BE629884A - - Google Patents

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BE629884A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/02Column or bed processes
    • B01J47/04Mixed-bed processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/12Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor characterised by the use of ion-exchange material in the form of ribbons, filaments, fibres or sheets, e.g. membranes
    • B01J47/133Precoat filters

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description


  "Déminéralisation à haute température"

  
La présente invention se rapporte à un procédé

  
 <EMI ID=1.1> 

  
d'alimentation dea chaudières à haute température pour faire disparaître toute trace de matière pouvant la contaminer. 

  
Il est bien connu que l'eau d'alimentation

  
des chaudières utilisée dans des systèmes générateurs

  
de vapeur réclame un degré de pureté exceptionnellement élevé et il est nécessaire de faire disparaître les petites quantités d'impuretés telles que des sels métalli-ques, des éléments solides non dissous et de la silice pour assurer le maximum de rendement et de durée. En présence des hautes températures de la vapeur, des traces d'impuretés peuvent produire du tartre, de la boue et former des dépota corrosifs. Les piqûres et l'érosion qui s'ensuivent, ou l'accumulation de dépôts, pou-  vent être dangereuses pour les aubes des turbines ou  peuvent créer des points de concentration excessive do

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ces substances métalliques. Il apparaît aussi d'autres  matières contaminantes qui proviennent do fuites ou du , suintements dans le condenseur, de l'eau d'alimentation d'appoint ou de dépôts métalliques pendant les mises en

  
 <EMI ID=3.1> 

  
puretés du système.. 

  
Le meilleur moment pour faire disparaîtra ces impuretés est de le faire dans l'eau. condensée après

  
 <EMI ID=4.1> 

  
en pratique le présent procédé et de considérer qu'il fait partie du système de traitement de l'eau condensée.

  
Jusqu'à présent, dans le domaine du traitement de l'eau on a utilisé dans la technique de la déminéra-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
sont utilisées avec des clarifiants et dos filtres pour réduire l'état trouble et la teneur en minéraux dissous

  
 <EMI ID=6.1> 

  
lation de production de vapeur. Ces résines sont couram-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
système de production de vapeur, là où les températures ! de l'eau sont bien en-dessous des températures rencon-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
lui-même. 

  
L'utilisation de résines échangeuses d'ions

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1>  des types divinyl benzène et styrène ont été utilisée  en liaison avec un traitement par la chaux et la soude 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
Cependant, des résines échangeuses d'anions n'ont pas

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
fer, cuivre, nickel, aussi bien que les autres matières contaminantes, y compris la silice, directement dans le 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
mement pure. 

  
Contrairement à ce qu'on pourrait attendre, 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
succès là où l'oxygène est virtuellement supprimé et où un milieu réducteur est maintenu. En faisant disparaître l'oxygène du système, la température à laquelle la résine peut être utilisée est considérablement augmentée. De plus, bien qu'il se produise une diminution de la capacité d'échange d'ions, il n'y a aucune contamination décelable de l'eau avec des matières organiques

  
 <EMI ID=16.1> 

  
N'importe quel procédé connu, mécanique ou chimique, peut être utilisé pour réduire la quantité d'oxygène libre dans l'eau avant de faire passer l'eau

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de l'eau avec de l'hydrazine ou des sulfites sont des exemples connus de procédés permettant de réduire la quantité d'oxygène libre dans un courant d'eau. Bien entendu, s'il est souhaitable de maintenir un milieu

  
 <EMI ID=18.1> 

  
exemple, d'une manière bien connuo.

  
La présente- invention comporte le procédé pour

  
 <EMI ID=19.1> 

  
l'eau chaude du courant d'eau condensée passe à travers

  
 <EMI ID=20.1> 

  
dépourvu d'oxygène. Los résines qui constituent le lit sont de préférence des résines anions à base forte du type hydroxyle, mélangées avec des résines cations du

  
 <EMI ID=21.1> 

  
tion comprend également le procédé pour éliminer les impuretés on faisant passer l'eau chaude, dans un système à peu près dépourvu d'oxygène, par un filtre sur lequel sont déposées des résines anions et cations mélan-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tières organiques dans l'eau.

  
Dans une installation pilote, de$ essais en

  
 <EMI ID=23.1> 

  
tant un filtre revêtu d'une couche d'une épaisseur de 3,175 mm de poudre de résines mélangées en particules fines. L'ensemble était utilise en. liaison avec le tuyau d'évacuation d'un réchauffeur pour le liquide condense,  <EMI ID=24.1> 

  
soluble aussi bien que la silice colloïdale (non réactive) et le [pound]or colloïdal avaient également à peu près disparu.

  
Bien que les résines no soient pas régénérées dans la crainte que finalement elles ne soient plus efficaces, elles continuent à être efficaces après 40

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
chimique. C'est pourquoi, du point de vue commercial, le procède est intéressant.

  
Bien entendu, le procédé n'est pas nécessairemont limité à la déminéralisation de l'eau condensée.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
limentation d'appoint de la chaudière ou à n'importe quel autre endroit où la température do l'eau est com-

  
 <EMI ID=28.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=29.1>
    ment sur la toile métallique d'un filtre.
    <EMI ID=30.1>
    comportant une chaudière, une turbine et un condenseur, le procède pour faire disparaître des traces d'impureté
    <EMI ID=31.1> <EMI ID=32.1>
BE629884D 1963-03-22 BE629884A (fr)

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CA1235235A (fr) * 1983-04-08 1988-04-12 Solar Turbines Incorporated Systemes de traitement du l'eau
US4556492A (en) * 1983-12-16 1985-12-03 Ecolochem, Inc. Deoxygenation process

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FR1351335A (fr) 1964-01-31

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