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"Ma'i'" t1ti'i IfIIU1'. do battto tua&L', pour 'têt4tm oê la présente invention a trait à de la matière nutritive
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pour végétaux, eoluble dane l'eau, et plus particulièrement k des perfectionnements dans la fabrication d'engrais granulée de haute qualité, pratiquement entièrement solubles dans l'eau et n'ayant pas tendance à N'agglomérer.
Des matériaux nutritifs pour végétaux tels qu'ils eont vendue couramment comme produite solubles dans l'eau sont prin- oipalement des mixtures cachée consistant en un mélange mécani- que de nitrate d'ammonium ou d'urée, de sulfate de potasse de chlorure de potasse, de eulphate mono potassique, de nitrate de
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potasse et de sulfates mono- et diammoniques additionne d'agents ohélateurs et autres éléments de moindre importance. :
Du fait que ces mixtures contiennent des sels qui sont fins ou cristallisés et hydroscopiques ou qui contiennent une certaine quantité d'eau, elles ont tendanoe à s'agglomérer quand on les tient en etook, à durcir et marne à former dans certains cas des masses compactes qui ressemblent à des blocs de pierre, En outre, du fait que les mélanges oonnus jusqu'à présent de matières nutritives,pour végétaux sont constitués de matériaux bruts qui ne sont pas tout à fait solubles dans l'eau, ils laissent souvent un certain rési- du lorsqu'on les dissout dans l'eau, ce qui provoque un déséqui- libre dans la solution dont on se sert comme engrais et peut aussi donner lieu à dee obstructions dans le appareils d'arrosa- ge employée pour l'épandage du produit.
La présente invention a donc pour faut la fabrication de matièrennutritves peur végétaux, qui scient exemptes delà defauts mentionnes ci-dessus, o.à.d. qu'alles soient de pro- duits granuleux, se la lésant facilement deverser et qui soient complètement solubles dans l'eau*
Un autre objet de la présente invention cet la fabrica- tion d'une matière nutritive pour végétaux qui soit essentielle- ment granuleuse et sèche,
soluble dans l'eau et qui ne t'agglomère pas*
Des propriétés complémentaires uniquee de la présente invention sont apportées par la méthode de fabrication de la matière nutritive complète pour végétaux, matière qui coule facile- ment. Anciennement on a eu l'habitude dans la production de telles matières, de combiner l'acide phosphorique à une source d'ammo- niaque libre, telle que l'ammoniac anhydre, pour constituer du phosphate mono- ou diammonique,
Comme l'aoide phosphorique uti- lisé dans ces processus est de l'acide phosphorique habituel contenant 54% d'acide phosphorique disponible et 20 à 25% d'eau
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chimiquement libyen il a été difficile d'aster des quantité importantes d'acide phosphorique et d'obtenir un mélange qui se laisse granuler sans faire repasser le produit de nombreuses :foie par le granulateur et finir par le sécher. Dans les genres de produite qui contiennent de l'urée et/ou du nitrate d'ammonium, il est extrêmement difficile d'éliminer suffisamment d'eau pour empêcher que le produit ne s'agglomère.
D'autre part, des sels d'ammonium très solubles de même que l'urée se dissolvent dans l'eau, introduite dans le granulateur par la voie de l'acide phosphorique habituel et il se forme une espèce de boue qui est très difficile à manier.
C'est là un objet complémentaire de la présente invention que d'élaborer une méthode perfectionnée pour produire dee engrais granulée de haute qualité dans des conditions essentiellement anhydres.
Encore un objet de la présente invention est d'arriver à une méthode pour produire des mélanges d'engrais de haute qua- lité, qui se laissent facilement déverser et ce soue une forme qui n'exige aucun séchages
D'autrea objets encore, même s'ils ne sont pas explici- tement exposés dans la présente demande, seront olairement rêvé* les aux sens de métier dane la description détaillée qui va suit, vre de la présente invention,
'une manière généraleladite invention comprend la fabrication de matières nutritives pour végétaux en combinant une source fournissant de l'ammoniaque libre à de l'acide super phosphorique dans un processus de fusionnement par flux dans des conditions essentiellement anhydre.,. le produit constitué par de l'aoide auperphosphorique et de l'ammoniaque est granulé dans un granuluteur à tambour du type habituel, en même tempe que, si on le désire, d'autres Ingrédients de matière nutritive, soluble.
