l'utilisation d'un pr'po1Javt contenant un t4lble pourcentage ' ' .,6' groupes -tfCO libres, qui et durci par 1ct1t4 atlio.p"'- 1.
"riqutj ;;r: riquef :: .
- 1 :f (2) l'utilisation d'un systè binaire dans lequel un prpelymM est JÚ1..m' avec un polyol juit* avant l'.p1)11.l.t10111 || (3) l'utilisation d'un système à *aba1la. unique, qui coup don ii ..' . constituants et nécessite un traitement thermique, L'un des ifë, %ik.
/ constituants est un P01711007$1&te prépo3yaèrs dans lequel les - , '- ,1 . groupes -NCO libres ont été bloqués (par 8xeap18 par un phénol) '< afin de les rendre inactifs jusqu'à ce qu'ils soient débloqués par Oblut.tQ8. Le second constituant est un polyol * (4) l'utilisation d'un '1I"" à un seul constituant qui ne contient pas de groupes 11001...te libres: .
Des diglycérldes d'acides iras non saturé sont 1;I'&1t', ,\ ."80 un po1711001-.t. pour l"t1cuJ,er les chaînes de l'ester.
.. \8 4uro1l.ement.. réalise par le séohage,oxydatit habituel des Ires de l'acide gras* Les polyuréthannes susceptibles d'être .pu3,és sont exténue par des prooddis-saiblableo à ceux que l'on :"1111' pour produire les 'la.to1Iltl"eÍ. Tous les procédés qui Nue= ont d'être cités sont bien connus* ZI *=vient encore ds or que l'utilité des polyamines et des ,po1Ûoe18U'.. suivant a tYO düTs la production des polyuréthanne est IJ'4e ' tr., 1;1OA d.aI la production viscosités Intérieurs à J ! F8, , , tu aux n.co.1t4. :
l.nt4r1eur, u f' '/ ..''l'.'4aQ. qui pouvaient être obtenus q u illà prlses3t '$, partir d'une poiytinw et d'un po41400ya=te poids moléculaire aomplracab.s. - La quantité de polyloocymate utilité* varie lé1I1"laent "1 suivant la nature du polyuréthanne, En général, le rapport 'qui-' .. ./... 1 "il total de ,MCOuiqU1Val¯t )tÓta1. d'hydrogène actif (groupes "'Pro.. plut eau éventuelle doit être de 0,8 à 1;281,0 et de
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t
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préférence de 1,0 1,1:1.
Peur la préparation de mousse$$ !).' expansion peut être réalisée= utilisant une petite quantité d'eau dans le éclatée de réaction (par exemple de 0,5 à 5% en poids d'eau sur la base du poids total du mélange de réaction)
ou des agents de soufflage qui sont vaporisés par la chaleur de la réaction de l'isocyanate arec le composé à hydrogène actif ou bien l'eau et les agents à la rota* Ces procédés d'expansion scat bien connus* Les agents de soufflag* préférés sont l'eau et certains hydrocarbures alipha- tiques halogènes dont les point* d'ébullition sont compris entre -40 C et 70 C,
et qui se vaporisent à une température égale ou Intérieurs à celle du mélange qui doit être transformé tançasse, Un* autre clins* d'agents de soufflage comprend des composés ther-
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V4'ti,uement instables qui libèrent clos gaz par chauffage, omm la ,M,M'-diméthyl.-dinitrotot<rpht&lamide.
'i La quantité d'agent de soufflage utilisée varie avec la densité désirée de la mousse. En général, on utilise pour 100 g
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de,jldlmge de réaction ayant un rapport moyen tiocyanate/by=gèue actif de 1:1, de 0,005 à 0,3 mole de gaz pour obtenir des mousses dont les poids spécifique$ vont de 480 à 16 g/cm3.
Des. catalyseurs peuvent être utilisés dans le mélange de réaction pour accélérer la réaction*de l'isocyanate avec le
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composé à hydrogène actif. DO nombreux composés, conrienaent coaate catalyseurs be sont, par exemple: (a) les aminet 1 tertiaires} ]l ; .. .
(b) les phosphines tertiaires$
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(0) les bases-fortes comme les hydroxydes, les alcoolatu et laaphénolates de métaii alcalics et de m6t&fv, alcalino-terreux; (d) les sois acides d'acides forts comme le chlorure ferrique, la chlorure atannique, le chlorure stannexix, le triobloruya d'antiaoine, le nitrate de bismuth et le chlorure de bit- muth ;
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%r - (0) lolî ebélatts de divers ogme les 0 buste* qui pouvant être obtenu* à partir dawjiy.tsaétont de baasaylaoaitona, de
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trifluoroMtylâctoM degoitoacitate d#4thylej de sai,ayi... aldébyat, de ayolopentanarat--aarbQxylabe,, .dacâCylaaétcuaata*ina,, de b3,s-acéylaaétonealxyl3imiaes, dt saliaylsld6iydaimina, , avec div<n!< métaux contât fit, Kgp Zn# Cdp Pb, Ti# Zr, On# As, ,.. . 8S, or# moi Ma, 7*0 Co$ Nlj, ou'des long oonat Mo02'H', UOi #(X) les aloool(|tta 0, les ph6:
7.s#s da divors m<t<mt come Tl(0R)4, 8 (OR) 8n(ORA]L(<), où R est un radical alicy- le ou aryls, et les produit di réaction des alcoolat avec des acides carboxyliquesj, #tes btta-dicitonts, et des 2-(Ujjk- d&UWlu4r-o)aloanolop par exemple les chélates bien connm du tltant obtenu par ces procédés ou des progidds tqulvaltntaj (g) les atla d#aoidos orgtniquM avec divers métaux CMOM les alcalins ti alcalino-terreuxj, l'alumlûlua, 1#dtainp le plomb, #'#'" luat3soina,, 160 mganèseo le cobalt, le nickel et le cuivra (b) les dlrlvéa cr<tne)t<JJLlqu< dé 1 étala tétravaltnt, de larsani,c de 1 antiaafka* et du'blaouth trivalents tt t4traTa-? 14utto et les d<yiv<w oarb=yléî du :or et du cobalt. . '"'' Les MdM< teetitires peuvent Itrrr utuision eoaat aut.atirsaurs prima&res pour accélirer- la réaction du coapoai à #:'":
-" tardrogttMt actif avec 1jiso0yaute ou conat catalyseurs oeoond$4r*s# ixvr*9 un ou plusieurs des catalyseurs, adtaluques cité* ai-dasstu. ,1 bas 9tt)tly*eur* si7.liuas ou 1s combinaisons de oatalyatura #étalUquts peuvent 4gal wmt étre ttilisis 4 , pour accélirer la bzz'", réaction tani 4tre associée à des data* Les cttftly<<ur< t #,.-'#-# lodt&M sont les catalyseurs aKtIliquM préféré . Les aatalrsaursr sont utllais en quantité* faiblau par exmple de 0#001 à i$9 .. sur la base du poids du mélange de réaction. bzz
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Pour préparer les mousse$, il entre également dans le procédé de la présent* invention d'utiliser de petites quantité* , .
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"par exemple de 0,001 à. 5jO en poids sur la base du mélange - de réaction total, d'un agent émulsifiant tel qu'un copolymere à blocs polysiloxane-polyoxyalkylène contenant 10 à 84 eu poids ' de polymère de silomune et 90 à zou en poids de polymère d'oxyde dà,alkylène,# par exemple les copolymères à blocs décrits deM les brevet* américains n* 2.834.748 et 2.91?9480. Une autre classe d'éaulfifiants utiles comprend les copolymbres à blocs o3.,s3loae polyozyalkylène non hydrolysables". Ces composés ne différencient des précédents en ce que la partie polysiloxane est liée à la J> partie polyoxyalHylene non par des liaisons aartons-oxyna..sili elun mais par des liaisons directes carbone-silicioa. la général, ' cet aopolyoèrss contiennent 5 à 95% et de préférence $ à 50%
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en poids du polysiloxane, le reste étant le PGl1OXTa1k11me..
Ces copolymères peuvent être préparés, par exemple, en chauffant
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un mélange (a) d'un po171i10xane polymère contenant an groupe hydrocarboné ==valent substitué par un atome d'halogène lié" à un atome de silicium, et (bu d'un sel aloalia d'un JKt1Ioqaîkylène polymère à une température suffisante pour que le polyoiloxmo et le sol de polyoxyalkyléne forment un copolymère à blocs* D'autres émulsifiants utiles comprennent des produits comme
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les huiles végétales polyithoxylées. Bien que l'utilisation 4'un. agent émulsifiant soit souhaitable pour agir sur le caractère de la mousse; les mousses de la présente invention peuvent être préparées dans certains cas sans agents émulsifiants.
Les polyuréthannes suivant la présente invention sont des compositions très utiles. Ainsi, les mousses peuvent servir pour l'isolement, le rembourrage et coma* coussins. Les
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'la.tomr.8 peuvent être utilisé/ comme matériaux d'4tanQh4lt4, \ par exemple pour les tuyaux en terre cuite. Les revêtements peuvent ; être utilisés pour recouvrir des objets en métal, en bois ou en verro. Des polyuréthannes coulables peuvent être utilisés .bour enrober des éléments électriques et pourfabriquerdesojetsmoulés
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L'oMapI* qui autt WUIUt la formation d'un moussa 4.
.-T" pi 17\lrlthanne à partir d'un riouirtau po11110018D&t. "r aroraat1que 4e l'iavntion. j" ....'.8'1\ r.R 1.)..- H . , . '1t 'i Un. moussa 4.- po17\lr'tbann. est obtenu. par le Pl'0044d ' à un t api à partir d la oompol1t1oD l\I1yante. pitunt ,arti" 8ft J>03-d.'o\' j,l Po1111OC1anate 4. l'ex.pl.. : "80,4 : Polyol (1) ., 1j Vo' 7'. .. ,,' } 100,0 HonOnuorotr1ch1oroa't1uAe' '5,0 Dllaurat. 4e 4ibat)'l'ta1D ; > ; 0*6 . \ WW''-trM<thyl-9-tMt<n<diMi! #' 0,3 .. tw. ' , lmui ifiant A25 1#* , \C (1) produit d'addition mixt< d'oxyds 4"tbJJ,tD..t 4'0x;y4. dt proP11.ne (20/80 8D poids) sur un produit d OOD4GD.a U. tarnaisa ? aD111ne!phmol/to:aal4Ih7d..,ant un 1n410, d'h1ell'Ole d 3U '.. et une tonoUonnal1tl 4. 5,*. L. produit 4. OOIi4.utioD 1DUir&.
:ph4no1/tonaalc14h1d8 à partir duquel 1. pol101 #a|pr4par< a un poids 4quJ.ft18Dt 4'It14J'O,'a. aotif 4e é8,&.
Ca) Ce copol1Ùre À b1001 POl1,J.1oxane-pol10Xlalk11.D8 4t formula 1,
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EMI36.3
où a représentes
EMI36.4
EMI36.5
La mousse rigide ainsi obtenue a un poids apiclflquo dw ^53 g/da-1 et comporta 892% . 0611ul;ec tfraéfs. I.w ,p* de 74 or..,. du a&Ltmse formant la bousse est de 15 secondes, le togpa
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d'expansion est de 75 secondes et le temps pendant lequel la aoûts* reste collant* est de 75 secondes.
, L'invention également pour objet une nouvelle classe
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de pol;o11 qui sont obtenus par addition d'oxydes d'ailcylene sur les noûrellef poly8lÛA" aJ'Out1qu.. de l'Invention. Lf'iI oxyde dailpr?,lne envisagé$ sont les <po9ty<tlcM vicinaux qui contiennent de pr6firsace c l 4, t plus ffpéclaleaent 2 ou 3 atoll.' de carbone, par 8Xempl',l'Od' 4"1n., !<-<poxypropan le 182-dpwqbutant, le 2,3-époxybutant, le 1, x-ipo-el5thylpratans eC leurs .'8I11'1, etc. Les oxydes d'alkylèn. sont condensés arec le nouvel les polyamines aromatiques de l'invention par des procédés connus.
Les polyamines préférées pour la préparation des polyols
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sont celles qui dérivent de l'aniline ou d'olJql8D1ltn..
(les restes' alkyle n'ayant de préférence pas plus de 12 atome. de carbone) et de formaldényde suivant le procède de l'invention.
. L'exemple qui suit illustre la préparation dun produit
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lt d'add.1tioD d'oxyde d'alkylre sur l'une des polyamines de l'inven- tien*
La polyamine utilisée est obtenue par un procédé analogue à celui qui est décrit dans l'exemple 1. Le rapport: molaire
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ait de :1; le rapport molaire sui.ti.ast8Cl, est C*9 140t1 et la température de la réaction de condensation est de ' 13û135,C: La polyamine obtenue a un poids moléculaire mien -de 269,9 wn ,poids équivalent d'hydrogène actif de 525 un poids équipa- lent d'M<tyl<.tlOB de 103,2 *t une fonctionnalité moyenne de 3s,tt.
