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L'invention concerne une méthode de jonction d'é- léments situés bout à bout, tels que des tuyaux, et dans lesquels les extrémités des éléments opposés sont filetées extérieurement de façon à pouvoir être raccordées ensemble au moyen d'un collier de jonction muni de filetages internes correspondants et à filets parallèles.
Une caractéristique de l'invention réside dans le fait que ledit collier est muni, à une de ses extrémités, de fi-
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lets d'un plus grand pas que ceux de son autre extrémité, et que les extrémités des éléments devant être raccordés sont munies de fi lets correspondants..
D'autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description ci-après en regard du dessin annexé, donné à ti- tre d'exemple non limitatif et dans lequel :
La figure 1 est une coupe longitudinale de deux ex- trémités d'une canalisation réunies au moyen d'un collier.
La figure 2 est une coupe suivant II-II de la figu- re 1.
Dans le mode de réalisation représenté sur le des- sin, le collier est désigne par la référence 1, les extrémités des éléments de canalisation par les références 2 et 3.
Le collier 1 est muni de filets internes et parallè- les 4 et 5. Le pas du filetage 5 est plus grand que celui du file- tage 4. L'extrémité du tuyau 2 est munie d'un filet externe 6 dont le pas est plus petit que celui des filets 7 de l'extrémité du tuyau 3.
Conformément à l'invention, la jonction des deux éléments de la canalisation se fait de la manière suivante :
Le collier 1 est vissé sur les filets 6 du tuyau de façon que l'extrémité de celui-ci soit visible, après quoi on peut placer une garniture éventuelle dans l'espace 8. Ensuite, le collier 1 doit être vissé à l'extrémité du tuyau 3, à la suite de quoi le filetage 7 d'un pas plus grand,situé à l'extrémité du tuyau 3; et le filetage 5, situé à l'intérieur du collier 1, viennent ap- pliquer l'extrémité du tuyau 3 contre l'extrémité du tuyau 2 et produisent ainsi une pression suffisante pour réaliser l'étanchéi- té demandée entre les extrémités réunies aes deux tuyaux.
Le procède conforme à l'invention n'est pas seule- ment utilisable pour réunir ensemble les extrémités de deux tuyaux. mais il peut aussi être utilisé pour réunir les différents autres ;
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éléments d'un système de canalisation, par exemple pour réunir les valves à des joints coudés sur les tuyaux.
Le procédé conforme à l'invention offre les avanta- ges suivants, en comparaison avec les jonctions à manchons utilisés jusqu'à présent et qui peuvent être remplacées en utilisant ce nou- veau procédé : - L'installation et le remplacement d'une garniture sont simplifiés ; - ce mode de jonction ne demande aucun élément spé- cial saillant du système de canalisation; - la rupture et la fêlure des écrous, boulons et garnitures à la jonction du manchon, en raison de la difficulté même de rendre uniforme le serrage des boulons, sont complètement évitées ; - l'espace demandé pour le montage des écrous de fixation dans les manchons devient superflu.
Le procédé conforme à-l'invention peut être utili- sé pour des systèmes de canalisation destinés à différents liqui- des aussi bien qu'à des canalisations de vapeur et de gaz. On peut, en outre, adapter ce procédé à la jonction de tuyaux de diamètres différents, mëme dans le cas où de très grandes pressions peuvent se présenter.
Bien entendu, le dessin et la description s'y rap- portant sont uniquement destinés à illustrer l'idée inventive de l'invention et les réalisations pratiques peuvent varier considé- rablement sans sortir pour cela du cadre de celle-ci. Ceci se rap- porte spécialement à la manière dont les filets de pas différents sont disposés aux extrémités des tuyaux devant être réunis au sys- tème de canalisation.
Dans le mode de réalisation représenté sur le des- sin, il a été adopté un procédé selon lequel les extrémités 2 et 3 avec leurs filets 6 et 7, doivent être soudées aux canalisations
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respectives 9 et 10. Dans le cas de tuyaux ou d'autres éléments de système de canalisation, assez épais, les filets correspondants ,,peuvent être directement usinés sur les éléments.
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The invention relates to a method of joining end-to-end elements, such as pipes, in which the ends of the opposing elements are externally threaded so that they can be connected together by means of a connecting collar provided. of corresponding internal threads and parallel threads.
A characteristic of the invention resides in the fact that said collar is provided, at one of its ends, with clips.
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threads with a larger pitch than those at its other end, and that the ends of the elements to be connected are provided with corresponding threads.
Other characteristics of the invention will result from the description below with reference to the appended drawing, given by way of non-limiting example and in which:
Figure 1 is a longitudinal section of two ends of a pipe joined by means of a collar.
FIG. 2 is a section taken along II-II of FIG. 1.
In the embodiment shown in the drawing, the collar is designated by the reference 1, the ends of the pipe elements by the references 2 and 3.
The collar 1 is provided with internal and parallel threads 4 and 5. The pitch of the thread 5 is greater than that of the thread 4. The end of the pipe 2 is provided with an external thread 6 whose pitch is smaller than that of the threads 7 at the end of the pipe 3.
According to the invention, the junction of the two elements of the pipe is made as follows:
The collar 1 is screwed on the threads 6 of the pipe so that the end of the latter is visible, after which a possible gasket can be placed in the space 8. Then, the collar 1 must be screwed at the end. from the pipe 3, as a result of which the thread 7 of a larger pitch, located at the end of the pipe 3; and the thread 5, located inside the collar 1, come to apply the end of the pipe 3 against the end of the pipe 2 and thus produce sufficient pressure to achieve the required seal between the ends joined together. two pipes.
The process according to the invention is not only usable for joining together the ends of two pipes. but it can also be used to bring together the various others;
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elements of a piping system, for example to join the valves to elbow joints on the pipes.
The process according to the invention offers the following advantages, in comparison with the sleeve joints used until now and which can be replaced using this new process: - Installation and replacement of a gasket are simplified; - this method of junction does not require any special protruding element of the pipe system; - breaking and cracking of nuts, bolts and gaskets at the junction of the sleeve, due to the very difficulty of making the tightening of the bolts uniform, are completely avoided; - the space required for mounting the fixing nuts in the sleeves becomes superfluous.
The process according to the invention can be used for piping systems for various liquids as well as for steam and gas pipelines. This method can also be adapted to the junction of pipes of different diameters, even in the case where very high pressures may arise.
Of course, the drawing and the description relating thereto are only intended to illustrate the inventive idea of the invention and the practical embodiments may vary considerably without departing from the scope thereof. This relates especially to the way in which the threads of different pitches are arranged at the ends of the pipes to be joined to the pipe system.
In the embodiment shown in the drawing, a method has been adopted according to which the ends 2 and 3 with their threads 6 and 7 must be welded to the pipes.
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respective 9 and 10. In the case of pipes or other elements of the pipe system, thick enough, the corresponding threads, can be directly machined on the elements.