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Perfectionnements aux moissonneuses de fourrage.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux moissonneuses de fourrage et en particulier aux moissonneuses de fourrage servant à couper des plantes en lignes à tiges rigides, par exemple du mais et des choux.
On a déjà proposé de réaliser une moissonneuse de four- rage comportant une hotte de forme générale cylindrique dont la partie inférieure est ouverte et qui s'étend en substance trans- versalement au sens d'avancement de la moissonneuse, cette hotte contenant un tambour à lames qui y est monté coaxialenent et qui est entraîné dans un sens tel que les lames qui rayonnent du tam- bour se déplacent, pendant la partie inférieure de leur course,
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dans le même sens que la moissonneuse.
Ces lames, à la partie inférieure de leur course, viennent légèrement au dessus du niveau du sol et attaquent les plantes, les hachent en petits morceaux et les éjectent à travers une ouverture ménagée dans la partie supérieure de la hotte à laquelle peut être reliée une goulotte servant à décharger le fourrage haché dans un véhi- cule qui suit la moissonneuse . Lorsqu'on récolte de l'herbe et de petites plantes flexibles semblables, cette réalisation donne généralement satisfaction. Cependant, lorsqu'on a affaire à de grandes plantes, en particulier du mais, la dimension des plantes est telle qu'elles peuvent être abattues, détériorées et désinté- grées sur le sol hors de portée des lames et les épis ont tendance à être arrachés des plantes et à être projetés hors de la trajectoi- re de la moissonneuse .
La présente invention a pour but de procurer une forme perfectionnée de moissonneuse pour des plantes en lignes à tiges rigides, et suivant la présente invention il est prévu une moissonneuse de fourrage comprenant une hotte qui comporte une paroi avant et une paroi arrière s'étendant entre des parois latérales et transversalement par rapport au sens d'avancement de la mois- sonneuse, un orifice de sortie dans la hotte, un tambour à lames rotatif monté dans la hotte et un tablier qui s'étend vers l'avant de la paroi avant de celle-ci et dont la partie arrière est située à un niveau inférieur à celui du bord inférieur de cette paroi avant, ce tablier étant façonné de façon à permettre, pendant que la mois- sonneuse avance, aux plantes non coupées de passer, par raDDort à la moissonneuse, du bord avant du tablier jusqu'à la paroi avant de la hotte,
et des dispositifs déflecteurs pour les plantes placées par rapport au tablier et à la hotte de façon que les plantes cui se déplacent par rapport au tablier et qui se rapprochent de la hotte s'aient supportées au-dessus du tablier et soient amenées par dessous . la paroi avant de la hotte au tambour à lames, leur partie inférieu- re étant dirigée vers l'avant, et dans une attitude passant propres- -
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sivement d'une position inclinée à une position horizontale.
Suivant une forme d'exécution préférée de la présente invention, il est prévu une moissonneuse à fourrage comprenant une hotte comportant des parois avant et arrière en partie cy- lindriques qui s'étendent transversalement à la trajectoire de la moissonneuse et entre deux parois latérales, les bords supérieurs des parois avant et arrière et des parois latérales délimitant un orifice de sortie, un tambour à lames monté entre les parois latérales, tournant autour d'un axe qui s'étend entre les parois latérales et comprenant plusieurs lames qui, pendant la rotation du tambour, s'étendent radialement et qui, à la partie inférieure de leur course, se déplacent dans le même sens que la moissonneuse, un tablier qui s'étend depuis la partie inférieure de la paroi arrière,
passe en dessous du tambour à lames et de la paroi avant et se prolonge en avant de celle-ci, ce tablier étant façonné de facon à permettre aux plantes, pendant que la moissonneuse avarce, de passer, par rapport à la moissonneuse, du bord avant du tablier jusqu'à un point situé près du plan vertical passant par l'axe du tambour à lames et des dispositifs déflecteurs pour les plantes placés par rapport au tablier et à la hotte de façon que les plantes qui se déplacent par rapport au tablier et se rapprochent de la hot- te soient supportées au-dessus du tablier et soient amenées en des- sous de la paroi avant de la hotte au tambour à lames, leur partie inférieure étant dirigée vers l'avant, et dans une attitude passant progressivement d'une position inclinée à une position horizontale.
