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"Procédé de polissage du riz"
La pr4eente invention concerne le polissage ou blanchiment du riz brun et comprend un nouveau . procédé et un nouvel appareil de polissage convenant en particulier pour la mise en oeuvre du procédé.
Il est coutumier en pratique de préparer le riz brun en vue d'un polissage supplémentaire en enlevant la poussière, la paille et autre débris du riz non décortiqué, qui est alors admis dans des dcortiqueurs à pierre dans lesquels les enve- loppes sont enlevées ainsi qu'une partie du son qui adhère faiblement. Le riz brun décortiqué est alors poli dans une machine comprenant une enve-
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loppe oylindrique horizontale présentant des perfora- tions. La machine préoente un rotor interne tournant rapidement ayant une surface nervurée, qui frotte le riz brun contre l'enveloppe cylindrique externe pour enlever le son par frottement do l'endoaperme.
L'opération de frottement superficiel est ef- fectuée normalement dans des conditions de durée de séjour et de débit choisies pour fournir un degré voulu d'enlèvement des couches externes du son des grains de riz. Le procédé de polissage est assez sé- vère et brioe une proportion importante de l'ensemble des grains de riz en deux fragments ou plus par une combinaison de fnoteurs comme des efforts de choc, mé- canique et thermique, et la chaleur engendrée. Le brie a pour résultat une perte du point de vue écono- nique, étant donné que le riz brisé a une moins gran- valeur sur le marché que les crains de riz entriere.
Dans un procédé de la présente invention, on traite le riz brun avec un agent liquide de ramol- lisseent du son et enlève la son par polissage à par- tir des grains de riz en présence de l'agent de ra- mollissement. Le ramollissement du son situé à l'exté-.= rieur des grains de riz brun diminue le degré d'abra- sion nécessaire pour enlever le son des grains, dimi- nue le brie des grains, diminue l'augmentation de la température au cours du procédé de polissage dans une certaine césure et permetd'atteindre un fonctionne- ment plus souple.
La matière de départ constituée par un ris brun peut être un riz brut décortiqué et nettoyé ou
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, un riz non décortiqué qu'on a fait bouillir à demi et qu'on a séché avant d'enlever les enveloppes.
L'une ou l'autre source de riz brun est satisfaisante, bien que celle provenant du riz non décortiqué donne un meilleur produit que celui provenant d'un riz brun, qui a été bouilli à demi d'une façon suffisante pour faire pénétrer une grande partie de la couche du son dans l'endosperme.
On peut utiliser comme agent de ramollissement du son toute matière liquide non toxique et facilement éliminable, qui a la propriété de mouiller, de dissou- dre et de pénétrer dans les couches de son des grains du riz et d'être miscible avec les huiles, les protéi- nes et les hydrates de carbone et d'attaquer la struc- ture complexe de ces derniers existant dans lesdites couches, l'exception de l'eau.
Les grains de riz amylacée sont si facilement affectés, soit par l'eau pure, soit par l'eau contenant les faibles proportions de cela qui existent normalement dans les conduites d'alimentation en eau domestique qu'il est impossible do ramollir le son existant sur le riz avec de l'eau dans une mesure améliorant sensiblement la facilité de polissage sans contraindre le riz à absorber l'hu- midité et en augmentant ainsi le brio des grains de riz pendant le procède de polissage.
L'expression "agent liquide de ramollissement du sen" eat utilisée dans la présente demande dans un sens limita particulier pour exclure l'eau, mais pour englobor les matières liquides non polaires, comme des huiles minérales hautement raffinées, des
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matières non polaires de façon prédominante, comme les acides gras supérieurs, des esters des acides gras supérieure et du glycérol, du glycol et du poly- glycol, et les matières organique à la fois polaires et non polaires ayant un groupe hydrophobe et un groupe hydrophilo dans la molécule, comme les savons, des esters d'alcool de sucre et des acides gras supé- rieurs, les composés amido des acides gras supérieure, les glycols ayant trois atomea de carbone ou plus dans la molécule et les polyglycols,
des solutions aqueuses de matières alcalines, qui ont un effet de saponifica- tion sur leo composants gras et un effet de aolubili- sation sur certains constituante protéiniques du son, comme les hydroxydea et des carbonates d'ammoniaque et les métaux alcalins des solutions aqueuses des sels neutres, qui attaquent et rendent solubles cer- tainea protéines de la couche de son, comme les chlo- ruros et les sulfates d'ammoniaque et des métaux al- câlins et des solutions diluées d'acides qui ne sont pas toxiques dans les faibles proportions présentes, mais qui ont pour effet d'attaquer et de solubiliser les protéines, comme les acides chlorhydrique, sulfu- rique, phosphorique et citrique.
L'effet des solutions aqueuses indiqué plue .haut est tout-à-fait distinct des résultats obtenus par l'utilisation d'une quantité analogue d'eau. Par exemple l'addition d'une faible quantité de 2 pour cent d'eau par exemple au riz brun ne ramollit pas le son dans une très grande mesure et est accompagna par une augmentation de la teneur en eau du ris à
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moins de prendre de grandes précautions au cours de l'addition. L'uddition d'une quantité analogue d'une solution aqueuse à 5% d'acide chlorhydrique a un effet de ramollissement trrès accru, en raison de l'attanue deo protéines par l'acide et de la liaison accrue de l'eau dans les réactions de gonflement des matières protéiniques dégradées.
Lorsqu'on procède au polissage en présence alun solvant susceptible d'extraire des composants gras du son et du germe, les agents de ramollissement du son peuvent être, des matières qui sont solubles dans le solvant et qui sont capables d'être émul- sionnées dans le solvant contrairement au fait d'y être vraiment solubles, comme les solutions aqueuses sus-mentionnées. Ces matières ont habituellement ten- dance à mouiller sélectivement le revêtement de son et à être absorbées par ce dernier.
Toutefois, la quantité de ces solutions ou suspensions utilisées doit être limitée à des proportions insuffisantes pour pénétrer à travers le revêtement de son et pour mouiller, gonfler ou altérer la couleur de l'endos- perme de façon que l'agent de ramollissement mouille- ble par l'eau ou soluble dans l'eau, et l'eau dans laquelle il est dissous ou mis en suspension, sont absorbés dans la couche de son, à l'exclusion d'une absorption au-dessous de la couche d'aleurone.
Les composés d'ammonium sont particulièrement avantageux 6tant donné qu'on peut les éliminer faci- lement ot complètement en chauffant au cours des stades de finissage ultérieurs ou les répartir dans
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un système sollant, lorsqu'on l'utilise, l'anion poids moléculaire élové ce diaoolvant dnnu le solvant et la rndienl ammonium restant dans l'eau contenant lo dépôt de non à partir duquel elle est évaporée lorsqu'on récupère le son, le débarrasse du solvant et le sèche.
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Les cetera du glycérol et des acides flraa supé- rieurs peuvent être utilisés sous forme d'huiles végé- tales comestibles, conur.e l'huile de riz. l'huile de
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mare, l'huile do graines de coton, etc, ai on le dé- sire. Lorsqu'on utilise un polissage par extraction, comme décrit ci eooous, une huile de riz recyclée ou une solution d'huile de riz dans un solvant appro- prié constitue un agent de ramollissement très satis- faisant et on la préfère du fait qu'elle est facile- ment disponible sensiblement nana frais.
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En général, on dbit utiliser l'agent de ramol-'l";,Z" liegement de la couche de oon dan3 des proportions , , comprises entre 0,25 et 5,0 cour cent en poids par ... -- .: rapport au poids du riz;brun, Ces qunhtités s'appli- ###$ 1 , !; quent à la quantité totale d'agent liquide de ramol- #', lisaement du son, y compris tout milieu dans lequel :.'-.
*, un réactif actif est dissous afin d'obtenir une ré- partition et un mouillage !corrects du riz. Lorsqu'on utilise une huile minérale ou une huile végétale non diluée, la quantité d'huile nécessaire cet comprise entre 0,25 et 1,0 pour cent environ, bien qu'une quantité comprise entre 2,0 et 5,0 pour cent d'une solution de la même huile dans un solvant approprié puisse être avantageuse suivant le degré de dilution.
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Aisni, pour une huile de riz recyclée cette gamme coapriue entre 2,0 et 5,0 pour cent s'appliquerait à l'huile plus ln teneur résiduelle en solvant.
Poulies alcalis forto, comme les composée du sodium et de! potassiu, il est pratique d'ajouter de
2 à 5 pour cent en poids d'une solution aqueuse oon- tenant 1 pour cent à 5 pour cent environ de l'ingré- dient actif ; pour l'ammonique, on doit utiliser de 2 à 5 5 pour cent en poids d'ammonaue du commerce pour les carbonates d'ammonium, de 2 à 5 pour cent en poids d'une solution aqueuse contenant jusqu'à 20 peuvent de carbonate d'ammonium, tant donné que cotte matière 0 évapore facilement dans les stades finals pour les sels, les acides, les agents tensio- actifs, otc, de 2 5 pour cent de solutions ou suspen- sions aqueuses contenant de 0,
1 à 20 pour cent du réac- tif suivant sa nature sont avantageux. Bien que l'on puisse utiliser de plus grandes proportions, on n'en tire aucun profit et des quantités excessives de ré- sidu peuvent rester dans le produit qui, bien qu'il ne soit pas nuisible, peuvent conférer des goûts déabn0 gréables. En tous cas, il est inutile de sécher ou d'éliminer autrement l'agent de ramollissement du son ? . avant un stado de polissage et on peut effectuer le polissage un présence de l'agent de ramollissement du son.
On peut conduire le polissage sans addition supplémentaire de liquide ou on peut lo conduire en présence d'un solvant susceptible d'éliminer les com- posant gras du riz, du son et du germe. Dans de nom-
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breuses applications pratiques, il est souhaitable d'extraire certains composants solubles dans l'eau du riz brun, comme la chlorophylle, les anthocyanoo
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et autres matières colorantes du riz en nifimo tempo que les composants gras.
Après le polissage, on peut utiliser diverses combinaisons de staden de finissage, à volontd. Par exemple, lorsque l'extraction due composants gras n'est pas combinée avec le polissage, on peut séparer une partie principale au moins du non du riz pendant lo polissage, et on peut faire passer le son séparé di- rectement dans un stade de séchage du son. On peut faire passer simultanément le riz poli contenant une certaine quantité de son dans des ensembles classi- - quede polissage du non, comme des décortiqueurs de
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"second bris", dee cônes de "cuisson au perlé", etc, ; '."-c ou on peut le transporter par un courant d'air ou , .( ,' . fi..' t- autre gaz, comme un mélange chaud de gaz de carneau dans un collecteur-séparateur cyclone.
Un cyclone de
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ce type présente une surface interne rugueuse et un cylindre central fixe est disposé dans une partie su- #<i - pdrieure de l'intérieur du cyclone. Le cylindre est ,\1>1' #j, >./" formé par une toile métallique et fournit un espace S 'i 1 - ; annulaire entre le cylindre et la paroi du cyolone dans lequel on introduit le riz et le son portés par l'air.
Le riz et le son tourbillonnent dans l'espace annu- laire, le riz est poli et le riz plus lourd est ex- trait du fond du cyclone, tandis que le son est porté
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; vers le haut à tnvofs une partie centrale du cyclone par un écoulement de gaz en sens inverse et est trace.
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porté vers dee stades collecteurs et de séchage clas- siques voulue.
S.:lon une- variante, lorsqu'on effectue le polissage sans ajoutor de colvant, auaceptible d'éliminer les composants gras du son et du germe. on peut extraire le riz et le con séparés ensemble à partir du stade de polissage. On peut introduire alors le ne* lance de riz et de son imédiatement dans un extracteur à solvant, qui peut être du type à panier mobile ou autre type classique et on extrait les composants gras et la matière colorante du riz et du son non séparés. Après l'extraction, le solvant est séparé du riz et du son et on le fait passer dans un système approprid de récupération du solvant où on sépare le produit d'huile de riz du solvant et on recycle le solvant.
