BE565044A - - Google Patents

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BE565044A
BE565044A BE565044DA BE565044A BE 565044 A BE565044 A BE 565044A BE 565044D A BE565044D A BE 565044DA BE 565044 A BE565044 A BE 565044A
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welds
opening
packaging
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01Ventilation or drainage of bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne la for mcturc des emballages en matière plastique souple thcrmosoudablc   tels   que sacs ct sachets et, plus particulièrement, un procédé de fermeture de tels emballages permettant d'y créer le   vide   ct de maintenir cc vide sans qu'il soit nécessaire de procéder cnsuita à une nouvelle opération de fermetures L'invention a également pour objet les emballages ferméspar ce procédé. 



   Lc procédé conforme à   l'invention     s'ap-   plique à tous typesd'emballages munis   d'une   ouverture comportant deux   lèvres   juxtapossables comme lcs sacs et sachets constitués par un tube fermé à sa partie inférieure par exemple par seudure Il consiste fondamentalement à souder l'une contre   l'autre   les   lè-   vers de l'ouverture de l'emballage en pratiquant deux lignesde 

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 soudurc s'étendant   transversalement   à la dite   ouverture,   à une faible distance l'une de   l'autre,   tout cn laissant un passage libr:

   étroit entre les deux lèvrcs susdites, au voisinage de   l'une   des extrémités de la ligne de soudure la plus éloignée du bord libre de   l'ouverture   et à travers   cette   ligne, et cn ménageant à l'autre extrémité des soudurcs, une communication entre l'espace   enfermé   entre lcs deux soudures ct l'extérieur du sac 
Cette dernière communication peut être assurée en interrompant àur une faible longueur la soudure la plus rappro- chés du bord librc de l'ouverture, Elle peut également être ob- tenue en pratiquant un trou de faible dimension dans l'une ou les deux   lèvres   de l'ouverture, dans leur partie comprise cntrc les deux soudures. 



   Un emballage conforme a   l'invention   est donc cons- titué par un sac ou article analogue dont l'ouverture,   consti-   tuéc par deux lèvers ayant un bord libre est f.rméc par deux li- gncs de soudure transversales sensiblement parallèles entre elles ct situées à   faible   distance l'une de l'autre, celle de ces sou- dures qui est la plus éloigné: du bord   libre   de l'ouverture, comporte une interruption de faible longueur au voisinage de l'une de ses extrémités ct une communication étant ménagée entre   l'espace   compris entre les deux soudures ct l'extérieur, du cô té des soudures opposé à celui de la dite interruption. 



   Deux exemples de réalisation de l'invention sont décrits ci-après avec référence aux dessins annexés dans les-   quels :    
Fig. 1 est une vue à plat d'un premier exemple de réalisation d'un sachet fermé conformément à l'invention; fig,2,3 et 4 sont des vucs analogues d'un second exemple de réalisation dans trois stades successifs do la fcr- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 meture 
Tcl qu'il est représenté dans la figure 1, le sachet fermé conformément à   l'invention   est constitué par un tronçon de tube dc matière plastique souple thermosoudable telle que celles connues sous lcs noms de "Nylon" ou de Rillsan Lc dit sachet est fermée à l'une de ses extrémités, par deux lignes de soudures parallèles 2 et 2' , distantes d'environ 2 mm l'unc de l'autre,

     @   ces deux soudures partant respectivement des côtés opposés du sa- chet pour   s'arrêter   à cnviron 1,5 mm de l'autre côté, cn laissant donc des espaces non soudés 3 ct 3      
Après introduction du produit à emballer dans lc sa- chet par l'extrémité de cc dcrnicr opposée aux soudures 2 ct 2 cette extrémité est fermée par une lignc de soudure continu--- 4 s'étendant d'un bord à l'autre du sachet . 



   Le sachet ainsi rempli ct fermé peut alors être pla- cé dans une chcsinte dans laquelle le vide peut etrc   crée,   cette   enceint:   pouvant être par exemple, une cloche à vide ou un auto- claves Lorsque lc vide est fait dans l'enceinte, l'air et, évan sont tucllcmcnt, lcs autres vapeurs contenus dans'le sachet/extraits par lc passage libre constitué par l'espace 3, l'espace compris entre les deux soudures, ct l'espace 3 Lorsque le vide est rc- laché dans l'enceinte, les parois du sachet, dans leur partie comprise entre les deux soudures, sc trouvent appliquées   l'une   contre l'autre, ct ceci d'autant plus fortement que la dépression régnant à l'intérieur du sachet est plus élcvéc, ct lc sachet sc trouva ainsi fermé de façon   étanchc   sans qu'il puisse sc produire aucune rentrée d'air.

