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Prôc6d", de , gr,l}uhtiOr.L d 1 tl,1i!l1,,h ts, ,n I,Q..tJu1t!i" J;1; r6,lt.1.t,t1.n,t.t.
- La présente invention se rapport à un nouveau procède perfectionné de granulation d'aliments pour les animaux,La
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présente invention se rapporte plus particulièrement â un procédé de granulation d'aliments pour le animaux utilisai comme liant des eaux résiduelles provenant de la digestif de produits végétaux tels que le bois, lest pulpes d'agrumes, la paille 'de chancre, les grains de céréales et autres produits
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similaires, la "bagasse" (pulpe de canne) les sorgho le mais;
etc.,10 meilleur exemple étant les lessives de bois au sulfite neutralisées par des bases alcalino-terreuses* Au cours de ces dernières années, de nombreuses études et recherches ont été entreprises en vue de combiner différents types d'ingrédients alimentaires pour les confectionner en granules ou sous d'autres formes d'aliments agglomères arti- ficiellement de façon à obtenir des produits alimentaires par- ticulièrement savoureux, d'une grande efficacité nutritive, de densité réduite et faciles à manier en masse* La plupart du . temps, lorsque ces aliments agglomérés artificiellement contiennent des liants, ces derniers sont des produits inorga- niques tels que les diatomées, la bentonite sodique, etc.
Bien que ces substances présentent un certain degré d'efficacité, ' elles ont souvent été à la source de difficultés rencontrées dans la fabrication de granules ou d'autres formes physiques d'agglomérés artificiels quant à la dureté appropriée et à la - résistance nécessaire aux traitements mécaniques et aux manipulations diverses qui tendent à les briser et à les réduire en poudre et à former ainsi des déchets pulvérulents et des poussières. Ces problèmes se sont souvent posés lorsqu'il s'agit de combinaisonsparticulières d'ingrédients alimentaires utilisés dans la fabrication d'aliments destinés à certains ani- maux ou à des buts particuliers.
On a découvert qu'il est possible d'obtenir des aliments granulés présentant une plus grande dureté et une meilleure résistance en incorporant au mélange de granulation alimentai- re de petites quantités de lessives résiduaires des pâtes de bois au bisulfite de calcium sous forme liquide ou solide.
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Pour des raisons de commodité, les termes de "granules", "granulation" et "granualge" sont employés dans la description qui va suivre dans leur sens le plus large, c'est-à-dire pour désigner d'une façon générale tous les aliments agglomérés artificiellement en partant d'ingrédients alimentaires finement divisés, ainsi que leurs procédés de fabrication, quelles que soient le calibre, la forme physique ou géométrique des produits agglomérés.
Par conséquent, le terme "granule" s'applique aux niasses agglomérées d'ingrédients alimentaires obtenus sous forme de cubes, de cylindres, de corps triangulaires ou autres en extrudant les ingrédients alimentaires finement divises à travers des filières et en les coupant en segmente de longueur appropriée à la manutention et à l'alimentation, lois corps sphériques obtenus par ballottinage, les granules et autres petits fragments.
Les Lessives résiduaires de pâte de bois au bisulfite de calcium sont des produits résiduaires des. procédés de fabrication des pâtes à papier par lessivage au bisulfite de calcium.
La phase de lessivage des procédés classiques de fabrication des pâtes à papiers au bisulfite est exécutée en faisant bouillir des copeaux de bois ou d'autres matières cellulosiques à des : températures de 125 à 150 C. sous une pression de 50 à 100 livres par pouce carré dans une solution de bisulfite de calcium Ca (HSO3)2 et d'acide sulfureux H2SO3 obtenue par exemple en faisant passer un courant d'anhydride sulfureux SO2 à travers un lait de chaux ou en soumettant du calcaire humidifié à l'action de l'anhydride sulfureux. Le lessivée rend solubles les parties non cellulosiques du bois.
Les lessives résiduaires contiennent des lignines, des hémi-celluloses et des sucres..// '
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La plupart du temps, les lessives résiduaires sulfitiques constituent des produits de déchet dont l'élimination pose des problèmes do pollution des cours d'eau fort ardus, bien qu'elles Rient déjà trouvé certains emplois industriels limitas, Ces lessives provenant d'un procède de digestion de produits naturels Ayant des compositions fort variées,
il est impossible do déterminer de façon précise la com- position de toutes les lessives résiduaires des pâtes à papier u bisulfite de calcium puisque leur constitution varie suivant la nature et 1 'espèce de bois ou d'autres matières cellulosique$ soumises à la digestion, les condi- tions du lessivage, et d'autres facteurs encore.
