BE644046A - - Google Patents

Info

Publication number
BE644046A
BE644046A BE644046DA BE644046A BE 644046 A BE644046 A BE 644046A BE 644046D A BE644046D A BE 644046DA BE 644046 A BE644046 A BE 644046A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fabric
knitting
roll
machine
roller
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE644046A publication Critical patent/BE644046A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/36Devices for printing, coating, or napping knitted fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  ¯Nr009é.ot dispositif pour l'endu1.gede. étoffes." La présente invention est relative & un dispositif et 
 EMI1.2 
 à un procédé pour l'enduisqge des étoffes.. 



   Il est courant dans   l'enduisage   des étoffes de   trico-   ter ou tisser d'abord l'étoffe et de l'enlever ensuite de la machine de fabrication pour l'amener à une seconde machine où l'étoffe est enduite ou apprêtée pour divers buta. par exemple en vue d'un renforcement, d'une   imperméabilisation,   etc. 



  Cette pratique a été suivie par exemple   dans   la fabrication des tissus à poil, qui sont tricotés sur des machines de tri   cotage   circulaire ,   On   a également essayé   d'enduire   des   étoffa   tandis que celles-ci sont encore dans la machine de   fabrication        

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et ce en appliquant la matière d'enduisage ou   d'apprêt à     1' étoffe   immédiatement après que celle-ci est formée,grâce à des myens tels que, par exemple, une mèche contre laquelle frotte   l'étoffé   au fur et à mesure qu'elle sort de la machine de fabrication.

   On a également essayé d'appliquer des fluides d'enduigsage à une étoffe au fur et à mesure qu'elle est trico- tée sur une machine de tricotage à plat, en faisant   pasoer   l'étoffe sur des rouleaux qui sont partiellement immergés dans le fluide qui constitue l'enduit pour le tissu. 



   Ces dispositifs et procédés n'ont cependant pas donné satisfaction dans l'application de couches arrière uniformes   à   des étoffes, notamment par exemple aux tissu poil. 



   Un but de la présente invention est, par conséquent, de procurer un dispositif et un procéda pour l'application   unifor-   mo et précise d'une couche arrière à des étoffes,au fur et à mesure que celles-ci sont tricotées ou   formées.   



   Un autre but de la présente invention   est   d'appliquer des couches arrière uniformes à des tissus à poil en fixant les fibres discontinuer formant les poils   aux!il.   de base au 'fur et à mesure que l'étoffe est formée sur la machine de fabri cation, de sorte que les fibres formant les poils ne   se   perdent ras ou ne sont pas enlevées de l'étoffe de base, et que les poils sont ainsi amicis 
Un but de la présente invention est également d'immobi- liser les interstices des points dans les étoffes, notamment dans les tissus à poil tricotés sur des machines de tricotage   circulaire ,  au fur et à mesure que les étoffes sont formées de sorte que les points sont immédiatement fixes en place, les uns par rapport aux autres,

   
Un autre but de la présente invention est de procurer un dispositif et un procédé améurés de fixation des fils flot- tants qui sont souvent utilisés dans des procédés de tricotage avec effets spéciaux de fantaisie, immédiatement lors du trico 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tage, de sorte que les fils flottants qui sont normalement entremêlés de façon lâche avec l'étoffe tricotée ne seront pas séparée de l'étoffe durant la teinture et d'autres procédés ultérieure. 



   Un autre but de la présente invention est de procurer un dispositif et un procédé améliorés d'application d'une   cou-   che arrière sur diverses étoffes, par exemple des tissus à poil, au fur et à mesure que ces étoffes sont tricotées sur une machine de tricotage, par exemple une machine de tricotage circulaire. 



   Un autre but encore de l'invention est de procurer un dispositif et un procédé d'application d'une couche à la sur- face d'une étoffe tricotée pour faciliter le traitement ulté rieur, par exemple un lainage, 
Dans la présente invention, le dispositif   d'enduisage   est relié à la machine de fabrication, par exemple une machine de tricotage, et dans le cas d'une machine de tricotage   circu-   laire, immédiatement en dessous de la tâta de tricotage. Le dispositif d'enduisage comprend essentiellement un rouleau qui est supporté à rotation sur une console pouvant mettre en place de façon réglable ce rouleau.