La pplyelue ci-d*ssui (7700 bzz est Introduit* dans un ballon de 22 litres. De l'hydroxyde de potassium est, jouté et le contenu est ensuite chauffé à 150*C, Puis 9790 g de
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12-<pexyprop<o< sont ajouté$ avec un débit assurant un léger reflux, Une partit (3391 g) du produit contenu dans le ballon
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initia ist introduite dans un ballon do 12 litres, et l'on y ajoute 10 a d'hydroxyda de potassium et 3'i' <* supplémentaires * /d'oxyde de propylène.
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1 r Le produit contenu dans le ballon de 12 li tres est rem froidi, dilué avec de 1#iâcoil isoprapyl3aue et pwreel< successive* <6<nt travée des colonnes de résines échangeuses d'ion acide fort et bûs t forte. L'alcool tiopropylique est ensuite chassé par distillation Jusqu'à une température finale de 18500 sous 2 Mt de ttorcurt. ¯v seraure Le polyol aias..,bbteau y y - a un Indice d'acide de ,06t . un indice d'hydroxyle dit',9 et un PU de 7#2. La viscosité du polyol est de 0.000 c<aHpo 60*C. Le polyol a une loneur moyame de chaîne polycsyptopylM de 1,67 unité orypropylénoe Par un procédé -semblable à celui de l'exeaple 128 d0, ; de la polysine aromat4que décrit* dans 18*x ple 12 Sont ait en réaction avec un fiance de 1290 g d'oxyde d'éthyltee et do 7310 a d'oxyde de propylne.
L'indice d'acide du polyol* ainsi obtenu est de OeO36# 1$1>iUce 4$hydroxyle est de 359#5# 'Il* pU art de 7,2, la viscosité est de 6300 cont4poi-ses à 60'C et la longueur noya=* de chaîne est de 1#85 unité oxyalkyléate Les polyol* de Ibinient4on>ptuvont avoir un Indice d'oy- 4r<Mtyl< qui varie beaucoup, par exemple de 20 à S50. L'usage = du polyol d4t<Min< la raleur particulière de 1,*Indice d'hydroxyle '# -'# ' c Les polyol$ de 111=vent4on sont des ccapositions très ' nt3ler: par Plis 1U peuvent ètre estérittit par des acides
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d'huiles siccatifs pour donnerai' Intéressantes compositions de
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revêt 40t. Des composés tenltiaraat3ts Utiles peuvent titre obte-' au à partir d<t produit* d'addition d'oxydes dilâthylène sur les produits de c=dousatioft alkllaàil:Lne à longue cbab* (par reaceAp . ea C$ â Ci/tormaid6hyde.
Lès poly0la pe At étrt utilisés CMMW duraisuats pour les résines poiy<po3tyd et corne intermédiaires : dans la préparation de polyurothmes.
L'iav<ntioo étament pour objet les composition* de polyuréthanne qui sont obtenues à partir des nouveaux polyois. oeil.' 1'ies peuvent prendre la forme d'objets 0OUI400 de ywv$- 'ttaU, 484lastoibbres ou #e bougies flexibles, scmi-flexiblcs ou
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zigides. Une particularité intéressant est que beaucoup de*
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#* gousses rigides peuvent itre rendues auto-rxtia,cties.
Les polyuréthanne sont obtenus en faisant réagir les nouveaux polyols avec un ou plusieurs polylsocyanatts orfaniquea.
Les catalyseurs, les agents de soufflage, les agent 4matitianttl et les pôlyi3ocyanates,, ainsi que le* divers proo4"& pour former des musses ont été étudies plus haut à propos
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des polyuréthannes obtenu* à partir des nouveaux polyixooyanattet aromatiques. Les considérations qui ont été faites s'appliquent également aux polyuréthannes obtenus à partir des polyols de l'is- vention. Les nouveaux polyols peuvent être utilité* seuls ou en mélange avec d'autres polyols pour former des polyuréthanne*.
L'exemple qui suit illustre la préparation de mousses de polyuréthanne à partir des-nouveaux polyols.
EXEMPLE 14. Préparation d'une mousse de polyuréthanne à partir d'un nouveau
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LSi171ra1. ......: .
Une mousse de polyuréthane est obtenue par le procède à un temps partir de la composition, suivante
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Conatituant Parties en ooida POUU de l'exemple 12 100 ttonofluorotrichloronéthane 26 4 Dilaurtte de*dibutyl4t&e 0#8 8sulsitiaat A 1#5 Tolylène diiaocyanate 54 tw
Le temps de crémage ast de 14 secondes, le tous d'expension est de ..50 secondes, et le temps pendant lequel la mousse reste collante est de 55 secondes. Le poids spécifique (du moyau) de la mousse rigide est de 32 g/dm3 et la teneur en cellule* fer- nies est de 91,4%.
A 23 C, la résistance à la compression parallè- lement à la direction d'expansion est de 2,39 kg/cm2 et la résistance à la compression perpendiculairement à la eisection d'expansion est de 0,95 kg/cm2.
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#*" une amuse de polyur<thtan< " ont produite par la procédé,',. un temps à partir de la composition suivante
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f!nt1¯?'¯1h1lnt Partie en 3'olroiIda l'ecempla s3 "#'#'### 100 ####< Monoiluorotrichloroulthânt #'> ,.v 22 l,' ' -;->F, &Ml*ifiMtB . , #- .., r l 3 ' ' . . ', ' , ..if'", m dihwrata ' 1 da 'Aibu'ty J 0,0 *#' ''v,1", toi yléne ditzooymate ,6 #'-'#...# ;::
##:,'#'' (1) CopolyMre à bloc* polsilonpol,rox,ral4ln de fora -'
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on @ est un troupe de formula ,
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La mousse rigide ainsi obtenue a les propriété suivante!
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Teaps do *go 0 00 eik et a et 914 secondes Teaps dexpallâio7.................iv........ty secondes temps pendant lequel la mousse reste 00110*-,45 secondes .te Pold< spécifique.................<.t.......32 1lda3 Pourcentage de cellules fermées 92,5 , 1f,1.tan08 à la oOJlple8s1on.
Parallèlement à la direction d'expan- ... 2.'
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<tb>
<tb> *ion <SEP> 2,76 <SEP> kg/cm2
<tb>
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PerpeDd1cuJa1rem t à la direction
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<tb>
<tb> d'expansion <SEP> 0,92 <SEP> kg/cm* <SEP> . <SEP>
<tb>
L'invention a encore pour objet les compsotions durcis- sables qui comprennent les nouvelles polyamines aromatiques et' . un polyépoxyde. Les polyépoxydes envisagée sont de préférence ceux qui contiennent 2 ou 3 troupes époxy vicinaux, comme les Ya, compositions suivante* !
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ft bzz les p$3y<pcxyd< qui e<mti EtOtot 2 ou 3 ..thr 1 imiqertie- h 1' it slt 9v t ac St u sont ' re P x3ssatt p: : , t r a ' , bl. tel. que oeux qUi r'J"f.entl. pa1" f ' ' i'..
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i 0(\ chaque R représente un atome 4'hy4ro,.ne ou un hdi,04' â ,i,icyl.
Inférieur cantwmnt 1 bzz 4 &tom*$ de carbone, e<M!a$ diz dans la brevet ¯Inca1n n* 2.716.123;
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îaü chaqus.R représente ua atone d'hydrogène ou un radical al kyl -'$AtÎri*Ur contenant 1 à 4. atomes de carbone,, 'et R' est un ,radical hydrocarbon4 bivalent comprenant 0 à 10 atomas de carton , e décrit dans les brevets américains n* 2.750.395 et 2.M3.MH
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#V! - (A, eht<ïtt$ < p:6xraï an toa* 4'i11ANcèn. ça Ma ft4t.oa1 aUrIl.
1Jatlri8UJ' contenant l k A atoa.. de caxiboas, et l' sit va !
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...... # # - . ## 7' t,'f: ### -y .'-.-' #.-#v,-v #-, ###..#< radical bydroc*rbon< binent contenant 2 MO a." 4." -#; #;,; carbone, Comme décrit dan4li le brevet ..'nca1n a* 2.745 8i7
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ois S* Mtva troupe iiph U<iu 1îlv l xt et chaqn R srpxis .¯;:;:'.;: ambre choisi dans le groupe'con<tim< par loatome d'h4ror:.., ;
' , les radicaux <t3JEy.w lntérimrs de 1 à atouts de carton , ' ocme décrit dans le brevet wiérlcain n', .88,.t4dt '
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Uv # " ### u # ..s*. # :.f" \ # ## .. '###;->t- #;#####;;###. et Chaque', est choisi dans par Illot4 0* i 4'hJeSl'O'ù, et les r.dJ.= 8UJ. inférieur , obaquo X e.tcbo:l..1 ' dans le groupe constitué par l'etûM 4'b74ro&èn., les atm*,* d'balogéne et les radicaux alkyle Dt'I"i¯:r..' au )Min< des X .
4 tant toujours un atoa. 4'halob,. 0088' 4'r1t dans le brtytt !'Micna*2.874.T. '#'; .' r... .. ]*'' J ?#:±
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où CUo1\.\' R,est un 'a tom. d'hydrogène ou un croupe aJ.k:1'1.
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inférieur de 1 à 4 atones de carbone. je De* exemples particuliers de polyepoxydew des classes
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représentées par les formules générales ci-dessus sont
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le ,4-époxy6méthylcyalohexxecarboxylatt de ?,4-<Spoxy- 6-aéthylcycloheaylaéthyle, isadipate de bis(3,-âpoxy-b-m#tb,ylcyclohtylmithylo?, iléther de 304-6poxycycloho2ylmèthyl9 et de 6-méthyl,4-poxycyczohexylxaéthyZe, ze bis(3,4-époqrcyaohr.
carboxylate) de 2-éthyl-l,3-hexanediol, le tris(3,i-époxycycloliexanecarboxylate) de 1,1,1- triméthylolpropane, le tris3,46poxrcyalo-
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bumecorboxylate) de 1,0 2,0 3 -propane- triol,, le 1-brono-3,,4.
'Yihee-atrborlste te J....b:romo..., ,4.'poX)'o;rolon.xuaMméthyles le bibagate de bit (3.4-IPOX1-6-mlth11c7clohCXf1841.) ,et le bis(3,-xYcYalohexaneaarboxylate de et14th71. glycol.
Une autre classe comprend des polyépoxydes à groupes ither
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111c1q11qUt, 0#6$t-à-dire des groupes du type
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Des tapies particuliers ce ces polyopoxydes sont 1#éthor diglyctdylique, 1 Jéther c11(2,'-POX7C101optDtJ11qU8), 19 cl14th8O diglycidyliqu du 2,2-bis (para-droqph4nrl)propt.n. et leurs produits de condensation supérieure et la 6"'thTl-',.4-
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\
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époxycyclotexanocarboxylate de i17C1..
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D'autres époxydes particulièrement intéressants qui peu.
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vent être utilisés sont notamment le 9,10-époxy-stéarate de ' 3,- ,pax3r..b¯mtby'cyclohexylmétyle, le 9,10,11,12-di.épcxystésrts de ,1-époxy-5méthZrlcyc,ohexylméthylc, l'huile de soya POX141., le
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dioxyde de J.-T1n11C7ClohexèD. et là dioxyde de d1qclopentaUme.
#'#> Les proportions de POl)-IUI1n' et de po11'poX)'4e des nO'.a"81l.. composition,* durelutablespouvent varier entre de " A large.$ limites. En général., ces constituants sont utilisés en proportions telles qu'il y zit environ 0,9 à 1,1 équivalent d'hydre gêne Mine par équivalait d'époxyde. La présente invention envisa. ge également l'utilisation de diverses charges, pigments autres
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imtiles ou polyepoxydea et époxydès connus comme catalyseurs de durcissement dans les quantités habituelle .
Les compositions durcissables peuvent être transformées en produits résineux. durs et infusibles, par cuisson, par exemple, à 85 C pendant
2 heure , puis à 150 C pendant 4 heures.
Les produits durcit sont .intéressant* pour la produo- tion d'objet moulé , de revêtements, de stratifiés, d'objets coulé , etc.
