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La présente invention a pour objet le produit indus- triel nouveau que constitue un dispositif doseur pour matiè- res pâteuses ou liquides emballées dans des tubes souples (et tout autre récipient), les dites matières devant être débitées en quantités -dosées. Le nouveau dispositif doseur est remarquable notamment par le fait qu'il comporte un cla- pet obturateur agencé pour se fermer automatiquement sous l'action de la pression de la matière expulsée du tube, lors- que l'usager exerce une pression sur le tube en quastion.
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Le moyen général qui est à la base de l'invention peut être mis en oeuvre de différentes manières. A cet effet, on va décrire plusieurs formes de réalisation du dispositif do- seur, étant entendu que ces formes de réalisation n'ont que le caractère d'exemples non limitatifs.
Dans une première famille de réalisations du disposi- tif doseur, celui-ci est remarquable notamment par le fait que le clapet disposé à l'intérieur du tube est à mouvement de translation rectiligne et comprend un guide qui coulisse dans le col du tube et qui a une longueur sensiblement supérieure à celle du col.
Le guide du clapet peut être de forme tubulaire, ou- vert vers l'extérieur, la paroi du guide tubulaire présentant, vers l'extrémité arrière, des orifices traversants.
Lorsque le dispositif doseur est destiné au dosage de liquides, un réservoir flexible (tel qu'un soufflet) est in- terposé entre le clapet proprement dit et son guide tubulaire.
Pour assurer un bon guidage au guide tubulaire, le col du tube peut recevoir un embout de guidage éventuellement muni du filetage pour le bouchon vissé.
Dans une variante, le guide du clapet consiste en une simple structure ajourée, par exemple une plaquette ajourée en forme d'U.
Suivant une autre forme de réalisation, le clapet dis- posé à l'intérieur du tube est un clapet pivotant, de préfé- rence relié à son siège tubulaire logé dans le col du tube, l'ouverture du clapet étant, de préférence, positive et assu- rée par un poussoir.
Le poussoir d'ouverture du clapet peut être porté par le bouchon de fermeture du tube ou par le clapet lui-même.
D'autres particularités et caractéristiques de l'in- vention ressortent de la description qui va suivre et qui se rapporte à quelques exemples de réalisation du nouveau dispo-
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sitif doreur, exemples donnés uniquement à titre indicatif et représentés schématiquement sur le dessin annexé, sur lequel : la fig. 1 est une vue en coupe partielle de l'extrémi- té débitrice d'un tube-emballage contenant une matière pâteuse à débiter en doses, tube muni d'un doseur à clapet décrivant un mouvement rectiligne, lequel clapet est représenté en fin de course de débit; la fig. 2 est une vue de profil du clapet avec son guide tubulaire; la fige 3 est une vue analogue à celle de la fig. 1, le tube étant fermé par son bouchon;
la fig. 4 est une vue analogue à la fig. 1, le doseur étant agencé pour le dosage de matière liquide ou tout au moin très fluide; la fig, 5 est une vue, correspondant à la fige 3, du doseur de la fig. 4; la fig. 6 est une vue en coupe montrant un tube muni d'une variante du dispositif doseur, le clapet étant en posi- tion d'ouverture; la fig. 7 est une vue en coupe, à 90 de la précéden- te, le clapet du dispositif doseur étant en position de fer- meture ; la fig. 8 est une vue en perspective du clapet des fige 6 et 7, avec son guide ajouré; la fige 9 est une vue en coupe montrant un tube muni d'un dispositif doseur comprenant un clapet pivotant représen- té en position de fermeture;
la fig. 10 est une vue en coupe analogue à la précé- dente, le clapet pivotant ayant été mis en position d'ouver- ture par un poussoir prévu-au bouchon de fermeture; la fig, 11 est une vue en perspective du clapet (et de son support tubulaire) du dispositif doseur des fig.9 et 10;
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la fig. 12 est une vue analogue à la fige 9 dans le cas où le clapet comporte son propre poussoir d'ouverture; la fig, 13 est une vue correspondant à la fig. 10, le poussoir du clapet ayant été repoussé par le bouchon (démuni de poussoir); la fig. 14, enfin, est une vue en perspective du cla- pet (et de son support tubulaire) du dispositif doseur des fig. 12 et 13.
Dans l'exemple de réalisation des fig. 1 à 3, le col 1 du tube 2 contenant la matière pâteuse à débiter par doses (pâte dentifrice, crème de beauté, crème à raser, savon à barbe, etc...) est muni d'un embout tubulaire 3 qui est vissé à la place du bouchon usuel et qui présente un trou de même diamètre que celui du col qu'il prolonge. L'embout 3 est muni d'un filetage 4 destiné à recevoir le bouchon de fermeture 5.
Dans le canal défini par le trou du col 1 et celui de l'embout 3 peut coulisser un guide tubulaire 6 présentant, à -l'extérieur, une collerette d'arrêt 6a et, à l'intérieur, un clapet obturateur 7, des orifices 8 étant ménagés dans la paroi du guide, vers l'extrémité de celui-ci portant le cla- pet 7.
