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ayant pour Objet : " APPAREIL 117$ COULEE 001;leljmu Du )CMA9Ï "#-
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La présente invention est relative à la coulée continue des métaux et plus particulièrement, à un mécanisme verseur Amélioré pour la coulée continue des pièces coulées de cuivra
Suivant une forme d'exécution préférée de la présente invention, le mécanisme verseur comporte une poche présentant
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un réaarvoir élargi à et partie postérieur* et un tube de siphon à et partie post4rieure.
Le tube de siphon est constitué d'une matière spéciale destinée 1 résister aux effets éroaifa du cuivre à haute température* uetta matière *et une céramique additionnée de métal constitué d'un métal en poudre, tel que le chrome, et d'une céramique telle qu'un oxyde d'aluminium sont
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Cet aubstancte/coul4sa & la barbotine (alip east) pour former un tube réfractaire composite cassants réolotant à l'Ma<u'e* Le siphon comporte une couronne ou manchon spécial de débordement pour assurer l'étanch'it' , l',xtr'81t' de décharge du siphon afin d'empêcher une perte de succion lors du démarrage de l'opération de versement.
Dans la forme d'exécution prêt'- rée du manchon, celui-ci comporte un anneau fendu entourant l'extrémité rétrécie du tube du siphons un élément à paroi entourant l'anneau sur lequel il est vissé pour le maintenir en position*
Dans la forme d'exécution préférée susdite de la présente invention, un épaulement entoure le siphon pour aider à dégager par fusion le aiphon dans le cas où le métal viendrait
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à durcir accidentellement par r.rroid1'a.nt dans le siphon* L'6pa.ulcment permet également un enlèvement aisé du tube du siphon pour y substituer un nouveau.
La paroi antérieure de la poche cet pourvue d'un bec auquel sont attacha un épaulerait
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d'admission et un épaulement de sortie. Les deux épaulements sont séparables* A la jonction dea deux épaulements, il est prévu un dispositif de retenue ou déversoir qui agit de façon à maintenir en place le siphon et empêche le déversement de métal en fusion au cours des opérations de versement normal.
Dans la forme préférée d'exécution de la présente in- vention, un mécanisme spécial d'actionnement est prévu pour mani- puler la poche. Une table pivotante est supportée par un cylin- dre de levée vertical. Un cylindre de pivotement agit pour faire tourner la table pivotante de 90 La table pivotante comporte une colonne solidaire et la bielle de piston du cylindre de pivotement comporte un manchon coulissant sur la colonne pour permettre la levée de la table sans levée du cylindre de pivo- tement. La table pivotante comporte des bras destinés à être disposés de part et d'autre de la matrice ou moule de coulée.
La poche comporte également des bras destinée'. être disposés de part et d'autre de la matrice. Les bras correspondants sont articulée l'un sur l'autre, l'axe d'articulation passant au voi- sinage de l'extrémité de décharge du siphon. La table pivotante comprend un cylindre de basculement solidaire dont la bielle de piston est reliée à la poche pour la faire basculer autour de ;
l'axe d'articulation à l'extrémité du siphon*
Dans la forme d'exécution préférée de la présente invention, la matrice est montée sur une plateforme qui.. son tour, est montée sur un châssis réglable* Un support spécial en trois points, à manchons à billes et à ressort est disposé entre le dispositif de support et la plateforme. Le dispositif de support comporte des arbres d'entraînement à moteur de part et d'autre. munis d'excentriques. Des bielles de liai sont relient les excentriques à la plateforme pour déplacer verticale- ment en va-et-vient la plateforme et la matrice qu'elle supporte.
Dans la forme préférée d'exécution de la présente in- vention un dispositif spécial a jointe glissants relie un
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une conduite stationnaire d'alimentation et la matrice oscil- lante pour fournir à cette dernière le grand volume d'eau à haute pression nécessaire pour extraire les énormes quantiéa de chaleur de la matrice. La plateforme comporte une conduite annulaire à trois orifices alimentant la matrice. La conduite est reliée à un puits décalé dans lequel la conduite d'alimenta- tion stationnaire fait saillie. Des jointe à garniture de bronze mmontée de façon coulissable sur la conduite d'alimentation sont prévus dans les parois supérieure et inférieure du puits.
La présente invention a pour objets principaux la coulée des métaux, en particulier, la coulée des billettes de
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cuivre au phosphore à des débits de coulée élevés ; une tech- nique de coulée permettant de contrôler et de maintenir dans des limites étroites le débit de coulée désiré ; unappareillage sur de manipulation du métal en fusion ; un accroissement de la durée utile de vie des pièces vitales ; un accroissement de sécurité par utilisation de grands volumes d'eau à pression élevée ne venant pas en contact avec le métal en fusion ; des procédés et un appareillage de coulée continue présentant l'une ou plusieurs des caractéristiques susmentionnées et capables de réaliser un ou plusieurs des objets susmentionnés.
'autres objets et d'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante et dans les revendications annexées, ainsi que dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation du nouveau
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aécanieme verseur ; - la figure 2 est une vue en plan du nouveau mécanisme verseur ; les traits Interrompus représentant la position de départ de la poche ;
- la figure 3 est une vue en coupe verticale, réalisée suivant la ligne 3-3 de la figure 1, illustrant l'enveloppe de
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la poche et le cylindre de basculement de la poche ; - la figure 4 cet une vue en coupe horizontales réalisée suivant la ligne 4-4 de la figure 1 ,illustrant le cylindre de pivotement de la pocher - la figure 5 est une vue en coupe, réalisée suivant la
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ligne 5-5 de la figure 2 illustrant 1* support a ressort de 1* plat.forme , mule ou matrice de coulée, et le joint glissant d'alimentation d'eau vers la trie* et la platere.... on va**t* vient ;
1 - la figure 6 cet une vue un élevât ion pr1nd.pal...", en coupe, de la partie antérieur* de la poche et du siphon, réalisée suivant la ligne 6-6 de la figure 2 la figure 7 est une vue en élévation partiellement
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en coup*$ du siphon et de lldpaultmtnt ;
... la figure a est une vue en coup*, réalisée suivant la ligne 8¯8 de la figure 70 illustrant la disposition de 1'... triait* de décharge du siphon
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- la figure 9 eat une vue en coupe transversal** r4bo lisée suivant la ligne 9-9 de la figure 79 illustrant le deve soir amovible de l'épaulement et la façon dont le réservoir maintient le siphon en place ; - la figure 10 est une vue en coupe partielle A travers le déversoir et l'épaulement, le siphon n'étant pas représenté, réalisée suivant la ligne 10-10 de la figure 9
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- la figure 11 o4t une vue de profil du déversoir astovible ;
- la figure 12 est une vue en coup* réalisé* suivant la liane 10-10 de la figure 9. Illustra* la fflthwrante fténagé* sur le coude du siphon contribuant au IIa1ft'iIQ en position du siphon dans l'épaulement ; - la figure 13 est une vue en coupe, réalisée suivant
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la ligne 1)-1' de la figure 11, illustrant les dispositifs ra1nurde du déversoir*
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Ouno d*ooxiltia muivarbo d*nm lss ,ui ,,'' Dont la d.acr1tlon suivante et dm* les d.pin, 'Orff nex4o# certaine d<t<d.l<7p<M'ticuli<M de la pré.ente V10 sont dormi* 1 titre .xtlq.t1t Mia 1/.8t onten4u ose fi I\' " , détail# peuvent itre 8041t1" , dtv<M'< égard t w'<<? go$ trotte principaux de la pif<a;w 1n'@ton.