dans l'eau, pour végétaux, et le produit qui est ainsi formé est
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pratiquement exempt d'humidité et n'a donc pas tendance à s'aggle- mérer. Cette absence de tendance à s'agglomérer permet de se passer d'agents d'enrobage que l'on ajoute d'habitude comme anti- agglomérant. Ceci constitue un sérieux avantage en ce sens que de tels agents d'enrobage sont en somme de l'argile très finement moulue mais insoluble dans l'eau et contribuent à former le rési- du insoluble qui subsiste lorsque le produit est dissous dans l'eau.
Plus particulièrement, la présente invention comprend la oombinaison d'aoide euperphosphorique contenant au moins 65% !de pentoxyde de phosphore aveo de l'ammoniaque libre et des sels d'ammonium eolubles dans l'eau ou de l'urée dans des oonditions qui font en sorte qu'au cours de la réaction il n'y a pas plus de 1% d'eau par rapport à la totalité des solides en présenoe.
Un tol prooédé garantit qu'une substance soluble dans l'eau et se déversant facilement sera produite avec une application minimum de granulation pour obtenir des particules de dimensions accepta- bles. Comme l'acide superphosphorique peut être fort visqueux (environ 760 centiposes à 27 C, comparé à environ 17 centipoises à 27 C pour de lucide phosphorique ordinaire) ou peut même en comme être solide à la température ambiante, il cet désirable @ d'en réduire la viscosité en le chauffant,
L'acide supephospho- rique est alors combiné avec de l'ammoniaque en présence de nitrate d'amonium ou d'urée et de phosphates ou sels de potas- sium solubles dans l'eau. Si le produit en question est d'un genre qui n'a pas besoin de potassium, ce sel peut être omis*
APA" est le terme communément employé dans l'industrie des engrais pour indiquer la teneur disponible en acide phos. phorique de n'importe quel composé en termes de pentoxyde de phosphore (P205). Dans la présente demande, la même désignation APA sera employée aveo la même signification.
l'acide euperphos- phorique utilisé pour produire les nouvelles compositions oonfor-
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mee à la présente invention, doit contenir plue de 65% APA et peut oontenir plue de 10% d'eau. les acides auperphoophoriques oontenant environ 70 à 80% de pentoxyde de phosphore peuvent être avantageusement employée dans oe procédé, quoique dans une forme préférée de l'invention, l'aoide superphosphorique contenant
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de 75 z 77% de pentoxyde de phosphore soit utilisât L'acide super- phosphorique tel qu'on le vend le plus communément dans l'indus-
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trie des engrais contient environ 76% APA.
L'acide ayant 75% TAPA cet équivalent à 10#5% 4'aOi4. orthophoaphorique et lucide contenant bzz AU est dtlw"a2.en; . 10!% , loi . o';h.p..pMfitU.
Jh\Oemm8n', de l'deiae à "9 AXA est l'l'1ft sur le tarerez cet - acide est équivalent à 1Ce d'acide oh,p."ftOr,.. Coma* on vient de le mentionner, l'acide suptrphôBjShôritiue e t i'ft' visqueux e;t3 a besoin dltre ohauffé dans une certaine ..1Utt en vue de réduire eette Y1'o81t" mais aeae or.ti1 est chauffé l'acide eet encore très sirupeuxt Cette qualité de l'acide est tout à l'avantage de la granulation, puisqu'elle permet une * agglomération limitée du produit. A mesure que la réaction se développe, la nature sirupeuse de l'aoide favorise la concentra- tion des fines et accroît l'uniformité de la granulométrie du produit.
De petites quantités d'eau qui peuvent éventuellement
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être présentée dans l'un ou l'autre des ingrédients, sont élimi- nées par les acides polyphouphoriques présente dans l'acide super- phosphorique. lendite acides polyphosphoriques réagissent avec l'eau pour former des acides orthophosphoriqueng combinant ainsi l'eau libre présente dans le mélange pour former de l'acide orthôphaaphorique. Les acides superphosphoriques de ?096 APA et davantage contiennent au-delà de 3% d'acides pollPbo8phor1quee. , les ingrédients fournissant l'azote en outre du pbo8P#.. te d'ammonium produit in aitu dans le processus conforme à la présente invention doivent être solubles dans l'eau et peuvent
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être séparés de l'ammoniaque et des sels d'ammoniaque qui ne contiennent pas d'impuretés solubles dans l'eau.
