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ayant pour objet " 0 ATPORTM AUX MOOXDM bob '13RIOA1' 2 imo=eo CEHJU4IQUÏS 32 À on PRODUITS MQC*.MmBS z
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l'invention est relative à un précédé de fabrioa- tien de produite céramiques et plus précisément, de produit* céramiques réfractaire# à propriété$ Isolantes , ainsi qu'à ce$ produite eux-momeob Pour améliorer le bilan oaloritique de certains
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fours industriels , on utilise de plus en plue à l'époque no. derne, des briques et marrer réfractaire$ isolantes les propriété$ d'isolation, en d'autres tenues, une oon4uo11bilit' calorifique fortement réduite , sont obtenues dans ce cas en ménageant des pore' .
l'intérieur du produit, les briques ou masses ayant les meilleures caractéristiques étant celles qui ont une multitude de porte aussi petite que possible et régu- librement distribué$* On oonnatt toute une série de procédés
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permettant d'obtenir cette porosités Ouest ainsi que l'on a déjà ménagé des cavités à l'intérieur de briques par des teohni- que. de granulation, en employant la matière amaigrissante tous forte de mélange à bas* de granulé, et en utilisant pour l'agglomération des proportions de liante aussi faibles que
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possibles, de manière à os qu'il.
ne remplissent pas les es paces rides séparant les grains élémentaires* Selon =t'autre procédé, également connu, on peut encore obtenir une porosité adéquate en additionnant la cet r'fraota1. de base de sub- etanoeu qui, au cours du processus de leur fabrication ou de leur aime en oeuvre, se séparent des produit* moulés, toit
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en se dégageant à l'état de vapeur ou à l'état liquida, soit en et oonruaant.
Dama oe type de fabrication, des résidus des additifs engendrant la porosité subsistent souvent dans les
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brique, notamment des cendres# qui ont une action de fluas. sur la substance réfraotalre de base et une influence ddlavom
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râblé sur les propriété pyrotechnique$ des produite fiait.
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ta porosité d'une M6406 refraotaire de bas$ non encore 10114111", surtout quand elle possède encore certaine.
oaraoterietiquee do fluidité, aussi été obtenue au moyen d'un dégagement de gaz, d'une introduction de sas ou d'une levé en nouait de la substances 'a.i.t également partie de 1"- tat de la technique# un procédé selon lequel la formation des pores se fait en ouvrant une faille au soin de la matières
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cela peut et faire, soit au moyen d'un retrait de la matière sous 1 'action du feu, soit au moyen d'une dilatation thermique des gaz enfermés dans la faille
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l'inventeur s'est propoué de fabriquer un produit o'ra#1qul à propriétés isolantes qui renferme une multitude de petites cavités et qui ne présente pas les inconvénient$ des briques isolante produites selon les procédés connue.
On
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utilise pour ce faire une masse de bas@ qui, selon leinventiol ont préparée de manière à former, à partir de matières oixruri quea, tels que par exemple des argiles ou des oxydes Odra- miques finement broyés, et moyennant addition d'un agent dispersant , l'eau par exemple, une suspension qui cet ensuite projetée à l'aide d'une buée à grande vitesse ceux forme de gouttelettes, au moyen d'un courant de gas comprit ou de va- peur, dans une enceinte où règne une température très élevée
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qui provoque une vaporisation inetantee 46 l'agent Aieper- tant,$ os qui a pour effet de former,
à partir des matières premières céramique , des oorputoulte sphériques or'eux wureit On naît déjà fabriquer des produite mou... ou 4e tg me .ph'r1qul creuse en soufflant des Matières fondues, accon. pagneee de gaz ou de vapeur, dans une enceinte relativement froide. On met dans os cas à profit la viscosité des subutez.
ces fondues et leur priée rapide, lors de leur introduction
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par Soufflage dans l'enceinte relativement froide à la suite du franchissement du point de solidifications lait partie également de, l'état de la technique un procédé de fabrication d'objets moulée selon lequel on obtient, à partir d'un liquide renfermant un composant eolide, de pré- férence une masse céramique en suspension ou en solutionli- quide soumis à une dispersion au moyen d'un disque rotatif (force centrifuge) et à un séchage simultané,
les composante solides tous forme de petites bill.se rondes dont on remplit des moulée pour en préparer des produite de forât Par ce pro- cédé, principalement utilisé pour la production des éléments isolants de bougies d'allumage, on fait des billes pleines, et les produite fabriquée par emploi de ces billes sont, après cuisson, plus donne% que ceux de même composition obtenue par application de la même pression à partir d'une masse pulvéru- lente de broyage.
