BE641948A - - Google Patents

Info

Publication number
BE641948A
BE641948A BE641948DA BE641948A BE 641948 A BE641948 A BE 641948A BE 641948D A BE641948D A BE 641948DA BE 641948 A BE641948 A BE 641948A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
chromium
coating
article
iron
diffusion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE641948A publication Critical patent/BE641948A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/18—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
    • C23C10/20—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being diffused
    • C23C10/22—Metal melt containing the element to be diffused

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 ayant, pour objet, '0 PROCX:D, Dit DI/FU3I0  Si 1t't i,' W2:CLlI Q8'ïc;tUi PAR eus PROCIMI me. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 



  La prdeonte invention est relative à un nouveau procédé de diffusion de zdtauxo dans lequel divers 4148$nto sont dittuuêu dans un article en adtal ferreux à partir d'un bain de certaine nôentu de transfert métallique , L'invention concerna nuuoî de nouveaux articles comprenant un support en métal tu1:..::ux corapol.'ttl1;.t un revoterient en. alliage fer-chromo terr1t1quc prfurÓ par ledit procédé de diffusion de mdta.lt tu but principal des* yev$taaento mdtalliques con- siute à protéger des our:aooet On utilise communémant due adieux rvvètua ou enduite  qui ont leurs aurf<t0e< prot'c4,. oontre lu corruelong Iloxydatiotj et l'usure, Nombre de ces rev6t  ente sJtttUqucntaont obtenue par eLeetreplaeage, par t::'GIU1H±tjEt à chaud ou V'l1:

   pulvérisation de mitai, Cou revOte" montl Dont 1dotlquco, en 00 90118 que le dépôt constitue une adjonction diotinote à une base métallique et y adhère BonDi- bletaont pur dot liainonc tiv'canîquact De tels reveteaente ont habituellement l' 1noonvéhnt que les forces adh.1v.. ne sont pas suffisamment grandes pour maintenir une liaison 80-. lido entre le revêtement et le m4tnl de base  lorsqu'une dé- formation est appliqué* Bn conséquence* cou revit4monte ne sont gjtp&leaent appliqués que lorsque le métal te base est tagonné 4 la forme doirds. 



  Dut1 rev6tv;stints peuvent ga&ent Itre appliquée our des ourtacon ...[Ùlj.que8 par des 1'006d'. de diffusion  le but de ces procédés est d'enriohir ou d'allier la surface 
 EMI2.2 
 
 EMI2.3 
 d'un métal à l'aide de certaine élérente qui procurent des propriétés désirables, telles qu'une résistance à la oorroa1an, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 que ne possède -pali le  étal de base lui-eSat, v<t9 une non-  cassation =1nial. de l éléaent étranger' ou élément dttr1-> OUO$ezento Ainsi  par dittub4*oa de Qhrom...1on ces toohni- quent des acier$ 4 forte teneur en carboné peuvent ttre ron. due résistants à la corrosion jusque   certaines     profondeur$,   Une caractéristique   remarquable   des articles préparés par 
 EMI3.2 
 des proche de diffusion réside dans le !a1\ que 1. revo.

   tement est relié dtallurg1qu.met au métal de support de l'article? en maniée telle qu'un joint tU une seule p1'o, est formé entre le revétftment et 1..4t&1 de bas#* aep.n-. dant, on a constaté que les p:004dd. de diffusion étaient melhour8uoement d'une valeur oomm.oiM1e licite dans la pan- mé# 4 cause des limitations imposée* par l'appareillage, a   cause   de   1* infériorité   des   revêtement$   obtenue ou pour des   raisons économiques,     les   procédés de   diffusion de   chrome   de la   techni- que   antérieure     pour le     traitement     d'article      ferreux   utili- 
 EMI3.3 
 sent généralement des '1.t'..

   de traitetaent au moyen d'en** p11.cges de matières solide  ou au moyen de sa$# dans les- quels le transfert du chrome 9e fgit à 1fa14. de compo... du elirome gazeux, Dès que le chrome eltat d4,pD#d sur la surfa- ce du substrat il diffuse vers ltïntdrluurg 49 manibre à former un   rétamant   par   diffusion@   Les articles   obtenus   par ces procédés de la technique   antérieure     présentent,   ainsi 
 EMI3.4 
 qu'on a pu le constater, un intérêt commoroal.

   11mit dans   Ion-domaines   où une   résistance   à l'usure ou à une oxydation à haute   température   est de la plus haute   importance,  Cepen- 
 EMI3.5 
 dant# den article$ pï"Jpar<!a P0 Cam pruod n'ont pas acquis un intérêt coamtpeial notable dans 1* domaine industrielle  ment plus important et ..,.1.tanot à la corrosion et une 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 aptitude au   façonnage   sont les   critères   les plue   importante,$     Ses   spécialistes de cette technique ont depuis longtemps   re-   connu la nécessité du réglage de la teneur en carbone des revêtements des articles en question,

   ce   réglée   étant essen- fiel pour obtenir les propriétés   voulue     Cependant,   il a. été constate que le réglage de la concentration en carbone dans les   revêtement.   de diffusion de chrome   formée   sur un support en métal ferreux se heurte à un obstacle très   impor-   tant dû à la forte affinité du carbone pour le chrome, cette   affinité   étant telle que le carbone invariablement présent dans le métal ferreux de base   migre,   à la température de traitement, vers le chrome et se concentre ainsi dans   le,

     
 EMI4.1 
 ravotemeato 
Une certaine   amélioration   dans le réglage de la con- centration en carbone de revêtements on alliage fer-chrome sur des articles ferreux a   été   obtenu. Le brevet des Etats- 
 EMI4.2 
 Unis dtàmdrique n* 2 791 517 indique que la ségrégation du' carbone vers les revêtements peut-:" être réduite par l'em- plo. d' é14mente do stabilisation du carbone$ tels que le ti- tom*# le niobium et le tantale dans le substrat* Bonnecki Kooh et Motaute dans "Stahl Und Eïacanl avril 27. 1944, pages 265 à 270 enseignent que la concentration en carbone du 1'0... vêtement doit être inférieur à la oonoeîitratic en carbone dans le substrat pour obtenir une bonne v4*iU\ihùê)k la oorro'- lion.

   Ces chercheurs ont prétendu avoir attïl 101,but unique- ment en employant des éléments de stabilisation dU carbone tels que du titane dans le substrat, comme indiqtfejMBeoker et ait Cependant, cou tentatives connues pour résoudre le pro- blême du réglage de la concentration un oaftbA8;...... sujettes à une limitation eoonatmique sévère, en ce '1'1 aciers 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 au carbone typique du oomerot ce pauvant pit tire utilité . 



  C'est pourquoi 008 tentative. AOCAT pas OOft.t1t4 ont <olu" tion pratique au profila* In.1..." au point de vue industriel* Un tutre objectif du réglage de la ttntur un oarbont 4an. les r..8t.'nil de diffusion de obrame pr484nt$Ati en 
 EMI5.2 
 surface, une teneur en nhxo $u8riur 'ft.1oft 11 en P011 
 EMI5.3 
 a oono1a" 11mlnftr la prI8'o' de oarbure. de ftrehroae a la sur:

  aoe du revttement# La pr4..AoI de tol4 oartourea f<'" duit, cocce on l'a oonatat6, la ospâoité de façonnage des rey'to.n11 de diffunion ta ohn%4# t&Q41. tue la valeur d4corAt1vo d'une eerfaot métallique par a1l1.ur. r111aA' out alt4r4t. !l1A qu'il toit poooîble a"Y1ttr lé probléme do lu lO,Qt1on de carburec de fwi*-chMQ$ la eurtaoe du re- r8t *nvnt en u\i11Ant oomm. fi4tal de bal. des fers à traa faille ter."ur gn ourbon., de tel* métaux de baie sont loono- ttiqununt Inutll1.bl'l, , cause du traitement ootteu ndo4b- *aire pour dl11ne le carbone lors de ta pro4uot1oA. De pluat leu articles revêtue do chromo par 41ttul1oA obtenu. 



  &partir db ces cètaux de 'base#  unt extrêmenout tendres et pouobdeat des craotdr1.tiu8' it résistance Inadéquat * 
 EMI5.4 
 jour la plupart des application$* Un autre objectif désirable lors du réglage de la 
 EMI5.5 
 teneur en carbone des rev8t..nt. de chrono appliquée aux des artioles en a4tal ferreux à oon.1at' . emp&,oh,r 1'appa- rition de pr401p1td. 1nterranula1re.

   do carbure a de fer- chront donc le revotement, La préotate invention a pour objet un prooddd pra- tique pour réduction, par dtartioles ferreux à l'aide d'un ou plusieurs <!laentt clioinis parai le ohrome, le nickel, le Mnnboe et la cobalt* 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 L'invention z encore pour objet un nouvel artiole COMPre = t un subattat en métal ferreux non stabilité* portant un 3? v8ttbMAt de diffusion en un alliage fer-qhrome ferrique# dans lequel la concentration en carbone de et revêtement ont inférieur* à le concentration un carbone du substrat* t'LnTtAt10n a 4$alemont pour objet un nouvel art1- ele ocwprBuant un substrat,on métal ferreux non stabilisé oontonsnt une quantité do carbone excédent 0#01 0 en poids# portait un.

   revOhll1wnt de diffusion en un alliage fer-ehroist ferrique conteiiant au moins 12 ))< en poids de chroxe à et ou%$- tac*, la surface dudit rOT8tement 4 tant exempt@ de carbures de fer-chrome*  ntine l'invention a encore pour objet un nouvel article comprenant un substrat en métal ferreux non .tab111- ad portant un reyttemont de diffusion en un allia,. fer-chro- me :

  orr1té contenant au moine 12 % en poids de chromo sa lurface, os rv8tément étant oaaot4r1.' par le fait quèll est exe#pt 40 prdop1t'a 1nterranula1l'tl de carbure e de fer- 
 EMI6.2 
 chrome@ 
 EMI6.3 
 les ot>4 tu ainsi que d'autres objets de l'invention lont'rlal1.'. lorsque# conformdceat à la prêneu- te Invention, on %et un article en aital ferreux en contact 
 EMI6.4 
 avec un bain fondu contenant un agent de transfert choisi 
 EMI6.5 
 parmi le calot=$ le baryuzy le '8J.\nll et le strontium et dans lequel wat incorporé av. moins un éliment de diffus lion aboi.1 pt.rai le ohrome, le nickel, le Dan4anèse et le Co- balt, la m1.. en contact en question a'4!t.otuant une ton- pérature compriad entre environ 000*0 et le point de fusion 
 EMI6.6 
 de l'article. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 



  16 procède de diffusion suivant la patente IhVen-! tion eat applicable à n'importe quel article en métal ferreut, par exemplo en fonte, acier doux, acier inoxydable ou anulo-i eu*# dano lequel le fer ont l'élément pr4dominants Lorsque la durde de contact out adéquate et que les facteurs du podd6 définie plus loin sont règl4a de ma- nière appropriée, n'importe lequel de# él%atnts diffusants eucmendionndu ou don oeabinaisons de ces éléments peut ètrqo diffusé dans l'article ferreux, à partir de Ileatat de te fnrt h l'état londu, de manière à former de xtvltetoats  a alliage présentant de* oompol1'ionl prf4'ttratR... t181tnct.. ;

   de l'alliage originel. la plus de la Uttu81-. d'va o pl.... iilUI8 de* 614%ente de diffusion dans w &"101e <MMHMc, lu p 1'0044' peut 48&142*x%t être acerÀ,04 pour '11aJMI' ou pal' diminuer la quantité d'un quelconque don flimaltii <ULfi- eant< eusaeMi'Mm<!<t priatnta dans un Mtt<tle) tbvxmx trait'l, *il vue de nidifier le oompolS.t1on. dt l*fcUi 4* \ 1* 'll\U"h." de cot 5I.1":l.glv, Comme mdtaux etrycat d*n6wtt* dt i;r<8 aff:rt *$&!?&* pridu.dn le pQod4t on rigt olttr le tmlelws  It Ibfuum 1g;

   utro4itium et lu iae4ft4olux% ;iubi%u ll a *t  'MU" 4ç"t utilisa  ntiefni i ntt  oblnaiion \%w  ri? * liwitr * 'le ltIaui'1'r' "nthfr\iU1\nU 'OtI"1\lnÙtJ(I'a 1 -''e '!L"Mtt 'Le e&l iUM  et l'u-vittt d  truàtehrt jpfJt w.1 '.e," W1 tohulon de vuevur .l,tt...t \¯. t.,x t<Hxe)<Y<a:'wfM o-pr:w- toiros tgrabl.. h. la dtttuetou 4tt itatpa 8 3. pjkWlm t81'O\Ut lol.i.t\'II11 \t'(\1. \'D, t*<L(i ftV à< tI-..-&h I t Itrir vom- Placé$ tu PiCt twia ,,\,1 prottt4b jpar 'd4l.X"fr.8 .t%4î' di- luautëgb 4. mouitrt à Mtth 1.. ....u.,,, '&Ë'M 8<c f'.ne- . fort n4ô  BRl  0% 4..\U\iN '" M4Mt 1*-$ axMïpo 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 transfert des 614monta di!!U8anta. Ooaae exemples illustra- tife de tels 411ut., on pout citer le cuivre, Io plomb, l"ta1n et le nitrure de aaia,um. 



  !1eA que la d.mender'88Q ne 4..1r8 pas et limiter une '1"81 Cr!1uI ti4égrie part1ou11l1r., Ill, 8UppO.. que le Jroo.44 de dle,tuolon des 616ont. s'explique le !si<ME par un tr..:1.ler't 1.otlu.trm1quf 11qu14...A""o114" dans '4rq.Ia4'1. 1 '.u.:8A1 de 't1:an"t.rl fondu agit pringipalement comml 4I1:tva:nt rt csaw =:11;1.111 de tranofo"t pour amener 100 éléments tt'.;1' â1  6Gx'1 a" 8V.C l'articl..n m6.1 ferreux 10114., ce tra.Mf<Mt '<Mac<Mtp))6j{Mmt d'un ptoa<KOtte de diffuoîon 180. tu4=,i,rz  à 1"4t&t 801i61 &)(<cwt une oroissance du y<tv6t<- 
 EMI8.2 
 ment., 
 EMI8.3 
 ta tsAulk4s )"' 41.nu:1(&W ¯1.:1.¯1.

   P(ft,1f \lU ronne t'eyt, 1:d.-è..-sJ,)l:t;t&. &4' p'.,6.fAt.tI, 1*;roquo 1'.,.",,, de il'INI- ;toe,t de" 14 Í).a .t. 8'..1U'6' 4. 1.' 414..n't 4i.tt.........t et quand :c."6:r;6UluA-1} d-ee"ae .' '8f 6 p.-4dsn dffl lfartiol# 801:14.. b qwr'1' Ïe- 109Y 4,...0Mt1'...n", Â titre d1t'ft8Wph, 1e. 't;:n.n3f'tS'  Y vilalfVnYJf"'wA llYi '''#0.' bu èt dtoaii Un bal* Cà- e4tel&t, *".....t. un. 1ï1A4An(t..woody- nata:tq,ue t$pl1:1nJre.:L6' eteàkt 'CIOM4 q 1. I)'h:tftl* .,. f1!\'Íhftmflfi1 mi4ejA>14 u t6-1 6-t ygeett 6M<Mt félliJM.. dMbè 2. f 'Ct ; de, 1,6 lu",tet4 dt .7''G. *'t.\itt1.. '*hl la Ctlet par' 93Mc ? :JcPf 6f. 1A$6';I'i-&nit' tM:b',,ft 0,1 ..11 l' 0 1.(1 tf'.. 