Dans une forme d'exécution préférée de la présente inven- tion, les dispositifs déflecteurs pour les plantes comprennent deux barres dont l'une s'étend depuis un point, entre lequel et le tablier les plantes se déplacent pendant leur passage vers la hotte, vers l'arrière et vers le haut jusqu'à une partie si- ; tuée au-dessus du tablier, et une seconde barre qui s'étend depuis un point situé près du bord avant du tablier jusqu'à un point situé près de l'extrémité supérieure de la première barre.
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Afin de mieux faire comprendre la présente invention, plusieurs formes d'exécution seront maintenant décrites, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la fig. 1 est une vue en plan schématique d'une moisson- neuse de fourrage déportée, la goulotte et le tambour à lames étant enlevés; la fig. 2 est une vue en élévation de côté schématiaue de la moissonneuse déportée de la fig. 1 ; la fig. 3 est une vue en perspective d'un tambour à lames représenté à plus grande échelle; la fig. 4 est une vue en élévation de côté, '-- plus gran- de échelle, d'une partie de la moissonneuse représentée sur la fige 2; la fig' 5 est une vue en plan de la moissonneuse repré- sentée sur la fig. 4, dont une partie de la paroi avant est enlevée;
les figs. 6,7, 8,9, 10 et 11 sont desvues de côté et en plan semblables respectivement de trois autres formes d'exécution de la moissonneuse; les figs. 6a et 6b sont des coupes au-dessus de la li- gne VI-VI de la fig. 5 ; et, la fige 12 est une coupe d'une partie de la moissonneuse passant par l'axe du passage, cette moissonneuse comportant un autre tablier.
La moissonneuse de fourrage est représentée schématiquemert sur les fias. 1 et 2 et comprend un châssis indiqué de façon généra- le en 1 et comportant deux roues porteuses 2, une hotte 3, une boi- te d'engrenages 4, une barre d'attelage 5 et une prise de force 5a.
La hotte peut être telle que représentée sur la fig. 2, et comporte une paroi arrière en partie cylindrique 6, une paroi avant en par- tie cylindrique 7 et des parois latérales 8 et 9. Les parties supé- rieures des parois avant et arrière et des parois latérales délimi- tent une ouverture 10. Un tambour à lames 11 est monté dans la hotte
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et, comme le montre la fig. 3, il comprend un arbre principal 12 sup- portant des plaques 13 dans lesquelles sont montées des barres
15 (dont une seulement est visible) sur chacune desquelles sont articulées un certain nombre de lames espacées 16, les lames d'une rangée étant de préférence décalées des lames des rangées adjacentes de façon à produire, en une révolution, deux coupes sur toute la largeur du tambour.
Le tambour à lames est entrainé par une transmission à poulies 17 et par la botte d'engrenages 4 du tracteur indiquée schématiquement en 18 de sorte que les lames du tambour à leur partie inférieure de leur course se déplacent dans le même,sens que la moissonneuse, à savoir dans le sens de la flèche A de la fig. 1. Un tablier 20 s'étend à partir de la partie inférieure de la paroi arrière 6 et passe en dessous du tambour à lames,en dessous et à une certaine distance du bord inférieur de la paroi avant et se prolonge en avant de cette paroi, sa partie avant étant plus étroite que la hotte afin de permettre aux plantes de franchir la partie avant de la hotte.
De même, un guidage ou second tablier 21 s'étend également vers l'avant, depuis la hotte, et est espacé du tablier 20 de façon à laisser un passage 22. Pour moissonner, la moissonneuse est en- traînée le long d'une ligne de plantes de façon que celles-ci pénètrent successivement dans le passage 22. Une première barre déflectrice de plantes 23 s'étend de l'extrémité avant du guidage 21 vers le haut, vers l'arrière et en travers du passage 22, et une seconde barre déflectrice 24 s'étend du bord avant du tablier vers l'arrière et vers le haut. Un déplacement relatif de la plante et de la moissonneuse, à mesure que celle-ci avance, incline la plan{ te qui arrive ainsi à être supportée au-dessus du tablier par les barres déflectrices.