Lorsque le bouchon 5 est mis en place (fig. 3), l'en- semble guide 6 et clapet 7 est en position enfoncée dans le tube et les trous 8 se trouvent être démasqués.
Lorsque, le bouchon 5 ayant été enlevé, l'usager presse le tube 2, la matière contenue dans le dit tube traverse les trous 8 et sort à l'extérieur par le guide tubulaire 6 qui, sous'l'action de la pression, se déplace progressivement jus- qu'à occuper la position représentée sur la fig, 1. Dans cette position, les trous 8 sont masqués, le clapet 7 obture le canal du col 1 et l'écoulement de matière cesse. Pour que le tube 2 puisse débiter une nouvelle dose de matière, il faut que l'en-
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semble 6-7 ait été remis sensiblement dans la position repré- sentée sur la fig. 3. Pour obtenir un débit continu (non dosé);, il suffit à l'usager, tout en exerçant une pression sur le tube 2,-'de maintenir l'ensemble 6-7 enfoncé dans le dit tube (posi- tion de la fig. 3).
L'usager a ainsi la possibilité de faire varier les doses; par ailleurs, s'il égare le bouchon 5, il peut continuer '' à se servir du tube, simplement'en enfonçant à la main l'ensem-" ble 6-7 pour chaque dose à débiter.
. L'ensemble 6-7, l'embout 3 et le bouchon 5, peuvent . être réalisés en n'importe quelle matière : matière plastique, caoutchouc, métal, etc...
L'importance des doses dépend du diamètre intérieur du guide 6, du diamètre des orifices 8, de la longueur et de la course du guide 6, du degré de mobilité du guide dans le canal des pièces 1 et 3 et, évidemment, du degré de viscosité de la matière à doser. Connaissant donc la nature du produit que le tube 2 est appelé à contenir, on pourra agir sur les divers facteurs énumérés ci-dessus pour l'obtention des doses normales désirées.
La variante représentée aux fige 4 et 5 est destinée au dosage de substances liquides et se différencie de la ré- alisation précédente, par le fait qu'entre le guide tubulaire
6 et le clapet 7a est interposé un réservoir souple, avanta- geusement réalisé sous la forme d'un soufflet 9. La collerette
6a du guide 6 et le bouchon 5a sont en outre agencés pour pro- curer une fermeture étanche.
' Le réservoir-soufflet 9 permet le débit de doses nor- males, malgré la plus grande vitesse de translation du guide
6 et l'obturation plus rapide des orifices 8. En effet, dans la position de la fig. 5, le réservoir se remplit pour se vider par écrasement, lors de l'expulsion d'une dose de matière li- quide, lorsqu'on presse sur le tube 2 (fig. 4).
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La variante représentée aux fig. 6, 7 et 8 se diffé- rencie de la réalisation des fig. 1 à 3 par le fait que le - guide portant le clapet 7 est réduit à une simple plaquette 10 évidée en forme d'U dont les branches sont terminées par des butées d'enfoncement 10a.
La forme de réalisation du dispositif doseur représen- té aux fige 9, 10 et 11 se rapporte au cas où le clapet est pivotant. Dans cette réalisation, le clapet 11 est venu d'une pièce, en matière plastique appropriée, avec son siège tubu- laire 12 muni d'un rebord 12a formant butée. Le bouchon 13 est muni d'un poussoir 14 destiné à ramener le clapet 11 dans sa position d'ouverture (fig. 10) en prévision d'une dose à dé- biter. Le dosage s'effectue par la fermeture du clapet 11, ap- pliqué sur son siège 12 (fig. 9) sous l'action de la pression dé la matière expulsée du tube 2.
@ 'Dans la variante représentée aux fig, 12 à 14, le cla- pet 11a est muni d'une tige 15 formant poussoir sur lequel agit une saillie intérieure 16 du bouchon 13a.
Il est évident que les exemples de réalisation du dis- positif doseur, exemples décrits ci-dessus et représentés sur le dessin annexé, n'ont été donnés qu'à titre indicatif et non limitatif et que l'on peut y apporter toute modification de détail sans que l'on s'écarte, pour cela, de l'esprit de l'in- vention. C'est ainsi que le dispositif doseur peut être réa- lisé pour constituer un ensemble séparé du récipient contenant la matière pâteuse ou liquide devant être débitée en doses.
Cet ensemble doseur peut consister, par exemple, en un clapet obturateur coopérant avec un embout agencé pour être fixé amo- viblement au récipient précité, par exemple pour être vissé sur le col d'un emballage-tube.
L'invention a également pour objet les produits indus- triels nouveaux que constituent, d'une part, un tube-emballage souple ou autre muni d'un dispositif doseur tel que mentionné
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ci-dessus,, et d'autre part, un ensemble doseur individuel agencé de la manière indiquée ci-dessus et pour être fixé amoviblement sur le récipient appelé à le recevoir.
REVENDICATIONS
1.- Dispositif doseur pour tube-emballage souple ou tout autre emballage contenant une matière pâteuse ou liquide caractérisé en ce qu'il comporte un clapet obturateur agencé. pour se fermer automatiquement sous l'action de la pression de la matière expulsée du tube, lorsque l'usager exerce une pression sur le tube en question.