   La console est destinée à . mettre en position la surface du rouleau de manière qu'elle entre en contact avec la matière tricotée au fur et à mesure que celle-ci est alimentée par la tête de tricotage et avant   qu'elle   ne soit découpée ou   détachée &   partir de la machine de : tricotage.

   Une matière   d'onduisage   d'un type quelconque covena ble est appliquée en circulation constante au rouleau d'endui sage en vue de son transfert à l'étoffe tricotée par un disposa        tif à   contrôle quantitatif comprenant,par exemple, une pompe de   dosage   qui fournit des quantités contrôlées de la matière d'enduisage depuis un réservoir d'alimentation dans un tube, vers le rouleau où la matière passe du tube sur le rouleau en une quantité mesurée de façon continue* Des moyens convenables sont prévus en dessous du rouleau pour recueillir tout excès      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de matière qui peut s'échapper depuis la source d'alimentation. 



   Ces buts et avantagea, et d'autres encore de la pré- sente invention seront mieux compris grêce à la description suivante qui est donnée avec référence au dessin qui est une vue schématique de l'application de la présente invention à une machine de'tricotage circulaire. 



   Bien que la présente invention puisse être utilisée conjointement avec n'importa quelle machine courante servant à fabriquer des étoffes, elle est spécialement intéressante avec une machine de tricotage circulaire, par exemple d'un type fa- briqué par la Société Wildeman-Jacquard Co, et l'invention est spécialement intéressante aussi dans l'application d'une couche arrière ou de support à des tissus à poil, Pour la commodité, l'invention sera décrite en se référant à son utilisation con- jointement avec une telle machine et dans le traitement préféré des tissus à poil. Cependant, on peut donc envisager une appli- cation bien plus large. 



   La machine circulaire 1 est d'une conception et d'un style courants et elle comporte une tête de tricotage compor- tant une série d'aiguilles agencées circulairement et se si- tuant dans un plan horizontal,pour tricoter une étoffe tubu- laire 3 La machine comporte un mécanisme convenable pour ali- menter des fibres discontinues aux aiguilles de la tête de tri-   cotage   au fur et à mesure que l'étoffe de base est tricotée, en vue de former un tissu à poil* Au dessin, la machine tricote un tissu de base à mailles 4 comportant des poils 5 de fibres discontinues.

   Ce tissu   à   poil est de forme tubulaire, se dépla- ce héicoédalemetn de haut en bas dans le sens de la flèche A au fur et à mesure qu'il est tricoté, la forme tubulaire se déplaçant   normalement   de haut en bas d'une rangée de poins pour chaque alimentation sur la machine à chaque tour complet* Bien que le mouvement de la forme tubulaire 3 soit hélicoïdal, ce mouvement hélicoïdal peut être décomposé en ses composantes de mouvement 3 et C.   En   dessous des aiguilles formant la tête de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 tricotage 2, se trouve un dispositif d'enduisagt désigné d'une façon Enraie par 10.

   Ce dispositif d'enduil&58 comprend un rouleau   11 à   surface   lisse,   ayant de préférence un diamètre de 1 1/4 pouce et de 2 pouces de longueur, en étant fait d'acier ou d'une autre matière dure. Le rouleau est de préférence monté 
 EMI5.2 
 sur un arbre 12 et à.3 pouces on dessous des aiguilles de triée" tage en vue d'une rotation libre.

   Une extrémité filtrée de l'ar- bre 12 est attachée grâce à un écrou convenable 13 et une ron- 
 EMI5.3 
 delle 14 à :tn bras 15 qui fait partie de Il console désignée d'une façon générale par 16 Si on le désire, le rouleau 11 
 EMI5.4 
 peut titre fixé rigidement à l'arbre 12 et cet arbre est alors monté à rotation dans un palier !'vorm3 dans le bras 15 Le bras 15   est à   son tour relié à pivotement avec un élément coudé 17 
 EMI5.5 
 Gràce à un système convenable qui peut comprendre un axe 19 ' fixé au bras 15 en son centre et monté à ses extrémités dans des      paliers 19 A fixés à leur   tour à   la branche 18 de   l'élément   
 EMI5.6 
 coudé 17.