Ainsi qu'en peut le ,,6tr v dans loo dr,' ot p1.. particultéromnts oux figuMa 1 et 2,/âur de tuelono oop"lpopr4m sontio fournit à un tour.1nt.'diar 20 mÎt4 oouler..I.1Q tour alimente la poche !ra<u<!tt guxi"-à s'on ""ft alixente le siphon 12 $ et dernier alimente . '"r.10' t), ,:;., est IIOnt'(' sur une pât<forM$ 14o qui 4om #0 poogot, <n dApiMMMt vertical de v*-'<tnt ,uF, UH 41'PQ4 4. support t?t ' "'' ZÎ est entendu qu'w di!p'o'f:,1t . 4',, ., t tuent appropriés non .pr6..n'., est d1'PO.",1' ,,:;I'. et dispositif ccaprend 'un tampon 4* diurt-4 r4 '-..tI:
I' ' ver* Itintdrieur de la .¯trio. et ao*G:1; u i'to4.tt. du dl.pol1t1f d'obturl$1on de 1...tr9' F<' et, 4''.,IO / , routé do la coulteu Lorsque le mdt '1'\ 'uo,1 ,a4 tttti. c 3:',1 1* strict, H fait prtue autour du ta* pon dt dfM produit durci 16'te tiré y.r¯: 1. bas à 't1f:,,'" un4eqrm s '-'aan1... cS'.ntra1n.mlnt à roul-eaux classq4l',sqh par 1 le c11.po.1tt acte 17 ne faisant pas If-V1i! . "1".'1)$., 10.
- ,..ntion. 0* A1.po.it1t d'entrainement u1.\UC p <$ #9*poilt*i l. cir do et un 'de , up âa type 4'cI'1f:, dans le brevet dos Bt..t...Unf. 0' ..tl,'f I) 8 accordé 1$ 20 juillet 19420 w\W.."" t'ln un,".. 1 J r Le .po.l1r do support 15 comprend uAn4 srt,* *PPZ" ' prié aupport' 4MMM le montage de support en trots pointe, di* P4 par 18 notation do référence lot* L'.xtr'816 ipo,1t de support pro.
do la poche comporte des bras faisant et
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l'extrémité du dispositif de support éloignée de la poche com-
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porte un bras faisant eaillîof A ces bras août Associée des dispositifs Réglables permettant d'ajuster la position du diapo-.
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aitif de support dans deux directions horizontales de telle aorte que la matrice puisse tire alignés de façon appropriée avec le dispositif d'entraînement à rouleaux 17 qui retire le produit de coulée de la matrice.
Un réglage vertical est éga- lèvent prévu pour régler de façon appropriée la position du manchon de débordement ou d'extrémité 120 du siphon 12 dans la matrice 13 ainsi qu'il ressort de la description suivante*
La plateforme 14 est supportée sur le dispositif de
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support 15 par trois supporte à ressort 1B, 19# 20 ainsi qu'il est illustré aux figures 2 et 5 en particulier* Stant donné que ces supporte à ressort sont pratiquement Identiques@ il n'est nécessaire que d'en décrire un en détail.
A la figure 5, la partie adjacente du dispositif de support comporte une console
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24 qui supporte une colonne 25t La paatefor<Mt comporte un bras fixé à un manchon 26. Un ressort hélicoïdal 37 est enroulé autour da la colonne 25 entre le manchon 26 et IA console 24* Un manchon à billes approprié 27' *et Interposé entre le teanehea et la colonne* ,ta plateforMe et la matrice 1? sont animées 4' un cuve- ment vertical de va-et-vient grâce à un mécanisme d'entrain$Mant approprié, Le dispositif d'entraînement comprend un moteur électrique 28 monté sur le dispositif de support 15,
La moteur
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26 entraîne deux botte* de réduction 29030o également montées sur le dispositif de support. Les botte de réduction comportent des arbres d'entraînement 311 32, reliée par un arbre lttrra diaire 33 et des jointe universels* Une poulie est Monté$ 4ur l'arbre 31 qui est entraîné par la courroie 34 à partir du
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moteur 28. Chacun* des bottes de réduction 29$ y c... 10 # ,* f 1
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entraîne un arbre 35.
Etant donné que ces arbres sont semblables, il n'est nécessaire de n'en décrire qu'un.
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L'arbre 35 est tourillonu6dant des palier. 40 du dis- positif de support* t'arbre porte deux excentriques 41* Chaque excentrique-, entraîne une bielle de liaison 42. Le* bielles de liaison sont reliées à des palier$ 43 portés par des supporte ménagés sur la plateforme 14.
Il en résulte que le moteur 26 entraîne les excentri- que. 41 qui communiquent un mouvement vertical alternatif à la plateforme de la matrice* La fréquence du mouvement alternatif est déterminée par la vitesse du moteur 28 et l'amplitude du
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mouvement alternatif est déterminée pur le rayon d'excentricité des excentriques 41* Dans la forme d'exécution illustrée, liai- plitude du mouvement alternatif est d'environ a mm et la fréquence est d'environ 600 cycles par minute pour une coulée de billettes circulaires d'un diamètre de 76 mm. de cuivre au phosphore débité à raison d'1,40 m par minute.
La paroi 21 de la Matrice a reçu
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une coniolté spéciales Ille est pourvue de ce qu'on peut appeler une con101t' "toredow pour la distinguer des conicités qu'on peut appeler naturelles* 'Ikne une conicite forcée, t l'angle de conicité est en relation avec la vitesse linéaire de coulés de telle sorts que le cône de contraction du produit de coulés soit appliqué avec force contre la paroi conique de la actrice
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de façon a déformer plastiquement le tubs chauffé a'A rouge cons- titué par l'enveloppe en forme de cratère renfermant le noyau liquide.
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L'opération de matriças' forcé est, et% un sens, êtir4g. laire au tréfilage Bile requiert l'établissement d'une enveloppe on òrme de cratére en V allongé et profond, et uns enveloppe résistants Mais plastique entourant une partis centrais 1811...
@le liquide la combinaison étant facilement déformé par trac tion a travers une matrice conique.
