BE563871A - - Google Patents

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BE563871A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them

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Description

       

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   La présente invention concerne des matières élastiques du genre que l'on peut obtenir en agglutinant du crin, des poils ou d'autres fibres élastiques, qui conviennent de façon générale comme matières élastiques de rembourrage et d'amortissement des chocs. 



   Suivant la présente invention, une matière élastique agglutinée comprend une masse de fibres élastiques agglutinées par un produit de réaction solide flexible obtenu en faisant réa- gir (a) un composé organique ayant au moins deux radicaux-NCX dans sa molécule, X représentant dans le cas de chaque radical soit un atome d'oxygène soit un atome de soufre et (b) un ester monomère 

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 d'un poids moléculaire situé dans la gamme comprise   entre 200   et 
10000 et ayant dans sa molécule au moins deux groupes susceptibles de réagir avec des isocyanates, par exemple des groupes hydroxyle   ,ou   amino. 



   On   .peut   *tenir les nouvelles matières élastiques agglu- 
 EMI2.1 
 rjtinéeE endéposaittgblf-a-7en's-f-d-rmant sur une--masse de fibres lâches, et spécialement aux   polies   de contact des fibres individuelles/ un agent d'agglutination liquide provenant des composés   "(a)"  et "(b)" spécifiés plus haut, et en amenant et/ou en laissant ultérieurement l'agent d'agglutination liquide se convertir en un produit de réac- tion solide flexible. 



   Le composé organique   "(a)"   mentionné plus haut est de pré-   férence   un di-isocyanate tel qu'un di-isocyanate de toluène (di- isocyanate de toluylène), utilisé avec ou sans un tri-isocyanate tel qu'un tri-isocyanate de   triphényl-méthane.   L'isocyanate ou au- tre composé utilisé comme composé "(a)"peut., si on le désire, être obtenu à partir d'un composé en question dans lequel sont présents ce que l'on peut considérer comme des groupes "masqués" ou "bloqués" -NCO ou   -NCS,   des groupes libres   -NCO   ou -NCS étant obtenus à chaud à partir de ces groupes "masqués" ou "bloqués";

   des exemples de composés envisagés de ce genre sont des diméres dissociables et d'autres polymères dissociables d'isocyanates (et isothiocyanates), et des produits d'addition dissociables d'isocyanates (et isothio- cyanates) avec du phénol. L'isocyanate ou autre composé utilisé com- me composé   "(a)"   peut également être fourni par un produit d'addition non dissociable d'un isocyanate (ou isothiocyanate) avec du   diméthyl   olpropane, du triméthylolpropane ou un autre composé poly-hydroxy    aliphatique approprié ;

   ces produits d'addition, certains grou-   pes libres -NCO ou -NCS sont encore présents avec du diméthylpropa- ne et des matières analogues mais ils sont   stériquement   empêchés à un degré tel qu'ils ne réagissent en substance pas aux températures ambiantes ordinaires, quoiqu'ils puissent réagir à une vitesse   util-   si on chauffe la réaction. Les polymères dissociables et lesproduits d'adite 

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 dissociables et non dissociables peuvent servir à   réduire   les ris- ques toxiques ainsi que l'aptitude de l'agent d'agglutination li- quide à durcir prématurément. 



   L'ester monomère spécifié plus haut, c'est-à-dire le composé   "(b)"   peut être un triester monomère provenant de glycérol et d'un hydroxy-acide de poids moléculaire approprié, par exemple un poids moléculaire donnant un triester de glycérol de poids molécu- laire situé dans la gamme comprise entre 200 et 10000, spécifiée plus haut. Un exemple spécifique d'un triester monomère de ce genre   @   est celui provenant de glycérol et d'acide   ricinoléique,   qui est évidemment le constituant principal de l'huile de ricin. Des ties- ters monomères appropriés-peuvent également être fournis par de l'huile d'arachides, qui. contient des triesters monomères de gly- cérol de certains hydroxy-acides gras à longues chaînes saturés et non saturés.

