BE637703A - - Google Patents

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BE637703A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861Spouts
    • B65D75/5866Integral spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/2878Securing closures on containers by heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38Devices for discharging contents
    • B65D25/40Nozzles or spouts
    • B65D25/42Integral or attached nozzles or spouts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On   lait   qu'actuellement on a tendance à utiliser de plus en plue certaines matières synthétiques dites matières plastiques pour la fabrication de récipients devant   contenir   les produite les plue divers et notamment des liquides de toutes espèces ou des produite granulée ou en poudre. 



   Afin de pouvoir vider assez aisément le produit contenu dans un récipient, il cet commun de munir ce dernier d'un goulot; pourtant, la présence de cet élément qui jusqu'à présent est généralement de forme cylindrique, rend la   fabrication   de récipients en matières plastiques, difficile et couvent très coûteuse; or le prix de fabrication constitue pour ainsi dire le seul empêchement à un   accroissement   de   l'usage   de tels récipients malgré les autres qualités qu'ils offrent. 



   Certaine procédée connue de fabrication de récipients à parois   minces et à   goulot cylindrique   consistent   à faire passer une feuille d'une matière plastique dans un moule      comprenant des alvéoles ayant chacune une forme correspondant à l'une des deux parties d'un récipient coupé en deux par un plan de symétrie axial, longitudinal, de façon à former des corps creux que l'on soude ensuite   ensemble,   deux à deux! date   ce@   procédés le goulot dont les deux parties constitutives hémicylindriques, identiques, viennent de fabrication avec le corps proprement dit,   *$obtient   aussi par soudage ensemble de ces deux parties  
Selon la présente invention,

   un récipient semblable à une bouteille   ont   constitué par un corps creux qui possède une ouverture limitée par un bord se trouvant dans un plan et qui, au moment de la   fabrication, est   muni d'un appendice également creux en forme d'un bec verseur dont le bord est 

 <Desc/Clms Page number 2> 

  usai situé dans un plan,   le@   ouvertures étant fermées en appliquant par soudage ou   collet,   éventuellement en deux   phares,   un élément de fermeture qui peut être de ferme quel- conque   mais   qui, suivant une caractéristique   essentielle   doit posséder un bord se trouvant dans un plan, et se prolongeant par une patte de préférence souple,

   de manière à s'appliquer sur le bord de l'ouverture du corps creux et sur le bord de l'ouverture de l'appendice. 



   Il est très utile dans une réalisation préférentielle, de constituer l'élément de fermeture du corps creux par une pièce plane, qui, dans un mode particulier d'exécution, est constituée par une bande enroulée sur elle-même en bobine, et,pour réaliser la fermeture, il est avantageux de faire passer les dits corps creux disposés en file, côte à côte avec les pièces planée ou la bande, ce qui permet   d'exécuter     @   le   remplissage   simultanément avec la fermeture. 



   Selon une autre caractéristique, l'élément de fermeture peut être une feuille ou une bande métallique. 



   D'autres particularités pourront apparaître dans la description des dessins annexée qui se rapportent à quelques exemples de réalisation d'un récipient selon l'invention. 



   Dane ces dessine   @   
La figure 1   est   une vue schématique, en   perspectives   d'un corps creux. 



   Les figures 2 et 3 sont des vues schématiques montrant des installations pour réaliser le remplissage et la fermeture de façon continue. lies figures 4 et 5 sont des vues   schématiques   en perspec-      tive de deux autres corps oreux. 



   De façon continue, à partir d'une feuille en une matière 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 plastique ou autre qui   passe sur un   moule pourvu   d'alvéoles   de forme   appropriée,   on réalise des   corps   creux qui peuvent avoir une forme quelconque par exemple parallélipipédique comme montré dans la figure 1, Suivant une   particularité,   ce corps 2   .et   muni   4'un   appendice effilé 3 semblable à un bac verseur et qui est déporté vers le côté ouvert du dit   corps    cet appendice 3   cet     aussi   ouvert de ce   mène     cote}   de plue,

   le bord périphérique 2a de l'ouverture de oe oorpe se trouve dans un plan et le bord 3a du côté ouvert de l'appendice est également situé dans le mime plan que le bord 2a. 