L"ammoniac anhydre, le nitrate d'ammonium ainsi que les mono- et diammoni- phosphates peuvent être utilisée pour suppléer à la teneur d'azote du produit granulé et ces matériaux peuvent être emplo- yés individuellement ou en combinaison l'un avec l'autre, ou encore en combinaison aveo un matériau susceptible de fournir de l'azote organique, tel que l'urée. les sels inorganiques peu* ,vont être et seront préférablement sous forât cristallisés ou comme de petits parles,
et l'on obtient les prédits les plus uniformes si l'urée ci% le nitrate d'ammonium est doua tort@ de petites perle..Un supplément particulièrement utile d'azote est une solution d'ammoniaque et de nitrate d'ammonium. Pour préparer une pareille solution, on oxyde de l'ammonite anhydre pour en faire de l'acide ni trique. puis on forme du nitrate d'ammonium en neutralisant l'acide nitrique avec de l'ammoniaque, après quoi on ajoute finalement un excès d'ammoniaque de façon à constituer une solution aqueuse concentrée d'ammoniaque-nitra- te d'ammonium ne contenant pas plus de 6% d'eau.
Des solutions de ce genre sont souvent préférées au sulfate d'ammonium ou à l'ammoniac liquide anhydre comme source d'azote disponible, en ce sens que ces solutions n'exhibent aucune tendance à se cristal- liser et présentent généralement une haute analyse, le potassium, si on le désire, est fourni par des sels de potassium solubles dans l'eau tels que le sulfate, le nitrate, le chlorure de po.. taeaium, etc. la fabrication du produit granuleux sec, soluble dans l'eau, peut se faire au moyen des appareils de granulation du type à tambour incliné. On peut également faire appel à dautres appareils du même genre.
L'acide superphosphorique est de préfé. rence chauffé afin de réduire sa viscosité jusqu'à un point ou il se laisse verser, après quoi l'acide est introduit dans la
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zone de réaction. la viscosité de l'acide euperphoephorioue
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varie en fonction de sa concentration et de sa température, et
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il en résulte qu'il est désirable de chauffer l'acide à une tem- pérature comprise entre 45 et 6500 de manière a en ?ao.litex l'ia-
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troduotion dans le granlateur ainsi que sa répartition dans la
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masse pendant l'opération de granulation.
On fait usage de pre portions environ etoeohiometriquea de l'acide gour réagir awe l'ammoniac anhydre ou une autre source d'ammoniac libre* Au mura de cette réaction, il ne dégage de la chaleur# 9< qui unemute la température du mélange à granuler ainsi que la e'o3jaM.Me SA réactif qui fournit l'azote. la phase liquide du 161*ffl gaz et le produit qui est forme peut être déorit avant ompffl de particules granulées dures contenant peu d'eau e1t< la
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phase liquide du mélange de réaction peut le 1d.eQ: f," 44 1%0 comme un mélange d'engrais Composés fond\\, ejrtrapt d'IMda.'M..
Après réaction de l'aeide 8U)8rpboaphon..- awe 1"-... j n:Lao librw, le produit sort du Shm11a\wl', #t\ vt$potâi #% tumité de sanibre à pMMf par uni '11; tè%Mqu lm 4 11 à tirs "'81\\\ par ut te lit ."I12.itH l' 101 ett4i U bzz trio résultant de ô@ aalt&gw qui tel isitt tfrSit le* pàt m culte plue fin* sont redyolâte à vwtw t *nuluawgof ttt n4 tant des eintru d #ftgfilooération ou 1..",11 tes* ttpeffl 3m phosphates mono-ou 4i.ammord.u.. la .'un wllvtAt* '41 iwyfa f de l'acide oupexphoophoriqué ôo nt ri bu* 4 ft...s...1' la y de ces fine. particul.., puisque Vttolê* 1'e le. t1Jath 3L ***- qu'elle sont ftoyolée.
dans le Bft.m1la1I Ion exemptée donnée .1"'''1 dierteftt 'M11atM vot d'exécution Dpéo1fiques de l'invention eea x<3e ?? totem toutefoia pas être considérée oemae ayant W %tâ i %l$ 3a!L&tA EXS}.XB Un mélange de 1630 graamea de obloft te pttutt t 9740 grammes de petites perlée d'ur 4'% aa.'e & * t#jjcwfl.