   L'ester monomère constituant le composé   tt(b)"   peut également être un diester monomère provenant de glycérol, ou un gly- col,et un hydroxy-acide (par exemple) de poids moléculaire appro-   @   prié. On peut obtenir un diester de glycérol de ce genre par hydro- lyse partielle contrôlée du triester de glycérol correspondant. 



   Lorsqu'on utilise un diester monomère, il faut habituellement ajou- ter (ou au moins assurer la présence de) un composé qui assure une réticulation suffisante (voir plus loin) par exemple de l'éthylène glycol. Différents autres types d'esters monomères que l'on peut uti- liser dans la présente invention sont certains produits de transesté- rification ou d'interchangement d'esters; ce sont des produits que l'on peut obtenir par hydrolyse partielle de différents glycérides de matières analogues en présence d'acides carboxyliques ou ces ma- tières analogues elles-mêmes, cette hydrolyse étant suivie d'une ré-estérification qui donne des glycérides ou des matières analogues d'une nouvelle espèce. 



   Quel que soit le type de composé que l'on utilise comme composé   "(b)",   il est souhaitable que des deux ou   pluieurs   groupes susceptibles de réagir avec des isocyanates présents dàns la   mole-   

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 cule, il y en ait un qui soit situé à chaque extrémité de la molé- cule ou aussi près que possible de ces extrémités, ou au moins que deux ou plusieurs groupes   susceptibles   de réagir avec des isocyana- tes soient largement séparés. le poids moléculaire du composé   "(b)"   doit, comme exposé plus haut., être situé dans la   gaulée   comprise en- tre 200 et 10000, :nais il est   préférable   que ce poids moléculaire soit situé dans la gemme comprise entre 200 et 2000. 



   D'agent   d'agglutination   est de préférence un liquide de viscosité peu élevée, niais il est égale¯cent possible d'utiliser une matière de viscosité assez élevée, pourvu que, lorsqu'elle doit être appliquée aux fibres à agglutiner, elle soit absorbée dans un sol- vant ou dans un autre émollient, par exemple de l'acétate d'éthyle. 



  Il est clair que l'émollient ne doit pas être une substance qui soit susceptible de réagir avec des isocyanates. 



   Comme déja exposé, l'agent d'agglutination liquide peut être formé sur les fibres   elles-mêmes   et il est ainsi possible de pulvériser séparément les composés   "(a)"   et "(b)" spécifiés plus haut (ainsi que toutes les substances supplémentaires utilisées) sur les fibres, soit simultanément soit successivement. Cependant, il est préférable de mélanger au préalable les différentes substan- ces   d'ou   provient l'agent d'agglutination liquide, et de déposer l'agent liquide ainsi obtenu sur les fibres en une phase homogène. 



  La matière déposée sur les fibres comprend dans ce cas de préfé- rence un produit de réaction qui a partiellement réagi, mais qui n'est en substance pas réticulé des composés   "(a)"  et   "(b)"  men- tionnés plus haut, ou un "pré-polymére"   comme   on l'appelle couram- ment.

   On peut obtenir ur. pré-polymére de ce genre simplement en mélangeant les composés en question à froid, ou suivant le cas à chaud, quoique d'autre part il puisse être nécessaire d'ajouter un agent retardateur de manière à éviter un durcissement prématuré du mélange de   réaction.   Des exemples d'agents retardateurs que   l'on   peut utiliser dans différents cas sont l'acide adipique, l'acide ,stéarique et d'autres acides organiques, ainsi que des chlorures 

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 d'acides organiques. 