< L'exemple qui suit Illustre la préparation d'un produit - résineux durci à partir d'un* polyamine aromatique suivant l'invention et d'un polyépoxyde,' -
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La pelyMiM utilisés dan* cet exemple est préparés par Ma procédé analogue à celui qui est décrit dans l'exemple 1, "la le rapport molaire 4n:Llînei fomaldéhyde est de 3il et 1# bzz quant4|é d'acide chlorhydrique utilisé oo=e catalyseur est z 4 d< 40 celle qui est mise en oeuvre.. bzz f do équivalent dàlacdtylat:L= est de celui d'hydrogène. actif de ,,1" et le poids moléculaire moyen de 300* La pblyaàine ci-dessus (10.,22 s) et 24,995 s de dioxyde de J-v.:
'ylcyalohaxëae sont mélangés z, 4O-5O*C et vtrodu dans quatre sosies d'aluminium. Les compositions font durcies à 100 C pendant 3 heures, et le moule n 1 est retire de 10 étuve,
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Le trms <Mee Moules sont ÇbAuff4s à 160*C pendant 3 heures et #&, 2,6 4 ;9# r.' 2 est enleva. Les deux Boulet restants sont ,###,, chauffa à 200*C pendant 3 heures et le moule n 3 est retiré.
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't..",4.ms..r ouït il ohautt' 1 2408C pendant 3 heu... La dvet4.
' .8sscol, 93i-l) dt chacun 4.., . ohm t1llon...t d'tera1ft',. Le. résultats ont pr6sont6o c1-4..lIOu...
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Echantillon, Duretd **.:#' 57 , & #..'## ' ' --53 .
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:. Po1.Jaa1n .. aromatic., And, 1eur.dhf ..... -,
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fc presents 1n'fent, in: .. the p; arat1OD po: \ aa1n .. armtîques and their * derivatives. EU * 4 = 0 * rnt aua.1; a ptrftôttonnl process of prpuaUoD, 4. products of = ld u4tiea mine aromat1./a1ct'bTd. and the pjcdaitt of con48111 &t1cn!; 'obtained. "The 1nTCt1on also relates to the improved polJ1.oc, anate.," MoaâHqM * derived from these aromatic PolTP1nl.
Hit refers to the..1 1 of the polyols which comp1'llU184'1t
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duiar4dadd, ttioa d-402yde dgalkylène on the MOM'- 1 polymers of the invention. IKle concerned in other the polymers produced from the aromatic polyans, xomatic polytio-cyanatta and / or polyols * according to X'ianat3oa ", Kilt also relates to the retint polydpoq, rdrs resulting from the reaction of polyipoxydtt with the polyamines - rom ticks muvent 11, nvsatioa. Wt.
We oonnatt direrproodd6s of preparation of product Y, y of oonfienietion # by Mooplw of aniline and tomaldi.% Id ,,, By ruccwple, the amriasin patent nD 2,133,730 describes a process by which one reacts the innilinw and the fbraald4hjrd a ') pr4soice large amounts of hydrochloric acid at different temperatures. # 90 * C * One embodiment of the process described in this patent is the neotit4 to neutralize the pol-amines produced, to separate the aqueous layer, and to wash. and to release the polyamine before being able to use it.
.We have discovered that at.3quss mines, for example, uai.tizs' and & Îddhydes, prefirtnct 3t. '7 tbrmsid8tqrdr "can be added to high ttmpératurses *, catalytic amounts of acid are present to daonwr tntiressantaes polyamines. Using amounts * aata3, rtiqtus detacidate ca removes asutralisatton, 3a # s and"' ' 1 <<< chg <of the coanus ..a outrt processes, 1 * following process - #; I # Iùvrtt: We give very different polyaslnta from those ommes and aoo * 4stbloo up to pjc3saat psr ex ple by the réllay partition of the bonds ortha tt ptra be the Cmuptit hisslène de liaison and the morals axed, ticked by the polytuints.
The object of the invention is to provide a process for the production of palrsmiaes sttsat3, M, 'QUOI $ r4,' a novelty preceded by r1 rpa; Yi of product of conditioning tint armat4que / ald "yde rrxicn 1 high p4r4tures oa presence of oatalyt4queo quantities of égtalyçmr aa3, rv
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'' a new process for the production of a pre-
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erotic amine / tJLdehyde ration presenting proportions' Inaccessible until now Hd'i * oaere <inaccessible until now) #]} new aromatic polyisocyanates from new aromatic polyisocyanates following the invention of polyols comprising, products oxide addition
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ds & Uwl4o on Aromatic polyamine Muselles according to 3 * Invention;
compositions comprising the product of the reaction of organic polyisocyanates and aromatic polyamines according to the invention; polyurethanes comprising the product of the residue of the novel aromatic polyisocyanates according to the invention with one or more polyols;
polyurethanes comprising the reaction product
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organic polyols and novel polyols according to the invention; vulcanizable and vulcanized compositions from
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aronastic polyamines according to the intention and of polypo3 <ydes., i tH '<Mt $ MC but $ do the invention poo 3mbtmb de 8 * description below.
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8uitant the process of the invention, reacting an aromatic amine with an aldehyde $ in proportions any that the molar ratio of amine t aldehyde is between 10 μl and 1 # µtl, in the presence of a catalytic amount of an acid catalyst. at a temperature and for a time sufficient to form an aromatic alder / aldibyde condensation product;
, and this product is then separated from the mixture of riaotlom4. The aromatic amines used according to the invention
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only one mixed are W-al! <yl <tnilin <n <whose alkyl substituent does not contain more than 12 and preferably not more than 4 carbon atoms, and mono anilines.
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4 'di, trigop and t4tra-C-substitudot' in which each.,. : ',; The substituent preferably contains no more than 9> '(other than hydrogen) and the total number of atoms of the 80 $ titwmts (other than hydrogen) does not exceed 24. On' ## ''. prefer that the substituents be characterized by the following 2k facts:
1.
Substituent mask -) can be an alkyl radical,
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cyolo- * Dtyl <, alkenyl, cyeloalkenyl, MUcylt, allcoxy, ary3f fslkaryl, fyloxyt aryltbio ,, 4 alkylthlo, dl <UylMtiaOt <ti <tIy]. <.
MinotHqrl allqrlsulfonyle # arylnlfonyle, <dkylMlfiayl <, Myltulfinylt, chloroo brooo, hydroxyl, amino, maaaa3.lqllamino "aeraapto, suitsm7.e, W-H! YlMlf * Nyle <or X, lt-dia3.lylsultaryle.
2. A substituent may also have the form of a ring system linked to the aniline ring, as is the case for
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'1! A. or -yhtalear, or 1-sminaaat, braaa. "#}
3. In general, there are at least 2 hydrogen atoms in the reactivate positions of the aromatic ring, usually in the ortho or para position to the amino group. Part of a mixture of amines may not have only one atom
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dj'hydrojgbne in a reactive position of the nucleus .aramst36qua.
In a high mixture, the wrong proportion of amines having only one hydrogen atom in a reactive position of the nucleus necessarily imposes a limitation on the maximum molecular weight of the polyamines which can be prepared by condensation of the polyamines. mixture of amines with formaldehyde. In function
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Depending on the end use of the aromatic polyamide, it may or may not be desirable to limit the maximum molecular weight in this manner.
4. The aromatic amine / formaldehyde condensation products *
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dehyde can be used-mtmou as starting aromatic smines for a new condensation with the following formaldehyde; the method of the invention.
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Preferred aromatic aminos for the following prootaé
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. nnvootion can be: repr4.ctl .. by the formula
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Ob e may be a hydrogen atom or aikylized radical and each] la "individually may be a hydrogen trump or a Resr as substituted constituents under 1 to 4 al-dsasus.
Examples of aronic amines which p << uv <tnt itra used according to 1 # lnver-tion are 8 tnilin o-, a- and pt.oluid, nes, o-, a- and p-4t! ylanilines, 2,3-xylidine, lu 3,5-lidins, p-octylan, p-tert-butylanilina, o-, m- and p-xnisidiines, 0-8 bzz a- and p -phenêttdln% 2,3, -tx'iraethylaa.lias, 2-a <thoxy-5-aethylaniline., p-cyca.ohecylanilina, o-, m- and p.-bansyl.
, anilines, o-, m- and p-bt, H-dnétyZaminomthyla3linos, p-pianoxyaa.lins, o-, m- and p-bT, t-diméttr3rZaainoiliusry m- it p-aminophênoloi m- and p-ph & iyl & nediunint lM 204-and 2,6-tolylèa diwaln s, benzidine, alpha-taphtyZaai.s, ot * "and p-chloroanlllnee, dPo- m- and p- 'cMtinophéQtylethyl sulfides, p- tminobenzenesulfonmide, 1 p- (oyclebex-2-Myl) anilin, p-aminophkwlétbyltultone, p-aminophicyl. phéayl.sui. '. ra and Mitons, o-, m-, and p..tasxc, aptosil3aes, 'Iw l-methyl-p-sminoberaenesu7, tanamide, NN-diatethyl-p-taim- bonzèneaultonam: Lde ,, les o-, a- et p broaiosaili.neg les o, net P-audophkylitmatoxyeet et les oq) va- and p-aminophinylphinyla4toxides.
Particular substituents are preferred depending on the use of the aromatic ualae /, odéirde condensation product. For many uses (where, usually, the polyamine must be trot oto = d *, in rolyisecymat4
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We prefer to use the sullint 11-tM. The orthohloroanillnt eonvitat for the preparation of particularly interesting compositions in the 'ilagUmbres ixooyatate / aaint. In many applications, toluidines and xylidins are preferred. The products of aoadaasatian part-dod4cylaniline / fontaldehyde can be converted into useful tenaloactants by addition of dbithylbene oxide. A general, however, law produced e oondentation the most interesting are obtained from 4lvuiints, cuoroanlline and tUtyl- ose \ '<s.
According to the process of the invention, aroast3que laaaine, is bending with forzalddhyde, you forcmld <hyd <can be in aqueous solution (for example the 37% solution of #trot known as tormalins) or = solution -in an organic solvent coamt msthanol. The paratorma.di hyd or the trioxant can be used as an id6hydeanie and if desired, the IbrmaddkWde can be added as daniriroic; id6hydeanie.
Other ald & Vdon and eitoaes are not & 4niraimeni ', not preferred for various reasons $ notu, weoat their low reactivity or the possibility that they offer to give rise to side reactions (for example, when * # acts do ehloral). The proportions of $ 4m ± ne and of forMld <hydw are aom- prized between the soften ** aaint-foraaldehydt ratios of 1.5il to 10 çlle The int rv <13. <<narrow molar ratios preferred for a so-called use; mindo of the polyaoint is not a function of this use) Mi <also of the nature of the substituents present on the aroaatiqut nucleus and of the conditions used for the condeasation reaction, such as the reaction t "p4r * ture and the nature of the catalyst.
For example, when polyMiM is used to produce polyisocyanates, the proportions pj: 414rés correspond to amlnttforaaldehyde ratios of 2 <1 t 7 <1 and preferably 3tl to 6sle <7, .. ', A particularity, ! taporttntw of the process following the in-
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The invention is the use of catalytic amounts of acidic cacalyzer in the condensation mixture. The acids used as the catalyst are protonic acids and
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acid! of Levii which hydrolyzes you in water to give proton acids. (Lewis acids are studied, for example, in Adv & ncd Organic Chemistry Fuscm read Edition, pages 3H et seq.).
The acid catalyst also preferably has a pKa in water not exceeding 3. (The pKa is the log10 of the inverse of the dissociation constant
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acid) Decided examples suitable as eatàlyseurt are hydrochloric acid, aryltulronic acids, benzenettulfonic and p-toluensuloxii.qus acids, alkanesulfuric acids such as methane acid sultoblqutov boron trifluoride and its complexes of 'addition with
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amines and ethers, as well as peroblort acid, 4u *, Polybasic protonic acids like sulfuric acid and phosphoric acid tend to form salts (with the aromatic amine)
which are insoluble in the mixture of
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reaction. Therefore, it is preferred to use mono-basic tonic acids or Lewis acids which hydrolyze to give aon-basic protonic acids. As desired, the acid catalyst can be introduced as such of the aromatic amine. The acid catalyst is used in the condensation mixture in catalytic amounts. By.
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For example, a suitable arousal amine to acid catalyst molar ratio is between 20: 1 and 1000: 1. We prefer
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amine: acid catalyst molar ratios between $ 0: 1. and 200: 1 and better still between 100: 1 and 150: 1.
According to a preferred embodiment of the process of
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1 ": The invention, the aromatic amine and the catalyst are introduced into a reaction vessel and the amine / catalyst mixture is then heated to a predetermined reaction temperature.
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8oQo quote, we add the to: rma1ddh, 48 to the reaction mixture preferably under its ourfacep at a predetermined rate Short of the & 4I11Uon, the water of condensation and the water or the II .1 ..
, solvent optionally introduced with formaldehyde, are,; preferably distilled from the reaction mixture. After the addition of the tormald'h1d., The reaction mixture is maintained at the reaction temperature for a predetermined period of time after which the condensation product is collected. Preferably, on ra
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- Tools the product by reducing the pressure in the reaction r, .1p1I11t., to separate the amine 'aromatic unchanged tt all water 1',. 1c1u.U. or the optional solvent.