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lateur d'eesai. 1305 gramme 8 d'acide euperphoephorique (75,5% JLPX) furent chauffée à 65 0 et oe mélange chauffé fut introduit dans une cuve de traitement. 374 gramme e d'ammoniac anhydre furent mie dans une autre cuve de traitement.
le lit de solides fui agité pour obtenir un lit roulant sur lequel l'acide euperphoepph rique fut aspergé., L'introduction de l'acide euperphoephorique
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dans le granulateur a débuté environ 15 secondes avant que l'ammo-
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nias anhydre tût injecté noue le lit roulant de solides. la durée
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totale de la réaction a été environ 3 minutée et l'introduction
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de l'acide superphoophorique était contrôlé de telle manière que
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cette cuba tance avait été aspergée dans le granulateur pendant environ 15 secondes avant que tout l'ammoniac ait été introduit.
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le produit était pour ainsi dire parfaitement gmuld et de dimftncmlf Cfonv.....,1.8. Lee dimensions de es panicule. étaient comme suit t
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Kallleg &g taaji, yotfg .,3f fît
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Il..1,,. 4e et ,J'O"...tt 1 4Iift.
SI. "81,..t. 1\1&,...,..
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Ëômwt Aisfa total 55*20 AU18 total 51#28 Azote do If 8 Azote coeg:i7îq,±;Igêt) 52t CSi'paiqUt (#"" ASA ff4f oede de potatoitu 7r? HtUi±d1 t, ,01
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xxmm¯iz Use égalité 22,55¯l*iÇ et été préparé@. Mettant socs gramme a de ohlor"e de potassium granulé et 6Q gmeil de petites perlée de nitrate d*aam@tNLtM( Mn #KS?efeéé8 dâftS le O nua lateur .
te mélange eolide fut agité r Me? ?8 lit bzz et 1325 gammée d'aoide epefet,,d i qu 100 jazz d'a&BicMd.E anhydre y furent intdi'6 D PUÎ des êttvee de tfâitt ment à la manière illustrée à 1* exempta le le produit, tout eesat
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celui de Ilexeinple il sesot fort bien granulé et les diatniiont don "Loulou du produit étai4ni répartie@ de la aanièrt Mi" vante
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M&iit Amttt lm-cou
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<tb> 46 <SEP> 0
<tb>
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W6 4.6 4.6 o-8 +10 35,5 -a +10 '5,'
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<tb> -10 <SEP> +16 <SEP> 55,5
<tb>
<tb> -16 <SEP> . <SEP> 4,4
<tb>
L'analyse de oe produit a donné les résultat$ suivantes
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D.:
Ur!e)11 Pour 2enl
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<tb> Azote <SEP> total <SEP> 20,20
<tb>
<tb>
<tb> Azote <SEP> de <SEP> l'ammoniao <SEP> 11,20
<tb>
<tb>
<tb> Azote <SEP> du <SEP> nitrate <SEP> 9,00
<tb>
<tb>
<tb> APA <SEP> 10,78
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> potassium <SEP> 18,07
<tb>
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Humidité (sans aéohage) 0,45
Ce produit est soluble à 100% dans l'eau et ressemble à du nitrate d'ammonium en petites perlée blanohee. Un examen approfondi du produit a révélé un enrobage de l'acide euperphoe- phorique neutralisé à la surface des cristaux de potasse et des petites perles de nitrate d'ammonium.
