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'n.baUaS8 8umpt d'air*
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La présente invention se rapporte à des procédés et des appareil* servant à emballer de$ produite pouvant oor lar, et plue particulièrement z un procédé et un appareil
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servant à emballer un produit pouvant couler susceptible de
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noucutro ai la d'tvitar que le produit D8 déborde et/ou pour remplacer l'air ## trourunt dans l'espace au-daaaua du pro-
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duit dana le récipient par un Cas Inerte*
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Pour l'emballage de boiaaona oarbonatéte ou a- Souei$ telles que la bièret ou non alooo11.4.., on et4et nu. du compte d'un* façon presque universelle qu'on supprimant l'air de l'espace du haut du rdoipient, on améliore le pro- duit car ton goût est oonaerv6 et con oxydation est réduite
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ou luppr1mél.
Au cours de ose récentes année@# lea emballage a de produits autres que la bière et des boissons gâteuses ont été améliorés en remplaçant l'air de l'espace du haut du ré- cipient par un gaz inerte tel que de l'anhydride carbonique ou de l'azote. Des exemples de tels emballages exempte d'air se sont étendus à l'emballage de nourriture@ fluide., de jus de fruit, de mayonnaise et d'autres produite pouvant couler.
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On a rencontré des difficulté pour ré0110er des emballages 41 exempte d'air par le fait que la zousee produite zoit par la libération du gaz contenu à l'intérieur du produit, soit par l'injection de gaz dana le produit le faisait déborder par dessus le bord du récipient oe qui ae traduisait par une perte de produit, par dea va- riations de la hauteur de roapliaoage et par une dégradation du point de vue de l'aspect de l'emballage. Par exemple,
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lorsque l'on remplit des rdqipiente avec une boisson gazeu- oop la libération de C4? de l'anhydride carbonique oontenu dama la liquide n'est paa néceIH:J,u re#nt uniforme ni stable at par suite il a été difficile d'agir sur la mouuue.
L'ina- tabilité et la non-uniformité de la mousse peuvent être duos à dea variations de l'emballage telles qu'il .'en pro- duit lorsque l'on utilise de@ bouteilles et que les épais-
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aeurm de leur paroi varient, ou bien elles peuvent être due a à dea 'variations de la rétention du gaz donc le produit due aux caractéristiques de remplissage de la machine à remplir les bouteilles et de ses robinets$ ou à des éléments analo- gues.
D'une façon générale, une boisson gazeuse est en gé- néral d'autant moine @table que le volume d'anhydride car-
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bonique augmente, et ainsi il en résulte des oaraotériatl- ques différentes pour la production de la mousse@ Par suite de la teneur élevée en sucre des boieeona non alcoolisées, un débordement de mousse a pour résultat de rendre collant
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l'extérieur du récipient et d'y usa...1' la poussière ai la
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récipient a,qut pas rincé complètement, De plue, la produc- tion de mousse a souvent pour résultat de faire perdre du produit,
ce qui se traduit par des hauteurs de remplissage
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variablea et une dégradation de l'aspect de l'emballage.
Bien que le procédé et l'appareil de la présente invention @oient prévus principalement pour être utilisée
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avec des, boisson* gazeuses telles que des b01ssons non &looo11seB et de la bière, leur utilisation peut également Atre étendue l'emballage d'aliments fluides lorsqu'une production de mouu-je peut ee produire en remplissant le ré- oipient ou lorsque l'on crée un état moussant pour augmen- ter la vie du produit emballé.
Dans le premier cas on peut faire couler une boisson telle que du lait dans le réci- pient de telle façon qu'une production de mousse en résulte aveo possibilité de débordement, et le procédé et l'appa- reil de le présente invention peuvent être utilisée pour agir sur l'élévation de cette mousse et empêcher non débor-
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dement. Dans le dernier oas, des produits alimentaires fluai- des peuvent être emballée et enduite on peut injecter un jet de gaz inerte dune le produit pour ghaouer l'air Il trouvant dans l'espace du haut du réoipient, le gaz inerte ayant pour résultat de faire moueuer le produit.
Dana ce onso l'appa- reil et le procédé de la présente invention peuvent être utilisée pour régler la hauteur de la mousse, empêcher Ion débordement et réaliser un emballage à peu près complètement exempt d'air.
