<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une chaussure de travail vulcanisée, avec cadre en cuir, qui correspond aux exigences de la mode tout en permettant de simplifier les opérations dé travail*
Suivant des procédés connus de fabrication de chaussures en cuir munies d'un cadre, on utilise une forme vulcanisée séparée en deux suivant un plan horizontal (plan de la semelle intérieure) le cadre en cuir étant bri, dé entre ces deux pièces de forme. Il s'est avéré, pour- tant, que ce procédé est trop compliqué et trop irration- nel pour la production courante et en conséquence il est peu utilisé en pratique.
Il a déjà été proposé d'exécuter le cadre en cuir suffisamment rigide pour qu'il se tienne écarté à une certaine distance de la forme, une collerette de la forme de vulcanisation, tournée vers la forme, venant alors appuer dessus en l'entourant et le cadre en cuir ' trouvant automatiquement son appui sur cette collerette, sous l'effet de la pression du mélange caoutchouté. La forme de vulcanisation est usinée de telle sorte que son contour intérieur corresponde au contour extérieur du ca- dre en cuir, de sorte que celui-ci vient se placer par- faitement dans la chambre de vulcanisation. Après que la semelle de caoutchouc a été vulcanisée, on lui adjoint par collage dans de nombreux cas un cadre de fantaisie qui ne permet pas au profane de reconnaître qu'il s'agit d'une chaussure vulcanisée.
Mais le cadre en cuir rigide, plus la semelle en caoutchouc vulcanisée, plus le cadre fantaisie complé- mentaire donnent une semelle relativement épaisse qui n'est pas toujours agréable. En outre, la semelle inté- rieure qui est placée au-dessus ne peut pas être tenue
<Desc/Clms Page number 2>
aussi étroite qu'on le désire car on doit prévoir une surface suffisante pour le collage du cadre de fantaisie afin que celui-ci reste collé longtemps.
L'inventionpermet d'éliminer ces inconvénients t de satisfaire aux éxigences de la mode avec des chaus- sures à semelle mince et à bord étroit, qui sont vulvani- sées et-,qui pourtant évoquent l'aspect des chaussures à cadres tout en étant plus simples de fabrication et moins coûteuses.
L'invention a pour objet un procédé de fabrica- tion de -chaussure par vulcanisation d'une semelle en ca- outchouc sur une tige de chaussure, procédé caractérisé par ce que la tige, réalisée d'une manière connue avec une semelle intérieure, de préférence en textile, est montée entourée par un cadre, de préférence cousu sur elle, et constituée en matière capable d'être vulcanisée, sur une forme par exemple d'aluminium, la tige et le cadre cousu étant bridés entre la forme et le bord du moule de vulca- nisation, dà telle sorte que, au chauffage du moule la semelle de caoutchouc soit vulcanisée à la fois sur le cadre et sur la semelle intérieure, ce qui permet d'obtenir par une opération simple, une chaussure évoquant l'aspect d'une chaussure cousue avec cadre, le cadre se composant de préférence, au 'mieux , de cuir souple, mince,
tanné eu chrome ou bien d'autres matériaux convenables capables d'être vulcanisés.
La tige--ainsi préparée est placée sur une forme qui, de la façon la plus avantageuse, est en aluminium et est chauffée, et alors la semelle de caoutchouc est vul. canisée sur le cadre, puis la semelle intérieure est vul- canisée. Pour cela la tige et le cadre cousu sont bridés entre la forme et les bords du moule de vulcanisation, ce qui réalise-la -jonction de la semelle.
<Desc/Clms Page number 3>
Un gros avantage consiste dans la simplicité extraordinaire de la préparation de la tige, qui n'offre aucune difficulté.
Il est également très avantageux que la forme de vulcanisation et que le processus de vulcanisation puis- se être identiques à ceux utilisés dans le cas usuel des chaussures domestiques et de sport. En particulier, il n'est pas nécessaire de brider le cadre en cuir entre deux parties de forme ou bien de pousser la collerette de la forme de vulcanisation sur le cadre en cuïr, ce qui, con trairement à l'invention n'est pas toujours irréprochabi- et augmente les risques de deuxième choix.
