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v Dispositif 4e traitement tb.e=1q,ue "
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la présente invention est relative à une 8*61iora0f tion apportée aux tours intermittente de traitement thermi- que da type adapte aux chauffage et refroidissement 16qu.n't1111 du produit à traiter. >lus part1oulÜID'nt. l'invention a pour objet un 411po81ti.t permettant de
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refroidir plus rapidement les produit. pendant la phase
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de refroidissement du oyole de traitement tb881que. l'in- vention eat part1au11'men" applioable aux fours-oloohe qui nont utilisés pour le traitement d'un on plusieurs empilages "erii1oaux de bobines de bandon métalliques.
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Sans le bnvet dit 1-bitit-ttnïg *# &.600.094t on décrit un four"olooha pour traitement d'au ou plusieurs aetpi" lagea do bobina de bandes métalliques. oonto...nt , brevet, les bobinez sont empilée sur une bail et sont Moca" verte a par une cloche 11\¯1'1lu)."I. la ohaltua? @,et transmise aux bobinât, 1n1111'8 at-men; par l'intermédiaire de la cloche :1nt'ne ure, . partir d'une cloche chauffante qui entours la cloche intérieurs durant les Périodes do ohaut.t... 1;
1#6i&uo 118&1;lon du oyalob Pour refroidir les bobinai, on enlève la cloche chauffante, 01..qu1 permet une transmission de la oba- leur, Indirectement par l'1nte=é4ia1re de la cloche inti rieure, don bobines à l'air ambiant par rayonnement et oon- 'lotion. lia lentotàr de ce procédé de tfoi4i'.'m'n1l 4u i, d titre indicatif, pourrait n'o'..1tllltt une période de l'ordre de 50 heures pour un empilage do bobine* d'hier, limite la capacité de chaque installation.
Béa utilisateurs ont xa.. connu qu'une telle restriction existe et ont proposé un cer- tain nombre de procédés particuliers de refroidissement dans le dessein de réduire la période de refroidissement du cycle* Cependant, pour an certain nombre de raisons pratiquée, au*= de oea procédés n'a en général été retenu.
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Un des buta de la pr6.ente intention eat dono de fournir un meilleur moyen de refroidissement des produite dans les foura à fonctionnement diaoontinu. L'intention a également pour objet un éohangeur de chaleur de conception satisfaisante ayant une longue durée dans lest conditions régnant dans la chambre de traitement d'un four A fonction-
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nement diooont-inue La description qui va suivre, avec le dessin
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annexé à l'appui, domme surtout à titre d'exemple, fera bien comprendre les différentes particularités de 1' invention.
Sur le dessin :
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la figure 1 est une vue en coupe vertieale d'an four de traitement, de eanetruotion olaaaique, muni d'un perfectionnement selon la présenta lnventiont la figure 2 en est une vue en plan avec coupe suivant la ligne 2-2 do la figure 1 ; la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-5 de la figure 2 la figure 4 est une coupe partielle suivant la ligne 4-4 de la figure 2 ;
la figure 5 représente une partie d'une bande d'ai-
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lottes avant montage dans lt6changeur do la figure 4 la figure 6 montre la façon d'assembler la bande d'ailettes de la figure 5 dans l'éohangeur de la figure 4.
Le four représenté sur la figure 1 comprend une
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base 11 formée d'une base intérieure 12 et d'une base exté- rieur 13. La base intérieure 12 est pourvue d'une plaque inférieure 14 et d'une plaque supérieure 15 qui :;ont disposé* à une certaine distance au-dessus de la plaque inférieure 14.
La plaque supérieure 15 est maintenue au-dessus de la plaque ' inférieure par des supporte comprenant une couronne inté- rieure de supporta 16 ayant une section sensiblement en for- me de goutte d'eau et une couronne extérieure de supports 17 de forme cylindrique. Un certain nombre de bobines W de feuillard sent empilées sur la plaque supérieure 15.
