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Dispositif de pulvérisation au moyen d'air nous pression pour matières lubrifiantes ou analogue,.
L'intention cet relative à un dispositif de pulvérisation, aveo lequel de* matière a lubrifiantes ou analogues Dont pulvérisées au moyen d'air Boue pression, De tels dispositifs sont utilisée par exemple pour arroser
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les matrices lors de l'estampage On peut prévoir un tel dispositif aussi dans d'autre. installations au lieu que ce soit dans des presses à estampage., lorsque par exemple on doit arroser avec des matières lubrifiantes (ion glissières* des roues dentées ou aussi la bourrelets de véhicules sur mile.
Jusqu'à présent, il est courant dans de telles installations d'amener les matières lubrifiantes au moyen d'un générateur d'impulsions particulier du dispositif de pulvérisation. De tels dispositifs sont très compliqués et possèdent de multiples éléments; avant tout,les dispositifs connus présentent l'inconvénient qu'un dépôt de particules de matières lubrifiantes ou analogues peut se produire, et par suite l'installation est de commande peu sûre. Cet in- convénient intervient particulièrement, lorsque du liquida de pulvérisation doit être amené avec des addition* flottantes.
Pour y porter remède il est proposé suivant l'in- vention de prévoir dans le conduit d'air uns soupape magné tique, par laquelle est dirigée tout le dispositif de pulvé- risation, En même tempo$ sont disposés directement dans le corps de gicleur un piston distributeur alimenté en air ainsi qu'un piston d'alimentation pour les matière@ lubri- fiant... Un tel dispositif est de construction simple et de fonctionnement adr.
Dans la réalisation pratique, la prie* d'air du corps de gicleur peut conduire à un oanal, dont la section est plue petite que celle du oanal d'alimentation. Le piston distributeur se trouvant sous la tension d'un ressort est avantageusement pourvu d'une rainure annulaire pour le pas- sage des matières lubrifiante. vers le cylindre du piston d'alimentation. Pour obtenir une construction compacte, le piéton d'alimentation peut âtre disposé aussi à l'intérieur du piéton distributeur.
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Si avec le dispositif de pulvérisation on doit pulvériser des liquides de pulvérisation contenant des additions flottantes, le corps de gicleur est pourvu de deux ouvertures de communication pour le liquide et le piston distributeur d'une rainure annulaire supplémentaire pour amener et évacuer le liquide de pulvérisation dans le circuit, à travers le corps de gicleur. De cette façon, on obtient un cycle ininterrompu du liquide de pulvérisation. grâce auquel est évité avec certitude un dépôt des additifs flottants.
Aux dessins sont représentés deux exemples de réalisation de dispositifs de pulvérisation ..suivant l'in- vention. On voit en : figure 1 une coupe transversale à travers un corps de gicleur rempli de matières lubrifiantes;
Figure 2 la même coupe, les matières lubrifiantes ayant été pulvérisées; figure 3 une coupe transversale d'une autre tome de réalisation, le corps de gicleur étant rempli;
Figure 4 la même coupe, les matières lubrifiantes ayant été pulvérisées; Figure 5 une coupe transversale suivant la ligne A-B de Fig.3, et
Figure 6 le schéma d'un dispositif avec la circulation du liquide de pulvérisation,
Suivant l'exemple de réalisation deu Fig.1et 2 dans le corps de gicleur 1 se trouve un piston distributeur ; 2, qui est sous la tension d'un ressort 3. Dans le corps de gicleur 1 est prévu un nipple de raccord 4 pour le conduit d'air.
Dans de conduit d'air se trouve une soupape magnéti- que non représentée, qui ouvre le conduit d'air, lorsqu'une pulvérisation doit être amorcée et exécutée. En même temps,
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la soupape magnétique peut être commandé@ à partir 4.un élément de machine approprie, mais elle peut aussi être ouverte à des intervalles de tempe déterminée.
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Dans le nipple de raccord 4 go trouva un oanal
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d'alimentation 4a, qui conduit à un canal 5 et k la sortît de gicleur 6.
Le canal 4a conduit aussi à travers un canal 7 à une chambre de cylindre 8$ dans laquelle ne trouve un piston d'alimentation 9,pour les matières lubrifiantes,
Les matières lubrifiantes sont amenées par le raccordement de matières lubrifiantes 10 et, dans la position
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représentés en ?i,.1 du piston distributeur 2 et du piéton d'alimentation 9, arrivent au-delà de la rainure annulaire
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2a dans la chambre de cylindre 8a du piston 9.
Si Maintenant à travers la soupape magnétique de l'air est amené dans le corps de gicleur 1, celui-ci s'écoule par le canal 5 /vers la sortit de gicleur 6. Comme la section du canal $ est plus petite que la section du canal d'alimentation 4a, il n'ensuit une pression et l'air n'écoulant sur le côté gauche du piston 9 déplace celui-ci
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vert la droite dans sa position extrême suivant ?ig.2.
Comme par cette pression l'air et simultanément aussi le plat= 2 sont déplacés vers la droite, la rainure annulaire
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2a est reliée à présent,- à un canal 11, qui débouche dans le canal 5, par lequel l'air s'écoules De cette manière, les matières lubrifiantes sont accompeagaito au aourant d'air et pulvérisées hors de la sortît de gicleur 6.