An important feature of the invention is that, when the new process is carried out at temperatures of at idle 105 ° C., the proportions of ortho and para bonds of the poly-,
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amines produced are very different from those of the polyamines known or available heretofore. This difference increases
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1.4, with the reaction temperature * The exact upper bound, @ the reaction temperature is not necessarily critical but generally does not exceed the boiling point of the amine
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aroaatiqua under the particular reaction pressure used.
Its reaction ttapdrature, the appoi * 1i mas, a3, re UI1ft., ToN & 14èr4. and the content of catalyst are selected to give a product having the desired isomer ratio and average molecular weight. Laboratory-scale tests will suffice to determine
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complete the reaction temperature, 1. ratio r'aot1t..t the concentration of catalyst required to give a particular polyamine desired, but the reaction temperature is at
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mine 10500 and preferably from 125 to 20C.
The exact reaction time * used is a function of several variables *, for example the concentration of catalyst, the nature and proportions of the reactants, the reaction temperature, and it therefore varies over a wide range. For example, the du-
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:!. "4.tOft" Û toi'lliald'h14. may vary from 4 1 10 T '' 1 t knocks, preferably 4. 0.5 beur '., and << ieux e8 I * 1 * to 4 knocks. The subsequent reaction time can read (10 minutes to 4 hours, and preferably from 0.5 to 2 hours, preferably the reaction is carried out in 11 minutes.
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diluted.
If desired, however, a solvent can be used.
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inert organic like toluene, xylene, ehlorobenslras or Q-c1ioblroben & àn .. he praoddi is usually performed under "'' 10A
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atmospheric during the aldehyde intake and reaction but higher pressures can be used. L461S11 ". If the reaction rates are used. higher than the temperature of the release of the erotic amine, it is a6aile to use pressures greater than the etiosphlrify pressure. to collect the condensation product at the level of the I6a4. , it is preferred to heat the reaction mixture under pressure (reduced for ohaistr 1 "& 1.1, the optional solvent <t 1. iaehtn-
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fairy.
During the separation, the temperature is preferably 1} \ f8 & 1tained, equal to or greater than the temperature of JII ".Ot1on for a period of up to 1 hour after the separation.
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DUt1.0A of pressure up to 10 mm of mercury or anion. ii The apparatus used for the reaction can draw a conventional reaction vessel i, .4. provided with a stirrer, a device 4.
H, 141.t111atf: on and a conventional heat transfer device *,: r, '. Pp.re1 \ in contact with the reaction mixture can be formed. truit in materials such as mild steel, Snox steel, yc1abl., l. glass or Saatelloy following 1.1 nature of the acid catalyst utility. ït'exeaple f .. '\ - apr1 illustrates the process according to the invention.
. rt Production of aromstlqueg polyaaines In a 4. reaction flask in "Pyrex" with a capacity 4. 12 liters equipped with a stirrer, a thermometer, a column -
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do dH'tj # iâf.on.d'uBKdMKm 4 '* Mt,; Tdalièio <U} $ ', h, fonaalint and a mmtetu ,, ohautt4att Introduced <9 <M i (96 # 5 molto) of aniline and 55.5 oat3 about 0 ,? mole of a *. , E, 37% aqueous hydrochloric acid solution. The reaction flask is heated to 135100.
Fo = ald4hyde (1956 gt V i '., 1 aol) under the surface of the stirred reaction mixture was added 5 hours 43% under the surface of the stirred reaction mixture. addition, CM avaintie ;; the reaction rate is distilled off 10, water and other volatile compounds ** A * low
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'he
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Amount of anilint diitin in water and the distillate is "r" txwnpt of foraldehyde. After the addition, the reaction mixture is heated to 130-135 * 0 for 2 hours. O'dicLinue then will go. from * 11 4nt the pressure in 5 strokes to a minimum of approx.
4 mon de marouroi during this texps, the teapératurt is maintained * 130-13'C. The minimum pressure = is maintained * for 30 ni-outos * Cu then introduced from Itasote into the riaatim flask, F. for ra 4n * r the pr <mion to the atmospheric value. the yield is 4169> s of residual product. The polya2ine obtained has an aoetylation equivalent weight of 10108 ##. ,, and an equivalent weight of active hydrog of 50.55 (after corroom - tar for HCl). The average sbléoulairt weight $, mt = xuri by 1 <;, s 'method' 'Th <r <KM) t <triqu <' 4n solution in 1 a.aitar., Is 267 ..
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The water content of the product is 0.077% your weight,: Ammatic polyalines obtained by 10 proo4id suix., X before the invention are characterized, by the prison, ** of aniline rings (or their substituted derivatives) linked by te, methylene groups. Polyamines are * blends of 41 * xln $ of tri-alents and superior polyaaints.
It is clear that the POr mines are o = ples mixtures of compounds which M all characterize otjtndtnt by the. Presenct of at least two aniline nuclei (ea of their derivatives) linked by a mtbylëns.I group: it is obvious 'also WHO' = * polyamize with JI nuclei <dwarf <nrom-tic = Gate 4a ..
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approximately A-1 n6tt "l.s groups * (When 10 * ilu & 4 omtiont certain cyclic polyaers, these po3: neatas Yoycli) L <ïU include an equal number of mine rings and methylene groups)
The process of the invention leads to a surprising and unexpected result:
polyamines contain a proportion
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#exceptionally high ortho bonds, ie the methylene groups which connect the substituted aniline or aniline rings are attached in an unusually high proportion in ortho positions to the amino groups of that ring. The following example illustrates this unexpected feature.
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, of the inv ition ..! A polyamine (tPolyamine 19) is prepared by the procedure described in US Pat. No. 2,683,730 and four polyamines.
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(s9, eCs ,; sDs and * Bu) by the method according to the invention of Despite analogous to o3lle described in 1 # exemplel. The diajaine fraction of each pclyanine (i.e. methylenediani line) is separated of the rest of the polyaine using a conventional laboratory distillation column. Each diamine fraction
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is then required for a chr <Maato <r <tphique 4a vapor phase analysis to determine the proportion of isomers 484 #, 4 'and ej, 20 ,, A chromatograph y and M, bI 500 with temperature program t comprising - a column of aluminum of 2? x 6,
g35 Ma filled with Chroaosorb We from Johns-.ianville having a particle size of 0.177 to i1.50 ma and containing 2% by weight of Corning 710 pow silicone oil. The table below shows the solar ratios aniline! fojmaldehyde, the molar ratios of aniline: catalyst MI the reaction temperaturea, the molecular weight aoya, the percentages by weight of dioxin and the ratios of orthot bonds, para bonds of the diamines, for Polyamine A (obtained by the assigned pros described in the American patent n * 2,683,730) and for the polyamines B, C, D and E obtained by the process according to the invention.
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TABLE 1 fI.RISIUN ilE PDLÏ1IN. "Fi ..
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Polyezine Aniline: Anilines increase in weight.
Polyamine Aniline: .An1l1ne: of ri-action, means of diamime Analysis <your doins? in J) o1ds ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ * 0¯¯¯¯ .. isomer 2.2 'isomer 2.4 isomer 4.4 1.. 1 '1.67 il 80 ... M. * -, as "l. <. ,, 0 96> o 6,1, 1 US 233 70 8,5,' :. f 37 6 M, 9 '145 155 246 - '-' -1, '; -,' /; - - "', 7 ####. # *. '!; . 17S '"2n 34 .1 ,,. 245 1 261 47iq" 24 -: "," 20.7;:,'. ,. 71.0 '",.
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XI spring 4 * f given * el * & * ff9 * * ji # Sa *** # <** # 4 # a, a polytots b'tranuraf by p 4m4 milms tMwM'tW contains a soniblmunt Pl A éo proportion of zip ndtbylène liea in ortto position by rappffl Mac gmqw soi des Moyaux amint aroa & tMP # qlte 00110 <5ti 6µs * summerH ** I PaYa, mine # oonnuti.
There is no Boy <ad, * ef ± 4otu # r 1 * siM iM <MM '<M <M <M M- tat4, see for the proportions 4,9 &. "Res <! Lu trt-pouamm os polyamines greater than asula of $ poootb $ Utio% M4té 440 apporetlu 4 # analysis sQtta9.3buxrticis, '<M3Ly a 3' am, be that the p olytatats obtained # by the prooi44 4v t fjboiRMdMa <&# 4at4 = have more bonds en ortbo qu! # * jpJoaMta ommffl ,, 109 omple mlymt tlluwtre this pwrtieulayiti 4 X'iftir4i tUMU | i jasssffiitEii U -ta polyamine y is prepared by im proaioi mffinygnuff at samit described in ep7.a 1, using eoomi <M.te9LyMM 4 * JL # * - ',;' old 4tâ = osulton: Lque.The molar ratio mllAn * ttdxaâlAâhgr4 *, is) tl; the molar ratio an.l.ns:, said ** f * w1 fffltiflptir is 1f "5: 1 the average molecular weight of the polyjMJbK y jMdNit; sat;, 325;
1 <equivalent weight of active hydrogen is 106.0 and the weight, qoivnlarity of active hydrogen is 4.7.
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'
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The polyamine A (described above in 1'ax..s 2) ot U poyamine F are analyzed in llinfrarougota FIS.1 taking * 3jt infrared spectrum of polyajiine 1 and Fig.2 that of pay-) faiM? establishes with a prize of Nall.
The maxima appearing at about 12.3 microns are e * r * 6t4¯ '1ltquss, dhna substitution in para, and the maxima appearing at about 13-23,, 3 * lirons are characterized by a substitution in ortho. Comparing Figs. 1 and 2, we see that the po3r A has a much higher absorption at 12.3 will make qat'l .3i1 microns, while the polyamine Y has aaxiaa 22,, 3 microns and 13.3 aicrona of approximately equal absorption, It can be seen from these data that the ratio of liaixone ortha
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libleme pt 94% bumetup plus tromd pour 14 r 'y pow la ## Le & v4r & 4bles dt la!' 4Mti <m can be obotated 4 <t, obtaining a poU "* tytat a d0 oofflsltice rather than an autee.
us and Mpoz% t # of the t odrab4res of r4aetton plus flrv3ts 4aaa <! at m produces a greater percentage of 410vi of ortho C * t 40 bonds illustrated by the do = 463, from Ubleau 1 above. For a 4y $ M'w ritot4 = ptyUeu3LiMt'M <"<'' tat4cm rap = t as 4aillnettor ld4byde entratue a riduc- Utloa of the aolU report.? Ixi2.in il1orBuad4hydê ntrtS & t a * rduc-
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tion 6t. \ weight aol.oula12 :. d. polyamine.Ceoi twl illustrated by In OD1ÇartJ.aoa weights t4ieu, s, irss and ratios $ anilines tor: u14'hld .. of the polyamine obtained in 3.'ex <Mp3. 1 and 11am1n.
B described in exap1. 2, The molecular weight also increases ## e the reaction t4ap4r & tur4 (see, for example tableati 1) loodt t'e, iqus part by a slight increase in the amount "Ju.1n. Qut d.11t111. Du müs, i reaction and do * es leaked by the r'4uot1 # of the molar ratio an1l1n..tormald'hyd ..
Some ## laboratory tests p <) * amtt <to determine the condition * risc.anaslias act4a which gives a particular polyamine de- µir4. In general, useful polyamines obtained by the process of Iginienti contain from 1 85%, preferably 25 to 1%, greater than 40 to 70 and more,%. 49 to ± 0 by weight of diamine, these percentages * 'both calculated on the basis of the total weight 6e la:. pol1u1n .. The proportion 4'a: a1n-, used. reactive coma ut 0b01I1 its anointing of the app) .1o., contemplated t1on of the polyamine, The po17u1ne, 'obtained by the method 4. the praying s.a81Uoa. are xtaçsioent interesting products.
For example, sllss can be used to crosslink ilattambers which contain cbl01'O groups, such as those obtained by pol1m'rlsant m41aq. of butylene oxide and 4 "plcblor¯4r1nI.W .. paa can be used as vulcanizing agents of 4la.toQr .. de poljuritha = 4 and eoaat curing agents of po17'poQ- des. po17am1n .. can ttrt phosgenées in po111IOqanat ..
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which Mat Interesting, by Pl, $, VPoar the preparation w polyurethane fetinea They react with <pexyd <Vidin t4s' trio of IP03Wde of propylene to form polyols which are utilo j Pàr exeapla for the preparation of polyurethane resins or plasticizers.
in addition, they can be used as a reaction element in processes which use primary or secondary aromatic amines as the starting compound.
The examples below illustrate the process of the invention and loir new polyamines obtained.