Après extraction, on fait passer le riz et le son dans des stades de séparation par air, de tamisage ou autre stade de séparation et après l'avoir séparé du son, on peut faire passer le riz dans des stades do polissage ou tout autre stade de finissage voulu,
Le polissage ou blanchiment par extraction peut être utilisé en combinaison avec le stade de ramol- lissemtn du son décrit ci-dessus. Dane la présente forme de réalisation de l'invention, on blanchit le riz brun contenant un agent liquide de ramollissement du son en présence d'un solvant ayant pour effet d'extraire lescomposants gras du riz.
On peut ef- fectuer dans une seule polisseuse ou dans des polis- seusec aencées en série correspondant à peu près à
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l'agencement des polisaouooa de blanchiment de "pre- mier bris" et de "second bris" do procda clanui- quen, maia 1.^, prvscnc d'un solvant en phase liquide en contact avec le riz diatinrue nettement le blanchi- mont pnr extraction du demandeur ### # - dia procédés do blnch1mcnt h sec claooiquea.
Lorsqu'on utilioo un pollosago ou blanchiment en présence d'un solvant susceptible d'extraire les composants gras du son et du Germe, il est souvent
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souhaitable d'utiliser une série de stsdes d'extrao- tion dont un au moins est une extraction,pondant l'opé- ration de blnch11aent. Par exemple, àsjna une applica- tion pratique du présent procéda, on traite le riz
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.:-brun après le décorticago avec un ugunt de ramollis- - sèment en une quantité susceptible de ramollir et do- <.
; détacher le revôtemont de son due grains do riz. L'a-, ''#: gent do ramollissement, dans ce cas, peut Otro avtxnta- >: f geuaemcnt de l'huile do ri ou de l'huile do riz con- .. ). , ) , r tenant un solvant. On élimine le aon pnr blancranent ' des grains de riz en présence de l'agent do raaollia- '#'##; semont et on fait paeaer un courant de oolvant conte- , K nant de l'huile de riz à travers la pollepeune nu con- tact du riz.
Dans une application particulière du procédé,
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on extrait le riz et le son anaembln de la roliesouae pour les amener à un stade d'extraction supplémentaire que l'on peut conduira dans un extracteur du type à panier mobile ou d'un autre type quelconque qui per- met l'écoulement concurrent ot/ou h contre-courant du solvant à travers le riz et lu son sortant de la
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polisseuse. Un effluent de solvant contenant des com- posants gras et des matières colorantes extraites pendant le blanchimentest évacué do la polisseuse et on le fait passer de nouveau à travers le eon et le riz de préférence h contre-courant en extrayant ainsi une quantité supplémentaire des composants gras et do la matièro colorante du riz et du son et il préskente
un*- plus grande concentration de com- posants gras, On évacue une partie au moins de la solution concentrée ainsi obtenue du solvant et des composants gras pour l'introduire dans un système de récupération du solvant où on sépare le solvant de l'huile de riz et on ramène le solvant dans le sys- tème. Le solvant contenant des composants gras du riz est appelé ci-aprës "mélante".
On fait passer le solvant frais ramené à con- tre-courant, par rapport au riz et au son provenant du stade d'extraction précédent en éliminant ainsi d'une façon sensiblement complète tout le mélange concentré résiduel et les composants gras, qui res- tent dans ln matière. On fait passer alors le mélange de riz et de son dans des stades dnns lesquels on évapore le solvant résiduel du riz, de préférence en utilisant une chaleur et une agitation modérées, on sépare le riz et le son débarrassés du solvant et on fait passer alors le riz dans tout stade de polis- sage ou d'enduisatg que l'on peut désirer.
Après avoir pass1é à travers lo riz et le son en un écoulement à contre-courant, le solvant frais contient une certaine quantité d'huilo de riz et
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à ce stade, 11 est nppel "If 61'inge faible". On peut combiner le mélange faible avec une partie du m6-
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lange concentra, qui est pnee6 à contre-courant avec le riz et le son immédiatement après l'6vacuntion du riz et du son de la polisseuse et on fait passer alora la udlnnge ainni obtqnu h travers, la polisseuse pour aurvir de solvant d 'cr.tr1ction pendant le blan- chiment.
Dans une autre application pratique du présent procéda, on ramollit le son sur le riz brun comme dé-
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crit ci-donsus et on le blanchit en présence de l'a- gent do ramollissement et d'un courant do solvant pas- sant à travers la polisseuse on contact avec le riz.
On admet le riz dans la polisseuse à un débit choisi . et on applique une contre-pression choisie au riz pas- sant à travers la polisseuse pour fournir le degré de frottement voulu nécessaire pour un degré particulier quelconque d'enlèvement du son.
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<Dans coite application, ' ' ' le courant de solvant passant à travers.la polisseuse est un mélange concen., tré contenant de l'huile extraite du son et du germe dans les derniers stades d'extraction. L'écoulement
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du solvant et du riz est de préférence,bien que pas :i/ n6cessaircmen1i. à contrs-courant pendant toute l'ope- 'T's ration. Le son est enlevé du riz par frottement dans }, la polisseuse en frottant le riz contre un tamis ayant dos ouvertures de mailles et en frottant los grains les uns contre les autres et le oourant du mé- lange concentré no s'écoule pas seulement à travers le riz, mais également le long du côté externe du tamis
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et entraîna le son passant à travers le t'unis.
Une grande proportion du non cet ainsi séparée du riz dans la polsatux,
On fait passer alors le riz et le son rési- duel qu'il contient dans un séparateur-extracteur où on l'extrait de nouveau avec un mélange plus faible. Le sépaateur-oxtraceur est de préférence un réservoir varicala et on agito le riz et le mé- lange d'une façon suffisamment vigoureuse pour que le .
son restant, qui adhère faiblement ooit enlevé par lavage du riz par le mélange et entrîne é travers un tamis ou toile métilliquo ou autre dispositif de séparation, On conduit de préférence cette opération en introduisant le riz au sommet du réservoir de fa- çon qu'il se dépsoe à travers le liquide tourbillon-., nant, Lo riz, maintenant débarrassé du son, est ex- trait du réserrvoir d'extraction et de séparation, passe dans un appareil d'élimination du solvant et passe de préférence par deux stades d'extraction supplémentaires en chemin. Dans le premier de ces stades d'extraction, on lave le riz avec un mélange très dilué et dans le second stade, on lave le riz , avec du solvant frais pour éliminer toute trace d'huile et du mélange.
Das l'appareil d'élimination du solvant, on agite le riz et le chauffe modérément pour évaporer le solvant à partir du riz. Toutes les vapeurs pro- venant de tous les stades d'extraction passent dans un système de récupération du solvant. On fait pas- ser le son et le solvant a partir du réservoir d'ex-
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traction et do 8<2pnrntion dans un réservoir décanteur de mélange dilu où le ion sa dépose our le fond du réservoir pour former uno diaperoiont On fait passer ecitte bouillie ou dispersion dîna un rdeorvoir déoan- tour du mltlangu concentré où ollu ost combinée avec un e ?fluont do concontrj contenant du oon prove- nant de la polioscusf et on le décanto davantage pour forcer une disporalon ou bouillie du non concentrée.
On fait passer la bouillie de oon concentra à trti-
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,vers un filtre de préférence du type rotatif et on lave tir gâteau de son ainsi obtenu sur le filtre
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. d'abord avoc le rdlnngc dilue clarifié provenant du réservoir do décantation du mélaneu dilué et on le soumet h un lavage final avec du colv7int sensiblement , frais provenant du dernier etidc du lavage du riz, on extrayant ainsi d iivantngo les composante gras ot les ,,matièra43 colorantes ou son. On fait alors passer le son provenant du poteau, < d<) filtre dans un doasiocatour v
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, et le sèche, tandis qu'on fait passer lo mélange con-
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-'centré provenant du filtre dans don stades de sépara- . tion d'huile et do récupération du solvant oh on sépare' li,llhuile de riz du solvant et on recycle le solvant frais dans le dernier stade do lavaga du son.
Lorsqu'on déaire obtenir une récupération d'huile maxim-,um, on peut combiner les enveloppes ou
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ballea et le non séparé au cours du stade de décor-
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tionge avec le r iz brun admis dnne le et-de de blan- chimente 2,;,mlnLent lorsqu'on désire que le degrd de blanchiment effectua din3 la polisseuse soit réduit pour lainier une partie des couches de son sur la
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riz, le courunt du eclango concentra, qui passe a tra- vers le polisseuse nu contact du riz, ramollit le 8
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cochon du son suffisamment pour pormettre le degré voulu du blanchiment sans briser les grains d'une façon axc4ebiv,:
lu mélange concentré, dans ca cas, survant li fois d'agent de ramollissement du son et de sol- vant, attundt4ue le mélange concentré est relativement riche un huile de ris h ce stde du procédé d'extrao- tion. Lez maintien d'une partie dco couches internes du son comprcnnnt la couche d'aleurono augmente la teneur en protéine et un substances minérales du riz blanchi.
Ainsi, on voit que le ramollissement prélimi- nairo des couchos do son peut être utilisé en combi-
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naison nvoc divers atdos ultérieurs, en obtenant dans chaque es les avantagea d'un.? abrasion réduite nuoccsairo pour séparer le son des grains, un bris ré- duit des grains et une plus grande souplesse de fonc- tionnoc.ent du stade de blinchiuent. Ainsi, on peut enlever le son ramolli par blanchiment sans ajouter de solvant, on peut séparer le riz et le son et les terminer par des procédés classiques tout en obtenant les avantagée ci-dessus.
On peut extraire immédiate- ment le riz et le son du stade de blanchiment sans séparation avec un solvant ayant pour effet d'extraire les composants gras du son et du germe, et on obtient . les avantageasupplémentaires on ce sens qu'on peut obtonir une huila de riz do bonne qualité, qui pré- sente une bonnu couleur et une faible acidité, on rai-
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son de l'inhibition de 1'Motion doo enzymes.
On ob- tient aussi dos produite de riz perfectionné en ce
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sens que le riz et le son sont nenaiblemont exempta de corps gras, présentent une meilleure qualité de er?a1OD. sont stériles et exempts d'insectes ou d'oeufs d'inaootea, ct le riz pr,)(3,'ntú de meil- leures qualifia do cuisson, une meilleure couleur,
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un rilleur goût et un plus bel aspect phyoique que ceux obtenue lorsque le riz n'est pas extrait lamé* diatement après le blanchiment.
L'huile de riz récu- pérée à partir du solvant cet de couleur claire, pré- sente une faible acidité et est facilement raffinée sous forme d'une huile comestible. On obtient les . avantages ci-dessus dans une plus grande mesure, lors- . qu'on conduit le blanchiment en présence d'un solvant dons lequel le solvant effectue l'extraction et l'en- lèvement des corps gras et des matières colorantes, à partir du son et du gorme du riz simultanément au blanchiment, maintient le son à un état mouillé et,
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de plus en plus mou pendant le blanchiment,
agit comme milieu de balayage pour enlever le son séparé
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par lavage du riz et nettoie les ouvertures des tamis et autres parties de l'appareil pour les débarras- ser du son et agit comme agent de refroidissement
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pondant le blanchiment, en empochant ainsi efficace- ment la montée de la température due au frottement et en empochant l'augmentation de la température du riz.
Lorsqu'on doit utiliser l'extraction par un solvant, les solvants appropriés sont des fractions du pétrole, comme le n-hoxano, le n-heptanc, eto,
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des aloools com:::o l'éthnnol ou l'ioopropnnol, qui
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peuvent contenir une proportion relativement fai- ble d'eau dissoute ou un mélange d'un solvant non polaire, comme un alcool ou un éther.
On peut aussi utiliser dec hydrocarbures chlorés, comme le dichlo-
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rure #6thy1n. le trichloroéthylene, le tétrachloro- éthylène ut des éthers chlorés, comme l'éther dichlo- rodiéthyliqut.. Ces solvants et ces mélangea de sol-
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vanta peuvent être des azéotropes à point d'ébulli- tion constant contenant de l'eau ou ils peuvent être anhydreslorsqu'on les introduit de.ne le système et devenir azéotropiques par absorption d'eau. Lorsqu'il existe un excès d'eau dans le solvant, on prévoit un
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moyen dans le système de récupération du dolvant pour séparer l'enu en excès du solvant d'une façon classique.
