BE604713A - - Google Patents

Info

Publication number
BE604713A
BE604713A BE604713DA BE604713A BE 604713 A BE604713 A BE 604713A BE 604713D A BE604713D A BE 604713DA BE 604713 A BE604713 A BE 604713A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
molding tool
chassis
tool
axis
powder
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE604713A publication Critical patent/BE604713A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/34Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/06Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould about two or more axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/251Particles, powder or granules

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  " Werkwijze en inrichting ter vervaardiiing van gevormde holle voorwerpen uit kunststoffen ". 
 EMI1.2 
 De uitvinding betreft de vervaardiging van evorm- de holle voorwerpen ván thermoplastische kunststoffen in poedervorm of fijn   granulaat,in   het bijzonder van houders zoals vaten, binnenvaten, flessen en   dergelijke,   in het   algemeen   cylindrisch van vorm. 



   Er zijn verschillende   werkwijzen   bekend om   heil-   
 EMI1.3 
 houders uit poédervorz-ige thcnrtOplastische \1n8tsto: .:'en te vervaarLliren. Bij de vervaardicinf van voorwerpen '.'ellens deze w':r:- .ijzen wordt dlri::ilS in belangrijke date grondst-cf '!IC:r'spi1d. ':;:;1gens een van de bekende verkijzen wordt b. : . :. ; : r.:, vrij'.'.'el -<.- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 heel gevuld met een fijn verdeelde ther#.;oplastix=1:; kunstoof, zodat de binnenwand van de vorm geheel bedekt is eet een laag van voldoende dikte om de gewenste wanddikte Van het te vervaardigen voorwerp te kunnen vormen. De buitenwand van de :-or m wordt vervolgens zo lans verwarmd, totdat te"en de binnenwand een kunststoflaatr van de gewenste dikte is samengesinterd. 
 EMI2.2 
 



  Daarna vindt dan de verwijdering van het overtollige poeder uit de vorm plaats. 
 EMI2.3 
 



  Volgens de uitvinding worden nu voorwerpen uit T"--i'W.Li ïci#ut310-5LJiï ..Lt'L G YG41'4r''., Cl i.l "...-r.-¯¯ vormwerktuig, waarvan het binnenoppervlak overee n:.o:a ::-..et de buitenvorm van het te vervaardigen voorwerp, De vullen met het materiaal, dit vormwerktuig te verhitten term.j'1 het ronddraai-: om een horizontale as en tegelijkertijd een schomoelbewegin6 maakt om een as, die loodrecht op de eerster.0ie as staat, totdat over de binnenwand van het vormwerktuir ssn ain#en¯¯#s1= .,on laag is samengesmolten, vervolgens het vor m:rertr,aiL te koeler: 
 EMI2.4 
 en het voorwerp daaruit te verwijderen. 
 EMI2.5 
 



  Bij voorkeur vult men het vc=os.=r2zri=ij zet 6cn afgepaste hoeveelheid thermoplasti-ch poeder, juist ,clcn2e om een ononderbroken 16:a::; ouf film van de 1=;t.sI.= ulkte t-; r: de binnenwand van het vor:nrrcr¯:t:y¯ te vercorz 1::. nls het vormwerktuig draait ün s ..,..¯:ïlv. t ,1::,iL= het thermoplastisch ::,ceder over het inne.^.ogpc¯-;l.k, il2..G.r;..::..c' het pceder zich plaatselijk daaraan hecht. Cp :.e;;. v.'ij:--'3 ...., staat xorsc eFn soort korst t ./.. n#,zen;esiiil+1;.: ,,.#li' "-:::3C 1 -:. ::poederdeeltjs, waarna .-." l-::'(jrt-:zJ2ttJ? 'ir=ti.=.¯^.':?::' ".-2 ie.-l; E samensmelten tot ein ht,c''.'- 1 of film. 