En conséquence$ la présente invention se propose notaient de fournir : - un appareil et un procédé pour régler la hau- teur à laquelle la mouise s'élève dans un récipient par- tiollement rempli, - un appareil et un procédé pour réaliser l'en¯
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hallage exempt d'air d'un récipient et supprimer la perte de son contenu due eu débordement de la. rounsese par dessus le bord du récipient; - un procédé et un appareil perfectionnée au moyen desquels on règle la production de la mousse du produit @@ trouvant à l'intérieur du récipient quelles que voient lea variations d'épaisseur des parois du récipient et quelles que aoient les variations des caractéristiques mousasntes du produit remplissant le récipient;
- un procédé et un appareil perfoctionnés pour agir sur la production de mousse de aorte que le récipient puisse être exempt d'air lorsqu'on le bouche.
Jusqu'à présent, on a'eat efforcé de chasser l'air de l'espace du haut du récipient en tapant a petite coupa sur le récipient,en y injectant un gaz inerte, ou par de@ procédés analogues. L'importance de@ tapotements ou la quan- tité de gaz injecté dana le récipient n'ont pas donné com- plètement satisfaction et n'ont pu empêcher une production de mousse incontrôlée. En plus des tapc-tements et de l'in- jeotion de gaz on s'est efforcé de briser la mousse en uti- lisant une flamme ou en injectant un gaz inerte au-dessus de la mousse dans l'espace du haut du récipient après que la mousse ait été produite.
De tels procédés n'ont pas don- né satisfacotion car ils créent uns turbulence dans l'espace du haut du récipient qui y fait revenir uns certaine quan- tité d'air,
En plus des buts indiquée précédèrent, la présen. te invention se propose également de fournir : -un procédé d'un appareil faisant dissiper la mousce lorsqu'elle approche du bord du récipient, cette die- sipation s'effectuant sans produire de courants turbulente ou de phénomènes analogues)
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- un appareil et un procédé grâce auxquels une pellicule renfermant du gaz, s'élevant de la surface d'un produit est dissipée sans perte de gaz ni de produit.
Les buta et avantages de la présents invention apparaîtront plus clairement dans la description qui va suivre, à l'aida desdessins annexée, dans lesquels la figure 1 est une vue en plan anneau tique de l'appareil mettant en oeuvre le procède de la présente la- vention ; la figure 2 est une vue en élévation latérale par- tielle de la représentation schématique de la figure 1, des partie@ de la machine de remplissage et de l'appareil à cap- auler étant omises pour plue de clarté;
la figure 3 est une vue en coupe agrandie à tra- vera une bouteille partiellement remplie et représentant le réglage de la hauteur de la mousse par le procédé de la pré- eente invention! la figure 4 est une vue en plan schématique sem- blable à la figure 1 mais représentant un appareil servant à remplir et former des bottes et mettant en oeuvre le pro- cédé de la présente iavention; la figure 5 est une vue en élévation partielle de la représentation schématique de la figure 4, des parties de l'appareil étant arrachées pour plus de clarté la figure 6 cet une vue en coupe partielle agran- die à travers une boite partiellement remplis représentant le réglage de la hauteur de la mousse par le procédé de la présente invention.
En se reportant maintenant aux dessins dans les- quels des références identiques représentent des éléments identiques et semblables. et en particulier aux figures 1 et 2, la machine de remplissage qu'elles représentent est
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du type bien connu comprenant une table fixe 10 présentant un bord intérieur 12 de forme courbe et une table tournante 14 dont la périphérie avant est placée oontre le bord courbe 12 de la table fixe de la façon habituelle, La table de rem- plissage tournante 14 est munie au voisinage de sa périphé- rie d'une aérie de plateformes 16 portant les bouteilles,
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munies chacune d'une tâte de remplissage 18 placée au-deoeue d'elle 3t supportée par un réservoir tournant 20.
La table
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!1.:ro 10 comporte un dispositif transporteur 22 amenant les bouteilles à un cercle 24 de transfert et d'alimentation qui place les bouteilles sur lea platetormes 16 lorsqu'elles passent près d'elle. Les bouteilles sont élevées par lea plate!ormes 16 et mises en prise d'une façon étanche avec lea t3tea de remplissage 18 et ensuite les bouteilles sont remplies pendant que la table tournante 14 tourne dans le sens de la floche A en marne temps que le réservoir 20.
Apres que les bouteilles aient été remplies, les
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plateforme* 16 lea abaissent au niveau de la table fixe 10 et elles en sont enlevées au moyen d'un cercle de transfert et de sortie 26 qui les urne ne au m1cwúne de capaulage habituel 28* Du mécanisme de oapaulage 28,- lea bouteilles se déplacent sur le transporteur en ligne droite habituel
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30 et vont à un mécanisme de aise en ca1ijeeo approprié (non représenté).