Un autre avantage réside dans le fait que le bord de la forme de vulcanisation ne peut pas laisser de traces de pression sur le cuir supérieur, puisqu'il ne vient en contact qu'avec le cadre et que celui-ci rend impossible toute détérioration du cuir supérieur. Par le bridage du cadre entre la forme et la tige d'un côté et le bord-de la forme de vulcanisation d'autre part, le cadre est automatiquement plié et par conséquent le rabattement périphérique ultérieur et le collage sur le bord de la semelle sont préparés d'une façon favorable.
Comme opération de travail de finition, on doit encore fraiser ou mouler la semelle, puis la polir. A ce sujet, il est facile d'obtenir l'effet demode désiré d'une semelle mince, arrondie avec un bord très étroit. Le col- lage du cadre aura encore une résistance suffisante dans le cas d'une largeur très faible, car il ne s'agit pas d'un cadre extra-fantaisie) mais d'une partie du cadre lui-même relié avec la semelle et le tige.
L'invention s'étend également à une chaussure conforme à celle obtenue par application du procédé ci- dessus ou procédé similaire. Les chaussures fabriquées
<Desc/Clms Page number 4>
avec le procédé conforme à l'invention, sont absolument étanches à l'eau car la couture de liaison de la partie Supéroieure et de la semelle intérieure est logée intégra- lement dans le caoutchouc.
L'invention s'étend également aux caractéristi- ques résultant de la description ci-après et des dessins annexés ainsi qu'à leurs combinaisons possibles.
La description se rapporte à titre d'exemple à une chaussure de fatigue telle qu'elle est fabriquée avec le procédé conforme à l'invention, les dessins représen- tant la chaussure en place sur le dispositif : -la figure, 1 dans le cas d'une chaussure de type courant; -¯la figure 2, dans le cas d'un montage avec tige pincée; la figure 3 montre en coupe la chaussure termi née.
Sur la forme. 1, la tige 2 est présentée avec la. semelle intérieure 3 et le cadre 4 qui sont reliés ensem- ble par la couture 5.9 représente la forme de vulcani- sation avec le bord 10. La forme 1 comporte une surface inclinée 6, à l'aide de laquelle la tige 2 et le cadre 4 sont maintenus entre la forme 1 et le rebord 10 de.la for- me de vulcanisation 9, tandis que la forme est bloquée dans la forme de vulcanisation, par exemple par un excen- trique réglable en hauteur. Du fait de ce bridage, le cadre 4 présente une courbure à l'endroit où il vient en contact avec le rebord 10, ce qui facilite le collage ul- térieur sur le bord de semelle.
Après vulcanisation de la semelle de caoutchouc 8, la chaussure peut être libérée de la forme, le bord des semelles 13 peut être poli, enduit de colle, et l'extrémité libre du cadre 4 peut être collée à l'aide d'un roule.au-presseur. La vulcanisation de la
<Desc/Clms Page number 5>
semelle de caoutchouc 8 sur le cadre 4, de la semelle in- térieure 3 et du bord de la tige 2, est particulièrement solide car le caoutchouc se lie très bien avec la face rugueuse du cadre 4 et du cuir de la tige. Pou
Pour rendre encore plus étroite 'cette liaison entre la semelle de caoutchouc et la partie supérieure de la chaussure, le cadre 4 peut être muni de petits trous 12 qui sont disposés de telle façon qu'ils puissent être situés sous le rebord 10.
La masse de caoutchouc pénètre dans ces trous et la semelle de caoutchouc est accrochée encore plus solidement.
.'Sur la figure 2 est représenté un autre type.de réalisation. Dans ce cas la tige n'est pas cousue à la façon California, mais elle est normalement pincée. 1 re présente à nouveau la forme, 2 le cuir de tige, 3 la se- melle intérieure, qui doit, dans ce mode de fabrication être en cuir ou en cuir synthétique. Après que la tige ait été normalement tendue avec des clous ou de la colle, le cadre est ensuite fixé de préférence avec de petits clous, auquel cas le collage entre la partie supérieure 2 et la semelle intérieure 3 intervient en complément.
Ceci est souhaitable, car sous l'influence de la chaleur produite lors de la vulcanisation ultérieure de la semelle de caoutchouc, le collage pourrait se défaire..D'une façon complémentaire, le cadre 4 peut être encore fixé sur la tige par une couture 14. La' couture 14 doit être disposée de telle sorte qu'elle puisse être vulcanisée dans la semelle. Il est également possible que la coutu- re 14 soit située aux mêmes endroits que les trous 12.
Le processus de travail ultérieur est le même que pour la figure 1.