  Le it.v:":1#¯i;-.S ..¯-ft ".1'(::"c:.:- '--:'=-.: :-. - :.!- ES!: 1:::ich,ìr. voer het ,1-1:T:ser-n .':-:..:-. ,;t:. -:.¯,,::;.::..... ',.- 1.. ;;.-r :;;1¯' -iC 0;:"',:: .: ".::1: . f"n H-sis ..:) :;"-..ta:"'''-::''...t. ::.: h -".,:"i.¯::.:.,-:...: ;-in - .:. ,- :...0:.:::..>.:1---.::...e ;;:-,,- 1 wr.:: ::. :-:..,. "..:', ..:-..( :":,::

   ""- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tuig   waarvan   de vorm van het   binnenoppervlak     overeenkomt   met de uitwendige vorm van een te vervaardigen voorwerp, hulpmid- delen aan het chassis om een draaiende   beweging   van het   daarom     replaatste   vormwerktuig   mogelijk   te maken, een en an,er sodaning, dat de as waarom het vormwerktuig draait loodrecht staat op de as waarom het chassis schommelt, een mechanisme dat een   graaien-   de beweging aan het vormwerktuig mededeelt, een   mechanisme   dat een schommelende beweging aan het chassis mededeelt, en middelen om het vormwerktuig te verwarmen. 



   Het mechanisme dat het vormwerktuig in draaiende beweging brengt kan aan het chassis worden bevestigd.   Een     elec-   tromotor is hiervoor in de praktijk zeer geschikt   gebleken.   



   Het kan noodzakelijk zijn het   vormwerktuig   aan de buitenzijde te voorzien van twee   rotatievlakken,   die op een be- paalde afstand evenwijdig aan de as waarom het vormwerktuig draait, daaraan zijn   bevestigd,   welke vlakken bij het draaien van het vormwerktuig worden   geleid   over geleiderollen,   bevestigd   aan in het chassis cemonteerde assen, die gekoppeld zijn aan het   mechanisme   dat het vormwerktuig in draaiende   beweging     brengt.   



   Als het buitenoppervlak van het vormwerktuig cylindrisch is,   kunnen   de rotativelakken daarop worden   aan-ebracht.   



   Is dat   buitenoppervlak   niet cylindrisch, dan kunnen deze   -;lakken   in de vorm van   ringvormige   strippen aan het vormwerktuig worden   bevestigd.   



   Het mechanisme, dat   bestemd   is om een   schommelende   beweging aan het   chasris  mede te delen, kan b.v. bestaan uit een electromotor   gekoppeld   aan een excentriek en een excentrieke stang, bevestigd aan het chassis. 



   Elke   vorm   van verwarming die daartoe geschikt is kan voorts voor het   verwarmen   van   he   vorweerktuig worden   gebruikt.   



   Gasverworming is in de   praktijk   zeer bruikbaar gebleken. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 



  Een u7.t'TOrlnï'8JOO?"be ld vn een inrichting vol- gens de   onderhavige     uitvinding   wordt in   perspectief   aanzicht in bijgevoegde fig. 1 gegeven. 



   De   inrichting   volgens fig. 1 is bestemd om gesloten cylindrische houders te vervaardigen, b.v.   grote   zelfdragende dikwandige vaten of dunwandige   binnenvaten   voor drums. 



   De uitvinding zal worden   toegelicht   aan de hand van de   vervaardiging   van houders   volgens   de   tekening.   
 EMI4.2 
 



  Als vornNerktuig 1 wordt gebruik gemaakt van een hol cylindrisch lichaam, waarvan het binnenoppervlak in vorm over- eenkomt met de uiterlijke vorm van de te   vervaardigen   houder. 



   Aan de zijwand 2 van het vormwerktuig is een uitstulping 3 ontworpen, die in vorm en plaats overeenkomt met de 
 EMI4.3 
 gewenste vorm en plaats van ecn uit6ietopenin van de houder. De zijwand 2 kan aan het vormwerktuig afneembaar worden geconstrueerd om de eventuele vervanging van de plasticpoedervulling door een andere te vergeakkelijken. Vanzelfsprekend kan voor dit doel ook de uitstulping afneembaar worden geconstrueerd. 



  Het cylindervormie buit9noppsrvlak Tin het vormwerktuig 1 rust op 3eleidrollen 4, die vst bevestigd zijn op assen 5? die zodanig in het chassis 6 zijn vmonteerd, dat zij kun- nen draaien. aan de assen5 bevinden zich tandraderen 7, die door een ketting 8 worden aangedreven. Deze ketting 8 wordt aangedre- ven door het tandrad 9, dat is   bevestigd   op de as 10 van de elec- tromotor 11. Deze motor is   bevestigd   aan het chassis ó. De electromotor 11 zorgt zodoende via de geleiderollen   4   voor het draaien van het vormwerktuig om zijn horizontale as. 