  3:,0. do-ù-tl. et 1 !!!')i 8I6'1'I!i bu #islam# en. (fi d'eue fla"t1.-e Q11.1. Uf4! :.1 .ttf'1é:&,h'''''ht lèÍtt1. 481. l/ti±!L{é.t1.-t do t::tiU\Gf''f'1l. r$ mis é.n.46' a,ïr"6rr$,4 4MtS 1" 6 01B en mdtaii t1,fittlU .. 'fJ,'1' 60:!\'1rJ.8'&, :14 1P ##1 tin t1tJàpl' d1t'un él-&;.on'6. d1-;.t;:

  rtJ.MIfÎ t'?s ecSur'rdr 'd$ $1lMJ les AGtth'h do 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 transfert et les articles en Métal ferreux$ un oonèêquono4t des concentrations plus 41ov4es en 0* dernier '14"At dans un bain de 11Rout de transfert sont nécessaire! pour .,.1n'. dru la tendance th.ro47n'1uo az1alt pour que le transe fort 1114&.\.eol!d. 09 provint  te trhnutOl't l1qu14,.h.lo114. donne itou à l'in- corporation 4* l'élJMnt dlftuoant dau. la surface du aube- trat4 Aux 'w,4rtr" 41,.4.. utili4des peur la 811. en een- tact$ une 41tto1on ultdrituro vers l'1n'4r1our de l"14..ut provoque alure la oroistemea ou le ddyoloppement du revit*  Ntttt ta v1t.oo de crot4eanoe du revotement est dittés par les loin b1\1n e6mu<c de i11,tr\I.1on .

   l'état solide et varie pour l"lJ'nt diffaaat Particulier en Obus#@ A titra d'illuatrution dea concentration$ pouvant etro atteintee la surface pour des r v6too Jût8 d'alliage d'un boul diront dlltu8ttnt, des r v8ttaontt la alliage peu- vent ttré 4-e4pare4 sur un article ou total ferreux  cou re- vttemee4te cont{'Ul...t jusqu'à environ 85-90 un poids de oo- baltu JU.1U' environ 60 ça poida de chrome, du de images- nène# ot judjulk Quv1ron 50-55 % en poids de nickels La bain de s<3ttd do transfert comprend le eu Ion agents do transfert zdtalliquest la ou les eliaentl 41t.ant. et des untîbreo diluantes qu4leonquen qui peuvent 4tre pré- atietes.

   Le bain de tranafert métallique peut être GOllpl"h- mont à l'état fendu. % l'êlzsent diffusant étant en solution dowe l'aent de transfert fondue Ou bien, dans le eau ou lf414aeh% diffusant et Ulie aolub111'U l1f1Ût4. dans l'agent de trr-naturt tel quet par oxuwrl,. le erroné, un excès de lodld- ment d1ttU8"AÍ OQ1140 peut être inoorpo:

  4. de façon qu'il y 
 EMI9.2 
 ait à la foie une phase solide et une phao. liquide en prdeonoet1 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 Il ont à noter que otent l'agent de transfert liquide se , trouvant ditne la phase liquide du bain qui. oôn.'1t, 16 %1- l leu pwpaetttuat le mouvement des 41QmuAt. 41t.t. dIA' lear- 
 EMI10.2 
 fiole en mitai ferreux traitée les phanos solides qui POU" 'vent otre présentes dans le bain sont aoit présente* en tant que diluants iJ1urtel, soit présentes en tant que réservoir oonvonnblu don dldmoate diffusants  l'opaque la quant'. de phaoc solide prècente dana le bain de transfert devient OXCOO- etvet dot particulte uont entratndeu dana la surface du rov4m tement, ce qui conatitue un résultat 1n4d.1rabl..

   Loo apd- clulicteo pourront a1.,mont d6terminer quelle partit du bain doit Sire présente *Que torme de Phbas 111. pour une oorayo- sition particulière 4uelconque du bain.  fin 4'4v1ttr le pro- blêpd dvoqu4 plue haut. Cependant la phase liquide constitue-m ra ordinairement plue de 50 % du pode du bain.

   Bien que la teneur en ttgent de tr=otoet du bain puisée varier dans des limite. 4tcndue., une limite inférieure pratique pour la plu- part des opération  d9onduction dans le cadre de 19inven- tïon et situe à environ 10 r. en poids Le bain de transfert métallique peut 4* ïf épurer 
 EMI10.3 
 de diverses manières appropriées  l'agent de transfert et un 
 EMI10.4 
 ou plusieurs dee elcaente diffusent$ peuvent etre chauffé$ ensemble juaqu'à la température opératoires Ou bien, un ou plusieurs des elenenta diffusant   en concentration$ choisit# peuvent etre prÓpart8 et aJoui48 , lop6ent de transfert fon- du, le mélange étant enoulte chauII4 h la température rpi- ratoire* le  dldmente diffusants peuvent etr..out6. pério- diqueiaent pour oo4arvr lu bain ou 8tre ajoutée, de a&niere continue, en quantités rugira, pour faciliter une o;

  Órt1o= d'enduction prolongée* ton diémoitte diffusants peuvent être 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 
 EMI11.1 
 ajouta soue forme de particules de ealibre quelconque. Cepen" dant, il a été constat'. tout au Ci8 dans le cas de  <3.!- cents diffuoante qui sont lisbrement solubles dans itagent de trbnterle chrome $ le man's. et le cobalt., que des résultats améliorée mont obtenue# lorsque l'élément diffusant est ajouté mous forme d'une poudre t1ntm.n1 dtvindes Zen éléments diffusante sont généralement introduite dans le bain de diffusion tous leur fome élémentaire, lia adtaux existant dans le commère  donnant .n;

  1'r..at1ataotion dans le procédât Dos sources des eleiaenta diffusants autres que 
 EMI11.2 
 la forme élémentaire des métaux peuvent également ttro ut111.&a 
 EMI11.3 
 par exemple, un alliage Oy-Iîi ou un alliage ?e-'0p peuvent ser- vir de source appropriée de chrome dans le prooédd 8uivNli l'Invention* Au surplus* des eoupouée.pourant 8t. rdduite par ltn6ent de transfert on tovue mdtR111quo de l'41dmont dit- fusant peuvent 8trc employée, notamment par exemple, du Oro 3 ou du Or20, qui pouvent µtï'9 réduits en chrome, Ilemplqi d'une atwosphbre de gaw Inerte au dessus du bain de notai do transfert est ddoirabloq mQ non 4&c.ae1- 
 EMI11.4 
 
 EMI11.5 
 re, étant donné que Io bain peut Otre traita dans des condi.

   tiol1S noirnuuaement réCldoc un atmoophbre libre* Il est oou- haitable d'agiter la bain au cours au traitement par des zoyeus méoan1quoa ov autres, main ceci a'o)Bt pas non plus se- oentiel, La teapw ratura op6ito1ro du bain pour le procédé est choisie de tS90n affecter favorablement la vitesse de diffusion des dlvMontâ et à maintenir logeezt de transfert ou des combinaisons de *Îux.oî à l'dtat fondu, Zn cadrai, des températures inférieures & environ 80060 ne sont pas con- eiddrÓea come pratiqUQ0 pour la diffusion du mêtalt parce que 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 la vitesse de   diffusion   est trop lente, Cependant, étant don- né que les   agents   de transfert   seule   ou en   combinaison   peu- vent être maintenue à l'état fondu à 800 C,

   cette température peut 8tre   considérée   comme étant une température   opératoire   pratique minimale pour le   procédé.   Une température opératoire 
 EMI12.1 
 préférée pour le procédé, an particulier lorsque du calcium   est     employé   comme agent de   transfert      cet   d'environ 1000- 2000 C. La.   température   Opératoire   maximale   pratique peut être 
 EMI12.2 
 considérée contas le point df4bul11:!.on nowaftl de l'ajent de transfert utilisé,   mais,   en tout   cas,   la température   opéra-   foire doit être maintenue   inférieure   au point de fusion nor- mal de l'article en métal traité. 



   La durée de séjour de l'article ferreux dans le tain de transfert métallique, pour la diffusion d'un   élément   diffusant particulier influence l'épaisseur du revêtement ob- 
 EMI12.3 
 tenu et peut varier fortement. Des revêtumünte d'une épaisseur appréciable pour certaine des 616menta diffusante peuvent stre obtenus après une durée de séjouxjd'une minute seulement dans le bain de transfert   métallique,   Par exemple, dans le cas d'un bain de calcium travaillant à   1100*0,   qui est   saturé   do chrome, un revêtement de 0,0075 mm peut être obtenu en une minute. 



   Selon les dimensions du bain de transfert métalli- que et la durée de traitement   nécessaire   pour une épaisseur donnée de revêtement d'un élément particulier ou d'une   combi-   
 EMI12.4 
 naison. rartiouJ4re de tels éléments, on ptiut faire passer de la tel, d'acier euroulèe eur ellezw8mo ou des articles en métal ferreu:: t'rçonllt.rt, de nanicru continue, dans le bain de transfert métallique, à une vitoauo p,:o ,CJ;:n t1 donner le tempa de séjour voulu pour un revêtement particulier, Ou bieng ou articles peuvent etra i:mocéa do maxiibre discontinue dans le bain de transfert   métallique,   pour obtenir la durée de séjour 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
 EMI13.1 
 voulue four le i3f4'4seifriv d'tir4o puis ttre retirât de os. bt.in, , I , , Aufun trtii W'4 *:

   t t iswa.labla sj>4oial dot artlèlen en .et'1 ffuux ra' c néeefsouire avar.t i&awraiOR dons lui, bort da trÀuèu4,,ert. o b<<tt9 rov0tan;.a ont dtd obtenus par le pru- cd4<! en P.-40el.et aécb;,lla ou de ulne4à pellicules d'ha;ii la cuffuee du rétel da basa  Il tat ôvielorent  ou- %ut la 4-.rtaee du ,é:n1 de base ferreux  oit prapra et, ,cu obtenir les zoilleurs rdoultotto# il, oat prdidrable lu* les nrtiftloa %4tailiquQa coigat nouai  .aux tr4atemente de ' ds;ratcaudh c>uenatoo I?oue obtenir leu axiUow rrultnta Zl fut eeaienulit 4*dlluinfir le  bavures ou autres irru'nxita dv surface du -..é4trl de but## at donné quo cen bnvur io ou peuvent 'Ulterleue4went etre dét&c!. r/ '*iiiu -aiir4t au eourm de leutilleetion de Itarttole f's,:h K ssu  le r.tnl de so non rwv<!tu une ataoe-  i,h'p eaiTft ivv.

   Do i'Xui>f le. pr*5c tte  4fftafiXti- x#ntrantr 8 lVr4(irat*. t a bavurcj ou Jet  griffus litaprisonnezont 4!ûw'u3,tli cur">>1 /.*f liquides lui ;vav*ut Stye #xtraoriinaife  t<.:it   i-alXe  C'uat rauq: c, on pr6xy px6tonditloruWr 1<. tri àe base# on 1  rclicsnr.t  de manière à éliailier lea ,r:t:a;; yrn:'?zder. ou lac bords rugueux. Il a it4 dgultuont c,ntst.i, non #fui& a4trß#t3e, que die r4oultate un peu moil- lquen dont obtenus lûraqu'on utilise des attux de base fer- roux prc.sP c.r..s fut 16 procédé de rrffinti4,$ à Itoxygéne basique b4.e.r, connu, ;,lut3t uo eaux raffina par les pecidde plus eacien3 à fcy<-'r ouvert. Cn na nuit pas si ceci provient d'une surface .:.,.ïas:,:a au 'effats de cotiiocitîons ;iuat.rr du procédl 4e y&ffiR&ee.

   HJMr:oi.a<, ewa aaéiiorétiotto as ptè¯ sentent avec c<s sciera, en particulier dans le cab de la òr- 
 EMI13.2 
 action d'article ? ferreux enduits de chromo'par diffusion. 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 
 EMI14.1 
 



  Lui articles terreux traitée par le procédé* suldd- 01'1 t Illnvonticii sont qualifia d "&1"\10108 enduite ou bieii que l'on doive noter que les llfaeftte diffu- eculti siéront IIL uultace Bolide don article ferreux et notifient utnai leu c'rao\ôr1utqueo de ces articles', Pour loo dure* eu de tru1t..."nt. ua.H3U8a, lb 'revêtement 04 caraetdrî- ce iiiî4 ds l"!HC01\t1"r.1.J.vnG cH..'Nrunha deo  51 ('méats cUtt\1DMt.e au uurfnce extdr4touroi eu comparaison des eonotatraiontt de fc- &l.:...on1.11 !\ l'1n"t.!rhul.' de cou articles* tOI"<Ut le 1'1'0,- od\ eà4 q .!, aOl '1 n un tnuiefert d  nétl\1 du liquide au ce* lidtt, le ov8'tent cet cu'bctrio pur ea nuncctytttione . yluu levJot;

   ,\va <<U-<;tR dlffuo!u\ts t>a eurfaM wxtdriMMra fit un  o. nC!,,'J.' 1'1' t1 on \1écriUfU\JOtft des {'llôI.nU difUBtMtltt & taftouce qu'on ot('101,,1\' de lu r,*i'ffeO8i tTt1 tJ,v,n,nta.o inpoitmt du ,..oo641 suivant l' 1n'.u. t-ion rdaide dil4r le fait que vluu1eurl 61'eAt. alfrunante peuvent fttro di:tuaêo sirultandmuntp de an1're effective deuie le uétei. de 'bace ferreux  ,A-4nl!li f ei" enoid8t'1lU\' d1vltrl." q,uc..nt1 ttI dizlez.014te diffueoati ut ci. r I6lant 1\4t,ut.cnt Ion évnaitiono du prood,14'.> Ica evnuertrptions des élduente p:

  6o.ne dam. les r v8tGt unta peuvent tire réglés  t des ftlliûjee !'l'l'e'.%x con"mut -!eux ou yluo de !eut 14a nti  dif" fusants de coôuitlQn rrd't.1n'G peuvent dire forage, D" Mires techniques de d1!ro1ot telles que les proodden de diffusion en phase vapeur çorrmerainuxp sont habituelle.@ Rent limitait un du mollo que la diffusion de plus d'un <1 mont 'ct ttO voücilc, b o1n. que la diftùoïoa de db4le 62.4=ont s'affeututt Une diffusion par étapes de cette aaniore rend difficile, sinon. 1t:1PO,,,,1bl,)t réglée de la oomOQ1t1on de l'alliée à la surface du revêtoaeatt - 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 
 EMI15.1 
 , 6t;.i donne* q\tt..u.'or.4.1f', d1ft\;on &# ohequt tt#>*nt # ,: A 1 #'. ' #"' .successif  l'niment. ou 1..,1.ei.',u.I'oat pg44li a&en  '..'Ie ".#','. z'., " 1( ' J.

     T 41t Qon\1nutnt t 1< ta1 Vttre âxrux..'1 âr la gua?f*e , õui l1!* '*  H HufXinè'i' # , l- ' - t ''''.'' c , A , : ;:\"\otl" eot poi.ibl;',.'''-t aonµ4iiuent; ,4...t un ! 8ex1 st.de dee revlt.ot,,'A'a11i:f,.o.a'k.l' f ' seul stade des rovStenonts pu Ha'fe?-<"akël tuf .. , , , , .. f " des oubstr&ta ferraujtt 4. ,'aaDi'l':e, k pl'Otf..r ,1..Ub.trat 00&,. 



  .. # 10 ( ...f, tre la. 00r1'0810%1. AiU$1 f Ii., '1""..'At. 'tA .111&1' f<p-'ôhM- ' t...... 



  ,mQ...n1okol peuvent être forpé  ¯\tr 4a, C\4;. 4." ta.... t1'f'\1X' peu coûteux, de façon k l:t'IIe;" d..'oOtlpo.j:UOt1I' 4.1i. 