   



   Dans   l'exemple   représenté par les figurcs 2 à 4 la   fermeture   du sachet est réalisée de la façon suivante   @   

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Avant de rapprochcr les électrodes chauffantes, couramment utilisées pour effectuer lcs soudures des matières plastiques thermo-soudables, on introduit dans le sachet placé à plat sur la machine à souder, une banda ou tige 5 en toute matière jugée convenable, dont la largeur ou le diamètre corres pond à l'espace non soudé qui devre subsister à l'une des extré- mités de la ligne de soudure. Après avoir amené la bande ou ti- gc contre le côté correspondant du sachet, on effectue la premiè rc ligne transversale de soudure 2 (fig.2). 



   Cette première ligne étant terminée, on enlève la bande ou tige d'espacement 5 qui laissera subsister un espace non collé 3 fig.3 
On déplace alors légèrement lc sachet sur la ma- chine ct l'on effectue une seconde ligne de soudure 2 par exem plc à 2 mm de la première et parallèlement à celle-ci, sur toute la largeur du sachet, sans laisser subsister aucun espace non collé. 



   Enfin, l'on perce dans l'une desparois du sachet ou dans lesdeux, un trou 6   (fig.3),   de petit diamètre, de   1,5   mm par exemple, entre lcs deux lignes de soudure 2 et 2 co trou, qui permettra l'évacuation de l'air et des gaz contenus dans le sachet, peut tout aussi bien être percé avant los opéra- tions de soudure, les lignes de soudure étant alors effectuées de part ct d'autre du trou. Il peut encore être percé après- l'exécution de la première ligne de soudure. 



   Ainsi constitué, le sachct peut recevoir la ma-   tière   à emballer,   aprèc   quoi on le   ferma   par une ligne de soudu- ro continue 4 s'étendant d'un bord à   l'autre   du sachet. 



   On conçoit que lcs deux lignes de soudure' et le trou peuvent aussi être avantageusement réalisés cn une seule 

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 opération à   l'aide   d'une électrode à double pince comportant un poinçon disposé pour percer le troue 
Los sachets ou autres emballages conformes à   l'invention   peuvent être utilisés pour contenir tous genres de matières solides,   liquides   ou   piteuse   ou d'objets qui doivent être emballés sous vide, qu'il s'agissc de produits alimentaires tcls que lc café ou autres, ou de pièces mécaniques en métal etc...

   " 
En outre, lorsque lcs sachets sont destinés à contenir des produits liquides ou pâteux qui doivent   Etre   mis sous vide par passage à l'autoclave, il est indispensable de les sus-      pendre dans cc dernier par leur coin comportant la soudure inter- rompue pour que cc coin reste à la partie supérieure. Les sachets peuvent être à cet effet, pourvus chacun d'un oeillet situé à cet endroit pour permettre de les suspendre dans   l'autoclave   en passant une tringle dans les oeillets. 



   Dans lc cas où lessachets doivent êtr immer gés, il est   possible   de poser également un oeillet à leur partie inférieure pour pouvoir y passer une autre tringle servant à lester les sachcts de manière à maintenir ces derniers cn position con-   venable   dans l'autoclave. 



   Les oeillets peuvent   être   pratiqués dans des pattcs ménagées sur la ou lcs bords correspondants du sachet.



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   The present invention relates to the construction of flexible heat-sealable plastic packaging such as bags and sachets and, more particularly, to a method of closing such packaging making it possible to create a vacuum therein and maintain this vacuum without it being necessary to to proceed cnsuita to a new closing operation The invention also relates to the packages closed by this process.



   The process according to the invention is applicable to all types of packaging provided with an opening comprising two juxtapossable lips as the bags and sachets constituted by a tube closed at its lower part, for example by threshold. It basically consists in welding the '' one against the other the lips of the opening of the packaging by practicing two lines of

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 Soudurc extending transversely to said opening, at a small distance from each other, all cn leaving a free passage:

   narrow between the two aforesaid lips, in the vicinity of one of the ends of the weld line furthest from the free edge of the opening and through this line, and providing at the other end of the welds, a communication between the space enclosed between the two welds on the outside of the bag
This last communication can be ensured by interrupting the weld closest to the free edge of the opening over a short length. It can also be obtained by making a small hole in one or both lips of the opening. the opening, in their part included cntrc the two welds.