   Cette branche 18 est prolongée par la branche trans- j   veroale   20 dont l'autre extrémité s'évase vers lé bas et est fixée par des boulons 22 au châssis 23 de la machine à tricoter*      L'extrémité du bras 15, opposée à l'extrémité à laquelle le rouleau 11 est attachée, comporte un ressort de tension 25 Une extrémité de ce ressort est fixée au boulon de   réglage   27 Ce boulon 27 traverse un trou pratiqué dans le bras 15 et son ex- 
 EMI5.7 
 trémité filetée libre reçoit un éorou de réglage 28 reliant le boulon au bras 15 nous tension. l'autre extrémité du ressort est fixée à un oeillet 29 a.ttà/m6 à la oonsole 16.

   Ce ressort 25 met   sous   tension le bras 15 de 'bas en haut dans le   Bons   in- verse de celui des aiguilles d'une montre et contre la surface extérieure de la forme tubulaire 3 du fait de la configuration sensiblement tronconique de la forme tubulaire tricotée dans la zone immédiatement inférieure à la tête de tricotage. Le boulon et l'écrou de réglage permettent le réglage de la ten- sion du ressort, ce qui peut être   nécessaire   lorsqu'on utilise des fibres et des fils différents, afin d'assurer un contact continu du rouleau contre la forme tubulaire 1. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Un réservoir d'alimentation 30 qui contient une matière d'enduisage est soutenue de façon convenable sur le châssis ou à tout endroit convenable quelconque. Un tube 31 part du   réser-   voir d'alimentation 30 et est relié de façon convenable à une pompe de mesure courante 32 telle qu'une pompe fabriquée par la .Société Mult Roy Co. La pompe de mesure soutire le liquide depuis le   réservoir   d'alimentation 30 par le tube 31 et le pompe dans un tube 33 à une allure qui peut varier avec   préci-   sion sur   uro   large gamme, par exemple de 0 jusqu'à 3/4 de gallon par heure.

   L'extrémité libre du tube 35 est fixée par dos pinces 34 à la console 16, l'extrémité ouverte du tube 33 étant disposée au voisinace du rouleau 11, de sorte que le fluide pompé par la pompe 33 s'écoulera-sur le rouleau 11 à l'extrémité supérieure de celui-ci pour s'écouler uniformément vers le bas et le long de la largeur du rouleau au fur et à mesure que celui-ci   tourne.   Le tube 33 est de préférence dispo- eat ' se du côté du rouleau opposé à celui   qui/en   contact avec   l'étoffé,   de sorte que le fluide pompé depuis le tube 33, Peut titre dispersé uniformément par circulation sur le- rouleau il* 
Dans l'utilisation de la présente invention, l'étoffé est tricotée de façon continue sur la machine.

   Dans la forme de réalisation préférée, la machiné de tricotage circulaire fabrique de façon continue un tissu à poil qui sort sous une forme tubulaire 3 qui se déplace hélicoîdalement de haut on bas à partir de la tête de tricotage. Au fur et à mesure que ce tissu se déplace hélicoîdalemetn vera le bas, il presse de façon continue contre le rouleau 11 qui est   mis   en rotation par son contact à frottement avec la forme tubulaire 3 En même temps, la pompe de mesure qui est réglée pour pomper le fluide à une vitesse en rapport avec la vitesse de tricotage, pompe une matière ou fluide d'enduisage depuis le réservoir d'alimentation 30 par les conduites 31 et 33 Ce fluide est donc   mis   en circulation sur le rouleau tournant 11. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   L'invention peut être   Utilisé@   conjointement avec n'importe quelle matière d'enduisage convenable quelconque, telle qu'une matière d'apprêt, un latex, une résine   acrylique   de réticulation ou d'autres matières simples, telles que des solutions d'amidon, etc. L'allure à laquelle la matière d'en-   duiaage   peut être appliquée à l'étoffe varie considérablement, suivant la machine de tricotage, l'étoffe que l'on tricote et la vitesse à laquelle la machine de tricotage est aise en toues. tionnement, ainsi que suivant la nature de la matière d'enduisa ge que l'on applique. 