La présente invention ne dépend pas de l'utilisation d'une lessive de pâti* de bail au bisulfite de calcium provenant d'un procède de lessivage particulier ou basé sur le traitement d'une matière cellulosique déterminée A titre d'exemple nullement limitatif de la portée de l'in- vention un liant utilisé dans le procède de granulation fai- sant l'objet de la. présente invention peut avoir la compo- sition suivante :
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<tb> Poids <SEP> spécifique <SEP> a <SEP> 25 C. <SEP> 1,2764
<tb>
<tb>
<tb> pH <SEP> de <SEP> la <SEP> solution <SEP> telle <SEP> quelle <SEP> 3,9
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> pli <SEP> de <SEP> la <SEP> solution <SEP> à <SEP> 30 <SEP> gr <SEP> par <SEP> litre <SEP> 4,4
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Total <SEP> matières <SEP> solides <SEP> 51,0 <SEP> :
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Soufre <SEP> total <SEP> b, <SEP> 02 <SEP> : <SEP> S
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> SO <SEP> combine <SEP> librement <SEP> 0,39 <SEP> : <SEP> S
<tb>
<tb>
<tb> SO <SEP> 0,25 <SEP> :
<SEP> S
<tb>
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Ë04 o,o2 1 s #Caû 6, 68 tu
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<tb> MgO <SEP> 0,37 <SEP> t
<tb>
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0 'H 0,70 110 , Na 2 OCII3 8055 t Suets ttf du et eu 1rs (mannose) 19,3 % C6nd'!'s calcinées 10 fi 'i Certes de sulfates 14,4 t Lignine (connue 2ulfohitub) x5 32,S'
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Les idodiveà àtilfitictues euvent gtte utilisa 88it àbUS forme liquide sdit eous fuimo goiide (s6chéo)é A titie (;'e!<(6)i)pl Utlê lijgsivu fêelduaite de pâte de bût$ mu bisulfite séchée Utilisable {jtlll1l liant peut aveir là <soMpoaitid<i I\.I}'"
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vante :
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Humidité 5.0 pH (solutiÓh a 30 grâ pur litte) 4e4 Soufte total 6,02 i S S(7y cOMbin6 librement 0,39 t S S02 0.25 1 so4 oeuz 15 CaO 568 z MgO 0,3) Fo " 0 0,70 s Nu 20 n <t t.
OCH. 55 t Sucrés f6Hut:tï'< (iinenote) bzz t Cendre. ctltifiddu 105 Cendres de sulfater z4 t
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Suivant leur provenance, les lessives sulfltiques xtidu.x contiennent des sucres et des hmicnluloscs, telles que des pentosanes, mannanes, galactanes, hexosanes, etc.. qui par hydrolyse donnent les sucres correspondants. Au lieu de lessives sulfitiques calciques, on peut utiliser en tout ou
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en partie des lessives sulfitiques ma,nsiquas. On peut aussi utiliser des dérivés et des fractions de lessives sulfitiquets Les Ingrédients alimentaires sont ttélangis dans des mélangeurs appropriés.
Les divers ingrédient* alimentaires ensemble avec les produits liante soit à l'état liquide soit à l'état sec, sent intimement et uniformément mélangé . Dans bien des cas, les ingrédients alimentaires sont tout d'abord finement divisés sous forme d'une masse poudreuse sèche* Lorsque la
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lessive sultitique basique au calcium est ajoutée à l'état sec, elle se présente sous forme d'une fine poudre sèche Le liant est ajouté au mélange alimentaire en quantités allant d'environ 1/4 â environ 10 t du poids total de produits ali-
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Inenhires. calcule sur le poids sec (S 1 d'humidité).
Toute* fois, il est préférable d'ajouter le liant compose de lessives 4ulfitiques retiduaires duns de* proportions allant de 1/4 environ à 5 z environ, calculé sur le poids sec. Lorsqu' on incorpore le liant sous forme liquidât il faut en employer approximativement le double pour égaler le pouvoir liant des lessives sulfitiques séchées.