La machine de remplissage décrite brièvement jus- qu'ioi peut être du type décrit en détail dans le brevet
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des 2tate-Unie d'4riqu, n' 2.202.033 du 28 Mai 1940. Le cycle de remplissage d'une telle machine comprend la mise
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en place de la bouteille à remplir loua une contre-preeeioa, le remplissage de la bouteille aveo un liquide carbonate tel que de la bière ou des bo1asoDI gaceueee non alcoolieéee, et ensuite l'enlèvement de la bouteille de la tite
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de rtapUtitgt p-our 1* oapoulos, Daaa le eau de boissons non aloooliedis la bouteille subit habituellement un stade 44 ortaitlape Yaprbr le stade de remplissage pour que la prientoa éa trouraat daar 1 ,espace du haut de la bouteille puirrv 4tu libérée d'une façon contrôla t lost.
aosphèn jute avant de rompre l'ftaaohélté de la bouteille sur la tète de remplie@" et de l'en égarter4 Après que la bouteille a été remplie et avant de la transférer au adoanisme de oaprulage 289 il à été de pratiqué oouraate de taper ou dla iter la bouteille pour
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que le contenu carbonate de la boisson trouvant dans la
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bouteille soit agité* Cool à pour résultat que le sas qui est normalement emprisonné dana la boisson est libéré et 4'élève à la surface sur laquelle il forât de la nou44e, La mouaev 4141bre dana l'espace du haut de la bouteille de façon à entrainer l'air qui 4'y trouve hors de la bouteille le but étant de remplir lt4pace du haut de la bouteille arao 9&Î.'Î"o toi que de l'acide carbonique,, Comme on la roi* roiiémaiquimv4t sur la figura 1,
un frappeur de bouteilles indiqua on 32 est placé sur la table fixe 10 dans la tOM voisine du cercle de sortit 26. Le trappeur 32 est pourvu d'm' bras 34 s'étendant dans le parcourt don réoipiente se déplaçant avec le enrôle 26, le bras étant conçu de telle aorte qu'il frappe chacun des récipient* à mesure qu'il* partent devant lui, os qui fait agiter leur contenue Le nioanium trappeur 32 peut être du type décrit dans le Ër<v<t dat Etats-Unis d' Asf ri qur a" 2. 329. 304 du
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14 Septembre 1943.
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Au lieu dfutiliser un mécanisme trappeur 32 pour agiter la boisson oarbonatée se trouvant dans les bouteilier, on P$Ut installeir un Nëe&niaM d'injection (non représenté) d'une iàgôà'o'oànüt sur la table de travail fixe 10 entre la
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machine de reapliooa e et le .4oani... de oageulffl 28. 1.'à tel mécanisât d'injection est décrit daaa le brevet des 2tata-Un13 d'Amérique nô 2.204.832 du 18 Juin 1940, le 1 canisme étant capable d'envoyer un jet de gaz inerte ivaé- diatement en dessous de la surface de 1 boisson 11')\&1- ,vent dana le récipient. la jet de gaz 1:wrt. fait a8ltor la ooblon et par auite libdrer la gas enfermé dans cille- ci de façon à former de la mouaae dans lloe;
aoo du bi-ut du récipient, qui remplace l'air qui pouvait s'y trouver, Àu-àeUUU8 du enrôla de trazwfert tt de sortie 26 est placé un él6ment trtaieduottur 40 qui est capable de transforcer l'énergie électrique en ondes 4onozr à fràqu4n. oe élevée tallas que de@ onde@ sonores %ltra4oniques ou d'au- treu vibrations d'énergie de oonfigurution appropria.C<11<- oi pourrait Atre caractérisée par la réconance des onde* som
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nora ou d'autres vibrations d'énergie pour former des noeuds
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suivant un d..as1n voulu. L'éléient transducteur 40 est die- posé 1méditeent après le mécanisme frappeur 32 de aorte
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lue les récipients ouverte, après avoir été agitée, passent
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1m-édit¯ent en dessous.
Les ondes sonores ou les vibration
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sont dirigées ou concentrée verticalement vers le bas sur l'orifice ouvert du récipient, les ondes sonores ou autres vibrations d'énergie ayant uns fréquence suffisamment élevée
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et une configuration leur perrusttant de faire éclater les membranes des bulle@ de oguane alilevunt dans le récipient lorsque la mousse approche du bord de celui-ci. LI produit
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entraîné avec la mousse et qui forme la pellicule ou les aeabranoa des bulles retombe dans le récipient de sorte qu'il
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n'y a aucune perte de produit et que toua les récipiente reaplis contiennent la m4me quantité de produit.