Aussi était-il surprenant d'établir que, par le pro- cédé de la présente invention, on puisse obtenir des éléments de forme sphérique creuse en projetant à grande vitesse et sous forme de gouttelettes, au moyen de gas comprimé ou de vapeur, une suspension de matières première@ céramiques dans une enceinte portée à une température élevée.
L'effet instten- du observé peut cependant être attribué au fait que les goutti letton de suspension projetées par la buée subissent du fait de l'action de succion du courant de gaz comprime et par cuit de la pression des gaa suivants, une déformation du cote oppo à celui se trouvant dans le sens de leur trajectoire,.
Comme la pression des gaz suivante continue, le liquide dévie vers les côtés, du fait que la contrepression y cet minimale, Les conditions de pression qui régnent autour de chaque gouttele@ projetée dans l'enceinte sont donc fondas mentalement différ@ tes de celles qui prennent naissance autour d'une telle gouti
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lette, quand on emploie des disques rotatifs (force oeutritu- 94)* Bn raison du saut thermique orée par l'enceinte réeeptri- of portée à température élevée,
la gouttelette déjà déformée *et promptement dessiohée et solidifiée* XI y a lieu de supu poser que la pression de la vapeur d'eau aldohappant de la gout- telette dilate ou fait se gonfler la particule et favorite
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par conséquente également, la formation d'une sphère Or88t.. très Un dégonflage des éléments sphériques ocreux <, paro1./miAo..
.et empêche par le processus de eolidifioation qui entre en jeu en même tempe que la perte d'eau, Une autre oaraotér1.iique de l'invention consiste à soumettre les corpuscules Iph41quII creux durcis à une cuisson céramîque, Il *test révélé avantageux de procéder à oette cuisson céramique dans l'enceinte même ou les cour- pusoulea aphâriques creux ont été formée. L'invention prévoit que l'enceinte réceptrice ont portée à une température élevé adéquat., de 1500*0 par exemple.
Lea éléments ainsi produite sont dura et de volume invariables ils peuvent donc être utili- més directement comme matière céramique amaigrissante*
Il atout également révélé avantageux d'ajouter à
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la suspension des substances tonnicaottyon qui abaissent comme il convient, la tension superficielle de l'agent dis- perlant. On peut aussi ajouter à la suspension des substances à l'aide desquelles on élevé la concentration des Corps so- lides mi@ en suspension, sana que la fluidité de la suspension
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tombe au-deaRoua de la valeur limite, dont le franchissement rendrait impossible la pulvérisation au moyen de gas 'comprimé ou de vapeur.
En faisant varier la section de la buée ainsi que la concentration de la suspension Utilisée ou bien encore le
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rapport des débita par unité de temps de la suspension entrai" née et de l'agent sous pression entraîneur, on peut produire
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des éléments sphériques creux de différentes grogeours de quel- quen microns à quelques millimétrée.
Les billes orwuaea servent de manne de base pour la fabrication de produits céraaiquee, et notamment, de produite céramiques réfractaire&$ c'est ainsi que l'on peut, colon un* autre caractéristique de l'invention, les mélanger à des liante céramiques et les transformer à la manière habituelles en, massa moulable à laquelle on ajoute
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d'autrwe matières aamijgrixaantto,
couramment Utilisée$ un fa- brication de produite céramiques$ On a également la possibïltté de transfomer la manne moulable en maous darde ou bien de la mouler nous faible pression en produite de forme que l'on sè-
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che et que l'on cuit pour obtenir finalement des briquée rd. fraotairee par la multitude des pores ainsi orées dans les produite, on obtient des briques et masses de oonduotibiliti calorifique extrêmement faible* La fabrication n'en$ pas liai- tée à certaine matières premières main peut s'étendre à
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l'emploi de pratiquement toutes les argile , même très rétrac- tairee et notamment, ( des argiles pauvres en fondant.
On peut d'ailleurs ajouter aux argiles des matières talles que alumine, alumine hydratée, aillimanite, corindons zircon* et composée de lithium ou analogues, en vue d'obtenir des produits ayant certaines caractéristiques particulières désirées* On peut éviter l'introduction de toute matière étrangère nuisible a- glosant comme fondant.
