BE633941A - - Google Patents

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BE633941A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40Mixing tubes or chambers; Burner heads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif de réglage des flammes dans   de    brùleurs à huile" 
La présente invention est relative à   des   brûleurs à huile. Elle se rapporte en particulier à des brûleurs à huile utilisés pour le chauffage, et plus particulièrement à des brû leurs à huile destinés au chauffage et qui comportent une zone formant foyer dans laquelle l'huile est consommée. Enfin, elle concerne surtout un dispositif permettant d'améliorer la   distri   bution de la flamme dans de tels brûleurs, et un dispositif grâ ce auquel on favorise une combustion exempte de fumée à de fai blés taux d'air en excès, et grâce auquel le rendement du foyer 

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 peut être augmenté en conséquence.

   Suivant la forme d'aplica tion préférée de l'invention, on utilise un courant d'air de manière à maintenir une température relativement basse dans le   diopoitif   et 4 augmenter ainsi   fortement   la durée de celui-ci. 



   Le   présent   brevet est un brevet de perfectionnement au brevet   bele   No. 617.669. 



   La Majorité des dispositifs de oombustion du type à foyer, prévue dune des systèmes de chauffage utilisant une hui- le comme combustible et d'un usage domestique aussi bien qu'in- custien sont du type à pulvérisation. Un dispositif de com- bustion de ce genre comprend un pulvérisateur d'huile entouré d'un tube ou manchon d'injection d'air, pourvu intérieurement d'ailettes grâce auxquelles un mouvement de tourbillonnement est communiqué à   le'air   de combustion en Lorbuue de son mélan- ge turbulent avec l'huile sortant du pulvérisateur. Des dis- positifs de combustion du   type 4   pulvérisation peuvent être      classés encore dans la catégorie   baaae   pression ou haute pres sion   uelon   lu pression de   1'alimentation   en huile. 



   Dans les unités   à   basse pression, destinées au   chauf-   fage domestique, par exemple, l'huile est envoyée au pulvérisa- teur à des pressions de l'ordre de 2 à 15 livres par pouce car- ré. Une petite quantité d'air, par exemple de 1 à 5% de celle qui.est théoriquement nécessaire pour faire brûler le combusti- ble,est mélangée avec l'huile en avant du pulvérisateur ou dans celui-ci. La fonction principale de   oet   air est de main- tenir le courant d'huile brisé sous la forme de fines goutte- lettes   loroqu'il   sort du pulvérisateur, l'huile étant ensuite mélangée avec l'air provenant du conduit d'air pour former un mélange combustible.

   L'air fourni par le   conduit   d'air   est 4   une pression ne dépassant que légèrement la pression atmosphé-   rique.   Dans les unités à haute pression, l'huile est envoyée au pulvérisateur sous une pression d'environ 100 livres par pouce carré et n'est pas mélangée avec de l'air en avant du 

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 pulvérisateur. Comme dans l'unité à basse pression,'le conduit d'air fournit l'air nécessaire à la combustion sous une pression positive très faible seulement. Dans les unités pour chauffage domestique,   à   basse pression et à haute pression, les débits de l'huile ne dépassent pas souvent 1,70 gallon. par heure. 



   Four obtenir une combustion réellement exempte de fu- mée dans les systèmes de chauffage du type   à   foyer utilisant de l'huile comme combustible, il a généralement été nécessaire d'a- limenter l'unité de brûleur à huile avec de l'air dont le débit dépasse considérablement celui qui est théoriquement nécessaire pour consommer complètement le combustible pour un débit done d'admission de celui-ci. Plus l'excès d'air est important, plus le rendement du foyer est faible.

   En vue d'obtenir un rendement   raisonable   du foyer, la plupart des brûleurs à huile fonctionnent en   réalité   sur la base d'un compromis, les débits d'air en excès étant maintenus assez faibles pour qu'il ne se produise as un abaissement extrême de   la.   température dans la chambre do combus tion, mais avec formation résultante d'au moins un peu de fumée. 



  En raison de l'existence de conditions de formation de fumées, il se produit un encrassement interne du foyer qui altère gra- duellement   son.rendement   global dans n'importe quel cas an rai- son des   dépôts   de suie sur les surfaces de transmission   -.le   cha leur. leur, ,   En   considérant ce qui précède comme des carctéristi ques de fonctionnement, on a mis au point un programme de re- cherches pour déterminer   avec   précision pourquoi les brûleurs à huile forment de la fumée. Ce programme de recherches ; révélé certains défauts de construction et d'utilisation commune en gêné ral à tous les brûleurs à huile du   type 4   pulvérisation. 