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Le mélange d'aliments et de liawt est soumis à l'action de la vapeur juste avant la mise en granules, ce qui a pour effet d'ajouter au mélange environ 1 à 10 : d'humidité pour augmen- ter le pourcentage d'humidité totale d'environ 10 : à environ/
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20 1 et élever la température du mélange d'environ son P à /
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à environ 150 F, Le mélange alimentaire est ensuite soumis à la granulation.
Un appareil à granuler cité à titre d'exem- ple peut comprendre une plaque d'extrusion munie d'un certain nombre d'orifices ayant une section droite de la forme dé- sirée allant en s'amincissant de l'extrémité supérieure à un point intermédiaire et ayant ensuite des parois droites . jusqu'à l'extrémité inférieure. Ces orifices d'extrusion peu- vent avoir une section droite ronde, carrée, triangulaire, hexagonale, ou de toute autre forme désirée. Leur largeur usuelle varie de 3/16 à 3/4 de pouce, mais ils peuvent être plus étroits ou plus larges.
Le mélange alimentaire est ap- pliqué contre la surface supérieure de la filière et extrade* à travers les dits orifices sous la pression de galets rota- tifs qui le compriment au cours de son passage; les boudins extrades sont ensuite coupés en segments de la longueur dé- sirée par un couteau qui se déplace contre la surface infé- rieure de la filière. En variante, la mise en granules peut être effectuée à l'aide d'autres machines à extruder ou de tambours à rouler les ballotines, de granulateurs. etc.
Après avoir été mis en granules, le produit est refroidit habituellement en faisant passer un courant d'air froid sur la masse entraînée sur un tapis roulant perforé ou poreux* Au cours du refroidissement, les granules perdent leur humidité et deviennent durs et secs. -L'emploi comme liant de lessives sulfitiques résiduaires à base de chaux suivant la présente invention permet d'obtenir des granules datés d'une excellente fraîcheur, résistant aux manipulations ultérieures sans se briser, se déformer ou s'agglomérer et comportant un minimum de déchets et de poussières.
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Les lessiver résiduairas des pâtes de bois au bisulfite de
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calcium soi/15 forme liquide comme sous forme solide consti- tuent d'excellents liants pour la mise en granules d'une grande variété d'ingrédients alimentaires normalement et Classiquement utilisés pour alimenter le bétail, les animaux domestiques et autres, Parmi les ingrédients alimentaires généralement utilises dans la fabrication d'aliments granules on peut citer la farine de soya, l'orge, le mais et l'avoine moulus, la farine d'avoine, la farine d'épis de mats, les déchets de blutage, les farines de blutage de graines oléagi- neuses, la pulpe de betterave, le son, les déchets de blutage de céréales, les rebuts de céréales,
l'alfa déshydratée à
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17 t de protéine, l'alfa séchée au soleil à 13 t de protéine, la farine de tiges d'alfa, les mêlasses de canne, diverses graisses et huiles, la farine de gluten de mats, la farine de graines de coton, la farine de graines de lin, la farine de soya, les résidus solubles de distilleries de grain, les ré- sidus solubles de poisson séchés, la farine de sang, la farine de poisson, les déchets de viande, les déchets azotés de ré- servoirs, le petit-lait séché, la farine de caroubes, le bran de riz, les déchets d'os, la farine d'os, les aliments au gluten de mats, les mélasses de betteraves, les mêlasses de mais, les ferments irradiés, les vitamines A, E, B , la
12 riboflavine, la niacine,
le chlorure de sodium, le propionate de sodium, le bicarbonate de sodium, le sulfate de sodium, les
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sulfates de cobalt, de #angane et de cuivre, le sel d'Epsom, .l'oxyde rouge de fer, l'oxyde de zinc, le calcaire, le phosphate bicalcique, le soufre, l'urne, le thithiadol, la sulfuquinoxaline, le phosphate de pip6razine, la phénothiazine,
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le chlorure de #îholine, l'hydroxyméthionine analogue, l'acide 'arsaniliquo, le di6thylstilbestrol, l'iodure de potassiam, l'iodate de potassium, le butylhydroxytolu6ne,, l'acide 3-nitre- 4-hydroxyphÉnylarsoniquc, la a.
pênid 11 inc-pToçltne, 1',1 ft>omycin(,
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la terramycine, l'huile d'anis, la poudre d'artis, les parfums et couleurs naturels et synthétiques, et d'autres ingrédients nutritifs ou additifs alimentaires, Unelessive résiduaire au bisulfite de calcium provenant de la fabrication de pâtes de bois au bisulfite à partir de bois durs est mise dans le commerce par la Martinion Division of American Can C . , sous forme séchée sous la dénomination commerciale "Norlig-A" et sous forme liquide sous la dénomi- nation commerciale "Norlig-L".