  ' ")'.j superficielles qui  ont f1;1va1..At.. aux $0-1... ¯".Mit1q,u.. , ,for-cbl'01nI...h:1.okel 00=8r0,10.\1x... 5<ir 1"I..'...nt. l"U'A' 44a., t, leaent être fornjéo dtal11as' f r*ohrom -nlaî:9X $\xt sont antièroaont 4q,\oliv.nt81 quaût à leur ra#; aayx:3a., ' les Aux acietcs 1n()x,ydabJ... tl1'r1 t1q,\t... oontenant, du n1ok.l..';. 



  Il oat d8almen' pOI811..,'traitor,À..' a010ra inoxydables ooamax.o.1.oaaen 'oottnua.. ,ar po4f; dp façon h modifier les oompoe1 t1on. tu NUFfMw et, 1,,' .propr1,d. '4," oos aoier , ta Valant 18,'ponoGntrQt1o en liiokol tt ça ; ftiirotna eh 8ur.t'e.cllt.. ' .. ., Lu e,01ere inoxydable aû.1tês11:ii.q\!u '" , \..la que 
 EMI15.2 
 
 EMI15.3 
 ltao1o iaoxydabio du type 304 oom*naat 1S 5  do tJR rt bzz do n1Qko'8ont 8UQt., <toaa<t on i. 'Ii. A 1 foyaatioa do 
 EMI15.4 
 
 EMI15.5 
 fissures ou de tent.. par oorro81on'  ta1tlU\t un t el toit ' 
 EMI15.6 
 
 EMI15.7 
 dans un bain d  trnn.tort de  étal contenant, du chromo.

   In teneur en ohrome au la 8urtao. de l'acier ,a3i' eat anpiehit tandis que  iraultan<5u ttt un" partie du rl,3cr' tit 'NJDtJO dans 1a tia  de ixtntx 1I14",11iq\&, ;t .on, qu'il 8. 1'0%'14.:' un a11nc' t.rr1t1q. "1 au'"aoa d  l'acier trAit' qui tu< - 11o. mrtnb161lütJl\t la r6.ietallo' de 1" Ut1-cl, 14 .,s..1' traité ' 
 EMI15.8 
 
 EMI15.9 
 b. la foruntion do fissures su do fentes pu" oorro.l10n, .; 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 
 EMI16.1 
 //II 1 t > tTne ! earaetéris tique impooat* .e 1IfC''' f111 Ay,k Une! ' ''. '' , '.-.' ' ' ' '4' l'invention réside da.na l'action  ,ttf,,1..an.'e%.ro.ë' au;

   les reveteaente par l'agent d.' 'G.ft.l"t;;J )tcn.\3:i.- '" '1' Ji , '.7 ) J . lorsqu'on utilisa du caloiuia  action purifiante- Qui 'PJ04t, en même tetaps que la tormto4 das t.vGj.a'A1.:.pd.. aittux ' .,.."'> 1 ,'1 ".t.'Jo , dw, bas. ferreux, en sorte que la eeeRtHea oarbon. tt '1\. ! , : J..J- {J 1.. t . t-J en azote est efrcotlvetneut réduite ueq,\&'. 4., ,1úd.",' Û1t4...,' . k ..... ,..1' \''.' , r1eurel h celles obt,u.1 jûqu'à prll.;4;;.. .v.temGnt.. 



  - r .re, , f' D'autres 1mJur.t6b int.rti t.1aJ..#, ;'11.., t\&" 3:.rÓi1&j\', y ,,. . 



  1.. soufra, le II14oapho8', ,to., nOA'; ',.mtA'> ,4u tOI en eonoentre.t1on. ,','ï . '#'',µ-?/ , ' #"#' "*/ #** 10 "'.. 



  Zn ruiaon du grand nombre ,4 'ftrii'ioir'VûUYani; 8t;', . ' . prépaies par le procédé suivant 'l' d.1\'enti:ê.n. , xwdxr . l *#"' ..j ' /# qu'une variété de tra1teC1ents peuvent 1+P'(Ud. apraw' <il' . ' ' : ' l' enc1uotion, Belon les pxvx.d'tdda.# 4. '1 t "rtiÓl';.''\ ' fliaal, pour une utili6a.tionpMticuH,e$-qaaeh%U8t 41n.1, <1':',\ il peut être souhaitable de refroidir %"a14..nt:'lf CiJ.'tiole, . \.;"" l} apree en4uot1on ou d'appliquer \1.1 t'.\t::et4'Z).; @"Iquflool'1q,ue : 'f' dea divers tj*aiteBoni;a.thermiM9 peMeti$6toJbtey 4.. "V,' i .1.. \" 1 . ....,, , 1 propriétés peirtioulièree dans le t#tt3 m d4 le # " ' V,--1 , M subatrftti Se m8ne, il peut Stro <t0uh$it3.<  . '1I011r au de-,-- * #.#>; 1 J ' .. traiter la surface enduite, de t,a9o.n.. , améliorer 'le rilt1'QlI:L<' ' /# , vite ou la couleur de cette otrece"'' tl:

   '1'a..nt 8tre >'.;'# '" \1'\ souhaitable de dissoudre a61'CI't1'9'OlAeA ?o . r, ' du sua . r 3 -," 't t' tract ferreux contenant main. de 1% onyiîfon '.en poids de 'oh't'Q.. 



  ..( - ' t' 1 me de l'artiole, afin d' obtenir un article intéressant lA :; ...' 1.. .. ' ,t . , \, lui"aiatae et oonutit1.\6 peu? .une aiMe pI11i.u3.,"4U. 1'tvl',m.n;' ,;. d'alliage de diffusion non supportât t '.) , ,:. . tfi .' ! V On oom'preh4zoa mieux le pvoo4âèr incitai l'1nv.nt1oZ1" h la lecture des exemple 44ta111,.',i.&AI"'U1 eri' 111ut1; des formes t'G9Ct3v,0,ix pit'Jt6rÓou.1>M, ;0\11 "'1 $3teBipleat #'! '' 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 
 EMI17.1 
 leo lutntit4o dot divers :,ard4lata bout donnée #  a pour f ... aonts en poids, sauf lndicatiton contraire.

   Les des xor8terattr .orcs6é tut les eti,lra en àêtta tt=oux ont, 4té $i\<ituiné9* pur un exotirmen &tftl.9i* pfc±ftit 1è$¯t  **#** #  , mut 16y,iatseur de la pellicule 0btetttt, O;Dg8 fr3ot1 du substrat pur d.,onaiution.l Zel  tiflpôtitioft* iadi%u4fi pour . lu ourtzce du revêtement ont ddt4rair4t# M!P llaor'oo j î v fc w, s, * , 'aux r&jron  . Unw pr oifcr  ft dxoaplët eonotw   1 . pré  paration de r*y6taaiir.t8 en alliât terreux 3,raldirâ7sû ' ceul êl4,.ent diffutfnunt dans If baln de diofi6<. bzz V jpçpM.f.,, .( '''.-'y/ " "' # ' , V = t.

     # '.'<#* Un récipient vu G otiiâxstt' ut bain 4t fiT  - Qeu de onloiua et iCC zrt"64, dé- oxxaar ar poyAtè ( 100 Mih) 4té cinut'S' I't00G. te bain à 6ti agité * l'Aidf d'un . agitateur waar4itue  t Hé gx0td6 par ltria,lttgi #&#* #* tue dl Rrecnt Un doldmtîllôn en setde doux' (10 X î? * O,Ï5 ea) ogntenwit environ 0,C6 de oarbous a été iü.to+t,tta'çttxd .

    pria 60 ir.utao de tr4giteutnt,; Un rev t a nt 4f ,0|0|l$ an #3l i>uiu  ur e4otatOU&At 40 de 01roce #tu îiwttoo et e4< ett<RMt In utilisant la cela@ ocapeeJLti6& de' betot. auqale ont étd etfeotudi sur de4 tiques ta acier doux, en utilisant dtt d'urdis dé traAieafftt ilontiquane nui* en fairat varier les teap4f4ttt  i, df trnttoi4ontt te p.-emitr des échantillons a 4titraid à une teapéruture du bain de 99C*Ce la second à une t empira tur  dn tain de 1CM*0 et le tr0iaièta8 une toEßila.'tt ,1:

   de 1125 *C, le rvtoortt porté par le premier <eh<<Ï.i< avait une épaisoeue de 0,023.23 ru at contenait 3i 3 de fir <4 MM?'" , face, le rov#4*omeut du eeocnd 64?btti3oxi -âYAs=#Lf ,tallbt de 0,0425 ca et contenait i7 I"r tllâ Or *A' tuiffftè  tf, l$/y$v$i<" ment du troislème échantillon avait -une Oj 0675 M 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 
 EMI18.1 
 et! contol\s1t 42 !< de Or in acfe, .s..' ot\',.ii '\\'i '1.n: . z .... fi 1. t qu'on augmente 1. ttnpératurt 4e ,trai'.... \o"p&1..:o , ' du revêtement augmente, 1 condition qu  1." autrti flonditioas .oient lee #finof. , ... '"#! ; '-f.I'J V '#-/ .. -, , " ",,:" ' t' 1 .' ; .i J ".:: ., "... '\ <a -1 J' l', .., (: ..., 1 .. l' 1 r ), zon tan . ,1 , '+"f t; ...f....,;\ \ fJ, JI'" ,,'<-lOt.

   J' ". '1, ; \'² (f' Un r<ioipi nt en fµ* oontenant 1111 bm préparé à #'. ' #,. parti%' da 1500 1'IUIUI" 49 oalo1\Ut et 50 ,p&.'.'.,  r?,.. '.4:'.! chauffa tt. 1100*0. LI bain.. 41;4 it< t tay*a 4(,."I".t. mécanique et a été rtoouvert 4tun. atco.ph' 1A..'4tar,on,,: Un échantillon on acier doux oantehani! eavioa 0$ 4e ear-'- bone a té traité druu, le bain pendant 45 minutes, On   obt.-,.. 



  ' t.' ' k '.... ! ii nu un revôtoaont d'unn él'rt.ie:.eu.1' 4. 0)04 oottfiîyni" 56 i de chromo en aurfaewt On peut Militer 4"",a,. .: llitt d  '::' ,:.: r'1 '.*;* ;'# ; V,''' ' OrO- co#u ;OU1'OO de ohrotae avee â t 1"!.:'.111,':. 



  4quivlÜonta.. '":#.;,- E4 , ' ,-rT ' . a. ' ' ', S... r -l, '. -: . t liT .,;. ,:: Un r4ei)'1ent on fer taut <? baa ,aOtipèt.': 4. 



  ...1 ' . j' 100 grftQQûs de man6éoiuc et dt 1Q .r. Aot 0at! '' t ohaut!eS à 110CeO, Le bain a 41' . ou"'.Q\&,- ,.', ;t4.,. 4',=,' agita/tour lI1&oOJ.'Úque et protège au ooyMi 4f.,".OP"H .'1 %'-;., ' ; . ' morte d'argonè Vn échantillon 4t"Ó1.t', toux 't4.t1'Ui&....   lui, utilise dons leu eecaia de l' x ttî>lt' 1 ..'.o4'.4àA.'1.' bj,,1n et retiré do oelu1..o1 apt'L.: 4.\a .v.:'.t '4.' :tF'.'A$,- '1 '0:" l'atialyso a revoit! qo la eurfaoe du xt"ti tt%4,' . 3'. 



  ,... ,, \. r ,h t >:' f "1' {< *... --;.. ::") ;J 1 .- 22 ue ehrou # ' "v ": f , '* , y$h ,t. , ,, 7 a ., ,< < # ## # . ...r."'\iJ3:': .-. mtTtSn4> # - # ïïï. . #:#!;:# -V; ********* -,#,.,-# ,*.x ; 1": i Un bain de 500 rUia'" 4, oa1Ó:Lw:r at 4,:)'00 ;c.n-" .. \ . 3 \;(:t..('\.. ''" ' do ferrochï-coa (-100 <aeeh) a t4 Chauffé t 1050*0 daû 4t l'ar- gon, Un échantillon b. tort. teneur en oiM'boa'è r.1'01Í:Q;8 - t-'1tf< ,f"''''À-J -a4 ." 4e oerbone) (1,6 5 cm) a 4t4 traité ptadaoi i1,.i ut...., i r.",1 '. t r Pl't \\.ne couche chromée d'une ',ai8I1eur 4,  ", in , ,î * tt- . 



  1J.. .f' nut" en. ehroae était de .8 ta eyfaea,' i. ",; # J> "V, #' <*-; ,? 4"', u î\ f ,1 1 f: l,!j;.;! :J.,"';' ,,". 

 <Desc/Clms Page number 19> 

 
 EMI19.1 
 



  Un y<îeipieat ea taew a#'t bain prrfpAr<J à parti? de 800 gpaBMaee d  aolaiwa;  V 32  rtwatf dt niokel   ; été ghau,*fd à 1110*0. Ze 1.&'&'4. yr'y r d'un agi- tateur mécuique et a été yvoUgi k ikidi 4,$NMphr< i,nurte 4'argon. 1 Quatre 4dhafttiXle g d'ioitJ? 4où* (7,5 x 1, Ft 0#1 cm) contenant , dt'oarbani ont 4 té dans le ;8.t1 et un il9t"..,3t . M retiré aprb  07 iiture, le second après 1,14 heure# ï.<.t3?oi< iprg. 2|28 heures et le' quatrième après 4,55 heu.-O'eê*,Zë jMV'9tMe'&pm 1 Mohantillon , avait une 4ptioueur de 0,095jl3 1t"u4e\t)t 0A Ni de 33 un ourfeoe, l'ohantillon 2 avait uu  de 6,009 m et une teneur en Hi de Jô en 8upào / iUishantlllon $ avait une épaisseur de 0,0155 Min *.tue t$eiM* <#? u. de 37 eu surfans, l'dohantillon 4 ateif UA<5pfti  9u;r 4<i O O2O2J5 taa .## et une teneur en Ni de 39.0.

     Aus?l|ie# '# ,, *'' On a prcyayd ?? bftiJà. oonttnaht 500 ,amae' 4 0 dal- oiuu et 20 erRNïaea dt .,'oz .adxa,,. On a traité de 1 o.e d a ce bain pondant 30 su'n . o, dé zèbre à fornor un rov6tement,de 0#011 là atfrz 9 de hazan$<- ne an 8iiz'aae ¯-'##. #. ># On a ,p'6yG R bain ooa tenant 900 éraàttt  de cal- ciuri et un Morûeon de 10  ;r&r iî(d  eebaït. ee échantillon! d'aolor doux ont étà i-morto4 dsuie ; , bâ:.t . -'p dp.4it 1 henre à J.4t%'.n6rWA' 0 on CL obtenu ,1'i lâvwf'prl3i #  4tir  aviron 6 ?4 d  ooba|t  toroqi4a 20 gsom**] Aé' celt e& poudre (200 aca3 ont été ajoutée bu bain  ?,   4 haotillune ont itue- !aenta de 60 ag 9& 30 minutvo et -la effacé du eTtteaeat 

 <Desc/Clms Page number 20> 

 
 EMI20.1 
 contenant environ 67" de OQ'Oa.1t:.>;; .:<,:'"I}1:': ... , ; ' - . 



  11, {f;C""²"(":' ofJ..,;...., ....kt'o'1i!' wwc a ''''.n . *- "*''' 1",- w,; :" ' , 'At : J3\;-I" t ' - , Dano un oreuaot do far, on .10r8' bain oont.a1 ",,"t .... ').- .!... 1 f).t. -" 'f 4,,, . 



  150 grumes de barlum et 5 #*eua$i  .,": Oq,J'C iA lo4r.. S '1' bain a 'té agité at tra1ié tous M?seR* Vn ëohant110UJd.yt,; '\ f 1-1 "' y 3 (0,002 ds 0) a Ó't treQP6 dans .et tain pondant 1; â.n,e;'. 