   Au cours de ces études, on a constaté que l'air   prove- '   nant de la plupart des brûleurs à huile prend la forme d'un jet libre. Celui-ci constitue un entonnoir d'air mobile dont l'angle inclus est assez   faible,   habituellement de 180 seulement. Le 

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   déplacement   net de la totalité de l'air dans ce jet est essen-   tiellement   axial, malgré les ailettes ou autres dispositifs oré- ant une turbulence, que l'on place dans le   coudait   d'air pour 
 EMI4.1 
 communiquer des mouvemente'particuliere 4 l'air.

   Par suite de la décharge d'air sous la forme d'un jetfïîWt* il existe très sou- vent dvax conditions) importantes qui déterminent un fonctionne. ment 'ivuo 1\J.II1')14 dau brûleur* à huile du typ< à. pulvérisation, à moinn qu'un t.:t'un,l uxcèa d'air ne soit. envoyé 4 lu none de combes- tion. 



   La première de ces conditions est que la partie oentra- le du   jet   d'air sortant du conduit d'air se déplace beaucoup trop 
 EMI4.2 
 vite iiour que la combustion soit entretenue dans oe jet et se propre dany celui-ci, !I1,e en supposant un mélange idéalement homogénéisé d'air et de vapeur d'huile en vue de la combustion. La v1tuf.le do lit partie centrait de l'air de combustion dépasse souvent 20 pieds par seconde et ce n'est qu'à la oouohe limite du jet que les vitesses diminuent   jusqu'à   environ 8 pieds par se-   condet   ce qui eat la vitesse   mejtimum   pratique pour obtenir une 
 EMI4.3 
 flaame régulière dans le système considéré.

   Bru fait, le noyau à dé,p7.caeraent plus rapide de l'air de combustion principal sor- tunt du conduit d'air d'un brûleur à huile typique expulse litté- raleuent 7.a fJ.rr.xra en travers de la majeure partie du jet d'air, qui bien enterdu contient   au. moins   la plus grande partie de   l'hui-   le fournie par le pulvérisateur, pour ne laisser qu'une enveloppe 
 EMI4.4 
 de flauiat entourant ce noyau, au lieu que le jet entier ne ee tx.rr;

  s'arcrr4 eh un cylindre complet de flamme dans lequel le front de flamme n'étend transversalement à l'axe géométrique du jet dt air  Non seulement, ce fuit peut être déterminé grâce à un exa- men visuel de lu flamme par un regard pratiqué dans la paroi ar- 
 EMI4.5 
 rière d'une ohuwbr6 de combustion, mais il ressort aueai d'une mesure des températures qui montre que la température au centre du jet d'air d'un brûleur allumé est inférieure au point d'ébul- lition de l'huile de chauffage domestique et qu'elle est parfois 

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 et en certains endroits aussi basse que 240 F tandis que la tem   pdrature   mesurée près de la couche limite du jet d'air, mais à la mêe distance axiale du nez du pulvérisateur,

   est souvent aus si élevée que 2200 F 
La seconde condition qui existe très souvent avec des brûleurs typiques 4 huile, par   suite   de   l'émanation     d'air   hors de   oeux-oi     sous   la forme d'un jet libre,   réside   dans le fait que leurs   pulvérisateurs   déchargent au moine une certaine quantité de combustible liquide à travers la couche   limite   de leur jet d' air} autrement dit, lesformes du jet d'air et du jet d'huile ne concordent plus de sorte qu'une portion de l'huile fournie   n'est   pas   mélangée   de façon permanente avec l'air de combustion dans les limites du jet d'air principal. 



   Il résulte de   ces   conditions qu'une portion notable du combustible est   amende 4   brûler en dehors du jet d'air principal, en particulier dans les foyers de la dimension convenant pour le chauffage domestique, dans lesquels la longueur de la chambre de combustion peut être assez limitée. Dans de tels foyers, et mê me souvent dans certaine foyers d'une dimension convenant pour le chauffage industriel, le noyau non   brûlé   du jet formé par   le   mélange d'air principal et d'huile heurte la paroi arrière de la chambre de combustion et se trouve étalé vers l'extérieur dans de   nombreuses   directions.