   A package in accordance with the invention is therefore constituted by a bag or the like, the opening of which, constituted by two lips having a free edge, is closed by two transverse weld lines substantially parallel to each other side. located at a short distance from each other, the one of these welds which is furthest: from the free edge of the opening, has an interruption of short length in the vicinity of one of its ends and a communication being provided between the space between the two welds ct the outside, the side of the welds opposite to that of said interruption.



   Two exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the appended drawings in which:
Fig. 1 is a plan view of a first embodiment of a closed bag according to the invention; fig, 2, 3 and 4 are similar views of a second embodiment in three successive stages of the fcr-

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 meture
As shown in Figure 1, the closed bag in accordance with the invention is made up of a section of flexible heat-sealable plastic tube such as those known under the names of "Nylon" or Rillsan Lc said bag is closed at one of its ends, by two parallel weld lines 2 and 2 ', approximately 2 mm apart from each other,

     @ these two welds starting respectively from the opposite sides of the bag to stop at about 1.5 mm on the other side, thus leaving non-welded spaces 3 ct 3
After introduction of the product to be packaged in the bag by the end of cc dcrnicr opposite to the welds 2 and 2 this end is closed by a continuous weld line --- 4 extending from one edge to the other of the bag.



   The bag thus filled with the closed side can then be placed in a chamber in which the vacuum can be created, this chamber: being able to be, for example, a vacuum bell or an autoclaves When the vacuum is made in the chamber, air and, evan are tucllcmcnt, the other vapors contained in the bag / extracted by the free passage formed by the space 3, the space between the two welds, ct the space 3 When the vacuum is rc- dropped into the enclosure, the walls of the bag, in their part between the two welds, are applied against each other, and this all the more strongly as the depression prevailing inside the bag is greater. Elcvéc, ct the bag sc thus found closed in a watertight manner without it being able to produce any re-entry of air.

   



   In the example represented by figures 2 to 4, the bag is closed as follows @

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Before bringing the heating electrodes, commonly used to weld heat-weldable plastics, is introduced into the bag placed flat on the welding machine, a band or rod 5 of any material deemed suitable, the width or length of which. diameter corresponds to the unwelded space which must remain at one end of the weld line. After bringing the strip or tigc against the corresponding side of the bag, the first transverse weld line 2 is made (fig.2).



   This first line being completed, we remove the strip or spacer rod 5 which will leave an unglued space 3 fig.3
The bag is then moved slightly on the machine and a second weld line 2 is made, for example 2 mm from the first and parallel to the latter, over the entire width of the bag, without leaving any space. not glued.



   Finally, one pierces in one of the walls of the bag or in the two, a hole 6 (fig. 3), of small diameter, of 1.5 mm for example, between the two weld lines 2 and 2 co-hole, which will allow the evacuation of the air and gases contained in the bag, can just as easily be drilled before the welding operations, the welding lines then being carried out on either side of the hole. It can still be drilled after the execution of the first weld line.



   Thus constituted, the bag can receive the material to be packaged, after which it is closed by a continuous line of welding 4 extending from one edge of the bag to the other.



   It is understood that the two weld lines' and the hole can also be advantageously produced in a single

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 operation using a double clamp electrode having a punch arranged to pierce the hole
Los sachets or other packaging according to the invention can be used to contain all kinds of solid, liquid or pitiful materials or objects which must be vacuum-packed, whether they are food products such as coffee or others. , or mechanical metal parts etc ...

   "
In addition, when the sachets are intended to contain liquid or pasty products which must be evacuated by autoclaving, it is essential to suspend them in the latter by their corner comprising the interrupted seal so that This corner remains at the top. The bags can be for this purpose, each provided with an eyelet located at this location to enable them to be suspended in the autoclave by passing a rod through the eyelets.



   In the event that the bags must be immersed, it is also possible to place an eyelet at their lower part in order to be able to pass through another rod serving to ballast the bags so as to maintain the latter in a suitable position in the autoclave.



   The eyelets can be made in tabs formed on the corresponding edge or edges of the bag.