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Tous les solvants ci-dessus, non seulement ex". " traient les composée gras du riz du son et du germe, '/i:i [Lais empêchent l'action des oxydases, des lipases et :;.-..- éventuellement d'autres matières enzymiques et ex-
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traient certaines matières colorantes, comme la chlo-, {> '''''*1, rophyllo et les anthocyanes du riz. La meilleure qua- #":#;, lité du riz produit est un effet de l'inhibition et ' .
.. ,f 1V1 de l'extraction des enzymes et de la stérilisation '--':# effectuées par la solvant. L'extraction par un sol- vant pendant le blanchiment augmente les effets avan- tageux obtenue par une extraction venant immédiatement après le blanchiment. Apparemment, il ne se produit pas une action onzyaique notable lorsqu'on utilise une extraction par un solvant et ainsi l'huile de
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, r1 a une meilleure qualité, une meilleure couleur,
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une plus faible acidité, en comparaison de colle ob- tenue par une extraction après le blanchiment.
Il est évident quo le blanchiment par ox- traction nécessite un appareil, qui diffère deo types
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dont on dispoov sur le marche. Un appareil pour ef- fectuer lo blanchiment par extraction eat caractérise par un Doyen pour faire paaoer un courant de solvant à travers la polisseuse au contact du riz. On prévoit des moyens pour admettre le riz dans la polisseuse et la polisseuse elle-môme présente des moyens pour exercer un degré voulu du contre-pression sur le ris pendant son passage. Ainsi, le riz est extrait et
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blanchi a1multqnéf'JQnt au cours de son passage à tra- vers une ou plusieurs polisseuses.
" Un appareil d'un type préféré est représenté \:'.., .], ' ' .). sur les figures 1 et 2 dos dessine annexés dans les-", j/ quels le numéro de référence 1 désigne d'unu façon , générale un ensemble constitué pur trois éléments ,-:.".'< ,'\. '#;'## # sensiblement analogues d'un appareil de blanchiment horizontal, ainsi qu'une transmission en tandem à
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vitesse variable. Les trois éléments sont agencés en série et présentent chacun une entrée 2, une sortie ' ?''""-' 3, une enveloppe cylindrique 4, un élément métal11-':' hs, N que cylindrique percé ou toile métallique 5, latéra- leent espacé de l'enveloppe et un rotor central 6 à l'intérieur de la toile métallique.
Chaque élément de la série est sensiblement identique, excepté que le sens dos courts fileta 7
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agencés hélicoldaloment sur le rotor horzMtal 6 de l'élément central est opposé a co41 duq filets
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dos deux autres éléments. Un ruban en spirale 6 est agencé entre l'enveloppe et la toile métallique et eot fixd à l'enveloppe à une distance choisie de l'enveloppe pour supporter la toile métallique 5 d'une façon rigide à une distance voulue de l'enve- loppe- ut pour fournir un trajet hélicoïdal pour lo liquide s'écoulant à travers l'appareil entre la toile métallique et l'enveloppe.
Chaque onvoloppu est équipée de raccords de conduite 16,17, 18, 19 et 20 pour le liquide de fa- çon à pouvoir envoyer un cournnt de solvant à travers l'élément, soit d'une façon concurrente, soit à con- tre-courant, par rapport au mouvement du riz à tra- vers lui.
La toile Botanique est fabriquée de préférence on un métal perforé ou on une toile métallique épaisse, qui présente des perforations ou ouvertures de mail- les d'unee surface trop faible pour permettre à un grain de cérxaes de passer à travers elles. La toile métallique, en raison des orifices, présente une sur- face rugues convenant pour frotter le son pour l'en- lever du riset le courant de solvant passe librement à travers lesdits orifices. La texture de la surface perforée ou de la toile métallique peut varier pour convenir au degré de blanchiment de chaque élément successif. Ainsi, le premier élément peut entamer grossièrement la couche de son et les autres peuvent les entamer d'une fnçon plus fine, ce qui a tendance à polir los grains do riz blanchi.
On préfère des orifices roctangulaires ou oblongs, étant donné que
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les orifices de oe forts diminua le crie duo grains de riz dû au fait qu'une oitrémité pointue d'un grain se coince dans un orifices Les filets hélicoïdaux 7 oc recou- vrent do préférence les uns les autres sur une moi-
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tié environ do l'arc do la surface du rotor rocou- - verte par un filet correspondant en un groupe de fi- lets successifs. Le rotor 6 est supporté par des pa0-
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liera 9 et 10 à ses extrémités et est entraîne par une transmission appropriée quelconque représentée sous forme d'une série do pignons et de chaînes en-
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,4,
"trainde par un moteur Il par l'intermédiaire d'un ,,ensemble d'engrenage réducteur 12. Chacun des élé- ;####; r=ments présente une entrée 2 agencée pour introduire -le riz sur la surface du rotor 6 entre le rotor et le ",# t;:tamis perforé 5. On prévoit un moyen pour exercer :.4' '.une contre-pression sur le riz et il peut avoir un z '7 #" '(#'?*< .certain nombre de formes. Par exompld, le pas dos .- zip
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fileta hélicoïdaux 7 du dornior élément do la série 'V* '# -"# ##' V'; peut être légèrement plus grand que le pas des élé, :;,menti3 précédente ou le pas peut augmenter progrès- .'.;#>'> vivement du premier élément on passant par le second "}% Jusqu'au troisième élément.
Toutefois, on doit éviter une trop grande augmentation du pas, attendu que ceci provoquerait un coincement de la polisseuse. Selon une variante, le pas des filets hélicoïdaux 7 peut être le même sur tous les rotors et on peut agencer la transmission pour entraîner un élément successif une plus faible vitesse, Des poulies à vitesse variable 13 et 14 et une courroie trapézoïdale 15
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illustrant un type de transmission variable de ce
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gonro, Bn tous one# les fileté hélicoïdaux d'un élément successif et le- moyen do transmission coo- pbrunt pour exercer un degré voulu de contre-prossion
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sur lE riz d::na un élément précèdent.
On introduit un solvant liquide dans un élé- ment de la série et on pout le faire passer 4 tra- vers lui, soit d'une façon concurrente, soit à con- tre-courant par rapport au sens d'écoulement du riz dans la polisseuse. Il est préférable d'introduire .le solvant dans chacun des éléments d'une façon suc-
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coesive ot do le faire passer en un écoulement à contre-courant a travers tous les éléments. L'agence- =, .raant représenté est susceptible de faire passer le . <;;y solvant on un écoulement à contre-courant à travers : ; chacune des polisseuses successivement, puis au cours des stades successifs pour séparer le son, ex- ¯'#-"'' taire davantage le riz et le son et récupérer le solvant et séparer l'huile de riz comme précédemment décrit.
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les figures 3 et 4 montrent un autre type de dispositif de blanchiment.
Sur la figure 3, le numéro
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de référence 20 montre une trémie superposée à une partie de blanchiment désignée de façon générale par
21,qui se décharge au moyen d'une goulotte 22 sur un
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transporteur à vis hélicoïdale 24. La vis transpor- teuse consiste en un carter tubulaire externe 23, un une vis hélicoïdale 25, on une goulotte do dé- chargement 26 un un moyen de transmission représenté sous force d'un pignon 27 commandé par un moteur 28
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par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur 28a.
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Le polisseuse eut entr-ttndo par un moyen do commande approprié représenté sous forme d'un moteur à vitesse
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varinblc 29 agencé pour entraîner un rotor central 30 par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur 292 et d'un trbru d,; transnioaion 34. Ce rotor eet situé con- oentriquunont dine un cône 31, qui peut 6trc en un métal perforé ou en une toile métallique appropriée.
Le rotor présente des fileta hélicoïdaux 32
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sur oc surface, qui sont agenode de façon quo lorsque le autour entraîne le rotor, les fileta hélicoïdaux
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s'opposent au passage du riz de haut on bas à travers la polisseuse et dirigent le riz fortement contre le
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c8t-.& interne du cône perforé* Le riz est admis de haut en bas dans le cône perforé à l'extérieur du ro- 'r tor et il s'échappe par une ouverture 33, qui entoure l'arbre de transmission central 34.
Le rotor conique 30 présente également un certain nombre do nervures
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rôdeuses 35 (comme on le voit en particulier sur la figure 4) qui coïncident à la périphérie du cône avec l'extrémité inférieure des filets hélicoïdaux
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32. Ces nervures raclcuse, tournent sensiblement à la même distance au-dessus d'un tamin horizontal 36 que celles existant ontr; le rotor et le cône perforé de sorte qu'elles ont tendance a balayer le riz par- tir du fond du c8ne damns l'ouverture centrale 33.
Il est préférable que le rotor conique soit réglé
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verticalement sur l'arbre de tranominaigil $4 nu moyen de vis do fixation 34 ou autre moyan do té- glage de tmniere à pouvoir régler vortioalecont le
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rotor sur l'arbre de commando. Un mouvement vertical condidérable est nécessaire pour effectuer de faibles changements do la largeur do l'espace annulaire com- 'pris entre le cône perfora et le rotor et les vis de fixation constituent ainsi un moyen commode pour ré- gler avec précision cet espace annulaire suivant le type de grain en cours de polissage.
On prévoit un moyen pour faire passer un cou- rant de solvant liquide travers une enveloppe 37 le long du tamis 31 au contact du riz dans un espace annulaire compris entre le rotor 30 et le t'unis 31 et ledit moyen est représenté sous forme d'une pompe
38 reliée pour extraire un mélange purifié à partir , d'une partie supérieure d'un réservoir de déoantation
39 à travers un filtre 40 et pour introduire le mé- lange extrait par une oonduite 41 à l'intérieur de l'enveloppe 37. le mélange recyclé après avoir passé à contre- courant par rapport au riz dans la polisseuse est évacué à travers un filtre 42 et par une conduite 43 dans le réservoir de décantation 39.
Selon une varian- te, on peut établir une liaison avec la conduite 43 par l'intermédiaire du raccord de conduite 43a repré- sente comme étant bouché et le mélange peut être ra- .,mené dans le rdservoir de décantation 39 à partir de ce point. Ainsi, un recyclage cet prévu et on peut prélever un courant secondaire à partir de la conduite
44 et le faire passer dans un système de récupération du solvant agencé pour séparer l'huile et tout excès
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dea'u, qui peut csister du soivant ou dans un stade d'extraction quelocque du procédé où ul peut être utile.
Une dispersion du mélange concetré et du son est évacuée du fond du réservoir du dxcatio 39 et passe? par des conduites 45,46 et 46a pour laver un mélange de riz et de,son sortant de la polisseus dans une partie inférieure du transporteur à vis hélicoïdale 24. Un courant secondaire de cette ma- tière peut aussi passer par une conduite 46 dans une partie supérieure de la trémie 20 pour servir d'agent de ramollissement du son. Un second courant secondaire du mélange concentré transportant le son en suspension ; passe par une conduite 47 dans les stades do sépara- .. tion du son et de récupération du solvant ou dans un autre stade d'extraction voulu quelconque.
La coneon- tration maxium du mélange concentré estmaintenue de préférence à 10 % environ d'huile au maximum de façon qu'il présente do bonnen propriétrés d'extraction.
Le son passant à travers les orifices du tamis 31 se dépose dans l'enveloppe 37 et passe à travers les orifices 48 ménagés dans une plaque hori- zontale 49 de la polisseuse de façon à extraire le riz et le son de la polisseuse snas les séparer et à les faire pénétrer dans la vie transporteuse 24.
On introduit un mélange plus dilué provenant d'un stade d'extraction ultérieur ou du solvant frais provenant du système de récupération du solvant dans une partie . supérieure do la via transporteuse 24 par une con- duite 50 do façon que le riz et le son mélangés éva-
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eues d,; la polisseuse subissent un lavate à contre- courant à doux stades dr.ns le transporteur 24.