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E7LaGPIE III Cette formule es distingue de celle des exemples I et II en oe que les substances aboboup solubles dans l'eau, employées dans le mélange ne sont pas toutes à l'état granule, mais que le sulfate de potassium et le phosphate diammonique sont crie- ,
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tallisée tandis que le chlorure de potasse et d'urée sont granu- lés@ De oe fait, il ne forme un certain nombre de granules nou- veaux, à part la formation des granules déjà contenue dans le mélanges '
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Un mélange de '85 gramMe de oh1o de potassium go mile, 725 gammée de sulfate de potassium cristallisé , 750 gram- mee de phosphate dia#nonique et 1160 gramme.
de petites perles d'urée non enrobeea sont %il dans le granulateur et le 1I61&qt est 111" de go former lit roulant de solideµ$ l?30 #rate
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mot 4 t ..o14e euplrpbO.pbor1qut de 76 APA turent obauffée à :La tenp6bure de 65#0 afin 4'.0010±',. la fluidité de 1"0141, et cet acide oot ¯lori rwpog6 mir le lit roulant de 101141. pendant que 505 efammee d'ammoniae anhydre cent introduit! dant ledit lit de solides. le produit provenant dU? granulateur cet passé une seconde foie dane un rapport de 1 à 1 avec la partie de 5000 grammes dans ledit granulateur.
Les fines et une petite quantité des matériaux de dimensions convenables sont inclue dans cette partie recyclée. le. granulométrie du produit est la suivante @
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<tb> Maillée <SEP> du <SEP> tamis <SEP> Pour <SEP> cent
<tb>
<tb> +6 <SEP> 2.6
<tb> -6 <SEP> +8 <SEP> 4.7
<tb> -8 <SEP> +10 <SEP> 7.0
<tb> -10 <SEP> +16 <SEP> 43.5
<tb> -16 <SEP> +20 <SEP> 22.4
<tb> -20, <SEP> 18.8
<tb>
L'analyse du produit a donné les résultats suivants:
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<tb> Elément <SEP> Pour <SEP> oent
<tb>
<tb> Azote <SEP> total <SEP> 20.20
<tb> Azote <SEP> de <SEP> l'ammoniao <SEP> 10.30
<tb> Azote <SEP> organique <SEP> (urée) <SEP> 9.90
<tb> APA <SEP> 28.05
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> potassium <SEP> 14.61
<tb> Humidité <SEP> (sans <SEP> séchage) <SEP> 0.60
<tb>
EXEMPLE IV
Du fait que toutes les matières premières dans cet exemple sont cristallisées, il est nécessaire de procéder à une granulation efficace pour maintenir un haut rapport de recycla -Ce en vue d'obtenir des partioulee de la dimension désirée* La* composant solides qui sont mie dans le granulateur comprennent
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2230 gramme. 'de phosphate diammonique oriefellité et 493 gramme.
de sulfate de potassium cristallisée Ce mélange est agité pour former un lit roulant, et 1750 grammes d'aoide superphoephorique à ?6 A'A, obauttégeont aopere' 1 sur la ourtage de 00 11". 427 ,rImm11 4'amm0D1AO anhydre sont introduit$ (Uni le lit eu'dit et leur granulation est etteatude pendant Uni duréi 4'IdYtfla , 1
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nutes. le produit est recyclé dans un rapport de 1 à 1 avec la partie de 5000 grammes en vue de constituer lee particules ayant les dimensions vouluee. la granulométrie des particules du produit était la suivantes
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<tb> Maillée <SEP> du <SEP> tamia <SEP> Pour <SEP> cent
<tb> +6 <SEP> 0.7 <SEP> . <SEP>
<tb>
<tb>
-6 <SEP> +8 <SEP> 2.0
<tb>
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-s ...10 13.1 te ;: ..10 ...16 7S.6 1
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<tb> -16 <SEP> +20 <SEP> 1. <SEP> 9
<tb>
<tb> -20 <SEP> 3. <SEP> 7
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Zoomlyie du produit a donné le$ résultat$ 1Ui'.,
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BiW1i ÏaMLa Alots total le4 APA potaloim lisai axV4' ai çôtùWiUft 3 0 Huraidité f'Bft....na,., 1 i L'invention est utile dans la produe-
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tion do Mtierea nutritives de haute qualité pour végétaux, oèkëdè celles contenant plue de 13!! kg d'azote par tonne dtutis eu da nitrate d'ammonium.