L'invention peut être illustrée par les exemples qui suivent! .
Exemple 1 Fabrication d'un aliment granulé pour engraisser les porcs : On prépare un mélange de 40 Ibs. de lessive résiduaire au bisulfite de calcium séchée (% d'humidité), 490 Ibs. mais jaune moulu, 600 1bs. farine d'avoine alimentaire, 200 1bs. sucre de canne, 300 1bs. lait écrémé séché, 200 lbs. farine d'huile de soya à 50 % de protéine, 40 1bs. farine de poisson, 50 Ibs. distillats séchés de maïs, 30 1bs. phosphate bical- cique, 20 1bs. calcaire moulu, 10 lbs. sel iode, et 20 lbs. d'un mélange contenant 8.000.000 U.t. vitamine A, 24 gr. niacine, 6 gr. riboflavine, 6 gr.
pantothénate de calcium, 100 gr, chlorure de choline, 20 milligrammes vitamine B12, 800.000 U.I. vitamine D2et assez de zinc pour une addition de 100 parties par million. Ces ingrédients sont intimement et uniformément mélangés et admis en continu dans la chambra de mélange d'un moulin à granuler à table plate California 50 HP. Le mélange y est chauffé à environ 1150 F, et humidi* fié jusqu'à ce qu'il contienne 15 : d'humidité par l'intro-
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duction de vapeur qui se condense lorsqu'elle passe dans le mélange. Le mélange d'ingrédients alimentaires humidifié et chauffé passe de la chambre de mélange à la filière du moulin à granuler à l'allure moyenne d'environ 3 tonnes par heure.
Le mélange est extrudé par des trous de 3/16 de pouce de la filière et découpé en segments de 3/8 de pouce de long.
On prépare de la même façon des aliments pour les porcs, le gros bétail, les chevaux, les lapins, les chiens, les dindes, les poulets à rôtir, les chapons, les poulardes, les poules pondeuses et autres volailles et animaux.
Exemple 2 Préparation d'un aliment granule pour le bétail: On fait un mélange ainsi composé: 40 Ibs, lessives résiduaires au bisulfite de calcium séchées, 1860 1bs. mats jaune moulu, 20 lbs, phosphate bicalcique, 10 lbs, calcaire moulu, 20 Ibs.. sel iode,50 lbs. farine d'huile de soya à 44 : de protéine.
Ces ingrédients sont mélangés, humidifiés à la vapeur et extrudés par une filière à granuler, découpés en segments et soumis à un courant d'air pendant leur transport sur un tamis pour durcir et sécher les granules. ' Exemple 3 Préparation d'un aliment granulé pour les poules pondeuses:
On fait un mélange composé comme suit: 40 lbs, de lessives résiduaires au bisulfite de calcium séchées. 1069,6 1bs. mais jaune moulu, 300 1bs. son de céréales, 280 Ibs. farine d'huile de soya à 50 : de protéine, 40 lbs. déchets de viande et d'os
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â 5A de protéine, 40 Ibs. farine e poisson, 6p Ibs. farine d'alfa, dshydrtGe 17 $ de protéine, 20 Ibs. petit-lait séchés 40 Ibs. phosphate bicalcique, 80 lbs. calcaire moulu, 10 Ibs, sel, 0,4 Ibs. sulfate de manganèse et 20 Ibs, d'un mélange composa de Z,ZOO,000 U.I. de vitamine A, 4 gr. niscine, 2 gr, riboflavine, 4 gr. pantoth6nate de calcium, 2 m1111. grammes vitamine B . 3.QOG.OOÜ I,C,U,'vit4mine Du, 0,5 gr, 12 3 p6nlcil11ne.procino et 1,5 sur. bacitracine de zinc.
Ce mé- lange est humidifié à la vapeur, mis en granules, séché et durci comme décrit plus haut,
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i Le procédé de granulation d' l,iments suivant 11 présente il1\vcn.. tion utilisant des lessives résiduaires de la préparation des
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pttùs de bois au bisulfite pour; s'appliquer A ia préparation d'aliments pour le bétail, les animaux domestiques, ,les urinaux li. fourrure d'élevage, les poussons, etc.