   Lorsque l'agent d'agglutination liquide a été déposé ou formé sur les fibres, sa conversion en un produit de réaction fle- xible est effectuée à chaud s'il le faut et/ou par l'addition, s'il le faut, d'un catalyseur, d'un réactif auxiliaire ou d'un produit analogue. On peut ajouter le catalyseur, le réactif auxiliaire ou autre produit analogue, s'il y en a, à l'agent d'agglutination ou à un ingrédient de cet agent peu avant le dépôt ou la formation de l'agent d'agglutination sur les fibres, ou en variante l'appliquer séparément, soit peu après, soit simultanément.

   Les catalyseurs ré- actifs auxiliaires et produits analogues que l'on peut utiliser com- prennent des agents de réticulation, par exemple des diamines pri- maires,, des glycols et des matières analogues; ils comprennent éga- lement de la pyridine, de l'urée et d'autres bases organiques, ain- si que du naphténate de cobalt et d'autres catalyseurs contenant des métaux. Il est clair que les termes  catalyseur, réactif auxi- liaire, ou matières analogues" utilisés, comprennent des composés qui neutralisent tout agent retardateur incorporé à une phase pré- cédente.

   En plus des catalyseurs, des réactifs auxiliaires et ma- tières analogues mentionnés plus haut, on peut s'il le faut ajou- ter à l'agent d'agglutination, liquide (ou à un ingrédient de cet agent), peu avant son dépôt ou sa formation sur les fibres, un agent favorisant une réticulation du type composé   organe-métallique..   par exemple un alcoolate, un ester ou un composé de chélate d'alca-   lonamine   provenant de titane, de vanadium, de zirconium,   d'alumi-   nium ou d'antimoine; un agent de ce type convient particulièrement lorsque l'agent d'agglutination liquide doit être durci à chaud et lorsqu'on veut augmenter le module d'élasticité de l'agent   d'agglu-   tination durci et complètement réticulé et ainsi du produit final considéré dans son entier.

   Après le durcissement de l'agent d'agglu- tination liquide, on laisse murir le produit agglutiné pendant quelques semaines de manière à lui donner l'occasion de développer des propriétés mécaniques. 

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   Lorsque l'agent d'agglutination liquide est déposé sur les fibres, au lieu d'être formé sur ces dernières, il peut être déposé par exemple par pulvérisation, coulage et immersion. On peut façonner les fibres garnies d'agent d'agglutination liquide, par exemple en les tassant dans un moule, si l'agent d'agglutina- tion liquide est¯ déposé sur les fibres, ou s'il est formé' sur cas dernières. 



   Les fibres qui   peuvent.être   agglutinées suivant l'inven- tion, comprennent des poils d'animaux droits ou bouclés. (spéciale- ment des soies de porc ou du crin de cheval), des fibres de   coco,.,.,   des fibres de caséine, des monofils de nylon, et des fibres de   cac-   tus. En général, la proportion en poids de l'agent d'agglutination utilisé (sans les constituants volatils) par rapport au poids des   fibres elles-mêmes peut varier entre 1:5 et 1 :1. dépôt de l'a-   gent d'agglutination sur les fibres peut être suivi par un calan- drage, un cardage ou l'équivalent,   lorsqu'une   opération de ce gen- re est nécessaire pour assurer une répartition appropriée, cette opération étant réalisée normalement avant de tasser la matière dans des moules. 



   On peut, si on le désire, incorporer des garnitures qui augmentent l'élasticité dans des moules ou d'autres masses des nouvelles matières agglutinées. Des exemples de ces garnitures sont des bandes d'acier élastique droites, des bandes d'acier élas- tique cintrées, des bandes d'acier hélicoïdales, et des nasses en caoutchouc mousse. Il est clair que des garnitures de ce genre peu,. vent être incorporées lorsque la matière en fibres agglutinées de l'invention peut présenter une élasticité insuffisante et là où cela se produit. En particulier, les garnitures peuvent être pla- cées transversalement dans le dos d'un coussin de façon à réduire 'toute tendance de ce dernier à prendre une forme incurvée après un usage prolongé.