   Des corps   cireux   semblables à 1 se fabriquent aisément en une file, ce qui est très utile pour réaliser la fermeture qui est obtenue notamment en   eoudant   sur les borde 2a et 3a se trouvant dans un mime plan, un élément plat comme une bande en matière plastique ou métallique; l'emploi de cet élément de fermeture plat est particulièrement- avantageux car il permet de réaliser une installation simple pour le remplissage et la fermeture des corps creux de façon continue. Dans   1'ine-   tallation représentés schématiquement dans la figure 2, les corps creux 2 qui font partie d'une file horizontale, avancent lentement et passent successivement sous un entonnoir 4.

   A partir d'un appareil doseur non montré, le produit à placer dans les récipients est introduit en quantité voulue suoces-   sivement   dans chacun de ceux-ci, le remplissage se réalieant au cours de l'avancement. Le réservoir rempli reçoit ensuite l'élément de fermeture, plat, déroulé à partir de la bobine 5 puis il arrive sous la machine à souder 6, ce qui termine le récipient qui ainsi est rempli et fermé. La chaîne de ces récipiente fermée peut alors passer soue une cisaille non montrée qui les sépare l'un de l'autre.

   Dans   l'installation   schématisée dans la figure 3, les corps creux 2' disposée en 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 une file verticale sont   fermée,   par soudure, de l'élément plan fourni par la bobine 5',   l'entonnoir     d'amende   du liquide étant placé en 4'; dans oe cas le remplissage avance au   fur   et à mesure que la fermeture   progresse,     La   fermeture complète du récipient peut t'effectuer en plusieurs phases:par exemple on peut former tout d'abord le corps proprement dit puis ensuite l'appendice. 



     Les   figures 4 et 5 montrent deux autres corps creux dans lesquels les   appendices   sont respectivement conformée suivant deux formes différentes.   Suivant   une caractéristique propre,le corps creux 2" de la   figure 4     possède   un   appendice   3' de forme quadrangulaire dont le bord périphérique 3'à se   @   trouve dans le plan de 2a. Dans la figure 5, le   corps 2011   possède un appendice 3" dont le bord 3"a   est   incline par rapport au plan dans lequel se trouve le bord 2"a. 



   Il y a lieu de noter qu'un corps creux tel que ceux représentés dans les figures 4 et 5 se ferme aussi comme, expliqué pour le corps de la figure 1. Enfin, il faut observer que dans un récipient termine,   c'est-à-dire   rempli et fermé, l'appendice, dès qu'il a été perce, joue le rôle du goulot dans une bouteille ordinaire.    



  REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   It is said that currently there is a tendency to use more and more certain synthetic materials called plastics for the manufacture of containers to contain the most diverse products and in particular liquids of all kinds or granulated or powdered products.



   In order to be able to easily empty the product contained in a container, it is common to provide the latter with a neck; however, the presence of this element, which until now is generally cylindrical in shape, makes the manufacture of plastic containers difficult and very expensive; however the manufacturing price constitutes, so to speak, the only obstacle to an increase in the use of such containers despite the other qualities they offer.



   Certain known method of manufacturing thin-walled containers with a cylindrical neck consist in passing a sheet of a plastic material through a mold comprising cells each having a shape corresponding to one of the two parts of a container cut in two. by an axial, longitudinal plane of symmetry, so as to form hollow bodies which are then welded together, two by two! date this @ processes the neck of which the two identical semi-cylindrical constituent parts come from manufacture with the body itself, * $ also obtains by welding together these two parts
According to the present invention,

   a container similar to a bottle consist of a hollow body which has an opening limited by an edge lying in a plane and which, at the time of manufacture, is provided with an equally hollow appendage in the form of a pouring spout whose the edge is

 <Desc / Clms Page number 2>

  usai located in a plane, the @ openings being closed by applying by welding or collar, possibly in two headlights, a closing element which can be of any firmness but which, according to an essential characteristic must have an edge lying in a flat, and extending by a preferably flexible leg,

   so as to rest on the edge of the opening of the hollow body and on the edge of the opening of the appendix.