   Bien que la description se rapporte! un dispositif par lequel la matière d'enduisage est mise en circulation depuis le tube sur le rouleau tournant, la présente invention envisage également l'utilisation de matières   très   visqueuses qui seraient étalées sur le rouleau tournant. En utilisent de telles techni ques, des matières visqueuses chargées de divers types de terre ou de produits chimiques peuvent être appliquées à une   étotte à   titre de matières   d'enduisase.   



   Bien que la forme de réalisation préfére, monttrant l'utilisation de l'invention en liaison avec une Machine de tricotage circulaire,envisage la disposition du rouleau à l'extérieur de la forme tubulaire, l'invention prévoit égale- mont un agencement suivant lequel le rouleau est supporté par des moyens similaires à ceux décrits, à l'intérieur de la   forme tubulaire, et ce pour une utilisation en liston avec des   machines de tricotage circulaire dans lesquelles le tissu à poil est formé à l'intérieur. 



   .L'invention englobe bien entendu aussi, l'application . d'un   enduisage   par le dispositif et grâce au procédé que l'on a   décrit,!   la surface d'une étoffe en vue de la   renforcer   ou de l'améliorer en vue d'un traitement ultérieur. par exemple un lainage.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Un procéda d'enduisage d'une étoffe au fur et à mesure qu'elle est tricotée sur une machine de tricotage cir- culaire, comprenant la mise en place d'un rouleau en dessous des EMI8.1 aiguilles de la machine, le support de ce rouleau p)emsdt;<ocMa<'<' pour le mettre en contact avec l'étoffe au fur et à mesure qu'il tourne, l'axe de ce rouleau se situant dans un plan parai* lèle à 1.'étoffe recevant le contact de ce rouleau qui est apte à tourner avec ladite étoffe, et l'application d'une matière d'enduisage au rouleau au fur et à mesure qu'il tourne en des quantités mesurées de façon continue, de manière que cette matière d'enduisage soit transférée à l'étoffe lors de la ro- tation du rouleau.
    2. Un procédé suivant la revendication 1 ;dans lequel la matière d'enduisage est appliquée au roule&u en des quantités mesurées de façon continue, par pompage de cette matière depuis un réservoir jusqu'au rouleau.
    ;. Un procédé de fabrication d'une étoffe, comprenant le tricotage d'un fil sur une machine de tricotage en vue de former une étoffe et, après que celle-ci s'est écartée des aiguilles mais avant qu'elle ne soit séparée de la machine, 1' ' application d'une matière d'enduisage arrière adhérante à 1' étoffe depuis un rouleau tournant, cette étoffe se déplaçant par rapport à celui-ci et étant en contact avec lui, des moyens 6tant prévus pour appliquer cette matière d'enduisage au rouleau en une quantité mesurée de façon continue.
    4. Un procédé de fabrication d'un tissu. poil à couche arrière ou de support, comprenant le tricotage d'un fil sur une machine de tricotage circulaire, tandis qu'on alimente des fibres discontinues aux aiguilles de la machine pour for mer un ticau à poil et, après que oe tissu s'est écarté des ai- guilles mais avant qu'il ne soit séparé de la machine, l'appli- cation d'une matière d'enduisage arrière adhérent.
    au fil de- puis un rouleau rotatif qui est en contact avec de tisus à poil, <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 tandis qu'on prévoit 111 ,W2*IM <e<Mc'M!ao)<B db aNNttOsm! jpar &a matière d'enduisage ? dMt *0mà&t<Z-B m*mw4mio 54 Machine de tricotffl g=0 dia aiguille de tricotage* * A '1e111.a M a iranMnat 4! e augmi* pour appliquer de façon osmttinwte et <MBif<M!!M uuuae NMMett d&"<a&- duinage Arri±>70 M de cappont, eeet. ma 'MMMtiM aMM)MP&e & tune étolle fabriquée par cette 3'SÎsijB , # anggrwaa* r va rouleau$ un dispositif de suppozot 4e col%±-CL m traw dw jpee- mettre sa rotation en dessous 4 id.M.'M la martmm mar on rouleau êtont disposée de NamiAw à etre asa emxMMt; a flacon continue avec le Ìl de l'étoffé ifcrlcoftée mu la wrfoUvM1 au fur et;
