BE622507A - - Google Patents

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BE622507A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/14Twisting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0045Bending or folding combined with joining
    • B31F1/0048Bending plates, sheets or webs at right angles to the axis of the article being formed and joining the edges
    • B31F1/0074Making essentially non-hollow profiles, e.g. rods, ropes, cords

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  La   présente invention   est   relative   à un   corps   
 EMI1.1 
 en forme de tuyau ou de tube en mâtiné plastiquer convoo nanti particulièrement pour Otte utilise contte paille it- .de, liage tltîctelle ainsi que comme fil/pour la fabrication ou la confection de 188U8. de tricota, de nappes* de tevgttw Menta muraux, de garnissages pour siège  et dontibto etc, ce corps tubulaire .étant totm' en entbu1ant une feuillu en matière plastique de manière à former un tuyau ou tube. 



  L'invention concerne aussi un   procédé   pour la fabrication d'un tel corps, ainsi qu'un dispositif pour l'exécution de ce procédé. 



   Il est déjà connu de   fabriquer   des   corps   en 
 EMI1.2 
 forme de tuyau ou de tube en matière plt1ue, en enrou** lant une feuille en forme de bande, de manière hélicôt- dale et de manière à former des couches superposées, sur une tige, les couches étant   soudées     l'une   à   l'autre   
 EMI1.3 
 par chauffage, Les corps ainsi fabriqués ont lfinoon- - ¯vénien de présenter une médiocre résistance à là trac*' tion."Un inconvénient plus important encore de ces corpe réside dans le fait que la   tige,   qui est   constituée   la   .¯plupart du   temps par un fil métallique, doit être retirée du corps tubulaire après In fabrication de   celui-ci,   en sorte que l'on ne peut,

     en pratique,     fabriquer   que des corps tubulaires présentant des longueurs limitées. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 On a aussi proposé de ne pas utiliser de t1e ' auquel cas la matière  en forme de banda est enroulée en spirale ou en   hélice   sur une tige fictive, Ce   procédé   a aussi l'inconvénient de donner lieu à la formation d'un 
 EMI2.2 
 corps tubulniro dont la résistance à la traction est mé. J .; diocro, cette résistance étant donnée prlncipnlcmont par . colle du cordon de soudure.

   La cause de cette médiocre résistance à la traction réside principalement dans le   fait   que la matière en forme de bande est   enroulée,   dans 
 EMI2.3 
 les procédés connus, autour d'un axe sensiblement porpon- diculaire 4 la direction longitudinale de la bande, En conséquence, les corps connus jusqu'ici du type en que5i- tion   n'ôtaient   pratiquement pas utilisables dans les cas où dos conditions sévères étaient imposées en ce qui concerne la   résistance   à la traction conjointement avec   l'élasticité.   



   Dans la pratique agricole, on utilisait jus- qu'à présent   fréquemment,   comme fil de liage, les brins ou   tiges   de paille obtenus lors de la récolte de céréales. 
 EMI2.4 
 Depuis que la moisson ne se fait plue à la main, maia.'' '" : 1:i bien à l'aide de machines agricoles, il n'est plus posai* ble d'obtenir les tiges de paille à l'état non enc;J:Qmm8gâ. 



  De plus, à cause, de l'utilisation d'ungrais artlfieiela la paille obtenue est plus cassante que lorsqu'on fait usage d'engrais naturels, tandis que celle paille ne possède plus la   flexibilité   qu'elle possédait lori de   l'utilisation   d'engrais   naturels.La   paille dont on dispose 
 EMI2.5 
 à l'heure actuelle ne convient donc plus pour ttre utim lisée comme fil de liage dans l'industrie et dans l'agri-   culture.

