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Procédé de fabrication de sachets remplit à fend {liât*
L'invention concerne un procédé pour la préparation de sachets remplie à fond plat, à partir d'une bande con- tinus de papier recouverte de matière synthétique, ou d'un bande de matière synthétique et se caractérise en ce qu'il est d'abord formé, de la manière connue, à partir de la banda, par plia.. et soudait des borda latéraux, un tube dans lequel est introduit le produit à emballer et qui, par soudage de cordon a transversaux.
est subdivisé en sec- tions séparées l'une de l'autre, amenées, par des partit! de presse extérieures, sous la forme d'un emballage carrés après quoi, les pointes formées zont appliqués$ contre le sachet et soudée. , celui-ci.
Dans une autre forme d'exécution de l'invention, le
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produit à emballer s'écoule de manière continue dans le tube et la quantité de produit est déterminée par le sou- dage des cordons transversaux.
L'invention se caractérise également en ce que le pro- duit à emballer,doué après soudage d'un cordon transver- sal. s'introduit dans la section tubulaire en forme de cuvette.
La fabrication et le rempli...., de sschets à font plat sont connus comme tels, On fort d'abord, en partant d'une bande, par soudage du cordon latéral, un tube avec lequel on forme par soudage et découpage un sachet ouvert qui est amené dans un moult , une machine de remplissage après quoi, le sachet rempli est formé. Ce procédé pré- sent@ en particulier la difficulté de devoir former la sachet ouvert, opération qui nécessite des dispositifs d'écartement spéciaux pour ouvrir le tube.
Le procédé suivant l'invention présente surtout l'a- vantage qu'un moule intérieur n'est pas nécessaires L'ou. verture du tube est provoquée par le liquide qui y pénètre.
On réalise en outre une économie de papier ou de matière synthétique, car le sachet ne renfermé pas de poches d'air mais est au contraire complètement rempli.
Le fait que le remplissage continu suivant le procé- dé de l'invention peut s'effectuer de manière aseptique peut présenter un intérêt particulier.
Le destin annexé représente les différentes phases du procédé suivant l'invention.
La fige 1 montre le soudage du cordon transversal et la séparation des différentes sections
Les fige* 2 et 3 montrent la aise sous presse de l'em- ballage carré;
La fig.4 montre l'emballage avec les pointée, et
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La fig, 5 montre l'emballage terminé.
La bande continue de papier recouvert de matière syn- thétique, ou la bande de matière synthétique, est d'abord pliée de la manière connue. Les borde latéraux de la ban- de superposée sont ensuite soudés l'un à l'autre, de maniè- re à former un tube. Dans ce tube, eat introduit le pro- duit à emballer, venant, soit d'un récipient placé au-des- sus du point de remplissage, soit d'un dispositif de do- sage.
Lea mâchoires de soudage 2, pour le soudage du cordon transversal, sont placées sous la sortie du dispositif de remplissage. Les couteaux 3 viennent ensuite sectionner le cordon transversal et séparer les diverses sections du tube qui sont complètement remplies et ont pris la forme d'un coussin 4.
Ces sections sont introduites dans un moule 5. dans lequel le coussin 4 est amené à la forme d'un emballage carré. Les cordons sont ensuite appliqués contre l'embal- lage 6 et l'on obtient quatre pointes 7 qui sont rabattues et soudées 4 l'emballage.
La déformation est ensuite effectués au moyen de piè- ces 5 agissant de tous côtés sur le coussin 4, auquel elles donnent une forme carrée et qui viennent s'appliquer dans le sens des flèches au sachet en forme de coussin.
Comme celui-ci est rempli d'un produit à emballer inc(m- pressible, tel qu'un liquide, une pâte, des produits pulvé- rulents ou en graine, ou des produits similaires, le con- tenu subsiste et seule la forme se modifie. Les arrondis sont éliminés et l'on obtient un emballage carré.
Il est avantageux de fermer les pointes par une sou- dure, de façon que le liquide ne puisse y pénétrer. Dans les emballages où les pointes triangulaires ne gênent paa,
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on peut supprimer leur application et leur soudure contre le sachet.