Immédiatement
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après que les réoipiente aient passé en dessous de l'élément
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transducteur 40, ils sont transféré@ au mdoun1.me da oapau-
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lage 26 où une capsula leur @et appliquée avant que l'espace
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du haut i1'- récipient n'ait subi aucune perte de gas.
Sa uti- lisant des vibrations d'énergie à haute fréquence produira
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pur l'ilément transducteur 40, la rupture dea bulle@ de mous- se dana l'espace du haut du récipient peut 4t1'8 effectuée sans troubler le gaz libéré par oette rupture et en Qone4- quenoe l'air qui a été physiquement remplacé précédemment par la mousse ne peut pénétrer à nouveau dans l'espace du haut du récipient et le récipient peut être bouché alors qu'il ne oontient pas d'air.
Bien que la présente invention ait été déorite en @e reportant au remplissage de récipients avec une boisson carbonatée ou gazeuse, telle que de la bière,ou d'autre.
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boineone non aloooliaéea, on reconnaîtra que d'autres pro- duits alimentaires fluides sont auceptibles de mousser pen- dant l'opération de remplissage. Après que l'opération de remplissage de tels produite alimentaires fluides ait été
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terminée$ il arrive souvent que la mousse continue à eléle- ter dans le récipient et déborde par dessus le bord de ce- lui-ci.
3n utilisant l'élémeat transducteur 40 placé au- deasua du récipient ouvert, rempli avec un produit alimen-
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taire fluide mouseant avant que le récipient soit envoyé au mécanisée de bouchage, on peut agir sur la hauteur de la mousse de sorte qu'il n'y ait aucun débordement du produit
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par daaaua le bord du récipient. De la môme façon, le prooé- dé de la présente invention envisage l'injection d'un gaz inerte dans l'espace du haut d'un récipient rempli avec un produit non carbonate.
L'infection du gaz inerte dans le produit fluide non carbonate fait souvent mousser le produit en particulier si le produit @et d'una nature telle qu'il
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est susceptible de mousatre Dans ce cas, le procédé permet- tant d'agir sur la hauteur de la mousse tout en maintenant
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le gaz inerte dans l'espace du haut du r6oip. ',, v est 1, 1 en oeuvre en dirigeant ou en concentrant les vit tione 1 éner- gia à haute fréquence axialement vers l'n1;r'( \ \\1ver du récipient juste avant que celui-ci pénètre dan,,r. ni man- ill!;; de bouchage, ; 3n ae reportant maintenant à la figure 3 fis \ Isa1n., il convient de noter qu'elle représente une bou ill ; B ) remplie d'une boisson gazeuse 2 jusqu'au niveau ,1 .
D \ bul- les d'acide carbonique ? sont représentées 8':\ nt data la boisaon 2 juuqu' à la surface de celui-ci va ! fa'\10uIJS.'" s'élève et s'approche du bord C du récipient es jndee à haute 't s'ap1>roo# du. bord par la flèche .rig'é roxti- haute fréquence représentées par la flèche .rig(e vertir calement vers le bas sur l'entrée ouverte de bt'ù'eiIli='"- 3 sont représentées en train de dissipe ou !## faire <oi r - ter les bulles de mousse P et les goattt l j) d boiason -1'1bé-{ rées par la dissipation de la mouace retmb4n par gravité ( dans la bouteille. \ Les figures 4 et 5 représentent 'Lao variante de j l'appareil mettant en oeuvre le procédé 4,,la présente la- vention.
La machine de remplissage représenté sur les ti- gurea 4 et 5 est du type servant à remplir des toiles avec une boiason gazeuae telle que de la bière ou de* boiaaona non alcoolisées. Les boîtes de conserve sont disposées de ' façon à 3tre avancées par un mécanisme triAeport)ur 0' - mentation 22' en ligne droite;
vers un cercle de transfert d'alimentation 24 ou elles sont placiê'ü et, tran.drê'8 k des plate-formes Dans lé mod de r4..ul.. :"P118..U" une table de nmli88e.g8 tournante 14' tourne en sens ôppo# , ad par rapport à la machins de remplissage repréientée sur la figure 1, et à mesure qu'elle tourne, les platefonaea 1 . ,:,'. lèvent les boites de conserve et les mettent an priaç avae(¯ X' des t3te3 de remplissage 18' ou les stades de rsm plissage itii,"-
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que la contre pre talon, le remplissage, la mise en relation avec l'atmoaphera et/ou le nrquiflasse sont effectuée.