   It is very useful in a preferred embodiment, to constitute the closing element of the hollow body by a flat part, which, in a particular embodiment, consists of a strip wound up on itself in a coil, and, for to achieve the closure, it is advantageous to pass the said hollow bodies arranged in a line, side by side with the planed parts or the strip, which makes it possible to perform the filling simultaneously with the closure.



   According to another characteristic, the closure element can be a sheet or a metal strip.



   Other particularities may appear in the description of the appended drawings which relate to some exemplary embodiments of a container according to the invention.



   Dane these drawings @
Figure 1 is a schematic perspective view of a hollow body.



   FIGS. 2 and 3 are schematic views showing installations for carrying out continuous filling and closing. Figures 4 and 5 are schematic perspective views of two other ore bodies.



   Continuously, from a sheet in a material

 <Desc / Clms Page number 3>

 plastic or other which passes over a mold provided with appropriately shaped cells, hollow bodies are produced which may have any shape, for example parallelepiped as shown in FIG. 1, According to a particular feature, this body 2 .and provided with 4'un tapered appendage 3 similar to a pouring tray and which is offset towards the open side of said body this appendix 3 this also open this leads side} more,

   the peripheral edge 2a of the oe oorpe opening is in a plane and the edge 3a of the open side of the appendix is also located in the same plane as the edge 2a.



   Waxy bodies similar to 1 are easily manufactured in a row, which is very useful for achieving the closure which is obtained in particular by welding on edges 2a and 3a lying in a mime plane, a flat element such as a plastic strip. or metallic; the use of this flat closure element is particularly advantageous because it allows a simple installation for filling and closing the hollow bodies continuously. In the installation shown schematically in FIG. 2, the hollow bodies 2 which form part of a horizontal row, advance slowly and pass successively under a funnel 4.

   From a metering device not shown, the product to be placed in the containers is introduced in the desired quantity successively into each of them, the filling taking place during the advancement. The filled reservoir then receives the closure element, flat, unwound from the coil 5 and then it arrives under the welding machine 6, which completes the container which is thus filled and closed. The chain of these closed containers can then pass through a shears not shown which separates them from each other.

   In the installation shown diagrammatically in FIG. 3, the hollow bodies 2 'arranged in

 <Desc / Clms Page number 4>

 a vertical row are closed, by welding, from the planar element supplied by the coil 5 ', the fine liquid funnel being placed at 4'; in oe case the filling advances as the closing progresses, the complete closing of the container can be effected in several phases: for example one can first form the body itself and then the appendix.



     Figures 4 and 5 show two other hollow bodies in which the appendages are respectively shaped in two different shapes. According to a specific characteristic, the hollow body 2 "of FIG. 4 has an appendage 3 'of quadrangular shape whose peripheral edge 3' to is located in the plane of 2a. In FIG. 5, the body 2011 has an appendix 3 "whose edge 3" a is inclined relative to the plane in which the edge 2 "a is located.



   It should be noted that a hollow body such as those shown in Figures 4 and 5 also closes as explained for the body of Figure 1. Finally, it should be observed that in a finished container, that is- that is to say filled and closed, the appendix, as soon as it has been pierced, plays the role of the neck in an ordinary bottle.