Une cloche intérieure 18 est placée sur la bâte
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intérieure 12, corne décrit dans le brevet des Btata-Uhia Se 2t,854,,226; et :tome avec celle-ci une chambre de traite- ment 19 englobant les bobines 1. Durant les périodes de ohauf- fage et d'égalisation du cycle de traitement, la cloche lnt6 rieure 18 est entourée d'une cloche extérieure à garnissage réfraetaire qui est placée sur la base extérieure et qui forme une chambre de chauffage 22 avec la cloche intérieure 18
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et la baae extérieure 13.
La chaleur est introduite dans la chambre de chauffage 22 par : un dispositif de chauffage 23 @ porté par la cloche extérieure 21. A titre indicatif,le dis- positif de chauffage 23 eat représenté aoua la forme de tube@ en épingles à cheveux 24 disposés sur un are horizontal. Ion tubes 24 sont du 'type ordinairement chauffé intérieurement*
II est aussi à remarquer que la chaleur peut être introduite dans la chambre de chauffage 22 au moyen, par exemple, de brûleurs à chauffage direct situés dans la base extérieure 13.
Cette dernière construction est représentée dans le brevet des Etats-Unis lit 3.024.015 .
Etant donné que la cloche intérieure 18 entoure les bobines W pendant toute la période de chauffage et toute, ou pratiquement toute la période de refroidissement, il eat important de réaliser des taux de transmission de chaleur très élevés entre la cloche intérieure 18 et les bobines W.
On peut obtenir une amélioration importante des taux de trans- million par rapport à ceux qui pouvaient être atteints précé- demment, en prévoyant une reoiroulation à très grande vitesse de 1 'atmosphère dans la chambre de traitement 19 suivant le procédé décrit dans le brevet des Etats-Unis N 2.600.094 précité. En conséquence, la préférence est donnée pour la présent. invention à un four muni d'un ventilateur 25 compre- cent une turbine 26 s'étendent vers le haut A travers la basa
Intérieure 12 dans la chambre de traitement 19.
La turbine représentée nous la famé d'une turbine du type radial, est disposée de telle sorte qu'elle décharge l'atmosphère dans l'espace compris entre la plaque inférieure 14 et la plaque supérieure 15. Dans une telle construction, les supporte 16 . dont la section est en forma de goutte d'eau et qui sont légèrement inolinés par rapport à la position radiale, servent aussi de diffuseur efficace pour l'atmosphère provo*
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nant de la turbine.
XI tilt aussi à remarquer que la plaque ,up.l'1e\2 15 out pourvue d'un ouwrtuze intérieurs penot'a 'tant à l'atmosphère provenant du oentze des bobinou 1 de repasser dans la turbine M. De façon à 1Mn6t10181' ad maxi- Mua de la :lai:roulat1on d'atmosphère par le ventilateur 259 il est pr't'zable'4I placer un plateau oonvlotour 27 entre deux bob1nl. oona'out1'V1' , Pour permettre à l'atneiphèxt de circuler aux extrémités de bobine*, XI est autal loutent
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préférable que la paroi de la cloche intérieurs soit ondulât
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on tc;U%'. toit que décrits jusqulioi ont ta beau-- coup de succès ose 4,m16rel années auprès de producteur de métaux ferreux et non-ferreux.