La partie inférieure de chaque plante est la première partie offerte au tambour à lames en dessous de la paroi avant 7 et la plante est prise par le tambour à lames progressive- ment de sa partie inférieure vers sa partie supérieure. Par suite
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de la présence des barres déflectrices, les plantes changent d'atti- tude à mesure de leur réception par l'enceinte et passent progressi- vement d'une position inclinée vers une position horizontale, tout en restant au-dessus du tablier, ce dernier recueillant toutes les parties des plantes telles que les épis qui peuvent s'en déta- cher.
A mesure que le tambour à lames attaque la plante, celle-ci est hachée en petits morceaux, et est déchargée à travers l'ouver- ture 10 dans une goulotte dont une partie est représentée en 25 sur la fig. 2 et dans un réceptacle approprié quelconque attelé derrière la moissonneuse. L'extrémité supérieure de la barre dé- flectrice est fixée à une plaque à fourrage 26 qui s'étend vers le haut et vers l'avant à partir du bord inférieur de la plaque avant de la hotte.
Sur la fig. 4, on peut voir que dans cette forme d'exécu- tion, la barre déflectrice 23 s'étend vers le haut et vers l'arriè- re et passe entre le bord supérieur de la plaque à fourrage 6 et une barre de retenue 26a. Un axe 27 articule la barre déflectri- ce au guidage 21 et l'extrémité supérieure de la barre déflectrice 23 coulisse entre la plaque à fourrage et la barre de retenue et est sollicitée par un ressort de tension 28 dans un sens tendant à l'amener à résister à une poussée qui la rapproche du passage et qui est exercée par les plantes attaquées par cette barre déflectri- ce.
La seconde barre déflectrice 24 s'étend depuis la partie avant du tablier, de façon à passer à nouveau entre la plaque à fourrage et la barre de retenue et à être fixée en place par un axe 30 et par un ressort de tension 31 qui la sollicite en sens inverse de celui de la barre 23. Afin que le passage soit aussi étroit que possible mais en même temps suffisamment large pour ne pas détériorer les plantes non coupées, les côtés du passage sont pourvus de pièces flexibles 32. De plus, afin de maintenir les épis ou les parties détachées des plantes sur le tablier et de les guider, on munit ces tabliers de rebords latéraux 33 et les
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pièces flexibles 32 sont inclinées vers le haut à partir du tablier et du guidage, comme le montre la figure 6a.
Au lieu de pièces flexibles, on peut munir les côtés du passage de rebords en tôle 33a comme le montre la fig. 6b, ces rebords étant diminués à l'ex- trémité arrière du passage pour ne pas gêner les lames du tambour.
De même, afin que les plantes ne soient en aucune façon abîmées par contact avec les barres déflectrices, ces barres, comme le montrent les figs. 4 et 5, peuvent être pourvues de rouleaux 35 comportant des pièces d'extrémité coniques 36. Il peut également être souhaitable d'utiliser un rouleau plus gros pour la seconde barre déflectrice 24 et d'entraîner ce rouleau dans un sens afin de refouler les plantes vers le bas vers le tablier.
Sur les figs. 6 et 7 (dans lesquelles la partie arrière de la hotte est omise), le guidage est pourvu d'un carénage 37 qui s'étend vers l'avant et qui est supporté par ur. organe tubu- laire 38 lui-même fixé à la plaque à fourrage 26. La barre dé- flectrice 23, dans cette forme d'exécution, s'étend à nouveau à partir de la plaque 26 en travers du passage et descend jusqu'à l'extrémité avant du carénage.