Polyamine G is prepared using the apparatus and method described in Example 1, but with the following modifications ** -: tions}
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2, b-dimbthylanilirre (194 g, 1.60 mol) containing 0 # 0114 Noie resolves hydrochloric acid is heated to 13 ° C. 33 ° C. in a 500 ca 3 "Pyrex" flask. Formaldehyde (0.400 aolt O 37% aqueous solution) is introduced into the flask below the level of the liquid over 2.5 hours while the water formed is distilled off through a gooseneck. The reaction mixture is maintained at 130 -135 * C. during the addition of the reagent and then for 5 hours.
Pressure
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au% then slowly reduced to 1 am of mercury while maintaining the reaction mixture at 135 ° C. to distill off the residual water and unchanged 2, b-ciéthy.aniltna. The average molecular weight of the product, polyamine 8, is 256; the equivalent weight of acetyla-! tion is 130.6; and the equivalent weight of active hydrogen is
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àw.
Analysis by vapor phase chromatography indicates that the polyamine fez consists of substantially pure 2, b, 2'b'-tdtxanathrl ,, il, 'ethylenedianiline. ffCEHPLE 5. -
Polyamine H is prepared using the apparatus and procedure described in Example 4 but with the modifications.
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following tions:
formaldehyde (0.500 sheet of 37% aqueous solution j) is reacted with N-rthylanüine (2.00 moles)
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containing 0.0143 mol of cIdorhydyiqM acid.It edition * of introduction of the reagent, heating and distillation are the same as those of Example 4.'U average molecular weight, the equivalent yeida of acetylatton and the weight equivalent of active hydrogen of polyamine a are respectively 268,115,
1 and 108829 The va * = low of the equivalent weight of active hydrogen shows that there is partial migration of the methyl groups from the asot atone towards the nucleus * analysis by phase chromatography will show that the Polyamine 9 contains three isomeric diamines,
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1 lt, Idtmethyl2,2nétbylènsdiul.line, H, N -dtaethyl-2,4'aétirlrediani.line and VtS 'diaethyl- * 4t4 * Haétliylenedianillne. in the approximate ratio of Î # 2821jls .7587 ± = * LE 6.
To further clarify the differences between
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polyaz4nos follow! #invention and those known and accessible Up to now, the fraction of -tlamine and all of the polyaactnes A etc. are subjected to infrared analysis. These sound are described in Example 2, the polyamine β being prepared by the method described in US Pat. No. 2,683,730 and the polyamine C by the method of the present invention.
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are raised in 1% solution of Ipamine in the t, 1-dimdtt, tbraa greedy.
This solvent is suitable for establishing infrared spectra in the doMiM <of the following wavelengths 2 # 3-alorms 2.8-5.7 nierons 10-11.2 microns 1 and 11 # 7-14j, $ microns . The table below provides details concerning
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Ilge. 3 to 6. TABLE II
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! & lasts - P211raalme
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<tb>
<tb> 3 <SEP> Polyamine <SEP> to
<tb>
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4 polyamine C 5 41 amine fraction of polla # 1n. J.
6 l: raot1on of d1am.1n & pol1am148 C
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1 Ce = * on 1 "saw in example 2, the mmitte which bait- are about 12.3 will be characteristic of the para eabetiturion and the 1,2,4 substitution on an aroajatic nucleus where the Mximt which appear at about 13-13.3 talorons are characteristic * of the ortho substitution on an aromatic ring. The spectra * represented by the Mt <. 36 very clearly that the amines according to the present invention (polyaalnt C) have a higher ortho t para substitution ratio than that of the polyamines obtained so far (polyMint
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AT).
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The lnt4r2t of ammauque polyamines according to 1, nvratiax is not yet increased by the fact that they have
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| i high melting and lower viscosities than poly-law 3, arboatiquas rtes of comparable molecular weight, obtained by previous processes. For example, 4,4. <- diattlr & -3,3 - <llchloro '' diphinir7.métha; xne is a comaerce compound suitable for the retiottution of polyurethane elastomers.
However, it suffers from the disadvantage of being solid at room temperature ïh, forming part of the present invention, portho-ohloroaniline and formaldehyde, mixtures of polyamines which are hitherto unavailable are obtained. This resumes an important proportion il * x, r'-damino-3,3'-diahlorodiphényLaéth $ aae. These mixtures * have somewhat higher melting intervals than the known isomer, 3rd En outrovltamiet con. holding a significant proportion of 2-di & mino-3.3 '<- dichlpro MphenylJBethene, heat to melting temperature, and cooled
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1 at room temperature or at a lower temperature liquid annuity for several days before slowly crystallizing.
This new property constitutes a significant advantage for the preparation of reactive resin mixtures, as these mixtures can be processed at substantially elevated temperatures and therefore have a great flat shelf life. The preparation
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o-chlorunilin / formaldebbyde condensation product of this il-
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lustered by the auiyàîmtp free which also shows 10: 9at4r & t.
JSXEbE
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The preparation process is similar to that described
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dano Example 1. Into a flask with a capacity of 22 litxes, aa introduced 13.1? Oad (117.5 moles) of oohloxaailias, st 3a3 (o # 9o5 Mlw) of a mixed alkarylphonic acid of a weight of 9 slow of 103.3. The acid aminticatalyst molar ratio is therefore .30s1. The mixture was heated to 130 ° C. and added 2413 t (29;, 75 moles) of aqueous motion to 37 of tormau4byde. batch anainsstormaldehyde molar ratio is rowing 4it is done. react the polyamine and the product is isolated as described in lb mplo 2; 7420 of polyamine I.
This is * sent to a 4th ion exchange * to separate the catalyst if the product has the following properties t Equivalent weight of laprdrô, active gene 68.3 Weight Bolésulaire 3M 3% PB Tmour in dlem: tno ,,% in weight 74 # 2 The analysis by caromatography in raper phase shows that * the diamine fraction includes the tiombres and-after in the i.rdiqu6ess proportions 2.2'-diMtino-3.3'-dichlorodiph <nylatn & n <- # 2,3 . & 4'diamino-3,3'd.GhlorodiphlnltJ.mdthans 3,3, # '*', 4'-diMino-3,3'-dieM.orodiph & Txln <th & n <- 726% U polyamine 1 is used to crosslink a polyurethane Haatojoere Û9.
The process is as follows. A so-called prepolymer prepared by containing 3 $ 4% of taylene 'dilsocymate (a 60/20 mixture of 2,4- and 2, 6 -toly ditio- cymatte in 1294% of polypropylene glycol hydrochloride having a molecular weight of 1225 and an Indian dtbrdz4ille of 19.3. The mixture obtained is stirred for 3 bmers at 14.0 in an atmosphere of nitrogen and then cooled. The prepo3.ymers obtained has an equivalent weight of 674 and a content in gîtupea -UCO free of 6.23%. this prepolymer (148.3 is heated to 65C and subjected to J '
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a vacuum of 2 aa of air to degtiter. The system if the kit in an atmosphere afasatei t7 s of liquid polyawlti * 2 (at ordinary temperature or about 25 ° C) is added * and the mixture is stirred * The mixture obtained has a time of t & UUatî = substantially exceeding 5 minutes.
The compound known as' .dias3ào-.
3,31-dieblorodiphiylmethane, must be heated beforehand to 100-105 * C to liquefy it and, with this time thins and << lification of the prepo13na8re / amine resin mixture is about 4 limits.
The mixture prpolymr $ / polyam.ne 1 is poured into 'des'. cups. made of aluminum and in a chrome cup of 1 $ 2 x 2zfjào3 and vulcanized 'for 20 hours' ltt7. The eleatomer has the following properties d. '. = ".
Shore A hardness 93.
Shore D hardness "* '', '#. * 5 Tensile strength' 131! Cg / cc $ Elongated 200% B4s tearing strength '4J # f kg / ea Modulus at 1û0 elongation sa icg% c2 Remanent compression (22 hours; p ..., at 70 * C une coxpr * 48î = de ;; ï in
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Z6 polyamine 1 was used for: r'Ucu1. "-" lyateret having a brooding free group - $ Co content of up to 4dM M, 4%. With the known iachlorodiphenyletÏMne and in the mines working conditions (namely .riI1 '.
11a mua) the content of srou, ..... 00 of the prepolymeM ett 11Jd.tl. at about 8X. The use of polyamines of the present * inien. The present invention also provides polyurethanes that are more retimulated and 464 in the form of harder and stronger castings. The present invention also provides derivative aromatic polyieocyanates. of certain $ dei
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aromatic polyamines according to the invention. polyamine lees used
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at the end of August those in which reactive aciino groups (ie with aminated hydrogen atoms) are excluded *, 6% vezent primary amino groups.
In addition, these polyalkanates cannot contain other groups with active hydrogen atoms (for example hydro, tultamyl, H-alkylsulfamyl groups) # <i Aromatic polyisqcyanates have obtained by 1 het & mtiMt 'new * aromatic polyamines The reaction of pbaal4a.oxr is well known and is illustrated by the following example. z EXfKPLE 8. ¯ - # Preparation of an aromatic oolvieooyanate In a 2 liter round-bottomed, four-cola flask, fitted with a stirrer, a condenser, a thermometer, a gas inlet for the 'introduction of phosgene and a bromine funnel surrounded by a vapor circulation jacket for the addition of the polyamine, ion introduced 1175 g of ortbo-
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, d;
Lohlozobtinzene as a vehicle for rac-.ian.Is contents of the flask are cooled to 0 ° C by a cooling bath. Liquid phosgene (396 four times the theoretical amount) is introduced into the flask. In 1 hour, 102 g of the polyamine of Example 1 are '
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adals in the flask while maintaining the temperature at 000., Gaseous phosgene is introduced throughout the operation under
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14 aurfaca of the reaction mixture at a rate of 0.8 liters per;
Time (under normal temperature and pressure conditions)
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4th so as to maintain a large excess of pl3ossne and to minimize side reactions. at the end of the addition, the temperature is gradually raised to 145 ° C and maintained at this value for (. hours.
The mixture is cooled to 30 C, filtered
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, to separate a trace of solids and Iborthodichlorobmibut is. driven by fractional distillation. ruz The residual product weighs 125, e had in. an e44a 4 which is equivalent to itocyanate of 135.1, determined by titration with m-
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butylanine according to the A8B process! D1638-61T. The product * has a toleoular weight of 335 determined by the `` theraétriqMe * method in solution in chloroform. The product is then subjected to
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fractional distillation in a molecular distillation column. The distillate represents 62.35% by weight of the product and has an average molecular weight of 260.
The average molecular weight of the residue is 772. Assuming that the distillate
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consists entirely of di- and triisocyanstes, the polyliocyanate contains 35.4% by weight of dU ocymate ,,. Preferred aromatic polyloolers are those which derive from 1-Oanillme pdes alkylanillnes in which the rests} a; 3cyls аe contain no more than 4 carbon atoms, and chloroilinto. (The aromatic amines are first condensed with fluormaldehyde according to the method of the present invention! And the resulting polyamine is subjected to the formulation of the polyamide).
-An interesting and unexpected feature of the invenlotion is. , to allow the preparation of a bis (isocyanatophenyl) -fmethant which is liquid at room temperature, This compote #st actup3.lea, t available commercially as isumber 4448-bit (isocyanotophenyl) methane which is solid at ...! - room temperature. It is often much more convenient
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to use liquids rather than solids.
This unexpected feature of the invention is due to the fact that the new process of the invention leads to poly-
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methylene polyarylamines which comprise much greater proportions of ortho bonds than the corresponding compounds available heretofore.
In conspiracy - **, the polyiocoyma. your products from the polyamines prepared according to the process of the present invention are mixtures which have a content
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high on the ortho links. These mixtures have melting points
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musty high * as available co. | O8ttion pray including less lit.i $ ona ertho. j1 * '' Taking into account this interesting peculiarity of the intention, it * st therefore desirable to Pr d'ebard poly- '* .. *' aaip # i rizheig in methylene dianilines. 7-1- A high amintitoz-kalddhyde molar ratio is used, for example up to 10: 1.
After iialeoent of the polyaminejodou variants can be used, * methylene df.an..l.3.nrs can * be - 1801Î * 4 of the polyamin * raa fractional distillation under reduced pressure then ph sgàt4ëà 'to give the bis (isocyanatophenyl ) methane $ or the poly = îno can be subjected to the action of phossene and the polylisceyanato-thus obtained can be subjected to a
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fractional distillation under reduced pressure to isolate
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bit (isocyanatopblnyl) mdthant.
This last process is general * -
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preferred, particularly when trying to obtain
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a very pure diisoeyenate, since the phosienation reaction can
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drag some polymerization into higher polymers,
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The diliocyanates thus obtained are interesting because of their
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liquid character are suitable intermediates for
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the known processes which use diisocyanates. '*' rt- The principle which has just been laid down is generally applicable to pol.yisaayanatsaYaroraat..qt, as of the invention which have lower melting points and * v3s ..