    à *tours que cette étoffe "écarte de* 963212 mzd avaitt qu'elle ne soit sépw±-e de la " r am moyens pour pozprir de façon contiaue la <M[t!iAfw &'<M<ad<Me<t'w <B<e talon wdforNM, sur le V0ttlemt au fur et à # <BtM ee3hB&-e!!. EMI9.2 tourne* EMI9.3 60 Un dispositif suivant la reiremditwtlem 3w dwm le- quel les taoyene pour l'application eeatiaae de la aaetMhMt dwea- duigage comprennent un réservoir contenant me ellusatatlm !e la matitre d'enduisage, une pcepe de au peroettamft de nocher des quantités mesurées de la matière d'londu:Lofflo et doM t 7=- tories reliant le réservoir la pompe, et la pOMpe an rml m en vue de la circulation de la catiere d'enduisage depaije Iii EMI9.4 EMI9.5 réservoir vers le rouleau à l'intervention de la pompe, 7.
    Un dispositif suivant la revendication 69 <hMMt le quel le dispositif supportant le rouleau domprond na arbre sur . EMI9.6 lequel le rouleau est monté en rotation, une console fixée à EMI9.7 la machine de tricotage et comportant un bras supportant cat EMI9.8 arbre, un système de mise sous tension de l'arbre en direction d'une position où ce rouleau se presse contre le tissu à poil, et un bac d'égouttage disposé en dessous du rouleau. <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1
    26 b diatpi.ti.f suivant la revendication ? dans lequel 1 ètis:pos1\1.t de mine $0\18 tension du bras OOMPV*nd un tru!,"'Qrt ài r1'YOt. pour le bras en vue de la mine sous tension de caliai-cl duas *Ozàc çlqttîoa déterminée, autour de et pivot* 9. true aucun%- de tricot*±* circulaire comportant une tlte de tixlcet4&0 8poaf. horizontalement et à laquelle sont ccuibisics l,Ît::ti1 Ulo-ns eur appliquer de façon continue et uni- ì83me 't.t:1.'.. uw.tiQ" (P4tdt.)is&&. arriéra ou de support en une fjuu.f meuurze z une êtotte tricota cur la mnoh1n.. cou jusys c;
    (?asr aant ua rouleau, une console pour supporter ce r'Q'1Jl"1J tl r ?'t&tioa en dessous de la tête de tr1ootase, l'axe de ce- l"ule1..l.u ce aitukmt dz-es un plan s'étendant suivant un aicu par rapport au pltoi dans lequel la ttte de trico- t4se ce situe le rouleau étant disposé de façon à entrer en contact de taçcn continue aireo le fil de l'étoffé tricotée par la.
    m,9.ehia au fur et à assure que cette étoffe quitte la tete de trîqot" 8 avant qu'elle ne soit séparée de la machine, et des moyens pour poaper de façon continue la matière d'endui- EMI10.2 sage de façon u.u1torme, sur le rouleau au fur et à mesure que celui-ci tourne 10 Un procédé de fabrication d'un tissu à poil à couche arrière ou de supportcomprenant le tricotée d'un fil sur une mahine de tricotage circulaire tandis qu'on alimente des fibres discontinuer aux aiguillée de la machine en vue de former un tissu à poil débité par la tête de tricotage nous une EMI10.3
    forme tubulaire qui se déplace h411cod.lement de haut en bas, et après que ce tissu à poil se soit écarté des aiguilles en se présentant sous une forme tubulaire ayant une configuration sensiblement tronconique, l'application d'une matière adhérante d'enduisage -arrière ou de support au fil grâce à un rouleau tournant en contact avec le tissu à poil, tandis qu'on pulvéri- se de façon continue cette matière d'enduisage sur le rouleau en des quantités mesurées. <Desc/Clms Page number 11>
    11 Un procédé de fabrication d'un tissu à poil à couche arrière ou de support, comprenant le tricotage d'un fil sur une machine de tricotage,tandis qu'on alimente des fibres discontinues aux aiguilles de la machine en vue de former un se tissu à poil; et après que ce tissu/soit écarté des aiguilles mais avant qu'il ne soit séparé de la machine, l'application d'une matière adhérente d'enduisage arrière ou de support au tissu grâce à un rouleau tournant, le tissu à poil se dépla- çant par rapport à ce rouleau et étant en contact avec lui, et des moyens pour appliquer la matière d'enduisag aurouleau en une quantité mesurée de façon continue.
    12 Le dispositif et le procédé, tels que décrits ci-dessus avec référence au dessin annexé*
BE644046D 1963-02-19 BE644046A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US259635A US3248904A (en) 1963-02-19 1963-02-19 Method and apparatus for back coating knitting pile fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE644046A true BE644046A (fr)

