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La présente invention concerne un montage de soupapes ou vannes à coulisse ou à rotation du type "à lunettes", spécialement pour gaz, comportant deux sièges de soupape et une membrane mobile entré les deux sièges.
Le montage conforme à l'invention est caractérisé par un dispositif à ressort monté de manière à presser les sièges de soupape l'un vers l'autre, et par un soufflet ou cylin- dre de pression, distinct du dispositif à ressort et monté de manière à écarter les deux sièges l'un de l'autre.
De préférence, on dispose symétriquement autour du siège de soupape au moins deux soufflets ou cylindres de pression.
La pression nécessaire pour l'étanchéité entre sièges et membrane de soupape et ainsi fournie en totalité par les dispositifs élastiques ou à ressort. Lorsqu'on désire manoeyvrer les soupapes ou vannes, on laisse agir un agent sous pression sur les soufflets de pression qui, agissant en sens contraire des dispositifs élastiques, écartent les sièges de soupape l'un de l'autre d'une quan- tité telle que la membrane de soupape peut être déplacée.
Lorsque la manoeuvre est terminée, on laisse'retomber la pression dans le soufflet de pression, les dispositifs élastiques ramenant alors les sièges dans leurs positions de départ et rétablissant la pression d'étanchéité entre eux et la membrane de soupape.
On a décrit ci-après, en se référant au dessin annexé, deux formes de réalisation du montage conforme à 'l'invention.
Dans ce dessin : - les figures 1 et 2 sont respectivement une vue en coupe de chacune de ces réalisations.
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@ Aux extrémités 1 et 2 de deux tuyaux, entre les- quelles est montée une soupape, on ménage deux sièges de soupape 3 et 4, munis de flasques 7 et 8, respectivement.
Entre les sièges est disposé un plateau ou membrane de soupape 5 qui peut pivoter autour d'un 'axe 6 fixé dans le flasque 7. Le plateau ou membrane 5 comporte une partie munie d'un orifice, correspondant à la position d'ouvertu- re et une partie non perforée qui correspond à la position de fermeture. Le bord du plateau, qui a la forme d'un arc de cercle centré sur l'axe 6, est muni de dents 13, éventuellement en forme d'une chaîne ou autre. Les dents 13 engrènent dans un pignon 9 manoeuvrable à la main par l'intermédiaire de pignons d'angle 10, d'un arbre 10 et d'une manivelle 12, ou éventuellement par un moteur. La membrane oi plateau 5 qui est montée pivotante ou bascu- lante dans la position représentée, peut aussi, conformé- ment à l'invention être montée coulissante en va et vient.
Dans le flasque 8 sont fixées deux tiges 18, dont chacune s'étend, à travers un trou percé dans le flasque 7 et en outre à travers un ressort à boudin 15 qui s'appuie par une de ses extrémités contre le flasque 7 et par son autre extrémité contre un plateau 16 fixé à l'extrémité de la tige 18 par un écrou 17. Le ressort 15 est entouré par un carter 14.
En réglant l'écrou 17, on fixe la tension du res- sorte 15 et par suite l'effort par lequel les sièges de soupape sont appliqués contre le plateau ou membrane 5.
Au moyen de deux bras 19, un support 20 est fixé au flasque 8; sur ce support est disposé un soufflet de pression 21 relié à une tige de piston 22 s'étendant à tra- vers un orifice ménagé dans le flasque 8 et dont l'autre extrémité est fixé au flasque 7. Quand un agent de pres-
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sion est admis à pénétrer dans le soufflet par l'orifice de droite 23, les flasques 7 et 8 sont écartés l'un de l'autre contre l'action des ressorts 15. On prévoit de préférence une butée pour empêcher les sièges de soupape de s'écarter l'un de l'autre plus qu'il n'est nécessaire pour permettre une manoeuvre facile du plateau ou membra- ne 5.
Une telle butée est par exemple constituée par les plateaux 16 qui, lorsque les tiges 18 se déplacent vers la droite de la figure, viennent en contact avec le carter 14 et empêche un déplacement plus long des tiges 18.
Lorsque la pression diminue dans le soufflet 21, les sièges 3,4 reviennent et s'appliquent alors aontre la membrane ou plateau 5, sous une pression déterminée par la tension des ressorts 15. L'ensemble des soufflets de pres- sion est alimenté par une source commune de pression, de telle façon que la pression est la même dans tous les soufflets qui entrent donc en action simultanément.
Pour permettre le déplacement nécessaire entre siège de soupape 4 et.tuyau 2, on ménage sur le tuyau un dispositif d'expansion 31, sous forme de soufflet et sur lequel est fixé le siège 4.
Dans la variante'de figure 2, le soufflet de pression 24 est fixé par une de ses extrémités sur le re- bord 7 et par son autre extrémité sur un support 27 qui réunit les tiges 18; montées quant au reste comme'les ti- ges correspondantes du montage de figure 1. Dans cette variante, les carters 14 des ressorts sont fixés sur le flasque 7 par des pièces de fixation 29. Lorsque l'agent de pression est introduit à gauche du soufflet 24 par l'orifice 26, le support 27 pousse les tiges 10 vers la droite de la figure, ce qui écarte les flasques 7 - 8 l'un de l'autre.