Les briques réfractaire* isolantes fa- briquées Belon le procédé répondant à la Présente invention ont, par rapport aux briques fabriqué** selon les conceptions
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connues@ cet avantage que les substances servant à l'obten- tion des élément* sphérique* creux, ainsi qu'à celle de la pâte, peuvent être choisies et composées exclusivement en vue d'obtenir des caractéristique d'utilisation aussi favorables
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que possible,
puisqu'il netat plus zéo^ ##4g de attire en oeuvre pour 14 formation de la porosité aucune substance 4t"sn-
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gère particulière, susceptible d'introduire des fondante dans
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la pàtes ton éléments epheriquee oraux, après ouiwoon, sont traiter pour leur utilisation taehniqus, exactement comme ua granule correspondant de chamotte,# Ire sont donc nécessaires que les seuls équipements d'utage courant en 0'1'&81;u. qui servent au traïtementé à la mine et forme, au $40ha&4 et à la ouïooOU4 La cuisson des produits est également d'un* conduite #Inplo et peut être exécuté$ tant n'importe quel oyold opéra tot" Oourament utilité à la fabrication de produits réfrao- tair.., puisqu'il existe pas dans les produit* brute des substances susceptibles de brûler dans la ohallur, oootan 0"- taït le cas dans les procédés ooanus, ce qui oom,11qua:
Li la conduite de la ouismonp en ptiou11.r daim les fours à servi- ce continu.
BXMPLB On part d'une M'élit plastique fortement r'tl'aota1- à 48-4'- d'Il903 + OïOg d'une teneur globale en fondante d'environ 1 et d'une qualité r.t aota1 . 89 34 pour la taire passer à la manière connue en solution aqueuse* La teneur en eau de cette suspension est do 6 en poids Cette suspension est projetée au moyen d'un. bue# air comprimé dan$ une enceinte de four port', . 1500006 Le corpuscules obtenue peuvent être retirée du four eomne des
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granulée creux de chamelle.
On peut les humidifier à l'eau,
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leur ajouter 10 de la même argile réfractaire, les trans-
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former précautionneusement cane leur appliquer une trop forte pression pour les faire passer à l'état de masse plastique
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et le$ mouler en produite de forme, Après 4dohaît et cuisson de cou produite de forme, on obtient des briques rêtraotal.
ras isolantes dont la* avantagée tiennent à une haute qualité
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refraotaire, à une bonne résistance weeanique et une très faible conductibilité calorifique,
EXEMPLE 2
On part, de la même argile plastique réfractaire que celle mentionnée dans l'exemple 1 et de 55% en poids d'une
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alumine oa.o,qus 1 bzz d',7.D, broyée au broyeur $ pendules jusqu'à une granulométrie inférieur t à 0,01 une et on le$ fait passer ensemble à l'état de suspension* On envoie cette suspension dans le tour et on ouït
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ensuite dans les mêmes conditions que celles indiquée! à l'exemple 1.
Les ldmsrrtr creux, une foie cuite et huaidifiée à l'eau, mont traités avec 20% d'un mélange à 45% de la mime argile plastique et 55% de la m'il alumine calcique broyée au broyeur à pendules pour les faire passer à l'état de masse plastiques Apre* moulage, séchage et cuisson, on obtient des
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briquée de mullite synthétique, refraotairee et Isolantes, dont les caractéristiques par rapport à celles des produite fabri- qués selon l'exemple 1, mont encore améliorées,
notamment du fait d'une forte stabilité dimensionnelle aux températures élevées
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RByENPI0ATI0K3 1.- Procédé de fabrication d'une cause de base pour produits céramiques, notamment de produite céramiques réfrac- taires à propriétés isolantes, par introduction d'une suspen- sion de matière première céramique dans une enceinte de séchage
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caractivied par le fait que l'on forme, à partir de matières premières céramiques, telles que par exemple, des argiles ou des oxydes céramiques finement broyée, moyennant addition d'un agent dispersant, par exemple l'eau,
une suspension qui est ensuite projetée à grande @itesse nous forme de gouttelet- tes, au moyen d'un courant de gaz comprima ou de vapeur, dans une enceinte où règne une température très élevée qui provoque
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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having for object "0 ATPORTM AUX MOOXDM bob '13RIOA1' 2 imo = eo CEHJU4IQUÏS 32 À on PRODUCTS MQC * .MmBS z
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the invention relates to a manufacturer's precedent of ceramic products and more precisely, of * refractory ceramics product # with $ insulating property, as well as to this $ produced themselves To improve the oaloritic balance of certain
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industrial furnaces, used more and more at the time no. Derne, bricks and refractory $ insulating the properties $ of insulation, in other respects, a strongly reduced calorific oon4uo11bility, are obtained in this case by leaving pores'.
inside the product, the bricks or masses having the best characteristics being those which have a multitude of doors as small as possible and freely distributed $ * We oonnatt a whole series of processes
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making it possible to obtain this western porosities as well as cavities inside the bricks by techniques. of granulation, by employing the slimming material all strong from mixture to low * of granule, and by using for agglomeration proportions of binder as low as
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possible, so as to os it.
do not fill the wrinkled spaces separating the elementary grains * According to the other method, also known, it is still possible to obtain an adequate porosity by adding this refraota1. base of sub- etanoeu which, during the process of their manufacture or their implementation, separate from the molded products *, roof
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by being released in the state of vapor or in the liquid state, or in and oonruaant.