Lower cosities than the comparable cultured weight aromatic polyisocyanates obtained by the prior methods In many applications this lower viscosity and lower melting point is an advantage if wheat is used. The reaction of new polyisocyanates with polysols for tbrms 4as. Useful polyurethanes Co = * ilestomers are of great interest, polyttocygnatte ions are also valuable intermediates for the preparation of polyttocygnate coapositites. ',
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- In this compares various characteristics of the aromatic polyisocyanates of the invention with those of
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aromatic polyisocyanates available so far.
. Polyisocyanate A is obtained by a process similar to that described in Example 8 above. Polytsocyan, ate B is a commercial product obtained by the process described in US Pat. No. 2,68,730.% Analysis by vapor phase chromatography indicates the following distribution of isomers in the diisocyanate fraction of ei-deesus polyisooranates! III
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Distribution of diisocyanate isomers
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'Q1Y'OCYJma, $ in di1socysnate <by weight of 1' 1 .. & '.LA' \ Â & Á!
AT ; l '47.4 6.34 36.71 56.9' 39.4 l, e 98.2
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These polyiaocyanates are also subjected to wireless "\ 4" by infrared spectrography in solution at Al (nn Weight) in, -c11m & tbyltormam14e. Figure 7 shows the spectrum of polyloocyanate B and yi.B that of poly-11oo1anate A.
By comparing the intensity of the maxima at rowing 12.3 and about 13.2 microns, it is seen that polyisoayanate A has a higher orthouub.titut1on para sonsiblommt substitution ratio than polylooayanate B.
<Desc / Clms Page number 24>
EXAMPLE 10.-
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Polyurethane 6: Lastomkres are prepared from #> polylsooy = ate -U (a known palyisoaysaets described in Example 9) and from polyloocyanate C. The polyiaocyanate 0 is a mixture of various O polyiMcyantM prepared by the process of the present invention 0 = described in Example 8.
The polyiMcyent.te C has an equivalent weight of 140 and a content of -NCO groups of
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30x, found that the polysooyenate B has an equivalent weight, 135.6.
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-Elastomers are prepared by the tmpi process from the following compositions:
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fiimnfflf.L'ît: PT> t- .. ## ... Elastomèra B lastoaère PelyiMoyMmt 32 Polyloocyanste C # # 36 # 3 polyol (1) 100 100 1, Ball * * white-red * 94 - '.' # "94 f. D3.iae saab-.owsia.
Hw, (1) A mixture of trilsopropanolazine and pplypropylem glycol have a molecular polae of 1..25, with the me3.ngo having an Index
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<tb>
<tb> Hydroxyl <SEP> of <SEP> 121.26. <SEP>
<tb>
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The method of preparation of the melater is the su3 worth
The polyol and the charges are mixed and heated to
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. 138 under a pressure of 2 sm of mercury for 3 days, 5 hours in order to drive off the humidity. The mixture is cooled to 60 C and
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put under reduced pressure in a nitrogen atmosphere. The polyisoyanate is added, the mixture is boaageneiaé and heated at 12000 for approx = 1/2 hour.
It is then cast and vulcanized at 120 ° C for 20 hours,
The characteristic properties of doua elastomers are,
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yetKmeea in Table IV below t
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TABLE IV Properties of the 3lastomers.
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Shore hardness at 91 89 aéistar in traction, kslom2 123 f 1 6siteace in tearing, 4 / ca 27
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<tb>
<tb> Elongation, <SEP> * <SEP> 50
<tb>
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The table showed that the elast = èr3 C obtained ja part of the polyisocyanate of the invention plant has resistance $? '. *
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,, the tensile significantly higher than the ptipgrj, lastoasi ,, from the known polyisocyanate. ,
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The invention also provides polyurethane compositior which comprise the reaction product of the novel,; i aromatic polyisocyates of the invention and one or more polyol. Many polyols can be used for this purpose, for example one or more selected from the following.
(a) polyesters and polyester-ethers terminated by a hydroxyl function;
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1. (b) polyhydroxyalkanes and adducts thereof A 1f with alkylene oxides; (c) trialkanolamines and their adducts thereof with alkylene oxides; alcohols derived from mono- and polyamines by addition of alkylene oxide;
(a) non-reducing sugars and derivatives of sweat * and their adducts with alkylene oxides;
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(t) the adducts of alkylene oxides on the ternary aromatic amine / phenol / aldehyde condensates;
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(, g) the adducts of alkylene oxides on the acids of phosphorus, and on various phosphates * and phosphites ending in a hydroxyl function;
<Desc / Clms Page number 26>
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(h) the products * ds4dalg <ln the oxides of ethyltoe on the po3, .. nclsj '101 #) - \ v (1) the Polytetramethylbuf 4 .Yaols K Examples of polyesters end with a hydroxyl function have the polyotterd which are prepared> ar polymerization of a l <tot <me (preferably a tpsUon-caprolectoae) in the presence.
'"ua, active hydrogen initiator, as described in African Patent No. 9, t..b. Ï4X polyesters obtained from muplic acid and dlola oo = vli -Oithylene glycol, propylene glycolp [: the diethyltoe glycol, etpropylene glycol and the triulah ooame 1 # 1 # 1-trimétbylolprop ntij, .2.6-boxanotr: iol and glyod- .1 are interesting ig4l * meat ig4l * ies oopolymers of laetones and '. <d' allcyleae oxides can also be used with good
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results@
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Suitable polYhYdroxya7, aaats are, for example, dtbylene glycol, propylene glycol, l, 3'-dJLhydyojprcp <tne le.-Dill'drOxytbltti3la l, 4-ttihyaroxybut ne, 1,4- , 1 * 5- and the.% 1 # 21- 1 <3'- 1.5-j 1.6. and l ,, d-d3yàra.
3wootanes # 1,10dibyàrQxydaane, glycerol,., 3,3trih, rdra.
31 Dutane # le i, 26triyaroxxhexaae, le l ,, l, l-.tarimétty3a.6ttue, le.,., L.trislétt110ljïrOpane "pentaerythritah to, e rxy? .3, to ,, arbitol, sorbitol and mahnitol The products 4 # addit4 = ¯ of oxidizing d # -Ielene on these, pol3 to hydroxyalkanea can be used, preferably the adducts with 4 # dtbyle4o oxide, p propyltw & 4 oxide and .'epw4. "butane or their melengee.
Another class of polyols which are suitable for use with trialkylemines and their adducts with oxides,; .. dfalkylkm. Suitable trieleanols are, for example, tac3itbaaolsmlae 1 triiM'prcpanol) Mine and trtbutanolminte. Suitable <U <ylene oxide editor * are preferably those in which the oxytU <ylene moiety contains 2 to 4 carbbae atoms:
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Another interesting class of suitable polyols are the adducts of alkene oxides to mono- and polyamines. Mono- and polyamines are pre- treated
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tdre = e avde alkylene oxides having 2 to 4 carbon atoms, for example 1- * ethylene oxide, 1,2-epoxypropane, 4poxy- ¯. ¯ butanes and mixtures thereof. The mono- and polyamtues which are suitable for the reaction with the alkylene oxides are, among others, Bethylaalne, l'stYylamine, loisopropylamne, butylamlue la bonsylaulnej, ljlfnillnep the toluidineso the napbtylamines, ljldtbylè-diethylamine, ethylamine, ethylamine triethylenetetramine, 183-tutue4audnto 1, -propanediamine, la. 1,4-.butanediamine, 1m.
1 # 2- # 1 # 3-j 1 # 4- # lp5- and 1.6-hexanediamine, phenylenediaminus, toluenediamine and compounds of the above class which are of particular interest are listed '
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notably Dt, à, bt, t..tetrakis (2-hydroxythyl, th, y3.ëaediana, - la DI, t, f, 119-tetrakis (z-bydrocypxopYl) t'lt: ediami, ne, lat Y # X.tgp on #tu% -, pentakis (2-bydroxypropyl) clié thylbuotriamlnep phecyldiisopropanelamine and the adducts of higher alkglena oxides with aniline.
Other compounds that deserve one. of particular mention are the adducts of alkylem oxides with aniline and the aniline substituted condensation products.
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tu6a / i oraalâëb; yde, particularly the condensation products contemplated in the present invention.
Another class of suitable polyols includes non-reducing sugars, their derivatives and preferably their adducts with alkylene oxides in which the alkylene oxide residues contain 2 to 4 carbon atoms * Among non-reducing sugars and their derivatives, we can mention
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sucrose, aluylgluaos3das such as methylglucoside, ethyl. glucoside, etc ..., glucoside polyols such as ethylene glycol glucoside, propylene glycol glucosiaer, g3rc3 g .uèo- ld * - # 'fi:
fez
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and ly2., 6-hexmotriol Slucolde.
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Another * interesting * class of polyols contains the pro-
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& D <yinw oxide adducts on polyphenols, wherein the alkylene oxides have 2 to 4 carbon atoms. Among the polyphenols which are suitable, mention may be made, for example, of
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bisphinol As, the & i <ph4no F,! # product of codouatIO4 of phenol 'and foroaldehyde, more particularly the Xovolnues resins, the condensation product of cuver,% phenolic compound with acrolein,
the simplest members of this class being the
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lalj, 3-tria (hydmxyphenyl) propane ## the condensation products of various compounds, $ phenols with tlyoxai, glutaraldsbhyde and other dialdebydouo the simpler members of this clause being 112,2'-tetrakia (hydyoxyph & tyl) ethanee.
Another interesting class of de-polyol, $ includes the
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addition product of alkylene oxide *, preferably oxides; #; ! ir, bal 4e 12-pocypxapans 4 '.' poxybutane and mixtures thereof, s ternary condensation product aroaatiqu./pbéno1/: di \ 1f4 .. v La's products of cdensa #, aa ternary are prepared by stringing a lead aromatic, for example aniline or tolu-
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d; neo an eh4pl like the pnsol proper had the cresol and a '3sr "bzz preferably 1 aral, drrte 168 tmpd tffla dlov4tok #de èo to 1f $ O. The condensation product is then isolated and' 1 '" t. | éa | i | "avei l, 1oq4. of allcylne, using a catalyst tlla ai - (J. ':' '4-1'., in order to tom" r the polyols.
The products * 4ÍfUiQJ) (t, 9xy9 - "J 4. p-Qp) '1ce and mixed addition oxides of PlÓ.PI1.d. c &. 't. "9'lD on batch ternary condensation products 8D1J1u / pWnol / tftru.ld.'byo .. deserve a special lie *.
Another interesting class of polyol is the adducts of alkylene oxides to phosphorus acids.
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tV, 4 "tf". \ "1, a-POJ7Pn an81 the 4.1 and the ',, yr' 's paa have the oxides of aïjçylin * preferred.' i, y, .. gy 14 * oicto pwpphor =. 168 pgkpbos' i P5 | 81 * iëf # lfôide plwjspàorous acids, p: bo ... 1: J
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, phoriquee, ccame lsaalda tripolypi4oophoriquel.convimüont well ..
Phorphites or = * tris (alpropylene glyool) phosphite and photphonate which can be obtained from the latter by the presence of an alkyl halide, rather than butyl bromide, are also suitable.
Another interesting class of polyols includes
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polytetranethylene glycolt which are prepared by polymerizing titrahydrotturaane in the presence of an acid catalyst * The polyol or mixture of polyols used may have a hydroxyl number which varies between wide limits *. In general,
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the hydroxyl number of the polyols used here can vary between <! 0 tc, 100 # preferably between 30 and 00, and more special <4 * Bt between 35 and 430. The hydroxyl number is defined by noe: 4th mg of potassium hydroxide needed to make the 4th. Complete lization of the hydrolysis product of the fully asethylated compound prepared from 1 g of polyol. The hydroxyl number
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it is also defined by relations
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56.1 x 100 xf Q8 on OH = Hydroxyl number of the polyol
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; f a functionality, i.e. the average number of hydroxyl groups per molecule of the polyol
M = molecular weight of the polyol.
The exact nature of the polyol used depends on the use for which the polyurethane is intended. For example, when it is desired to prepare foams, the molecular weight of the hydroxyl number is omitted so as to give flexible, semi-flexible or rigid foams. The above polyols preferably have a Hydroxyl Number of between 200 and 1000 when holding
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to prepare rigid mousse, between 50 and 250 when.
are used to prepare these semi-flexible foams and between 20 and 70
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f 5 '/ i. or rather, when they have For 3-4 preparation of flexible Ugges. These restrictive * n'oat p * <values and #are given only to illustrate the large number of possible ooabineiawi of * ci-doasus polyols. In some cases, it may be necessary to use one or more organic olyisooyanates supplemented with the polyisooyanates armatiquiii of the present invention to prepare a polyurethane conferred on .os.tls.ai. Many organic saayanates and polgothiocyanates are available at fine temperature.