   Pendant qu'il circule sous la forme   d'une   partie du couirant principal provenant du brûleur,   ce   noyau non brûlé se trouve dans un état extrêmement tur .maie lors qu'il se trouve étalé vers 1'extérieur à   distancerai   la paroi ar-   rière   de la chambre de combustion, il perd rapidement sa   turbu-   lence. Cette diminution de la turbulence rend plus   difficile   la combustion du combustible dans le mélange, même   s'il   se trouve alors chauffé au point de se trouver complètement vaporisé.

   E conséquence, en vue de finir de brûler complète,ment ce   oombusti-   
 EMI5.1 
 ble, le combustible parvenant l/statrooa jbrûlé dans le jet d'II air principal avant de   rencontrer la   paroi arrière ce jet doit 

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 contenir un excès d'air   considérable- parce   qu'il faut qu'il en- tretienne   la   combustion, dans une zone de turbulence réduite, dans laquelle les   vitessesde   diffusion des vapeurs   d'hydrocarbures   et d'oxygène sont basses. 



   Lu situation en ce qui concerne l'huile combustible   pul-   vérisé à travers la   couche   limite du jet d'air principal   est   en- cure moins favorable. En bridant le jet d'air, ce combustible émerge dans une région avant do la chambre de combustion,   située   près du pulvérisateur, qui serait d'une chaleur appropriée pour vaporiser le combustible, mais qui également cet dépourvue, ou tout au moine tend à être dépourvue, d'oxygène et dansla quelle la turbulence est médiocre.

   Pour que cette région reçoive de 1' oxygène, il faut qu'il se produise un retour de l'air   pur   tour- billonnemetn et diffusion à partir de la région arrière de la zo- ne de combustion, dans laquelle le noyau du jet d'air principal est finalement   brillé,   et cette région tend   aussi   à ne pas rece voir   années     d'uir   pour ses propres   besoin.,   dans n'importe quel cas. 



   , Une autre considération réside dans le fait que, bien qu'une quantité importante de l'air circulant le long du noyau du jet   d'air   principal provenant de l'unité de brûleur   à   huile soit en excès de celle qui est théoriquement nécessaire pour brû 
1er le combustible contenu dans oe noyau, la totalité de cet ex- cès   ne ,sera   pas disponible en fait pour brûler le   combustible   qui      est pulvérisé vers l'extérieur à travers la couche limite du jet, dans la région avant de la chambre de combustion.

   Une bonne quan tité de cet uir en excès sera entraînée a travers le four et sor- tira par lu cheminée, en môme temps que les produits de combus- tion aune avoir   l'occasion   de revenir en tourbillonnant   au   par diffusion vers la région avant de la chambre de   combustion.   De ox      fait en   vire   d'envoyer   suffisamment d'air   dans cette région en . vue d'une 'combustion complète et d'une turbulence relativement légère seulement, du combustible quelconque qui est pulvérisé, 

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 compte tenu.

   du fait que cette combustion demande elle-même un excès considérable d'air par rapport à la quantité théoriquement nécessaire pour faire brûler ce combustible, un très grand pour-   centage   global   d'air   en excès doit être fourni à la chambre de 
 EMI7.1 
 combustion à travers le conduit d'air de l'unité de brûleur à huile. Si on ne procède pas ainsi, au moins une partie du matz- bustible fourni à la chambre de combustion ne brûlera pas oomplè-" tement maie, au contraire, se trouvera polymérisée en formant de : la fumée.

   D'autre part, si la quantité d'air en excès est suf- fisante pour empêcher une telle polymérisation,   c'est-à-dire   pour assurer une combustion réellement sans fumée, il se   produ,   une réduction notable du rendement du foyer. 
 EMI7.2 
 Suivant le programme précédent de recherches et spécia-"   lement   suivant la présente invention, on a trouvé que les effets des deux conditions décrites qui aboutissent à une combustion a 
 EMI7.3 
 vec fumée peuvent être réduits à un degré très important et éga- lement de manière tr,.:e peu ooûtr-euse en plaçant, dans le courant d'air, un dispositif de réglage des flammes d'une   conception   
 EMI7.4 
 convenable.

   Un tel dispositif, utilisé conformément à la présent te invention, crée des régions de turbulence élevée mais de faible vitesse d'avance nette dans le jet d'air, dans lequel la combustion peut être amorcée, ces régions constituant   ultérieure-.   
 EMI7.5 
 ment de manière continue des points d'allumage pour le conbusti- ble dans la totalité du jet d'air. 



