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Procédé pour la mise en marcha d'une centrale thermique à vapeur,
Lors de la mise en marche d'une centrale thermique à vapeur on s'efforce de démarrer la turbine prématurément .prèle chauffage du générateur de vapeur. Il peut dès lors être avangageux do procéder déjà eu démarrage de la turbine lorsque la pression de la vapeur est très basse.
Afin que la durée de tempe comprise entre le chauffage du générateur de vapeur et le démarrage de la turbine puisse être réduite dans une mesure minimum de l'eau d'alimentation, chauffée par de la vapeur provenant d'une autre source, est amenée avant et pendant le chauffage, le chauffage de l'eau d'alimen tation s'effectue dans un réservoir d'eau d'alimentation, dans
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lequel une surpressin se produit par le chauffage réalisé à l'aide de vapeur provenant d'une autre source.
Dans les surfaces de chauffe du générateur de vapeur, un mélange de vapeur et d'eau se forme, avant le chauffage, par suite de la détente de l'eau d'alimentation, et pendent le chauffage en raison de la détente et du chauffage. Il a déjà été proposé d'amener ce mélange de vapeur et d'eau, dont la quantité peut être essentiellement plus grande que la quantité nécessire de vapeur vive) dans un séparateur d'eau oûla vapeur et l'eau sont séparées l'une de l'autre,
et ce avant d'entrer dans les dernière sufaces de chauffa du surchauffeur la vapeur s'écoule dans les surf aces de chauffe du surchauffeur montrée en aval du séparateur d'eau* tandis que l'eau eet extraite du séparateur d'eau. la vapeur sortant du générateur de vapeur est utilisée au réchauffage de la conduite de Vapeur allant aux turbines et amenée à l'air libre, dans un réservoir exempt de pression ou dans un condenseur, par l'intermédiaire de purgeurs d'eau. de Condensation situés sur cette conduite,
Aussi longtemps que la quantité de vapeur forçage dans le générateur de vapeur est petite, une pression pratiquement égale à celle des pur- geurs d'eau de condensation règne dans le séparateur d'eau, laquelle est plus petite que la pression du réservoir d'eau. d'alimentation. l'eau recueillie dans le séparateur d'eau ne peut donc pas 8tre conduite, sans des dispositifs spéciaux, dans le réservoir d'eau d'alimentation. Il est connu de on- duire l'eau tout d'abord dans un réservoir exempt de pression, et ensuite à partir do oe dernier dans le réservoir d'eau d'alimentation au moyen d'une pompe augmentent la pression.
En outre, il a été proposé d'amener l'eau, à l'aide diane pote- pe augmentant la pression, dans le circuit d'eau d'aliments tion situé entre le réservoir d'eau d'alimentation et l'en- trée d'eau d'alimentation de la chaudière. Dans les deux cas,
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les pompes doivent être installées additionnellement aux pom- pes nécessaires au circuit normal.
De plus, il est connu de conduire l'eau extraite du séparateur d'eau, directement ou par des détendeurs, dans un condenseur de turbine, Au cours de cette opération, un incon- vénient se présente, en ce sens que la chaleur de l'eau se perd en totalité au en grande partie dans le condenseur. le but de ls présente invention consiste à ramener, lors de la mise en marche, la chaleur de l'eau, séparée dans .
' le séparateur d'eau., dans le circuit d'eau d'alimentation, et ce sans utiliser des réservoirs supplémentaires et des pompes de circulation,
A cet effet, il est propose, conformément à l'inven- tion, que l'eau, évacuée à partir du séparateur d'eau, soit tout d'abord amenée dans un échangeur thermique disposé dans le circuit d'eau d'alimentation entre le condenseur et le réservoir d'eau d'alimentation et ensuite dans le condenseur.
Dans l'échangeur thermique, l'eau évacuée du. séparateur d'eo. cède la plus grande partie de sa chaleur à l'eau amenée au réservoir d'eau d'alimentation. De ce .fait, la perte provo- quée par la chaleur évacuée dans le condenseur est réduite au. minimum
L'eau, évacuée du séparateur d'eau peut, après passage dans l'échangeur thermique, être amenée dans un condenseur auxiliaire au leu du condenseur des turbines, la vapeur d'é happement d'une turbine commandant la. pompe d'alimentation étant condensée dans ce condenseur auxiliaire.