Family

ID=22985731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE644046D BE644046A (fr) 1963-02-19

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3248904A (fr)
BE (1) BE644046A (fr)
DE (1) DE1274784B (fr)
GB (1) GB1017010A (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE790904A (fr) * 1971-11-29 1973-03-01 Corbiere Claude Procede et dispositif de stockage de fils textiles
US3965503A (en) * 1974-11-07 1976-06-29 Gridel Joseph Y Method of producing an absorbent, washable, protective mattress sheet and a sheet produced thereby
US7846509B1 (en) * 2000-07-14 2010-12-07 Highland Industries, Inc. Method for forming and finishing a continuous fabric web

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE108917C (fr) *
US665016A (en) * 1899-01-17 1901-01-01 Binns Kershaw Circular-knitting machine.
US1972756A (en) * 1931-05-23 1934-09-04 Fidelity Machine Co Laminated article
US2459688A (en) * 1946-06-01 1949-01-18 Johns Manville Insulating tubular covering and method of making the same
US2531649A (en) * 1946-07-23 1950-11-28 Saftlas Samuel Knitting machine
US2601770A (en) * 1948-06-12 1952-07-01 Henry F Goldsmith Method of forming sheer open-mesh material and apparatus therefor
US2630619A (en) * 1950-11-13 1953-03-10 Borg George W Corp Knitted pile fabrics and process of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
DE1274784B (de) 1968-08-08
GB1017010A (en) 1966-01-12
US3248904A (en) 1966-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4208230A (en) Impregnating a fibrous web with liquid
US5531850A (en) Apparatus and method for applying transverse tensioned elastic
KR100316318B1 (ko) 제지 및 그 응용분야에 사용되는 수지 함침 순환벨트 및 그 제조방법
US4080232A (en) Method of and apparatus for making textile sheet structures
CH424072A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un fil formé d&#39;un ou plusieurs filaments synthétiqués continus en polymère thermoplastique, et appareil pour la mise en oeuvre du procédé
DE4111489C2 (fr)
BE644046A (fr)
CH636651A5 (de) Vorrichtung an einer spinnmaschine zum einwachsen eines garnes.
DE10006599A1 (de) Friktionsfournisseur mit Vibrationsanregung
DE60021430T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines verbundvliesmaterials
FR2471428A1 (fr) Systeme automatique d&#39;alimentation en fil commande par courroies pour metier circulaire de bonnetterie
FR2467896A1 (fr) Procede et dispositif pour impregner des meches textiles ou autres bobinees a la sortie d&#39;une carde
TWI704015B (zh) 用於染色加工的塗佈裝置
US4068619A (en) Assembly for applying liquid to elongated material
US1651167A (en) Yarn-dyeing machine
JPH0829280B2 (ja) 液体塗布方法及びその装置
US3073136A (en) Method and apparatus for continuously gathering fiber
EP1493496B1 (fr) Dispositif et procédé d&#39;enduction
US3408696A (en) Crimped tow deregistration apparatus
KR840002333B1 (ko) 피복재
US2126663A (en) Starching machine
FR3072693A1 (fr) Procede et machine a regulation d&#39;alimentation pour l&#39;aiguilletage circulaire d&#39;une structure textile formee a partir d&#39;une nappe fibreuse helicoidale
IE47233B1 (en) Impregnating a fibrous web with liquid
US2265036A (en) Process and apparatus for handling materials
US3220084A (en) Method for producing nonwoven fabric