  On comprendra mieux la nature et la aubcrcanoe d. la présente invention jjrSce à la description suivante donnée avec zur référence aux dessins annexés. 



   La   figure   1 est une vue en élévation et en coupe à tra vers un foyer de chauffage, cette vue montrant une partie de la 
 EMI7.6 
 chambre de combustion et d'une unité de brûleur à huile à pulvé- risation et à haute preasion, pourvue d'un dispositif de réglage des flammes, comprenant une structure le grille , ce dispositif étant attaché à l'orifice J'uir du conduit d'air du brûleur. 

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   La figure 2 est une vue latérale montrant, avec certains   détails,   le type   proféré   de dispositif, tandis que la figure 3 est une vue   avant   correspondant à la figure 2.      



   La figure 4   uontre   la mise en place d'un collier dans un cône 6 un vue d'assurer un tourbillonnement de l'air entrant. 



     Les   figures 5,   6   at 7 montrent d'autres variantes de E1' ensemble. 



   La figure 8 montre la construction proférée du   disposi-   tif de la   présente   invention et est en fait une vue en coupe ver-   ticale   du la figure 2. 



   En se féférent   pluu   particulièrem,enmt à la figure 1, on a désgné par 1 une   chambre   de   combustion     d'un   foyer de chauffage. 



  Un ventilateur centrifuge 2 comprenant un carter 3 et un élément rotatif 4 fournit de 1'air à la chambre de combustion   :par   un tube d'air 5. Un cône extrême ou orifice d'air 6 est mis en place sur le tube d'air 5 et dans la chambre   de   combustion 1. Cet orifice est fixa au tube   d'air   par des via de réglage ou autres moyens ap- prorpiés qui le fixent d'une manière déterminée dans la chambre de combustion. 



   Le cône extrême 6 présente une ouverture 7, de préféren- ce une ouverture circulaire, qui est d'un diamètre suffisant pour que la cône de   pulvérisation   d'huile divergent 8 le traverse pra- tiquemetn $uns obstacle. Ce cône extrême 6 est caractérisé par une ouverture arrière, dont le diamètre est sensiblement plus grand que son ouverture 7. Cette ouverture arrière est   sensible-   ment équivalente au diamètre du   tube     d'air.   La distance ou   pro-   fondeur entre l'ouverture 7 et l'ouverture arrière peut varier de manière appréciable suivant les dimensions du dispositif.

   D'une manière généralem, on profère que l'unité ait environ, sur la moi- tié de la diutance entre l'ouverture arrière et l'ouverture avant 7, un diamètre équivalent à celui de l'ouverture arrière. De ce fait, en son point milieu, le dispositif présente de préférence une conicité d'allure sphérique en direction de l'ouverture avant. 

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   Une pompe 9 alimente l'huile combustible nous   pression.   



  ¯ Cette pompe 9 se décharge à travers une section d'un conduit fle- xible 10 et une section d'un   conduit   rigide 11 qui pémètre dans le carter du ventilateur et s'étend dans   celui-ci   jusqu'en un point situé à l'intérieur du cône extrême 6. La section de tube 
11 est supportée das un palier à croisillons 12 ou dispositif équivalent, monté à l'intérieur du tube d'air 5, et également dans une buselure 13 montée à l'extérieur du carter 5 et   oompor-'   tant une via à ailettes 14 ou autre dispositif de serrage   conve-   nable, grâce auquel le section de tube sera ajustée dans le sens longitudinal. L'extrémité du tube 11 se termine dans le pulvéri- sateur 15. Une électrode d'allumage 16 ou moyen équivalent est disposé dans le tube d'air 5. 



   Un dispositif de contrôle des flammes 17 est disposé au-delà de l'ouverturo 7 du cône 6, de manière à s'étendre en travers du cône de pulvérisation d'huile 8 De ce fait, au cours du fonctionnement, l'air tourbillonne dans le cône 6, traverse 1 ouverture 7 et se mélange par intermittence avec l'huile du cône de pulvérisation d'huile 8. Ce mélange traverse la grille du dis positif de réglage des flammes 17, ce qui favorise une combustion efficace du mélange. 



   Cependant, suivant la forme de réalisation de la pré- sente invention, la combustion et la détérioration du dispositif de réglage des flammes sont empêchées par l'aération dea entre- toises de support 18   où   la plupart des dégâts se produisent. 



   Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, ces entretoises consistent en des éléments tubulaires dans lesquels une partie de l'air traversant le tube 5 est chassée, tandis que le restant de l'air, comme signalé précédemment, se mélange avec le cône d'huile et traverse l'ouverture 7. 



   L'appareil de la présente invention peut être mieux compris encore en se référant aux figures 2, 3 et 4, où les élé- ments similaires ont été numérotés de la même manière qu'à la fi- 

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 gure 1. En se référant en particulier   à   la figure 2, on comprend dra que le pulvérisateur 15 se termine dans le cône 6 et que le      cône de pulvérisation d'huile 8 traverse l'ouverture 7 en se mé langeant ave l'air tourbillonnant provenant du cône 6 et frappe la grille 17. Une partie de l'air traverse ou est dérivée à tra- vers 1es entretoises 18. La figure 3 est une vue avant du dis- positif illustré   à   la figure 2. 



   La figure 4 est une vue arrière de la figure 3, montrait un collier mis en place dans le cône 6, un mouvement de   tourbil-   lonnement étant imparti au jet d'air grâce à des aubes 19 
La figure 5 est semblable à la figure 2, sauf que les entretoises tubulaires 18 sont isolées contre l'effet Nuisible de la chaleur grâce à des enveloppes isolantes ou céramiques 20. 



  La matière d'enveloppement peut consister également, par exemple, en un feutre réfractaire ou matière similaire. 



   La figure 6 est semblable à la figure 2, sauf que les extrémités des entretoises tubulaires 18 sont modifiées de manière à amener l'uir dérivé traversant oes entretoises, à   circuler   on travers de la surface de la grille, 17, de manière à assurer un   refroidissement   supplémentaire de celle-ci. La figure 7 est semblabe à la figure 2, à part que les entretoises 18 sont pleines et que l'air est dérivé par dea ouvertures 21 pratiquées dans la surface du cône, de manièreà ame 1'air dérivé à cir culer le long des entretoises 18 ou à heurter   oellea-oi,   de   maniè-   re à assurer leur refroidissement. 



   La figure 8 est une vue en   coupe   verticale du disposi- tif de l'invention, montrant une construction préférée de   l'élé-   ment formant le cône. Cet élément   consiste   essentiellement en u- ne section intermédiaire 6B qui est une section tronoonique d'une sphère creuse Une zone cylindrique plate   6A,   qui est tangente à la section conique, constitue l'arrière du dispositif 6. Une zone annulaire   plate   6C qui est également tangente à la section      conique, définit l'ouverture avant.

   Il y a lieu de noter que les 

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 EMI11.1 
 entretoises cylindriques 18 s'étendent vers l'extérieu-" à partir de   l'aire   centrale 6B et   supporte   ainsi la grille 17 Le   pulvé-   risateur   d'huile 15   s'étend pratiquement jusqu'à mi-chemin à l'in- térieur de cet élément 6. 
 EMI11.2 
 



  La présente invention concerne de la sorte Iltitilîsation'      d'un dispositif de réglage des flammes,   celui-ci   étant refroidi par une partie   d'air   non mélangée, dirigée contre la grille et 
 EMI11.3 
 particulièrement utilisée pour refroidir les entretoises de etip*b ports La variante préférée consiste en ce que ces   entretoises   sont tubulaires et en ce qu'on   amené   une partie de   l'air à     oircu-   1er dans ces entretoises.   L'entièreté   du dispositif ou une pai tite quelconque de celui-ci peuvent être constituées en un matériau' résistant à la chaleur.

   A titre d'exemple, le dispositif peut      
 EMI11.4 
 être fait en "Hastelloy X", fabriqué par la société Haynes S we113...- te   Cômpany.   Cet alliage comprend essentiellement environ 41 à 
 EMI11.5 
 52% de nickel, out5 à 2,5% de cobalt, 20,5 à 23y de chromo, 8 b 10jï.i I de molybdène, 0,2 à 1% de tungstène, et environ 17 à 20% de fer. Un autre matériau satisfaisant est constitué par le "Inoonel", fat briqué par la société International Nickel Company.