Il uot évident que la via transporteuse 24 s'étend vers le haut nur une distance suffisante indiquée pr une interruption sur le dessin, pour que la con- duite 50 soit reliée avec lu transporteur en un point situé légèrement au-dessus du niveau du filtre 42 do façon que; le solvant introduit par la conduite 50 s'écoule de haut en bas à travers le transporteur.
Le riz et le son passent alors par la goulotte d'éva- cuation 26 dasn des stades d'extraction, de sépara- tion et du finissage voulus quelconques.
Le niveau du mélange dans le transporteur 24 est commandé par une vanne 51 située dans une con- duite d'évacuation 52 dans laquelle est introduit un filtre 53 qui contient un tamis à perforations grossières qui est capable de retenir le riz, mais qui laisse passer le solvant et les fines paricules de son dans le réservoir de décantation 39.
La figure 5 montre un autre agementcnet d'un appareil convenant pour la mise en oeuvre du blan- chiment par extraction. Une trémie d'alimentation
51 est anencés pour alimenter un transporteur mélan- geur 52 dans lequel on introduit un agent liquide do ramollissement du son dans une proportion vou- lus par l'intermédiaire d'une conduite 53 ou 53.
A partir du transporteur 52, le riz contenant l'a- gent de ramollissement du son est évacué dans un mélangeur à ruban 94 et après un mélange intime, il passe dans une poisseuse désignée de façon
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générale par A et qui est construite de préférence,
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comme décrit on se rf3rnnt ' In figure 1 ou eui- vant la figure 3 ci-dessus.
À partir de la oortic du lu polienoueu le riz contenant le son résiduel pas'oe dans un éld- vateur 55 et .et 1-iv-,' tout on passant 4 travers l'élé- vateur pnr un mélange rivant une concentration modérée
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entreint pnr la conduite 56, Le mélange de riz et de ..
,son passe alora dans un réservoir-séparateur extrao- teur 57, ayant des palettes d'agitation 58 et 58a
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', cor...andéea pnr toteur et qui eût alinonté on mélange - , dilué introduit partir d'unie conduite 61 dans un élévateur d'évocation 60 et une via transporteuse 63. l'écoulement du riz s'effectue ainsi à contre-
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courant par rapport a l'écoulo#ont du liquide contenu dans le réservoir séparateur 57.
Le riz plus lourd plonge dans le liquide et est extrait par une vis transporteuse 63 et en est évacué dans l'élévateur 60.
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Le son en suspension dans le mélange passe à travers un tamis 59 et par une conduite 64 et passe dans un réservoir de décantation 65 à partir duquel une dispersion de son et de mélange passe dans un se- cond réservoir de décantation 66.
Une dispersion du
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son dans un tdlnnge concentré est évacuée du léser- voir 66 et passe dans un filtra 67 représenté comme étant du type rotatif et est lavée sur le filtre d'abord avec un mélange plus dilué transporté par
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la conduite 68 et finilument par du solvant presque frais transporté par la conduite 69, Ces opérations ee levage laissent le son sensiblement exempt d'hui-
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ire et il passe alors dans un dossiccateur de son au moyen d'un cl 5vnteur 70. Le dee±lccateur de son peut être d'un type quelconque voulu, bien que celui re- présenta boit du type à plateau rotatif.
A partir du
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dessiccn.teur, lybon est évacué par une goulotte d'wsouption 71 dans un élévateur 72 et passe aux stades de mise en sac ou de finissage voulue.
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Le riz exempt dJ son est évacué par lléldva. teur 60 dans une- via transporteuse inclinée 73 et y est soumis à un lavage final par un solvant frais pro- venant du système de récupération du solvant entrant par les conduites 74 et 74a. Le riz lavé est évacué par le transporteur 73 dans un réservoir intermédiaire
90 et de là dans un appareil d'élimination du sol- vant 92. Ce dernier peut être d'un type voulu quel- conque, par exemple un secoueur agencé pour secouer le riz dans un courant de vapeur de solvant surchauf-
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frée et/ou d'un gaz inerte chaud.
A partir de l'appa- reil d' élimination du solvant, le riz est évacué en '"-- 93 et peut être envoyé \ ltemmagnainage, à des opé-' rations de mise en sac ou à tous stades de finissage
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voulus. Le mélange concentré clarifié provonunt d'une partie supérieure du réservoir de décantation 66 est évacué par une pompe 78 et est introduirais la po- lisseuse A par des conduites 79 et 80, en fournis- sant ainsi le solvant pour l'extraction pendant le blanchiment.
La teneur en huile du mélange concentré
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est maintenue suffisTcuaent faible pour qu'il ait de bonnespropriétés d'extraction en évacuant con- tinuellement le mélange concentré du fond du rser-
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voir décante 66 eton ijntroduisatn un mélange plus dilué à parir du réservoir 65,
Les vapeurs provenant do loua les appareils représentée août envoyées à un système do réoupé- rction du solvant désigné par 76 et le mélange con- centré provenant du réservoir 75 alimenté à partir du filtre est envoyé par une conduite 77 au système.
Le système do récupération du solvant peut Atre d'un type voulu quelconque pour autant qu'il effectue la sépar tion du l'huile de riz à partir du solvant et la séparation de toute eau en excès, qui peut exio- ter dans le système. Le système de récupération du solvant désigné apr 76 comprend un moyen pour con- denser les vapeurs de solvant raçouces par les co- duites 82,83 et 84 et un moyen pour séparer le solvant de l'huile de riz reçue par la conduite 77 et un moyen pour séparer l'eau en excès du solvant et pour évacuer l'eau, comme indiqué par la conduite 85. Le système de récupération du solvant et de l'huile n'est pas représenté en détail, étant donnée qu'il s'agit simplement d'un agencement d'un appa- reil classique et qui en soi l'invetion.
Un récipient 86 est relié pour recevoir le solvant purifié frais à partir du système de récupératition du solvant et pour ramener le sol- vant frais dans le système d'extraction par la conduite 74. Le récipient 87 et une pompe 81 sont élément reliés pour recevoir l'huile de riz à partir du aystème de récupération et peuvent être reliée à une conduite 53a par une conduite 88 oom-
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mandée par une vanne pour recyoler l'huile de riz comme agent de ramollissement du son dans le trans- porteur mélangeur 52. Selon une variante, l'huile de riz contenant le solvant résiduel pout Être éva- cuée du sutiZme do récupération du solvant par une conduite 89 ot recyclée dana la conduite 53a.
La con- duite 88a, commandRe par une vanne, est prévue pour pomper l'huile de riz dasn un récipient d'emmaga- sinage.
Lorsque le non se trouvant sur le riz est ra- molli par un agent liquide de ramollissement, comme décrit ci-dessus, et est éliminé par polissage des graisn de riz sans extraction simultanée par un sol- vant, on peut utiliser un équipement classique pour le stade de blanchiment ou l'appareil de polissage 1 de la figure 1 ou 21 de la figure 3 peut être modi- fié pour effectuer ce blanchiment. Par exemple, au lieu d'unu enveloppe séparée 4 entourant chaque élé- ment, comme représenté sur la figure 1, une seule enveloppe entourant les trois éléments peut être uti- lisée de façon que la totalité du son passant à tra- vers l'ouverture sur les tamis 5 tombe au fond de la seule enveloppe.
A partir de cet endroit, le son est évacué et séché d'une façon classique, tandis que le riz contenant le son résiduel est évacué de la polis- seuse vers des stades de séchage et de séparation classiques quelconques ou vers un équipement d'ex- traction, comme celui représenté en 57 sur la fi- Hure 5.
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La polisseuse spéciale des figurée 3 et 4 peut aussi être facilement modifia pour effectuer - un blanchiment à sec on ometatn le système de circu- it, t ion du solvant et on admettant do l'ir sous pres- sion par l'ajutage 43a pour refouler le son hors du l'enveloppe tubulaire 23.
Dans eu cas, lu son ot le riz contenant un agent liquide de ramollissement du son sont admis à partir d'uno source approprier quel conque, comme le mélangeur à ruban 54 de la figure 5 dans la partie de blanchiment 21 de la figure 3. le riz et le son sont évacues on 22 et peuvent passer dans des stades de séchage et de séparation classi- ques ou on peut les introduire dans un équipement d'ex- traction, comme par exemple un cxtracour à panier mobile ou l'extracteur 57 de la figure 5, et y être extrait par un solvant immédiatement après le blan- chiment et avant la séparation.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 6, le riz provenant du réservoir de main--' tien P1, qui a subi un traitement de ramollissement dans un appareil précédent, comme décrit ci-dessus en se référant aux figures 3 et 5, est admis au moyen de vis transporteuses 110 et/ou 110a dans la combi- naison correspondante des appareils d'extraction par un solvant et de polissage G1 et/ou G2.
Si la combi- naison des appareils 01 et 02 fonctionne on parallèle, les deux vis transporteuses sont en fonctionnement* S'ils fonctionnent on série, seule la via transpor- touse 110a fonctionne. Le filet hélicoïdal de la vis transporteuse 110 au repos ompôche efficacement l'éco8u-
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limant du riz dans l'appareil 01 et empêche éga= leent une perte des vapeurs de solvant à partir des appareils d'extraction et du polissage.
Une vis trans- porteuse 110b reçoit la matière à partir da l'appa- reil 02 et la transporte vers un volet 11 la qui dé- termine si le riz blanchi et lo son provenant de l'ap- pareil 02 s'écoulant directement vers un transporteur inclina 111 par l'intermédiaire do la goulotte 11c et ninsi constituent des produits d'un blanchiment à ce stade ou si los produits blanchis provenant de ' l'appareil D1 sont détournée par la goulotte 111b dans l'appareil 01 pour subir un second stade de blan- chiuont. Ces processus peuvent être comparés un gros au polissage à un "premier bris" et à un "second bris" du procédé classique de polissage à sec.
Certaines polisseuses effectuent un polissage ou blanchiment à un seul bris, qui serait comparable au.fonctionnement des appareils d'extraction par un solvant et de polis- sage G1 et G2 suivant la mode un parallèle à un "seul bris". Naturellement, dans les deux cas, on a recours à l'utilisation simultanée des processus d'extraction par un solvant, tout en polissant en phase liquide, ce qui distingue le processus du demandeur par rap- port au polissage classique du riz.
Les particularités de construction et de fonc- tionnoment de la combinaison des appareils dextrac- tion par un solvant et de polissage G1 et G2 sont identiques en cesens que le numéro de référence 112 désigne uno enveloppe métallique externe, qui sert de crer pour l'ppariel, le numéro do référence 113
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désigne un taUd y rim, îi on 4{i pbttS ou en tOile'mdtaii14do t Q , riùtadrd d c i'sr'nco ,11 S désigne une via transporteuse, qui trhnSbrto 1Q rit à partir do la zone du In trémie formée;
par l'envo- loppo 112 et lu fond incliné 113, lÉ Muuéro do réfé- rence 116 désigne un stator en métal perforé ou en toile métallique dans lequel tourne un rotor nervure 117 Le stator et lo rotor ont une forme soit cylin- drique, soit conique et les nervures du rotor peuvent êter agencées soit verticalement,
soit on diagonalo
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par rapport à la dimension verticale du rotor et sont disposées à 45 à 90 les unes des outres autour de la circonférence du rotor. L'ouverture entre le ro- tor et le stator perforé est réglable en soulevant ou abaissent la position du rotor sur son arbre d'une façon appropriée quelconque, tout on maintenant le stator en position fixe. Naturellement, il est pos-
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sible d'utiliser un appareil dans lequel la position du rotor est fixe et on peut faire varier celle du
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stator vers)
le haut ou vers le bas pour faire varier le jeu entre eux dans une gamme comprise entre 6,35 jE:'U entt ',r' ,iwnmo eomilrieo nre 6,'5 .', et 19 mm. D plus petits jeux ont tendance à augm03n- z" ';.i<-" / -!#(;#' tex l'action de polissage, mais limitent le débit tan- dis que le contraire estvrai lorsqu'on utilise des jeux plus grande.