Cependant, la présente invention propose du% amélioration supplémentaire de la oapaoité de '1 tour$$ en incorporant un 40banseur de oha1eu as dans la chambre de traitement 19 et tu prévoyant un d1tpo- .11U' 29 pour faire passer un fluide réfrigérant dans l"cman- Sour àà durant la période de refroidissement du oyolte "'''10 cette oonsmotion le refroidissement forcé de l'a1llo1pb.':re raoïroul6o est rendu possible, o4 qui permet de retirer de la chaleur des bobin W à un taux beaucoup plut élevé que par simple oon1'801;1on et rayonnement de la o106u intérieurs 18 quand la cloche extérieure 21 est enlevée , Sou? avoir une durée satisfaisant av4o les loDl1-" t10ne existant dans la chambre de traitement 4'un tour de recuit de bobinée, l' 'o11A:ngeur 28 doit 'trI protégé des chocs des bob:
1.nu , ou des plateaux convecteurs 27o il doit pouvoir résister aux cycles thermiques "":P6t6', 1; il doit pourvoi]? fonctionner boue de grosses différences de tempéra tures sans que de grandes contraintes ne es produisent cet effet, lt6chanseur est réalisé nous la tome d'un on plusieurs tubes individuels tourbes 31 munît d'ailettes extérieures* :Le. tubes 31 mont protégés du ohoo des bobines
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en étant placés dans l,eapaos qui aépare la plaque supérisou xa 15 de la plaque inférieure 14, de préférence entre 1 rangés intérieur de supports 16 et la rangée extérieure de supports 17.
Bi l'en désirs utiliser an plus grand nombre
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de tubes 31 qu'il nient possible dlên loger entre 148 ran a8er de support , des tubes supplémentaire 51 pouvez* être placé* dans 1 'espace extérieur à la rangée extérieure de supporta 16 Un avantage supplémentaire pa'oewc4 par aetta position des tubes entre les plaques supérieure et int6- rieur* est que toute l'atmosphère reoirocil6o par la turbine a6 pas-se dans cet espace pendant une partie de chaque cycle de reoiroulation, en assurant ainsi un refroidissement uniforme de l 'atmosphère , Corne le montre clairement la figure 3,
ahaaun des tubes 31 est pourvu d'une branche d'entrée 32 et d'une bran* che de sortit 33 qui prolongent le tube 31 et sortent de la
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chambre 19 à travers la base intérieure 12* Le dispositif précité 29 deatiné à faire passer un fluide réfrigérant dans l'éobangeur 28 comprend un distributeur 34 auquel est reliée la branche d'entrée 32 de chaque tube 31. Une alimen- tation d'air 41 et une alimentation d'eau 42 comprenant,
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reapeotivement, des vannes de régulation de débit 43 et 44# sont prévues pour alimenter 116chargeur se en air eu en eaa.
Durant la partie initiale du cycle de roîroidissements d'une température de recuit d'environ 700-760*0 à une température intermédiaire prédéterminée, par compte 425*0, en coups l'alimentation en eau du distributeur 34 et on laisse soulte
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ment passer de l'air.
un oons6quanoo# pendant oette partie du cycle do refroidissement l'éohanseur 28 fonctionne oomms un 6oharigour refroidi à l'air et on évite ainsi le danger de formation de vapeur qui existe dans un 6ohongeur refroidi à l'eau à de telles températures A l'instant où la température
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intermédiaire prédéterminée est atteinte, on coups loalimen- tation en air du distributeur 54 et on fait arrive* l'eau.
Durant cette période du cycle de refroidissement 1 t'Obanae#: 28 fonctionne oomme un 6chanseur refroidi A l'eau* Cette façon d'opter peut être automatique en prévoyant un régula-
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tour 45, répondant A une indication de température dam la chambre de traitement Igg 46tlot6e Par un thlrmo-ooap11 46 introduit vertical-ment" travers la base intérieure la et des vanne..enI1bl.. au signal du régulateur 45 1 an 4' et 449 Damna un tel dispositif, la va=* 44 est fermée quand :
lA température de la chambre de traitement est supérieure à une valeur prédéterminée et la vanne 43 est fermée quand cette température *et inférieure A une valeur prédéterminée n est A remarquer que la valeur prédéterminée au-d8IIW1 de laquelle la vanne 44 est fermée peut, dans certaine cas, être supérieure A la valeur prédéterminée au-dessous de laquelle la vanne 43 est fermée. Il en moral% ainsi ai une alimentation (non représentée sur le demain) d'un troisième fluide réfrigérant, de l'air atomisé par exemple,
était
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prévue pour 1 "Changeur durant une partie intermédiaire de cycle de refroidissement*
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Donc la 1118. en oeuvre de l'appareil décrit, il pourrait être préférable de maintenir dans 116ohu%otàr 28 une pression Inférieure à la pression atmosphérique de façon à empêcher le fluide réfrigérant de a'introduire dans 1a chambre de chauffage aï une fuite a* produisait dans l'un des tubes 31 A cet effet, on peut relier la branche de or. tie 33 de chacun des tubes 31 à un collecteur 47 et relier le collecteur 47 à une -pompe aspirante d'un type capable de pomper des liquidée, des gaz et des mélanges des deux
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Quant' la oonatruotion de l'éohangeur as, lui.