   Un avantage particulier des garnitures en acier qui augmentent l'élasticité réside dans le fait que des agents d'agglutination liquides du genre utilisés dans ce cas-ci peuvent   @   

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 de façon générale former des liens très tenaces de manière à main- tenir ces garnitures convenablement en place. 



   La présente invention procure un procédé qui permet l'obtention d'une agglutination résistante, et qui, en particu- lier si on utilise de l'huile de ricin ou une huile analogue pour fournir l'ester monomère mentionné plus haut, présente les avan- tages suivants : 
1) l'agent d'agglutination peut être un liquide de vis- cosité raisonnablement élevée, même sans émollient et peut ainsi être facile à appliquer et d'un emploi économique (il se rassemble plus facilement aux points de croisement des fibres, et n'est pas inutilement consommé à recouvrir- d'autres parties des fibres):

   
2) la vitesse de la réaction qui permet aux fibres d'être agglutinées ne doit pas s'élever au point où le laps de temps dis- ponible ne serait pas suffisant pour appliquer l'agent d'agglutina-   tion   aux fibres et pour les tasser dans un moule ou l'équivalent si le produit doit être une pièce moulée; 
3) la substance mise en réaction avec l'isocyanate ou l'isothiocyanate peut être raisonnablement peu coûteuse. 



   Les exemples suivants illustrent l'invention: EXEMPLE 1. - 
On mélange 100 g d'un produit de réaction de di-isocva- nate de   toluylène   et de propane de triméthylol (moins le di-isocya- nate qui n'est pas mis en réaction avec le   prop.ane   de triméthylol) intimement avec 100 g d'huile de'ricin. On pistole le mélange sur 200 g de soies de porc, on tasse les soies traitées dans un moule métallique fermé mais perforé et on chauffe dans un four à 80 C pen dent 20 minutes. Ce processus donne un échantillon satisfaisant de soies agglutinées. 



    EXEMPLE¯¯ 2.-    
On pistole 200 g de soies de porc de façon uniforme dans un moule métallique. On pistole 50 g d'un produit de réaction de di-isocyanate de toluylène et de propane de triméthylol ainsi que 

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      150 g d'huile d'arachides séparément mais simultanément sur les soies, et on chauffe les soies traitées pendant   30   minutes à 90 C On ob- tient ainsi un échantillon satisfaisant de soies collées.. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Matière élastique agglutinée, caractérisée en ce qu'ell comprend une masse de fibres élastiques agglutinées par un produit de réaction solide flexible obtenu en faisant réagir (a) un composé or-   i   ganique ayant au moins dans sa molécule deux radicaux   -NCX,   X repré- sentant dans le cas de chaque radical soit un atome d'oxygène soit un atome de soufre,et (b) un ester monomère ayant un poids molécu- laire situé dans la gamme comprise entre 200 et 10000 et ayant dans sa molécule au moins deux groupes susceptibles de réagir avec des isocyanates.



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   The present invention relates to elastic materials of the kind obtainable by agglutinating horsehair, hair or other elastic fibers, which are generally suitable as elastic cushioning and shock-absorbing materials.



   According to the present invention, an agglutinated elastic material comprises a mass of elastic fibers agglutinated by a flexible solid reaction product obtained by reacting (a) an organic compound having at least two radicals-NCX in its molecule, X representing in the case of each radical either an oxygen atom or a sulfur atom and (b) a monomeric ester

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 with a molecular weight in the range between 200 and
10000 and having in its molecule at least two groups capable of reacting with isocyanates, for example hydroxyl or amino groups.



   The new elastic materials can be held together.
 EMI2.1
 rjtinéeE deposited on a mass of loose fibers, and especially to the contact polishes of the individual fibers / a liquid agglutinating agent from the compounds "(a)" and "(b)" specified above, and causing and / or subsequently allowing the liquid agglutinator to convert to a flexible solid reaction product.