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L'évacuation à partir de la pompe 18 est cana- lisée de façon qu'en formant la vanne V5 et en ou- vrant la vanne V6, le mélange dilué provenant du compartiment 17a du réservoir puisse être utilisé dans le staded'extraction primaire, également, en
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ouvrant la vanne V7, lorsque la vanne V5 reste fer- mée, la moitié du mélange provenant de la pompe 128 peut être envoyée par la conduite 20a dans un stade d'extraction inermédiaire deans un extracteur à pa- nier mobile classique.
Simulateémntà l'introduction du riz brun non blanchi ou du riz partiellement blanchi, lorsqu'on met en oeuvre un blanchiment en série utilisant deux appareils combines d'extraction par un solvant et de pooilage, un solvant pouvant extraire les corps gras et les matières colorantes dos couches de son et des substances de polissage est introduit par une con- duite 134. Le solvant peut être un solvant frais provenant des stades de récupération du solvant et de récupération de l'huile précédemment décrits, mais il s'agit habituellumunt dans un processus à extraction . multiple d'un mélango dilué provenant d'une chambre 17a d'une partie inférieure d'un extracteur à panier mobile classique.
Dans le présent cas, le mélange dilué provenant de la pompe 18a est refoulé par la conduite 134 dans l'appareil G1 et/ou l'appareil G2 par les vanne V3 et/ou V4 respectivement vers les raccords d'admission 114 ou 114c et circule à contre-courant de bas un haut travers la colonne descendante du riz et des substances do polissage entre le rotor
117 et le stator 116 et sort par les raccords d'éva- cuation 114a ou 114b. oa rotor 117 est entraîné à les vitesses choisies dans une a'rte gamme par un mo- tour ut une transmission 120 comportant un réducteur lde vitesse.
De plus petits appareils nécessitent de
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plus grondée vitesses que les plue grande appareils pour obtonir un polissage ut un débit équivalents pour un jeu donné quelconque entre le stator et le
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rotor, attndu'11 s'r,bit d'une queotion de vitesse périphérique exprimer en mitres par seconde Toute- foie, dis vite8ses pdrlphriqud excessives au-dosoua dos conditions réelles du polissage provoquent un brio excessif. La gamme de vitesses du demandeur exprimée
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en tours par Q1nut peut varier ontrq 600 tours par minuta environ pour un rotor de 45 cm 200 tours par minute pour un rotor de 150 cm, lorsqu'on désire un degré de polissage élevé. On utilisa do plus fai- bles vitesses lorsqu'on veut obtenir un polissage ou blanchiment au-dessous de la moyenne.
Si l'on appli- que des pressions supérieures dans l'ouverture com- prise entre le stator et la rotor par des niveaux
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de grain plus élevés dans les trémies et les goulet- tes au-dessus du rotor ou si l'on prévoit une admission forcée, on peut encore réduire les vitesses
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sus-mènt10nnÓeB. En général, l'utilisation de lez- '' traction par un solvant simultanément au blanchiment augmente la freilité d'enlevotocnt due couchoa de son .f." .1 ,.. *' et on peut effectuer un blanchiment satisfaisant \ des vitesses et \ des pressions contre le tamia du
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polissage 1ntér1ur6 celles ds procuosus du po- linuage à sec classiques.
Il tn est do mdme lorsqu'on utilise un agent de r01118oment des couches de @on sans extraction simultanée par un solvant dans
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l'appareil de polissage, mais dans upe coins grand o mesure.
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Le fait que l'écoulement du solvant à travers la polisseuse soit concurrent ou a contre-courant n's pas une importance critique si d'autres stades d'extraction dans d'autres appareils suivent. Ainsi, l'écoyulemetn à partir de la conduite 154 peut être introduit par le raccord 114a et peut sortir par le raccord 114 au lieu que ce soit l'inverse.
Le mélange de riz blanchi et des substances de policsae des couches de son tombe dans la tré- mie inférieure 118 où il sort de l'appareil par la vis transporteuse 115 et passe dans la vis transpor- teuse inclinée Hl par la goulotto 121. Les matières solides sont transportées de bas en haut et intro- duites dans la vis transporteuse Jl et de là dans une partie supérieure d'un extracteur classique à panier mobile, comme indiqué en 15, tandis que le solvant contenant les huiles et uatières colorantes . extraites s'écoule continuellement dans le ré- sorvoir Il de décantation du mélange à travers un filtre rotatif 12 et par une conduite 123.
La con- duite 133a et la vanne VI peuvent aussi servir de moyen d'écoulement du solvant contenant l'huile dans -,le réservoir Il, mais normalement on ne les utilise que pour vidanger l'installation.
Le demi-mélange détourné, connue décrit plus haut, passe à travers le réservoir Il de décan- tation du mélingo où la plue grande partie de son son se déposa et il est évacué par la vanne d'é- vacuation de la boue V2, qui peut être actionnée soit manuellement, soit automatiquement par un ré-
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gulateur de densité de boue (non rèrdicht6)i elle fonctionne par intormittétute la pompe 1)2, du type à diaphragme à déplacement positif î doitôtfe coordonnée pour ne fonctionner que lorsque la vanna V2 est ou- verte et admet la boue dans la conduite 130.
La boue évacuée par la pompe entre dans la coudutie 133 et passe dans le transporteur à via inclina Hl
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en un point situé légèremont au-decoua du niveau du 11* quide do l'installation. Le domi mélange est évacué
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, et la boue évacuée rejoint le mélanco de ri blanchi et de son'qui passe dans la vis transporteuse il@ '-Le volume principal du demi méange descend le long ; de la chicane centrale représentée en pointillé à :
droite de 11, monte en passant par les chicanes déca-
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liées représentées in pointillé à gauche de Il et sort par le filtre 125 et la conduite 126 dans le réservoir intermédiaire 127. La pompe 128 envoie
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alors le demi mélange par la conduite 129 dans la conduite 20a d'où il est admis dans un extracteur du type à panier mobile. On l'utilise alors dans le stade d'extraction intermédiaire, qui est conduit
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à contre-courant, comme précédemment décrit.
Le mê- lange concentré obtenu au cours de ce second stade
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d'extraction est recueilli dans la chambre l'b et : est envoyé alors dans l'installation de récupération d'huile et de solvant précédemment décrite et le mélange de riz blanchi et de son est soumis alors au stade d'extraction et de rinçage final, à mesure que les paniers montent à contre-courant par rapport
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au courant do solvant frais au-dessusde la chambre
17a. Les matières solides extraites sont alors ad- mises dans la vis transporteuse 23 et pénètrent dans un appareil d'élimination du solvant analogue à celui désigna par 92 sur la figure 5 et passent par les atadoa ruutants, comme précédemment décrit.
Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalication décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes ren- trant dans le cadre et l'esprit de l'invention.
On envisage des équipements équivalents à celui représenté dans le procédé. Par exemple, on peut utiliser d'autres variantes de machinée de polis- sage horizontales et verticales. Egalement, au lieu d'effectuer des stades secondaires d'extraction et de récupération de la matière solide du son dans les vis transporteuses et les filtres rotatifs, on peut offectureor des stades d'extractions mul- tiples dans une série de décanteurs dans des centri- futeuses du type à cuve ou en combinant des décan- teurs avec des centrifugeuses. Au lieu d'un appa- reil d'élimination du solvant à plateau rotatif pour le son, on peut utiliser un tambour rotatif ou des installations à matières solides fluidisées.
Le rix peut être débarrassé dans un lit mobile dans une colonne verticale ou dans une installation à matières solides fluidisées au lieu du tambour rotatif représenté sur la figure 5.
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"Rice polishing process"
The present invention relates to the polishing or bleaching of brown rice and includes a novel. method and a new polishing apparatus suitable in particular for carrying out the method.
It is customary in practice to prepare brown rice for further polishing by removing dust, straw and other debris from the unhulled rice, which is then admitted into stone decorticators where the husks are removed as well. that part of the sound that adheres weakly. The husked brown rice is then polished in a machine comprising an envelope.
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horizontal cylindrical lopper with perforations. The machine features a rapidly rotating inner rotor having a ribbed surface, which rubs the brown rice against the outer cylindrical casing to rub off the bran from the endoaper.
The surface rubbing operation is performed normally under conditions of residence time and flow rate selected to provide a desired degree of removal of the outer layers of bran from the rice kernels. The polishing process is quite severe and smooths a significant proportion of the whole of the rice kernels into two or more fragments by a combination of factors such as shock, mechanical and thermal forces, and the heat generated. Brie results in a loss from an economic point of view, since broken rice has less value in the market than whole rice cakes.
In a process of the present invention, brown rice is treated with a liquid bran softener and the bran is removed by polishing from the rice kernels in the presence of the softening agent. The softening of the bran located on the outside of the grains of brown rice decreases the degree of abrasion necessary to remove the bran from the grains, decreases the brie of the grains, decreases the increase in temperature at the during the polishing process to a certain hyphenation and allows smoother operation to be achieved.
The starting material constituted by a brown sweetbread can be a raw rice husked and cleaned or
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, unshelled rice that has been half boiled and dried before removing the husks.
Either source of brown rice is satisfactory, although that from unhulled rice gives a better product than that from brown rice, which has been half-boiled enough to penetrate a medium. much of the bran layer in the endosperm.
Any non-toxic and easily removable liquid material which has the property of wetting, dissolving and penetrating into the bran layers of rice grains and of being miscible with oils can be used as a bran softening agent. proteins and carbohydrates and attack the complex structure of the latter existing in said layers, except water.
Starchy rice kernels are so easily affected, either by pure water or by water containing the small proportions of it which normally exist in domestic water supply pipes that it is impossible to soften the existing bran. on the rice with water to an extent which significantly improves the ease of polishing without forcing the rice to absorb moisture and thereby increasing the brio of the rice grains during the polishing process.
The term "liquid sen softening agent" is used in the present application in a particular limited sense to exclude water, but to encompass non-polar liquid materials, such as highly refined mineral oils,
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predominantly non-polar materials, such as higher fatty acids, esters of higher fatty acids and glycerol, glycol and polyglycol, and both polar and non-polar organic materials having a hydrophobic group and a hydrophilo group in the molecule, such as soaps, alcohol esters of sugar and higher fatty acids, amido compounds of higher fatty acids, glycols having three or more carbon atoms in the molecule and polyglycols,
aqueous solutions of alkaline materials, which have a saponification effect on the fatty components and an aolubilization effect on certain protein components of bran, such as hydroxides and carbonates of ammonia and the alkali metals of aqueous solutions of neutral salts, which attack and make soluble certain proteins of the sound layer, such as chloruros and sulphates of ammonia and alkaline metals and dilute solutions of acids which are not toxic in weak proportions present, but which have the effect of attacking and solubilizing proteins, such as hydrochloric, sulfuric, phosphoric and citric acids.
The effect of the aqueous solutions indicated above is quite distinct from the results obtained by using a similar amount of water. For example the addition of a small amount of 2 percent water for example to brown rice does not soften the bran to a very great extent and is accompanied by an increase in the water content of the sweetbread.
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less to take great care during the addition. Addition of a similar amount of a 5% aqueous solution of hydrochloric acid has a very increased softening effect, due to the attack of proteins by the acid and the increased binding of water in it. swelling reactions of degraded protein materials.
When polishing in the presence of solvent alum capable of extracting fatty components from the bran and from the seed, the bran softening agents may be materials which are soluble in the solvent and which are capable of being emulsified. in the solvent, unlike being really soluble therein, such as the aforementioned aqueous solutions. These materials usually tend to selectively wet the bran coating and be absorbed by it.
However, the amount of these solutions or suspensions used should be limited to an amount insufficient to penetrate through the bran coating and to wet, swell or alter the color of the backing so that the softening agent wets. ble by water or soluble in water, and the water in which it is dissolved or suspended, are absorbed in the sound layer, excluding absorption below the sound layer. aleurone.