  A 1100*0, Un révf!1;eaent de 0,005 au 'a été OfeteAU su? 1  tt ftilr. de base, oe rev8tQmnt contenant  A²l*on 50 J  4 ' sortit f ௠t i 1 . 1, ... 1\\ , 1 '; '1. Jt , f ( .. .... t t  a #uvfftat* , . -, .-###/.* .. # '# f t;'"'D"." ' V' , ' P /q} \j 'wT '# v,,- '# Dans un creuset en fa?) en a 'rm6 ':b.1n ocstsi "', 1; 1H gvammas de baryum et 5 drames lie "MIl,tA,'" tA poudre . Le, 
 EMI20.2 
 
 EMI20.3 
 bain a dt6 aiitd et traité SOUf Argon. \Trr 4Qiian.til1otl. de x A (0,002$ de 0) a 6td inunergd dlA1l. ee batA jp<MSdaat 1 ;ux' . " 1100*0. On a obtenu un revôtomsnt du 0.0). tac .. 'patJuseu2: auf1' le m 5tûl de base, 00 revêtement oontunant '.n.,5 'd 18a . ' 9t,Y4 L1MlrV1 -+... 1 ... t H"\.t 1 ",i ! .1 .' 1 .;) rI' en surface..'- ''/   mm&." ;''.? ;,.- /.' 1,. 



  33pjt,s un creuset en molybdôns   v on ' * I@.?m4 un bain ,;*, -" 1), t- .. .. 4. {, . '.',..'\ contenant go gramme. dit .tQnt1u.m su 10'g 6QK i 4,' n:to1è'3.,q', 7eA 4 =z'. poudre. Lo bain a dté agite et tX't.:l.t4 tt crt,. Un 4oh@fi1;:" Ion de fer (0,0025 î* de 0) a été tJ:.4, ,4";, '..: b,,1j '-,crn4ui,: ': J. j .;;<A..; f-;".,t"', I Vl,,,,,,, 15. minute  à UOQ 0, On a obtenu UA1'V';'..1'4. 0,08' aa" /"! ' 'if' ,... "': .. f > f; ;3" r.f.' '. j t t 10 :I( 1 eur le mdtal de base, of yev6teaent oontenant1  aviron µ5 I  # 1,1 de nickel on eu?faoe< ..; z - >#,#", naflM,-3Aé " :\ #'[ y '\ ¯ , .<. 



  Dans un oroueet on to, en ? ±cwm4 'Wtt in oontéanat-, 157 gratamee do etrotltium et 5 yraniB 8 4i'O 'bs1t en po'u4r..' ,<, : Le bain a êtd agité et traite  S août - ga3, tt.Qhant111on da-fer :'\- t" *# * (0t0025 Me 0) a été imtxgé a.DJt"06, Vain pendant 7' minutea #   1.-* à 1100.0, On a obtenu un rQytte#on:d'e 4 a1eaaur de 0,05.25 ta 

 <Desc/Clms Page number 21> 

 
 EMI21.1 
 our le  4tai de bas* cùntonoàèt environ #0 . di tietl,*-èa suilwo a ' #" :

   ,  ?/V ildt,ttl1 le 'wYirlib6 les exeaplee py<e4dihtfi, 1  fl l  
 EMI21.2 
 * * 
 EMI21.3 
 oluzi le b.ru le strontium$ et le azen4gll#i oi1!ri . les ailiaux de truecdtt effieaeae pouf li ditioiëi due' dlu'ucntf  oüstentl-onnée <t<me Un zêta' 4* bM  ftr- roux* 0'eet pourquoi, pour plue   ainpltetiê# tytru que du enlaça e6Mt bient de trtht3'e! 4 ne. lit MtÉplti eniv<mte< Vite autre dérit d'exemple##  il rtlattfè ,14 '.tomt deexdoution du proodd4 suiveat 1 # invention, diuviliuèllf , on forsu deu but un mètol de 1)*i  f<jMf<0<p$f' diffuttion eiaulttt d'au auina âtux 414itMta dlX \l  6iit  %on reci-ient en fer contenant un bodn Ao p9f< de 900 '- tints le ealoiua et de 50 dranr-es du olirôa  *tt J>OUdft   4U cimufi'4 h et 86 gaawe de grénel4 4,0, #ïê i <'. ' nnt dte n.outéo. te bain * M v.,;

  l,té 1eid 4'ua  fiitftUwtf mu'ear,,,que et recouvert d'une ataooîhbro inerte de*4o  ttm- tfj 6oi.ntil.orm ez acier doux (?|5 x 1925 2 011 F7tli¯strtsAat C,ü6 de carbone ont dtd introduit  et un dobuttïlôg*a du retiré alcùo 1 144ure# un utrie après 2 heurt , yttotsr ftl,rês 3 1,.,uuren at 14 demiop après 4 heure$t WtMly# dèd sur- face a de oLuque deliantillon a révêld que des e3.i  ftr<H*x d'environ 45 e de chrome et de 6 JÎ 40 nick l (Igbyblùw), #I4- tait3it forage. L#4p&leeeur dee reetteigente ëtait dt 9t0$?3t t,t?1, 0,055 et 0,0625 BM pour les deh"tllloas ipré 1 ' 3 et 4 heures de trattemotit rvtiotiVeut,t, # ## ''>#>{. 

 <Desc/Clms Page number 22> 

 
 EMI22.1 
 



  Dune lee meaee condition*, qHt.welM' . ' d'acier doux ont dtd traî48 't'à$ 'tn.' < '" V,1'' "fi.7-,, ' ''- , de 500 grataaoo do oniciua, do, 70  r. ;4,- .obt!'" \,.n&4r.\' .#', et do 210 jrnuaca de 1'ont\111. de ntel toi -14 \t,&Aa1i..  ..' fur- tacot de chaque dohu.nt11101 a h'41' quo dee aliti4si ftM'Mtt d'environ 24 t de Chl'Q\;1t nt do 45 Jt de 1\1Ó\:Cr'('"  oytnn ) M sont fei-aiîe, du r4vOht4vnt &it:.<M <60t. 



  0,0075 et OPOQ75 M} ycapectivnt apre #t tit àitti iftifni " 18 2, 3 ut 4 huui'oo de trl\1 tetaont. ; . ! Un rClvehtllont 4puis cttA111ace (0.1$ ., .. 4t. ,," 't * r. appliqua bue de 11 aclur doux par 1n.1o p'A4&at,',o"1: , , i\ " ># *# de 40 h:;.'c:; 11CO.a J.,UI.l W1 bain e ttt n af,35O'ji*tt t  dw calcium et 50 rMet! de terrouhroàê (environ 10O de Or) at 1 20 g'4;u.,O" de n;lok.l.' On a  n or  njout 20 gîfp a'éÉ,:dè ft10kel aviron 10 hom*ea âvtuit t <11I l'dohojvtillott '01'\ '.\11' du. bain, , La tonuur en ohrol:1o était de 19 la ouriféoo a* leh<il Ion,  t elle a doizinuà gfadueUatti Juiqtu'à 15 fi h 0"ilt$ 'tta de la Qulaou  t4ri ure  Oep.rt4t. 3..coewiftiM oxi ni- okel a diminué brumqueuent de plut de 10 la 8Ut.O" à ',4 à 0,125 ma .n. 40110UI dé Ifc auitfaoo  ##1:/-,-- . v:\,-" Un bain de 500 :r:

  8=., de $rame$ de chrome en poudre a dtd chauffe & 1100'0. puis llitiiiii de granaïlle de nickel ont éié ajoutée apréx ''1..tA' d.. .t', de calcium-chrome t89U8 argon) pondant 90 W1Ai. $* t ap4- rature était de 110000# Âpres 30 ainutoa 4''lô'  upyl4* ' . mentairet un dobuntillon en acier doux a t4l traité P*n4ant ;- 1 heure, puis retiré du bain, refroidi 4 l'eau *t nettoyé, , Un rov3tim.nt d'une épaisseur de 0#12'M att, a <ti otîtenn  . 

 <Desc/Clms Page number 23> 

 
 EMI23.1 
 ce Mvttwtaeat c ont  naît, tu 8urf*c , 17> d$'e!M' M, &3 &% ' nickel et 60 ji do òr* ï)'wXM  d<df!'Mea' dt  ytyeaa X * ,r,, T<!1<! que 1& trfoe Hait oe6 pt*r-to liauit4mte. pure. ' , SXTOtPItS 1  '   i '-.."' r r u , Un bain coni:<n< S00 MNMt de a4auac, 30 bzz de PhOS24 en Poudre et ' 4 aaarr de utokol 4 été ahau',â 1â..A"'. fn, ahi ;au.tor o,ca dans os bain pend"t 4 heure  ;

  a rtrlt #! #&* de 000693 ma. la diffusion a au li<m tous ua àtxos bro d<<Mpg9at f  n .,;' agiisanfe, ,'* ',' -j', #'- ."#.'#.' ### ' 1 , u tl ' # Par illftaotionti rayon* X, :*'* 0m,raài qu  ' de l'aunito et de la têrrïte étaient tout** deux prdsonbon dans la ocche ouperfi0îollt doux,$ 4p ls  ut dei 0,0025 - 0,005 mine Îger polïooage a éliminé ee<lM<ta<at I'*uit4ni* tot Ceci indique que la structure du ravltomunt prla'qe #oipalomtnt ferritique,  ait que 0* rtvlt atat =4 m iM$ pellioula aubên,us ta aïnes ocuobe #up s?;

  ioi H* ' e.ue5nii.qua 040$t form4s, "l'a raicondu *i,t'ua l'échantillon n'a pas 4t4 yeffoidi bpu)tquea$n aprit traiteront Des  Johan- tillons obtenue à partir d'un bain ayant la tg*t oomyoaitionj main refroidi à l'eau, comportait une etattaot ferrltiquoâ , Dans un bain p,a partir du calcinât do ohtoo  en poudre et da jttnaille de nickel daim un rapport lion4dral da 44t?';>dJa'0, un 4cliontillon-dtaii4r toux a dtd traité 9#A- 4=t 1 heuxa, î(9 rdvêtoaont de duittée oontonait <avit'on 49 J* de chrome et 5 ,'# do nîokol4 It'&nt3jf<t i 'd",'i'oian des rayons X et l'exaaâtt dune section a e.raerxr mâ*..orn phique ont révélé que le rov8tec4,,ut n'a ooàtenait D4# d'tut<" nita, noultuent de la torrîtée f ' , y r #,,-# 

 <Desc/Clms Page number 24> 

 
 EMI24.1 
 Les exemples 13 le raonty9nfu  1 #;

   pono ntrfttiona des ld!&eats préBent8d&âf les yev$teatests 4* XU6gt jpeuteaf" ##'&.** "*# être réglées et que des alliages paféwatsisf *4t|   eoigôiiUoiîS . z r x ' ' ,#' tro différentes peuvent ttro to=éi N!/iy 111.  iklwlx' l  quantité a des 414monts d,faeat ' a' : ' t  d   u l'épaisseur du revêtement formé dépend y?iady<.'!!S<at d I â n ° h e durée du traitement tme tompd;rtturo '40=' 4* êt >que r73a. ¯r; ' Yatemont peut être leeritîqué on  ui|1i tfftiiitf ' â là # iM'tWè de tyaitetcent, liVv> <; '*-#'' V- /, ' "*- S ' ' '#' ;./ ' i' f # fia  .:s,.''.zrFr" # >. 



  Un bain de µ00 ±±&asiéµ do a ieitit dun de'10 grammes de cobalt a du ohauttd âTÎ#f v*-llÔÔ*Cf  3 r fT1 '" -"'# . ' # ' " Jiï mes do chrome en poudra ont 4té ajou'U* tprfce Ut',If# bain ;## de caloium-cobult ait été agi-t4 gout ér POZ4=t 1 touro10 z Apxèe 30 minutes d'egitatlsn aupplat&e< éo<ui.l3.M'.l d&oiey doux a été traité tendant ï$  ±# ## ' à* I05Ô lXÔO 0 ; ;.'s, et on a obtenu uni reyttement oAte ed'ë et du ûhroee la surface extérieure du xev r' eôat.enâ;& llyae',''. ' environ 27 e de cobalt et 14 0 de eB'<Mae<' ' i, Un nouveau bain a été ptipaeo à l'aidé de 500 xar. ' mon de'saloiumt 5 grammes de cobalt en'poudye et 20 grammes ,.' ; . de chrome en poudre, Après immersion tondant heur.00 dans 1 bain à 1050-1100*Op la ourtape 4*ua; éeteaia'èiXiftt * <t M.ly 'r ,'# ses. L'alliage aontenait enViroN &ë # ae ,f anxan "± ' 35 de cobalt.

   Dans les a6aee ûond4ttOtt8 /Ua;t>ftia de 500 ..'#-- 
 EMI24.2 
 
 EMI24.3 
 gx'Mimee de oaloiura, de 40 grexamee de 4À?ô%# eut de 5 te .. ";, de cobalt a donnd des revteMORta àaarld; ozi'curtaoe# eRVi** ron 22 e de etrome et 16 ft de opka3/é agsle 1-heure ' **> Dans les exemples outvomte eoùt dlôi?ite8 d'autres'' ' applications du prce.114 de diffuaiaà  t,i l/jjurtatio&t # -.'"t1" 

 <Desc/Clms Page number 25> 

 
 EMI25.1 
 i 'Le  o'4' de diffusion peut étre utilisé* peur Do41tl.tr leu oar.o'ri.t1qu.. de ourtaou  'Ao1,r 1nox4.b1. Au.t'nl'1u,. de Da41'r. , tepoober 1. 'I8AiOD de fiaouren pat oo'rolon.

   Dos fintiures par'oorro8iDA et for* Aent r3rlmwnt toue l'effet d'une ,Ql1i.o1tat1on zi,1.4uoll1 ou ;pl.,ra et lu ri8guraton 4, l'acier inoxydable l\&oUn1- tique tout otre Ob8.rv40. lorsque l'Iot,r ont loiio1t. et loralut . gurtace oqt exyaa6r h des solutions OOA\IAaft\ des ohlorut... 1'A qu'un recuit put##@ 41ialûfr les 'o11101\at1oftG r<Bldu llv8 tuitfrieurest duc .11101.i1on. Aouv.l1.. lntro- ..1i.1u.., for la brusque qui fait suite au ra flui. peuvout rQYo4u.r 1b fwrantion do flatutes daas dao oun- 41t.1ono cc::r"N.Q&;. 
 EMI25.2 
 



  -4tmilt 40M4 <1"''' 1A forent ion de fissurât Par OOl"ro- .1,,:. r,;'t 0.;11101 t..Uon ot/lnI:oJnoo, eo-ce on 1<  tM à la '\U'8 foc,. d'un c1. .u.t'n1tlqút on pout 8'.tford....' ..oij4r' le problème de la totla\1on de fissures pet oo.ioa et sollloitationt en 8041t1ant les ttMuaKn atokoï et eu chrome en surface@ par application doua revotuent par t1t"'1', 
 EMI25.3 
 
 EMI25.4 
 au* modifier  La oo.po.1'1oA de la partie nous-jaoute de l'ao1.r.

   Sans une $trio 4""&1' un oen.1I.. a..," 4"oblA'11- loue *n'acier inoxydable du type 304 ont été traités en aU  li.ani do bains de *aloi=-chromo et de  deiM-ehreM-nietcwl à 1050 - 1100'0 et ont '4 ensuite retirée du bain et rapide- ment refroidis* Aprêe traitaient, 100 é chant JUana 6ni été rocourb5u en forso de '%Il et trempé$ 48 don lolut1rn..qu,'ol bouillantes 1 42 de chiOi/uro de cool constitue l'c3fli aeoéldrl le plue .4..re qui ont oo=aun4rttut utilité pour !4eliner la foraation de fiesureu par oorrosion et 

 <Desc/Clms Page number 26> 

 
 EMI26.1 
 aol1101t&'1on. les résultats 4ohn48 dans le '&\l,,<'U±Y8A indiquent ol1r.mln', que# même aprbe un traittgAt de 10 si"* nuten dcnn les divers bain., la rdolotanot des 'ohaDt111oA' IL o. type de t1u\UIt1on cet nettement ..41a.O"', TABLEAU I.