Si la soupape magnétique coupe à nouveau l'air, le piéton distributeur 2 cet repoussé. par le ressort 3
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dans la position gauche suivant !ig.1, de telle manière que les matières lubrifiantes amendes nous pression peuvent à nouveau arriver sur le côte droit du piston 9 et repoussent
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celui-ci à nouveau vers la gauche dans sa position de départ.
Dans le corps de gicleur on peut fixer une vis de réglage, qui est pourvue d'une butée 12a, par laquelle la quantité d'alimentation du piston 9 cet réglable.
Si on utilise un liquide de pulvérisation pourvu d'additions flottantes, il est avantageux de faire sorti? la liquide de pulvérisation de manière continue d'une pompe dans le cycle par un ou plusieurs gicleurs de pulvérisation pour éviter le dépôt des additions du liquide de pulvérisa- tion. Un tel dispositif ont représenté dans les Fig.3 à 6.
D'une pompe 13 le liquide de pulvérisation est amené par une conduite 14 à un raooord 15 du gicleur de pulvérisation 1 et d'un raccord 16 par une conduite 17 et une soupape de trop-plein 18 à la pompe.
Les raccorde 15 et 16 sont relié. ensemble suivant Fig.5, le piston distributeur 2 étant équipé de troua radiaux correspondants 19a et 19b. Dans le piston distributeur 2 se trouve le piéton d'alimentation 9, qui est déplacé par la surpression dans sa canalisation annulaire contre une butée 20 du piston distributeur, Lors de la mine en action d'une soupape magnétique 21 (Fig.6) l'air nous pression afflue par le conduit 22 au raccord 4 (Fig.3 et 4) du corps de gicleur 1. De là, l'air sous pres- sion s'écoule plus loin par une chambre annulaire 23, des canaux 24, 25 et 26 vers la sortie de gicleur 6.
Par l'action de retenue réalisée dans le trou 25 il se produit dans la chambre 23 une surpression, grâce à laquelle le piston distributeur 2 est déplacé contre la pression du ressort 3, jusqu'à ce que le piston avec sa rainure longi- tudinale 27 (Fig.5) bute contre une vis 28. Par cette vis est aussi **pêchée une torsion du piston 2.
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Par ce déplacement du piéton distributeur 2 la rainure annulaire 29 réalise la liaison entre le$ troue de
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raccorde 15 et 16 (yig.4). De ce :fait, le liquide de pulv4. rieation peut continuer à N'écouler dame le circuit. Sa mime tempe le trou 19 est arrivé* a hauteur de la sorti$ de gicleur 6, de telle manière que la pression d'air dans
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la chambre de cylindre 23 peut déplacer le piéton d'aliaea- tation 9 contre la iris de réglage 30, de sorte que le liquide de pulvérisation se trouvent dans la chambre de cylindre 8 peut parvenir à la sortît de gicleur 6.
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loret de la fermeture de la soupape magnétique 21 la surpression dans la chambre 23 disparaît et le piston distributeur 2 est déplacé a nouveau dame sa pasti.an de repos par le ressort 3. De ce fait$ le trou 19 vient à nouveau à portée des matière@ lubrifiantes ooulant à travers et le piston 9 est déplacé contre la butée 20, et comme cela le liquide de pulvérisation est prit pour le prochain processus de pulvérisation.
La course du piston d'alimentation 9 peut être modifiée par la vis de réglage 30, de sorte que la quantité de chaque liquide de pulvérisation se modifie également
La commande des intervalles de pulvérisation se réalise ainsi aussi dame ce t'exempte de réalisation exclu-
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sivement par la soupape magnétique 21.
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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Device for spraying by means of pressurized air for lubricating materials or the like.
The intention this relating to a spraying device, with which material has lubricants or the like Sprayed with air Mud pressure, Such devices are used for example for spraying
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dies during stamping Such a device can also be provided in other. installations instead of in stamping presses, when, for example, it is necessary to spray with lubricating materials (ion slides * of toothed wheels or also the beads of vehicles on mile.
Hitherto, it has been common practice in such installations to supply the lubricating materials by means of a particular pulse generator of the spray device. Such devices are very complicated and have multiple elements; above all, the known devices have the disadvantage that a deposit of particles of lubricating materials or the like can occur, and therefore the installation is unsafe to operate. This disadvantage occurs particularly when spray liquid has to be supplied with floating additions.
To remedy this, it is proposed according to the invention to provide in the air duct a magnetic valve, through which the entire spray device is directed. At the same time $ are arranged directly in the nozzle body a distributor piston supplied with air as well as a supply piston for the lubricating materials, etc. Such a device is of simple construction and of operation adr.
In the practical embodiment, the demand for air from the nozzle body can lead to an channel, the cross section of which is smaller than that of the supply channel. The distributor piston, which is under the tension of a spring, is advantageously provided with an annular groove for the passage of lubricating materials. to the cylinder of the feed piston. To obtain a compact construction, the supply pedestrian can also be placed inside the distribution pedestrian.