mime, il est préférable que Ion ailette* soient placées à
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l'extérieur des tubes 31 de façon à obtenir des taux élevés , de transmission entre l'atmosphère et les tubes, II toit important que le type de tubes à ailettes utilité dent une
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application de four de recuit, soit capable de r6eluter à des gradients de température de l'ordre de $50*0 dans le$ ailettes tant qu'il ne produis* des contraintes sévères* Une construction qui s'est révélée satisfaisants A Ott égard comprend une séria Axiale de :rangé.. 4'a:
11ett.. étroites 35 dirigées radialement à partir du tube 31, le ailettes d'ans étant mène rans6ejQ'iij)08'" à peu près aux une o:11'o=:'2:lnol.
Avec cette construction, il ntexiote pas de contrainte 012'a cont"1'8nt:t..l1le sur l'extrémité de chacun* des ailettes 33 et de cette façon aucune force due à une différence de température entre l'extrémité et le pied des ailettes d'une rangée n'est transmise au tube,
Un procédé de réalisation des ailettes telles que
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décrites ci-dessus qui $tant révélé satisfaisant est rlpr6.. monté sur les figures 5 et 6.
Il consiste à faire une série d'entailles parallèles 36 dans une branche d'un ruban
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allongé de bande métallique en #, 57# la hauteur de ohaqoe entaille est presque égale A la largeur de la. branche due laquelle elle est faite, o'e.t.A-41re aussi grande que poI.1. ble sans couper l'autre branche 36 de l'angle 37 Quand lian-, !il. 37 a été ainsi coupé, la branche 58 non coupée est ouron 16* de façon continue et serrée en hélice sur l'extérieur da tube 31.
Dans ce processus d'enroulement, l'extrémité arriéra d'une spire de la branche 38 non coupée devrait de préférence t'appuyer contre l'extrémité avant de la spire précédente, Ainsi, la largeur de la branche 38 non coupée qui est disposée axialement par rapport au tube 31, détermine après assemblage l'angle de l'hélice formée par les ailettes 35 Individuelles par rapport au tube 31.
Ainsi assemblée, la. branche 38 de l'angle
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37 ocnatitue un manchon 59 épurant le tube 31 et y est de préférence fixée par soudure par pointa ou par brasage, Etant
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donné qu'il n 'lxllt8 pu d'effort thermique important à la base des ailettes 33, comme expliqué précédemment, la manchon 39 restera ..rri autour du tube 31# en maintenant a11111 , un bonne transmission de chaleur par conductione n va de soi que les modes de riall1a1i:
l.an décrits ont surtout été donnta t titre d'exemples et qu'ils peuvent recevoir de nombreuses modifications sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présenta Invention,$
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S U .
