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"Câble à un ou plusieurs conducteurs avec une couche de câblage disposée concentriquement".
Le toronnage de couches de câblage concentri- ques de câbles s'effectue en toutes circonstances de telle façon que les bobines de déroulement pour les différents fils métal- liques soient disposées sur un disque rotatif monté coaxialement aucâble continu, les fils métalliques étant amenés au câble continu par l'intermédiaire d'un disque perforé rotatif disposé également d'une manière coaxiale au câble continu, ainsi que par l'intermédiaire d'un calibre. Dès lors, le toronnage s'effectue dans un même sens par la rotation du support de la bobine de déroulement-et par le disque perforé.
Il est connu de réaliser en une phase de tra- vail, avec le câblage, d'autres phases de travail, par exemple la torsion des différents conducteurs d'un câble à conducteurs multiples, l'application de l'isolement de l'âme ou également le placement de la gatne de câble.
Ces différentes phases de travail nécessitent, sur la base de leur caractère propre, dit-.
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férentes vitesses de déroulement ; ainsi, par exemple, la vites- se de déroulement du procédé de câblage ne peut pas être augmen.. tée d'une manière quelconque par suite des masses rotatives du disque-support rotatif pour les bobines de déroulement des dit- férents fils métalliques ; par contre, la vitesse de déroule- ment du câble peut être considérablement plus élevée lors de l'application de l'isolement ou de la Saine de câble.
Par con-, séquent, la vitesse de déroulement du câble doit être choisie, lors d'une concentration des phases de travail mentionnées ci- dessus, conformément à la vitesse de déroulement la plus basse possible d'une phase de travail individuelle, en conséquence par exemple @@lle du procédé de câblage.
Pour pouvoir utiliser cha- que fois la vitesse de déroulement totale et possible et procé- der ainsi à la fabrication du câble d'une manière aussi économi- que que possible, des phases de travail appropriées avec une vitesse de déroulement égale ou approximativement égale sont concentrées la plupart du temps en particulier au cours de la fabrication de câbles minces qui peuvent être mis en mouvement à de très hautes vitesses de déroulement pour l'application de l'isolement ou de la gaine externe, tandis que le toronnage de la couche de câblage qui, pour les raisons précitées, doit s'ef- fectuer à une vitesse de déroulement considérablement plus fai- ble, est réalisé en une phase de travail supplémentaire séparée.
Par conséquent, ceci entraîne naturellement un renchérissement de la fabrication par suite de la phase de travail séparée.
L'invention se rapporte à des câbles à un ou plusieurs conducteurs avec une couche de câblage concentrique, les quels peuvent être fabriqués, lors de la concentration de toutes les différentes phases de travail, en une phase de travail à de très hautes vitesses de déroulement. Conformément à l'invention, i 1 | ceci est réalisé en ce sens que les fils métalliques, les bandes ou les fils nécessaires au toronnage de la couche de câblage sont
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amenés au:
. câble continu, dans le sens de déroulement 'du ciblai à partir-de tambours ou de bobines -disposés dans un chevalet de déroulement fixe, par l'intermédiaire d'un disque perfora fixé et d'un second disque perforé rotatif d'un diamètre plus petit, ainsi que par l'intermédiaire d'un calibre, et en ce. sens que le second disque perforé rotatif codifie périodiquement son. sens de rotation au moyen d'organes de commande connus, ensoi.
Conformément à l'invention, la couche de câblage concentrique , du câbleest câblée par conséquent de telle façon que le sens de toronnage soit inversé à une certaine distance.
..se dessin annexé représenta schématiquement un exemple de réalisation d'un dispositif de fabrication confor- me à l'invention utilisé au câblage d'un conducteur de, protec- tion concentrique. L'âme du câble continu est désigné* par* 1.
Les tambours ou les bobines 3 pour les différents fils Métal- liques 4 du,conducteur de protection à câbler sont disposés sur un chevalet de déroulementfixet. Le déroulement des diffé- rents fils métalliques 4 peut s'effectuer soit par l'inter- médiaire d'une tête (3a) ou directement (3b) partir des tambours ou des bobines 3. Les différents fils métalliques 4 sont amenés au câble continu par l'intermédiaire d'un disquo perforé fixe 5 disposé concentriquement au câble continu 1 et d'un second disque perforé rotatif 6 d'un diamètre.plus. petit qui est disposé également concentrique ment au câble conti.' 'nu 1, ainsi que par l'intermédiaire d'un calibre 7.