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If the spraying device is to be sprayed with spray liquids containing floating additions, the nozzle body is provided with two communication openings for the liquid and the distributor piston with an additional annular groove to supply and discharge the spray liquid. in the circuit, through the jet body. In this way, an uninterrupted cycle of the spray liquid is obtained. thanks to which a deposit of floating additives is avoided with certainty.
In the drawings are shown two exemplary embodiments of spray devices according to the invention. Seen in: Figure 1 a cross section through a nozzle body filled with lubricating materials;
Figure 2 the same section, the lubricating materials having been sprayed; FIG. 3 is a cross section of another embodiment volume, the nozzle body being filled;
Figure 4 the same section, the lubricating materials having been sprayed; Figure 5 a cross section along the line A-B of Fig. 3, and
Figure 6 the diagram of a device with the circulation of the spray liquid,
According to the embodiment deu Fig.1et 2 in the nozzle body 1 is a distributor piston; 2, which is under the tension of a spring 3. In the nozzle body 1 is provided a nipple 4 for the air duct.
In the air duct is a magnetic valve, not shown, which opens the air duct, when spraying is to be initiated and carried out. At the same time,
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the magnetic valve can be controlled from a suitable machine element, but it can also be opened at fixed time intervals.
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In the 4 go connection nipple found an oanal
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supply 4a, which leads to a channel 5 and k exits it from nozzle 6.
The channel 4a also leads through a channel 7 to a cylinder chamber 8 $ in which there is no supply piston 9, for the lubricating materials,
The lubricating materials are supplied through the lubricating materials connection 10 and, in the position
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shown at? i, .1 of the distributor piston 2 and of the feed pedestrian 9, arrive beyond the annular groove
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2a in the cylinder chamber 8a of the piston 9.
If Now through the magnetic valve air is brought into the nozzle body 1, this flows through the channel 5 / to the nozzle outlet 6. As the section of the channel $ is smaller than the section of the supply channel 4a, there is no pressure and the air flowing on the left side of the piston 9 moves the latter
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green the right in its extreme position according to? ig.2.
As by this pressure the air and simultaneously also the plate = 2 are displaced to the right, the annular groove
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2a is now connected, - to a channel 11, which opens into channel 5, through which the air flows. In this way, the lubricating materials are accompanied by the air flow and sprayed out of the nozzle outlet 6 .
If the magnetic valve cuts the air again, the pedestrian distributor 2 this repelled. by spring 3
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in the next left position! ig.1, in such a way that the fine lubricating materials we pressure can again arrive on the right side of the piston 9 and push back
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the latter again to the left in its starting position.
In the nozzle body it is possible to fix an adjusting screw, which is provided with a stop 12a, by which the supply quantity of the piston 9 can be adjusted.
If using a spray liquid provided with floating additions, it is advantageous to release? spray liquid continuously from a pump in the cycle through one or more spray nozzles to prevent deposition of additions of the spray liquid. Such a device shown in Figs. 3 to 6.
From a pump 13 the spray liquid is fed through a line 14 to a raooord 15 of the spray nozzle 1 and from a fitting 16 via a line 17 and an overflow valve 18 to the pump.
Connectors 15 and 16 are connected. assembly according to Fig.5, the distributor piston 2 being equipped with corresponding radial holes 19a and 19b. In the distributor piston 2 is the feed pedestrian 9, which is moved by the overpressure in its annular pipe against a stop 20 of the distributor piston, When the mine in action of a magnetic valve 21 (Fig. 6) l Air pressure flows to us through duct 22 at connection 4 (Fig. 3 and 4) of nozzle body 1. From there, the pressurized air flows further through an annular chamber 23, channels 24, 25 and 26 towards the nozzle outlet 6.
By the retaining action carried out in the hole 25, an overpressure occurs in the chamber 23, thanks to which the distributor piston 2 is moved against the pressure of the spring 3, until the piston with its longitudinal groove 27 (Fig.5) abuts against a screw 28. This screw is also ** angled for a torsion of the piston 2.
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By this movement of the pedestrian distributor 2, the annular groove 29 makes the connection between the $ hole of
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connects 15 and 16 (yig. 4). Therefore, the liquid of pulv4. rieation can continue to flow through the circuit. His mime tempe hole 19 arrived * at the height of the outlet $ of nozzle 6, so that the air pressure in
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the cylinder chamber 23 can move the alia- tion pedestrian 9 against the adjusting iris 30, so that the spray liquid in the cylinder chamber 8 can reach the nozzle outlet 6.
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When the magnetic valve 21 closes the overpressure in the chamber 23 disappears and the distributor piston 2 is moved again to its rest pasti.an by the spring 3. As a result, the hole 19 again comes within reach of the The lubricating material flows through and the piston 9 is moved against the stopper 20, and so the spray liquid is taken for the next spraying process.
The stroke of the supply piston 9 can be changed by the adjusting screw 30, so that the amount of each spray liquid also changes
The control of the spraying intervals is thus also carried out without the exception of implementation.
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or by the magnetic valve 21.
J # VmDI01TI S
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.