   Cet   alliage   comprend environ 74% de nickel, 16% de chrome, 8% de fer et   envi-.   ron 2% de colombium. 
 EMI11.6 
 Les dimensions effectives du dispositif de rég3age des flammes peuvent varier de façon importante suivant la capacité du brûleur avec lequel ce dispositif doit être   utilisé..     Un..   unité 
 EMI11.7 
 satisfaisante comprend un o8ne a'ant un diamètre d'envir 'n 3 pouoaa' 1/4, dans lequel l'ouverture 7 est d'environ 1 3/4 pouce. La pro 
 EMI11.8 
 fondeur da cône peut $tre d'environ 1 1/4 pouce sous lei condition dunu .eeua,.ac la grille est disposée à environ 1 pouce au-delà de l'ouverture 7. Le diamètre des entretoises tubulaires sous ces conditions   devrait   être d'environ 1/4 de pouce.

   La largeur de la partie 6A doit être d'environ 5/8 de pouce, tandis que la largeur de l'anneau 60 devrait être d'environ 3/8 de pouce. Ce- 
 EMI11.9 
 pendant, le oiauetra du cône peut varier d'environ 2 à 10 pouces 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 et plus, avec des mesures correspondantes pour les autres élé   ments.   
 EMI12.1 
 



  R.V3-SI CITIONS 1. Une unité de brûleur huile$ comprenant en combi- naison une chu,,abre de aorxba,.3t.on, un conduit d'air souffla oommu- zaiu;wr.t avec cette ohuabre da combustion, un chapeau destina à 3trj lâi-î en lace sur ,' axtr:ait3 de ce tube d'air à l'intérieur cfe 1. chlore de combustion, ce chapeau étant caractérisé en ce qu'il présente un diamètre arrière sensiblement équivalant à celui.

   du tuba d'air et un diamètre avant sensiblement inférieur à oe   diaetre     arrière,   un   pulvérisateur   d'huile disposa dans le tube de   soufflage     d'air,   en étant essentiellement coaxial avec lui et par   lequel   d l'huile pour la combustion eat déchargée sous forme d'un cône divergent à travers l'ouverture avant du   chapaau,   un 
 EMI12.2 
 dispositif de YE'tSlage des flamrner3 comprenant une etrucfare à gril- le aispoaée en travers de l'axe du côna de pulvérisation d'huile, et mi;

  . en place au-delà de la face avant du chapeau pour s'éten- dre au-delà da cône d'huile, des élément a formant entretoiaes pour =u.zintnix cette structure à grille darne une position fixe par rapport au   chapeau,   et des moyens pour mettre en contact une partie   suparée   de l'air entrant, avec ces entretoises, 
 EMI12.3 
 2. Une unit-j de brûleur à huile suivant la revendica- tion 1, dasn laquelle les entretoises consistent en des éléments   cylindriques   creux allant de l'intérieur du chapeau jusqu'en un point voisin de la structure à grille. 
 EMI12.4 
 



  3. Une unité de brûleur a huile suivant la revendica- tion 1,   dans     laquelle   le   chapeau   comprend une section tronconique 
 EMI12.5 
 ïnttiriat'lluiru, une Motion avunt en forme de dieque et une sec- tion   arriéra   cylindrique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Une unité de brûleur à huile suivant la revendica- EMI12.6 tion 2, dans laquelle les entretoiaes partent de la section tron- conique 5. Une unité de brûleur à huile suivant la revendi- <Desc/Clms Page number 13> cation 2, dans laquelle les entretoises sont isolées.
    6. Une unité de brûleur à huile suivant la revendica- tion 1, dans laquelle le chapeau cet perforé de aorte qu'une par- tie séparée de l'air entrant est dirigée le long des entretoises* 7,Une unit± de brdleur à huile suivant la revneioca tion 2, dans laquelle les entretoises cylindriques creuses diri- gent de l'air en travers de la surface de la struoture à grille.
    8. Une unité de brûleur à huile suivant la revendication 1, dans laquelle un collier comportant des auhes est mis en place dans le chapeau, de manière que l'air soit amené à tourbillonner autour du pulvérisateur.
    9. Une unité de brûleur à huile, telle que décrite ci a,vant avec référence aux dessins annexas.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107869716A (zh) * 2017-04-19 2018-04-03 襄阳中和机电技术有限公司 用于水泥窑的四风道煤粉燃烧器

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107869716A (zh) * 2017-04-19 2018-04-03 襄阳中和机电技术有限公司 用于水泥窑的四风道煤粉燃烧器
CN107869716B (zh) * 2017-04-19 2024-06-04 襄阳中和机电技术有限公司 用于水泥窑的四风道煤粉燃烧器

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FR84961E (fr) 1965-05-21

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