Le câ- blage conforme à l'invention du conducteur de protection s'ef- fectue de façon qu'un tour soit réalisé synchroniquement en sens. inverse; ceci est obtenu du fait que le disque perforé rotatif 6 plus petit modifie périodiquement son sens de rotation La commanda et la manoeuvre de ce disque perforé 6 peut s'éffec- tuer d'une manière connue en soi mécaniquement, pnenmatiquement, hydrauliquement ou électriquement au moyen du groupe de cemmande 8.
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Pour empêche!* un accrochage l'un dans l'autre des différents fils métalliques lors du déroulement, un guidage coniquement formé 9 est prévu. entre le disque perforé fixe 5 et le disque perforé rotatif 6, guidage sur lequel se dérou- lent les différents fils métalliques.
Le conducteur de protection câblé d'une manière finie est guidé de préférence dans un raccord de guidage 10 jusqu'à l'application du bandage de cuivre 11 en vue d'empêcher une torsion de retour des différentes longueurs de tours. L'ap- plication du bandage de cuivre s'effectue d'une manière connue..
En vue du réglage des différentes longueurs de tours, la périodicité de la modification du sens de rotation du disque perforé 6 et de sa vitesse de rotation est variable au moyen d'un.organe connu en soi, et ce selon une autre idée de l'invention.
.L'invention permet de fabriquer économiquement de* câblas à de très,hautes vitesses de déroulement par concen- tration des modes de travail les plus divers. La distance à câbler pour l'application de la Couche de câblage peut par exemp- le'être intercalée'entre le poste pour l'application de l'isole- mont de l'âme et le poste pour l'application de la gaîne de c&- ble, de telle sorte que l'isolement de l'âme, .le conducteur de protection et la gine du câble puissent être montés en une pha- se de:travail contenue, sans être limité dans la vitesse de dé- roulement par suite des exigences techniques, par exemple par les grandes masses rotatives.
Il est môme possible au moyen de l'invention de réviser, pour des câbles à plusieurs conducteurs, lu torsion des différents conducteurs, l'application de l'isole- ment de l'âme, la placement de la couche de câblage, et le monta- ge de la gaine externe, en une seule phase de travail, et ce à de très hautes vinsses de déroulement, ,il
Des avantages supplémentaires importants sont
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liés au câble conforme à l'invention lors, de la:poe4 de br'ae ments, par exemple pour la fabrication de rét.CQordetnfnt!3 'dI11ti- t ques au cours du montage du câble.
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Pour la pose . e déri14t±$Oa,ou de -branche.anUs, . .i ,:
il n'est plus nécessaire, tel que ceci était indispensable jus-
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qu'ici, de couder le conducteur de protection, m*4-ls -les ctiffé- ! rents fils métalliques du conducteur de protection pa\1#ent con- formément à l'invention, 3tr séparés de l'isolement de l'acte dans la zone du manchon de bJ:'arib,5:nent après enlèvement ès ;'a gaîne du câble par détorsion de deux longueurs de tours vois! nes câblées dans un sens de rotation différent et être aopli-
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qués de nouveau sur l'isolement après la pose du b:
greaç par une rétorsion des longueurs de. tours détordues ôu.3tr i semblés à l'état détordu à la manière d'un faisceau.-,
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Dès lors, pour rendre possible une ê1i!-to. ' de deux longueurs de tours voisines dans ta zone du. manch#- ### ' branchement, les longueurs de tours des différents tours réali- ses en sens inverse du conducteur de protection doivent, selon
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une autre .idée de l'invention, présenter une grandeur mll'e a lors de l'enlèvement de la gaine de câble,au moins un point
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réversible des tours du conducteur de protection tombe dan,'a' , ' zone du manchon de branchement, et ce à un endroit quelconque de la longueur du câble.
Par conséquent, la longueur des dif- férents tours du conducteur de protection doit être plus court* que celle du manchon de branchement; de préférence, la Ion gueur d'un tour se situe entre la moitié et les trois-quarts de la longueur du manchon.