Chaque barre déflectrice 23 et 24 est percée de plusieurs trous 39 ce qui permet de la fixer ne façon réglable à la plaque 26 par un boulon 39a. De plus, la plaqué 26 peut être percée d'un certain nombre de trous destinés à recevoir les boulons 39a. ,
En outre, le tablier peut être réglé angulairement afin de contribuer à repousser les plantes aui tombent sur le tablier dans la hotte. Sur la fig. 12, le tablier peut être formé d'une partie fixe 40 qui s'étend à partir de la paroi arrière en dessous du tambour à lames et d'une partie mobile 41 articulée à la par- tie fixe 40 en 42. Le réglage de la partie 41, par exemple vers la position représentée en traits de chaînette est effectué en dé- tachant la barre déflectrice 24 de la plaque à fourrage 26 et en la refixant à l'angle d'inclinaison désiré de la partie 41.
De même, en tous cas, le tablier 20 est de préférence plus incliné que le tablier 21 comme le montre la fig. 6, afin /
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de procurer un arrêt contre lequel la partie inférieure des plantes prend appui lorsque leur partie supérieure est rabattue par la barre déflectrice 23.
Le tablier peut être pourvu de dispositifs agitateurs en vue de repousser les plantes déposées sur le tablier vers la hotte. Sur les figs. 8 et 9, le tablier comprend uns par tie fixe 50 qui s'étend à partir de la paroi arrière en dessous du tambour à lames, une première partie avant 51 articulée à la partie fixe en 52 et une seconde partie avant 53 articulée à la partie 51 en 54. L'extrémité avant de la partie 53 est articulée à une bar- re de support 55 accouplée à son extrémité supérieure à la plaque à fourrage 26 à laquelle est fixée la barre déflectrice 24. Un ar- bre s'étend à partir de la boite d'engrenages et porte la première poulie de la transmission à poulies du tambour à lames.
Cet arbre qui est représenté sur les figs. 8 et 9 en 56 est prolongé et porte un maneton désaxé 57 qui est accouplé par une bielle 58 à la partie 51 du tablier de sorte que lorsque l'arbre 56 tourne, le tablier est secoué et agite les plantes qu'il porte pour les refouler vers la hotte. Les parties sont représentées dans une position dans laquelle le maneton est situé à son point mort bas par rapport au tablier. Il peut être souhaitable de prévoir des perforations 51a dans la première partie avant 51 du tablier afin que la poussière et les saletés puissent tomber du tablier, ou de prévoir des entrées pour de l'air qui doit être chassé dans la hotte pour contribuer à décharger le fourrage haché à travers l'ouverture 10.
Les figs. 10 et 11 représentent une autre forme de déflec- teur. Dans cette forme d'exécution les dispositifs déflecteurs comprennent un tambour 60 tourillonné dans des biellettes télesco- piques 61 supportées sur un arbre d'entraînement 62 lui-même sup- porté par des bras de potences 63 fixés à la paroi avant de la hotte. Les biellettes télescopiques 61 peuvent pivoter autour de l'arbre d'entraînement 62 grâce à un vérin hydraulique 64 (fig. 10) monté sur des parties des parois latérales de la hotte qui s'éten-
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dent vers l'avant.
L'arbre d'entraînement 62 est accouplé à l'arbre d'entraînement 56 de la poulie et entraîne le tambour déflecteur par l'intermédiaire d'une transmission à chaîne et à pignon 65, afin de faire tourner ce tambour déflecteur à une vitesse inférieure, à celle du tambour à lames . Des bras 66 s'étendent radialement à partir du tambour déflecteur et, pendant la rotation de ce tam- bour en sens inverse du tambour à lames, ces bras attaquent les plantes placées sur le tablier et les refoulent en dessous de la paroi avant à l'intérieur de la hotte.
La plaque à fourrage 26 est représentée comme étant formée de deux parties 67 et 68 (voir figs. 8 et 9) dont la première est fixe tandis que la seconde est angulairement réglable dans des plaques de montage 69. Cette plaque contribue à diriger les plantes dans la hotte mais dans la forme d'exécution des figs. 10 et 11 elle est omise pour laisser de la place au tambour déflecteur rotatif, et est remplacée par un cadre 70 auquel sont ancrées les barres déflectrices.