Dama oe type of production, residues of additives causing porosity often remain in the
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brick, in particular ash # which has a fluas action. on the basic refraotalre substance and a ddlavom influence
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rable on the pyrotechnic property $ of the produced fiait.
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your porosity of a low $ refraotaire M6406 not yet 10114111 ", especially when it still has some.
fluidity, also obtained by means of gas evolution, introduction of airlocks or lifting of the substance 'was also part of the state of the art # a process whereby the pore formation is done by opening a loophole in the care of the material
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this can and will be done either by shrinking the material under the action of fire or by thermal expansion of the gases trapped in the fault.
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the inventor has set out to manufacture a product o'ra # 1qul with insulating properties which contains a multitude of small cavities and which does not present the drawbacks of insulating bricks produced according to known methods.
We
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uses for this a mass of stockings @ which, according to the inventiol have prepared so as to form, from oixruri quea materials, such as for example finely ground clays or odric oxides, and with the addition of a dispersing agent , water for example, a suspension which this then projected with the aid of a high-speed mist forms droplets, by means of a current of gas or vapor, in an enclosure where there is a very high temperature
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which causes an inetantee vaporization 46 the agent Aieper-ant, $ os which has the effect of forming,
from ceramic raw materials, spherical or'eux wureit oorputoulte We are already making soft products ... or 4th tg me .ph'r1qul hollow by blowing molten materials, accon. loincloth of gas or steam, in a relatively cold chamber. The viscosity of the subutez is used in our cases.
these fondues and their quick request, when they are introduced
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by blowing in the relatively cold chamber following the crossing of the solidification point milk also part of the state of the art a method of manufacturing molded objects according to which one obtains, from a liquid containing a component solid, preferably a ceramic mass in suspension or in liquid solution subjected to dispersion by means of a rotating disc (centrifugal force) and to simultaneous drying,
the solid components all form small round balls which are filled into molds to prepare forest products. By this process, mainly used for the production of insulating elements for spark plugs, solid balls are made, and the products produced by using these balls are, after cooking, more yields% than those of the same composition obtained by applying the same pressure from a pulverulent grinding mass.
It was therefore surprising to establish that, by the process of the present invention, it is possible to obtain elements of hollow spherical shape by projecting at high speed and in the form of droplets, by means of compressed gas or steam, a suspension of raw materials @ ceramics in an enclosure brought to a high temperature.
The observed effect can, however, be attributed to the fact that the Latvian suspension droplets projected by the steam undergo, due to the suction action of the compressed gas stream and by the pressure curing of the following gaa, a deformation of the dimension opposite to that located in the direction of their trajectory ,.
As the next gas pressure continues, the liquid deviates to the sides, due to the fact that the backpressure is minimal. The pressure conditions which prevail around each droplet projected into the enclosure are therefore fundamentally different from those which arise around such a gouti
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lette, when rotating discs are used (force utritu- 94) * Bn due to the thermal jump orée by the re-tested enclosure brought to high temperature,
the droplet already deformed * and promptly dried and solidified * XI. There is reason to suppose that the pressure of the aldo water vapor escaping from the droplet expands or swells the particle and favorite
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consequently also, the formation of an Or88t sphere .. very A deflation of ocher spherical elements <, paro1./miAo ..
.and prevents, by the process of solidification which comes into play at the same time as the loss of water, another aspect of the invention consists in subjecting the hardened hollow corpuscles to ceramic firing. proceed to this ceramic firing in the same chamber where the hollow aphâric courpusoulea were formed. The invention provides for the receiving enclosure to be brought to a suitable high temperature, of 1500 * 0 for example.
The elements thus produced are durable and of invariable volume so they can be used directly as a slimming ceramic material *
It has also proved advantageous to add to
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the suspension of tonnicaottyon substances which appropriately lower the surface tension of the dispersing agent. Substances can also be added to the suspension with the aid of which the concentration of solid bodies in suspension is raised, without the fluidity of the suspension.