Ammonium compounds are particularly advantageous since they can be easily and completely removed by heating during the subsequent finishing stages or by distributing them in
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a system which solicits, when it is used, the anion molecular weight elovated this diaool before the solvent and the ammonium remaining in the water containing the deposit of non from which it is evaporated when the bran is recovered, the removes the solvent and dries it.
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The cetera of glycerol and higher flraa acids can be used in the form of edible vegetable oils, such as rice oil. oil
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mare, cottonseed oil, etc., as desired. When extractive polishing is used as described above, recycled rice oil or a solution of rice oil in a suitable solvent is a very satisfactory softening agent and is preferred because it is readily available substantially nana fresh.
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In general, one dbit to use the ramol -'l ", Z" bonding of the oon layer in the proportions,, between 0.25 and 5.0 yard hundred by weight per ... -. : relative to the weight of rice; brown, These quantities apply ### $ 1,!; quent to the total amount of liquid softening agent # ', smoothing bran, including any medium in which: .'-.
*, an active reagent is dissolved in order to obtain a correct distribution and wetting of the rice. When using mineral oil or undiluted vegetable oil, the amount of oil required is between about 0.25 and 1.0 percent, although an amount of between 2.0 and 5.0 percent a solution of the same oil in a suitable solvent may be advantageous depending on the degree of dilution.
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Thus, for recycled rice oil this coaprious range between 2.0 and 5.0 percent would apply to the oil plus the residual solvent content.
Alkalis forto pulleys, such as sodium and! potassiu, it is convenient to add
2 to 5 percent by weight of an aqueous solution containing about 1 percent to 5 percent of the active ingredient; for ammonia, 2 to 5 percent by weight of commercial ammonia should be used; for ammonium carbonates, 2 to 5 percent by weight of an aqueous solution containing up to 20 can of carbonate ammonium, as this material 0 evaporates readily in the final stages for salts, acids, surfactants, otc, from 25 percent of aqueous solutions or suspensions containing 0,
1 to 20 percent of the reagent depending on its nature is advantageous. Although larger proportions can be used, no advantage is gained and excessive amounts of residue may remain in the product which, although not deleterious, may impart poor taste. Anyway, is it unnecessary to dry or otherwise remove the bran softener? . before a polishing stage and the polishing can be carried out in the presence of the bran softening agent.
The polishing can be carried out without additional addition of liquid or it can be carried out in the presence of a solvent capable of removing the fatty components of the rice, bran and germ. In by name
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Many practical applications, it is desirable to extract certain water soluble components from brown rice, such as chlorophyll, anthocyanins.
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and other coloring matters of the rice in nifimo tempo than the fatty components.
After polishing, various combinations of finishing stage can be used as desired. For example, when the extraction of the fatty components is not combined with the polishing, at least a major part of the rice can be separated during polishing, and the separated bran can be passed directly to a processing stage. bran drying. Polished rice containing a certain amount of bran can be passed simultaneously through conventional non-polishing sets, such as dehullers.
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"second break", "pearl cooking" cones, etc,; '. "- c or can be transported by a stream of air or other gas, such as a hot flue gas mixture in a cyclone collector-separator.
A cyclone of
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this type has a rough internal surface and a fixed central cylinder is disposed in an upper part of the interior of the cyclone. The cylinder is, \ 1> 1 '#j,> ./ "formed by a wire mesh and provides an annular space S' i 1 -; between the cylinder and the wall of the cyolone in which the rice and bran are introduced. through the air.
The rice and bran swirl in the annular space, the rice is polished, and the heavier rice is extracted from the bottom of the cyclone, while the bran is carried
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; upwards to tnvofs a central part of the cyclone by a flow of gas in the opposite direction and is trace.
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carried to conventional collecting and drying stages desired.
S.:lon a- variant, when polishing is carried out without adding colvant, auaceptible to eliminate the fatty components of the bran and the germ. the separated rice and con can be extracted together from the polishing stage. The ne * lance of rice and bran can then be introduced immediately into a solvent extractor, which can be of the movable basket type or other conventional type, and the fatty components and the coloring matter are extracted from the unseparated rice and bran. After the extraction, the solvent is separated from the rice and bran and passed through an appropriate solvent recovery system where the rice oil product is separated from the solvent and the solvent is recycled.
After extraction, the rice and bran are passed through stages of air separation, sieving or other separation stage and after having separated from the bran, the rice can be passed through polishing stages or any other stage. desired finish,
Polishing or extraction bleaching can be used in combination with the bran softening step described above. In the present embodiment of the invention, brown rice containing a liquid bran softening agent is bleached in the presence of a solvent having the effect of extracting the fatty components from the rice.
It can be done in a single polisher or in dry polishers in series corresponding to approximately
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the arrangement of the "first break" and "second break" bleach polisaouooa of procda clanuiquen, maia 1. ^, provided with a liquid phase solvent in contact with the rice significantly dilutes the blanching pnr requestor extraction ### # - dia methods do blnch1mcnt h sec claooiquea.
When using a pollosago or bleaching in the presence of a solvent capable of extracting the fatty components of the bran and the germ, it is often
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It is desirable to use a series of extraction procedures, at least one of which is an extraction, balancing the operation of blnch11aent. For example, in a practical application of the present proceda, rice is treated
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.: - brown after decorticago with a ugunt of softening - in an amount which will soften and do- <.
; remove the revôtemont from its due grains of rice. The a, '' #: kind of softening, in this case, can be Otro avtxnta->: f geuaemcnt golden oil or rice oil con ..). ,), r holding a solvent. The white aon is removed from the rice grains in the presence of the raaollia- '#' ##; are sown and a stream of oolvent containing rice oil is made to flow through the pollepun contact of the rice.
In a particular application of the method,
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the rice and the similar bran are extracted from the roliesouae to bring them to an additional extraction stage which can be carried out in an extractor of the mobile basket type or of any other type which allows the concurrent flow ot / or h counter-current of the solvent through the rice and read its coming out of the
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polisher. A solvent effluent containing fatty components and coloring matters extracted during the bleaching is drained from the polisher and passed again through the eon and the rice preferably against the current thereby extracting an additional amount of the components. fat and the coloring matter of rice and bran and it presents
a * - greater concentration of fatty components, At least part of the concentrated solution thus obtained is evacuated from the solvent and the fatty components in order to introduce it into a solvent recovery system where the solvent is separated from the oil of rice and the solvent is returned to the system. The solvent containing the fatty components of rice is hereinafter called "mixing".
The fresh, brought back solvent is passed against the rice and the bran from the previous extraction stage, thereby substantially completely removing all the residual concentrated mixture and the fatty components, which remain. tent in the matter. The rice-bran mixture is then passed through stages in which the residual solvent is evaporated from the rice, preferably using moderate heat and stirring, the rice and bran freed from the solvent are separated and then passed. rice in any polishing or coating stage that may be desired.
After passing through the rice and bran in a countercurrent flow, the fresh solvent contains a certain amount of rice oil and
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at this point, it is called "If 61'inge weak". We can combine the weak mixture with part of the m6-
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The mixture will be concentrated, which is taken against the current with the rice and the bran immediately after the evacuation of the rice and the bran from the polisher, and the udlnnge ainni obtained is passed through the polisher to remove the solvent from the polisher. .tr1ction during bleaching.
In another practical application of the present proceeda, the bran is softened on brown rice as de-
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Herein is written and bleached in the presence of the softening agent and a stream of solvent passing through the polisher in contact with the rice.
The rice is admitted into the polisher at a selected rate. and a selected back pressure is applied to the rice passing through the polisher to provide the desired degree of friction necessary for any particular degree of bran removal.
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<In this application, '' 'the solvent stream passing through the polisher is a concentrated mixture, containing oil extracted from the bran and germ in the later stages of extraction. Flow
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of solvent and rice is preferably, although not: i / necessary. against the current throughout the operation. The bran is removed from the rice by rubbing it in, the polisher by rubbing the rice against a sieve with mesh openings and by rubbing the grains against each other and the flow of the concentrated mixture does not flow only through. through the rice, but also along the outer side of the sieve
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and carried the sound passing through the united t'.
A large proportion of the no this thus separated from the rice in the polsatux,
The rice and the residual bran it contains are then passed through a separator-extractor where it is again extracted with a weaker mixture. The separator-oxtracer is preferably a varicala reservoir and the rice and the mixture are stirred in a sufficiently vigorous manner so that the.
its remainder, which adheres weakly or is washed off the rice by the mixture and enters through a sieve or mesh or other separation device. This operation is preferably carried out by introducing the rice at the top of the reservoir so that it is deposited through the vortex liquid., nant, the rice, now free of bran, is taken out of the extraction and separation tank, passes through a solvent removal apparatus and preferably passes through two stages additional extraction along the way. In the first of these stages of extraction, the rice is washed with a very dilute mixture and in the second stage, the rice is washed, with fresh solvent to remove all traces of oil and mixture.
In the solvent removal apparatus, the rice is stirred and heated moderately to evaporate the solvent from the rice. All vapors from all extraction stages pass through a solvent recovery system. The bran and the solvent are passed from the ex-
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traction and do 8 <2pnrntion in a settling tank of dilute mixture where the ion is deposited at the bottom of the tank to form a diaperoiont This slurry or dispersion is passed through a rdeorvoir deoan- turn of the concentrated mltlangu where it is combined with an e Concentrated fluont containing oon from polioscusf and further decanted to force a disporalon or slurry of the unconcentrated.
The porridge is passed from oon concentrate to trti
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, to a filter, preferably of the rotary type, and the resulting bran cake is washed on the filter
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. firstly, the diluted clarified rdlnngc coming from the decantation tank of the diluted mixture and it is subjected to a final washing with substantially fresh colv7int from the last etidc of the rice washing, thus extracting the fatty components and the , coloring matter or its. We then pass the sound coming from the pole, <d <) filter in a doasiocatour v
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, and dries it, while the mixture is passed through
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-'centered from the filter in don stages of separation. Oil recovery and solvent recovery whereby the rice oil is separated from the solvent and the fresh solvent is recycled to the last stage of bran washing.
When a maximum oil recovery is to be obtained, the envelopes or
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ballea and the unseparated during the decor stage-
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tionge with brown rice allowed dn the et-de of bleaching 2,;, mlnSent when it is desired that the degree of bleaching effected in 3 the polisher is reduced to wool part of the layers of bran on the
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rice, the flow of the eclango concentrated, which passes through the polisher bare contact with the rice, softens on the 8
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pig bran enough to provide the desired degree of blanching without breaking the grains in an axc4ebiv way ,:
The concentrated mixture, in this case, surviving both bran softening agent and solvent, results in the concentrated mixture being relatively rich in oil from the extraction process. Maintaining some of the inner layers of the bran including the aleurono layer increases the protein and mineral content of milled rice.
Thus, it can be seen that the preliminary softening of the bran couchos can be used in combination.
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naison nvoc various subsequent atdos, obtaining in each es the advantages of one.? reduced abrasion nuoccsairo to separate the bran from the kernels, reduced kernel breakage and greater operability of the blinchuent stage. Thus, the softened bran can be removed by blanching without adding a solvent, the rice and bran can be separated and finished by conventional methods while obtaining the advantages above.
Rice and bran from the blanching stage can be immediately extracted without separation with a solvent to extract the fatty components from the bran and germ, and the result is obtained. the additional advantages are that one can obtain a rice oil of good quality, which presents a good color and a low acidity, one rai-
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its the inhibition of the Doo Motion enzymes.
We also obtain a product of rice perfected in this
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sense that the rice and the bran are free from fat, have a better quality of er? a1OD. are sterile and free from insects or eggs of inaootea, ct the rice pr,) (3, 'ntú of better quali- fia do cooking, better color,
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a better taste and a more beautiful phyoic aspect than those obtained when the rice is not extracted immediately after blanching.