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Une conicité naturelle peut tira définie come étant la conicité qui correspond à la contraction de la coulé* un cours de solidification pour tout* vitesse de coulée donné* ofest-A dira que la coulé* travaraara la Miriez sans application de force extérieur*. Une conicité forcie fit une conicité plue forte (c' t-A-dire faisant un angle plus grand sur la vertical*) qu'une onic1t' naturelle pour ia aime vit<M< linéaire de cou 14* et elle requiert une traction positive du produit do roulé* pour l'extraire de la -trice.
Il est à noter qu'une oor4otté naturelle pour une vitesse de coulé* donnée quelconque et pour un débit d'extraction de chaleur donnée quelconque devient un* conicité tore&..1 cette vitesse de coulé* est accru** Les MneMnx A bill 18-20 Maintiennent la ..trio. 21 en al1er,...nt sur les rouleaux dfontrdament 17 et lui 00......1- quent un aouveaMt vertical continu* Les ressorts 27 0081>8"". le poids de la plateforme et de la ..trio..
Lorsque les excentriques 41 déplacent la matrice t, vers le haut, Ils doivent vaincre la traction exercée vers le bas par les rouleaux dtentratnement 17 sur la a<atriea conique forera, La fréquence du mouvement alternatif et la vitesse normale da la billette ont une valeur talla que la vitesse de descente etaxitcua de la matrice exécutant *on -\rf¯nt ¯NOft1- que simple est sup4rieur à la vitesse normale de la billette
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Lorsque les excentriques déplacent la matrice vers le bas Ils
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doivent vaincre la force 6ce"aire au dégagement de la paroi
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de la matrice conique du cône en cours de formation sur la billette.
Ainsi qu'on peut le voir à la figure 5. les joints
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glissants d'alioantatioa de la matrice à mubmat de ,,.1.",. en eau, depuis une conduite stationnaire sont décrit* e1-apri..
La plat4for 14 comporta une conduite annulaire 22 oo.wa1q...., avec un puits 23. La conduite annulair. présent* trait orifices équidistants 36 coiq\1ant avec trois etitiots 4..d8i..10D de la matrice 13. La matrice est alimenté en *au da refroidis sement p'ar aos trois orifices, l'eau étint éVacu4o de la tric*
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dans 1' espace 37* Une conduite stationnaire >8 cet montée sur et diapo-* actif de support 15. Cette conduite traverse les jointe 50# 51 dans les parois supérieure et inférieure du puits 2; Chaque joint comprend un manchon de bronze 39 ont* de façon coulissa- ble sur une conduite en acier inoxydable 36. La manchon de bron- se 39 est maintenu en position entre un flanque d'un palier de support 62 et une plaque de couverture 63.
Des boulons assurent l'assemblage du palier et sa 801td&ri..t1on' au cbhn11 du dis- positif de supporte 10 ""extr'-1t6 supérieure de la conduite t3 tnt ferair! par un* paroi 52. Des trous 107 relient l'lnt6rltur de la conduite au puits 2'. Un dispositif dv4tancb41té supérieur 108 contient les écoulements de fuite, d'eau du joint supérieur. Des dis- positif. d étanchéité inférieurs z09 contiennent loti écoulements de fuit$ d*eau du joint inférieur 51. L'eau de fuite et4coulant pour 8tre évacuée eet indiquée par les flèche*.
Ces jointe font passer rapidement d importante volume d'eau . haute pression utilisée pour extraire d'4nor!<M quantités de chaleur de o1a matrice, Par exemples dans une installation de coulée en continu de billettes de cuivre au p60.phort de 16.. de diamètre débitées à raison de 1,40 # par minute, 2.650 1. d'eau environ par minute à une pression d'environ 1206 kg par cm2 sont envoyée dans la conduite 38, Lteau Maure la lubrifi- cation des manchons de bronze, les pressions d'extremitee
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.'annulent.
il n'y a aucune poussée appliquée dans quelque
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direction que ce soit* tes légères fuites dans les joints sont facilement évacués par les dispositifs d"tancb'it' de façon à tenir l'eau à distance du total en fusion* CANISME PS MAKOBUVM D8 LA POCHE Le I114cln1- d'actionnement de la poche 1i @et décrit brièvement en premier lieu el-aprêeb La poche est O>r4de de
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telle façon qu'elle putes* être déplacée dans plusieurs dire- tiona pour accomplir l'op6rat1on de versement* L. poche peut tire inclinée au moyen du cylindre dfinclinatoon 45 autour de l'axe 44 qui y est approxiaativeaent aligné sur l'.xtria1t' du siphon 12. La poche 11 peut être levée et abaiaaée d'un bloc par le cylindre de levée 46 sans inclinaison.
La poche peut ttre soumise à pivotement horizontal au moyen du cylindre de pivotement 47 autour de l'axe vertical du cylindre de levée 46, La poche pivote entre une position dans laquelle l'extrémité du siphon est alignée sur la matrice 13 et une position. illustrât
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en traite interrompu* à la F1urt a.
dent laquelle la poche peut se déarener dans un réceptacle dot rebute 49 ainsi qu'il @et décrit ci-*prés* La poche est monté* sur une table tournante 48, qui
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est, à son tour, montée sur le piston du cylindre de levée 46o Ce cylindre est supporté et fixé de façon appropriée à une pièce de charpente, 14 cylindre de levée 46 élève et abaisse la table pivotante 48 et lui permet de pivoter autour de l'axe du cylindre.
Le cylindre de pivotement ;471(voir également la figure
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4) cet art1cul"our un étrier 5> monté sur une pièce appropriée de la charpente* Wtrler 53 comporte des parti.. disposée* au-dessus et en dessous du cylindre* Des tourillons appropriée
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54 relient l'étrier 53 et un anneau entourant le cylindre de
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pivotement. te cylindre de pivotement a une bielle de p1.to 55 qui porte un étrier 56 à son extrdmità libre* ttâtrier 0 est articulé sur un manchon coulissant 57 am aoyen d'un pivot boulonné 58. Le manchon 57 est Monté A coulisse sur un arbre 59 solidaire de la table pivotante 48.
L'.t'M1t' inférieure de l'arbre 39 est portée par un support solidaire 60* Le eanchon à coulisse 57 comporte des manchons à billes 61 à chaque extrémité qui IOtt/contact de glissement avec l'arbre vertical 9,
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le cylindre de pivotement 47 est à double action en
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cela que la tige de bielle 55 peut agir dane les deux sens.