Jusqu'à présent il a été difficile de granu-
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lor et de sécher de matières nutritives abolesa pour plantée lorsqu'elles contenaient de grandes quantités d'usée et/ou de nitrate d'ammonium parce que leadite matériaux sont très splubles
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dans l'eau et que l'acide phoèiphorique ordinaire qu'on emploie d'habitude contient environ 20 à 25% d'eau.
C'est ainsi que, dans la production de matériaux de haute qualité fabriquas au moyen d'acide phoephorique ordinaire, le matériau qui fournit l'azote se dissout dans le mélange et ce dernier en acquiert la consis- tance d'une boue. Afin de remédier à cette consistance défectueu- se du produit et de faciliter sa manutention, le matériau doit être recyclé plusieurs foie dans le mélange pour absorber le li- quide et atteindre la consistance voulue pour sa granulation.
En utilisant de l'acide euperphoephorique dans la métho- de révélée dans la présente demande, il est possible de fabriquer
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un produit de granulométrie voulue, en appliquant un recyclaeeke
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considérablement moindre. C'est pourquoi la fabrication du pro- duit selon la présente invention comporte la formation d'un lit roulant d'engrais solides s'écoulant dans une direction dé- terminée dans un tambour, et l'injection de l'acide superphospho- rique et de l'ammoniac libre dans le lit en question tout en faisant passer continuellement le produit à travers la sono de réaction en évitant la formation de substances épaisses ou de boue qui en résulterait inévitablement si ladite sono de réao- tion contenait de notables quantité* d'eau.
Dame un mode préféré d'exéoution de la présente inventions il est fait usage d'aoide superphospherique provenant d'un tour électrique, quoique dans certaine été il soit possible de fabri- quer une matière nutritive de haute qualité et non agglomérant peu végétaux en utilisant le procédé à l'acide superphosphorique obtenu par voie humide.
ledit acide superphosphorique fabriqué par voie humide est obtenu en concentrant de 1'acide phosphorique de moindre qualité obtenu à partir de phosphates naturels et d'acide sulfuriques L'acide superphosphorique obtenu par voie humide a un moindre degré de APA (68-72%) que l'acide euperphoa. phorique produit dans le four électrique, qui d'habitude contient plus de 70% de APA. En outre, l'aoide superphosphorique obtenu par voie humide contient de petites quantités de phosphates métalliques et de matériaux organiques dissous qui ne sont pas complètement solubles dans l'eau. Enfin, ledit acide superphos- phorique obtenu par voie humide ne réagit pas aussi vivement que l'aoide superphosphorique obtenu au four électrique et n'absorbe- ra pas la même quantité d'ammoniao que ce dernier.
Il est toute- fois possible de fabriquer de la matière nutritive granulée et à faible teneur d'humidité pour végétaux, sans sécher le produit, de même qu'il est possible de fabriquer des matières nutritives de qualité fermière pour végétaux en utilisant de l'acide phoepho- rique obtenu par voie humide. En outre, malgré que oe produit
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contienne un certain pourcentage de matériaux insolubles dane l'eau, le résidu insoluble qui en recuite ne parait pas tire présent en quantité ni en dimensions suffisantes pour obetruer lee appareils d'arrosage employée dane l'équipement d'épandage.
Enfin, même dane les eau où l'engrais contient une quantité inad- mioaible de sels insolubles dans l'eau, il est toujours possible
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d'y ajouter une petite quantité d'aoide superphosphorique fabri- qué au four électrique, afin de capturer les métaux, L'acide superphospborique provenant du four éleotrique possède cette pré- oieuae qualité d'accaparer ou de retenir les métaux.
Conformément à la présente invention, il est possible de fabriquer des engrais solides, de haute qualité analytique, par la formation in situ de phosphate d'ammonium à partir d'aoide
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superphosphorique et d'ammoniao libre soue une forme qui contient moine qu'un pourcentage d'eau d'environ 0,5%, nana devoir sécher le produit.