Rice oil recovered from the solvent is clear in color, exhibits low acidity and is easily refined to an edible oil. We get them. advantages above to a greater extent, when. that the bleaching is carried out in the presence of a solvent in which the solvent carries out the extraction and removal of fatty substances and coloring matters, from the bran and the gorme of the rice simultaneously with the bleaching, maintains the bran in a wet state and,
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softer and softer during bleaching,
acts as a sweep medium to remove the separated sound
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by washing the rice and cleans the openings of the sieves and other parts of the apparatus to rid them of bran and acts as a cooling agent
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spawning the blanching, thereby effectively preventing the rise in temperature due to friction and preventing the increase in temperature of the rice.
When solvent extraction is to be used, suitable solvents are petroleum fractions, such as n-hoxano, n-heptanc, eto,
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aloools com ::: o ethnnol or ioopropnnol, which
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may contain a relatively small proportion of dissolved water or a mixture of a non-polar solvent, such as an alcohol or an ether.
It is also possible to use chlorinated hydrocarbons, such as dichlo-
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rure # 6thy1n. trichlorethylene, tetrachlorethylene and chlorinated ethers, such as dichloro-ethyl ether. These solvents and mixtures of sol-
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These may be constant boiling azeotropes containing water or they may be anhydrous when introduced into the system and become azeotropic upon absorption of water. When there is an excess of water in the solvent, a
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means in the dolvant recovery system for separating excess enu from the solvent in a conventional manner.
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All of the above solvents, not only eg "." Milk the fatty compounds of rice bran and germ, '/ i: i [Lais inhibit the action of oxidases, lipases and:;.-..- possibly other enzymic materials and ex-
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milk certain coloring matters, such as chlo-, {> '' '' '* 1, rophyllo and anthocyanins in rice. The best quality of the rice produced is an effect of the inhibition and '.
.., f 1V1 of the extraction of the enzymes and of the sterilization '-': # carried out by the solvent. Solvent extraction during bleaching increases the beneficial effects obtained by extraction immediately after bleaching. Apparently, no appreciable ozyaic action occurs when using solvent extraction and thus
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, r1 has better quality, better color,
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lower acidity, compared to glue obtained by extraction after bleaching.
It is evident that bleaching by ox- traction requires an apparatus, which differs from deo types
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which we have on the market. An apparatus for performing extraction bleaching is characterized by a Dean for passing a stream of solvent through the polisher into contact with the rice. Means are provided for admitting the rice into the polisher and the polisher itself has means for exerting a desired degree of back pressure on the reef as it passes. So the rice is extracted and
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bleached a1multqnéf'JQnt during its passage through one or more polishers.
"An apparatus of a preferred type is shown \: '..,.],' '.). In Figures 1 and 2 the accompanying drawings in the -", j / which reference numeral 1 denotes unu generally a set consisting of three elements, - :. ". '<,' \. '#;' ## # substantially similar to a horizontal bleaching device, as well as a tandem transmission to
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variable speed. The three elements are arranged in series and each have an inlet 2, an outlet '?' '"" -' 3, a cylindrical casing 4, a metal element11- ':' hs, N that drilled cylindrical or wire mesh 5, lateral - leent spaced from the casing and a central rotor 6 inside the wire mesh.
Each element of the series is substantially identical, except that the direction of short spines fileta 7
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arranged helically on the horzMtal rotor 6 of the central element is opposed to co41 duq threads
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back two other elements. A spiral tape 6 is arranged between the casing and the wire mesh and affixed to the casing at a selected distance from the casing to support the wire mesh 5 rigidly at a desired distance from the casing. loppe-ut to provide a helical path for the liquid flowing through the apparatus between the wire mesh and the casing.
Each onvoloppu is equipped with pipe fittings 16, 17, 18, 19 and 20 for the liquid so as to be able to send a flow of solvent through the element, either competitively or against it. current, relative to the movement of the rice through it.
The Botanique fabric is preferably made of perforated metal or heavy wire mesh, which has perforations or mesh openings of too small an area to allow a grain of cerxaes to pass through them. The wire mesh, by virtue of the orifices, has a rough surface suitable for rubbing the bran to remove it from the riser, and the stream of solvent passes freely through said orifices. The texture of the perforated surface or the wire mesh may vary to suit the degree of whitening of each successive element. Thus, the first element can roughly cut into the bran layer and the others can cut into them with a finer cut, which tends to polish the grains of milled rice.
Roctangular or oblong orifices are preferred, since
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The strong oe holes reduced the duo grain of rice cry due to a sharp end of a grain getting stuck in a hole The 7 oc helical threads preferably overlap each other over a half.
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about the arc of the rotor surface - covered by a corresponding thread in a group of successive threads. The rotor 6 is supported by pa0-
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will connect 9 and 10 at its ends and is driven by any suitable transmission shown as a series of sprockets and chains.
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, 4,
"dragged by a motor II via a ,, reduction gear assembly 12. Each of the elements has an inlet 2 arranged to introduce the rice onto the surface of the rotor 6 between the rotor and the ", # t;: perforated sieve 5. A means is provided to exert: .4". Back pressure on the rice and it can have a z '7 # "' (# '? * <. certain number of shapes. For exompld, the back pitch .- zip
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helical threads 7 of the dornior element of the series' V * '# - "# ##' V '; may be slightly larger than the pitch of the previous elements,:;, menti3 or the pitch may increase progress-.' .; #> '> strongly from the first element we go through the second "}% Up to the third element.
However, one must avoid too great an increase in the pitch, as this would cause the polisher to jam. According to a variant, the pitch of the helical threads 7 can be the same on all the rotors and the transmission can be arranged to drive a successive element at a lower speed, variable speed pulleys 13 and 14 and a trapezoidal belt 15
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illustrating a type of variable transmission of this
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gonro, Bn all one # the helical threads of a successive element and the means of transmission co-brunt to exert a desired degree of counterprossion
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on the rice d :: na a preceding element.
A liquid solvent is introduced into an element of the series and it is possible to pass it 4 through it, either in a competitive manner or against the current with respect to the direction of flow of the rice in the flow. polisher. It is preferable to introduce the solvent into each of the elements in a successive manner.
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coesive ot to make it pass in a countercurrent flow through all the elements. The agency- =, .raant represented is likely to pass the. <;; y solvent has countercurrent flow through:; each of the polishers successively, then in successive stages to separate the bran, ex- ¯ '# - "' 'further silence the rice and the bran and recover the solvent and separate the rice oil as previously described.
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Figures 3 and 4 show another type of bleaching device.
In figure 3, the number
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20 shows a hopper superimposed on a bleach portion generally designated by
21, which discharges by means of a chute 22 on a
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helical screw conveyor 24. The conveyor screw consists of an outer tubular casing 23, a helical screw 25, a discharge chute 26, a transmission means shown under the force of a pinion 27 driven by a motor. 28
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via a reduction gear 28a.
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The polisher was entered by a suitable control means shown as a speed motor.
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varinblc 29 arranged to drive a central rotor 30 by means of a reduction gear 292 and of a trbru d; transnioaion 34. This rotor is located concurrently with a cone 31, which may be of perforated metal or of a suitable wire mesh.
The rotor has 32 helical threads
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on oc surface, which are agenode in a way that when the around drives the rotor, the helical threads
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oppose the passage of the rice from top to bottom through the polishing machine and direct the rice strongly against the
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c8t -. & internal of the perforated cone * The rice is admitted from top to bottom in the perforated cone outside the rotor and it escapes through an opening 33, which surrounds the central transmission shaft 34 .
The conical rotor 30 also has a number of ribs.
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runners 35 (as seen in particular in Figure 4) which coincide at the periphery of the cone with the lower end of the helical threads
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32. These scraped ribs rotate at substantially the same distance above a horizontal tamin 36 as those existing ontr; the rotor and the cone perforated so that they tend to sweep the rice from the bottom of the cone into the central opening 33.
It is preferable that the conical rotor is adjusted
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vertically on the tranominaigil shaft $ 4 bare means of fixing screws 34 or other adjustment means of tmniere to be able to adjust vortioally the
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rotor on the commando shaft. Conducted vertical movement is required to effect small changes in the width of the annulus between the perforated cone and the rotor, and the setscrews thus provide a convenient means of accurately adjusting this next annulus. the type of grain being polished.
A means is provided for passing a stream of liquid solvent through a casing 37 along the sieve 31 in contact with the rice in an annular space between the rotor 30 and the unit 31 and said means is shown in the form of 'a pump
38 connected to extract a purified mixture from, an upper part of a deoantation tank
39 through a filter 40 and to introduce the mixture extracted through a pipe 41 inside the casing 37. the mixture recycled after having passed against the current with respect to the rice in the polisher is discharged through a filter 42 and through a pipe 43 in the settling tank 39.
According to a variant, it is possible to establish a connection with the pipe 43 by means of the pipe connector 43a represented as being blocked and the mixture can be conveyed into the settling tank 39 from this. point. Thus, recycling is planned and a secondary current can be taken from the pipe.
44 and pass it through a solvent recovery system arranged to separate the oil and any excess
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dea'u, which may exist as a conditioner or in some extraction stage of the process where ul may be useful.
A dispersion of the concetré mixture and of the bran is evacuated from the bottom of the tank of the dxcatio 39 and passes? by lines 45, 46 and 46a for washing a mixture of rice and bran leaving the polisher in a lower part of the helical screw conveyor 24. A secondary stream of this material can also pass through a line 46 in a upper part of hopper 20 to serve as a bran softening agent. A second secondary stream of the concentrated mixture carrying the suspended bran; passes through line 47 to the sound separation and solvent recovery stages or to any other desired extraction stage.
The maximum concentration of the concentrated mixture is preferably maintained at a maximum of about 10% oil so that it exhibits good extraction properties.
The bran passing through the orifices of the sieve 31 is deposited in the casing 37 and passes through the orifices 48 formed in a horizontal plate 49 of the polishing machine so as to extract the rice and the bran from the polishing machine without separating them. and to make them penetrate into the conveyor life 24.
A more dilute mixture from a later extraction step or fresh solvent from the solvent recovery system is introduced into one part. top of the conveyor via 24 by a conduit 50 so that the mixed rice and bran are evacuated.
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had d; the polisher undergo a backwashing at gentle stages in the conveyor 24.
It is obvious that the conveyor via 24 extends upwards by a sufficient distance indicated by an interruption in the drawing, so that the pipe 50 is connected with the conveyor at a point slightly above the level of the filter. 42 so that; the solvent introduced through line 50 flows from top to bottom through the conveyor.
The rice and bran then pass through discharge chute 26 in any desired extraction, separation and finishing stages.
The level of the mixture in the conveyor 24 is controlled by a valve 51 located in a discharge duct 52 into which is introduced a filter 53 which contains a sieve with coarse perforations which is capable of retaining the rice, but which allows passage. the solvent and the fine bran particles in the settling tank 39.
Figure 5 shows another arrangement of an apparatus suitable for carrying out extraction bleaching. A feed hopper
51 is designed to feed a mixing conveyor 52 into which a liquid bran softening agent is introduced in a desired proportion through a line 53 or 53.
From the conveyor 52, the rice containing the bran softening agent is discharged into a ribbon mixer 94 and after thorough mixing it passes through a suitably designated tackifier.
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general by A and which is preferably constructed,
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as described, reference is made to FIG. 1 or with reference to FIG. 3 above.
From the oortic of the lu polienoueu the rice containing the residual bran pas'oe in an elevator 55 and .and 1-iv-, 'all passing 4 through the elevator in a mixture reaping a moderate concentration
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entered in line 56, The mixture of rice and ..
, its alora passes into an extractor separator tank 57, having stirring vanes 58 and 58a
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', cor ... andéea pnr toteur and which would have alinonté one mixes -, diluted introduced from a united pipe 61 into an evocation elevator 60 and a conveyor via 63. the flow of rice is thus carried out against
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current relative to the flow # have liquid contained in the separator tank 57.
The heavier rice sinks into the liquid and is extracted by a conveyor screw 63 and discharged therefrom into the elevator 60.
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The bran suspended in the mixture passes through a screen 59 and through a line 64 and passes into a settling tank 65 from which a dispersion of bran and mixture passes into a second settling tank 66.
A dispersion of
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sound in a concentrated tdlnnge is drained from leser- see 66 and passes through a filtra 67 shown to be of the rotary type and is washed on the filter first with a more dilute mixture carried by.