L'invention oonoerne notamment :
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1*/ Un appareil de traitement therm1qae comprenant en oombina1lon 1 m une base de four, f une cloche intérieure 418poI6..ur la base et toment Otvee celle-ci une chambre de traitement, un ventilateur ageno6 de façon A faire enrouler 1'."0'- phére dent la chambre, - une cloche extérieure amovible entourant la cloche inté-
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rieure et formant ainsi une chambre de ehauffae, '" un moyen de chauffage pour ajouter de la obl1lu A la chambre de chauffage,
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m un moyen d'échange de chaleur diepoae dam la chambre de traitement,
et un moyen permettant de faire passer un fluide de refroidissement à travers l'échangeur quand la cloche extérieure est enlevée.
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2*/ I o modes de réalisation de cet appareil, pr6 montant les partioularitéa euivantea prises aéparément oa selon les diverses octabinaiaona possibles e a) le moyen d'échange de chaleur comprend un tube et des ailettes extérieures et est en relation de transmission par conduction avec le tube
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b) un 81'..'C4 nombre d* ailettes individualisa sont reliées audit tube et s'étendent d'une maniera générale diamétralement
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vers l'extérieur et sont disposée en groupes le long 4e 1.' axe du tube les ailettes de chaque groupe étant disposées:
eiMeo" f'ren1lielltmen1l autour du tube
0) les ailettes Individuelles sont disposée autour da tube, en hélice ; ;
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d) l'appareil oomprend en outre une pompe pour maintenir ' une pression intérieure à la pression atmosphérique dans
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1160banseur z ) la basa du four comprend une plaque supérieurs arpaoia du resta 4 la base et l'éohangeur comprend un tube courbe dispo- 6 dans l'espace situé &1.1-41.101.18 de la plaque supérieurs z) le ventilateur est situé au centre de 1" crépage fomt au-ctelloU8 de la plaque supérieure de la base et est adapté en vue de faix* circuler l'atmosphère vera l'extérieur en passent sur le tube courbé g)
le moyen permettant de tain passer un fluide de ra
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1'ro141.80&118n1l dans 116changeur comprend un moyen pour faire pas- mer un gaz dans l 'éohangeur, et un moyen pour faire passer un liquide dans 1 "ohanSlur, un moyen de contrôle;.' répondant à une condition indicative de température dana la chambre de traitement étant en outre prévu pour arrêter le débit de liquide dans l'é- changeur quand la température est supérieure à une valeur pré- déterminée et pour arrêter le débit de gaz dans l'éohangeur quand la température est inférieure à une valeur prédéterminée,
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v 4th treatment device tb.e = 1q, ue "
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the present invention relates to an improvement in intermittent heat treatment towers adapted to the heating and cooling 16qu.n't1111 of the product to be treated. > read part1oulÜID'nt. the invention relates to a 411po81ti.t allowing
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cool the product more quickly. during the phase
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cooling of the tb881que treatment core. The invention is partly applicable to oloohe ovens which have not been used for the treatment of one or more erii1al stacks of metal coil coils.
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Without the so-called 1-bitit-ttnïg * # & .600.094t bnvet we describe an "olooha furnace for the treatment of one or more aetpi" lagea do coil of metal bands. oonto ... nt, patent, the coils are stacked on a lease and are Moca "green a by a bell 11 \ ¯1'1lu)." I. the ohaltua? @, and transmitted to the bobinât, 1n1111'8 at-men; via the bell: 1nt'ne ure,. from a heating bell which surrounds the interior bell during the Periods of high ... 1;
1 # 6i & uo 118 &1; lon du oyalob To cool the coils, we remove the heating bell, 01..qu1 allowing a transmission of the obalus, Indirectly by the element = é4ia1re of the internal bell, don the coils to the ambient air by radiation and oon- 'lotion. lia lentotàr this process of tfoi4i '.' m'n1l 4u i, for information, could not o '.. 1tllltt a period of the order of 50 hours for a stack of coil * yesterday, limits the capacity of each installation.
Users have known that such a restriction exists and have proposed a number of special cooling methods with the aim of reducing the cooling period of the cycle. However, for a number of reasons practiced, the * = of oea processes were not generally retained.