Des que la pression du séparateur d'eau est supérieure celle du réservoir d'eau d'alimentation; l'eau extraite du séparateur d'eau peut être directement conduite dans le réser- voir d'eau d'alimentation,
Comme l'éohangeur thermique n'est absolument néossaire que jusqu'à ce moment, il est également possible d'utiliser,
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comme échaneur de chaleur, un réchauffsur à basse pression chauffé par la vapeur de soutirage lorsque la turbine fonctionne.
Une entre caractéristique de l'invention consiste en ce que les surfaces de chauffe, montées dans le sens du passage en amont et en aval du séparateur d'eau, sont réunies l'une à l'autre par une conduite disposée en dérivation par rapport au séparateur d'eau et dans laquelle est incorporée une vanne. lorsque la vanne est fermée, ou lorsque la conduite de liaison n'existe pas, le courent d'agent de travail total est amené par le séparateur d'eau, Si la perte de pression dans le sépa- rateur d'eau, ne doit pas être trop élevée lors d'une pleine charge, celui-ci doit présenter une très grande dimension.
Cependant, si en marche normale, un courant partiel d'agent de travail passe par le séparateur d'eau, et ei le reste de ce courant entre directement dans les surfaces de chauffe montées en aval du séparateur d'eau, il suffit que ce dernier, soit conçu uniquement pour la mise en marche. la dessin représente schématiquement un exemple de réalisation de l'invention. les surfaces de chauffe se trouvent dans le générateur de vapeur désigné par 1 à savoir l'économiseur 2 l'évapora. teur 3, le présurchauffeur 4 et le surchauffeur final 5 et 6 se composant de deux parties, En outre, un surohauffeur in termédiaire 7 est dispose dans le générateur de vapeur 1, Entre le présurchauffeur 4 et la partie 5 du surchauffeur fi nal, on a monté une conduite de liaison 8,
de laquelle dérive une conduite de sortie 9 allant au séparateur d'eau 10. Une conduite d'entrée 11, dérivant du séparateur d'eau 10 aboutit dans la conduite de liaison 8, Entre les raccords des deux conduites 9 et 11, on 0 prévu une vanne d'arrât 12, dans la conduite de liaison 6, Au surchauffeur final 6 on raccorde une conduite de vapeur vive 13 qui aboutit à la turbine haute pression 14, Après détante dans ls turbine, l'agent de travail
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afflue par une conduite 15 dans le surchauffeur intermé diaire 7 et, à partir de celui-ci,
dans la turbine basse pression 17 par une conduite 16. Dès que l'agent de travail est détendu dans la turbine basse pression 17 il est amené au condenseur 19 par l'intermédiaire d'une conduite 18 A l'aide d'une pompe pour augmenter la pression 20 le oonden- est afflue, par une conduite 21, vers des réchauffeurs basse pression 22 et 23 et à partir de caux-ci vers un réservoir d'eau d'alimentation 24.
Lors de la mise en marche du générateur de vapeur à partir de l'état froid, sans que la chaudière soit sous pres- sion, on amène de la vapeur extérieure sous une pression de 5 à 10 atu, au réservoir d'eau d'alimentation 24. par une conduite 25. L'eau d'alimentation est 'envoyée par le pompe d'alimentation 26a, aux préchauffeurs haute pression 27 et 28 par l'intermédiaire de. la conduite 26, d'où elle afflue dans l'économiseur 2 en passant par une vanne de réglage d'alimentation 32. Le mélange de vapeur et d'eau amené dans le séparateur d'eau 10 y est séparé. La vapeur est dirigée, par la conduite 11, vers le surchauffeur 5 et l'eau, par une conduite 29, vers l'échangeur thermique 30.
Dès que l'eau a cédé sa chaleur dans l'échangeur thermique 30, elle s'écoule dans le condenseur 19 par une conduite 31.