   The organic compound "(a)" mentioned above is preferably a di-isocyanate such as toluene di-isocyanate (toluene di-isocyanate), used with or without a tri-isocyanate such as a tri. -triphenyl-methane isocyanate. The isocyanate or other compound used as compound "(a)" can, if desired, be obtained from a compound in question in which are present what may be regarded as "masked" groups. "or" blocked "-NCO or -NCS, free groups -NCO or -NCS being obtained hot from these" masked "or" blocked "groups;

   examples of such contemplated compounds are dissociable dimers and other dissociable polymers of isocyanates (and isothiocyanates), and dissociable adducts of isocyanates (and isothiocyanates) with phenol. The isocyanate or other compound used as compound "(a)" can also be provided by an undissociable adduct of an isocyanate (or isothiocyanate) with dimethyl olpropane, trimethylolpropane or other poly-hydroxy compound. suitable aliphatic;

   these adducts, some free groups -NCO or -NCS are still present with dimethylpropane and the like but are sterically hindered to such an extent that they do not substantially react at ordinary ambient temperatures, although they can react at a useful rate if the reaction is heated. Dissociable polymers and adite products

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 separable and non-separable can serve to reduce toxic risks as well as the ability of the liquid agglutinator to harden prematurely.



   The monomeric ester specified above, i.e. the compound "(b)" may be a monomeric triester derived from glycerol and a hydroxy acid of suitable molecular weight, for example a molecular weight giving a triester. of glycerol with a molecular weight in the range between 200 and 10,000, specified above. A specific example of such a monomeric triester is that derived from glycerol and ricinoleic acid, which is obviously the main constituent of castor oil. Suitable monomeric esters can also be provided by peanut oil, which. contains glycerol monomeric triesters of certain saturated and unsaturated long chain hydroxy acids.

   The monomeric ester constituting the compound tt (b) "may also be a monomeric diester derived from glycerol, or a glycerol, and a hydroxy acid (for example) of the appropriate molecular weight. A diester can be obtained. of such glycerol by controlled partial hydrolysis of the corresponding glycerol triester.



   When a monomeric diester is used, it is usually necessary to add (or at least ensure the presence of) a compound which provides sufficient crosslinking (see below), for example ethylene glycol. Various other types of ester monomers which can be used in the present invention are certain ester transesterification or interchange products; they are products which can be obtained by partial hydrolysis of different glycerides of analogous materials in the presence of carboxylic acids or these analogous materials themselves, this hydrolysis being followed by re-esterification which gives glycerides or analogous materials of a new species.



   Whatever type of compound is used as compound "(b)", it is desirable that two or more groups capable of reacting with isocyanates present in the mole-

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 cule, there is one located at or as close to each end of the molecule as possible, or at least two or more groups capable of reacting with isocyanates are widely separated. the molecular weight of the compound "(b)" must, as explained above., be situated in the gaule comprised between 200 and 10,000, but it is preferable that this molecular weight be situated in the gem comprised between 200 and 2000 .



   The agglutinating agent is preferably a liquid of low viscosity, but it is also possible to use a material of fairly high viscosity, provided that when it is to be applied to the fibers to be bonded it is absorbed. in a solvent or other emollient, for example ethyl acetate.



  It is clear that the emollient must not be a substance which is capable of reacting with isocyanates.



   As already stated, the liquid agglutinator can be formed on the fibers themselves and it is thus possible to separately spray the compounds "(a)" and "(b)" specified above (as well as all the substances. used) on the fibers, either simultaneously or successively. However, it is preferable to first mix the various substances from which the liquid agglutinating agent comes, and to deposit the liquid agent thus obtained on the fibers in a homogeneous phase.



  The material deposited on the fibers in this case preferably comprises a reaction product which has partially reacted, but which is not substantially crosslinked of the compounds "(a)" and "(b)" mentioned above. , or a "prepolymer" as it is commonly called.