A la figure 4, le cylindre de pivotement 47 est représenté en extension complète@ dans cette position, le tube du siphon est
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aligné sur la matrice 13o Lorsque le cylindre de pivotement est actionné pour rappel* sa tige de biallop la table pivotante pivote de 900 pour placer l'extrémité du siphon au-dessus du réceptacle des scories 49 dans la position 111ultr'c .
la figure 20 Il est à noter%.- que les axes du pivot de baaculment 50 eut du manchon' glissement 57 sont porpendleulaires et par omîtes cette liaison agit comme un joint universel pour asourtr la liberté de mouvement quel que soit le défaut dtâlîîpiément des p1l1eea de liaison* Il est entendu que le cylindre de pivotement 47 agit dans un plan horizontal fixé et que la liaison à glisse- ment entre l'arbre vertical 59 et le manchon coulissant 57 permet la levée et l'abaissement de la table pivotante 48 au moyen du cylindre de levée 46 nana communiquer de mouvement vertical'au cylindre de pivotement 47 et aux pièces qui en sont solidaires*
Ainsi qu'on peut le voir également à la figure 3,
le cylindre d'inclinaison 45 est articulé sur des tourillons 66 entre des dispositif* de suspension 64 supportés par la table
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pivotante 4$o 3a tige de bielle 65 présente une liaison artiott- Ide 67 avec la plaque de fond 69 ainsi qu'il ont expliqué plus loin* Le cylindre d'inclinaison 45 est à doubla action pour paraettre une inclinaison a4condmte et descendante de la poché il*
LA POCHE le montage de la poche comprend un support eu berceau 70 en forme de banjo présentant des bras extérieure 71. La
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table pivotante 48 présente des bras Intérieurs 72. Les arbres
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d'articulation 44 relient les bras resptotit4 de la façon
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illustrât.
L'axe des arbre* d'articulation alignés 44 passe
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au Vgibin440 40 ltXtrdmitd du tube du siphon la# ainsi qu'il est illustré à la figura 6. Lorsque la poehs 11 est un pOli- tion n"nul, de tonctionno nto la table pivotant 46 *et dans sa position la plu* base* (ainsi qu'il *et illustré A la figura 1), les arbres d'articulation 44 sont disposée de part et d'autre de la matrice 13 (ainsi qu'il est illustré à la figure 2) <tt l'extrémité du aiphon 12 ont disposée en position convenable dans la cavité de la tries (ainsi qu'il est Illustré A la figure z La poche Il comporte un réservoir constitué d'un$ partie plue large ou cuve 73 à 14 partit postérieurs et d'un bso ou auge 74 plus étroite à la partie antérieure* Ainsi qu'an peut le voir aux figures 3 et 6,
la poche est constituée .'une enveloppe d'tcKr 75 garnia d'un isolant approprié 76 et de réfractaire 77* Ltenv4lopp4 de la poche 75 comporte une Miet- turf 78 reposant sur 14 berceau, 70 et est boulonnés (la façon Otppropriéw t cette dernière* Les supporte 68 relient la partît poat4r18ur. du cadre 70 en forme de banjo et la plaque de fond
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69.
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Ainsi qu'il est illustré à la figure 6, la poche il
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.et pourvu* d'un paroi antérieure 02 présentant une ouverture
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de cortl 63 que travers* le tube du siphon 12. La paroi tat4w rieur* dt la poche comporte une plaque rectangulaire frontale principale 8. comportant une barre supérieurs a, soudés A oelleu et de façon appropriés 1 cette plaque est boulonnés sur bzz 101'1'1 de la poche 75 au oyen de boulons 91.
La paroi frontal 82 00.'" 4t&loetnt une pl$406 do recou'n'CZZ*1, 86. un tube de gorge à rebord 8' et <Me 'pall1... d'admission 88 ; des éléments sont boulonnés l'un sur l'autre au moyen de boulons 89. La plaque de recouvraient 06 est boo lonnée sur la plaque principale 84 au Moyen de boulona 90*
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Le rebord du tube de gorge 87 comporte des ouvertures 91 pour y loger du ciment.
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Pour dégager par fusion un tube de siphon ayafct subi une solidification il est prévu un spaulsstsnt 9?. "pau1.. ment comporte l'epaulement d'adm1..1Oft Il et un épaultmtnt de sortie 96, ainsi qu'on peut le voir à la figure 7. Ces 4paule- mente sont reliée par un rebord de liaison 96 traversé par des boulons 97*
Une plaque ou déversoir amovible 99 est disposé à l'endroit du rebord de liaison 98 et soutient le tube de siphon 12 de façon à le maintenir en plaça de façon amovible*
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L'epeuleaent d'Admission 88 comporte des reborde 1n'6- rieur* verticaux 100 constituant des dispositifs A glissière* Le déversoir est muni de rainures vertical** 101.â ....ltr'-1t'-
en conatet avec les reborde 100. Le déversoir ..rial, présenta des ailes supérieures 102 et une découpe de trop-plein 103 il comporte également un siège courbe rainuré 104 prenant contact
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avec une protubérance supérieure 105 du tube de siphon. L'epeu- lement d'admission 88 comporte un siège incurvé 106 sur lequel repose le coude du tube de siphon.
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L'6paulement de sortie 96 comporte une paroi frontal* 79 pourvue d'une técoupe supérieure 80. Sous la découpe augd- rtoui se trouve disposée une série de trous 1< L"pau1...nt de sortit comporte une partie tubulaire solidaire 91 pourvue de nervures Intérieures espacées 94 de centrage de la partie verticale du tube de siphon* L4 tubs de siphon a 6'Mpcs uns partie d admission inclinée évasée 110p une partie w,.,1.ur.
coudée 111 supportant une protubérance 10 et uns partis verties col* solidaire 112 comportant ua manchon de débordemant 120< Ainsi qu'on peut le voir plus patt1cul1.r.n' 1 1 la figure 8, l'extrémité intérieure du tube de siphon 12 pressais
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un goulot rétréci muni d'une ouverture inférieure 114., le tube
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de siphon comporte également trois ouvertures supérieures latérales 115 communiquant avec le manchon 120.
Le manchon de débordement 120 comporte un élèment en forme de manchon 113 pourvu d'un filet 120 de solidarisation avec un anneau fendu 116. t'anneau fendu comporte une rainure intérieure annulaire 117 prenant appui sur un renflement de l'extrémité du tube de siphon* L'anneau fendu 116 comporte une rainure diamétrale usinée 118 et également une extrémité cassée diamétralement ainsi qu'il est indiqué par la ligne 119.
Il est entendu que l'anneau fendu 116 est réalisé de la façon illustrée avec la rainure usinée 118 mais relié à l'emplacement de la ligne 119 ; cette disposition est réalisés pour la facilité de la fabrication et de l'expédition. Pour appliquer l'anneau sur le siphon, il est fendu pour se casser suivant la ligne 119, ainsi qu'il est indiqué' Ces deux Moitiés peuvent être montées sur le boumlet annulaire du tube de siphon Les deux moitiés de 1' anneau sont maintenues en position par l'élément de forme de manchon 113 qui est vissé sur l'anneau*
Les parties de l'épaulement 95 sont,
de préférence constituées d'acier inoxydable. Le tube de siphon 12 est, de préférence constitué du type de céramique métallique discuté ci-après* L'anneau fendu 116 et le manchon de débordement 113 sont, de préférence, constitués de stéatite ainsi qu'il est discuté ci-après.