En plus de la forme d'exécution des figs. 8 et 9, compor- tant un tablier articulé autour de l'axe 54, il est préférable que dans toutes les autres formes d'exécution le tablier et le guidage soient articulés comme indiqué sur les figs. 4 et 5 autour de l'axe 71 afin de pouvoir relever le tablier et le guidage lorsque la machine se déplace à vide.
Au lieu du tambour à lames décrit, d'autres formes peuvent être adoptées. Par exemple, on peut utiliser un tambour à lames comportant quatre rangées complètes de lames.
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Improvements to forage harvesters.
The present invention relates to improvements made to fodder harvesters and in particular to forage harvesters used to cut plants in rows with rigid stems, for example corn and cabbages.
It has already been proposed to produce a fodder harvester comprising a hood of generally cylindrical shape, the lower part of which is open and which extends substantially transversely in the direction of advance of the harvester, this hood containing a drum. blades which is mounted coaxially therein and which is driven in such a direction that the blades which radiate from the drum move, during the lower part of their stroke,
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in the same direction as the harvester.
These blades, at the lower part of their stroke, come slightly above ground level and attack the plants, chop them into small pieces and eject them through an opening in the upper part of the hood to which can be connected a chute used to unload the chopped forage into a vehicle which follows the combine. When harvesting grass and similar small flexible plants, this achievement is generally satisfactory. However, when dealing with large plants, especially corn, the size of the plants is such that they can be felled, damaged and disintegrated on the ground beyond the reach of the blades and the ears tend to be torn from plants and to be thrown out of the path of the combine.
It is an object of the present invention to provide an improved form of harvester for plants in rows with rigid stems, and according to the present invention there is provided a forage harvester comprising a hood which has a front wall and a rear wall extending between side walls and transversely to the direction of advance of the harvester, an outlet in the hood, a rotating blade drum mounted in the hood and an apron which extends forward from the front wall of the latter and the rear part of which is situated at a level lower than that of the lower edge of this front wall, this apron being shaped so as to allow, while the seasoning machine is advancing, the uncut plants to pass, through reDDort to the combine, from the front edge of the apron to the front wall of the hood,
and deflecting devices for plants positioned relative to the apron and the hood so that the plants which move relative to the apron and approaching the hood have supported themselves above the apron and are brought in from below. the front wall of the hood with the drum with blades, their lower part being directed forwards, and in a passing attitude clean - -
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sively from an inclined position to a horizontal position.
According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a forage harvester comprising a hood comprising front and rear walls which are partly cylindrical which extend transversely to the path of the harvester and between two side walls, the upper edges of the front and rear walls and of the side walls defining an outlet port, a blade drum mounted between the side walls, rotating about an axis which extends between the side walls and comprising several blades which, during the drum rotation, extend radially and which, at the lower part of their stroke, move in the same direction as the harvester, an apron which extends from the lower part of the rear wall,
passes underneath the bladed drum and the front wall and extends forward of the latter, this apron being shaped so as to allow plants, while the harvester is chomping, to pass, relative to the harvester, over the edge front of the apron to a point near the vertical plane passing through the axis of the bladed drum and plant deflectors placed in relation to the apron and hood so that plants moving relative to the apron and approach the hood are supported above the apron and are brought below the front wall of the hood to the blade drum, their lower part facing forward, and in an attitude gradually passing from a tilted position to a horizontal position.
In a preferred embodiment of the present invention, the deflector devices for the plants comprise two bars, one of which extends from a point, between which and the apron the plants move during their passage towards the hood. backwards and upwards to a part si-; above the deck, and a second bar extending from a point near the front edge of the deck to a point near the top end of the first bar.
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In order to better understand the present invention, several embodiments will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic plan view of an offset forage harvester with the chute and blade drum removed; fig. 2 is a schematic side elevational view of the offset harvester of FIG. 1; fig. 3 is a perspective view of a blade drum shown on a larger scale; fig. 4 is a side elevational view - on a larger scale - of part of the harvester shown in fig 2; FIG. 5 is a plan view of the combine shown in FIG. 4, part of the front wall of which is removed;
figs. 6, 7, 8, 9, 10 and 11 are side views and similar plan views respectively of three other embodiments of the harvester; figs. 6a and 6b are sections above the line VI-VI of FIG. 5; and, the pin 12 is a section of a part of the harvester passing through the axis of the passage, this harvester comprising another apron.