Lorsque la pression baisse dans les @ soufflets 24, les flasques reviennent à leur position de
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départ sous l'action des ressorts dans le carter 14.
REVENDICATIONS
L'invention a pour objet : 1 ) Un montage de soupapes ou vannes comportant deux sièges de soupape et une membrane ou plateau mobile entre ces sièges, ledit montage étant essentiellement constitué par un dispositif élastique monté dé manière à appliquer l'un contre l'autre les deux sièges de soupape,.et par un dispositif de soufflet à pression, diffèrent du disposi tif élastique, monté de manière à écarter les deux sièges de soupape l'un de l'autre.
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The present invention relates to an assembly of slide or rotary valves of the "spectacle" type, especially for gas, comprising two valve seats and a movable diaphragm between the two seats.
The assembly according to the invention is characterized by a spring device mounted so as to press the valve seats towards each other, and by a bellows or pressure cylinder, separate from the spring device and mounted from so as to separate the two seats from each other.
Preferably, at least two bellows or pressure cylinders are arranged symmetrically around the valve seat.
The pressure necessary for the seal between the seats and the valve diaphragm and thus supplied in full by the elastic or spring devices. When it is desired to operate the valves or valves, a pressurized agent is allowed to act on the pressure bellows which, acting in the opposite direction to the elastic devices, move the valve seats away from each other by an amount. such that the valve diaphragm can be moved.
When the maneuver is finished, the pressure is allowed to drop in the pressure bellows, the elastic devices then returning the seats to their starting positions and re-establishing the sealing pressure between them and the valve membrane.
With reference to the accompanying drawing, two embodiments of the assembly according to the invention have been described below.
In this drawing: - Figures 1 and 2 are respectively a sectional view of each of these embodiments.
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@ At the ends 1 and 2 of two pipes, between which a valve is mounted, two valve seats 3 and 4 are provided, provided with flanges 7 and 8, respectively.
Between the seats is arranged a valve plate or membrane 5 which can pivot about an axis 6 fixed in the flange 7. The plate or membrane 5 has a part provided with an orifice, corresponding to the open position. re and a non-perforated part which corresponds to the closed position. The edge of the plate, which has the shape of an arc of a circle centered on the axis 6, is provided with teeth 13, possibly in the form of a chain or the like. The teeth 13 mesh with a pinion 9 which can be operated by hand by means of angle pinions 10, a shaft 10 and a crank 12, or possibly by a motor. The membrane or plate 5 which is mounted to pivot or tilt in the position shown, can also, according to the invention be mounted to slide back and forth.
In the flange 8 are fixed two rods 18, each of which extends through a hole drilled in the flange 7 and also through a coil spring 15 which bears by one of its ends against the flange 7 and by its other end against a plate 16 fixed to the end of the rod 18 by a nut 17. The spring 15 is surrounded by a housing 14.
By adjusting the nut 17, the tension of the spring 15 and hence the force by which the valve seats are pressed against the plate or diaphragm 5 is fixed.
By means of two arms 19, a support 20 is fixed to the flange 8; on this support is disposed a pressure bellows 21 connected to a piston rod 22 extending through an orifice made in the flange 8 and the other end of which is fixed to the flange 7. When a pressure agent
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sion is allowed to enter the bellows through the right orifice 23, the flanges 7 and 8 are spaced from each other against the action of the springs 15. A stop is preferably provided to prevent the valve seats. move away from each other more than necessary to allow easy maneuvering of the plate or membrane 5.
Such a stop is for example formed by the plates 16 which, when the rods 18 move towards the right of the figure, come into contact with the casing 14 and prevent a longer displacement of the rods 18.
When the pressure decreases in the bellows 21, the seats 3, 4 return and then apply against the membrane or plate 5, under a pressure determined by the tension of the springs 15. All of the pressure bellows are supplied by a common source of pressure, so that the pressure is the same in all the bellows which therefore come into action simultaneously.
To allow the necessary movement between valve seat 4 and pipe 2, an expansion device 31 is provided on the pipe, in the form of a bellows and on which the seat 4 is fixed.
In the variant'de Figure 2, the pressure bellows 24 is fixed by one of its ends on the rim 7 and by its other end on a support 27 which joins the rods 18; mounted as for the rest as' the corresponding pins of the assembly of FIG. 1. In this variant, the casings 14 of the springs are fixed to the flange 7 by fasteners 29. When the pressure medium is introduced to the left of the bellows 24 through the orifice 26, the support 27 pushes the rods 10 to the right of the figure, which separates the flanges 7 - 8 from one another.
When the pressure drops in the @ bellows 24, the flanges return to their position of
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departure under the action of the springs in the housing 14.
CLAIMS
The subject of the invention is: 1) A valve assembly or valves comprising two valve seats and a membrane or movable plate between these seats, said assembly being essentially constituted by an elastic device mounted so as to apply one against the other the two valve seats, .and by a pressure bellows device, differ from the elastic device, mounted so as to separate the two valve seats from each other.
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