Apre que les bottes aient été remplies, elles aont transférées à un méoaniema transporteur d'enlT.ment 50 qui
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cet destiné à amener les boit à une machine classique à agrafer les bottée représentée par la référence 52. Un mé-
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canisme frappeur 32' dont la bras frappeur 34 est placé dan* le parcoure aea récipients se déplaçant sur la mécanisme trana-
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porteur 30 est destiné à agiter chacune des bottes de aorte
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que du gaz le trouve libéré de la boisson qui la coatenait
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pour remplacer l'air dans l'espace du haut des boites, La mécanisme trappeur 32' peut être aupporté d'une façon appro- prié. sur une table fixa 10'.
Entre le mécanisas trappeur
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32' et le vacant ama d'agrafage 52 est placé un élément trane. ductour 40' servant à tranatOrMr l'énergie électrique fin
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vibration d'énergie à haute fréquence telles que des ondes
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ultraaonoraa. L'ildc nt transducteur 40' est diapoaa aa- deatu4 du oéoanisme transporteur 50' de sorte qe chaomm des bottes ouytrtes doit paasar tD-4.e8oUl et leu vibratioaa et les ondes éaises par l'clamant transducteur ont dirigé ou oonoantréea nZ''tica.ltmtl1' vers le b*a sur l'entré .,1r verte des bottes.
A mesura que la mouuae s'élève dan le4- pace du haut de la botte, les vibration et les ond*4 à mm- ta fréquence la dio*lpent en faisant éolatar leu ballet lors- que la mousse s'approche du bord de la botte, J8 que la bot- ta est passée tn.-4.e:.eo-u de l'élément tZ'&1UJ4uotev t0', el'14 est M9\at par la chine à agrafer qui applique un tond de boite aur le corps de la botte pour la fermer, sans aaMttra de l'air dan* l'espace du haut dt oelle-01.
La figure $ représenté une boit* B' "P&tllj6Q1t en dessous de l'élément traneductear 40' 11 .A. mazurka que la Doueve pt prédite par le a l.. pt' '''41\...e 6i11JJ8 1'''. du haut
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de la boita B' vers le bord C', les ondée w' à haute fréquence, dirigées vers le bas dissipent la mousse et Ici gouttelettes D' du produit reviennent à l'intérieur de la botte,
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Les rléaente tranaduoteuro 40 ou 40' peuvent fonction- ner d'une façon intermittente ou continus à mesure que des récipients tels que les bouteilles B ou le@ bottes B' passent en-dessous.
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On voit ainsi que las bute 4t avantages de la pré1 zente invention, ont été atteinte et obtenue complètement et effectivement par le procédé et l'appareil décrit plus haut.
Par ailleurs, la présente invention ne se limite pas aux mo- des de réalisation décrits et représentés et eot susceptible de recevoir toutes variantes rentrant dans non cadre et dans Ion esprit.
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'n.baUaS8 8umpt of air *
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The present invention relates to methods and apparatuses for packaging product which can be produced, and more particularly to a method and apparatus.
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used to package a leaky product which may
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noucutro ai la d'tvitar that the product D8 overflows and / or to replace the air ## trourunt in the space beyond the pro
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in the container by an Inert Case *
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For the packaging of boiaaona oarbonatéte or a- Souei $ such as beer or not alooo11.4 .., we et4et nu. in an almost universal way that removing the air from the space at the top of the container improves the product because the taste is good and the oxidation is reduced.
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or luppr1mél.
In recent years @ # the packaging of products other than beer and tasty drinks has been improved by replacing the air in the top space of the container with an inert gas such as carbon dioxide. or nitrogen. Examples of such air-free packaging have extended to the packaging of fluid food, fruit juice, mayonnaise and other leaky products.
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Difficulties have been encountered in re0110er packaging 41 free of air by the fact that the zousee produced either by the release of the gas contained inside the product, or by the injection of gas into the product which caused it to overflow over it. the rim of the container which resulted in loss of product, variations in the height of the fold-out and degradation in the appearance of the package. For example,
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when filling rdqipiente with a soft drink - oop the release of C4? of the carbon dioxide in which the liquid is not required: it is neither uniform nor stable and therefore it was difficult to act on the fluid.
The instability and non-uniformity of the foam may be due to variations in the packaging such as occurs when using bottles and thick ones.
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Their wall thickness varies, or they may be due to variations in gas retention and therefore product due to the filling characteristics of the cylinder filling machine and its valves or the like.