The forage harvester is shown schematically on the fias. 1 and 2 and comprises a frame indicated generally at 1 and comprising two load wheels 2, a hood 3, a gearbox 4, a drawbar 5 and a power take-off 5a.
The hood can be as shown in fig. 2, and comprises a partly cylindrical rear wall 6, a partly cylindrical front wall 7 and side walls 8 and 9. The upper parts of the front and rear walls and of the side walls define an opening 10. A blade drum 11 is mounted in the hood
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and, as shown in fig. 3, it comprises a main shaft 12 supporting plates 13 in which are mounted bars.
15 (only one of which is visible) on each of which are hinged a number of spaced blades 16, the blades of one row preferably being offset from the blades of the adjacent rows so as to produce, in one revolution, two cuts over the entire length. drum width.
The blade drum is driven by a pulley transmission 17 and by the tractor gearbox 4 indicated schematically at 18 so that the blades of the drum at their lower part of their stroke move in the same direction as the harvester , namely in the direction of arrow A in FIG. 1. An apron 20 extends from the lower part of the rear wall 6 and passes below the blade drum, below and at a certain distance from the lower edge of the front wall and extends in front of this wall. , its front part being narrower than the hood to allow plants to pass through the front part of the hood.
Likewise, a guide or second apron 21 also extends forwards, from the hood, and is spaced from the apron 20 so as to leave a passage 22. For harvesting, the combine is dragged along a line of plants so that they successively enter passage 22. A first plant deflector bar 23 extends from the front end of guide 21 upward, rearward and across passage 22, and a second deflector bar 24 extends from the front edge of the apron rearwards and upwards. A relative movement of the plant and the harvester, as the latter advances, tilts the planet which thus becomes supported above the apron by the deflector bars.
The lower part of each plant is the first part offered to the reed drum below the front wall 7 and the plant is taken up by the reed drum gradually from its lower part to its upper part. As a result
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due to the presence of the deflector bars, the plants change their attitude as they are received by the enclosure and gradually move from an inclined position to a horizontal position, while remaining above the apron, the latter collecting all the parts of the plants such as the ears which can become detached.
As the blade drum attacks the plant, it is chopped into small pieces, and is discharged through opening 10 into a chute, part of which is shown at 25 in FIG. 2 and in any suitable receptacle hitched behind the harvester. The upper end of the baffle bar is attached to a forage plate 26 which extends upward and forward from the lower edge of the front plate of the hood.
In fig. 4 it can be seen that in this embodiment the deflector bar 23 extends upward and rearward and passes between the upper edge of the forage plate 6 and a retaining bar 26a. . A pin 27 articulates the deflector bar to the guide 21 and the upper end of the deflector bar 23 slides between the forage plate and the retaining bar and is biased by a tension spring 28 in a direction tending to bring it. to resist a thrust which brings it closer to the passage and which is exerted by the plants attacked by this deflecting bar.
The second deflector bar 24 extends from the front part of the apron, so as to pass again between the forage plate and the retaining bar and to be fixed in place by a pin 30 and by a tension spring 31 which it. loads in the opposite direction to that of the bar 23. So that the passage is as narrow as possible but at the same time wide enough not to damage the uncut plants, the sides of the passage are provided with flexible parts 32. In addition, in order to to maintain the ears or the detached parts of the plants on the apron and to guide them, these aprons are fitted with side edges 33 and them
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Flexible pieces 32 are tilted upward from the apron and guide, as shown in Figure 6a.
Instead of flexible parts, the sides of the passage can be provided with sheet metal flanges 33a as shown in fig. 6b, these edges being reduced at the rear end of the passage so as not to interfere with the blades of the drum.