Ceci COlI'p\'ond les aliments granulés pour Je gros bétail, les pores, los vo- lailles, les chiens, le{: chat!;, le? lapins!, les visons, lofe chinchillas, les canari , les perroquets, les poissons@ etc., On a constaté que l'addition de 2t de lessive résiduaire au bisulfite de calcium à un aliment pour les porcs plierait
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la dureté des granules de 4,5 kg, 7,X kg. nesuré fc l'ap- pareil de 5tokes, dans la production de granules de 3/16 de pouce.
Une seconde méthode* de mesure comprenait le mélange de deux parties de granules de 490 Ibs. chacune, l'une contenant
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le liant à base de lessiva rësiduaire au bisulfite et l'autre n'en contenant pas. Les deux parties ont été mélangées chacune à son tour dans un mélangeur horizontal à ruban d'une capacité d'une tonne pendant 12 minutes.
Les granules contenant 2 % (talculé sur le poids sec) de lessive résiduaire au bisulfite de calcium ne donnait naissance qu'à 18 lbs, seulement de
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"fines" (passant au tamis do 16 mailles)* tandis que les gra- nules ne contenant pas do lessiva produisaient 47,8 1bs.
de "fines", pans les conditions industrielles, la mise en granules, d'aliments contenant 2 @ de lessives résiduaires au bisulfite de calcium (calculé sur le poids sec) réduit le pourcentage de fines de 7,34\ (moyenne de 30 charges do camion) 42,73 1 (moyenne de 24 charge? de camion) livrées à l'usine sur camions, Les fines, dans cet cas, sont les particules passant à travers le tamis etc 1/16 de pouce.
Il ressort de ce qui précède que l'addition de lessives rési- duaires au bisulfite de calcium aus Ingrédients alimentaires a pour résultat d'améliorer le pouvoir liant comme le prouve l'augmentation de la dureté et par conséquent la diminution des brisures et de l'émiettement des granules et la diminution de la production de fines.
Il est clair que l'invention telle que décrit*? plus haut peut subir bien des modifications sans s'éloigner de l'esprit et de la portée de la dite invention, Les formes d'exécutions décrites l'ont été à seul titre d'exemples et l'invention n'est limitée que par les termes des revendications annexées.
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Prôc6d ", de, gr, l} uhtiOr.L d 1 tl, 1i! L1,, h ts,, n I, Q..tJu1t! I" J; 1; r6, lt.1.t, t1.n, t.t.
- The present invention relates to a new improved process for granulating animal feed,
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The present invention relates more particularly to a process for the granulation of foodstuffs for animals used as a binder of residual water originating from the digestive of plant products such as wood, citrus pulp, canker straw, seeds of cereals and other products
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similar, "bagasse" (cane pulp) sorghum corn;
etc., 10 best example being the sulphite wood detergents neutralized with alkaline earth bases * In recent years, many studies and research have been undertaken with a view to combining different types of food ingredients to make them into granules or other forms of food artificially agglomerated so as to obtain food products which are particularly tasty, of great nutritional efficiency, of reduced density and easy to handle in bulk. time, when these artificially agglomerated foods contain binders, the latter are inorganic products such as diatoms, sodium bentonite, etc.
Although these substances exhibit a certain degree of effectiveness, they have often been the source of difficulties encountered in the manufacture of granules or other physical forms of artificial agglomerates as to the appropriate hardness and the necessary resistance to them. mechanical treatments and various manipulations which tend to break them and reduce them to powder and thus form powdery waste and dust. These problems have often arisen in relation to particular combinations of food ingredients used in the manufacture of foods for certain animals or for particular purposes.
It has been found that it is possible to obtain granulated feeds with greater hardness and better strength by incorporating into the feed granulation mixture small amounts of residual liquor from calcium bisulphite wood pulps in liquid form or solid.
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For reasons of convenience, the terms “granules”, “granulation” and “granualge” are used in the following description in their broadest sense, that is to say to denote generally all. foods artificially agglomerated from finely divided food ingredients, as well as their manufacturing processes, regardless of the size, physical or geometric shape of the agglomerated products.