   
 EMI26.2 
 
<tb> Duit <SEP> (on <SEP> heures)
<tb> 
 
 EMI26.3 
 d ' ## & Juaqu'à concentration t1olura\10A Duï'<6< du final* un our- avec solution trQ1.tn face ftqufust boil1&At. 



  Ma .# Mff..- ;.* gi ' f. *t * d* Wf:0!3 I....I 
 EMI26.4 
 
<tb> contrôle <SEP> --- <SEP> 18 <SEP> 25
<tb> @
<tb> 1) <SEP> Ce-Or <SEP> 10 <SEP> 50 <SEP> 2 <SEP> 180
<tb> 
<tb> au-or <SEP> 1/4 <SEP> 26 <SEP> 4 <SEP> 90
<tb> 60 <SEP> 58 <SEP> 2 <SEP> 130
<tb> 180 <SEP> 62 <SEP> 2 <SEP> 881
<tb> 
 
 EMI26.5 
 3) Oû-Cr-Ki 10 29 27 200 
 EMI26.6 
 
<tb> 30 <SEP> 31 <SEP> 30 <SEP> 100
<tb> 
<tb> 60 <SEP> 32 <SEP> 34 <SEP> 180
<tb> 
 
 EMI26.7 
 Lea bain* de diffuaion utilité #c 1 et 2 dans la tableau 1 contenaient 600 zozo. dz cQ10ium et 60 grain*! de chrome et ont du utilisas à environ 1060#Cd On voit sA 1 et 2 quo la teneur en   nickel   de l'article en acier à dimi- 
 EMI26.8 
 nude 3tant donnd que les bains en question ne contenaient pas do nickel, la répartition du nickel dans les bain..' dame les artielus n'émit pas une répartition 4"qu111'rt. 



  Ainsi, une partie du nickel a C1ttue' partir ".1& surface et 1 article. 4=  le bain. le bain utilisé en 3 contenait 800 graaaes de oal- cîump 112 ir;m.8 de chrome en poudre et 336 grMmee de gra- naille de nickel ot a Hi utîlloe 4 aviron 1100'0. Le* 'chan- tillons on acier inoxydable de 2 et 3 ont été traités adpard- ment dauo l'ordre indiqua dano le tableau la les 4abnnt111on.   traitas   dans les bains 1 à 3 ont été rapidement refroidit 

 <Desc/Clms Page number 27> 

 
 EMI27.1 
 at l'IQAtAt111on le plus résistant à 1* t1..ratioA avait une couche ferritique exposée à du 11401.- NPI 1. procédé diffusion peut lut*  avaatatfeuataeat Le prooddd de dittU8LoA peut étre employa pour obtenir des artlolon de font ooapl1q.'. par ,nduQt1on.

   par diffusion$ da pièces ferreuses façonnera au 
 EMI27.2 
 usinées pondant une durée suffisante pour obtenir un revête- 
 EMI27.3 
 ment présentant lldpuiaaour désirée (habituellement 0,01' . 



  0,25 sa)* te rev8tem.nt peut être perforé ut la substrat ferreux contenant moine de 12 de a3rome peut être éliminé par dissolution, Se cette cumitret des Pièces ooaplexeo 1<- ' gbren peuvent être obtenues* L'apt1tudt enduire des envi- tds ou 'v1de.ntl de faible grandeur des bains de transfert métallique peraot l'enduction uniforme de 1':&"0" présentant des formes oomp&1qu4,.. 



  Un tronçon de 1,9 ON d'un barreau en fer de 2,5 on de d1tr pr4,entant un a14laso axial d'un 4iam'r. de 0,635 cm et truie trous d'un diamètre de 035 ao forrfs ra. dialomont et perp.nd1oul.1re=.n l'axa a M utilise*   Oette 
 EMI27.4 
 pièce a été ensuite troupe dans un bain de diffusion contenant 
 EMI27.5 
 du calcium fondu et un ozebe de ohrontt et le bain a été maintenu à 1G60''4 pendant 45 houro$4 toutes les aur tmote oxpoodea ont été uniformément a111.oa h du chrome et on a oonetntd que le revitement s'étendait aur une profondeur de plus de bzz ma partir de la surface de la pièce* La par  tie Npdr1.ur.

   de la pièce a été solde et la métal do base ferreux a H<1 coeplb1-o,out éliminé par dissolution nu mOl'n , d'aoide nitrique olu.ud, on sorte que l'on a obtenu une aine* pellicule d'acier Inoxydable présentant un  forme compliqudtt Il atté conatatd que l'acide nitrique chaud élimine le métal 

 <Desc/Clms Page number 28> 

 
 EMI28.1 
 ferreux contenant moins d'environ 12 : 2 de chroxat De la manière décrite ci-daaaua, divers revétemeiits contenant du chrome et un alliage n10kel-chromt peuvent être formée sur des articles ferreux avec   élimination   subséquents 
 EMI28.2 
 du mdtal ferreux contenant moine de 11 environ de ohroae.

   Ainsi, des pièces présentant diverses formai sont à Présent extrêmement difficiles sinon impossibles a obtenir par les pro     cédé    classiques peuvent   Atxe   aisément   préparées.   Selon   les   éléments   diffusas ,   des plèces de forme compliqués possédant 
 EMI28.3 
 des propriétés intéressantes# tell..

   qu'une grande résistance h la corrosion, un rapport r4'iBtBnOI.poi4e élevé et une gran < de résiotance à l'oxydation et à l'usure peuvent être obtenues? 
Dans le cadre do la présente invention, on a préparé de nouveaux articles   comprenant   un substrat ou support en mé- 
 EMI28.4 
 tal ferreux portant un revêtement en uu alliage ter-ohrome taro rià*o possédant des caractéristiques phl8iquI' et m4tallur- 1quol!J rocherolidon depuis longtemps dans la technique, eu sorte que des améliorations Ren8iblal sont obtenues quant a la r.1atMo' à la OO.1,:

  'o.10n., l'aspoot et l'aptitude au façon- nage par rapport aux articles obtenue   jusqu'ici   par diffusion de chrome* 
Comme on   l'a   signalé plus haut, le réglage de la con 
 EMI28.5 
 oantrataon de carbone tan. ls revêtement de diffusion de chrome appliqué sur un substrat en natal ferreux- a   posé   dans la   passé    un problème partiouliar, par   nuits   de la   tendance   notable du carbone présent dans le substrat à   migrer    aux températures 
 EMI28.6 
 nécoenaîrec pour former un revêtement par diffusion,

   dans la revêtement riche eu ohrOl1e et 4 n'y concontrov nous forms de carbures de fer et de chiumes En raison de cetto difficulté les rov8tm.ntl de diffusion de chroma fcraea au? un substrat en métal ferreux non stabilité antdxiaursmsat 1 la présente 1 

 <Desc/Clms Page number 29> 

 
 EMI29.1 
 t iavtntien ont Sound des artiolar,

   dans lesquels la ttntur ta earbote du revêtement qat rupdrseud 1 oeil* du %it% du éubt- tratb Diu articles raponànnt cette oaraotrfriatiiuti 1%4** due le ces d'<n!'tiel$* dont la teneur M aubttrat du eavfeon* eat ttibloémottent en péril lioriiaxtti4a d'un* rdoi4tanos maxi" mal# à la corrosion pour un rovitêmoràt ta allt$40 rie en chrotat et$ 464U le ose deartiolest tans %# quels 16 t<MMï' en oarbont du aubstrat à une v<tl<m? pratique et *Erlrsbio rw peint de vue r4elutante et au teint de vue 4oonoaiqu f par exemple un* teneur en carbone fup4vi u)r* à 0,0 , t t';

  ßoidr,, F<'   cette relation# duo laquelle la ooaotatrstion @n'ode*%@ $au le revétoutràt est tHp<<fi9UM& la eonotatratton sa .oirb du #ubitrat es aaeli'trha par des proprt4tis qui raatvticaaat eu MpprixtMt de nombreuses utillestioas inkoeautes des articles en quottions Ain4l, les articles ebteaus par les pxoddAde onmotue d'enduotton de obrome par diffusion dfaoter'doux'de <u a- im oomoretale à$ ont pas pu <H'w utilirir  ur un   ïta4# dobelle eoaaf arttileu 44ooratite brillantes para  4tt9ilt toa* tiennent 4*o carbures de ter et de ehroce à la sutaoa du c<vtt<a<nt ou paxochutils oolitieunent des oarburor inttrgra- hulaîrto qui a7.trxrnt fortoatnt li résistance à Xa oorrotion et l'aptitude de ce# artioltt i être touait à une déformation iap)trt<mt, 9 aà ferattoa dt ou d*v f*nt*f daai 1* .

   rtYltiAtnt tQxni par d3tcurio â° eturoat* '# " , CoofoMtateat 1 pr<aeat< invtatioa  X* prooédtf suivant l'invention peut être appliqua, dï, aixürrr à obtenir$ par diffufiion, un rtvbtoment dt obront sur un ictiole rn adtal ferreux non stabilisé  eMa que ce posent le# probe  *  drvot,udu plus haut* Mû* pwct,ori,iramcnt, o peut pilopa"r' t UR nouvel article comprouaut un euttïtt en ildtil, torr*  'fi on rrte.irrd portant une couche d'un alxiaga do'ter et de 

 <Desc/Clms Page number 30> 

 
 EMI30.1 
 carnet dont la teneur en carbone #et 1nt'r'r' ,la teneur' en (lt\2,'buno du subtitrate De plut) on peut préparer un nouvel ' article ooapenftnt un oubetrat en  étal ferreux non Itab11il' contenant une quantité de carbone tntdressanto# au-point de vue rJa1utn.nOt, cette quantité 4tMtt de Drdfdrenott oupd- 1ouvo A 0,01 en poldai le uubutrnt portant Une OQUahe d'un IItl11"".

   de ter et de chronu conttàlrat au soin# la 0 au poids, de chrome à an iturfacet la surface de la eouehw d1 alliait étant eXl1+l'te de eftrbures de tee et de chromo* Lorsque le proo'4cf. enivtmt 1 t J.nv\'nt1on. exdoutd *A oomb111o.110n avec \lA rêtroit, d1'U3elatm't. 1"1i' id.."\H'q'u:nt de la matière traita dans des ocnditiono convonablotaant oontre4o., on peut obtenir de cou- veaux article$ tmlu que ceux etationnde plut haut$ dMK 1 '" quels l'Rll1a;' en fer et ol.ror.8 se aarRoUr1.t, au surplus# par le fait qu'il est .8no1blomoA' exempt de pr'olp1" 1ft\,r- granulaire$ de carburec do fer et de chroma, en sorte que,les avanta,:

  ee maxîma d'une couche d'al11ftd fer-ehrout torr1t1qu. rde1ctant h la oorronien peuvent être obtenu$* L'expr'681on wsub0tr .t en mttnl ferreux non etabl- lîtdo ddoi6n# les sub4tratQ en mdtal ferreux qui n'ont pas été alliés aveo des éléments de stabilisation du carbone et doivent# par concluent, être 1n.rprft6.. la lumière des quantités rdoiduellen d'eletaentt métalliques que l'on peut trouver dans le  ao1ero, h la. cuite des traitements de raffinait habituait. 



  Ainsi, dee ô14Qont, de stabilisation du carbone tel# que le titane, le n1ob1wa, le tantale, le airoon1ua et le TlAa41U8 ne sont# en particulier, présenta qu'en petit.. quantités# à moine qu'il$ soient ajoutas expronocmert à l'Miert étant donné qu'ils sont ,r4f'reut1tllt=ont 0%14'1 et éliminés août forme de eoor1t& au cours du raffinage  rar ailleurs, des 

 <Desc/Clms Page number 31> 

 
 EMI31.1 
 l'.'At. que le ourome 0 le m4àiganbue 1< xolbbdène et le tuae-i 
 EMI31.2 
 t'ne qui peuvent stabilise* le carbone peuvent être trouvée en quantités plue importantes  ces 41#ent. provenut de d .

    chuta de fer ou d'une élimination încomplété au cours du rat , finage, Otent pourquoi, l'expression" substrat en .étal fer- reux non stabilité" 0 telle qu'elle est utilise dans le pré- sent =úmo1r. et dans les revendications qui le terminent  
 EMI31.3 
 englobe les substrats en métal ferreux ne contenant pas plus 
 EMI31.4 
 d'environ z en poids de titan., de niobium, de tantale, de ziroonium ou do vanadium ou de combinaisons de ces netamt et pas plue d'environ 2 ?t en poids de chrome, de 1I&&\4ILI4:'.., de molybdène ou de tungstène ou de combinaisons de ces mdtaux. 



  Lie exemples et la description suivants permettront de mieux comprendre les caraotdriatiqueu des produits suivant la présente invention. Swi tous les exemples donnas plus loin, les teneurs en aarbone du r..8temont et les teneurs en car- bone totale de l'article ont Hé d't.1n"1 par analyse, tandis que la teneur en carbone du substrat a été orlould dta- près Ica teneurs la118êea. xa teneur en carbone totale a été dlteJ."t:l11U' en effectuant une ajttalyee sur l'article pr3pard constitué par le revetanent et le aubstrat4 la teneur du car- bone du rev8temunt a été obtenue en arrachant le revêtement de l'article prdpurd et en effectuant .une analyse sur le raval tement ainsi isolé* La te clinique d'arraeheaent utilisée à eon. 



  .1.t  h découper l'article le long d'un de ses bordât de façon ha découvrir la ml1t.UJl.'Q constituant le substrat, puis à trou. per l'article dans de l'acide nitrique bouillant Il 30 pen- dant 1 à 4 heures* Le Z'dàOt1t acide dissout la entier  du aubetrnt, en ocyte qu'il reste uniquement la matibre du revue- tenant de diffusion du oûrone, qui est 4oucaiee une analyse' ! de carbones L' dpaisseur de l'article (T-) préparé a été 

 <Desc/Clms Page number 32> 

 
 EMI32.1 
 mesurée et ilépaiez,ur du revôtement (2.) a été 4<twrain<tt après élimination du substrats A l'aide de ots éléments et de la teneur en carbone du revêtement (0 4)# bizut que de la , teneur en carbone totale (0 b)# la teneur en oarbone du subs- trat (0.) t. 4%-Ê? calculée dans tous les ou, ta et terrant de 
 EMI32.2 
 l'équation suivant.. 
 EMI32.3 
 Ob . 00 :II:

   11 + O. x -! t Il a s 
 EMI32.4 
 Iles exemples 2oW 23 illustrent la. préparation de nouveaux articles suivant l'invention comprenant tii aubttroft trt 1.6 Iron stabilisé portant une couche de diffusion en un cllin, - Â r-ahrama, couche dans laquelle lut teneur en carbone '-st inférieure à la tannur en arbone du substrats X.i:3L 20. 



  7:. < \;i'.?nt c4i fer contena.-it un bain de 1800 gt îv Cu ','. 7" le chrome en poudre(- 325 mooh) a été Chauffé :U0#C, '3n oÂir;rtl... ? coi: éclata 1008 Il a 6U place ;ro le bain e.^.û^t 9  .inuteo, L'échantillon enduit a été ensuite rôtir du :h: et rayidomoiit refroidi à partir d'une température* d'environ 1000*0. Un revêtement d'une epaiaoeuy fie O,?5 cm a êtd obtenu aur l'acier de baae, ee yevûteaent Tht.'?aftt 38 Ye do chrome en surfaoct. la teneur en carbone du revfiteaont la tuteur en carbone totale ont été analysées et Le .-nt cwlea Ctro d'environ 93 et 401 ppmf reapeotive" sunt. La ':ar ou carbuno du Mubatrat a été oaloulee et raet : eivcl,a ôtre de 407 PI'm. 
 EMI32.5 
 



  :117 Z".  71kr - 21. 



