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Récipient comportant un bec de déversement"
La présente invention est relative à des récipient$ réalisés en une feuille de matière thermoplastique ou en une feuille de carton revêtue d'une matière thermoplastique et com- portant des éléments de fermeture qui englobent un beo de devers semant protégé de manière hygiénique. L'invention est relative en particulier à un récipient de oe type et à un prooédé amélio- ré pour rendre la zone du bec de déversement non adhérente aux matières thermoplastiques utilisées pour mceller la fermeture du réoipient.
Dans l'emballage de fluides, fêle que le lait et d'au- tres produite alimentaires, on a intensifié l'utilisation de
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récipients formés d'une feuille de carton comportent un revête. ment global formé par un film thermoplastique, tel que du poly- éthylène, appliqué sur les surfaces de la feuillet Ce carton revêtu d'une matière plastique cet imperménble à l'humidité et convient spécialement bien pour l'utilisation dans l'emballage de produite acides,
par exemple le lait et! les jus d'orange Le revêtement thermoplastique sert non seulement à rendre le ré- cipient étanche à l'huai dite mais il peut également être utilisé pour sceller ou boucher les volets de fermeture du récipient.
Cette action de soellage est réalisée en chauffant les surfaces à sceller et en les pressant rapidement l'une sur l'autre pour former une liaison entre les matières plastiques, cette liaison étant étanche aux liquides,
Dans de nombreux récipients de ce genre, un goulot présentant un bec de déversement est inclus dans la partie du réoipient qui constitue la fermeture. Lorsque le récipient est scellé, le caractère hygiénique du beo de déversement est préser- vé jusqu'à ouverture de ce récipient. Lorsque le flan de oar- ton à partir duquel le réoipient est formé est préparé, toutes les surfaces de oe récipient sont revêtues de la matière ther- moplastique.
Le beo de déversement est de oe fait recouvert é- galement et, dans le cas où une chaleur est appliquée directe- ment aux surfaces de ce bec, celui-ci se fixe étroitement dans la fermeture. Lorsqu'un tel récipient est ouvert, le bec peut s'endommager, ce qui a pour résultat un fonctionnement désavanta-, geux et un aspect peut agréable.
Un but de la présente invention est de prévoit; pour l'utilisation avec un récipient formé d'un carton revêtu d'une matière plastique et présentant un beo de déversement logé de manière hygiénique dans une fermeture scellée, un procédé amélio- ré pour empêcher que le bec de déverasment soit scellé de façon permanente et inaccessible dans la fermeture
Un autre but de la présente invention est de prévoir une composition adhésive améliorée ne créant pas un scellage,
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destinée à protéger la zone du bec de déversement d'une fermeture de récipient afin d'empêcher ce bec d'être scellé en permanence lorsque la fermeture du récipient est scellés,
Un autre but de la présente Invention est de prévoir un procédé amélioré pour protéger le bec de déversement d'un ré- cipient de carton revêtu d'une matière plastique, precédé qui ne nuise pas à la fermeture et au scellage du récipient et qui impartis se des caractéristiques au bec,
qui permette/ une libéra- tion excellente de oelui-oi et une absence de collage.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront de la description suivante qui est donnée, à titre ! d'exemple non limitatif et en se référant aux dessine annexée.
La figure 1 montre un récipient comportant un goulot de déversement, auquel on a appliqué la présente invention.
La figure 2 illustre le récipient représenté à la fi- gure 1, durant une phase préliminaire d'ouverture de oe récipient en vue de libérer le goulot de déversement.
La figure 3 illustra un récipient du type représenté à la figure 1, le goulot de déversement étant ouvert et le bec de déversement étant en position convenable pour la distribution du contenu du récipient.
La figure 4 'est une vue fragmentaire de la surface in- terne d'un flan plat d'un carton revêtu d'une matière plastique, à partir duquel le récipient représenté à la figure 1 peut être ' érigé.
La figure 5 est une vue semblable à la figure 4, main illustrant la surface extérieure du flan à partir duquel le ré- oipient peut être formé.
Bien que certaines formes illustratives de la présente intention soient décrites ci-aprèe avec de nombreux détails et bien qu'une utilisation illustrative soit représentée aux des- oins$ il sers entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme particulière décrite et représentée. Au contraire, 1' invention englobé toutes les modificutions et variantes de
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construction, tous les équivalents et usages pouvant être consi- dérés comme restant dans le cadre de l'invention.