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line 68 and finally by almost fresh solvent transported by line 69, These lifting operations leave the sound substantially free of oil.
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It is read and then passed into a sound processor by means of a key 70. The sound processor can be of any type desired, although the one shown is of the turntable type.
From the
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Desiccn.teur, lybon is discharged through a wsouption chute 71 into an elevator 72 and proceeds to the desired bagging or finishing stages.
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The bran-free rice is discharged by the léldva. feeder 60 into an inclined conveyor via 73 and is subjected there to a final wash with fresh solvent from the solvent recovery system entering via lines 74 and 74a. The washed rice is discharged by the conveyor 73 into an intermediate tank
90 and thence to a solvent removal apparatus 92. The latter may be of any desired type, for example a shaker arranged to shake the rice in a stream of superheated solvent vapor.
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frée and / or a hot inert gas.
From the solvent stripper, the rice is discharged into '"- 93 and can be sent for storage, to bagging operations or to all finishing stages.
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wanted. The clarified concentrated mixture from an upper part of the settling tank 66 is discharged by a pump 78 and is fed to the slipper A through lines 79 and 80, thus providing the solvent for the extraction during the bleaching. .
The oil content of the concentrated mixture
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is kept low enough for it to have good extraction properties by continuously discharging the concentrated mixture from the bottom of the tank.
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see decant 66 and introduce a more dilute mixture from tank 65,
Vapors from the apparatus shown August are sent to a solvent re-cut system designated 76 and the concentrated mixture from reservoir 75 fed from the filter is sent through line 77 to the system.
The solvent recovery system can be of any desired type as long as it performs the separation of the rice oil from the solvent and the separation of any excess water, which may exist in the system. . The solvent recovery system designated apr 76 comprises means for condensing the solvent vapors introduced through lines 82, 83 and 84 and means for separating the solvent from the rice oil received through line 77 and a means for separating the excess water from the solvent and for removing the water, as indicated by line 85. The solvent and oil recovery system is not shown in detail, since it is It is simply an arrangement of a conventional apparatus and which in itself the invention.
A container 86 is connected to receive fresh purified solvent from the solvent recovery system and to return fresh solvent to the extraction system through line 74. Container 87 and a pump 81 are connected to receive. rice oil from the recovery system and can be connected to a line 53a by a line 88 oom-
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controlled by a valve to recyolate the rice oil as a bran softening agent in the mixer conveyor 52. According to a variant, the rice oil containing the residual solvent can be discharged from the sutiZme for recovering the solvent by a pipe 89 ot recycled in the pipe 53a.
Line 88a, controlled by a valve, is provided for pumping rice oil into a storage container.
When the non on the rice is softened by a liquid softening agent, as described above, and is removed by polishing the rice grease without simultaneous solvent extraction, conventional equipment can be used for the bleaching stage or the polishing apparatus 1 of Fig. 1 or 21 of Fig. 3 can be modified to effect this bleaching. For example, instead of a separate envelope 4 surrounding each element, as shown in Fig. 1, a single envelope surrounding the three elements can be used so that all sound passing through it. opening on the sieves 5 falls to the bottom of the single casing.
From this point the bran is discharged and dried in a conventional manner, while the rice containing the residual bran is discharged from the polisher to any conventional drying and separation stages or to processing equipment. - traction, like that shown at 57 in Figure 5.
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The special polisher of figures 3 and 4 can also be easily modified to perform - dry bleaching by omitting the circulating system of the solvent and admitting pressurized air through the nozzle 43a for push the sound out of the tubular casing 23.
In this case, the rice containing a liquid bran softening agent is admitted from any suitable source, such as the ribbon mixer 54 of Figure 5 in the blanching section 21 of Figure 3. the rice and bran are discharged on 22 and can pass through conventional drying and separation stages or they can be introduced into extraction equipment, such as for example a mobile basket conveyor or extractor 57 of Figure 5, and solvent extracted therein immediately after bleaching and before separation.
In the embodiment shown in Figure 6, the rice from the main tank P1, which has undergone a softening treatment in a previous apparatus, as described above with reference to Figures 3 and 5, is admitted by means of conveyor screws 110 and / or 110a into the corresponding combination of solvent extraction and polishing apparatus G1 and / or G2.
If the combination of devices 01 and 02 works in parallel, the two conveyor screws are in operation * If they work in series, only the transport via 110a works. The helical thread of the conveyor screw 110 at rest effectively ompô the eco8u-
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filing rice into apparatus 01 and also prevents loss of solvent vapors from strippers and polishing.
A conveyor screw 110b receives the material from the apparatus 02 and conveys it to a flap 11 la which determines whether the milled rice and bran from the apparatus 02 flowing directly to the machine. inclined conveyor 111 through chute 11c and thus constitute products of bleaching at this stage or if the bleached products from apparatus D1 are diverted through chute 111b into apparatus 01 to undergo bleaching. second stage of whitening. These processes can be compared a big to the "first break" and "second break" polishing of the conventional dry polishing process.
Some polishers perform single-break polishing or bleaching, which would be comparable to operating the solvent extractors and polishers G1 and G2 in the parallel "single-break" fashion. Of course, in both cases recourse is had to the simultaneous use of the solvent extraction processes while polishing in the liquid phase, which distinguishes the Applicant's process from conventional rice polishing.
The construction and functional peculiarities of the combination of solvent extraction and polishing apparatus G1 and G2 are identical in that the reference numeral 112 denotes an outer metal casing, which serves to create the apparatus. , the reference number 113
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denotes a taUd y rim, îi on 4 {i pbttS or en tOile'mdtaii14do t Q, riùtadrd d c i'sr'nco, 11 S denotes a conveyor via, which trhnSbrto 1Q starts from the zone of the hopper formed;
by the envoloppo 112 and the inclined bottom 113, the Muuéro of reference 116 designates a perforated metal or wire mesh stator in which a rib rotor rotates 117 The stator and the rotor have either a cylindrical shape, either conical and the ribs of the rotor can be arranged either vertically,
either we diagonal
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relative to the vertical dimension of the rotor and are arranged 45 to 90 from each other around the circumference of the rotor. The opening between the rotor and the perforated stator is adjustable by raising or lowering the position of the rotor on its shaft in any suitable way, while keeping the stator in a fixed position. Of course, it is pos-
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It is possible to use an apparatus in which the position of the rotor is fixed and that of the
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stator to)
up or down to vary the play between them in a range between 6.35 jE: 'U entt', r ', iwnmo eomilrieo nre 6,' 5. ', and 19 mm. Smaller clearances tend to increase the polishing action, but limit the throughput while the opposite is true when using clearances. bigger.
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The discharge from pump 18 is channeled so that by forming valve V5 and opening valve V6, the diluted mixture from tank compartment 17a can be used in the primary extraction stage, also, in
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opening valve V7, when valve V5 remains closed, half of the mixture from pump 128 can be sent through line 20a to an intermediate extraction stage in a conventional movable basket extractor.
Simulate with the introduction of unbleached brown rice or partially milled rice, when a bleaching is carried out in series using two combined devices of extraction by a solvent and of coating, a solvent capable of extracting the fatty substances and the coloring matters The layers of bran and polishing substances are introduced through line 134. The solvent may be fresh solvent from the solvent recovery and oil recovery stages previously described, but this is usually the case in one. extraction process. multiple of a diluted mixture coming from a chamber 17a of a lower part of a conventional mobile basket extractor.
In the present case, the diluted mixture coming from the pump 18a is delivered through line 134 into the device G1 and / or the device G2 via the valves V3 and / or V4 respectively to the inlet fittings 114 or 114c and flows countercurrently from bottom to top through the descending column of rice and polishing substances between the rotor
117 and stator 116 and exits through exhaust fittings 114a or 114b. The rotor 117 is driven at selected speeds from a wide range by a motor and a transmission 120 including a speed reducer.
Smaller devices require
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more scolded speeds than the greater apparatuses to obtain a polishing and an equivalent flow rate for any given clearance between the stator and the
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rotor, attndu'11 s'r, bit of a concept of peripheral speed expressed in miters per second All liver, quickly say its excessive pdrlphriqud to the real conditions of the polishing cause an excessive brilliance. Applicant's speed range expressed
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in revolutions per Q1nut can vary ontrq 600 revolutions per minute approximately for a rotor of 45 cm 200 revolutions per minute for a rotor of 150 cm, when a high degree of polishing is desired. Slower speeds were used to achieve a below average polishing or bleaching.
If higher pressures are applied in the opening between the stator and the rotor by levels
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grain higher in the hoppers and chutes above the rotor or if a forced intake is provided, the speeds can be reduced further
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sus-mènt10nnÓeB. In general, the use of solvent traction simultaneously with the bleaching increases the ease of removal of the coating from its. ". 1, ... * 'and satisfactory bleaching can be achieved at both speeds and rates. \ pressure against the chipmunk
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polishing interferes with those of conventional dry polishing processes.
It is the same when using an agent for remodeling the layers of @on without simultaneous extraction with a solvent in
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the polishing machine, but in large corners o measurement.
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Whether the flow of solvent through the polisher is concurrent or countercurrent is not critical if further stages of extraction in other apparatus follow. Thus, the flow from line 154 can be introduced through connector 114a and can exit through connector 114 instead of the other way around.
The mixture of milled rice and policsae substances from the bran layers falls into the lower hopper 118 where it exits the apparatus through the conveyor screw 115 and passes into the inclined conveyor screw H1 through the goulotto 121. The The solids are transported from the bottom up and introduced into the conveyor screw J1 and from there to an upper part of a conventional movable basket extractor, as indicated at 15, while the solvent contains the oils and coloring matters. extracted continuously flows into the mixture settling tank II through a rotary filter 12 and through a line 123.
The line 133a and the valve VI can also serve as a means of flow of the solvent containing the oil into the reservoir II, but normally they are only used for draining the installation.
The diverted half-mixture, known as described above, passes through the melingo decantation tank II where most of its sound is deposited and is discharged through the sludge evacuation valve V2, which can be operated either manually or automatically by
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sludge density regulator (not rerdicht6) i it works by pump 1) 2, of the positive displacement diaphragm type i must be coordinated to operate only when the vanna V2 is open and admits sludge into the pipe 130 .
The sludge evacuated by the pump enters the coudutie 133 and passes into the conveyor at via inclina Hl
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at a point located slightly below the level of 11 * which is the installation. The domi mixture is evacuated
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, and the evacuated mud joins the melancho of whitened ri and of son 'which passes in the conveyor screw il @' -The main volume of the half mixture goes down along; of the central chicane shown in dotted lines at:
right of 11, goes up through the deca-
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linked shown in dotted line to the left of Il and exits through the filter 125 and the pipe 126 in the intermediate tank 127. The pump 128 sends
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then the half mixture through line 129 in line 20a from where it is admitted into an extractor of the movable basket type. It is then used in the intermediate extraction stage, which is conducted
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against the current, as previously described.
The concentrated mixture obtained during this second stage
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extraction is collected in the chamber l'b and: is then sent to the oil and solvent recovery installation described above and the mixture of milled rice and bran is then subjected to the extraction and rinsing stage final, as the baskets rise against the current
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stream of fresh solvent above the chamber
17a. The extracted solids are then admitted into the conveyor screw 23 and enter a solvent removal apparatus similar to that designated 92 in FIG. 5 and pass through the atadoa ruutants, as previously described.
Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown and is capable of receiving various variants falling within the scope and spirit of the invention.
Equivalent equipment to that shown in the process is envisaged. For example, other variations of horizontal and vertical polishing machines can be used. Also, instead of carrying out secondary stages of extraction and recovery of the solid material from the bran in conveyor screws and rotary filters, it is possible to offer multiple stages of extraction in a series of settling tanks in centri. - tank type casks or by combining decanters with centrifuges. Instead of a sound turntable solvent removal apparatus, a rotary drum or fluidized solids plants can be used.
The batch can be discharged in a moving bed in a vertical column or in a fluidized solids plant instead of the rotating drum shown in Figure 5.