Therefore, the term "granule" applies to agglomerated masses of food ingredients obtained in the form of cubes, cylinders, triangular bodies or the like by extruding the finely divided food ingredients through dies and cutting them into segments. length suitable for handling and feeding, laws of spherical bodies obtained by sloshing, granules and other small fragments.
Calcium bisulphite wood pulp waste detergents are waste products of. processes for making paper pulps by leaching with calcium bisulphite.
The leaching phase of conventional sulphite pulp manufacturing processes is accomplished by boiling wood chips or other cellulosic material at temperatures of 125 to 150 C. under a pressure of 50 to 100 pounds per inch square in a solution of calcium bisulfite Ca (HSO3) 2 and sulfurous acid H2SO3 obtained for example by passing a stream of sulfur dioxide SO2 through a milk of lime or by subjecting moistened limestone to the action of l sulfur dioxide. Leaching makes the non-cellulose parts of the wood soluble.
The residual detergents contain lignins, hemi-celluloses and sugars ..// '
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Most of the time, sulphite residual liquors constitute waste products, the elimination of which poses very difficult problems of pollution of watercourses, although they have already found certain limited industrial uses. These detergents coming from a process for digestion of natural products Having very varied compositions,
it is impossible to determine with precision the composition of all the residual liquors from calcium bisulphite paper pulps since their constitution varies according to the nature and species of wood or other cellulosic material subjected to digestion, leaching conditions, and other factors.
The present invention does not depend on the use of a calcium bisulphite pâti * de bail lye originating from a particular leaching process or based on the treatment of a given cellulosic material By way of non-limiting example of the scope of the invention a binder used in the granulation process forming the subject of the. the present invention may have the following composition:
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<tb> Specific <SEP> weight <SEP> a <SEP> 25 C. <SEP> 1.2764
<tb>
<tb>
<tb> pH <SEP> of <SEP> the <SEP> solution <SEP> as <SEP> which <SEP> 3.9
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> fold <SEP> from <SEP> the <SEP> solution <SEP> to <SEP> 30 <SEP> gr <SEP> by <SEP> liter <SEP> 4.4
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Total <SEP> materials <SEP> solids <SEP> 51.0 <SEP>:
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Sulfur <SEP> total <SEP> b, <SEP> 02 <SEP>: <SEP> S
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> SO <SEP> combine <SEP> freely <SEP> 0.39 <SEP>: <SEP> S
<tb>
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<tb> SO <SEP> 0.25 <SEP>:
<SEP> S
<tb>
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Ë04 o, o2 1 s # Caû 6, 68 tu
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<tb> MgO <SEP> 0.37 <SEP> t
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0 'H 0.70 110, Na 2 OCII3 8055 t Suets ttf du et eu 1rs (mannose) 19.3% C6nd'! 'S calcined 10 fi' i Certainly of sulphates 14.4 t Lignin (known 2ulfohitub) x5 32 , S '
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The idodiveà totilfitictues had vent gtte used 88it àbUS liquid form sdit eous fuimo goiide (s6chéo) é A titie (; 'e! <(6) i) pl Utlê lijgsivu fêelduaite of stick paste $ mu dried bisulfite Usable {jtlll1l binder can aveir <soMpoaitid <i I \ .I} '"
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boasts:
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Humidity 5.0 pH (solutiÓh at 30 grâ pur litte) 4e4 Total sulfur 6.02 i SS (7y cOMbin6 freely 0.39 t S S02 0.25 1 so4 egg 15 CaO 568 z MgO 0.3) Fo "0 0.70 s Nu 20 n <t t.
OCH. 55 t Sweet f6Hut: tï '<(iinenote) bzz t Ash. ctltifiddu 105 Ash of sulphate z4 t
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Depending on their origin, xtidu.x sulfltic detergents contain sugars and hmicnluloscs, such as pentosans, mannans, galactans, hexosans, etc. which, by hydrolysis, give the corresponding sugars. Instead of calcium sulphite lyes, it is possible to use all or
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partly ma, nsiquas sulphite lye. It is also possible to use derivatives and fractions of sulfitic liquors. The food ingredients are mixed in suitable mixers.
The various food ingredients * together with the binder products either in liquid state or in dry state, smell thoroughly and evenly mixed. In many cases, the food ingredients are first finely divided into a dry powdery mass * When the
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Basic calcium sultitic lye is added in the dry state, it is in the form of a fine dry powder. The binder is added to the food mixture in amounts ranging from about 1/4 to about 10 t of the total weight of ali products. -
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Inenhires. calculated on the dry weight (S 1 of humidity).