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One of the goals of the present intention is therefore to provide a better means of cooling the products in continuously operating furnaces. The intention is also to provide a heat exchanger of satisfactory design having a long life under the conditions prevailing in the treatment chamber of a functioning furnace.
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nement diooont-inue The following description, with the drawing
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appended to the support, especially by way of example, will make the different features of the invention clearly understood.
On the drawing :
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Figure 1 is a vertical sectional view of a treatment furnace, olaaaic eanetruotion, provided with an improvement according to the present invention Figure 2 is a plan view with section along line 2-2 of Figure 1 ; Figure 3 is a section taken along line 3-5 of Figure 2; Figure 4 is a partial section taken on line 4-4 of Figure 2;
Figure 5 shows part of a strip of
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burbot before assembly in the exchanger of figure 4 figure 6 shows how to assemble the strip of fins of figure 5 in the exchanger of figure 4.
The oven shown in Figure 1 comprises a
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base 11 formed of an interior base 12 and an exterior base 13. The interior base 12 is provided with a lower plate 14 and an upper plate 15 which: have been arranged at a certain distance from the top of bottom plate 14.
The upper plate 15 is held above the lower plate by supports comprising an inner support ring 16 having a substantially teardrop-shaped section and an outer ring of supports 17 of cylindrical shape. A number of reels W of strip are stacked on the top plate 15.
An inner bell 18 is placed on the box
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inner 12, horn described in the patent of Btata-Uhia Se 2t, 854,, 226; and: volume therewith a treatment chamber 19 including the coils 1. During the heating and equalization periods of the treatment cycle, the internal bell 18 is surrounded by an external bell with refraetaire lining. which is placed on the outer base and which forms a heating chamber 22 with the inner bell 18
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and the outer baae 13.
The heat is introduced into the heating chamber 22 by: a heating device 23 @ carried by the outer bell 21. As an indication, the heating device 23 is shown in the form of a tube @ in hairpins 24 arranged. on a horizontal are. Ion tubes 24 are of the commonly internally heated type *
It should also be noted that the heat can be introduced into the heating chamber 22 by means, for example, of direct heating burners located in the outer base 13.
This latter construction is shown in United States Patent reads 3,024,015.
Since the inner bell 18 surrounds the W coils throughout the heating period and all, or most of the cooling period, it is important to achieve very high heat transmission rates between the inner bell 18 and the W coils. .
A significant improvement in transmillion levels over those previously achievable can be achieved by providing for a very high velocity re-flow of the atmosphere into processing chamber 19 by the method described in the US Pat. United States N 2,600,094 cited above. Accordingly, preference is given for the present. invention to a furnace provided with a fan 25 comprising a turbine 26 extend upwardly through the base.
Interior 12 in the treatment chamber 19.
The turbine shown us the famous of a radial type turbine, is arranged so that it discharges the atmosphere in the space between the lower plate 14 and the upper plate 15. In such a construction, the supports 16 . whose cross-section is in the form of a drop of water and which are slightly insolated with respect to the radial position, also serve as an effective diffuser for the provo atmosphere *
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nant of the turbine.
XI also tilt to notice that the plate, up.l'1e \ 2 15 out provided with an interior ouwrtuze penot'a 'both to the atmosphere coming from the oentze of the coils or 1 to pass again in the turbine M. So as to 1Mn6t10181 'ad maxi- Mua de la: lai: roulat1on of atmosphere by the fan 259 it is pr't'zable'4I place an oonvlotour plate 27 between two bob1nl. oona'out1'V1 ', To allow the atneiphèxt to circulate at the ends of the coil *, XI is autal loutent
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preferable that the wall of the interior bell is undulating
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we tc; U% '. roof that described so far have your great success daring 4, m16rel years with producer of ferrous and non-ferrous metals.