For example, # preferred laocyanataa are polylsoeyimateis and polylsothioayanates. forswla géaéralot where 0 is an asset, oxygen or jump're, x is an integer equal to or greater than 2 and R is an aikylèae radical, substituted alkylene # arylene or amylene subatitud ,, a hydrooarbon radical or a hydrocarbon radical substituted eoapr <Mttnt 'one or more ry3.a -UCO bonds and one * or more alkyl bond -tCG ..
R can also have ci * $ radicals such as -R2H- OtL Z can #; be a bivalent bond group ce = * -0-8 -0--0, -CO- ### '.; / -CC2- # -8-8 -t3-tS- -i0 "etc. Among these eoapos4s there may be mentioned $ JL'hMMa <thyl6n <MLiiMcyMMtt <, lM.3tylyltn diitocy <MMLtw <'; r.,' (0C CB2Cfa2Cii20CH2) 2, 1 <l <thyt-, 4-diiMey <natooyclohMMM,; z, 1;
phenylanedlisocyanate, 4 "and Z, 6-tolylnsd.i.isocyaata" 'cûlorophénylànedliaocyanatea, dlphenylaethane-4,4 * -dilaocyapatej, 14 tyipMnylm <MMm <', 4 '' - t <riiMcyMMqttline * tl a, a-dl, isotb, toayanata and iaopropylbensfc # ne-a, -4-dilaocyanate, #. '#. # -, Also included in this group are the diaerea and trlzers of isocyanates and diloooyanates and dM dilsocyana- # 't. you polymers of general formulas
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or ?!; and y are 2 or more, as well as compounds of formula%
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general ## M (HCO) X where x is 2 or more, and m is an atom or a troop anotona33o ', ne! or pol, rtona't, totual. Examples of compounds of this type.
Are diisoeyanâte t, ypbob4qu8 (G2g3P (0) (rço2f 1 dlisocyaaate pbénylpho s phonique, C6H5P (NCO) Z; cON) OBis which include a -8i-aC3 group and isocyanates which derive from sultonatCOides (t! .
Other useful polyloocyanates are described in an article by 8létkea, Innalen 562 # pages 122-135 (1949). The polyurethanes obtained according to the present invention may take the form of foams, elastomers, coatings or moldings. Foams can be obtained, for example, by the one-step process in which all of the reactants are mixed at the same time as the foam is formed. Alternatively, foams can be obtained by the quasi-prepolymer process.
In this process, the isocyanate is first treated with a portion of the polyol to give a compound containing a high percentage of free -NCO groups (eg, 20-50%) and this compound is then expaused by reacting it. with polyol and a blow molding. To form elastomers, the prepolymer process is of interest, In this process, the isocyanates are treated with an amount slightly less than the amount
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atoschionetrics of a polyol in order to rorinsr:
.ua prepolyxèm containing a small percentage (for example 1 10%) of free -NCO groups * The prepolymer is then converted into an elastomer by reacting it with a crosslinking agent containing hydrogen atoms.
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active agents such as a diamine, for example a bis (1-aminochlorophenyl) mdthanoi. To produce coatings, various pMedas
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known are suitable, by G8IPlol 1 '; i #' '"; (1) the use of a pr'po1Javt containing a t4lble percentage' '., 6' free -tfCO groups, which and hardened by 1ct1t4 atlio.p" '- 1.
"riqutj ;; r: riquef ::.
- 1: f (2) the use of a binary system in which a prpelymM is JÚ1..m 'with a juit polyol * before the.p1) 11.l.t10111 || (3) the use of a * aba1la system. unique, which coup don ii .. '. constituents and requires heat treatment, One of ifë,% ik.
/ constituents is a P01711007 $ 1 & prepo3yaèrs in which the -, '-, 1. Free -NCO groups were blocked (by 8xeap18 by a phenol) '<in order to render them inactive until they were unblocked by Oblut.tQ8. The second component is a polyol * (4) the use of a single component '1I "" which does not contain free 11001 ... te groups :.
Unsaturated iras acid diglycerides are 1; 1; 1, 1, 80, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 3, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 001, for the ester chains.
.. \ 8 4uro1l.ement .. carried out by drying, the usual oxidatit of fatty acid ires * Polyurethanes capable of being .pu3, és are exhausted by prooddis-saiblableo to those that are: "1111 'to produce the' la.to1Iltl "eÍ. All the processes which have to be cited are well known * ZI * = still arises from the fact that the utility of the polyamines and of the following polyurethanes in the production of polyurethanes is IJ'4e 'tr. , 1; 1OA d.aI production viscosities Interior to J! F8,,, you at n.co.1t4. :
l.nt4r1eur, u f '' / .. '' l '.' 4aQ. which could be obtained q u illà prlses3t '$, from a poiytinw and a po41400ya = te molecular weight aomplracab.s. - The amount of polyloocymate utility * varies widely depending on the nature of the polyurethane. In general, the ratio 'which-' ... / ... 1 "total of, MCOuiqU1Val¯t) tÓta1. active (groups "'Pro .. rather possible water must be from 0.8 to 1; 281.0 and from
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t
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preferably 1.0 1.1: 1.
Afraid of preparing mousse $$!). ' expansion can be achieved = using a small amount of water in the reaction burst (e.g. 0.5 to 5% by weight of water based on the total weight of the reaction mixture)
or blowing agents which are vaporized by the heat of the reaction of the isocyanate with the active hydrogen compound or water and rota * These well known scat expansion methods * Blowing agents * preferred are water and certain halogenated aliphatic hydrocarbons the boiling points of which are between -40 C and 70 C,
and which vaporize at a temperature equal to or less than that of the mixture which is to be processed tançasse, Another clinker of blowing agents includes ther-
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V4'ti, uly unstable which liberate closed gases on heating, omm la, M, M'-dimethyl.-dinitrotot <rpht & lamide.
The amount of blowing agent used varies with the desired density of the foam. In general, we use for 100 g
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of reaction mixture having an average tiocyanate / by = active gas ratio of 1: 1, from 0.005 to 0.3 moles of gas to obtain foams with specific gravities ranging from 480 to 16 g / cm3.
Of. catalysts can be used in the reaction mixture to accelerate the reaction * of the isocyanate with the
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active hydrogen compound. Numerous compounds, conrienaent coaate catalysts be, for example: (a) tertiary amines 1}] 1; ...
(b) tertiary phosphines $
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(0) strong bases such as hydroxides, alcoholates and laaphenolates of metal alkalies and of m6t & fv, alkaline earth; (d) the acidic ones of strong acids such as ferric chloride, atannic chloride, stannexix chloride, antiaony triobloruya, bismuth nitrate and bitmuth chloride;
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% r - (0) lolî ebélatts from various ogme the 0 bust * that can be obtained * from dawjiy.tsa are from baasaylaoaitona, from
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trifluoroMtylâctoM degoitoacitate d # 4thylej de sai, ayi ... aldebyat, de ayolopentanarat - aarbQxylabe ,, .dacâCylaaétcuaata * ina ,, de b3, s-acéylaaétonealxyl3imiaes, dt saliaimina! # Cdp Pb, Ti # Zr, On # As,, ... 8S, or # moi Ma, 7 * 0 Co $ Nlj, ou'des long oonat Mo02'H ', UOi # (X) the aloool (| tta 0, the ph6:
7.s # s da divors m <t <mt come Tl (0R) 4, 8 (OR) 8n (ORA] L (<), where R is an alicy- or aryl radical, and the reaction products of the alcoholates with carboxylic acidsj, #tes btta-dicitonts, and 2- (Ujjk- d & UWlu4r-o) aloanolop for example the well-known chelates of the tltant obtained by these processes or of the progidds tqulvaltntaj (g) the atla d # aoidos orgtniquM with various CMOM metals alkaline earth alkalis, alumlûlua, 1 # tainp lead, # '#' "luat3soina ,, 160 mganeseo cobalt, nickel and copper (b) dlrlvéa cr <tne) t <JJLlqu < d 1 étala tetravaltnt, larsani, c 1 antiaafka * and du'blaouth trivalent tt t4traTa-? 14utto and the d <yiv <w oarb = yléî of: gold and cobalt. '"' 'MdM <teetitires can Itrrr utuision eoaat aut.atirsaurs prima & res to speed up the reaction of the coapoai to #: '":
- "tardrogttMt active with 1jiso0yaute or conat catalysts oeoond $ 4r * s # ixvr * 9 one or more of the catalysts, adtaluques cited * ai-dasstu., 1 bottom 9tt) tly * eur * si7.liuas or 1s combinations of oatalyatura # étalUquts can also be used 4, to accelerate the bzz '", tani 4ter reaction associated with data * Cttftly << ur <t #, .-' # - # lodt & M are the preferred aKtIliquM catalyst. The aatalrsaurs are used in a small amount, for example 0 # 001 to i $ 9, based on the weight of the reaction mixture. bzz
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To prepare the mousse $, it is also part of the process of the present invention to use small amounts *,.
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"eg 0.001 to 5% by weight based on the total reaction mixture of an emulsifying agent such as a polysiloxane-polyoxyalkylene block copolymer containing 10 to 84 by weight of silomune polymer and 90 to 90% by weight of silomune polymer. by weight of alkylene oxide polymer, for example the block copolymers described in US Pat. Nos. 2,834,748 and 2,91,9,480. Another class of useful sulfifiers include the block copolymers o3., s3loae. non-hydrolyzable polyozyalkylene ". These compounds do not differ from the previous ones in that the polysiloxane part is linked to the polyoxyalHylene part not by aartons-oxyna..sili elun bonds but by direct carbon-silicioa bonds. generally, 'this aopolyoèrss contain 5 to 95% and preferably $ to 50%
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by weight of the polysiloxane, the remainder being PGl1OXTa1k11me.
These copolymers can be prepared, for example, by heating
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a mixture (a) of a polymeric polyethylene containing a hydrocarbon group == valent substituted by a halogen atom bonded "to a silicon atom, and (drunk from an aloalia salt of a polymeric JKt1Ioqaïkylene at a temperature sufficient for that the polyoiloxmo and polyoxyalkylene sol form a block copolymer * Other useful emulsifiers include products such as
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polyithoxylated vegetable oils. Although the use of 4'a. emulsifying agent is desirable to affect the character of the foam; foams of the present invention can be prepared in some cases without emulsifying agents.
Polyurethanes according to the present invention are very useful compositions. Thus, foams can be used for isolation, padding and coma * cushions. The
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'la.tomr.8 can be used / as 4tanQh4lt4 materials, \ eg for clay pipes. Coatings can; be used to cover objects made of metal, wood or glass. Castable polyurethanes can be used to coat electrical elements and to manufacture molded objects
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The oMapI * which autt WUIUt the formation of a moussa 4.
.-T "pi 17 \ lrlthanne from a riouirtau po11110018D & t." R aroraat1que 4th the iavntion. j ".... '. 8'1 \ rR 1.) ..- H.,.' 1t 'i Un. moussa 4.- po17 \ lr'tbann. is obtained. by the Pl'0044d' to a t api from oompol1t1oD l \ I1yante. pitunt, arti "8ft J> 03-d.'o \ 'j, l Po1111OC1anate 4. ex.pl ..:" 80.4: Polyol (1). , 1j Vo '7'. .. ,, '} 100,0 HonOnuorotr1ch1oroa't1uAe' '5,0 Dllaurat. 4th 4ibat)' l'ta1D;>; 0 * 6. \ WW '' - trM <thyl-9 -tMt <n <diMi! # '0,3 .. tw.', lmui ifiant A25 1 # *, \ C (1) adduct mixed <of oxides 4 "tbJJ, tD..t 4'0x ; y4. dt proP11.ne (20/80 8D weight) on a product of OOD4GD.a U. tarnaisa? aD111ne! phmol / to: aal4Ih7d .., ant a 1n410, h1ell'Ole d 3U '.. and a tonoUonnal1tl 4.5, *. L. product 4. OOIi4.utioD 1DUir &.
: ph4no1 / tonaalc14h1d8 from which 1. pol101 #a | pr4par <has a weight 4quJ.ft18Dt 4'It14J'O, 'a. aotif 4th é8, &.
Ca) This copol1Ùre À b1001 POl1, J.1oxane-pol10Xlalk11.D8 4t formula 1,
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EMI36.3
where does it represent
EMI36.4
EMI36.5
The rigid foam thus obtained had an apiclflquo weight dw ^ 53 g / da-1 and comprised 892%. 0611ul; ec tfraéfs. I.w, p * of 74 or ..,. of a & ltmse forming the bush is 15 seconds, the togpa
EMI36.6
<Desc / Clms Page number 37>
expansion is 75 seconds and the time the aos * remains sticky * is 75 seconds.