However, it is preferable to add the binder composed of retiduated sulphite alkalis in proportions of from about 1/4 to about 5%, calculated on the dry weight. When incorporating the binder in liquidate form approximately double the amount should be employed to equal the binding power of the dried sulphite lyes.
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The mixture of feed and liawt is subjected to the action of steam just before pelletizing, which has the effect of adding to the mixture about 1 to 10% of moisture to increase the percentage of moisture. total humidity of about 10: to about /
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20 1 and raise the temperature of the mixture from about its P to /
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at about 150 F, the food mixture is then subjected to granulation.
An exemplary granulating apparatus may comprise an extrusion plate provided with a number of orifices having a cross section of the desired shape tapering from the upper end to one. intermediate point and then having straight walls. to the lower end. These extrusion holes can have a round, square, triangular, hexagonal, or any other desired shape cross section. Their usual width varies from 3/16 to 3/4 inch, but they can be narrower or wider.
The food mixture is applied against the upper surface of the die and extruded through the said orifices under the pressure of rotating rollers which compress it during its passage; the extruded strands are then cut into segments of the desired length by a knife which moves against the bottom surface of the die. As a variant, the granulation can be carried out using other extruding machines or drums for rolling ballotines, granulators. etc.
After being pelletized, the product is usually cooled by passing a stream of cold air over the entrained mass on a perforated or porous conveyor belt. During cooling, the pellets lose their moisture and become hard and dry. The use as a binder of lime-based residual sulphite detergents according to the present invention makes it possible to obtain dated granules of excellent freshness, resistant to subsequent handling without breaking, deforming or agglomerating and comprising a minimum of waste and dust.
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The residue leaches from sulphite wood pulps of
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calcium se / liquid as well as solid form are excellent binders for granulating a wide variety of food ingredients normally and conventionally used to feed livestock, pets and the like. generally used in the manufacture of granulated foods, mention may be made of soybean flour, barley, ground corn and oats, oatmeal, cornmeal flour, sifting waste, flour sifting of oil seeds, beet pulp, bran, grain sifting waste, grain scrap,
alfa dehydrated at
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17 t of protein, sun-dried alfa to 13 t of protein, alfa stem flour, cane mixes, various fats and oils, corn gluten meal, cottonseed flour, flaxseed meal, soybean meal, soluble grain distilleries, soluble dried fish residues, blood meal, fish meal, meat waste, nitrogenous waste from tanks , dried whey, locust bean flour, rice bran, bone waste, bone meal, gluten-containing foods, beet molasses, corn mixes, irradiated ferments, vitamins A, E, B,
12 riboflavin, niacin,
sodium chloride, sodium propionate, sodium bicarbonate, sodium sulfate,
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sulphates of cobalt, angan and copper, Epsom salt, red iron oxide, zinc oxide, limestone, dicalcium phosphate, sulfur, urn, thithiadol, sulfuquinoxaline , pip6razine phosphate, phenothiazine,
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isholine chloride, hydroxymethionine analogue, arsaniliquo acid, diethylstilbestrol, potassium iodide, potassium iodate, butylhydroxytoluin, 3-nitre-4-hydroxyphenylarsonic acid, a.
pnid 11 inc-pToçltne, 1 ', 1 ft> omycin (,
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terramycin, anise oil, artis powder, natural and synthetic fragrances and colors, and other nutritional ingredients or food additives, Calcium bisulphite residual waste from sulphite wood pulp manufacture from hardwoods is put on the market by the Martinion Division of American Can C. , in dried form under the trade name "Norlig-A" and in liquid form under the trade name "Norlig-L".
The invention can be illustrated by the examples which follow! .
Example 1 Manufacture of a granulated feed for fattening pigs: A mixture of 40 Ibs is prepared. of Dried Calcium Bisulphite Waste Lye (% moisture), 490 lbs. corn ground yellow, 600 1bs. edible oatmeal, 200 1bs. cane sugar, 300 1bs. skimmed dry milk, 200 lbs. 50% protein soybean oil flour, 40 1bs. fish meal, 50 Ibs. Dried corn distillates, 30 1bs. dicalcium phosphate, 20 1bs. ground limestone, 10 lbs. iodine salt, and 20 lbs. of a mixture containing 8,000,000 U.t. vitamin A, 24 gr. niacin, 6 gr. riboflavin, 6 gr.
calcium pantothenate, 100 gr, choline chloride, 20 milligrams vitamin B12, 800,000 IU vitamin D2, and enough zinc for an addition of 100 parts per million. These ingredients are thoroughly and uniformly mixed and continuously admitted to the mixing chamber of a California 50 HP flat table pellet mill. The mixture is heated in it to about 1150 F, and moistened until it contains 15% of moisture by the intro.