Un récipient du type pour lequel la présente invention est spécialement utile est représenté aux dessins annexés, Un tel récipient est également décrit plus en détail dans la 'Iman- de de brevet aux Etats-Unis d'Amérique n , 707,259,éposée le 6 janvier 1928, Pour les bescins de la présente description ce- pendant,il suffira de noter que ce récipient peut être formé en partant d'un oarton ou d'une autre matière en feuille pouvant être pliée et qu'il se soutient de lui-même lorsqu'il est mis en forme.
La matière en feuille est rendue étanche aux liquides par exemple grâce à un revêtement total, sur les deux faces, effectué en utilisant une matière thermoplastique, telle que du polyéthylène, ce qui rend le réoipient apte à contenir des li- quides acides, tels que le lait et les jus d'orange. Ce revête- ment thermoplastique sert également comme adhésif sensible à la chaleur, grâce auquel les couches qui se chevauchent de la matiè- re en feuille peuvent être scellées ensemble lorsqu'on redresse et lorsqu'on ocelle le réoipient. Le revêtement adhère étroite- ment au.carton de sorte qu'il reste en permanence et étanohe aux liquides, de môme que les joints quelconques utilisant le revê- tement.
En se référant plus particulièrement à la figure 1, on a représenté un réoipient 0 du type défini ci-dessus et formé d'un carton revêtu d'une matière plastique. Ce réoipient com- prend un corps tubulaire 20 ayant une section transversale géné- rale d'allure rectangulaire, et présentant une fermeture de base plane 21 et une fermeture supérieure 22, qui formera la fermeture supérieure familière d'allure triangulaire, caractérisée par des panneaux supérieurs inclinés 24 et 25 surmontés par une nervure ou armature de socllage centrale verticale 26.
Dans le prisent eas, le cârton dont le rdsipient est fermé ont revêtu d'un film de polyéthylène? le revêtement ayant une épaisseur d'environ 0,75 militai de pouce sur la surface extérieure Au récipient
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et une épaisseur d'environ 1,5 millième de pouce sur la surface interne.
La fermeture supérieure d'allure triangulaire est for- mée par les panneaux supérieure inclinés 24 et 25, chacun de ceux-ci étant surmonté par un panneau formant nervure extérieure de soellage 29 et 30, ces panneaux 24 et 25 coopérant aveo une paire de panneaux extrêmes repliés vers l'intérieur 31 et 32, d'allure triangulaire, reliés ohaoun aux panneaux supérieurs adjacents 24 et 25 par des panneaux triangulaires repliés 34, 35 et 36,37. Un volet de soudure latéral 38 est prévu suivant un bord du flan prévu pour le réoipient C, pour la jonction avec le panneau supérieur 24 et les panneaux latéral et inférieur associés à celui-ci, afin de compléter le corps du récipient.
Pour achever la nervure de soellage, chacun des panneaux trian- gulaires repliée comprend au voisinage de son bord supérieur, un panneau de nervure interne 39, 40, 41, 42. Ces panneaux sont représentés plus clairement aux figures 4 et 5, qui illustrent un flan développé destina à être érigé pour former le récipient terminé et le dispositif de fermeture de la figure 14 Lorsqu' un récipient est érige à partir d'un flan le volet de soudare latéral 38 est d'abord attaché à la portion marginal opposée du flan pour produire un tube replié à plat- Ce flan tubulaire replié à plat peut
être redresse d'un* manière connu* quelconque pour former un récipient et la fermeture de celui-ci* Dans une fermeture terminée du type représente, les panneaux formant nervures sont tous appliqués l'un oontre l'autre, avec les pan- neaux formant les nervures internes 39, 40, 41, 42 repli et en- tre les panneaux extérieurs 29 et 30 prolongeant les panneaux supérieurs inclinés 24 et 25. Pour sceller la fermeture, de la chaleur est appliquée au revêtement thermoplastique existant sur les divers panneaux formant nervures, juste avant que le réci- pient ne soit fermé.