   Het chassis 6 is draaibaar bevestigd aan het draaipunt'
12 van twee balken 13, die op het   grondvlak   14 zijn gemonteerd. 



   Op dit grondvlak 14 is een electromotor 15 geplaatst, die op de as 17 een excentriek 16 draagt. Een stang 18 is aan een einde 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 draaibaar   bevestigd   aan de   excentriek   16 cn aan het andereeinde van het   chassis 6.   



   Door middel van de excentriek 16 en de   stang   18 wordt de draaiende   beweging   van de electromotor 15   overgebracht   en omgezet in een   schommelbeweging     van   het chassis 6. 



   Onder het vormwerktuig 1, parallel met de draaias daarvan, zijn gasbranders 20 aangebracht in een langgerket orgaan 21. Voor het   verwarmen   van het cylindrische   lichaam   van het vormwerktuig wordt een mengsel van gas en lucht   gebruikt,   dat door een buisleiding 22, die gekoppeld is han den   gasleiding   23 en een luchtleiding 24, naar de branders 20 werdt   gevoerd.   Zowel de gasleiding als de luchtleiding zijn   voordien   van afsluiters resp, 25 en 26. Gedurende de verwarming wordt het vormwerktuig in draaiende beweging gebracht door de geleiderollen 4. 



   De zijwanden 2 en 3 van het vormwerktuig 1 worden verwarmd via de gasbranders 28, aangebracht in, de organen 29. 



  Deze zijn radiaal ten opzichte van de   wanden   2 en 3 geplaatst, zodat het gehele oppervlak van deze wanden bij het draaien van het   vormierktuig   wordt verwarmd. De gassen worden aan deze branders toegevoerd via de leidingen 30, 31 en 32, resp. voor het mengsel, het gas en de lucht. De gas- en luchttoevoer kunnen geregeld worden met de afsluiters 33 en 34. 



   De   werking   van de   inrichtinr   is als volgt. 



   Het koude, lege vormwerktuig 1 wordt gevuld met een afgewogen hoeveelheid thermoplastisch poeder en vervolgens op de geleiderollen 4 geplaatst. Daarna worden de electromotoren 11 en 15 ingeschakeld en de gasbranders 20 en 28 aangestoken. Het vormwerktuig 1 draait nu om zijn lengteas en wordt   tegelijkertijd   in schommelende op- en neergaande beweging gehouden.

   De   combi-   natie van deze beide bewegingen maakt dat het poeder zich zeer gelijkmatig over het gehele oppervlak van het vormwerktugi ver- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 t* '4 't Als:"t tre. r-*.t."4r van :.e t . ¯.... ; c ^ : . ¯ '.."::' het vo.rmwerktu1 h<:':. :.> :':-.. van hrt ,ta;,: , ti ven w: . ::,=:e ,-:,3ndstot nade: ., h..c31t hf't /Ce-c..e:- #1=:.. .,.:-:. h' cï; ¯r-,; en vormt een 8amen;.1;::.:.:-d'.!, half f,t's::JC1:..;!':. l..r:. ":.c:-:'::f;";.':..ing van het verwarmen en :...t. be'<fe."en .:an ::.<:. -:, '..0:-:=":2:-:::'-: - hee#'t dan verder aamenacicltc:! va,- de deeltjes ':.0:' .. :e c'.^. te nnderbrokes la.:l:: tot gevolg. 



  Ir. de ::rr.ktijk is a-e4lekr: , dut. door h, t samenwerken van de draaiende er. de schommelende bewe.--4-rg van het vormwerktuig hechte wanien van zeer constante dikte wo;-1;=, verkre-e^. llasai de verwarming v.ldoo;:-:1":'f: 1= . 0 :..:1: plaats gevonden om de 1t-1 te vormen, werden io brancers ii =1=t .eiraaiü en laat men het vc=,-jerk.ui7, afkoelen, hetzij door het verder te laten draaien, hetzij door het van de --¯? ai e; ol3en :,1 ie nemen en met behulp van kocimiddelen te behandelen. Het ¯. ekoelde vormwerktuig wordt ttn slotte geopend <-: het VC0r-rV.:'? fruit verwijderd. In het onderhavige geval is cit een inzetvat voor dru=s of een zelfdragende plastichouder zet grotere wa..'1..:c.::::t±. 
 EMI6.2 
 



  Om het verwijderen van het vervaardigde voorwerp 
 EMI6.3 
 te vergemakkelijken kan het van voordeel n het "o:r'wertui[ zo te construeren, dat het in meerdere delen uit lnear kan werden 
 EMI6.4 
 genomen. 



