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La présente invention est relative à un système de sup- port métallique pour le revêtement réfractaire de foyers de chau- dières pourvues d'un brûleur à combustible liquide.
Il est connu de revêtir partiellement la chambre de combustion des chaudières munies de brûleurs à combustible li - quide, tel que du mazout, de plaques réfractaires dans le double but de créer intérieurement à la flamme une ambiance avec la haute température nécessaire pour rendre totale la combustion et de protéger les parois de la chambre , de l'action directe de la flamme.
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L'objet de la présente invention est ùn système parti, culier de support métallique pour le revêtement réfractaire de foyers de chaudières, spécialement de chauffage, qui présente, par rapport aux systèmes connus, les avantages suivants : - pos.sibilité de construire avec peu de pièces préfa- briquées à des dimensions standardisées, le système de revête- ment adapté à chaque type de foyer; - facilité et économie très grandes de construction de ces pièces préfabriquées; - très grande rapidité de mise en oeuvre et facilité de démontage; - emploi minimum de matière avec une inertie thermique résultante très.réduite,.
Le système est caractérisé essentiellement par les points suivants : - on utilise des pièces obtenues à partir d'une tôle ou présentant, d'une façon générale, une strcuture plate ; - ,on présente des éléments du type transversal et du type longitudinal, les uns et les autres étant constitués de deux pièces réunies entre elles grâce à des broches ou systèmes équivalents, de manière à pouvoir obtenir des éléments adaptés respectivement à la largeur et à la longueur du foyer; - on utilise pour l'assemblage des éléments de type di- vers, de simples entailles qui se montent en croix.
D'autres particularités et avantages de invention ap- paraîtront de la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés. Cette des- cription se rapporte à une forme de réalisation préférée de 1' invention en deux versions et à son utilisation dans le revêtement d'un foyer pour une chaudière de chauffage.
La figure 1 représente, en vue en perspective, une forme d'élément transversal constitué de deux pièces et l'assem-
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blage de cet élément avec un élément longitudinal grâce à un système à rainures d'encastrement.
La figure 2 représente une ,coupe d'un élément transver- sal suivant la ligne A-A de la figure 1 et de la figure 6.
La figure 3 représente, toujours en perspective, un élément longitudinal en deux pièces.
Les figures 4 et 5 représentent respectivement une. couper longitudinale suivant le plan C-C de la figure 5 et une coupe transversale suivant le plan B-B de la figure 4 d'un revê- tement réfractaire général réalisé suivant l'invention en utili- sant les éléments des figures 1 et 3.
La figure 6 représente en perspective une variante de la forme des éléments transvers aux de la figure 1.
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La figure 7 représente) toujOUFJ3 LEm ,perspective" un élé- ment à utiliser uniquement fjen laison, avec 11,e.s ,éléments transver- a a sux rélisés suivant la forme de la figure,6,,.
La figure $ ,représente en perspective un revêtement .
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.,réfractaire réalisé suivant :l1im;8<Jil!t:tl. l:t .utîi'lisant les élé- ments des figures et 7
En se référant à la figure 1, l'élément transversal est constitué de deux pièces-1 de tôle ou d'une structure plate ana- longue, ayant la forme approximative d'un L et présentant une ;aile divergeant vers le haut et destinée à l'appui des plaques de protection des côtés du foyer. L'aile horizontale de cette pièce 1 présente une encoche 2,destinée à recevoir la plaque latérale de revêtement,et une entaille 3,destinée à constituer, avec l'en-, taille correspondante 11 de l'élément 10, le montage à encastre- ment entre un élément transversal et un élément longitudinal.
En correspondance avec cette entaille, la pièce 1 présente une série de défoncements 4 (vus en coupe à la figure 2) destinés à augmenter localement l'épaisseur pour assurer un léger forçage lors de l'encastrement. Cette particularité ,, utile pour les
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donc épaisseurs faibles, n'est pas essentielle et peut êtr absente.
La pièce 1 présente en outre une fenêtre 5 et une série de trous 6,ordinairement disposés en deux files. Les deux pièces 1 sont réunies ensemble de manière symétrique grâce à des broches 7 ou autres moyens équivalents enfilés dans les trous correspondants 6 suivant la larg eur désirée de l'élément transversal. Dans le cas de foyers étroits, la forme de l'élément transversal de la figure 1 peut être modifiée suivant celle montrée à la figure 6; cette dernière figure montre clairement que la nouvelle pièce 21 .est tout à fait identique à la pièce 1 décrite,avec l'unique difé rence que l'aile latérale est supprimée et que l'entaille 22 est ajoutée. La fonction de l'aile latérale suppriméé est remplie par la pièce 23 représentée à la figure 7.
Cette pièce 23 est de forme sensiblement rectangulaire et de structure plate présentant des ouvertures d'allégement et d'éventuelles nervures pour la rai, dir (de telles rainures n'étant pas représentées à la figure 6 pour la simplicité). Suivant le bord inférieur de cette pièce 23 sont pratiquées deux entailles 24 ayant une distance entre axes telle qu'elles peuvent au montage se monter dans les entailles correspondantes 22 des deux pièces 21 adjacentes.