Ces partie., lorsqu'elles sont constituées de ces matériaux, sont très résistantes à l'action érosive du cuivre au phosphore mais elles sont vulnérables aux choc* ther niques dus à l'alternance du chauffage et du refroidissement* Par conséquent même avec ces matériaux spéciaux ,il est généra- lement nécessaire de remplacer 1 'anneau fendu et le @@nchon au début de chaque opération de mise en route après qu'une opé- ration de coulée continue ait été interrompue, et il est parfois nécessaire de remplacer le tube de siphon aussi souvent qu'à raison de toutes les trois misesen route, bien qu'en moyenne
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cela soit Mine frequecsaent nécessaire* Par conséquent,
il *et' important ,de pouvoir enlever facilement le tube de siphon et
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de pouvoir remplacer rapidement l'anneau fendu et le ttanchon.
Pour remplacer un tube de siphon il n'est nécessaire que d'extraire vers le haut le déversoir amovible 99 et de d'boulonner l'épaulement de sortit 96 en retirant lea boulons
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97 du rebord de liaison 98. Le tube de siphon et l'épauleaent de sortie peuvent être facilement extrait* de la poche. Le manchon c@@e débordement et l'anneau fendu sont ensuite enlevée.
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le tube de siphon peut j@tre séparé de 1 'épaulèrent de sortit.
Lors du replacement de l'anneau fendu et du manchon seulement, il n'est pas nécessaire d'enlever le tube de siphon de la poche.
L'épaulement 95 et le tube de siphon 12 sont assemblés
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à froid. L'epaulement et le tube sont tous deux chauffée Je haute température au chalumeau avant la mise en route. Au cours d'une coulée continu., le siphon reste à température élevée
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mais ltépaulement se refroidit quelque peu.
L'épaulement 95 et le tube de siphon 12 ont des coefficients de dilatation diffé- rente lors des changements de température et toua deux se dila- nt
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tent et travailles l'usage; par suite, le tube de siphon doit être supporté de façon à ne pas être soumis à des contrainte,$ de fissuration lors de son utilisation* Le support du coude
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aux siégea opposée 701, 106 du déversoir cet rendu étanche au métal liquide par addition dtaabcate-ciment ou analogue ;
ce support empoche le déplacement du tube aussi bien longitudinale- ment que transversalement* La support fourni par les nervure* 94 à l'extrémité antérieure de l'épaulement empêche toute tendenoe du tube à tourner autour de l'axe constitué par les sièges op-
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posée 104t 106.
Ces supporte (mtme s'il* sont ajustés) permet- tent à l'épaulement et au tube des modifications de longueur et leur permettent de travailler sous l'effet des changement* de température , indépendamment l'un de l'autre, sans entraîner
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la rupture du tube cassant de siphon* En fait,
1 'ajustement de et* supports est délibérément réalisé avec un léger jeu dit
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façon' laiener au siphon et à l'épault#ent le naxinua de liberté pour a* allonger t travailler tout en maintenant le tube en position correcte de fonctionnt#tnt Le tube de siphon 12 est constitué d'unw aMMitift résistance à l'action érosive du cuivra au phosphore et aux..,.
! des de cuivre aux hautes température$. Certaine métaux en pou- ou
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dre toi* que le chrome, roulés /pressés sur forme de façon appro- priée et ensuite fritte peuvent itre utilisés Des étaux ou d'autres matériaux comportant des r$vtt<M6Mt< prottotturs d'oxyde de chrome, par exemple. peuvent également être utilisés*
Une matière qui a donné des résultats satisfaisante
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est une céramique métallique constituée de chro en poudre et d'oxyde d'aluminlua. Une composition partlcul1'r.-.nt satis- faisante *et constitué@ en poids de 77 % de chromo métallique et de 2.) % d'oxyde d'aluminium (Al20,).
C<t <Mttir<$ pwuv tt ttre utilisées dans le procédé bien connu de coulét à la barbo- tint et ensuit. trittdfgo La composition,exacte varie dans de larges li îtoo* En général, il doit y avoir une quantité suffisants 4'CKYd. d'aluminium pour inhiber la croissance des graine de chromo# Par exemple, une composition comprit# entre 30 et 95 % do chrome métallique en poids et le route d'oxyde d'alU8ialU8, donnera des résultats satisfaisante pour le siphonnait du euivrot.
Dans des conditions oxydantes, le métal de chroat du mélange !a$tel'-s6r<uniqu< forme une couche superficielle 4'0.,4t de chrome qui est légtremtnt liée à la phase du liftai et sort le protéger d'un. oxydation plus poussée, Les tubes de 81phODr réalités en ces matières céramiques sont à la foie cassants et réfractaires*
La compositioh céramique-métal est grandement supérieurs à l'acier inoxydable en tant que matière constitutive du tube
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de siphon.
Le cuivre réagit avec l'acier inoxydable et donne lieu à la formation de composée qui brodent la surface ou qui s'amoncallent et incrustent la surface et obstruent la siphon.
Le manchon 120 est constitua d'un* variété de taie du type stéatites La stéatite se rencontra dans la nature en for- mations denses et est caractérisée par douceur. Un type de stéatite ont le silicate de magnésium hydratés Il est mis à forme par usinage et ensuite soumis à l'actiou du feu pour donner lieu à une matière réfractaire durs.
Il est prévu un dispositif approprié d'ajustage de la poche Il.de façon à aligner avec précision l'extrémité @u siphon ou manchon 120 sur le centre de la matrice 21. Il cet entendu qu'une mise en place précise de l'extrémité du siphon dans la matrice dans un plan horizontal est nécessaire, Le cratère de la coulée en court de durcissement est relativement profond et l'enveloppe constituant l'embr@ton de cratère entoure de très près le manchon de débordement 120.
Tout défaut d'aignement impor- tant du manchon de débordement affecte de façon défavorable la distribution de métal délivrée par le siphon et la symétrie de l'enveloppe constituant 1'embryon de cratère* En effet si le manchon de débordement est trop excentré il peut être effec- tivement soudé à l'enveloppe du cratère en cours de durcissement,
Le centrage du manchon de débordement 120 par rapport à la matrice 21 s'effectue de la façon suivante.
Le réglage dans le sens longitudinal de la poche,c'est-à-dire, dans une direction horizontale perpendiculaire à l'axe des pivots 44, est réalisée par déplacement de glissement de la ceinture 78 de la poche 11 sur son berceau 70. Un dispositif approprie, non représenté, est prévu pour ce réglage, après quoi, la poche 11 peut être boulonnée sur son berceau 70 au moyen des boulons indiqués à la figure 3.