Likewise, so that the plants are not in any way damaged by contact with the deflector bars, these bars, as shown in figs. 4 and 5, may be provided with rollers 35 having tapered end pieces 36. It may also be desirable to use a larger roll for the second deflector bar 24 and to drive that roll in one direction in order to push back the baffles. plants down towards the apron.
In figs. 6 and 7 (in which the rear part of the hood is omitted), the guide is provided with a fairing 37 which extends forward and which is supported by ur. tubular member 38 itself fixed to the forage plate 26. The deflector bar 23 in this embodiment again extends from the plate 26 across the passage and descends to the front end of the fairing.
Each deflector bar 23 and 24 is pierced with several holes 39 which allows it to be fixed in an adjustable manner to the plate 26 by a bolt 39a. In addition, the plate 26 can be drilled with a number of holes intended to receive the bolts 39a. ,
In addition, the apron can be angularly adjusted to help repel plants that fall on the apron in the hood. In fig. 12, the apron may be formed of a fixed part 40 which extends from the rear wall below the blade drum and of a movable part 41 hinged to the fixed part 40 at 42. The adjustment of the part 41, for example towards the position shown in chain lines, is effected by detaching the deflector bar 24 from the fodder plate 26 and re-fixing it to the desired angle of inclination of the part 41.
Likewise, in any case, the apron 20 is preferably more inclined than the apron 21 as shown in FIG. 6, so /
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to provide a stop against which the lower part of the plants rests when their upper part is folded down by the deflector bar 23.
The apron may be provided with stirring devices for pushing the plants placed on the apron towards the hood. In figs. 8 and 9, the apron comprises a fixed part 50 which extends from the rear wall below the blade drum, a first front part 51 hinged to the fixed part at 52 and a second front part 53 hinged to the part 51 to 54. The front end of part 53 is hinged to a support bar 55 coupled at its upper end to the forage plate 26 to which the deflector bar 24 is attached. A shaft extends from the gearbox and carries the first pulley of the blade drum pulley transmission.
This tree which is represented in figs. 8 and 9 in 56 is extended and carries an offset crank pin 57 which is coupled by a connecting rod 58 to the part 51 of the apron so that when the shaft 56 turns, the apron is shaken and agitates the plants it carries for them. push back to the hood. The parts are shown in a position in which the crankpin is located at its bottom dead center relative to the apron. It may be desirable to provide perforations 51a in the first front portion 51 of the apron so that dust and dirt can fall from the apron, or to provide inlets for air which is to be forced into the hood to help discharge. chopped forage through opening 10.
Figs. 10 and 11 represent another form of deflector. In this embodiment, the deflector devices comprise a drum 60 journaled in telescopic links 61 supported on a drive shaft 62 which is itself supported by bracket arms 63 fixed to the front wall of the hood. The telescopic links 61 can be pivoted around the drive shaft 62 by a hydraulic cylinder 64 (Fig. 10) mounted on portions of the side walls of the hood which extend.
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tooth forward.
The drive shaft 62 is coupled to the drive shaft 56 of the pulley and drives the deflector drum via a chain and pinion transmission 65, to rotate this deflector drum at a speed lower than that of the blade drum. Arms 66 extend radially from the deflector drum and, during the rotation of this drum in the opposite direction of the blade drum, these arms attack the plants placed on the apron and push them back below the front wall at the bottom. inside the hood.
The forage plate 26 is shown as being formed of two parts 67 and 68 (see Figs. 8 and 9) the first of which is fixed while the second is angularly adjustable in mounting plates 69. This plate helps to direct the plants. in the hood but in the embodiment of figs. 10 and 11 it is omitted to make room for the rotating deflector drum, and is replaced by a frame 70 to which the deflector bars are anchored.
In addition to the embodiment of figs. 8 and 9, comprising an apron articulated about the axis 54, it is preferable that in all the other embodiments the apron and the guide are articulated as indicated in FIGS. 4 and 5 around the axis 71 in order to be able to raise the apron and the guide when the machine is moving empty.
Instead of the bladed drum described, other shapes can be adopted. For example, a blade drum with four complete rows of blades can be used.