However, the present invention provides a further improvement in the efficiency of the turn $$ by incorporating a heat spreader in the processing chamber 19 and providing a coolant through the chamber 19. "cman- Sour àà during the cooling period of the oyolte" '' '10 this oonsmotion the forced cooling of the a1llo1pb.': re raoïroul6o is made possible, o4 which allows heat to be removed from the W coil at a high rate. rather high than by simple oon1'801; 1on and radiation of the inner o106u 18 when the outer bell 21 is removed, Sou? have a satisfactory duration av4o the loDl1- "t10ne existing in the treatment chamber 4 'an annealing turn of the coil, the o11A: nger 28 must be protected against shocks of the bob:
1.nu, or 27o convector trays, it must be able to withstand thermal cycles "": P6t6 ', 1; he must appeal]? operating sludge with large temperature differences without great stresses producing this effect, the chanseur is produced for us in the volume of one or several individual peat tubes 31 fitted with external fins *: The. tubes 31 mounted protected from the ohoo of the coils
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by being placed in the eapaos which separates the upper plate or xa 15 from the lower plate 14, preferably between 1 inner row of supports 16 and the outer row of supports 17.
Bi desire to use more
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of tubes 31 which deny the possibility of being housed between 148 support racks, additional tubes 51 can * be placed * in the space outside the outer row of supports 16 An additional advantage pa'oewc4 by the position of the tubes between the upper and interior plates * is that all the atmosphere reoirocil6o by the turbine has passed into this space during part of each reoiroulation cycle, thus ensuring uniform cooling of the atmosphere, as is clearly shown by the figure 3,
ahaaun of the tubes 31 is provided with an inlet branch 32 and an outlet branch 33 which extend the tube 31 and exit from the
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chamber 19 through the interior base 12 * The aforementioned device 29 designed to pass a refrigerant fluid through the mixer 28 comprises a distributor 34 to which is connected the inlet branch 32 of each tube 31. An air supply 41 and a water supply 42 comprising,
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Reapeotively, flow control valves 43 and 44 # are provided to supply 116charger with air or eaa.
During the initial part of the cooling cycle from an annealing temperature of about 700-760 * 0 to a predetermined intermediate temperature, per count 425 * 0, the water supply to distributor 34 is kicked and allowed to lift.
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ment pass air.
During this part of the cooling cycle, the oons6quanoo # during this part of the cooling cycle the oester 28 operates as an air-cooled coil and thus the danger of vapor formation which exists in a water-cooled immersion heater at such temperatures is avoided. instant when the temperature
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intermediate point is reached, the air supply to the distributor 54 is turned on and the water supplied.
During this period of the cooling cycle 1, Obanae #: 28 operates as a water-cooled 6chanser * This way of choosing can be automatic by providing for a
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tower 45, responding to an indication of temperature in the treatment chamber Igg 46tlot6e By a thlrmo-ooap11 46 introduced vertically "through the inner base la and valves..enI1bl .. to the signal of the regulator 45 1 year 4 'and 449 Damn such a device, the va = * 44 is closed when:
The temperature of the treatment chamber is higher than a predetermined value and the valve 43 is closed when this temperature * and lower than a predetermined value n is Note that the predetermined value at-d8IIW1 of which the valve 44 is closed may, in in certain cases, be greater than the predetermined value below which the valve 43 is closed. He in moral% thus have a supply (not shown on tomorrow) of a third refrigerant, atomized air for example,
was
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intended for 1 "Changer during an intermediate part of the cooling cycle *
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Thus, in the operation of the apparatus described, it might be preferable to maintain a pressure lower than atmospheric pressure in 1118% at 28 so as to prevent refrigerant from leaking into the heating chamber. * produced in one of the tubes 31 For this purpose we can connect the branch of gold. tie 33 of each of the tubes 31 to a manifold 47 and connect the manifold 47 to a suction pump of a type capable of pumping liquid, gases and mixtures of the two
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As for the oonatruotion of the exchanger as, him.
mime, it is preferable that the fin * are placed
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outside the tubes 31 so as to obtain high rates of transmission between the atmosphere and the tubes, It is important that the type of finned tubes use a
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annealing furnace application, be capable of reeluting at temperature gradients of the order of $ 50 * 0 in the fin as long as it does not produce * severe stresses * A construction which has been found to be satisfactory in this regard includes an Axial series of: ranged .. 4'a:
11 and ... narrow 35 directed radially from tube 31, the year-old fins being led rans6ejQ'iij) 08 '"at about o: 11'o =:' 2: lnol.