  Un rùtJ1p1cn't on 1't"J..' contenant un bain oompond 4. 



  2300 s de Cn et du 115 u -le chrome ort poudre (-325 1r\Glh) . dtd ohuJt!6 à 1140 0. te Cain a été agit< à l'aidw d'un agita* teur :'-: L . Un çohcwtil1on d'uno dpoienour de 0 - dlagier 

 <Desc/Clms Page number 33> 

 
 EMI33.1 
 OU dt TYPO 1070 a été* plao' dent le bain pendant 1.  échantillon enduit a été ensuite retiré du bain et rapide- Dont rttroidi . partir digne ttap',atur',4'anY1'Oa 100C0. 



  Une douobe dfune IpA1ao.u de 0,01'25 un effet fora4.. l'acier de base* la teneur en carbone du re,8'..en' et la te- neur en carbone totale étaient de 240 et 1860 respootive- senti ta teneur ou oarbont 081..1.. du subotrat 4K lt de 1973 ppa.. 



  Un rdo1p1un\ or. ter oont.'A&I4' 'lA bain 4e 1000 . de Ca et de 100 a de chr01l0 en poudre (-100 masby a " obesut- té b 110000* le bain a 't6 .1" , l'a14e d'un agitateur .4- obniques Vn 4 obrw t111011 4' ad.. bord. W du typt 1964 4 'un. 



  ' a1..ur de 1#5 on a été placé doua le bain pea4aa' 4$ 81- nut.... 'dolû.r.t111o 'A41t a été 'b.a1'. retiré du bain et 
 EMI33.2 
 oa,p1;h,Q.ht r.t.r<:l1d1 . partir d'une toupdrature 4'<Wit'ea z 
 EMI33.3 
 Une couche d'une épaisseur de 0,042' me < t ferait sur le .Ital de base, cette couel4o ontecRt 45 de obrout 04 sur- face# la teneur en carbone de cette couche et la teMMi un carbone totale étalent do 110 et 936 ppitl rw<tp<ettv<M< ' La teneur tu carbone aloul'e du substrat était de 350 ppet XK3 L2 23. 



  Un  dévie d'autre. échantillons ont du induits  'une an1r. Il.11o. après quoi la teneur en'oerbont de la couche de ourout dt la teneur totale 4ft la eeweht d ohrs- ige et du substrat out été ddt.1n40' par analyse* A partir de oo4 valeurtf, lu partie eu o!*r9!a< du substrat a lie* oa1ou141. ton valeurs obtenues sont indiquées dame le tableau'!1 donné plus loin. Ce tableau montre que# bien qu'il puiaM v RYOir ,UfttV1."&.n.dl variation dxla la teneur en carbone du substrat* 

 <Desc/Clms Page number 34> 

 
 EMI34.1 
 la teneur ça carbone de la coche ou du rey4t*noilt portât par les 4*huntillone ou teneur en oaybcno eat Invariablement Wélo rieuro It la oonaentrl1Uol1 ou teneur en carbone Au l\1bl'l'at. 



  :àuzàï- -IL 
 EMI34.2 
 or de T tur urbont Spaifl- Or Tentur tu ""11. lipie" cour à la ceur du cui-fa- de rova -ce du du du louai Type lotolur tenua rovt- tota- aube- teig- RAD or* ne d'acier lu mm towtkt le trat touent 0 0 1070 0,5 0,01625 1860 1973 840 olit 2 100$ 2,25 0,0275 3002 363 368 67 0018 1070 1,6 0,0425 43,2 820 U50 152 o#ie 4 1008 2,25 0,025 37,5 401 407 93 0023 1000 1,5 obo275 4$0 336 350 110 0,31 6 1070 0,5 0,025 634 476 148 0,37 7 1008 0,5 0,03 39,5 368 394 lot 0,46 a 1008 005 oto275 34,0 125 133  5 ' 0,49 9 1008 2,25 0,025 419 424 298 0,70 
 EMI34.3 
 Il ressort elnirnweat des oomp1'a go 23 la@ les nouveaux articles suivant la prhont. invention Peuvent etre a1ld#tn préparés par le procédé nuaddorit# lorsqu'on Utilise du calcium COt..iont du transfert$ En raison de la nioteai- té de conserver une quantité Gutt1.ante de carbone pour non- t4r.

   une rÓ81utanol intéressante au substrat et compte tenu de la forte influence 4éoarburt. des bains de oalo1ua. il ont t\ noter que des durées d'enduction excessive* doivent être 6yitd.,. lia quantité de carbone retenue dans le substrat# qui dlpond do sa tO.OU.l.' er. carbone Initiale de son épaisseur et de l'épaisseur du revotoucato peut etrt tpr4014. on consi- 
 EMI34.4 
 aérant le tableau dormi plue hut.

   Un tonal sinple &.'0 noeupo il 
 EMI34.5 
 te quel type et épaisseur Ae ¯6tal an tuo d1quer la auxs 

 <Desc/Clms Page number 35> 

   liait*   déduction   ainsi   que la   température     nécessaire   pour   qu'eau   teneur particulière en   camas     soit   maintenue   dans   le   substrat   et pour   qui   la   teneur   en carbone du revêtement soit   maintenu*   inférieure à   celle   du   substrat*   il   *et   préféfable de refroidir rapidement l'artiele sortant du bain d'anduction. 



  Pour obtenir   les     avantages     optima,   il faut   opérer   à une   tent-   pérature supérieure à 1000 C, de   façon     que   l'article puisse être refroidi rapidement à partir   d'une     température   au moins   supérieure   à 900 C.   L'expression    refroidi rapidement" signi- fie que l'artiole est   transféré   rapidement  par   exemple   en 3 à 40   secondes  du bain tondu' un Milieu de   refroidisse*   ment   dissipant   rapidement la chalmes.

   L'huile   constitue   un   milieu   de   refroidissement     appropriée   

 <Desc/Clms Page number 36> 

 
 EMI36.1 
 Bien que à plupart des huiles de r.tro1d1.....nt soient la. tieraisantes à cet égard  il est souhaitable de tester cha- que huile particulière, afin de s'assurer qu'alla ne subisse l'aD ':0 -arbonisation au contact de la surface métallique chau- de et qu'elle n'introduiee ainsi du carbone supplémentaire dans le revtant, L'itnmeraion de l'article dans une couche fluidité ou dans un courant de gaz à grande vitesse  tel qu'un courant   d'hélium,     n'est     révélé:

  également     utilisable   pour dissiper rapidement la chaleur après   l'enduotion.     L'eau   constitue également un milieu de refroidissement satisfaisant, à condition que des précautions rigoureuses soient   prie**   pour éviter la combustion de l'hydrogène libéré lors de la mine en contact de l'eau avec du calcium. 



   Pour illustrer les nouveaux articles suivant l'in- vention comportant un substrat en métal ferreux non stabi- 
 EMI36.2 
 lia4 contenant une quantité de carbone excédant OoOl% en poids et portant un revêtement en un alliage fer-chrome terri- t1qu dont la surface est exempte de carbures d4 for et de enroue, les échantillons pr&pur4. dans les exemples 20 gaz 23 ont été examinée par des techniques de diffraction des rayons X# afin de -Iêter-,iiner la présence de carburez de fer et de chrome à la surface du revêtement. Les résultats obtenue ont été comparée à ceux d'un examen similaire effectué sur des revêtements do diffusion de chrome   formés   sur des acier* non   stabilisés   similaires par des techniques de diffusion de chrome de la technique antérieure. 
 EMI36.3 
 



  M application de la diffraction des rayons X est décrits fin détails dans divers ouvragea tels que l'ouvrage "X-Roy Metallogruphy," par A. Tayl,or, John Wilaya Son., Ince$ 1961. Dans un exemple particulier d'application de cette technique pour déterminer la présence de carbures de fer- chrome, un échantillon d'acier   câliné   A l'aluminium du type 

 <Desc/Clms Page number 37> 

 
 EMI37.1 
 loos d'une épaisseur de du en chromé dune un système à .... pilage connu contenant du Crcl,# du 112 ) et du Cr en poudra a été placé dans l'appareil dénommé "North Amorican Philip'a High Angle Speetronieter Goniometer", Le circuit de comptas  a été établi à une tension de seuil de 1,5   volt}   et   réglé   à un facteur de comptage de 200 x.

   Après balayage de la surface du   revêtement      les   Intensité  relatives du faisceau diffresté 
 EMI37.2 
 cuisant dos ene.,lee donnée de diffraction ont été assurées. 



  A l'aide de l'angle rie diffraction et de l'équation de 9ra, les eapecanents lnterplamaires (d) ont 4té calculât. Par t4  férrnc A 1  index Il't' de "X-î<av Pmwder Data Filow (1962) toutes les pointes de diffraction provenant de la surf ses de l'échantillon peuvent Rtre le&aent indox4eds Dans ce cas* le composant majeur a été identifié cernas étant du carbure de fer  fhr#n (Cru Fe)23 C61 tandis que le Composent mineur s et* i1rttri4 co-voe étant une matrice en ferrite A corps aen- tire cubiqi4*  Les epdctcl1nteo doc analyses de diffraction, des rayons   X      avant   qu'un smul- mode   opératoires   applicable de ma-   nire   générale à l'analyse de tous leu échantillons ne peut pas être décrit en détail.

   Pour obtenir un degré élevé de sensibilité dans la   détermination   de la présence ou de l'au- sence de carbures de fer et de chrome à la surface de   revote-   cents de diffusion de chrome portée par des acier* non   été-        bilisés, les   détails   particuliers de la technique opératoire 
 EMI37.3 
 doivent être déterminés à la 1 r;

  i xe des cw6ct rietiqu   de   fonctionnaient   de l'instrument utilisé, lorsqu'on utilisa cette technique analytique de cette manière, une distinction très claire peut être notée entre les articles de la technique antérieure et ceux suivent l'in- vention, Les article. préparés par les techniques de chromage connue.. dans lesquels la teneur en carbone du substrat non 

 <Desc/Clms Page number 38> 

 
 EMI38.1 
 stabilisé excéda environ 0#01% en poids  contiennent 1n'" riablewent des quantités notables d'un carbure de fer et de chrome z la surface du r.vt8Ment de diffusion de ohrmes tandis que, par contre, les articles suivant l'invention ne 
 EMI38.2 
 révèlent pas la présence de carbure* de ter et de chromo la surface du revêtement  t  examen des échantillons préparé$ dans 1......pl.. 



  20*23 par diffraction des rayons X dans les limitas du mode opératoire décrit plus haut  pour tttwindM un dtjp'4 élevé de eene1bilitd.. donné des point** de diffraction qui oni été   toutou     indexées   comme appartenant à la   matrice   de ferrite à corps cubique   centré*   Aucune pointe   correspondant à   un carbure de fer et de chrome n'a été   observés,   
L'examen des échantillons correspondant de la tech- nique   antérieure   a   révélé  dans chaque cas, des pointes de diffraction qui ont   été     identifiées     comme   étant celles   d'un?   carbure de fer et de chrome,

   Parmi les échantillons en ques- 
 EMI38.3 
 tiong ceux préparés par Induction dtacier* présentant une   Mêlait   
 EMI38.4 
 teneur/on carbone moindre ont révélé des signes relativoxent faible. de présence de carbure. de fer et de chrowe,  ait dans tous les   casé   de môme que dans tous   les   autres examens effectués sur des article* de la technique antérieure, dans 
 EMI38.5 
 lesquels la teneur en ecrbone du substrat non atabl1i.4&talt supérieure à 0,01% en   poids    la présence   d'un   carbure de fer 
 EMI38.6 
 et de chrome. la surface du revêtement a. été positivement   identifiée.   



   Les articles suivant l'invention, dans   lesquels   des 
 EMI38.7 
 carbure* de fer et de chrome ne sont pas préaenta A la surface du revêtement de diffusion de   chromo sont     généralement   obte- nus par le procédé suivant l'invention, lorsqu'on utilise du calcium comme agent de   transfert    dans les conditions indiquées plue haut   comme   étant des conditions   appropriées*   

 <Desc/Clms Page number 39> 

 
On a constaté que l'on peut encore obtenir une émé- Itération de la qualité des nouveaux articles suivant l'in-   vention,   en particulier en ce qui concerne leur résistance à la corrosion, en réglant le microstructure du revêtement de 
 EMI39.1 
 diffusion de chrome,

   de façon que ce revêtement soit exempt de précipitée lntergranulalres de carbures de for et de chroee, Pour déterminer mi un revêtement de diffusion de chrome d'un échantillon particu,,eépand 1 cette caractdris- tique miorostructurell.. un essai établi pour déterminer le degré de précipitation intergranulaire de phase* de carbure 
 EMI39.2 
 dans des acier$ inoxydables est appliqué A l'échantillon pré- paré pour   1  essai   d'une manière particulière,
Les détails   essentiels   de cet   essai   sont décrits 
 EMI39.3 
 dans les ASTM Standards No 3, ,95 pages 292-a9S, sous le titre .eatra7.ytic Oxalio Aai,d Btching Trrt." Cet essai a été utilisé jusqu'à présent pour établir une distinction entre des limites de grairoffèchanordon" et "entourées d'une rainure",

   étant donné que la résistance à la corrosion de 
 EMI39.4 
 l'acier inoxydable austuénitique est affectée par ces limite%* Il a été déterminé A présent qu'une corrélation peut être 
 EMI39.5 
 établie entre la résistance z la corrosion et la eioroetruc" ture d'un revêtement de diffusion de chrome ferritique, lors* que l'essai en question est appliqué à un tel revêtement con- 
 EMI39.6 
 tenant 10 à 25e en poids de chrome. Ceci paraît être néces- raira à cause du caractère particulier de l'attaque de la ré- 
 EMI39.7 
 gion en forte teneur en chrome des revfttement. dont l'acide oxalique et à   eau..   de la présence de carbures de fer et de chrome   superficiels   sur les   revêtements   de diffusion de chrome de la technique antérieure. 



   Avant l'attaque de l'échantillon par l'acide   oxali-   que on prépare cet échantillon en   soumettent   le revêtement à 
 EMI39.8 
 un éleotropollssage, de façon à éliminer une quantité suffisants 

 <Desc/Clms Page number 40> 

 du revêtement pour exposer une couche contenant une teneur 
 EMI40.1 
 en chrome de 18 à xyz en poids, déterminée par fluoraocende aux rayons X. 



   Lors de l'exécution de   l'essai*. les   échantillons   utilisée   comme anodes sont attaquée   ilectrolytiquoment   par une solution à 10% en poids d'acide oxalique contenue dans un bêcher en acier inoxydable servant de cathode. Alors que 
 EMI40.2 
 le procède ASTM appliqué A l'acier inoxyeable austoinitique exige l'emploi de   densités   de courant anodique de 1 amp/cm2 ' pendant 90 secondes , le mode opératoire préféré dans le présent essai   d'analyse   des revêtements de diffusion de chrome 
 EMI40.3 
 terr1t1quo , dane le but de déterminer les article  préfé- rés suivant l'invention, implique   l'emploi   de   densités   de 
 EMI40.4 
 courant anodique comprise* entre 0#5 et 100 amp/cm2 pendant 30 à 60 secondée.