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le réglage du manchon de débordement 120 par rapport
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à la matrice 21, transversalement A la poche, c*est-A-dire, suivant une direction tangentielle à l'arc de rotatitn ou de pivotement du manchon autour de l'axe du cylindre de levée 46 est réalisé par réglage de l'étrier 56 ( figure 4) de la bielle de piston 55 lorsque le cylindre de pivotement 47 à mené la table pivotante 48 dans sa position la plus étendue,
ainsi qu'il est illustré aux figures 2 et 4*
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Le jeu du montage du tube de siphon cassent 12 dans Itépau lement 95 doit ttre proportionné à l'écart permis par la preoi* raison du centrage du manchon de débordement 120 dans la matrice Le jeu de ce montage peut être suffisamment petit pour que,
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compte tenu des changements des dimensions due à 1* expansion de l'épaulement et du siphon, le cylindre de pivotement 47 n'amène pas le manchon de débordement 120 au delà de l'axe de
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la matrice d'une quantité supérieure A celle qui peut 4tre tolérée en pratique pour obtenir une coulée satisfaisante.
Ainsi qu'on peut le voir aux figures 1 et bzz, un dêverm soir incurvé 122 est logé dans le garnissage réfractaire de la poche 77 pour empêcher un écoulement direct du métal depuis le goulot du four 10 jusque dans le bec antérieure et jusque
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dans l'extrémité évasé* 110 du tube de siphon.
te déversoir 122 est convexe en direction de l'extrémité élargie de la poche dans laquelle tombe le flot de métal Le déversoir comporte
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un trou 123 de chaque cotera proximité du fend du amiMatt et le déversoir s'étend au-dessus du niveau le plus élevé du liquidât
Par suite* le courant'de métal pénétrant dans la poche
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11 est Porté de suivre un parcours sinueux à travers le* ouvorm tures 123 du déversoir jusqu'au siphon 12.
In l'abaenee de ce parcours sinueux, il pourrait se produire des températures et
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une qualité non uniforme?* Qrace à l'utilisation d'un déversoir, . le flux de métal provenant du four intermédiaire 10 est retenu dans la cuve de la poche 73 et donne lieu a ua taélanjseaga ppro fond! du métal nouvellement fourni au métal se trouvant déjà
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dans la cuve. Il en résulte une uniformisation de la tempéra- ture et de la qualité du métal pendant que le flux passe au siphon à travers les trous décalés 123 disposée au plancher de la poche. Ces troua sont submergés à tout Moments et la partie supérieurs du déversoir remplit le rôle usuel d'écuimoire de la surface du métal en fusion.
Le déversoir 122 remplit, par conséquent deux buta s il écume à la façon de toute écumoire submergée et Maure un mélangeas* approfondi du métal se trouvant déjà dans la cuve au métal tombant du four intermédiaire 10 dans la cuve. Par suite il en résulte' que le métal débité au siphon est propre, et de température et de qualité uniforme$*
FONCTIONNEMENT
Pour la facilité de l'exposé, l'ouverture de l'extrémité étroite du siphon est quelque fois dénomée ci-après l'orifice intérieur( 114,
et l'ouverture de débordement du manchon 120 est quelque fois dénomée ci-après l'orifice supérieur 120*
Un procédé de mine en route de l'opération de versement est d'abord décrit ci-après de façon brève seulement après quoi, la mise en route est décrite plus en détail.
Le siphon 12 doit tire nourri préalablement ; un débit d'écoulement excédentaire *et nécossire à ce nourrissage, Avant de fournir du métal à la matrice 13, l'écoulement de nourrissage est réduit à un volume plus approprié la miss en route de l'épération de coulée* Ensuite le manchon de siphon 120 est a@@ené en celnci- dance au-dessus de la matrice 13 et abaissé dans la matrics, Lorsque la matrice se remplit et que le Métal recouvre le man- chon,
l'opérateur fait débuter le déplacement vers le bas du bouchon de démarrage à vitesse réduite de mise en rcute. Le débit d'écoulement réduit de nourrissage décroît automatiquement lorsque le manchon est submergé, A un débit correspondant au mouvement vers le bas du bouchon de démarrage. L'opérateur
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augmente ensuite la vitesse du bouchon de démarrage jusqutâ la valeur de la pleine vitesse de fonctionnement et, .18ultan'.-nt, i
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il relevé le niveau du liquida dans la poche pour constituer
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une tète suffisante pour fournir du métal à un débit accru.. le processus de mine en route .et décrit ci-après plus an détail.
Etant donné le faible voluma dtune matrice A btllettes de 76 i a et du fait qu'on désir* utiliser un débit de ooulée dlovd# des précaution opddialeo doivent Otre priées aussi -11ft A la mise en route que pour la nt1an de$ conditions de fonctionnement normal.a.
Ainsi que déjà dit, l'opération de coulé est d* abord mine <tn route à un débit réduit préétabli après quoi, le débit de coulé* est accru, jusqutâ la ralaur -de fonctionnas * nor- mal.. En fonctionnement commerciale des coul6.. r4u..l.. ont été r6a11&6... des débita de 56 kg par minute# 00 qui est équivalent à une Vitesse linéaire de cou14, de billettes 4. le4O m par minute dans une matrice à billette. de ?6...
Un débit de mise en route réduit préétabli approprié ,et 4'8D.1 20 kg par minute, ce qui est équivalent à une vitesse linéairt de coulée d9 billettes de 0#508 a par minute* Au premier stade du processus de M136 on route, 19*ntiê- raté du siphon et l'epauleaent supérieur ouvert sont préchauffée au moyen d'un chalumeau jusqu'au rouge vit, c'e¯+<I1"8, une
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température approchant du point de fusion du cuivre afin d'éviter
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un durcissement accidentel.
Il #et entendu que pour nourrir le siphon et établir des conditions 4"00\&1,,, ' stable s Plum .1.ur. centaines de kilos de cuivre fondu ponant ttra 4".,... dans un rdeervoir 86parf le nourriaaaga est, par conséquent, réalisé lorsque la poche 11 est amenée dans la position illustrât | en traita interrompus' la figure 2, dîne laquelle la aiobon 12 i peut tire déchargé dans un réceptacle de* 800ri.. 49. Cette
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position constitue une position extrême du cylindre do pivote- ment 47. L'autre position extrême est atteinte lorsque le manchon de débordement 120 est en coïncidence avec la matrice 13.
Pour nourrir le siphon, le four intermédiaire 10 est basculé et le métal est vers' dans la poche 11. Lorsque la poche *et presque pleine de cuivre, elle est basculée vers l'avant ce qui provoque l'écoulement du métal en dirent Ion
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du siphon 12* La poche est 4ut±14&1u nt incline, pour amener le niveau du métal tondu A un niveau plue élevée que la partit la plus haute du tube de siphon coude 111, 1 déversoir 99 servante retenir le métal tondu. Il se produit une tête ou
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charge hydrostatique au-dessus du tube de siphon et un écrou- lement de métal important à travers lforifîoo intérieur 114 et l'orifice supérieur 120.