En se référant à la figure 3, l'élément longitudinal se compose d'un longeron 10, 4 découper à une longueur adaptée à celle du foyer, et d'une pièce $ de forme caractéristique, des- tinée à soutenir les plaques constituant le fond du foyer. Le ion, geron 10 présente une série de trous 12 ayant une distance entre axes et un diamètre correspondant à ceux des trous 9 de la pièce 8 de manière qu'il soit toujours possible de fixer la pièce $ à l'extrémité du longeron quelle que soit la longueur de celui-ci; la fixation se fait grâce à des broches 19 ou autres moyens équi- valents. Le longeron présente en outre des entailles 11 destinées.
@ s'introduire dans les entailles correspondantes 3 des éléments transversaux des figures 1 et 6.
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La distance entre axes de ces entailles 11 doit être telle qu'elle permette à chaque plaque 13 d'être soutenue par deux éléments transversaux (figure 4 et variera de ce fait suivant les dimensions (standardisées) de ces plaques de revê tement.
Le revêtement s'effectue de la manière suivante : - en premier lieu, on prépare les éléments transversaux de la figure 1 en réunissant les pièces 1 ou 21 de manière à obtenir une largeur adaptée à celle du foyer; - en second lieu, on prépare les éléments longitudinaux en dé- coupant deux longerons 10 d'une longueur correspondant à celle du foyer et en fixant à une extrémité desdits longerons, les pièces 8 grâce à des broches ou organes équivalents s'introdui- sant dans les trous correspondants 9 et 12;
ensuite,on dispose les éléments transversaux de la figure 1 sur deux éléments lon- gitudinaux préparés, de manière que les entailles 3 des pièces 1 pénètrent en croix dans les entailles correspondantes 11 des longerons 10, les défoncements 4 augmentant localement. l'épais seur et favorisant un léger forçage utile pour maintenir en ordre tout le système.
Les dimensions des pièces et des entailles respectives doivent être telles qu'elles permettent aux bords supérieur et inférieur des longerons 10 de déborder de la pièce-1 (voir figu- re 5). Le nombre des éléments transversaux dépend de la longueur du foyer et de la longueur des plaques de revêtement.
Le revêtement s'effectue avec des plaques réfractaires de'faible épaisseur 13 et 15, appuyées aux éléments 1 pour for- u mer les flancs du revêtement, des plaques 14 étant appyées sur le bord supérieur des longerons 10 pour former la sole, des plaques 16 et 17 étant soutenues par les pièces 8 pour cons- tituer la protection du fond du foyer et le déflecteur pour la flamme.
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Dans le cas de chaudières à foyer long et étroit, l'em ploi des pièces 21 et 23 au lieu des pièces 1 ressort clairement de la figure 8 Les plaques 16 et 17 sont maintenues en place par les deux plaques 15 qui sont spécialement profilées.
Du fait que les plaques sont efficacement et individuel lement soutenues sur toute leur longueur et libres de se dilater, on diminue grandement la probabilité de leur rupture et, dans ne le cas où une rupture se produit, cela/provoque pas l'effondre- ment de tout le système mais exige simplement le remplacement de la pièce rompue sans nécessité d'enlever les autres.
En outre, comme on ne doit pas tenir compte de la capa.,. cité portante des pièces réfact aires celles-ci peuvent être construites avec une épaisseur beaucoup moindre, et on peut utiliser également des pièces à structure alvéolée encore plus légères. Il en résulte que l'inertie thermique d'un complexe brûleur-chaudière, muni d'un revêtement réalisé suivant l'in- vention, est notablement inférieure celle d'un complexe analo- gue utilisant un autre système de revêtement. Le fond du cen- drier, les deux longerons 10 et les plaques de sole 14 délimi- tent un boyau pouvant être parcouru par l'air tertiaire passant à travers les ouvertures formées par les fenêtres 5 des pièces 1 et 21.
De ce boyau, l'air tertiaire atteint le foyer à travers les fissures laissées dans les joints des tables de sole 14 Son accès direct à la cheminée est empêché par la plaque 20 disposée en correspondance d'un des derniers éléments transver- saux (figure 4).
En pratique, les éléments longitudinaux;, qui, dans la description et au dessin, sont au nombre de deux, peuvent être d'un nombre supérieur suivant la largeur plus grande du foyer; en conséquence, les pièces correspondantes 1 et 21 porteront des entailles intermédiaires, en nombre voulu, outre les en- tailles 3 prévues aux figures 1 et 6, et les fenêtres 5 présen
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teront des pleins en correspondance avec ces entailles. Cette variante se comprend suffisamment ainsi.
REVENDICATIONS
1. Système de support pour le revêtement réfractaire de foyers à brûleurs à combustible liquide, permettant un ache- minement rationnel de l'air tertiaire, comprenant essentielle- ment des éléments métalliques préfabriqués de type transversal et de type longitudinal, caractérisé en ce que lesdits éléments ont une structure de plaque et sont formés de deux pièces pou- vant être réunies entre elles de manière à avoir une dimension variable,/éléments transversaux étant réunis aux éléments longitu dinaux grâce à des encastrements en croix obtenus en montant-les entailles spéciales des premiers éléments dans les entailles des, seconds.