   Ainsi    dans   l'agriculture   ct en particulier 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 dans les exploitation$ vinOQ1000 ainsi que dans bien d* autres dorçaines industriels  il existe une demande importante pour un fil de liage, qui possède les pro.   priâtes   de la paille, notamment sa résistance élevée à la traction et sa   grande   flexibilité et qui soit surtout 
 EMI3.2 
 pçsù'ooete4x,,çar la paille utilisée jadis ne coûtait prai. ril1t;

  *, En raison, de IQgr faible résistance à la trac- ttons le* corps qn forme dg tuyaux ou de tubes connus jusqu'ici en   matière   plastique ne conviennent pas pour être   utilisés     comme   pailleartificielle ,d'autant plus que le coût de fabrication de ces corps est élevé, comme on l'a déjà indiqué. 



   La présente invention a pour objet non soûle-* ment une paille artificielle facile à fabriquer et, par      conséquent. pou   coûteuse,   mais également des corps en   forme   de   tuyaux   ou de tubes, qui sont   utilisables   dans 
 EMI3.3 
 tous iQCt cas, o des matières filiformes à résistance   élevée   sont   nécessaires   ou   souhaitables.   
 EMI3.4 
 



  1.'invention Qat basée sur le principe essen" ..... té 1 consistant à utiliser, aussi complètement que possir. y>te, la résistance à la traction do la matière utilisée et d* augmenter cetta résistance par des mesures appro- priées. Il s'agit surtout do mettre, agnat complètement que possible  à, profit la résistance à la traction de      la   matière   en forme de bande utilisée dans la direction 
 EMI3.5 
 longitudinale de qolla-ci  Conformément à la présente invention, le corps 
 EMI3.6 
 on forme do tube ou da tuyau est constitué d'une bande 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 en   Matière     plastique en   feuille on particulier en celio- phane, enroulée autour d'un axe   sensiblement   parallèle à sa direction longitudinale. 



   Les   enroulements   du spires du corps ainsi for- mé se différentient   )des   formes d'exécution   connues,  prinic-   paiement   par le fait que l'axe   d'ensuivant   n'est pas, comme dans les formes de réalisation   connues,   sensible- ment   perpendiculaire,   à la direction longitudinale de la bande, maie;

   eut au contraire monsiblement   parallèle   à cette direction   longitudinale.   cette   Suivant l'invention,   une bande on   matière     pins-     tique,   en   particulier   une banda on   cellophane   est enrou- lée tout   au!   moins jusqu'à   ce   que   les     borda   de la   bande   se touchent, après quoi la tube   ainsi     fermé   est   soudé,   par chauffage, à l'endroit où les   borda   sont on contact      l'un avec l'autre ou chevauchent* Ainsi* la bnnde   n'est   à proprement parlorpas   enroule,

     mais bion   courbée ,   ttmdis que,   colon   une autre partioulorité de l'invontion, on applique une force de   traction   sur la bande en direc- tion longitudinale ou danns la   direction   de   1  avancement   du corps tubulaire   formé,   en marne temps que la bande est enroulée ou courbée sur elle-même. 



   L'avantage du   procède     suivant   la   présente   in- vention   résidé     surtout   dons le fait que la fabrication se fait entièrement sans utilisation d'une tige ou bre-   . che   d'enroulement ou d'un dispositif   analogue,  en sorte que dos longuours   pratiquement   illimitées de corps        bulairos   pouvent être   fabriquées.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La bande   on matière   plastique est, de préfé- rence, enroulée jusqu'à ce que par chevauchement; de plu- sieurs couches   l'une*sur   l'autre, en fonction de la lar- gour de bande choisie, l'épaisseur voulue de la paroi du tube soit atteinte. l'On voit ainsi que l'on peut obtenir, de cette manière, non seulement des épaisseurs de paroi quelconques, mais également dos corps possédant une rigidité pouvant être chcisio à volonté.

     On   peut monta   fabriquer   de cette manière dos tubes, à partir   desquels   on peut obtenir, par uxomple, des réservoirs ou cartouches pour stylogura-      phes à bille, des tubes isolants et d'autres   articles    
L'extrémité courbée on forme de tube est de préférence tirée à travers une ouverture adaptée au   diamètre   exté- rieur du tube.    