Après que le siphon ait été nourrie la poche est basculé* vers 1* arrière pour réduire l'écoulement de nourrissage
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à un débit approprié à la mise en route ; ce débit sera aupe- rieur au débit de mise en route réduit présélectionné suz- mentionné. Un débit de versement en écoulement libre d'envi-
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ron 28 kg par minute s* est avéré satisfaisant. Ce débit peut être contrôlé visuellement de façon tria aisée } lorsque l'6cou- lement en provenant* de l'orifice supérieur 120 est réduit à
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un écoulement en filet 1nte. intermittent, ou très réduit, (tandis que l'écoulement à plein débit en provenance de l'ori-
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fiche de fond 114 te poursuit) cala indique le débit de verse- ment approprié.
Ayant réglé la poche de fa#on qu'elle débita en écrou- laaeetït libre à raison de 28 kg par minute,, la poche 11 wwt relevée, et nécessaire pour dégager la ¯trie. 13 (mais- sans Modification important* de l'angle d'1ncl:Lna18on). luuite, alors que le métal continue à couler, le siphon 12 est basculé
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autour de l'axe vertical du cylindre de lovée 46 de 4...". le
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réceptacle des scories 49 pour tire assené au-dessus de la matrice 13. Le manchon 120 est ensuite rapidement abaissé dans la cavité de la matrice (également sans changement important de
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l'angle d'inclinaison) jusqu'à ce que la table pivotante Atteigne et position la plus basse.
Il en résulta que le manchon 120 du siphon atteint le niveau approprié due le matrice ainsi qu'il est illustré à la figure 6.
Pour le débit susmentionné en écoulaasnt libre do 2$itîg par minute, une durée de 10 à 12 secondes environ constitue zut peu près le temps alloue, après aise en coïncidence du Manchon de siphon 120 avec la cavité de la matrice pour abaisser le aiphon 12 dans la matrice et mettre en route le déplacement
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vers le bas du bouchon de démarrage aan<' # renpllesag e excessif de la matrice à billettes de 76 ron.
Dès que le manchon de siphon est aligné sur la, matrice 1>9 la matrice aorrae et remplir de étal fondu et lorsque le niveau dans la matrice atteint le niveau normal d'environ 38 Ma en dessous du sommet de la matrice (âu-deaaua du sommet du manchon de siphon 120), l'opérateur met en route le mécanisât 4' abaissement pour retirer le .taxaa de démarrage au débit de mine en route préétabli de 0#508 a ( 20 kg) par imite.
Pour un angle d'inclinaison de la poche réglé de façon
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à donner un débit d'écoulement libre de 28 kg par elnutes la disposition *et telle que pour une poche initialement roopli* au niveau convenable,
le niveau de métal en fusion dans la poche
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11 sera automatiquement situé A un niveau non supérieur à *ri& viron 12 mm en dessous du sommet de la matrice 13 lorsque la
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table pivotante 48 atteint ana position la plus basses
Cette disposition constitue un dispositif de sécurité étant donné que si le bouchon de démarrage n'est paa éloigne de la matrice suffisamment tôt.
le métal en fusion dans la matrice ne peut s'élever que de la mime hauteur que celle qui
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existe dans la poche,(qui est d'environ 12 mm en dessous du sommet de la matrice) et ne peut par conséquent déborder de la matrice,,
Lorsque le métal en fusion dans la matrice s'élève au-dessus de la partie supérieure du manchon de siphon 120, le débit d'écoulement traversant le siphon décroît automati- quement jusqu'. un débit correspondant au débit auquel le tampon de démarrage est retiré. Le débit d'écoulement étant proportionnel à la racine carrée de la différence de niveau, le biveau de métal dans la matrice s'élèvera jusqu'à ce que la différence dans la tête corresponde au débit de retrait du tampon de démarrage.
L'opérateur peut poursuivre le versement et le retrait à un débit de mise en route réduit présélectionné de 0,508 m (20?kg)par minute jusqu'à ce qu'il soit sûr que tout est en ordre. Lorsque l'opérateur est prit, il incline ensuite la poche 11 vers l'avant, ajoute du métal à la poche en provenance du four intermédiaire 10, pour accroître le niveau de métal en fusion dans la poche au-dessus du soumet de la matrice de façon à accroître le débit de versement Jusqu'au débit de fonctionne- ment normal de 56 kg par Minute.
Fin même temp que l'opérateur augmente le débit de versement jusqu'à 576 kg par minute, il augmente la vitesse descendante du tampon de démarrage jusqu'à la vitesse de coulée correspondante de 1,40 m par Minute. Le niveau du métal dans la matrice atteint alors un équilibre situé à environ 38 mm en dessous du sommet de la matrice.
Dans la discussion suivante, il est entendu que la section effective désigne l'aire qui commande le débit d'écoule- ment à travers les différentes parties du siphon, nommément le tube de siphon 12, l'orifice de décharge inférieur 114 et l'eri- fice de débordement 120.
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La section effective de l'orifice intérieur 114 est régie par le débit d'écoulement désiré par l'opérateur pour la matrice particulière et les conditions de aise en route voulues*
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Il existe une relation définit entre las actions affective* de l'orifice Inférieur 114 et de la section transversale du tube de siphon 12 de façon à réaliser une tlte suffisante dans le manchon 120 pour maintenir le niveau du étal en fusion dans le manchon au-dessus do l'extraite du tube de siphon au cour* du
nourrissage. L'air, effective combinée de l'orifice de débordement 120 et de l'orifice inférieur 114 est supérieure à l'air. de section transversale effective du tube de siphon 12
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de telle aorte que l'écoulement et la vitesse maxlnua sont rde- lied* dans le tube 12 de façon à en évacuer les gai* ât l'ori- ti1. inférieur 114 est d'ouverture trop réduite$ alors que le métal ne a' écoule qu'on un filet depuis l'orifice supérieur 1200 la vitesse dans le tube de siphon sort trop faible et per ttra la séparation des gaz au *omet du coude du tube de aàphon* la perte de l'action de 8iphonn...
ou MH durcissement possible du métal dans le tube de siphon*
Par exemple, dans un siphon destiné à nourrir une matrice à billettes de 76 mm , il est nécessaire de limiter la dimension de l'orifice inférieur 114 à une valeur qui ne soit
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pas supérieure A 80 % de la section effective du tube de siphon 12.
Le rapport donnant lieu au meilleur fonctionnement s'est
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avéré être compris entre 30 et 60 %< La section effective de l'orifice de débordement 120 ne doit pas kt..\&ptr1I\&,. à 50 $ de la section effective du tube de siphon mais il n'existe aucune relation critique ôtant donné que la fonction principale des
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orifice. 115 est de contribuer à l'obtention d'un nourri"Ase aisé en évacuant rapidement les gâtt eapriManet du tube de ai- phono Il .'ensuit, par conséquents que la 10'" 41...e'lon. effectivea de l'orifice inférieur 114 et de l'orifice de tiborw. dément 120 doivent être approximativement égale$ Cet non infé-
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rieur.