  Voor het verkrij-en van gelijkmatige en evenredige 
 EMI6.5 
 bedekking en verspreiding van he t thermcplastische poeder over de onder- en bovenhanden van het von-wer kluis is het -ewen?ty dat 
 EMI6.6 
 de heen- en weergaande beweging van het chassis een hoek van meer 
 EMI6.7 
 dan @5  maakt ten opzichte van de horizontale stand. Ou deze 
 EMI6.8 
 schommelbeweging mogelijk te maken kunnen de branders 2C en 29 en de daarbij behorende organen aan het chassis werden bevestigd, 
 EMI6.9 
 zodat deze organen de schomelbewe4ing dan ceemaken. 



  Daar niet neer plastisch poeder werdt gebruikt zon 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 nodij is c:n de vereiste wanddikte van het te vervaardigen vvorwerp te verkrij-en behoeft veel minder poeder.verwarmd te worden, vindt er geen poederverlies plaats en wordt het verontre4-ni--en van het poeder en c:;.s van de wanden van het voorwerp, dat red--zrende de vervaardi-:--n7 zou kunnen optreden, vermeden. Deo r het   afwegen   van de   benodigde   hoeveelheid pceder kan bovendien een   nauwkeurige   controleworden   uitgeoefend   over de   gebruikte     hoeveel-   heden en dikte van de wanden van de vervaardigde voorwerpen. 



  Grote, aan beide einden gesloten   cylindrische   houders kunnen thans 
 EMI7.2 
 met de werkwijze val ens de uitvinding in één geheel en in één arbeidsgang worden   vervaardigd.   



   In de praktijk zal gebruik worden gemaakt van meerdere   vormwerktuigen,   zodat gedurende de tijd dat een vormwerktuig wordt gevuld met thermoplastisch   materiaal,   het   tweede   op het apparaat wordt verwarmd en het derde wordt   gekoeld   en geopend om het gevormde voorwerp eruit te verwijderen. Het apparaat wordt op deze wijze   regelmatig   in bedrijf gehouden. 



   Vcor het vervaardigen van een inzetvat voor erums met een lengte van 53,3 cm, een doorsnede van 33,2 cm en een wanddikte van 1,9 mm is   1742 g   polyethyleenpoeder nodig. Een derge- 
 EMI7.3 
 lijk voorwerp werd vervaardigd in 3z minuut, terwijl het vorzverk- tuig 60   omwentelingen   per minuut en 103/4 op- en neergaande bewegingen per minuut maakte. Het vormwerktuig wordt koud op het 
 EMI7.4 
 apparaat :"eplc:atst, c.:r, z. dat het ongeveer kamertemperatuur bezit. Vastgesteld werd, dat het vorcKerktuig, nadat de ver- vaardigingscyclus van de drum ten einde was en deze van de geleiderollen werd   genomen,   de temperatuur 190  C bedroeg. Het 
 EMI7.5 
 vormwerktuig werd gekoeld door het in een koud waterbad te dompe- len. 



   In plaats van   gasverwarming   kan men   speciaal   voor 
 EMI7.6 
 bijzondere doeleinden van andere verwarGingssysten:'='n r-ebruik 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 maken, zoals b.v. stralende war:'c... op het :,;-'it0no?:?evlak of indirecte verwarming van hal uop:::mï::t:i elf. 