Apres cela, une pression de scellage est appliquée à la nervure de scellage ainsi formée par les diffé-
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rente panneaux destinés à oréer cette nervure, de sorte que la matière plastique chaude, lors du contact de ces surfaces de nervure, fond pour former un joint hygiénique étanohe aux liquidée
Pour distribuer le contenu du récipient C, une ouver- ture ou goulot convenable est prévu en tant que partie du dis- positif de fermeture. A titre d'exemple, dans le cas d'une fer- meture supérieure d'allure triangulaire, telle que représentée aux figures 1 et 2, une ou les deux extrémités de la fermeture peuvent être adaptées pour être tirées vers l'extérieur en vue de former un goulot de déversement 44 tel qu'illustré aux figu- res 2 et 3.
Ceoi est facilement réalisé en séparant les portions de la nervure 26 au-dessus d'un panneau extr ême 31, grâce à des pressions agissant en sens opposés et créées par les pouces sur les panneaux repliés adjacents 34 et 35, et en saisissant ensui- te le panneau extrême 31 et les deux panneaux repliés adjacente 34 et 35 pour les faire sortir vers l'extérieur depuis les pan- neaux supérieurs inclinés, Le contenu peut alors être déversé hors du récipient en utilisant ces panneaux et leurs panneaux de nervure Maries 39 et 40 comme goulet 44, dans lequel les portion* marginales libres des panneaux 39 et 40 servant à for- mer un bec de dévercement 45.
Lorsque la fermeture est chauffé* et noumise à une pression pour réaliser un joint scellé et assurer ainsi un em- ballage hygiénique, tous les panneaux formant les nervures sont soumis à un chauffage à une température suffisamment élevée pour amener le revêtement thermoplastique prévu sur le récipient à un état fondu ou collant, de manière à réaliser un joint étanohe aux liquides, lorsque les éléments de fermeture du récipient sont pressés l'un contre l'autre, Comme la matière thermoplasti- que forme une liaison extrêmement ferme, des moyens doivent é- tre prévus dans la struoture de la nervure de soellage supérieur accessible 26 pour rendre le goulot de déversement acoe à l'usager, après que la fermeture a été scellée.
Cependant, en plaçant une matière résistant à la chaleur et au scellage 46 sur la zone du bec de
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déversement,comme décrit dans la demande de brevet aux Etats-
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Unie d'Amérique No.2?7.79 dont il a été question précédemment, le bec lui-même n'est pas lié de façon permanente aux autree
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parties de la ferjNCture, bien qu'il soit scellé complètement et de façon hygiénique dans cette fermeture. Avec une telle matière résistant au Bcellage, que l'on désigne ci-après par adhésif, prévue sur la zone du beo de déversement, il devient très simple d'ouvrir la fermeture et d'obtenir un goulot présen- tant un bec de déversement lisse, non endommagé, hygiénique.
Dans la mise en oeuvre de la présente invention, des zones choisies des surfaces du goulot, voisines du bec de dé- versement et les autres surfaces de nervure qui sont en contact avec la zone du beo dans la fermeture terminée sont revêtues ou traitées par un adhésif amélioré, comprenant essentiellement
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une gomme d'organo-1311oxane de poids moléculaire élevé, oonte- nant principalement des polymères de diméthyl ailoxane de la
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formule générale (CH) 2,51 2. De telles gommée de 8110xane ont un poids moléculaire supérieur à 150.000, habi'811'A.nt de 1' ordre de 150.000 à 250.000.
Ces compositions de goauee tont capables d'une cuisson ou d'une réticulation et, à cet effet,
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on ajoute une petite quantité de polymère de mono.4,n²1 ou ' méthyl hydrogène 81 10 jeu1' , ainsi que des catalyseur 0011v.nabl.a.: tels que des sels métalliques d'acides oarboxyliquee, A titre d'exemple, on peut utiliser les sois de plomb, de fer, de zinc
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ou de cobalt,des acides acétique, hexotque ou ooto!'cue.
La composition de gomme de siloxane eut appliquée dans une solution diluée d'un solvant organique, telle qu'une solution de xlène ou de toluène, comme revêtement sur le bec du goulot de déversement ou sur les zones de nervure voisines,
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o'est.à-d5.re dans le présent cas, les zones ombrées 46, 47, 4 et 49 des dessina* où on désire éviter un scellage permanent.
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Des zones marginales non revôtueu de soellage sont laissées # > - tour des zones adhésives pour l'utilisation dans le so.l1a" i
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récipient.