1 80 je), ou de préférence supérieure à la section effact- tive du tube de siphon 12.
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Il *et entendu que si l orifi e de décharge inférieur 114 est trop petite l'écoulement à travers le siphon ne sera pas suffisamment rapide pour évacuer les gaz emprisonnés du tube de siphon.
La section transversale du tube de siphon à la
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parti, supérieure du coudes doit être suffisasanent réduite pour que la vitesse en ce point soit suffisamment élevé afin 4'..plchlr les gas emprisonnés de stationner* D'autre parts l'écoulement
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doit être auddisant à travers 1' orifice de débordement 120 pour aosuer l'étanchéité de 1* extrémité du tube de siphon en pxrtieu- lier, lot-*que le métal en fusion ne mouilla pas le tube dp siphon.
Il est également important que la section de l'orifice intérieur 114 soit maintenu* avec précision ; :il atout avéré que la céramique métallique utilisée résiste tris bien à l'ac- tion érosive du cuivre en fusion de telle sorte que le débit d'écoulement de mine an route une foie établi à la valeur désirée peut être de façon âtre*
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Pour des vites*@& linéaires de retrait de la billette élevées de l'ordre de 0,90 à 1#50 m par minute et plue, un contrôle tria précis de versement et du retrait est nécessaire.
Pour le maintien des conditions de coulés uniforme de la matrices le niveau libre du métal dans la matrice doit
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tiré maintenu à plus ou mine 25 un (de préférence à plus ou moins 12 mm) du niveau normal ; le niveau normal est situé à environ 38 mm en dessous du sommet de la matrice*
En outre,
pour empêcher l'inclut.ion dans la surface de coulât de la croate calcaire 121 de la Miriez le niveau du métal doit être maintenu au-dessus du soumet du manchon de si* phon 120 également le niveau du métal ne doit pas changer trop
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rapidement ou sinon la crotte calcaire adhérant à la paroi de 14 matrice (au-dessus de la surface du métal au ménisque) coulera dans la surface du métal en fusion si celle-ci e'élève trop
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rapidement.
Une vitesse d'élévation lente n'est apparemment pas dommageable étant donné que le mouvement de va-et-vient de la matrice élimine tout excès de croate calcaire en un tempe fini d'environ 30 secondes.
Pour obtenir un contrôle précis du versement, le corps de la poche 11 a une section horizontale beaucoup plus grande que la action transversale de la cavité de la matrice, Par exemple, en fonctionnement commercial, le corps de poche a une section gorizontale de 1935 cm2 à comparer à la section trane- versale de la motrice à billettes de 76 mm qui est d'environ 45 cm2.
Cela représente un rapport de plue de quarante à un, Cela signifie que 25 mm de hauteur de métal dans la poche corrois pondent A 45 kg de métal, . comparer à environ 1,02 kg pour 25 mm de hauteur de métal dans la matrice,
Il apparaît que pour toute variation donnée du débit de versement du four à poche 11 il résulte une Nidification beaucoup moins importante que celle qui serait produite que si elle était appliquée directement à la matrice à billettes.
La raison en est que la poche agit comme un réservoir de grande section qui peut absorner des variations d'alimentation relativement importantes sans affecter matériellement le niveau du métal en fusion*
Ainsi qu'illustré précédemment, le contrôle précis du niveau du liquide dans la poche 11 ne pose aucun problème.
Par suite, lorsque le niveau du liquide dans la poche et la vitesse de retrait de la billette sont maintenus approximativement cons- tante, le niveau du liquide dans la matrice doit rester compris dans le* limites admissibles, L'appreil de versement et de re- trait comporte un dispositif automatique de régulation en cela que si le niveau s'élève dans la matrice, la tête de liquide décroît automatiquement, ce qui réduit le débit d'écoulement du métal ; d'autre part, si le niveau tombe dans la matrice, la tê#2 de liquide augmente et le débit aussi par conséquent.
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La manoeuvre de l'épaulement dans le cas d'une solidi- fication ne sera pas décrite.
La fonction de l'épaulement 95 et de la découpe de débordement 80 et des trous 81 est de permettre de refondre un tube de siphon 12 ayant subi une solidification. Dans le cas d'une erreur dans le préchauffage entratnant une solidi- fication ou dans le cas où un corps étranger vient se loger dans le tube de siphon, l'écoulement de cuivre au cours du nourrissage peut être interrompu avant 1'établissement de plein écoulement de métal. Si cette situation se présente, la poche peut être basculée jusqu'à une inclinaison permettant l'écoule- ment de métal en fusion par dessus le déversoir 99 et autour du tube de siphon.
La solidification peut également se produire entre l'é- paulement 95 et le tube 12, et une fusion progressive est néces- saire pour faire refondre le métal. Cela est réalisé en per- mettant au métal en fusion de s'écouler par dessus la paroi antérieure de l'épaulement 95 et de se déverser sussessivement à travers les orifices 80 et 81 le long de la paroi antérieure de l'épaulement. Le métal solidifié est rapidement fondu à nouveau et en quelques minutes, toute section solidifiée du tube de siphon est à nouveau fondue et les condition d'écoule- ment sont rétablies.
Certaines des difficultés surmontées au moyen du manchon de débordement 120 telles qu'elles ont été illustrées par les tests, sont discutées ci-après* Pour éviter la solidi- fication du métal initial, il est nécessaire d'établir un débit d'écoulement élevé dans le siphon lors du nourrissage et de la mise en route. Lors de la réduction du débit d'écoulement à une valeur du courant plus appropriée, sans le manchon, le cuivre liquide pesant descendrait d'un coté .du tube de siphon ouvert à une extrémité et permettrait à l'air de pénétrer ducoté
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opposé du tube, ce qui arrêterait l'action de siphonnage.
Le manchon empêcha la perte de l'action de siphonnage.
Après que l'extrémité du siphon ait été sub@ergée par le métal en fusien dane la trio* et maintenue dans cet état un écoulement constant et contrôlé est facilement maintenu même sans manchon@ Dans ces conditions de coulés le manhchon remplit alors le but supplémentaire consistant à distribuer le métal par l'intermédiaire de son orifices supérieur et inférieur* Il est important de répartir cette distribution étant donné qu'un cratère fâcheusement allongé en forme de V se produit lorsque l'entièreté du métal à haute température est débité vers le bas au centre.
Bien que certaines caractéristiques nouvelles de la pré- sente invention aient été décrites dans le présente mémoire et soient revendiquées dans les revendications annexées, il est entendu que diverses omissidns, substitutions et modifications peuvent être apportées par les techniciens sans s'écarter de l'esprit de la présente invention.