In general, a carbonated drink is generally as much as the volume of carbon anhydride.
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bonique increases, and thus different oaraoteriatics result for the production of the foam @ Due to the high sugar content of non-alcoholic boieeona, an overflow of foam results in sticky
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the outside of the container and used it ... 1 'the dust has the
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container has not been completely rinsed, furthermore, the production of foam often results in the loss of product,
which results in filling heights
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variablea and deterioration in the appearance of the packaging.
Although the method and apparatus of the present invention are intended primarily for use
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Along with carbonated beverages such as non-looo11seB b01ssons and beer, their use can also be extended to the packaging of fluid foods when mute production can be produced by filling the container or when the a foaming state is created to extend the life of the packaged product.
In the former case, a beverage such as milk can be made to flow into the container such that foam production results with the possibility of overflowing, and the method and apparatus of the present invention can be. used to act on the rise of this foam and prevent non-overflow
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dement. In the latter case, fluid food products can be packaged and coated; a jet of inert gas can be injected into the product to vent the air in the space at the top of the container, the inert gas resulting in stir the product.
Therefore, the apparatus and method of the present invention can be used to adjust the height of the foam, prevent overflow, and achieve a substantially completely air-free package.
Accordingly, the present invention sets out to provide: - an apparatus and a method for controlling the height to which the wetness rises in a partially filled container, - an apparatus and a method for carrying out the wetness. ¯
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air-free hallage of a container and eliminate the loss of its contents due to the overflow of the. rounsese over the edge of the container; an improved method and apparatus by means of which the foam production of the product inside the container is controlled regardless of the variations in thickness of the walls of the container and whatever the variations in the soft characteristics of the container. product filling the container;
- A perforated method and apparatus to act on the production of aorta foam so that the container can be free of air when plugged.
Heretofore, attempts have been made to expel air from the top space of the container by tapping the container lightly, injecting an inert gas therein, or the like. The amount of tapping or the amount of gas injected into the container was not entirely satisfactory and could not prevent uncontrolled foam production. In addition to the tapping and gas injection, an attempt was made to break up the foam by using a flame or by injecting an inert gas above the foam into the space at the top of the vessel. after the foam has been produced.
Such methods have not given satisfaction because they create a turbulence in the space of the top of the container which brings back a certain quantity of air,
In addition to the goals indicated above, the present. The invention also proposes to provide: a method of an apparatus causing the mousce to dissipate when it approaches the edge of the container, this dissipation taking place without producing turbulent currents or similar phenomena)
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- An apparatus and method whereby a gas-containing film rising from the surface of a product is dissipated without loss of gas or product.
The aims and advantages of the present invention will emerge more clearly in the description which follows, with the aid of the appended drawings, in which FIG. 1 is a plan view of the ring of the apparatus implementing the process of the present invention. - vention; Figure 2 is a partial side elevational view of the schematic representation of Figure 1 with parts of the filling machine and capping apparatus omitted for clarity;
Fig. 3 is an enlarged sectional view through a partially filled bottle and showing the adjustment of the height of the foam by the method of the present invention! Figure 4 is a schematic plan view similar to Figure 1 but showing an apparatus for filling and forming bundles and employing the method of the present invention; Figure 5 is a partial elevational view of the schematic representation of Figure 4 with parts of the apparatus broken away for clarity Figure 6 is an enlarged partial sectional view through a partially filled box showing the adjustment of the height of the foam by the method of the present invention.
Referring now to the drawings in which like references represent identical and similar elements. and in particular in Figures 1 and 2, the filling machine they represent is
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of the well-known type comprising a fixed table 10 having an inner edge 12 of curved shape and a rotary table 14, the front periphery of which is placed against the curved edge 12 of the fixed table in the usual way, The rotary filling table 14 is provided in the vicinity of its periphery with an aerated platform 16 carrying the bottles,
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each provided with a filling head 18 placed above it 3t supported by a rotating reservoir 20.
Table
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! 1.: ro 10 comprises a conveyor device 22 bringing the bottles to a transfer and supply circle 24 which places the bottles on the platetormes 16 as they pass near it. The bottles are lifted by the platform 16 and tightly engaged with the filling head 18 and then the bottles are filled while the turntable 14 rotates in the direction of the arrow A while the tank 20.
After the bottles have been filled, the
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platform * 16 they are lowered to the level of the fixed table 10 and they are removed from it by means of a transfer and exit circle 26 which urns them to the usual wrapping mechanism 28 * From the shoulder mechanism 28, - the bottles are travel on the usual straight line transporter
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30 and go to a suitable ca1ijeeo comfort mechanism (not shown).