   We can get ur. such prepolymer simply by mixing the compounds in question cold, or as appropriate hot, although on the other hand it may be necessary to add a retarding agent so as to avoid premature curing of the reaction mixture. Examples of retarding agents which can be used in different cases are adipic acid, acid, stearic and other organic acids, as well as chlorides.

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 organic acids.



   When the liquid agglutinating agent has been deposited or formed on the fibers, its conversion to a flexible reaction product is effected by hot if necessary and / or by addition, if necessary, a catalyst, an auxiliary reagent or the like. The catalyst, auxiliary reagent or the like, if any, may be added to the agglutinator or an ingredient thereof shortly before the deposition or formation of the agglutinator on the agglutinator. fibers, or alternatively apply it separately, either shortly thereafter or simultaneously.

   Auxiliary reactive catalysts and the like which can be used include crosslinking agents, for example, primary diamines, glycols and the like; they also include pyridine, urea and other organic bases, as well as cobalt naphthenate and other catalysts containing metals. It is clear that the terms catalyst, auxiliary reagent, or the like used, include compounds which neutralize any retarding agent incorporated in a preceding phase.

   In addition to the catalysts, auxiliary reagents and the like mentioned above, the agglutinating agent, liquid (or an ingredient of this agent), can if necessary be added shortly before its deposition. or its formation on the fibers, an agent promoting crosslinking of the organ-metallic compound type, for example an alcoholate, an ester or an alkalonamine chelate compound originating from titanium, vanadium, zirconium, aluminum. - nium or antimony; such an agent is particularly suitable when the liquid agglutinator is to be heat cured and when it is desired to increase the modulus of elasticity of the cured and fully crosslinked agglutinator and thus of the final product under consideration in its entirety.

   After the liquid agglutinator has hardened, the agglutinated product is allowed to mature for a few weeks so as to give it the opportunity to develop mechanical properties.

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   When the liquid agglutinating agent is deposited on the fibers, instead of being formed on the latter, it can be deposited for example by spraying, casting and immersion. Fibers filled with liquid agglutinator can be shaped, for example by packing them in a mold, if the liquid agglutinator is deposited on the fibers, or if it is formed on later cases. .



   Fibers which can be clumped according to the invention include straight or curly animal hair. (especially pork bristles or horsehair), coconut fibers,.,., casein fibers, nylon monofilaments, and coconut fibers. In general, the proportion by weight of the agglutinating agent used (without the volatile components) relative to the weight of the fibers themselves can vary between 1: 5 and 1: 1. deposition of the agglutinating agent on the fibers can be followed by calendering, carding or the like, when such an operation is necessary to ensure proper distribution, this operation being carried out. normally before packing the material into molds.



   If desired, gaskets which increase elasticity may be incorporated into molds or other masses of the new agglutinated materials. Examples of such gaskets are straight elastic steel bands, curved elastic steel bands, helical steel bands, and foam rubber traps. It is clear that toppings of this kind little ,. can be incorporated when and where the bonded fiber material of the invention may exhibit insufficient elasticity. In particular, the pads may be placed transversely in the back of a cushion so as to reduce any tendency of the latter to assume a curved shape after prolonged use.

   A particular advantage of steel gaskets which increase elasticity is that liquid bonding agents of the kind used in this case can be used.

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 generally form very tenacious bonds so as to hold these linings properly in place.



   The present invention provides a process which enables the achievement of resistant agglutination, and which, in particular if castor oil or the like oil is used to provide the aforementioned ester monomer, has the advantages. - following floors:
1) the agglutinator can be a liquid of reasonably high viscosity, even without an emollient, and can thus be easy to apply and economical to use (it gathers more easily at the crossing points of fibers, and n is not unnecessarily consumed to cover other parts of the fibers):

   
2) the rate of the reaction which allows the fibers to agglutinate should not rise to the point where the time available would not be sufficient to apply the agglutinator to the fibers and for them. tamp in a mold or equivalent if the product is to be a molded part;
3) the substance reacted with the isocyanate or isothiocyanate can be reasonably inexpensive.