With this construction, there is no stress 012'a cont "1'8nt: t..l1le on the end of each * of the fins 33 and in this way no force due to a temperature difference between the end and the foot of the fins of a row is transmitted to the tube,
A method of making fins such as
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described above which proved to be satisfactory is rlpr6 .. mounted in Figures 5 and 6.
It consists of making a series of parallel notches 36 in a branch of a ribbon
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elongated metal strip in #, 57 # the height of ohaqoe notch is almost equal to the width of the. due branch which it is made, o'e.t.A-41re as large as poI. 1. ble without cutting the other branch 36 of the angle 37 When lian-,! he. 37 was thus cut, the uncut branch 58 is ouron 16 * continuously and tightened in a helix on the outside of the tube 31.
In this winding process, the rear end of one turn of the uncut branch 38 should preferably rest against the front end of the previous turn, thus the width of the uncut branch 38 which is disposed axially relative to the tube 31, determines after assembly the angle of the helix formed by the individual fins 35 relative to the tube 31.
Thus assembled, the. branch 38 of the angle
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37 ocnatitue a sleeve 59 purifying the tube 31 and is preferably fixed thereto by point welding or by brazing, Being
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given that there is no significant thermal stress at the base of the fins 33, as explained previously, the sleeve 39 will remain around the tube 31 # while maintaining a11111, good heat transmission by conductione n goes from so that the modes of riall1a1i:
The years described have above all been given as examples and they can receive numerous modifications without going beyond the scope of the present invention, $
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S U.
The invention is particularly effective:
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1 * / A therm1qae treatment apparatus comprising in oombina1lon 1 m an oven base, f an internal bell 418poI6..ur the base and fall otvee the latter a treatment chamber, a fan ageno6 so as to wind 1 '. "0 '- the chamber, - a removable external bell surrounding the internal bell
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higher and thus forming a heating chamber, '"a heating means for adding fluid to the heating chamber,
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m a means of heat exchange diepoae in the treatment chamber,
and means for passing a cooling fluid through the exchanger when the outer bell is removed.
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2 * / I o embodiments of this apparatus, pr6 showing the euivantea partiality taken separately oa according to the various possible octabinaiaona a) the heat exchange means comprises a tube and outer fins and is in a relation of transmission by conduction with the tube
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b) a 81 '..' C4 number of individualized fins are connected to said tube and generally extend diametrically
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outwards and are arranged in groups along 4th 1. ' axis of the tube, the fins of each group being arranged:
eiMeo "f'ren1lielltmen1l around the tube
0) the individual fins are arranged around the tube, in a helix; ;
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d) the apparatus further comprises a pump for maintaining a pressure internal to atmospheric pressure in
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1160banseur z) the base of the oven includes an upper plate arpaoia of the rest 4 the base and the exchanger includes a curved tube 6 in the space located & 1.1-41.101.18 of the upper plate z) the fan is located in the center of 1 "creage fomt at-ctelloU8 of the upper plate of the base and is adapted in order to circulate the atmosphere to the outside by passing on the curved tube g)
the means allowing to pass a fluid of ra
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The exchanger comprises a means for passing gas through the exchanger, and a means for passing liquid through the exchanger, a control means. responding to a condition indicative of temperature in the treatment chamber being further provided to stop the flow of liquid in the exchanger when the temperature is higher than a predetermined value and to stop the flow of gas in the exchanger when the temperature is lower than a predetermined value,