The filling machine described briefly so far may be of the type described in detail in the patent.
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des 2tate-Unie d'4riqu, n '2.202.033 of May 28, 1940. The filling cycle of such a machine includes
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in place of the bottle to be filled hired a counter-preeeioa, filling the bottle with a carbonated liquid such as beer or non-alcoholic gaceueee bo1asoDI, and then removing the bottle from the title
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of rtapUtitgt for 1 * oapoulos, Daaa the non-alcoholic beverage water the bottle usually undergoes a stage 44 ortaitlape Yaprbr the stage of filling so that the prientoa éa trouraat daar 1, space from the top of the bottle puirrv 4 you freed from a way controlled t lost.
aosphèn jute before breaking the ftaaohélté of the bottle on the filled head @ "and losing it4 After the bottle has been filled and before transferring it to the adoanism of oaprulage 289 it has been practiced oouraate to type or dla iter the bottle for
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that the carbonate content of the drink in the
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bottle is shaken * Cool as a result that the airlock which is normally trapped in the drink is released and 4''rises to the surface on which it drills new, the muaev 4141bre in the space of the top of the bottle so as to entrain the air which 4'is there out of the bottle with the aim being to fill the space of the top of the bottle arao 9 & Î.'Î "where you only carbonic acid ,, As one the king * kingiemiquimv4t on the figure 1 ,
a bottle hitter indicating 32 is placed on the fixed table 10 in the tOM adjacent to the exit circle 26. The trapper 32 is provided with my arm 34 extending into the path donated moving with the enlistment 26, the arm being designed with such an aorta that it strikes each of the receptacles * as they * go in front of it, a bone which makes their contents shake. The trapper nioanium 32 may be of the type described in the States of Asf ri qur a "2. 329. 304 of
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September 14, 1943.
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Instead of using a trapping mechanism 32 to stir the carbonated beverage in the bottles, we can install an injection machine (not shown) with a stopper on the fixed worktable 10 between the bottle.
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reapliooa e machine and the .4oani ... of oageulffl 28. 1. 'such an injection mechanism is described in the 2tata-Un13 patent of America no. 2,204,832 of June 18, 1940, the 1 canism being capable to send a jet of inert gas immediately below the surface of the beverage 11 ') \ & 1-, vent into the container. the gas jet 1: wrt. make a8ltor the ooblon and auite auite release the gas enclosed in it so as to form the ooblon in the ooblon;
aoo of the bi-ut of the receptacle, which replaces the air which could be there, at the trazwfert enlisted tt of exit 26 is placed a trtaieduottur 40 which is capable of transferring the electrical energy into 4onozr waves at fràqu4n. high oe tallas that of @ sonorous% ltra4onic waves or other vibrations of energy of appropriate configuration. C <11 <- oi could be characterized by the reconance of the waves * som
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nora or other energy vibrations to form knots
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following a d..as1n wanted. The transducer element 40 is die-placed 1mediately after the aorta striking mechanism 32
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read open containers, after being shaken, pass
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1m-edit below.
Sound waves or vibrations
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are directed or concentrated vertically downward on the open orifice of the container, sound waves or other vibrations of energy having a sufficiently high frequency
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and a configuration allowing them to burst the membranes of the bubbles of oguane alilevunt in the container as the foam approaches the edge thereof. LI product
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entrained with the foam and which forms the film or the aeabranoa of the bubbles falls back into the container so that it
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there is no loss of product and that all refilled containers contain the same amount of product.
At once
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after the reoipients have passed below the element
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transducer 40, they are transferred @ to mdoun1.me da oapau-
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lage 26 where a capsula their @and applied before the space
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from the top the vessel suffered no loss of gas.
Its use of high frequency energy vibrations will produce
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For the transducer element 40, the rupture of the foam bubble in the space at the top of the vessel can be effected without disturbing the gas released by this rupture and leaving the air which has been physically replaced. previously by the foam cannot reenter the space at the top of the container and the container may become clogged even though it does not contain air.
Although the present invention has been developed by referring to the filling of containers with a carbonated or carbonated beverage, such as beer, or the like.
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non-alcoholic boineone, it will be recognized that other fluid food products are susceptible to foaming during the filling process. After the filling operation of such fluid food products has been
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Once completed $ it often happens that the foam continues to rise in the container and overflows over the edge of the latter.
3 using the transducer element 40 placed beyond the open container, filled with a food product.