  CüiICLJSIOIS 1. Werkwijze voor het vervaard! en van holle voorwierpen uit thermoplastisch materiaal in fijn verdeelde ".oor!::, mat het kenmerk, dat men een vormwerktuig, waaryan het :::.:menoppervlak .- Q...¯l.'1...,.....r...f¯L't,^,..'> ¯-->s.-r ¯ ¯ ''-'s=>.=---r-- r-r'--..¯-¯--¯ ¯ -:'.z..-i----r:- voorwerp, met het   materiaal   vult, het vormwerktuig verhit terwijl dit ronddraait   om   een   horizontale   as en   tegelijkertijd   een schommelbeweging   naakt   om een as, die   loodrecht   op de   eerstge-   noemde as staat, totdat over de binnenwand   daarvan   een aaneen- 
 EMI8.2 
 gesloten laag is samengesmolten, vervol ns de ':,-'::: koelt en het voorwerp uit de vorm   verwijdert.   



  2.   Werkwijze   volgens conclusie 1, met het   kenmerk,   dat men het 
 EMI8.3 
 vornnverktuig vult met een hoeveelheid t"x:.^..C,.."¯,^¯.^.:3 kunststof- poeder,   di e   juist voldoende is om een   voorwerp   te   vervaardigen   met een vooraf bepaalde wanddkte. 
 EMI8.4 
 



  3. Inrichting voor het uitvoeren van de :e¯k- ; -,e 8ls conclusies 1 en 2, gekenmerkt door e-n chassis dat, draaiende om een horizontale as, in -en schoffelende bewe-ing kan worden gebracht, een vorniNerktuig waarvan de vorm van het bir-nenoppervl ak overeenkomt met de   uitwendige   vorm van een te vervaardigen voorwerp, hulpmiddelen aan het chassis om een draaiende beweging 
 EMI8.5 
 van het daarop geplaatste vor:1!Werkt"1i.g mogelijk te maken, een en ander zodanig, dat de as waarom het vomwerktuig draait loodrecht staat op de as waarom, het chassis schommelt, en [':2cha:-:i s..'!1e dat een draaiende beweging" aan het vormwerktuig. ;-:edede 1 , , in mechanisme dat een sCilOi'1 1 :'W:ï ;:P::2's.n 2.8l hr= chassis :.t'.:nC.eE1' en middelen om het VO;"I?1:T ¯ '"ï. v'.Ii T te verwarmen. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  4. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij een electromotor wordt   toegepast   als mechanisme dat de draaiende beweging aan het vormwerktuig mededeelt. 



  5. Inrichting   volgens   een der   conclusies     3 - 5,   waarbij het vormwerktuig is voorzien van rotatievlakken, daaromheen aangebracht op een bepaalde afstand   evenwijdig   aan de as waarom het vormwerktuig draait, welke vlakken bij het draaien worden ge- 
 EMI9.1 
 leid¯over .g el e:jJlez.ro lj.gn -:--.b..e1ffi5.:tigL aan..iJl.-.>twt.....c.h?-SJ2 i¯L.±-<-t.e.e,",-- de assen evenwijdig aan de genoemde draaias van het vormwerktuig. 



  6. Inrichting volgens conclusie 5,   waarbij   het buitenoppervlak van het vormwerktuig cylindrisch is en ce rotatievlakken daarop zijn aangebracht. 



  Inrichting volgens conclusie 3, waarbij een electromotor wordt toegepast die met behulp van een met het chassis verbonden en excentrisch werkende geleide#tang een   schommelende     beweging   aan het chassis mededeelt. 
 EMI9.2 
 



  8. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij .^;asran:.rs, bevesti 'd aan het chassis, als verwarmingsorcancn worden to; -east,

BE604713D 1960-06-07 BE604713A (nl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2000860 1960-06-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE604713A true BE604713A (nl)

Family

ID=10138827

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE604713D BE604713A (nl) 1960-06-07
BE621934D BE621934A (nl) 1960-06-07

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE621934D BE621934A (nl) 1960-06-07