Le placement de ponts de jonction spéciaux pendant le montage du branchement en vue de ponter le conducteur
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de protection coupé n'est plus nécessaire; conforméaMnt A 1' invention, lé conducteur de proteoti01Jr.e,s,te t'ntièreInGn1 'intact avec sa section active à l'endroit de branchement. Les bornes'
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de branchement doivent exc lusivement être encore posées en vue de la prise du conducteur de protection pour la dérivation.
L'invention peut d'une manière égale et avec les mômes avantages être utilisé également à la fabrication d'un bandage en fil, par exemple pour l'application de bandages en fil sur des fils métalliques toronnés avant le placement de la gaine en matière isolante ou également en général pour l'ap- plication d'un bandage ou d'un câblage sur des produits tron- çonnés fabriqués en continu, par exemple des tuyaux flexibles.
De préférence, la tête de sortie'pour l'application de la gaine, par exemple de la gaine en matière isolante sitaée au-dessus du bandage en fil des fils métalliques toronnés, est disposée, dans ce cas, directement derrière le calibre 7 (le raccord de gui- dage 10 étant supprimé), afin que le bandage soit fixé direc- tement après que le câblage soit effectué.
-REVENDICATIONS.*.
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"Cable of one or more conductors with a wiring layer arranged concentrically".
The stranding of concentric layers of cables of cables is carried out under all circumstances in such a way that the unwinding spools for the different metal wires are arranged on a rotating disc mounted coaxially with the continuous cable, the metal wires being fed to the cable. continuous via a rotating perforated disc also arranged coaxially with the continuous cable, as well as via a gauge. Therefore, the stranding is carried out in the same direction by the rotation of the support of the unwinding reel-and by the perforated disc.
It is known to carry out in a working phase, with the cabling, other working phases, for example the twisting of the various conductors of a cable with multiple conductors, the application of the insulation of the core. or also the placement of the cable gatne.
These different phases of work require, on the basis of their own character, says.
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different unwinding speeds; thus, for example, the unwinding speed of the cabling process cannot be increased in any way as a result of the rotating masses of the rotating support disk for the unwinding spools of the said metal wires; on the other hand, the cable unwinding speed can be considerably higher when applying insulation or cable strength.
Therefore, the cable unwinding speed should be chosen, when concentrating the above-mentioned working phases, in accordance with the lowest possible unwinding speed of an individual working phase, accordingly. for example, the wiring process.
In order to be able to use the total and possible unwinding speed whenever possible and thus to carry out the production of the cable as economically as possible, suitable work phases with an equal or approximately equal unwinding speed are necessary. mostly concentrated during the fabrication of thin cables which can be set in motion at very high unwinding speeds for the application of the insulation or the outer jacket, while the stranding of the layer of Wiring which, for the above reasons, must be carried out at a considerably slower unwinding speed, is carried out in a separate additional work phase.
Therefore, this naturally leads to an increase in the cost of manufacture as a result of the separate working phase.
The invention relates to cables with one or more conductors with a concentric wiring layer, which can be produced, during the concentration of all the different working phases, in one working phase at very high unwinding speeds. . According to the invention, i 1 | this is achieved in the sense that the metal wires, tapes or wires necessary for stranding the wiring layer are
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brought to:
. continuous cable, in the direction of unwinding 'of the target from drums or spools -disposed in a fixed unwinding easel, by means of a fixed perforated disc and a second rotating perforated disc with a diameter smaller, as well as through a caliber, and in this. sense that the second rotating perforated disc periodically codifies its. direction of rotation by means of known control members, ensoi.
According to the invention, the concentric wiring layer of the cable is therefore wired in such a way that the direction of stranding is reversed at a certain distance.
The accompanying drawing schematically represents an exemplary embodiment of a manufacturing device according to the invention used for the wiring of a concentric protective conductor. The core of the continuous cable is designated * by * 1.