   The following examples illustrate the invention: EXAMPLE 1. -
100 g of a reaction product of toluylene di-isocvanate and trimethylol propane (minus the di-isocyanate which is not reacted with trimethylol propane) is mixed thoroughly with 100 g. g de'ricin oil. The mixture is sprayed onto 200 g of pig bristles, the treated bristles are packed in a closed but perforated metal mold and heated in an oven at 80 ° C. for 20 minutes. This process gives a satisfactory sample of clumped bristles.



    EXAMPLE¯¯ 2.-
200 g of pork bristles are sprayed uniformly in a metal mold. 50 g of a reaction product of toluylene di-isocyanate and trimethylol propane are sprayed as well as

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      150 g of peanut oil separately but simultaneously on the bristles, and the treated bristles are heated for 30 minutes at 90 ° C. This gives a satisfactory sample of stuck bristles.



   CLAIMS.



   1.- Agglutinated elastic material, characterized in that it comprises a mass of elastic fibers agglutinated by a flexible solid reaction product obtained by reacting (a) an organic compound having at least two radicals -NCX in its molecule. , X representing in the case of each radical either an oxygen atom or a sulfur atom, and (b) a monomeric ester having a molecular weight in the range between 200 and 10,000 and having in its molecule at least two groups capable of reacting with isocyanates.


    

Claims (1)