Les particules solides individuelles sont enrobées
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d'aoide auperphoaphori4ue seo ammoniaque et manifestent une moindre tendance à s'agglomérer* Il y a peu ou point de perte d'azote à cause de la décomposition du nitrate, vu que l'acide
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auperphoophorique ne réagit pas avec les nitrates et que tout autres minéraux présente dans les solides sont retenue par l'aoi- de euperpholphor1que RgVBMPIOAg.ypyfl.Xi. li- Procédé de tlb'oa"odfi"ftPlS.1 lo"b'1 4uI 1 w ehctphttt et lalgrent 1\10\U\8 1!rDéB 1lil'bi' 001'.111; <? 9ette/ 4' aft1tiibM\8 et lfilftt8 èblidfio ..1\\\}il dan$ Itebuf ""1'''''' par là fait qu'en fait réiffir de 3.. loia. l\1"I1'l'hètÂ"" '1 une deune tournI8&ft' dt ii6d libre due d ti,6 ,.8.nti.l1omedt anhydres et que li produit ainsi forsé fit mélangé avec l'engrais solide soluble dans l'eau.
2eut, Procédé conforme à la revendication 1# oataot'r1., par le fait que l'aoide ouperphoophorique est obauffé à un$ toto pérature suffisante pour diminuer son degré de viscosité.
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34 * précéda conforme aux revendications 1 et 2. caeactéo ricd par le fait que l'acide nuperphoephorique est chauffé & une température comprise entre 43 et 65 C,
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4 i Procède conforme aux revendications de 1 à " oarao- térieé par le fait que l'aoide euperphoophorique utilisé a une teneur en acides polyphoophoriques qui réagissent avec toute eau libre qui pourrait être présente, en vue d'en faire de l'aoi- de orthophoephorique.
5. - Procédé oonforme aux revendications de l à 3, oarao- térisé par le fait que l'aoide superphosphorique a une teneur en aoide phosphorique disponible (APA) oompriee entre 65% et 80%.
6.- Procédé conforme aux revendications de 1 à 4, oarao- térisé par le fait que l'aoide superphosphorique utilisé est de l'aoide phosphorique obtenu au four électrique.
7.- Prooédé conforme aux revendications de 1 à 4,
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oaraotérieé par le fait que l'aoide euperphosphorique utilisé est de l'acide phosphorique obtenu par voie humide.
8.- Procédé conforme aux revendications de 1 à 7, oarao- térieé par le fait que le mélange du produit de réaction de l'aci-
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de superphoophorique et de la source fournissant de l'ammoniao, ainsi que l'engrais solide, soluble dans l'eau se fait en répartie. sant l'acide superphosphorique dans l'ensemble de l'engrais solide eoluble dans l'eau et en ajoutant audit mélange la source fournie-
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tant 1'ammoAiao litre, 940 110.... oonfont aux rêvenditationt de 1 b If a'1 '1ft.. par le lait que logoî6ê et la 8OWI'.
"\\fhi"l11t de 3. t lIDmomo., libre sent antnée I pabêlt dëcli uns MM oontenant Ilenmit solide '01bl. 4an! l'eau.
1 10.- Procédé ooafortae a la revendication 9, oaraoterise par le fait que l'engrais solide, soluble dans l'eau, constitue un flot roulant date un cens déterminé à travers ladite zone.
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11.
Procède conforme aux revendications $ et 10 caraco- térisé par le fait que la teneur en eau de ladite zone est maint..
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nue en deoeoua d'environ 1% du mélange total prenant partà la réactions
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181'* 1100'4' eenfcMw Mm vinàsooru di 1 à 11, oarao"'i'é par le fait que l'en fait "IIi' letoide ,"pb8'. 1'11O!'1q\16 eh un "'110ft j,o.81UanetftCt'" 1ft. 2.a IOUt' i omit l'amm6niao libre, afin de neut faillir liait Idi4..\1,.,pho'phefi.
que, et que le produit de r6roiorr cet mélangé avec une quantité d'urée ou d'urée et de nitrate d'ammonium telle que la teneur,
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en urée et en ammonium dans l'engraie final obtenu dépanot 13$ kg/tonne,
13.- Prooédé conforme aux revendications de 1 à 12,
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oaractérisé par le fait que l'engrais eolide et eoluble dans l'eau que l'on utilise à une granulométrie telle qu'au moine 87% de son particules passent a travers un tamis N 8 et qu'une
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quantité non supérieure à 15% passe par un tamis NO 20, looditee particules contenant moins de 1% d'eau environ.