  CLAIMS.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

1. Récipient à parois minces pourvu d'un goulot et obtenu à partir d'une matière en feuille déformée dans un moule à alvéoles pour fournir des corps creux à partir desquels le récipient n'obtient par soudage ou collage, c a r a c t é- risé en ce que chaque corps creux possède une ouverture limitée par un bord périphérique dans un plan, et un appendice creux, en forme de beo verseur dont le bord se trouve également dans un plan et sur lequel est soudée la patte dont est muni <Desc/Clms Page number 5> un élément de fermeture se soudant sur le dit bord périphé- rique du corps creux. 1. A thin-walled container provided with a neck and obtained from a sheet material deformed in a cell mold to provide hollow bodies from which the container is not obtained by welding or gluing, characterized in. that each hollow body has an opening limited by a peripheral edge in a plane, and a hollow appendage, in the form of a beo pourer, the edge of which is also in a plane and on which is welded the lug with which is provided <Desc / Clms Page number 5> a closure element welded to said peripheral edge of the hollow body. 2. Récipient suivant la revendication 1, o a r a c- t é r i s é en ce que l'élément de fermeture est constitué par un élément plan, en matière plastique ou métallique, ce trouvant par exemple eoue forme d'une bande. 2. Container according to claim 1, where the closure element consists of a flat element, made of plastic or metal, for example being in the form of a strip. 3. Récipient suivant les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é en ce que la patte de l'élément de fermeture est couple. 3. Container according to claims 1 and 2, c a r a c t é r i s é in that the tab of the closure element is torque. 4. Récipient suivant l'une ou l'autre des revendication! précédentes, c a r a o t é r i s é en ce que le plan du bord périphérique de l'ouverture du corps oraux coîncide avec le plan du bord périphérique de l'ouverture de l'appendice. 4. Container according to either of the claims! previous ones, c a r a t é r i s é in that the plane of the peripheral edge of the opening of the oral body coincides with the plane of the peripheral edge of the opening of the appendix. 5. Récipient suivant l'une ou l'autre des revendications la 3, c a r a c t é r i s é en ce que le plan du bord péri- phérique de l'ouverture du corps creux fait un angle avec le plan du bord périphérique de l'ouverture de l'appendice. 5. A container according to any of claims 1 to 3, characterized in that the plane of the peripheral edge of the opening of the hollow body forms an angle with the plane of the peripheral edge of the opening. of the appendix. 6. Procédé de remplissage et de fermeture de récipients télé que ceux des revendications précédentes, c a r a c t é- r 1 l'en ce que les corps creux pourvue du beo sont disposée en une file horizontale et avancent de façon continue pour être successivement remplie par le produit amené à partir d'un réservoir, recouverts par l'élément ae fermeture, puis fermée par soudage de cet élément sur le corps et enfin les récipients terminée sont séparés l'un de l'autre. 6. A method of filling and closing containers as those of the preceding claims, character 1 in that the hollow bodies provided with the beo are arranged in a horizontal row and advance continuously to be successively filled by the beo. product supplied from a reservoir, covered by the closure element, then closed by welding this element to the body and finally the finished containers are separated from one another. 7. Procédé de remplissage et de fermeture de récipients tels que ceux des revendications 1 à 5, c a r a c t é r i s é en ce que les corps creux pourvue du bec sont disposée en une file verticale et descendent ae façon continue cote à cote avec l'élément de fermeture qui y est soudé sur au moins une <Desc/Clms Page number 6> partie de la hauteur, après quoi, à l'aide d'un entonnoir, cet effectué le remplissage qui progresse en même tempe que continue la soudure sur le oorpe suivie de la soudure de la patte. 7. A method of filling and closing containers such as those of claims 1 to 5, characterized in that the hollow body provided with the spout are arranged in a vertical row and descend ae continuously side by side with the element. closure which is welded to at least one <Desc / Clms Page number 6> part of the height, after which, with the help of a funnel, the filling is carried out which progresses at the same time as the welding continues on the orpe followed by the welding of the leg. 8. Procédé suivant les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'élément de fermeture est fourni à partir d'une bobine pour recouvrir les corps creux disposée en une file verticale ou horizontale, 9. Récipients et procédée tels que ci-dessus décrits et revendiquée, et schématiquement représentés aux dessine ci-annexée. 8. Method according to claims 6 and 7, characterized in that the closure element is provided from a coil for covering the hollow bodies arranged in a vertical or horizontal row, 9. Containers and method as described above and claimed, and schematically shown in the accompanying drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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