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a build-up of steam which condenses as it passes through the mixture. The humidified and heated food ingredient mixture passes from the mixing chamber to the die of the pellet mill at an average rate of about 3 tonnes per hour.
The mixture is extruded through 3/16 inch holes in the die and cut into 3/8 inch long segments.
Foods for pigs, large cattle, horses, rabbits, dogs, turkeys, roasters, capons, hens, laying hens and other poultry and animals are prepared in the same way.
Example 2 Preparation of a granulated feed for cattle: A mixture is made as follows: 40 lbs, dried calcium bisulphite residual liquors, 1860 lbs. ground yellow mat, 20 lbs, dicalcium phosphate, 10 lbs, ground limestone, 20 lbs .. iodine salt, 50 lbs. soybean oil flour at 44: protein.
These ingredients are mixed, moistened with steam and extruded through a pelletizing die, cut into segments and subjected to a stream of air during their transport on a sieve to harden and dry the granules. 'Example 3 Preparation of a granulated feed for laying hens:
A mixture is made as follows: 40 lbs of dried calcium bisulfite waste liquor. 1069.6 1bs. corn ground yellow, 300 1bs. cereal bran, 280 lbs. soybean oil flour at 50: protein, 40 lbs. meat and bone waste
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5A protein, 40 lbs. fish meal, 6p Ibs. alfa flour, protein dehydrate $ 17, 20 lbs. dried whey 40 Ibs. dicalcium phosphate, 80 lbs. limestone ground, 10 Ibs, salt, 0.4 Ibs. manganese sulphate and 20 Ibs, of a mixture composed of Z, ZOO, 000 IU of vitamin A, 4 gr. swimming pool, 2 gr, riboflavin, 4 gr. calcium pantothenate, 2 m1111. grams vitamin B. 3.QOG.OOO I, C, U, Vit4mine Du, 0.5 gr, 12 3 p6nlcil11ne.procino and 1.5 sur. zinc bacitracin.
This mixture is moistened with steam, granulated, dried and hardened as described above,
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The method of granulation of iments according to 11 presents an illustration using residual liquors from the preparation of
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bisulphite wood pttùs for; apply to the preparation of feeds for livestock, domestic animals, li urinals. breeding fur, shoots, etc.
This covers granulated feed for large livestock, pores, poultry, dogs, cats!;,? rabbits !, mink, luff chinchillas, canaries, parrots, fishes etc., It has been found that adding 2t of calcium bisulfite waste lye to a pig feed would cause
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the hardness of the granules of 4.5 kg, 7, X kg. Measured using the 5tokes apparatus, producing 3/16 inch granules.
A second method of measurement involved mixing two parts of 490 lb granules. each, one containing
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the binder based on sulphite residue detergent and the other not containing it. The two parts were each mixed in turn in a one ton capacity horizontal ribbon mixer for 12 minutes.
The granules containing 2% (talculated on the dry weight) of calcium bisulphite waste lye gave rise to only 18 lbs, only of
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"fine" (passing through a 16 mesh sieve) * while granules not containing lye yielded 47.8 lbs.
of "fines", under industrial conditions, the granulation of foods containing 2 @ of residual calcium bisulphite detergents (calculated on the dry weight) reduces the percentage of fines by 7.34 \ (average of 30 loads do truck) 42.73 1 (average of 24 truck loads) delivered to factory on trucks. Fines, in this case, are particles passing through sieve etc 1/16 of an inch.
It appears from the foregoing that the addition of calcium bisulphite residual detergents to the food ingredients has the result of improving the binding power as evidenced by the increase in hardness and consequently the decrease in breakage and leaching. crumbling of granules and decrease in the production of fines.
It is clear that the invention as described *? above can undergo many modifications without departing from the spirit and the scope of the said invention, The embodiments described have been described as examples only and the invention is limited only by the terms of the appended claims.