The drums or coils 3 for the different metal wires 4 of the protective conductor to be wired are arranged on a fixed unwinding easel. The unwinding of the various metal wires 4 can be carried out either by means of a head (3a) or directly (3b) from the drums or coils 3. The different metal wires 4 are fed to the continuous cable. by means of a fixed perforated disc 5 arranged concentrically to the continuous cable 1 and a second rotary perforated disc 6 of a diameter.plus. small which is also arranged concentrically to the conti cable. ' 'nu 1, as well as through a 7 gauge.
The wiring according to the invention of the protective conductor is carried out in such a way that a revolution is performed synchronously in direction. reverse; this is obtained from the fact that the smaller rotating perforated disc 6 periodically modifies its direction of rotation The command and the maneuvering of this perforated disc 6 can be effected in a manner known per se mechanically, mechanically, hydraulically or electrically. middle of the order group 8.
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To prevent! * A catching one into the other of the different metal wires during unwinding, a conically shaped guide 9 is provided. between the fixed perforated disc 5 and the rotating perforated disc 6, guide on which the various metal wires unwind.
The finely wired protective conductor is preferably guided in a guide fitting 10 until the copper bandage 11 is applied to prevent back-twisting of the different lengths of turns. The application of the copper bandage is carried out in a known manner.
With a view to adjusting the different lengths of turns, the periodicity of the modification of the direction of rotation of the perforated disc 6 and of its speed of rotation is variable by means of a member known per se, and this according to another idea of the 'invention.
The invention makes it possible to economically manufacture cables at very high unwinding speeds by concentrating the most diverse working methods. The distance to be wired for the application of the Wiring Layer can for example 'be interposed' between the post for the application of the insulation-mount of the core and the post for the application of the sheath. cable, so that the insulation of the core, the protective conductor and the cable core can be mounted in a contained working phase, without being limited in the running speed by due to technical requirements, for example by large rotating masses.
It is even possible by means of the invention to revise, for cables with several conductors, the twist of the different conductors, the application of the insulation of the core, the placement of the wiring layer, and the assembly of the external sheath, in a single working phase, and this at very high unwinding wines, it
Important additional benefits are
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linked to the cable according to the invention during the: poe4 br'ae ments, for example for the manufacture of ret.CQordetnfnt! 3 'dI11ti- tics during the assembly of the cable.
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For the installation. e derri14t ± $ Oa, or de -branche.years,. .i,:
it is no longer necessary, as it was essential until
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that here, to bend the protective conductor, m * 4-ls -the ctiff-! rents metallic wires of the protective conductor pa \ 1 # ent according to the invention, 3tr separated from the isolation of the act in the area of the sleeve of bJ: 'arib, 5: nent after removal ès;' a sheath the cable by untwisting two lengths of turns see! wired in a different direction of rotation and be equally
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qués again on the isolation after the installation of the b:
thanks to a retaliation of the lengths of. untwisted towers or 3tr i seemed in the untwisted state like a bundle.
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Therefore, to make possible a ê1i! -To. 'of two neighboring tower lengths in your area of. manch # - ### 'connection, the lengths of turns of the various turns made in the opposite direction of the protective conductor must, according to
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another idea of the invention, present a magnitude mll'e a when removing the cable sheath, at least one point
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reversible turns of the protective conductor falls into the area of the connection sleeve at any point along the length of the cable.
Consequently, the length of the different turns of the protective conductor must be shorter * than that of the connection sleeve; preferably, the length of one turn is between half and three-quarters of the length of the sleeve.
The placement of special junction bridges during the assembly of the branch in order to bridge the conductor
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cut protection is no longer required; according to the invention, the conductor of proteoti01Jr.e, s, te tntièreInGn1 'intact with its active section at the point of connection. Terminals'
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only must still be installed in view of the connection of the protective conductor for the bypass.
The invention can equally and with the same advantages be used also in the manufacture of a wire bandage, for example for the application of wire bandages on stranded metal wires before the placement of the material sheath. insulating or also in general for the application of a bandage or a cabling on continuously produced sectioned products, for example flexible pipes.
Preferably, the outlet head 'for the application of the sheath, for example of the sheath of insulating material located above the wire bandage of the stranded metal wires, is arranged, in this case, directly behind the gauge 7 ( the guide fitting 10 being omitted), so that the bandage is fixed directly after the wiring is carried out.
-CLAIMS. *.
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