    

Claims (1)

REVENDICATIONS - 1 Procédé de fermeture, étanchc au vide, d'emballages tels que sacs,sachets ct emballages analogues, en matière plastique souple thcrmosoudablc, munis d'une ouvrtura comportant deux lè- vrcs justaposables, caractérisé cn ce que l'on soude l'une contre l'autre lcs lèvres de l'ouverture de l'emballage cn pratiquant deux lignes de s-o.udurc s'étendant transversalement à la dite ouver turc, à une faible distance l'une de l'autre, tout cn laissant un passage libre étroit entre les deux lèvrcs susdites, au voisinage . CLAIMS - 1 Vacuum-tight closing method of packaging such as bags, sachets and similar packaging, in flexible heat-sealable plastic, provided with an opening comprising two adjustable lips, characterized in that one against the other lcs lips of the opening of the packaging cn making two lines of so.udurc extending transversely to the said Turkish opening, at a small distance from each other, all cn leaving a free passage narrow between the two aforementioned lips, in the vicinity. dc l'une des extrémités de la ligne de soudure la plus éloignée du bord libre de l'ouverture et à travers cette lignc, ct en ména- gcant à l'autre extrémité des soudures, une communication entre l'espace enfermé antre les deux soudures et l'extérieur du sac. dc one of the ends of the weld line furthest from the free edge of the opening and across this line, and leaving at the other end of the welds a communication between the space enclosed between the two welds and the outside of the bag. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé cn cc que, pour assurer la communication , avec l'extérieur de l'es pace compris entre les soudures, on interrompt également sur une faible longueur la soudure la plus rapprochée du bord libre de l'ouverture. , 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en cc que, pour assurer la dite communication , on pratique un trou de faible dimension dans l'une ou les deux lèvrcs de l'ouverture, dans leur.partie comprise entre les deux soudures. 2. Method according to claim 1, characterized cn cc that, to ensure communication, with the outside of the space between the welds, the weld closest to the free edge of the welds is also interrupted over a short length. opening. , 3. Method according to claim 1, characterized in that, in order to ensure said communication, a small hole is made in one or both of the opening levers, in their.part between the two welds. 4 Emballage étanche au vide, cn matière plastique souple thcrmosoudablc, comportant une ouverture formée par deux lèvrcs ayant un bord libre, caractérisé en cc que cette ouverture est fermée par deux lignes de soudurc transversales sensiblement parallèles entre elles et situées à faible distance l'une de l'au- tre, celle de ocs soudures qui est la plus éloignée du bord libre do l'ouverture, comporte une interruption de faible longueur au <Desc/Clms Page number 7> voisinage de l'une de ses extrémités et une communication étant ménagée entre l'espace compris entre les deux soudures et l'exté rieur , du coté des soudures opposé à celui de la dite intcrrup. tion. EMI7.1 4 Vacuum-tight packaging, cn flexible plastic material thcrmosoudablc, comprising an opening formed by two lips having a free edge, characterized in that this opening is closed by two transverse weld lines substantially parallel to each other and located at a short distance from one another. on the other, that of the welds which is furthest from the free edge of the opening, has a short interruption at the <Desc / Clms Page number 7> vicinity of one of its ends and a communication being provided between the space between the two welds and the outside, on the side of the welds opposite to that of said intcrrup. tion. EMI7.1 5. 2mballage sC,lon la revendication caractérisé cn cc que la soudure la plus prochc du bord libre est interrompue sur une faible longueur, au voisinage de son extrémité opposée à -celle de l'interruption de l'aure soudure. 5. 2mballage sC, lon claim characterized cn cc that the weld closest to the free edge is interrupted over a short length, in the vicinity of its end opposite to -celle of the interruption of the aure weld. 6. emballage selon la revendication 4, caractérisé cn cc qu'un trou est ménagé dans au moins l'une des parois de l'emballage, dans l'espace compris entre lcs deux soudures. 6. Packaging according to claim 4, characterized cn cc that a hole is made in at least one of the walls of the packaging, in the space between the two welds lcs.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0768245A1 (en) * 1995-10-13 1997-04-16 Rovema Verpackungsmaschinen GmbH Bag having at least one ventilation point and method for manufacturing such a bag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0768245A1 (en) * 1995-10-13 1997-04-16 Rovema Verpackungsmaschinen GmbH Bag having at least one ventilation point and method for manufacturing such a bag

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