Dans de nombreux cas, il suffit de sectionner les pointe. après les avoir soudées. Dans d'autres cas, elles sont appliquées à l'emosllage et soudées à celui-ci.On obtient ainsi une surface unie,qui permet l'introduction d'un plus grand nombre de sachets dans une boîte ou un emballage similaire et de les y emballer,
L'invention ne se limite pas à l'exécution du sachet représenté au dessin* Ceci est valable en particulier pour la position du cordon de soudure longitudinal.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de sachets remplis à fond plat, à partir d'une bande continue de papier reoou- vert d'une matière synthétique ou à partir d'une bande continue en matière synthétique, caractérisé en ce qu'il est d'abord formé, de la manière connue, à partir de la bande continue, par pliage et soudage des borde latéraux, un tube dans lequel s'introduit le produit à emballer, subdivisa, par soudage de cordons transversaux, en sections en forme de coussins, qui sont ensuite séparées l'une de l'autre et amenées par des portion de presse extérieures à la forme d'un emballage carré, après quoi, les pointée formées sont appliquées contre le sachet et soudées à celui'-ci.
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Process for manufacturing slit-filled sachets {liât *
The invention relates to a process for the preparation of filled sachets with a flat bottom, from a continuous strip of paper covered with synthetic material, or from a strip of synthetic material, and is characterized in that it is suitable for 'first formed, in the known manner, from the band, by plia .. and welded side borders, a tube into which is introduced the product to be packaged and which, by welding of bead has transverse.
is subdivided into sections separated from one another, brought up, by partit! outer presses, in the form of a square package after which the formed tips are pressed against the bag and sealed. , this one.
In another embodiment of the invention, the
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The product to be packaged flows continuously through the tube and the amount of product is determined by the welding of the transverse cords.
The invention is also characterized in that the product to be packaged, provided after welding with a transverse bead. fits into the tubular cup-shaped section.
The manufacture and the filling ..., of sschets with a flat face are known as such, We first strong, starting from a strip, by welding the side bead, a tube with which we form by welding and cutting a opened bag which is fed to a mold, a filling machine after which, the filled bag is formed. This process presents in particular the difficulty of having to form the opened sachet, an operation which requires special spacers to open the tube.
The process according to the invention has the above all the advantage that an internal mold is not necessary. The opening of the tube is caused by the liquid entering it.
It also saves paper or synthetic material, because the bag does not contain air pockets but is on the contrary completely filled.
It may be of particular interest that the continuous filling according to the process of the invention can be carried out aseptically.
The attached destiny represents the different phases of the process according to the invention.
Fig 1 shows the welding of the transverse bead and the separation of the different sections
Figures * 2 and 3 show the press ease of square packaging;
Fig. 4 shows the packaging with the dots, and
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Fig, 5 shows the finished packaging.
The continuous web of paper covered with synthetic material, or the web of synthetic material, is first folded in known manner. The side edges of the superimposed strip are then welded to each other, so as to form a tube. Into this tube is introduced the product to be packaged, coming either from a container placed above the filling point or from a metering device.
Lea welding jaws 2, for welding the transverse bead, are placed under the outlet of the filling device. The knives 3 then cut the transverse cord and separate the various sections of the tube which are completely filled and have taken the form of a cushion 4.
These sections are introduced into a mold 5. in which the cushion 4 is brought into the form of a square package. The cords are then applied against the package 6 and four spikes 7 are obtained which are folded back and welded to the package.
The deformation is then effected by means of parts 5 acting on all sides on the cushion 4, to which they give a square shape and which are applied in the direction of the arrows to the cushion-shaped bag.
As this is filled with a product to be packaged inc (m- pressible, such as a liquid, a paste, powdered or seed products, or similar products, the contents remain and only the form The rounding is eliminated and a square wrapper is obtained.
It is advantageous to close the tips with a weld, so that the liquid cannot enter them. In packaging where the triangular tips do not interfere with the
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one can eliminate their application and their welding against the bag.
In many cases, it is sufficient to sever the tips. after soldering them. In other cases, they are applied to the emosllage and welded to it, thus obtaining a smooth surface, which allows the introduction of a greater number of sachets in a box or similar packaging and of them. pack it,
The invention is not limited to the execution of the bag shown in the drawing. This is particularly valid for the position of the longitudinal weld bead.
CLAIMS.
1. A method of manufacturing filled sachets with a flat bottom, from a continuous strip of paper reopened with a synthetic material or from a continuous strip of synthetic material, characterized in that it is of first formed, in the known manner, from the continuous strip, by folding and welding of the side edges, a tube into which the product to be packaged is introduced, subdivided, by welding of transverse cords, into cushion-shaped sections, which are then separated from each other and fed by outer press portions in the form of a square package, after which the formed points are pressed against the bag and welded to it.