Lee gommée de siloxane utilisées sont d'un type connu en pratique et sont décrites par Roohow dans "Chemiatry of the
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Silioone", deuxième édition, John Wiley A Soni3p'Inosi New York, 1951 (page 94), et dans les références oitées ici, comme dans le brevet aux jStats-Unis d'Amérique No. 2.448.556.
La quantité particulière de siloxane que l'on applique comme revêtement adhésif n'est pas critique. On a obtenu des ré- sultats satisfaisants en appliquant la solution avec des appareils d'encrage ou de oollage courants, par exemple une installation d' impression flexographique, et ce en une couche d'une épaisseur d' environ 0,0001 pouce sur les zones à protéger. L'adhésif de silo- xane est appliqué à partir d'une solution de solvant et, après l' application, on laisse sécher les surfaces traitées. L'enlève- ment du solvant peut être facilité par un chauffage modéré.
Une composition de gomme de polysiloxane que l'on a trouvée intéressante comme adhésif sur le bec de déversement d'un récipient revêtu de polyéthylène a la formule suivante. Il s'agit d'une solution à 30 dans du xylène de la gemme suivante 1
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D1nuahyJ. polyalloxalie 97>'. poids molêoulalre 222.000 Méthyl hydrogène polyelloxane 3 Viscosité de 50 ceiltiotgese à 25 0...10 parties en poids #oll.\int solvant..............,..... 2/3 14 ff
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<tb> Catalyseur <SEP> formé <SEP> par <SEP> un <SEP> oarboxylate
<tb>
<tb> de <SEP> métal <SEP> (outoate <SEP> de <SEP> zinc, <SEP> ootoate
<tb>
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de cobalt, eto.) .....
..,. 1/3 m
Une solution préférée de la composition adhésive est donnée ci-dessus' En pratique, on a trouvé qu'une quantité com- prise entre environ 5 et environ 15 parties en poids de la solu- tion de xylène à 30 % peut être employée aussi longtemps que la solution finale est d'une viooosité convenant pour l'application par impression ou par une autre méthode que l'on peut envisager.
La solution de gomme a alors été appliquée sous forme d'un revê- tement mince d'une épaisseur d'environ 0,0001 pouce 4 des zones choisies des nervures 39, 40 (zone. 4$ formant le beo d'un flan représenté aux figures 4 et 5, et aax nervures adjacentes
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29 et 30 (zones 48 et 49) grdoe un dispositif d'impression fie- xographique, en laissant des zones de soellage marginales non revêtue.
On laisse sécher les flans et on les érige ensuite, on les remplit et on les ocelle 4 la chaleur d'une manière courante
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pour produire un récipient du type repréoenté k la figura li Lorsqu'un tdOLp1vut fermé d'un flan auquel l'aësif décrit 01-4tUUJI a été appliqué est ouvert polar dégager le goulot de ddveroemento la nervure de acelisge est séparée fMilMentj) cocue montré k la figure 2 et, lorsque le goulot est étendu, ('1 gur. 3), le bec de déversement est lisse et non tndommag'. en étant prêt à l'usage,
Les spécialistes en oe domaine comprendront aisément que la présente invention n'est pas limitée à son utilisation sur des récipients formés de polyéthylene ou d'un carton revêtu d'un polyéthylène.
A titre d'exemple, le procédé de la présente invention peut être appliqué de façon satisfaisante à des réci- . pients constituée ou revêtus de matières plastiques différentes, telles que le polypropylène, les polymères de chlorhydrate de ca- outohouo, le chlorure de polyvinyle, les polymères d'acétate de polyvinyle et des substances polymères similaires.
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R3V'..{NDICATIOHS
1.
Dans un récipient de distribution comportant un corps tubulaire surmonté par un dispositif de fermeture scellé englo- bant de manière hygiénique un bec de déversement,cette fermetu- re et ce bec étant forgea d'une matière en feuille comportant une surface thermoplastique acellable à chaud, un revêtement résistant au soellage étant appliqué sur la surface à l'endroit du bec, le
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perfectionnement dans lequel le rev3to..:unt résistant ausoe liage comprend une gomme de polysiloxane.
2. Un récipient de distribution tel que défini à la re- vendioation 1, dans lequel le revêtement résistant au scellage
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