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falls below the limit value, the crossing of which would make it impossible to spray with compressed gas or steam.
By varying the section of the mist as well as the concentration of the suspension used or even the
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ratio of the flow rates per unit time of the entrained suspension and of the entraining pressurized agent, it is possible to produce
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hollow spherical elements of various sizes from a few microns to a few millimeters.
The orwuaea beads are used as a basic manna for the manufacture of ceramic products, and in particular, of refractory ceramic products & $ it is thus that one can, colon * another characteristic of the invention, mix them with ceramic binders and transform them in the usual way into, moldable massa to which we add
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other matters aamijgrixaantto,
Commonly used $ a manufacture of ceramic products $ We also have the possibility of transforming the moldable manna into maous dard or else of molding it at low pressure into a product of shape that we select.
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che and which one bakes to finally obtain bricks rd. fraotairee by the multitude of pores thus adorned in the products, one obtains bricks and masses of extremely low calorific conduction * The manufacture $ not linked to certain raw materials can be extended to
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the use of practically all clays, even very retractable and in particular, (clays poor in melting.
It is also possible to add to the clays such materials as alumina, hydrated alumina, aillimanite, zircon * corundum * and composed of lithium or the like, with a view to obtaining products having certain particular desired characteristics * The introduction of any noxious foreign matter glowing as a flux.
The refractory * insulating bricks manufactured by Belon the process corresponding to the present invention have, compared to the bricks manufactured ** according to the designs
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known @ this advantage that the substances used to obtain the hollow * spherical * elements, as well as that of the paste, can be chosen and composed exclusively with a view to obtaining such favorable characteristics of use
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as possible,
since netat plus zéo ^ ## 4g of attracts works for 14 formation of porosity no substance 4t "sn-
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particular management, likely to introduce fondant into
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the pasta your oral epherical elements, after ouiwoon, are treated for their taehnic use, exactly as a corresponding granule of chamotte, # Ire are therefore necessary that the only current utilities in 0'1 '&81; u. which are used for the treatment to the mine and the form, to the $ 40ha & 4 and to the hearing OU4 The cooking of the products is also of a * conduct #Inplo and can be carried out $ as any oyold opera tot "Oourament utility in the manufacture of refrao- tair .., since there are no substances in the crude product * liable to burn in the hallur, oootan 0 "- tait the case in the ooanus processes, which oom, 11qua:
Li the conduct of the ouismonp in ptiou11.r suede ovens with continuous service.
BXMPLB We start with a plastic M'élit strongly r'tl'aota1- at 48-4'- Il903 + OïOg with an overall melting content of about 1 and a quality r.t aota1. 89 34 to silence it pass in the known manner in aqueous solution * The water content of this suspension is 6 by weight. This suspension is sprayed by means of a. bue # compressed air in a port oven enclosure ',. 1500006 The resulting corpuscles can be removed from the oven in the fall of
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hollow granulated camel.
They can be moistened with water,
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add 10 of the same refractory clay to them, the trans-
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carefully train cane apply too much pressure to them to make them pass to the state of plastic mass
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and molding it into a shape product, After 4doing and baking the shape of the neck, we get full bricks.
insulating flats whose * advantage is due to high quality
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refraotaire, with good weean resistance and very low heat conductivity,
EXAMPLE 2
We start with the same refractory plastic clay as that mentioned in Example 1 and 55% by weight of a
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alumina oa.o, qus 1 bzz d ', 7.D, crushed in the $ pendulum mill to a particle size less than t than 0.01 a and we pass it together to the state of suspension * We send this suspension in the tower and we hear
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then under the same conditions as those indicated! in example 1.
The hollow ldmsrrtr, a liver cooked and humidified in water, are treated with 20% of a mixture of 45% of the plastic clay mime and 55% of the calcic alumina milled in the pendulum mill to pass them in the plastic mass state After molding, drying and baking, we obtain
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Brick of synthetic mullite, refraotairee and Insulating, whose characteristics compared to those of the products manufactured according to Example 1, have been further improved,
in particular due to a high dimensional stability at high temperatures
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RByENPI0ATI0K3 1.- Method of manufacturing a basic cause for ceramic products, in particular of refractory ceramic products with insulating properties, by introducing a suspension of ceramic raw material into a drying chamber
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characterized by the fact that one forms, from ceramic raw materials, such as, for example, clays or finely ground ceramic oxides, by adding a dispersing agent, for example water,
a suspension which is then projected at great speed forms droplets for us, by means of a stream of compressed gas or vapor, in an enclosure where a very high temperature prevails which causes
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.