  Selon une particlurité avantageuse du procédé suivant l'invention, l'extrémité non enroulée ou courbée   est déplacée tangentiellement le long d'une   circonférence*   dont le centre se trouve sur la droite formée par la direction d'avancement du tube tiré à travers   à   l'ouvert ture précitée. 



   Un dispositif   avantngoux   pour la fabrication d'un corps en forme de tuyau ou do tube selon un dos pro- cédés mentionnés comprend un tambour d'alimentation poj-   vant   tourner perpendiculairement à son   axe   et servant à fournir la matière en bande   à   traiter, ainsi qu'un tem- bour collecteur servant à recueillir le corps fabriqué  la vitesse do   rct ation   du labour collecteur étant dans un rapport   choisi,   en fonction do la largeur de la bande 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 et de l'épaisseur désirée de la paroi du tube. avec la vitesse de rotation du tambour d'alimentation autour de l'axe perpendiculaire à son arbre, grâce à une   transe-   mission prévue entre les deux tambours. 



     On   prévoit de préférence;   dans   la direction 
 EMI6.1 
 de l'axe de rotation perpendiculaire à l'axe de dérou-   lemont   du   tambour   d'alimentation   ,   un corps de guidage fixe qui   présente,   une ouverture destinée à livrer passage à la   bande   enroulée sur   elle-même,   ouverture dant le dia- mètre est   quoique   peu supérieur au diamètre extérieur 'du corps tubulaire. 



     L'arbre     entraînant   le tambour, collecteur est 
 EMI6.2 
 avantageusement relié desmodromiquement, par l'interméd"'   diaire   d'un engrenage de   transmission,   à   l'arbre   entrpi- / 
 EMI6.3 
 nant le tambour dtlimentrion. 



     D'autres   particularités de l'invention res- sortiront de la description suivante,   dans laquelle     il   
 EMI6.4 
 est fait référence aux dessins ci-rnnexé, # ./ ' Dans des dessins: m ïi\ figure 1 montre, en p*repctive# un corps   suivant     l'invention ,  dont la   paroi comporte   plu-   sieurs couches;   
 EMI6.5 
  #la figure montre un corps semblable, dont la pnroi no (Comporte qu'une seule coucher . la figure 3 montre achémntiquemént uno forma d'exécution d'un dispositif suivant l'invention*" t J" In figura 4 montre comment se forme un corper' tubulvtro suivant:

   l'invention, dt'ns un'dispositif " 1Sel!), . ,,:., la figure . #'#:**:# 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 ".'.TA, lc¯mtDa"* "\ire 1. qui at ç".1 d'ait"\' fera* en. rentière plastique enroulée autour d'un 3e9 sensiblement pr-rnilële à so direction longitudinal, ta bande est. d,,in3 ca cnes enroulée de façon que plusieurs couches oc recouvrent.ou chevauchent en spirale, ces couches 6t:

  mnt soudées l'une à l'autre le long de leurs surfaces de contact 2, Ln*figure 2 montre 
 EMI7.2 
 
 EMI7.3 
 un corps tabulaire ,3, dont la pnroi ne comporte qu'une . f$eu1\11 touoteo Dans ce corps tubulr 1re 1. les bords 3 en contnet l*un nvec loutre sont également soudés l'un à l'autre pur chauffage. e procédé suivant l'invention apprirnît en go yefurnnt ou dispositif schématisé à In figure 3 et qui ne constitue qu'un exemple d'un dispositif suivant Itineantiono LA mctez,6 -en for= de bande à trriter est enroulée sur un tnmbtmr d't\li.mantct;lon 4,-.Ce tambour 4 est monté de manière à pouvoir tourner nuseï bien sur l'nrbre 5 que . sur l'arbre 6.

   Alors que pour la rotation u trjubour dlnlimentntton 4 autour de l'nrbre 6, on prévoit un moteur d ' entraînement 7. qui entraeno l'arbre 6 par tin. terméjâialr  4a pignons 8#9#10ollo 12,1), 14 et 15a le .labour cP nllme1\t,t"'on 4 est Mante eïbromgnt sur l'arbre ,. Le moteur 7 entraîne non aeulùmest l'arbre 6, mne également le trmbour collecteur 16, Dm trjnbour d'alimentation 4# In bande 17 en- roulée sur olle-meme est amenée à un corps de guidage 10, 
 EMI7.4 
 qui présente une ouverture dont le dinmètre est un peu 
 EMI7.5 
 supérieur nu di!m1tra extérieur du corps 19 en forme do tube ou de tuyau.