   Après lavage, la surface attaquée set exa. minée dans un microscope métallogrophique A des agrandisse- mente de X250 à X500, Comme décrit en détail dans la descrip- tion de l'essai ASTM, le type de microstructure dans le champ observé est soigneusement étudié, Pour les boucan4 de la oa.

   t raetériaation de la structure, le revêtement est considéré comme exempt de précipités intergranulairea de carbures de fort et de chrome, loroquauoun gridn et trouvant dans le champ observé n'est entièrement entouré d'une rainura ou   rigole, , '   Des revêtements dans lesquels lee grains sont   limitée   par une 
 EMI40.5 
 rainure ou une rigole ont 4phi rêtiotomee à la corrosion nette.* ment intérieure à celle   dea   autres types de microstructures observées lors de l'exécution de   l'essai,   
Les nouveaux articles préférés suivant l'invention, dans lesquels la microstructure du   revtement   de diffusion de 
 EMI40.6 
 chrome ont réglée de manière A éviter 11. préoipitéa inter.

   granulaires de carburea peuvent se préparer par le procédé   clivant   l'invention, en utilisant du calcium comme agent de 

 <Desc/Clms Page number 41> 

 
 EMI41.1 
 transfert, lorsque et procédé est exécuté conjointement avec le traitement eubeéquent de refroidiaaenent rapide. en voil-, lant à limiter soigneu4mont Itintervalle de tempt qui ef4- coule entre le 'cornent ob J'article est retiré du bain fondu et celui où il est aouaia à un rttro1d'....en. rapide. 11 est 
 EMI41.2 
 évident que et on laies* les articles retirât du bain pendent 
 EMI41.3 
 un tapp 'rpr4ctahlt aux tamp4raturse très '11"" aoxquol  les lia ont été portés par la traitement dans le bain fondu, une rodi,t:

  1butlon du carbone dana l'.rt1r.ll peut aa produira cette l'ed1otr1but1on pouvant donner lieu à des précipité* lntergranulairea de carbures dans la r.v8tllllnt." ainsi quai une augmentation de la teneur en carbone de et r4vitaorit jusqu" une valeur aupérioure à la teneur en carbone du eub- atrat louejacent. 



  Bien que l'article enduit doive généralement ire trempé dans le milieu de rotroidissament pendant environ ) à 40 8condea après son extraction hors du bain d'lnduct1on, les spécinliatea pourront déterminer aisément les conditions optimale., en utilisant la caractérisation de la microatruc- ture et 1* analyse du carbone dont question plut haut.

   Lti*-" 
 EMI41.4 
 cour de l'article ainsi que la conductibilité thermique du milieu de transfert et du milieu de refroidissement détermine- 
 EMI41.5 
 rot, dans un cas particuliers les condition. limites du ro- rroid1eaem.nt pour éviter la précipitation intergranulaire et faire en sorte que la teneur en carbone du rev8te<Mnt soit maintenue inférieure à celle du aubatrat nouejecont, L'om11oraticn de qualité des revttemonto des nou- voeux articles suivant l'invention que l'on peut obtenir on l'absence de précipitée lntergranulairen de carbures dans le revêtement  et illustrée davantage dans l'axempla suivant,

   

 <Desc/Clms Page number 42> 

 
EXEMPLE 24   Un*   série de 5   échantillons     constitués chacun   par un substrat en mitai ferreux non stabilisé portant un revête- 
 EMI42.1 
 ment de diffusion an un allias fer-chromée ont été prlpar4. par le procédé suivent   l'Invention   de la   même     manière     que   les   échantillons   décrits dans les exemples 20 A 22. Après avoir été retirée du bain fondu A 1140 C,   les   échantillons 
 EMI42.2 
 ont été maintenu$ pendant des dur4et variables z des taapaï'a< turea supérieures à t0*C. Les échantillons ont ensuite été carect6r1e'" de diverses wanra .

   La caractéristique mier0a atructur...ll0 d'attaque par de l'acide oxalique t été dicter- m1ne pour chaque échantillon$ afin de vérifier 1 était exempt ou non de précipitas intergranulairaa da carburent Au surplis# chacun des 6charstiïlona x été testé en vue de déterminer et réaiatanca A la corrosion par l'aaaai de pulvérisation A l'aide d'une solution da aal at d'acide acétique contenant du   cuivrât     (CAS$).   Cet essai a été exécuté en utilisant le procédé et l'appareil   publiée   la 14 novembre 
 EMI42.3 
 1.b0, par le Département Chimique et Métallurgique,, Bureau de contrôle de qualité de la Ford Motor Coapany,

   identifié par "Quality taboratory and Chaaioal Engineering and Physical Teat Méthode <# Dans cet *assît l'échantillon est tou  misa à une solution de pulYr1'8tion de sel et d'acide 10't1- que à laquelle de petites quantités de chlorure de cuivra sont ajoutées* pour favoriser la corrosion,  L'essai   on ques- tion est largement utilisé dans   l'industrie   du   chroaaga   et est considéré comme un excellent essai accélété de   corrosion   
 EMI42.4 
 pour déterminer la durabilité d'articles exposés à l'ait li- bre, les condition.

   de cet essai eimulant le comportement   vis-à-vis   de la corrosion et la   durabilité   de   pièces   en alliage 
 EMI42.5 
 de sine et en acier chrome lorsqu'elles sont ut1118'" A Itair libreLes   résultats   donnés dans le tableau III indiquent le 

 <Desc/Clms Page number 43> 

 
 EMI43.1 
 nombre de taches de rouille observées Iprt. 112 heures d'ex  poe1tion aux conditions de 1'....1 de chaque échantillon pr4. sentant une surface de rev8tement de 645 cm2. 
 EMI43.2 
 



  UA LUU 111 B<- Durée Epate. Sptie- CCM-.tBM.Ï.. Ca¯ tout bot (sec*) atur aewdu xi totMLRe-Sub- a c6rao  CAS  de l'a- revote. Or v8t * atret 0/ %èM  (112 îior Ment ment "heu- (m) (mm) aaent de "a) llat,- 
 EMI43.3 
 
<tb> taque
<tb> 
 
 EMI43.4 
 600 0,5 0, G3 36 72 404 26 15#5 D au 2 60 2 2' 0,08?'! 38 3a9 3 328 1. a 0 )0 3 12 2,25 0#0225 34 893 161 299 0.54 fez 11 4 4 2:

  25 0,0225 39 269 lao 273 0,4a 3 0 D 3 2,2$ 0,02?$ 36 34X 1 a 34B , 3 0 
 EMI43.5 
 * D #> ralnure vea précipités intefgptnoiM) S '" 'ohanar' (sans précipité  1n'èrcr8ftula1.) est d noter que le& échantillons dont le rêppWt '0 le est eup4ï'i<U!!" à 1 6% qui préstnttnt uni eicrosrra 4xam laquelle les graine cent entour'. d'un. 1801' ptdrt une l' ..1atanoo . la oorro}ttoft très midiotret Om <t<w<6 *et notés lorsque le rapport Colcs dovîmt %r4tê "lut*   ln'.r11"'r A 1$ mftm, loraqui 1* aiOfOa\Nc\\\l1t l'ti", t'I8\1. 'te grains tiâbÎUâf7 d'une 1'11011. iIl9IITiihat,l lor... 1-" ce/04 est inférieur i 1 et lorsque la 14tet tr %trt mu type Odchaner$ui la risittente à la twrotifa 4" UMt est fem6pqutbl< aprea expouîtion prol nf4  4  tttâttîw  *b l'mai tee'Sï'4 dra tormaion CAM> Il rtasort elalr itA% di tt 1 pt4 ..... zake ttvanttepi principaux dù4 ft6Vt.u.

   ra.,e emî,u% ..rnm tdbide dans la fait qu'un .t,tl i. 6ree ffietl..., <t tbt- taux peut aequériri *fi surtat6b 1   tnffi t tei8p ehrt   4 t.rrtti,uI à& qutU%4 eurtere ..,- f%Mft*vti que d'un rovéteent suptytitibl %r4b zieke. fa "".1.¯\ "i1J ehrelu têtritique dib fitifflitt %%fàllt 46t we .tIrftI.\1Jr. tttrttt <tM utile pour emtltbrtr 16 futtttffl k 1% bzz 
 EMI43.6 
 

 <Desc/Clms Page number 44> 

 
 EMI44.1 
 d'un métal de bues en acier doux, par exemple, Cependante le yev3te<aent d'alliage fer-chrome lerritique a ordinairement une 4pais8eur d'environ 0,012$ na ou davantage. 



  L'expres8ion wolltage t.r-chro#. ferritiqueu utile ol1r décrire le re1r!t8ment de dîffusion daµ nouveaux articles autant l'invention englobe évidemment d outrée 4IMent e d' 4- I1a!Ztt, en 6u cnroa et du fer# à condition que là atro4m tU'ra <1\1 revtcment cf 'a.lliag. roote ...1blentent fmti<!U<t< Ainsi r 11 ressort cl#lrem 4 de la d..niptiM précédente 4- du nickel ou du ni4kel wafoitié ê â*mitrµ8 41nt. pittViflt Ctre inr,,,1"'. dan-'! 1'.-1 If.,. 1<ff"1JtH .'it....". 1- rem v6temiJn't 40ormd. 



  :31.1'J!1 qu* 1. t<M!<M<!F on dWM6 des anidos fttifmt l'invention pMifl   v*fi-nr f6iW fte, il 00$  9fifMi ffel0 4  li teneur en chrome à|±4t' suit*  e revHtmnt doit. 6* m  wift* 1. en poids,. afin de mMtêl,61 ùW tMWOM if#zyéttèi* A #ft4f surface. on ')rt.à1"1! "" ny"u.1-n 1 $'HI 100 nHf''''. ,i4., c -ivunfc l t'it1.Vet\11n .i!.6 ùî tGff#mt <M 6w"g à là <Myf<KM du ï'9tG!aent do dWïutH'tf  tvX#ékttt %$± m p< il à Hé 6mHµ* tA que 1-ob d!f1'1Í1.f\8 6timt :f.t'fM, dm I# îew4# 3 <?<' neuf ert tfhftfme,' 6UYf&6# e lr*Ygt e* <M fW##4ff# âépêêêê 2ô.< on poids féâideâ l"C:-I\'f61*"<.t,",m1éftfé)lj ,\ as' f1prI imiâkwst c-cmn montit1* datW' ïéîttWfi ftll1W 1.

   H!Mf pjf cT)  'l\ontjz 3 dbtnf ÏW <M<<M um Z14141 a d "êcl\¯iiUÍ1 ùw MtfIIf M ac1-cxr nôti etnbl1'i'é4' I1iUtiÍ- cf.t\i' 6eM-W rf'tf  èif.Mt6 fiff 4#4 t de c11t"ome ne dà feti' < 4fetÇ pY4bY4W & i'ft# 4'm UH Il, BS. corlteilbrte dÙ' é-HtrOt'tfffJ.. Il tûMW m *'cS1N j H *WÎ*60 &W rt!vl'ltl1:""nt (l Vàt:"l'ê' d'titw tSt5hâtfttt!'fÎÓW . if*à et 0 lif8f1 111 <1'OfJO d'Ut1è ee4tidUW dW f Wàftf iii 6?if8tH 00 #a 1'IveetiC;ttione.' OGIS 601tt'ti'fl t-é *S ?4# I t'effet 4 

 <Desc/Clms Page number 45> 

 
 EMI45.1 
 piqur. locll'r' décrit dans J. Kitctfocha). Soo. 10>* >75 (16).

   Dans cet ouest une denait4 de courant anodique de 3 M1111tmpbr.. par 2 est appliqu4o à un échantillon pendent 5 81nut.., pendant qu'il est lmm  rg4 dans une solution de Haet 001 molair*4 Après es traitement. les échantillons sont I v4t et le nombre de piq0rea est compta* te tableau suivent indique Io nombre de f'1rtQro. que pr4sentent des échantillons ayant '1ft' surface de 25 Mft2. 



  TABLEAU IV 
 EMI45.2 
 de Cr à la 20re 13ol 200 17,3 200 
 EMI45.3 
 
<tb> 17,5 <SEP> 200
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 17,9 <SEP> 200
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 18,0 <SEP> 200
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 23,1 <SEP> 130
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 24,6 <SEP> 50
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 25,5 <SEP> 14,37 <SEP> (2 <SEP> échantillon 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 25,9 <SEP> 20
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 25,9 <SEP> 13
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 27,1 <SEP> 17
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8,0 <SEP> néant
<tb> 
 
 EMI45.4 
 2S',0 n6'tnt 
 EMI45.5 
 
<tb> 29,1 <SEP> néant
<tb> 29,5 <SEP> néant
<tb> 30,3 <SEP> néant
<tb> 31,0 <SEP> néant
<tb> 32,1 <SEP> néant
<tb> 33,6 <SEP> néant
<tb> 34,1 <SEP> néant
<tb> 35,7 <SEP> néant
<tb> 
 
 EMI45.6 
 "i7,0 lf9nt 
 EMI45.7 
 
<tb> 38,8 <SEP> néant
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 41,

  7 <SEP> néant
<tb> 
 Il   ressort   clairement du tableau IV que la corrosion 
 EMI45.8 
 par piqûres aat ..n81blttlttnt réduite, lorsque le teneur en chro- excède 24. en poids en surface  cette corrosion 'tant sonsim blement 4111'dn60. lorsque la teneur an chrome oxaads 8% an poids en surface. La teneur en chrome maximale A la surface du rovgtoment pour des articles suivent ]L'invention peut bien excé- der la valeur de 4Z,; donnée plus haut. Cependant. 1 est ha  bituelloment peu avantageux do dépasser une teneur de chrome de   'Ci   en poids  qui constitue sensiblement le maximum que   l'on   peut atteindre en surface par le procède suivant l'invention. 



   Il est 'gaiement à noter que, bien qu'une   résistance   remarquable A la corrosion soit   présentés   par les nouveaux ar- 

 <Desc/Clms Page number 46> 

   résistance   à la corrosion par des techniques de post-traitement bien connues à cette fin.

     Ainsi    la   résistance à   la   corrosion   pout être sensiblement améliorée en passivant l'arbicle après enduction dans   dos     solutions à   50% d'acide nitrique ou à 20% d'acide nitrique et à 2% de bichromate de sodium* 
Dn manière   asilaire,   de nombreux   trait..en'.   bien connue pouvant être appliquée pour améliorer   l'aspect   de la sur- face de l'article enduit,

   si on le désire.    Ainsi    un   aspect     amélioré   de la   -surface   de ces articles peut tire obtenu par   la*     minage   à froid du métal de   boue   jusqu'à obtenir une   surface   polie   an&logue   à celle d'un miroir, avant Induction. Ou bien,   1* article   enduit peut aire lamina à froid   après     façonnage,   afin   d'en     améliorer   l'aspect superficial. 



   En raison de la   résistance     remarquable   A la   corrosion   et des   propriétés   de façonnage remarquables du revêtement en alliage fer-chrome présent sur les nouveaux   articles     suivent   la présente invention, ceux-ci peuvent être   utilisée     sous   des formes   très     différentes   et dans de   très     nombreuses applications    La couche de diffusion de chrome peut être   formé*   sur des ar- ticles ferreux   préalablement     mis en   forme,

   De cette   manières   les articles suivant l'invention peuvent être   utilisât   dans   les   applications suivantes t pare-chocs d'automobiles, garnitures brillantes   d'automobile.,   tels que poignées de   frein,     garnitures   de portes  antennes de radio,   porte-bagages,   bras d'essuie- glaces$ garnitures   métalliques   de   tableau* de   bord,   garnitures -     pour bateau@@     machine.,     telles   que garnitures de   machine*   de bureau ou   analogues,     engrenages, pulvérisateurs,     soupapes,   pom- peso cames,

     pièces   pour transporteurs,   cible*   de fil   métallique,     ressorts,   écroues boulons, et vis; appareils tels que fera à   repasser,   panier pour   machine. ,   laver, paniers   fixes,     râteliers   pour machines à laver la   vaisselle,   équipement de   .port,   tels que têtes de   cannes   de golf, patine A glace,   engrenages   pour 

 <Desc/Clms Page number 47> 

   Moulinets   de   pêche,   divers articles de consommation, tels que coutellerie, passoires, pelles, bêches, bottiers pour flash, etc. 