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silencing the foaming fluid before the container is sent to the capping mechanism, the height of the foam can be acted on so that there is no overflow of the product
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by daaaua the edge of the container. Likewise, the procedure of the present invention contemplates the injection of an inert gas into the top space of a container filled with a non-carbonated product.
Infection of the inert gas in the non-carbonate fluid product often causes the product to foam especially if the product is of such a nature as
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is susceptible to mousatre In this case, the process allows to act on the height of the foam while maintaining
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inert gas in the top space of the r6oip. ',, v is 1, 1 implemented by directing or concentrating the high-frequency energy vit tione 1 axially towards the n1; r' (\ \\ 1ver of the container just before it enters the ,, r. ni man- ill! ;; corking,; 3n ae now referring to figure 3 fis \ Isa1n., it should be noted that it represents a boil; B) filled with a soft drink 2 until level 1 .
Bubbles of carbonic acid? are represented 8 ': \ nt data the wood 2 juuqu' on the surface of this one goes! fa '\ 10uIJS.' "rises and approaches the edge C of the high-frequency junction container and approaches the edge by the high-frequency rigged arrow represented by the arrow. rig (e verter calmly down on the open entry of bt'ù'eiIli = '"- 3 are shown dissipating or! ## making <oi r - ert the foam bubbles P and the taste lj) d boiason -1'1bé {éés by the dissipation of the mouace retmb4n by gravity (in the bottle. Figures 4 and 5 show a variant of the apparatus implementing method 4, the present la- vention.
The filling machine shown in Figures 4 and 5 is of the type for filling webs with a gasoline such as beer or non-alcoholic boiaaona. The cans are arranged so as to 3tre advanced by a triAeport mechanism) ur 0 '- mentation 22' in a straight line;
to a supply transfer circle 24 where they are placed and, tran.drê'8 k platforms In the mod of r4..ul ..: "P118..U" a table of nmli88e.g8 14 'rotates in the ôppo direction #, ad with respect to the filling machines shown in figure 1, and as it rotates, the plates 1. ,:, '. lift the cans and put them an avae priaç (¯ X 'of the filling head3 18' or the stages of rsm pleating itii, "-
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that the counter pre-heel, the filling, the connection with the atmoaphera and / or the nrquiflasse are carried out.
After the boots were filled, they were transferred to a 50-lt.
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this intended to bring the drinks to a conventional machine for stapling the boot represented by the reference 52. A m-
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hitting canism 32 ', the hitting arm 34 of which is placed in the path of the receptacles moving on the trana-
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carrier 30 is intended to shake each of the aorta boots
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that gas finds him freed from the drink that coats him
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To replace the air in the space at the top of the boxes, the trapping mechanism 32 'may be fitted in a suitable manner. on a table fixed 10 '.
Between the trapper mechanisas
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32 'and the vacant stapling ama 52 is placed a tranelent. 40 'ductour used to tranatOrMr fine electrical energy
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vibration of high frequency energy such as waves
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ultraaonoraa. The transducer idc nt 40 'is diapoaa aa- deatu4 of the transporter oeoanism 50' so that chaomm of the uytres boots must paasar tD-4.e8oUl and leu vibratioaa and the waves generated by the shouting transducer directed or oonoantrea nZ '' tica.ltmtl1 'towards the b * a on the entrance., 1st green of the boots.
As the mouuae rises in the4- space of the top of the boot, the vibrations and the waves * 4 at mm- your frequency the dio * lpent making aeolatar leu ballet when the foam approaches the edge of the boot. the boot, J8 that the boot has passed tn.-4.e: .eo-u of the element tZ '& 1UJ4uotev t0', el'14 is M9 \ at by the staple chine which applies a box shear have the body of the boot to close it, without air entering the space at the top of the boot-01.
The figure $ represents a box * B '"P & tllj6Q1t below the element traneductear 40' 11 .A. Mazurka that the Doueve pt predicted by the a l .. pt '' ''41 \ ... e 6i11JJ8 1' ''. from the top
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from the box B 'towards the edge C', the high frequency waves w ', directed downwards, dissipate the foam and here the D' droplets of the product return to the inside of the boot,
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The 40 or 40 'tranaduoteuro relays can operate intermittently or continuously as containers such as bottles B or bundles B' pass underneath.
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It can thus be seen that the advantages of the pre1 zent invention have been achieved and obtained completely and effectively by the method and apparatus described above.
Furthermore, the present invention is not limited to the embodiments described and shown and capable of receiving all variants falling outside the scope and within the spirit.