   Le corps de guidrge 18 est suivi 
 EMI7.6 
 d'un dispositif de soudage 20, qui est constitué, de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 préférence  de barreaux métalliques tU,IiIa$é8 en tome d'étoile 6t chnuffat électriquement  te Cût'p'a tubulrdrSt fini est alors Amené$ an passant but un soutenu do d1- tien 21, nu tt1mbourÍ 1 co:Llàl:lteur 16, ''.' La fabrication du COP8 eh forme de tube se fait par un processus dtuts lequel bu dOUt6 du ddt'6itlt>W ment de In matière on ferme de b&ndet<M tnfflôUr1 d.11w montl\t1on 4# par le' tambour ëbl1.éliltO\\t t)nrt\1fié t6. 'le , ' tambour dialimontation 4 ot Aïlàoï le ,tt'l.1hqon d.' ÏA bsede 17 qui en est déroulé subissent une rôtctioft AÙtdÙe de l'axe pf'.asnnt par l'ouvortura du detë*|36 âh gw1dt'll$ 100 et pnr l'arbre 50 on sotte que In bt1t\t:

  tè "et .t'irot41G Mr elle-mme, de tnnnière à former un dorpà tbuln1tê. 



  Il est olnir que l' épaisseur do la pt01 du corps tubultiroo ainsi que son ditmètro intérieur ut non diamètre extérieur dépendent de le lhrèbur de là bande, de In vitesse de traction et de la v1tenlê de rotation du tambour 4 sur l'arbre 6# ainsi que du ire d1$tunce en* 
 EMI8.2 
 
 EMI8.3 
 tre l'arbre 5 et le corps de guidage lè, Pour permettre 
 EMI8.4 
 l'établissement de conditions définies, le tambour collée- 
 EMI8.5 
 tour 16 est relié, de manière de$!bod:fl(:m1qua, à l'nrbro 6, pnr l'intermédiaire d'un<3 trtll'Ulmiè$1tm 18 13, Dans une forma deax6eutidh pratique  on e choisie pour traiter do ln Cellophane t11 bander une 'V1têeee d'enty.tnemont de 0,75 mètre par secondât de telle sorte 
 EMI8.6 
 que le tambour d'alimentation tournait 20 foie plus vite 
 EMI8.7 
 nutour de l'arbre 6 que lé tambour collÓtêU1" autour de son axe do rotntion.

   La température do soudage à été d'onviron 600*C. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Ln figure 4 montre comment la   matière   en forme de   bande   se   présente   nu cours de son   enroulement, pour   former un corps   tubulaire.   