   Ou bien, la couche de diffusion de chrome peut être aisément formée sur une feuille laminée à plat en fer ou en acier façonnable, après quoi la feuille enduite peut être trans- formée en   articles   de forme déterminée. De cette manière  les article. suivant l'invention peuvent aire utilisés dans les applications suivantes:

  pare-choes d'automobiles,   grilles,   pièces moulées  enjoliveurs de roue$, oeuvre-moyeux  poys   d'échappé      ment, garnitures pour tuyaux d'échappement @ garniture. pour   appareils telsque   réfrigérateur.,     cuisinières    grille-pain, cafetières, etc., armoires de cuisine, chauffe-eau, adoucisseurs d'eau, parties supérieures de refroidisseurs   d'eau,   comptoir..   baignoires      tavatoriea,   éviers  garde-boue  plateaux de poêle.. gouttières, tuyaux de descente, panneaux et carreaux   muraux,   moulures architecturales,   chassie   de portes,   châssis   de fenôtres, comptoirs de céfés, garnitures pour comptoirs  capota, armoires;

   appareil  de traitement d'aliments, boîtes à lettres, ustensi- les de   cuisine j   équipement de- camping  équipement d'hôpitaux, tambours et cylindres, articles industriels, tels que plaques d'échangeurs de chaleur, tuyaux et canalisations, pièces de con-   struction   et équipements divers. 



   En   éliminant,   par dissolution, le substrat métallique des nouveaux articles suivant l'invention, de la manière dé-   crite   plus haut, la couche de diffusion en alliage fer- chrome   ferritique   originelle peut être obtenue sous forme d'une   pelli.-   cule autonome très mince qui possède en elle-même des proprié- tés remarquables.De cette manière, des pellicules en alliage fer-chrome ferritique contenant au moins 12% de chrome sont obtenues, cas couches ayant des épaisseurs de l'ordre d'environ   0,0125 à     0,07$   mm ou davantage  si on le   désire,   la teneur en chrome variant progressivement dans ces pellicules.

   De telles 

 <Desc/Clms Page number 48> 

 pellicules provenant des nouveaux article$ suivant l'invention sont remarquable., en comparaison des pellicules provenant de n'importe quel article ferreux   revêtu    par diffusion. de chroms par un procédé connu, en ce sens que la surface de la pellicule présentant la teneur en chrome la plue élevée ests exempte de carbures de fer et de chrome.

   De plue, lorsque la   résistance   A la corrosion présents une grande importance,   les   pellicules provenant des nouveaux   articles   préférés suivant l'invention sont exemptes de   précipités   intergranulaires de carbures de fer et de chrome, 
Il est évident que l'invention   n'est   pas limitée aux détails décrits plue haut et que de nombreuses modifications peuvent être apportée. , ces   détails   sans sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1.- Procédé pour revêtir, par diffusion, un article en métal ferreux, consistant à mettre cet article en contact avec un bain fondu contenant un agent de transfert métallique choisi parmi les calcium, le baryum, le strontium et le magnésium et au moins un élément diffusant choisi parmi le chroma, le ni- ckel, le manganèse et le cobalt, ce contact s'effectuant à une température comprise entre environ 800 C et le point de fusion de l'article, 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent de transfert métallique est constitué par du calcium.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément diffusant est constitué par du chrome.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que du chrome et du nickel sont présente dans le bain fondu comme éléments diffusants. <Desc/Clms Page number 49>
    5.- Procédé pour revêtir, par diffusion, un article en métal ferreux consistant à mettre cet article en contact avec un bain fondu contenant du calcium et une source de chrome, ce contact ayant lieu à une température comprise entre environ 800 C et le point de fusion de l'article, 6.- Procédé pour revêtir par diffusion* un article en étal ferreux consistant A mettre cet article en contact avec un bain fondu contenant du calcium et du chrome sous tome d'un* poudre fine, ce contact ayant lieu à une température de 1000 à 1200 C.
    7.- Procédé pour revêtir, par diffusion un article en acier doux consistant à Mettra cet article en contact avec un bain fondu contenant du calcium et une source de chrome, de contact ayant lieu à une température comprise entre 1000 et 1200 C, l'article revêtu par diffusion étant ensuite refroidi brusquement à partir d'une température supérieure à 900 C.
    8.- Procédé pour revêtir, par diffusion@ un article en scier doux consistant à mettre cet article en contact aveo un bain fondu contenant du calcium et une source de chromo et de nickel,ce contact ayant lieu A une température comprise entre 1000 et 1200 C, l'article revêtu par diffusion étant ensuit* refroidi brusquement à partir d'une température supérieure à 900*0, 9.- Procédé pour revêtir, par diffusion, un article en métal ferreux consistant à immerger cet esticle dans un bain fondu contenant au moins 10% en poids d'un métal de transfert choisi parmi le calcium, le baryum, le strontium et le Magné- sium et au moine un élément diffusant choisi parmi le chrome,
    le nickel, le manganèse et le cobalt, ce bain étant maintenu' une température comprise entre 800*0 et le point de fusion de l'article <Desc/Clms Page number 50> 10.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'agent de transfert métallique est constitué par du calcium.
    11.- procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément diffusant eat constitué par du chrome, 12.-' Procédé pour revêtir, par diffusion, un article en métal ferreux consistant à immerger cet article dans un bain' fondu contenant au moine 10% en poids de calcium et une source' de chrome,le bain étant maintenu à une température comprise entre 800 C et le point de fusion de l'article, 13.- Procédé pour revêtir par diffusion, un article en acier doux consistant A immerger cet article dans un bain fondu contenant au moine 10% en poids de calcium et une source de chrome, le bain étant maintenu A une température compris* entre 1000 et 1200 C,
    l'article revêtu par diffusion étant retiré du bain et ensuite refroidi brusquement A partir d'une tempé- rature supérieure A 900 C.
    14.- Procédé pour revêtir, par diffusion, un article en métal ferreux consistant à immerger cet article dans un bqin fondu contenant au moins 10% en poids de calcium et une source de chrome et de nickel, le bain étant maintenu à une tempéra- ture comprise entre 800 C et le point de fusion de l'article.
    15.- Procédé pour revêtir, par diffusion, un article en acier doux consistant à immerger cet article dans un bain fondu contenant au moins 10% en poids de calcium et une source . de chrome et de nickel, le bain étant maintenu à une température comprise entre 1000 et 1200 C, l'article revêtu par diffusion étant retiré du bain et ensuite refroidi brusquement à partir d'une température supérieure à 900*0.
    16.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilisé muni d'un revêtement de diffusion en un alliage ter- chrome ferritique, la teneur en carbone dudit revêtement étant <Desc/Clms Page number 51> inférieure à la teneur en carbone du substat.
    17.- Article comprenant un substrat en Métal/non stabilisé muni d'un revêtement de diffusion en un alliage fer- chrome ferritique contenant aumoins 12% en poids de chrome à la surface dudit revêtement le teneur en carbone dudit revêt* ment étant inférieure à la teneur en carbone du substrat.
    18.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilisé contenant plue de 0,01% en poids de carbone et por- tant un revêtement de diffusion en un alliage fer-chrome fer- ritique contenant au moins 12% en poids de chrome à la surface dudi revêtement, la teneur en carbone de ce revêtement étant inférieure à la teneur en carbone du substrat 19.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilisé portant un revêtement de diffusion en un alliage fer- chrome ferritiaue contenant au moins 218%,
    en poids de chrome à la surface dudit revêtement la teneur en carbone dudit revête- ment étant inférieure à le teneur en carbone du substrat tan- dis que le revêtement est exempt de précipités intergranulaires de carbures de fer et de chrome 20.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilisé contenant au moins 0,01% en poids de carbone, portant un revêtement de diffusion en un alliage fer-chrome ferritique contenant au moins 28% en poids de chrome A la surface dudit revêtement,
    la teneur en garbene dudit revêtement étant infé- rieur* à la teneur en carbone du substrat , tendit que le revê- tement est exempt de précipitée intergranulaires de carbures de fer et de chrome, 21.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilité contenant au moins 0,01% en poids de carbone et portant un revêtement de diffusion en un alliage fer-chrome ferritique contenant au moins 12% en poids de chrome à la sur- face dudit revêtement, ce revêtement étant en outre exempt de carbures de fer et de chrome à sa surface,
    <Desc/Clms Page number 52> 22.- Article comprenant un substrat en Métal ferreux non stabilisé contenant au moine 0,01% en poids de carbone et por- tant un revêtement de diffusion en un alliage fer-chrome ferri- tique contenant au moine 28% en poids de chrome à la surface dudit revêtement, ce ravalement étant en,outre caractérisé (1) par le fait qu'il est exempt de précipités intergranulairea de carbures de fer et de chrome et (2) par le fait que sa surface est exempte de carburas de fer et de chrome.
    @ 23.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilisé contenant au moins 0,01% en poide do carbone en por- tant un revêtement de diffusion en un alliage fer-chrome ferri- tique contenant au moins 12% en poids de chrome à la surface dudit revêtement le teneur en carbone du revêtement étant in- férieure à la teneur en carbone du substrat, tandis que le re- vêtement est exempt de carbures de fer et de chrême à sa surface* 24.- Article suivant la revendication 23, dans lequel la teneur en chrome de la surface du revêtement est d'au moins 28% en poids, 25.- Article comprenant un substrat en métal ferreux non stabilise contenant au moins 0,
    01% en poids de carbone et por- tant un revêtement de diffusion en un alliage fer-chroms ferri- tique contenant au moins 28% en poids de chrome A la surface dudit revêtement, la teneur en carbone du revêtement étant in- férieure à la teneur en carbone du substrat, tandis que ce re- vêtement étant en outre caractérisé (1) par le fait qu'il est exempt de précipités intergranulaires de carbures de fer et de chrome et (2)par le fait que sa surface est exempte de carbu- res de fer et de chrome.
    26.- Pellicule mince en un alliage fer-chrome ferritique présentant un gradient de concentration des composants d 'alliage dans toute l'épaisseur de la pellicule, la teneur en chrome de la pellicule étant d'au moins 12% en poids, tandis que la surface <Desc/Clms Page number 53> de la pellicule, qui ,récente le teneur la plue élevée en chrome ont exempte de carbure$ de fer et de chrome.
    27,- Pellicule mince en un alliage fer-chrome ferritique présentant un gradient de concentration des composante d'alliage dans toute l'épaisseur de la pellicule, le teneur en encorne de la surface de la pellicule étant d'au moine 28% en poids tan- dis que la teneur en chrome de toute la pellicule cet d'au moine 12% en poids, cette pellicule se caractérisant en outre (1) par le fait qu'elle est exempte de précipités intergranulaires de carbures de fer et de chrome et (2) par le fait que sa surface, qui présente la teneur la plus élevée en chrome,
    est exempta de carburas de fer et de chrome.
    28.- Pure-choc pour véhicule automobile comprenant un substrat en acier doux contenant au Moine 0,01% en poids de carbone et portant un revêtement de diffusion d'une épaisseur d'au moins 0,0125 mm en un alliage fer-chrome ferritique con. tenant au moins 28% en poids de chrome à sa surface, la teneur en carbone dudit revtement étant inférieure à la teneur en car. bone du substrat, tandis que le reniement *et exempt de préci- pités intergranulairea de carbures de fer et de chrome.
    29.- tare-choc* pour véhicule automobile comprenant un substrat en acier doux contenant au moine 0,01% en poids de carbone et portent un revêtement de diffusion d'une épaisseur d'au moine 0,0125 mm en un alliage fer-chrome ferritique, con- tenant au moins 28% en poids de chrome à sa surface le ravi* tement étant, en outre, caractérisé (1) par le fait qu'il est exempt de précipitée intergranulaires de carbures de fer et de chrome et (2) par le fait que sa surface est exempte de carbures de fer et de chrome, 30.- Pare-choc;
    pour véhiculé automobile comprenant un substrat en acier doux contenant au moins 0,01% en poids de carbone et portant un revêtement de diffusion d'une épaisseur <Desc/Clms Page number 54> d'au moine 0,012$ mm en un alliage fer-chrome ferritique,con- tenant au moine 28% en poids de chrome A sa surface, la teneur en carbone dudit revêtement étant inférieure à la teneur en carbone du substrat le revêtement étant, en outre, caractérisé il) par le fait qu'il eet exempt de précipité intergranulaires de carbures de fer et de chrome et (2) par le fait que sa sur- face est exempte de carbures de fer et de chrome,
    31.- Article laminé plat façonnable comprenant un substrat en métal ferreux non stabilisé portant une couche ou un revête- ment de diffusion en unalliage fer-chrome ferritique contenant au Moine 12. en poids de chrome à la surface dudit revêtement la teneur en carbone de ce revêtement étant inférieure A la te- neur en carbone du substrat.
    32.- Article laminé plat façonnable comprenant un substrat en métal ferreux non stabilité portant un revêtement de diffu- . sion en un alliage fer-chrome ferritique contenant au moins 28% en poids de chrome à la surface dudit revêtement, la te. neur en carbone de ce revêtement étant inférieure à la teneur en carbone du substrat@ le revêtement étant, en outre, caracté- risé (1) par le fait qu'il est exempt de précipitée intergra- nulaires de carbures de fer et de chrome et (2) par le fait que sa surface est exempte de carbures de fer et de chrome.
BE641948D 1963-12-31 BE641948A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR959088A FR85364E (fr) 1963-12-31 1963-12-31 Procédé d'enduisage par diffusion d'un objet en métal ferreux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE641948A true BE641948A (fr)

Family

ID=8820100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE641948D BE641948A (fr) 1963-12-31

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE641948A (fr)
FR (1) FR85364E (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
FR85364E (fr) 1965-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3212815B1 (fr) Alliage quinaire métallique contenant du cuivre, manganèse et nickel
Zhecheva et al. Enhancing the microstructure and properties of titanium alloys through nitriding and other surface engineering methods
US3184331A (en) Process of diffusion coating
US20170298495A1 (en) System and method for surface hardening of refractory metals
Oh et al. Properties of titanium–silver alloys for dental application
CH524685A (fr) Alliage à base de nickel
WO2012000803A2 (fr) Alliage d&#39;or à dureté améliorée
FR2676461A1 (fr) Alliages amorphes hautement resistants a la corrosion.
BE641948A (fr)
US4168184A (en) Method of making surface layers with improved corrosion properties on articles of iron-chromium alloys, and a surface layer made by the method
US3403988A (en) Chromized metal substrate
CH665224A5 (fr) Procede de preparation d&#39;un alliage fritte decoratif de couleur argent.
FR2482630A1 (fr) Procede pour appliquer selectivement un alliage decoratif de metal precieux sur un article en acier inoxydable austenitique
US5208079A (en) Process for improving the resistance to corrosion of stainless steel
EP2055801B1 (fr) Procédé destiné au durcissement de surfaces de pièces usinées en acier inoxydable et sels fondus pour l&#39;exécution du procédé
TWI316553B (en) Low-density alloy and the fabrication method thereof
CN107217185B (zh) 一种可降解医学植入物
US20080226831A1 (en) process for diffusing titanium and nitride into a steel or steel alloy by altering the content of such
BE641957A (fr)
Vennemann et al. New diamond turnable coatings of ternary systems for ultraprecision cutting
CN115948635B (zh) 一种含铜抗菌不锈钢及其表面处理工艺
WO2012070256A1 (fr) Procédé de prévention de la dissolution de cuivre et de zinc à partir d&#39;un élément de tuyauterie en alliage de cuivre tel qu&#39;une soupape ou un joint de tuyaux, élément de tuyauterie en alliage de cuivre l&#39;utilisant et agent filmogène
Betan et al. Effect of Carburizing Temperature and Size Schleichera Oleosa Carbonized Chorcoal on the Mechanical Properties of Low Carbon Steel
CN110214195B (zh) 金色钢板及其制造方法
FR2741360A1 (fr) Acier inoxydable a deux phases superplastique ayant une faible resistance a la deformation et d&#39;excellentes proprietes d&#39;allongement