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3134140A (nl)
BE (2) BE621934A (nl)
ES (1) ES268003A1 (nl)
FI (1) FI42471B (nl)
FR (2) FR1302462A (nl)
LU (1) LU40217A1 (nl)
NL (2) NL265570A (nl)
SE (1) SE329498B (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3316339A (en) * 1962-12-19 1967-04-25 Rubbermaid Inc Method and apparatus for molding hollow articles from resins
DE1283498B (de) * 1964-12-03 1968-11-21 Thyssen Roehrenwerke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Umhuellen eines Rohres mit einer Kunststoffschutzschicht
US3382541A (en) * 1965-06-24 1968-05-14 Johns Manville Pipe apparatus
US3482013A (en) * 1965-10-06 1969-12-02 Spraymould Bahamas Ltd Method of molding plastic articles
US3496606A (en) * 1966-05-09 1970-02-24 William Edwin Rudge Manufacture of plastic printing plates or the like
US3825395A (en) * 1971-01-04 1974-07-23 Rototron Corp Apparatus for molding hollow plastic articles
ZA812388B (en) * 1980-04-18 1982-06-30 Masternet Ltd Moulding process for plastics
US4836963A (en) * 1984-05-01 1989-06-06 Old Town Canoe Company Rotational molding method
US4913944A (en) * 1984-05-01 1990-04-03 Old Town Canoe Company Boat hull
FR2660593B1 (fr) * 1990-04-04 1992-07-31 Chateauneuf Ateliers Polyvalen Four de rotomoulage.
US5356589A (en) * 1993-03-09 1994-10-18 Essef Corporation Method and apparatus for forming rotationally cast tank liner having an end fitting
US20020109251A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-15 Sellepack David M. Polymeric watercraft and manufacture method thereof
US20020109256A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-15 Sellepack David M. Polymeric watercraft and manufacture method thereof

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1181452A (en) * 1910-10-27 1916-05-02 Ernest James Hume Machine for making concrete pipes, columns, &c.
US1992739A (en) * 1933-02-10 1935-02-26 Centrifugal Pipe Corp Centrifugal casting
US2252219A (en) * 1939-11-03 1941-08-12 Trotzke Frank Centrifugal tube casting machine
US2659107A (en) * 1947-11-14 1953-11-17 Bell George W De Method of making hollow plastic articles
BE545421A (nl) * 1953-06-08
BE531583A (nl) * 1953-09-03
US2881476A (en) * 1955-08-01 1959-04-14 Page Mark Hollow object molding apparatus with moving heaters
US2904836A (en) * 1956-04-05 1959-09-22 Deluxe Coils Inc Centrifugal casting apparatus particularly for plastic tubing
NL237430A (nl) * 1958-03-24

Also Published As

Publication number Publication date
ES268003A1 (es) 1961-11-16
BE621934A (nl)
NL135182C (nl)
FI42471B (nl) 1970-04-30
US3134140A (en) 1964-05-26
NL265570A (nl)
LU40217A1 (nl) 1961-12-04
SE329498B (nl) 1970-10-12
FR1302462A (fr) 1962-08-31
FR1331884A (fr) 1963-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE604713A (nl)
US3703348A (en) Apparatus for molding hollow objects from thermoplastic materials
US2624072A (en) Method of making hollow plastic articles
JPS5590318A (en) Heat rolling blow molding apparatus
US3202745A (en) Method and apparatus for sinter molding of plastics articles
RU96120230A (ru) Сверхтвердый углеродный материал, способ его получения и изделие, выполненное из сверхтвердого углеродного материала
US3039146A (en) Molding apparatus
GB1287784A (en) Apparatus for producing plastics articles
US2688563A (en) Process of coating metal strip with polyethylene
US3564656A (en) Thermodynamic molding of plastic articles
US3474755A (en) Internal dusting apparatus
US3485207A (en) Apparatus for applying a particulate material to a body
US1328887A (en) Molding apparatus
US3048896A (en) Centrifugal rotational molding method
US3129779A (en) Weighing and discharge apparatus
NAIBORODENKO et al. Study of gasless combustion of heterogeneous metal powder mixtures. I- Characteristics and mechanism of combustion
US2997018A (en) Machine for dip-coating articles
NO962395L (no) Apparat for nöyaktig salting av fisk
US3414425A (en) Method for applying a particulate material to a body
JPS5832978B2 (ja) 厚焼等の製造加工機械
JPS5220574A (en) Ordered article delivery apparatus
JPH04136686A (ja) 連続焼成装置
GB921409A (en) Method and apparatus for moulding hollow plastic articles
GB121606A (en) Machine for Filling into Receptacles Measured Quantities of Granular and Pulverulent Substances.
CH662993A5 (en) Process and apparatus for the portioning out of exact quantities of small bodies or loose material