, The invention also relates to a new class
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of pol; o11 which are obtained by adding oxides of ailcylene to the other poly8lOA "aJ'Out1qu .. of the invention. The oxide of ailpr?, lne envision $ are the <po9ty <tlcM vicinal which contain prefirsace cl 4, t more ffpeclaleaent 2 or 3 atoll. ' carbon, by 8Xempl ', Od' 4 "1n.,! <- <poxypropan 182-dpwqbutant, 2,3-epoxybutant, 1, x-ipo-el5thylpratans eC their .'8I11'1, etc . Alkylen oxides. are condensed with the novel aromatic polyamines of the invention by known methods.
Preferred polyamines for the preparation of polyols
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are those which derive from aniline or olJql8D1ltn ..
(the alkyl residues preferably having no more than 12 carbon atoms) and formaldehyde according to the process of the invention.
. The following example illustrates the preparation of a product
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lt of add.1tioD of alkyl oxide to one of the polyamines of the invention *
The polyamine used is obtained by a process analogous to that described in Example 1. The ratio: molar
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have of: 1; the molar ratio sui.ti.ast8Cl, is C * 9 140t1 and the temperature of the condensation reaction is' 13û135, C: The polyamine obtained has a molecular weight of 269.9 wn, equivalent weight of active hydrogen of 525 an equivalent weight of M <tyl <.tlOB of 103.2 * t an average functionality of 3s, tt.
The above pplyelue (7700 bzz is Introduced * into a 22 liter flask. Potassium hydroxide is added and the contents are then heated to 150 ° C, then 9790 g of
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12- <pexyprop <o <are added $ with a flow ensuring a slight reflux, A part (3391 g) of the product contained in the flask
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Initially introduced into a 12 liter flask, and 10% of potassium hydroxide and an additional 3% of propylene oxide are added thereto.
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1 r The product contained in the 12 liter flask is re-cooled, diluted with isoprapyl3aue iâcoil and <successive * <6 <nt span of the columns of strong acid ion exchange resins and strong bû t. The tiopropyl alcohol is then distilled off to a final temperature of 18,500 under 2 Mt of ttorcurt. ¯v seraure The polyol aias .., bbteau y y - has an Acid number of. 06t. a said hydroxyl number of 9 and a PU of 7 # 2. The viscosity of the polyol is 0.000 c <aHpo 60 ° C. The polyol has an average polycsyptopylM chain length of 1.67 orypropylene units. By a method -similar to that of Example 128 d0; of the aromatic polysine described in 18 * x ple 12 are reacted with a bond of 1290 g of ethylene oxide and 7310 g of propylene oxide.
The acid number of the polyol * thus obtained is OeO36 # 1 $ 1> iUce 4 $ hydroxyl is 359 # 5 # 'It * pU art of 7.2, the viscosity is 6300 cont4pois-ses at 60 ° C. and the nuclei chain length is 1.85 oxyalkyleate units. The polyols of Ibinient4on> may have an oy-4r <Mtyl <number which varies widely, for example from 20 to S50. The use = of the polyol d4t <Min <the particular value of 1, * Hydroxyl index '# -' # 'c The polyols $ of 111 = vent4on are very' nt3ler ccapositions: by folds 1U can be esteritated by acids
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of drying oils to give 'Interesting compositions of
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takes 40t. Useful tenltiaraat3ts compounds can be obtained from the adduct of dilâthylene oxides on the products of long cbab * dousatioft alkllail: Lne long cbab * (by reaceAp. Ea C $ â Ci / tormaid6hyde.
The polyurethane has been used in CMMW durations for the intermediate polyurethane and horn resins: in the preparation of polyurothmes.
The object of the iav <ntioo is the polyurethane compositions * which are obtained from the new polyois. eye.' 1'ies can take the form of 0OUI400 objects of ywv $ - 'ttaU, 484lastoibbres or #e flexible candles, scmi-flexiblcs or
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zigid. An interesting feature is that a lot of *
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# * rigid pods can be made self-extinguishing, cties.
Polyurethanes are obtained by reacting the new polyols with one or more organic polylsocyanates.
Catalysts, blowing agents, 4matitianttl agents and polyocyanates, as well as the various agents for forming foams have been discussed above in connection.
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polyurethanes obtained * from the new aromatic polyixooyanattet. The considerations which have been made also apply to the polyurethanes obtained from the polyols of the invention. The new polyols can be used * alone or in admixture with other polyols to form polyurethanes *.
The following example illustrates the preparation of polyurethane foams from the novel polyols.
EXAMPLE 14. Preparation of a polyurethane foam from a new
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LSi171ra1. ......:.
A polyurethane foam is obtained by the one-time process from the composition, following
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Component Ooida POUU parts of example 12 100 ttonofluorotrichloronethane 26 4 Dilaurtte de * dibutyl4t & e 0 # 8 8sulsitiaat A 1 # 5 Tolylene diiaocyanate 54 tw
The creaming time is 14 seconds, the total expansion is ..50 seconds, and the time during which the foam remains sticky is 55 seconds. The specific weight (of the middle) of the rigid foam is 32 g / dm3 and the content of closed cells * is 91.4%.
At 23 ° C, the compressive strength parallel to the expansion direction is 2.39 kg / cm2 and the compressive strength perpendicular to the expansion area is 0.95 kg / cm2.
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# * "a polyur <thtan <" nibble produced by the process, ',. a beat from the next composition
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f! nt1¯? '¯1h1lnt Part in 3'olroiIda l'ecempla s3 "#' # '### 100 #### <Monoiluorotrichloroulthânt #'>, .v 22 l, '' -; -> F, & Ml * ifiMtB., # - .., rl 3 ''.. ',', ..if '", m dihwrata' 1 da 'Aibu'ty J 0,0 * #' '' v, 1", you yléne ditzooymate, 6 # '-' # ... #; ::
##:, '#' '(1) Block copolyMre * polsilonpol, rox, ral4ln de fora -'
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we @ are a formula troop,
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The rigid foam thus obtained has the following properties!
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Teaps do * go 0 00 eik et a and 914 seconds Teaps dexpallâio7 ................. iv ........ ty seconds time during which the foam remains 00110 * -, 45 seconds .te Pold <specific ................. <. T ....... 32 1lda3 Percentage of closed cells 92.5, 1f, 1. tan08 at the oOJlple8s1on.
Along with the direction of expansion ... 2. '
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<tb>
<tb> * ion <SEP> 2.76 <SEP> kg / cm2
<tb>
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PerpeDd1cuJa1rem t to management
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<tb>
<tb> expansion <SEP> 0.92 <SEP> kg / cm * <SEP>. <SEP>
<tb>
A further subject of the invention is the curable compositions which comprise the novel aromatic polyamines and '. a polyepoxide. The polyepoxides envisaged are preferably those which contain 2 or 3 vicinal epoxy groups, such as Ya, following compositions *!
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ft bzz the p $ 3y <pcxyd <which e <mti EtOtot 2 or 3 ..thr 1 imiqertie- h 1 'it slt 9v t ac St u are' re P x3ssatt p::, t r a ', bl. Phone. que oeux qUi r'J "f.entl. pa1" f '' i '..
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i 0 (each R represents a 4'hy4ro atom, .ne or a hdi, 04'â, i, icyl.
Lower cantwmnt 1 bzz 4 & tom * $ of carbon, e <M! A $ diz in patent ¯Inca1n n * 2,716,123;
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where each R represents a hydrogen atom or an alkyl radical containing 1 to 4 carbon atoms, and R 'is a divalent hydrocarbon radical comprising 0 to 10 atoms of cardboard, e described in U.S. Patents Nos. 2,750,395 and 2.M3.MH
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#V! - (A, eht <ïtt $ <p: 6xraï an toa * 4'i11ANcèn. Ça Ma ft4t.oa1 aUrIl.
1Jatlri8UJ 'containing l k A atoa .. of caxiboas, and the sit goes!
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...... # # -. ## 7 't,' f: ### -y .'-.- '# .- # v, -v # -, ### .. # <radical bydroc * rbon <binent containing 2 MB a. " 4. " - #; #;,; carbon, As described in the patent. 'nca1n a * 2,745 8i7
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ois S * Mtva troop iiph U <iu 1îlv l xt et chaqn R srpxis .¯;:;: '.;: amber chosen in the group' con <tim <by the atom of horror: ..,;
', the radicals <t3JEy.w lntérimrs from 1 to cardboard trumps,' ocme described in the wiérlcain patent n ', .88, .t4dt'
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Uv # "### u # ..s *. #: .F" \ # ## .. '###; -> t- #; ##### ;; ###. and Each ', is chosen in by Illot4 0 * i 4'hJeSl'O'ù, and the r.dJ. = 8UJ. lower, obaquo X e.tcbo: l..1 'in the group consisting of etûM 4'b74ro & en., atm *, * of halogen and alkyl radicals Dt'I "ī: r ..' au ) Min <of the Xs.
4 so always an atoa. 4'halob ,. 0088 '4'r1t in the brtytt!' Micna * 2.874.T. '#'; . ' r ... ..] * '' J? #: ±
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where CUo1 \. \ 'R, is an' a tom. of hydrogen or a croup aJ.k: 1'1.
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less than 1 to 4 carbon atoms. i De * particular examples of polyepoxydew of the classes
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represented by the general formulas above are
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?, 4- <Spoxy-6-aethylcycloheaylaethyl, 4-epoxy6methylcyalohexxecarboxylatt, bis (3, -âpoxy-bm # tb, ylcyclohtylmithylo? ilether, 304-6poxycycloycycloycycloheaylaethyl9, zyxyxyl-6-aethylcycloheaylaethyl) isadipate (3,4-époqrcyaohr.
2-ethyl-1,3-hexanediol carboxylate), 1,1,1-trimethylolpropane tris (3, i-epoxycycloliexanecarboxylate), tris3,46poxrcyalo-
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bumecorboxylate) 1.0 2.0 3 -propan-triol ,, 1-brono-3,, 4.
'Yihee-atrborlste te J .... b: romo ...,, 4.'poX)' o; rolon.xuaMmethyls the bit bibagate (3.4-IPOX1-6-mlth11c7clohCXf1841.), And the bis (3, -xYcYalohexaneaarboxylate of et14th71.glycol.
Another class includes polyepoxides with ither groups
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111c1q11qUt, 0 # 6 $ t i.e. groups of the type
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Specific sources of these polyopoxides are 1 # diglyctdyl ethor, 1 c11 (2, '- POX7C101optDtJ11qU8) jether, 19 cl14th8O diglycidyl from 2,2-bis (para-droqph4nrl) propt.n. and their upper condensation products and 6 "'thTl -' ,. 4-
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\
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i17C1 epoxycyclotexanocarboxylate.
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Other particularly interesting epoxies which little.
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to be used are in particular 9,10-epoxy-stearate of '3, -, pax3r..b¯mtby'cyclohexylmétyle, 9,10,11,12-di.épcxystésrts of, 1-epoxy-5methZrlcyc, ohexylmethylc, POX141 soybean oil, the
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J.-T1n11C7ClohexèD dioxide. and d1qclopentum dioxide.
# '#> The proportions of POl) -IUI1n' and of po11'poX) '4th of No. 81l .. composition, * the selectable can vary between "A wide. $ Limits. In general, these components are used in proportions such that there is about 0.9 to 1.1 equivalents of Mine hindrance hydra per equivalent of epoxide. The present invention is contemplated. ge also the use of various fillers, pigments other
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imtiles or polyepoxides and epoxies known as curing catalysts in the usual amounts.
The curable compositions can be made into resinous products. hard and infusible, for example by baking at 85 C for
2 hours, then at 150 C for 4 hours.
The cures products are of interest * for the production of molded articles, coatings, laminates, cast articles, etc.
<The following example illustrates the preparation of a hardened resinous product from an aromatic polyamine according to the invention and a polyepoxide, '-
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The pelyMiM used in this example is prepared by a process analogous to that described in Example 1, "the molar ratio 4n: Llînei fomaldehyde is 3il and 1 # bzz quant4 | é hydrochloric acid used oo = The catalyst is z 4 d <40 that which is used .. bzz f do equivalent dàlacdtylate: L = is that of active hydrogen. of ,, 1 "and the average molecular weight of 300 * The above pblyaaine (10., 22 s) and 24.995 s of Jv dioxide:
'ylcyalohaxëae are mixed z, 4O-5O * C and introduced into four aluminum look-alikes. The compositions are cured at 100 ° C. for 3 hours, and mold No. 1 is removed from an oven,
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The trms <Mee Mussels are ÇbAuff4s at 160 * C for 3 hours and # &, 2,6 4; 9 # r. ' 2 is removed. The two remaining balls are, ### ,, heated to 200 ° C for 3 hours and mold # 3 is removed.
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't .. ", 4.ms..r ouït il ohautt' 1 2408C for 3 hours ... The down4.
'. 8sscol, 93i-1) dt each 4 ..,. ohm t1llon ... t d'tera1ft ',. The. results are shown as c1-4..lIOu ...
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Sample, Duretd **.: # '57, &# ..' ## '' --53.