2. - Matière suivant la revendication 1, obtenue à partir d'un di-isocyanate de toluène comme composé "(a)". 2. - Material according to claim 1, obtained from a toluene di-isocyanate as compound "(a)". 3. - Matière suivant la revendication 1,obtenue à partir d'un produit d'addition d'un di-isocyanate de toluène avec du propa- ne de triméthylol comme composé "(a)". 3. - Material according to claim 1, obtained from an adduct of a toluene di-isocyanate with trimethylol propane as compound "(a)". 4.- Matière suivant l'une quelconque des revendications précédentes, obtenue à partir d'un composé "(b)" ayant un poids mo- léculaire situé dans la gamme comprise entre 200 et 2000. 4. Material according to any one of the preceding claims, obtained from a compound "(b)" having a molecular weight in the range between 200 and 2000. 5.- Matière suivant l'une quelconque des revendications précédentes, obtenu à partir d'un triester monomère provenant de glycérol et d'un hydroxy-acide de poids moléculaire approprié, com- me composé "(b)". 5. Material according to any one of the preceding claims, obtained from a monomeric triester derived from glycerol and a hydroxy acid of suitable molecular weight, as compound "(b)". 6. - Matière suivant la revendication 5, obtenue à partir du triester monomère provenant de glycérol et'diacide ricinoléique. 6. - Material according to claim 5, obtained from the monomeric triester derived from glycerol and ricinoleic acid. 7. - Matière suivant la revendication 6, obtenue à partir d'huile de ricin. 7. - Material according to claim 6, obtained from castor oil. 8.- Matière suivant la revendication 5, obtenue à partir d'huile d'arachides. 8. A material according to claim 5, obtained from peanut oil. 9.- Matière suivant l'une quelconque des revendications <Desc/Clms Page number 9> précédentes, caractérisée en ce que les fibres élastiques sont des soies de porc, du crin ou d'autres poils d'animaux. 9. Material according to any one of claims <Desc / Clms Page number 9> above, characterized in that the elastic fibers are pig bristles, horsehair or other animal hair. 10. - Masse de matière suivant l'une quelconque des reven- dication précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient une gar- niture augmentant l'élasticité, qui y est.incorporée. 10. - A mass of material according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains a filling increasing the elasticity, which is incorporated therein. Il.- Procédé de fabrication d'une matière élastique agglu- tinée, caractérisé en ce qu'on dépose ou on forme sur une masse de fibres élastiques lâches, et spécialement aux points de contact des fibres individuelles, un agent d'agglutination.liquide prove- nant (a) d'un composé organique ayant au moins dans sa molécule deux radicaux -NCX, X représentant dans le cas de chaque radical soit un atome d'oxygène soit un atome de soufre, et (b) d'un ester monomère ayant un poids moléculaire situé dans la gamme comprise entre 200 et 10000 et ayant dans sa molécule au moins deux groupes susceptibles de réagir avec des isocyanates, et on amené ensuite l'agent d'agglutination liquide à se convertir, et/ou on le laisse se convertir en un produit de réaction solide flexible. II.- A method of making an agglutinated elastic material, characterized by depositing or forming on a mass of loose elastic fibers, and especially at the contact points of the individual fibers, a liquid agglutinator. originating from (a) an organic compound having at least two -NCX radicals in its molecule, X representing in the case of each radical either an oxygen atom or a sulfur atom, and (b) an ester monomer having a molecular weight in the range between 200 and 10,000 and having in its molecule at least two groups capable of reacting with isocyanates, and then the liquid agglutinator is caused to be converted, and / or it is allows to convert to a flexible solid reaction product. 12. - Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les fibres utilisées sont des soies de porc ou des poils d'autres animaux. 12. - Process according to claim 11, characterized in that the fibers used are pig bristles or hair from other animals. 13. - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12,caractérisé en ce que les ingrédients de l'agent d'agglu- tination liquide sont tels que spécifiés dans l'une quelconque des revendications 2 à 8. 13. - A method according to any one of claims 11 and 12, characterized in that the ingredients of the liquid agglutination agent are as specified in any one of claims 2 to 8. 14.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 11 et 13, caractérisé en ce que les substances d'où provient l'a- gent d'agglutination liquide sont mélangées au préalable et 1-la- gent d'agglutination liquide obtenu est déposé sur les fibres en une phase homogène. 14.- A method according to any one of claims 11 and 13, characterized in that the substances from which the liquid agglutination agent originates are mixed beforehand and 1-liquid agglutination agent obtained is deposited on the fibers in a homogeneous phase. 15. - Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 11 à 14, caractérisé en ce qu'on façonne les fibres pour- vues d'agent d'agglutination liquide en les tassant dans un moule. 15. A method according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the fibers provided with liquid agglutinating agent are shaped by packing them in a mold. 16. - Procédé suivant l'une quelconque des revendications <Desc/Clms Page number 10> 11 à 15, caractérisé en ce qu'on incorpore aux fibres une garni- ture qui augmente l'élasticité,en plus d'un agent d'agglutina- tion liquide. 16. - Method according to any one of claims <Desc / Clms Page number 10> 11 to 15, characterized by incorporating into the fibers a filling which increases elasticity, in addition to a liquid agglutinator. 17.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que la proportion en poids de l'agent d'agglutination utilisé (sans les constituants volatils).par rap- port au poids des fibres elles-mêmes est de 1 :5 à1:1. 17.- A method according to any one of claims 11 to 16, characterized in that the proportion by weight of the agglutinating agent used (without the volatile constituents) relative to the weight of the fibers themselves is from 1: 5 to 1: 1. 18.- Procédé de fabrication d'une matière élastique agglutinée, en substance comme décrit dans l'un quelconque des exemples donnés plus haut. 18.- A method of manufacturing an agglutinated elastic material, in substance as described in any of the examples given above. 19.- Matière élastique agglutinée obtenue par un procé- dé suivant l'une quelconque des revendications 11 à 18. 19. An agglutinated elastic material obtained by a process according to any one of claims 11 to 18.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164079B (en) * 1962-09-29 1964-02-27 Bayer Ag Water-binding agents for liquid or paste-like polyurethane compounds
DE3106498A1 (en) * 1981-02-21 1982-09-09 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal EMBEDDING POLYURETHANE

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