   Il est à noter que le   dispositif     représenté   
 EMI9.1 
 ne constitue quiun exemple achtiquet Marbre 5 peut. aU lieu di8tre entraîne de In Mn1èté indiquée, êtro "'-'nusa3. ei1trâ!n6 excentriquement* Il vrt do sot qu'il th4tt à l'aide d'un mécanisme de comranftdd approprie, tenir "oWgdietnéit'iiîlCïdwlM de mntièro sur le tara* -#H'mr 16 -et- del<o%lèvem nt do la mhtitile on tome de' tia,do du tambour 4. Au lieu d'uno tt'MSII11$e:Lon z pignoh<tt '.' '-'Ori 'pout'-nU8$1.- \1-t1li8or. une transmission à csurl'61ôs.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1.- Corps en forme de tube ou du tuyau en matière , plastique, convenant particulièrement pour être utilisé comme paille artificielle ou comme fil de liage, pour la EMI10.1 confaction ou la fabrication de tissus, de tricots, de tapis, de nappes, de revêtements muraux, de dossiers et de sièges pour jchaisos ot meubles analogues, -etc, ce corps 4tant formé d'une feuille on matière plastique enroulée de façon 'fi présenter Informe d'un tuyau ou d'un tube, ollrt\ctér1Qé en ce qu'il pst constitué d'une ' bande en matière plastique en feuille, on particulier en collophane, enroulée ou courbée autour d'un axo sen- EMI10.2 sibiQmntpnrollèLo - direction longitudihnle.
    2.- Procéda pour la fabrication d'un' corps en forme de tube ou de tuyau suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une bande en matière plastique, en EMI10.3 particulier ou collophane, est mise en rotation dans sa direction longitudinale, tout au moins jusqu'à ce que EMI10.4 les bords de la bande se touchent et en ce que le tuyau ainsi formé est ensuite soudé, pur chauffage, à l'endroit des bords en contact l'un avec l'autre ou des surfaces EMI10.5 euparponées ou chevauchantes.
    3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé ? en ce qu'une force dft traction est exercée dans In c;1 ire c... , '.ion longitudinal <et du corps tubulaire ou dans lr direction' de l'avancement de celui-ci, on môme temps que la bande est tourne ou enroulée. <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1
    4. Procédé suivant l'une ou l'autre des rovendi'- cations 3 et 3p caractérisé en ce que In bande en ma- EMI11.2 tiers pratique est fournée ou soumise à une rotation jusque ce que l'on obtienne, pnr glissement de plusieurs EMI11.3 couchas l'une sur l'autre l 'épaisseur dé paroi voulue, en fonction fa 3-4 largeur do bande choisie, .
    5f Pre4' suivant l'une ou l'autre des rovendipa tQn8 3 à 4p caractérisé on ce que 1 extrémité de If bnndo Qnro\\éQ ou tourné en forme dE tube est tirée 4'trnvere' une. 9,4vçrture adaptée eu diamètre extérieur di4 tuba.
    6,f Procédé outyrmt In rovGnd1qvtion 5. cnrnct ri é on qe que l'extrémité non enroulée de la bonde est ..d6plAcèe tnngen4ellemont à une o:Ll1ooni'ér.;mee,' dont le C9n ' trf Q.,trQUv sur la droite formée par In direction dta.. EMI11.4 ynneoment du tube tiré à travers l'ouverture précitée, EMI11.5 7*-* Dispositif de frbr1Qt19n d'un corps en forme de tube ou de fuynu suivant le. revendication 1, par un '. p:
    rq4 outvant l'une ou l'outre des revendications 2 à (ff orAçtéri3é en ce qu'il comprend un trmbour d'nlimen- - tation pouvant tourner PQrpen4ieulnirme S'on axe et dozitn4*& fournir lA matière en bande à trotter, ainsi '/ qu'un ombqvr collecteur ecettne 4 recueillir le corps fabriqué, \& vitesse de rotation du tçtnbour collecteur étcmt dnns un rapport choisi on fonction de la Inrgeur de EMI11.6 . la bande et de l'épaisseur de paroi désirée, avec la vitesse de rotation du tambour d'alimentation autour de EMI11.7 #l'axe, perpendiculaire son prore; grftce à une transmis- sionf pllrpondi;u:).flir13 ses l,1rbr, grf\ce une trD.l1Gmia... <Desc/Clms Page number 12>
    8.- Dispositif ouivant la revendication 7, carac- térisé en ce que dans la direction de l'axe de rotation perpendiculaire à l'axe de déroulement du tambour d'ali- mentation se trouve un corpe de guidn&e fixe* qui pré- .ente une ouverture destinée à livrer passage à la bande enroulée ou tournée sur elle-même, ouverture dont le din- mètre est légèrement supérieur au diamètre extérieur du corps en forme de tube ou do tuyau.
    9.- Dispositif suivant l'une on l'autre de! reven- dientions 7 et 8, caractérisé en ce que l'arbre d'entraf- nemont du rouleau' collecteur est relié, de manière dosmo- dromique, par un engrenage de transmission, à l'arbre entraînant le tambour d'alimentation,
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