La figure 3 représente schématiquement en coupe une chaussure terminée. L'extrémité libre de la bande
<Desc/Clms Page number 6>
périphérique 4 est collée sur le bord de la semelle 13 et la chaussure est ensuite fraisée ou meulée..On obtient ainsi l'effet de mode désiré pour une chaussure arrondie avec bord étroit, conformément à l'invention.
Les figures présentées ne représentent que quel- ques formes de réalisation, qui peuvent être modifiées, mais restent toujours dans les limites du domaine de la présente invention.
REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de chaussure par vulcani- sation d'une semelle en caoutchouc sur une tige de chaus- sure, caractérisé en ce que la tige, réalisée d'une maniè- re connue avec une semelle intérieure, de préférence en textile, est montée, entourée par un cadre, de préférence cousu sur elle, et constitué en une matière vulcahisable, sur une forme par exemple d'aluminium, la tige et le ca- dre cousu'étant bridés entre la forme et le bord du moule de vulcanisation de telle sorte que, lors du chauffage du moule, la semelle de caoutchouc soit vulcanisée à la fois sur le cadre et sur la semelle intérieure, ce qui permet d'obtenir par une opération simple une chaussure évoquant l'aspect d'une chaussure cousue avec cadre.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to a method of manufacturing a vulcanized work shoe, with a leather frame, which meets the requirements of fashion while making it possible to simplify work operations *
According to known methods of manufacturing leather shoes provided with a frame, a vulcanized form separated in two along a horizontal plane (plane of the insole) is used, the leather frame being bri, thimble between these two shaped pieces. It has been found, however, that this process is too complicated and too irrational for current production and therefore little used in practice.
It has already been proposed to make the leather frame sufficiently rigid so that it stands apart at a certain distance from the form, a collar of the vulcanization form, turned towards the form, then pressing on it while surrounding it. and the leather frame 'automatically finding its support on this collar, under the effect of the pressure of the rubber compound. The vulcanization shape is machined so that its interior contour matches the exterior contour of the leather frame, so that the latter fits perfectly into the vulcanization chamber. After the rubber sole has been vulcanized, it is bonded in many cases with a fancy frame which does not allow the layman to recognize that it is a vulcanized shoe.
But the rigid leather frame, plus the vulcanized rubber sole, plus the additional fancy frame gives a relatively thick sole which is not always pleasant. In addition, the inner sole which is placed above cannot be held
<Desc / Clms Page number 2>
as narrow as desired because sufficient surface area must be provided for the gluing of the fancy frame so that it remains glued for a long time.
The invention eliminates these drawbacks of satisfying the demands of fashion with thin-soled, narrow-brimmed shoes which are vulvanized and yet evoke the appearance of framed shoes while being simpler to manufacture and less expensive.
The subject of the invention is a method of manufacturing a shoe by vulcanizing a rubber sole on a shoe upper, characterized in that the upper, produced in a known manner with an insole, preferably in textile, is mounted surrounded by a frame, preferably sewn onto it, and made of a material capable of being vulcanized, on a form for example of aluminum, the rod and the sewn frame being clamped between the form and the edge of the vulcanization mold, so that, on heating the mold, the rubber sole is vulcanized on both the frame and the insole, which makes it possible to obtain, by a simple operation, a shoe resembling the 'Appearance of a sewn-in shoe with a frame, the frame preferably consisting of, at best, supple, thin leather,
tanned to chrome or other suitable materials capable of being vulcanized.
The rod thus prepared is placed on a form which most advantageously is of aluminum and is heated, and then the rubber sole is vul. canized on the frame, then the insole is vulcanized. For this, the upper and the sewn frame are clamped between the form and the edges of the vulcanization mold, which makes the -junction of the sole.
<Desc / Clms Page number 3>
A big advantage is the extraordinary simplicity of the preparation of the stem, which offers no difficulty.
It is also very advantageous that the form of vulcanization and the vulcanization process can be identical to those used in the usual case of household and sports footwear. In particular, it is not necessary to clamp the leather frame between two shaped parts or else to push the collar of the vulcanization form on the leather frame, which, contrary to the invention is not necessary. always blameless and increases the risks of second choice.
Another advantage is that the edge of the vulcanization form cannot leave any pressure marks on the upper leather, since it only comes into contact with the frame and the latter makes any deterioration of the frame impossible. leather upper. By clamping the frame between the form and the shank on one side and the edge of the vulcanizing form on the other hand, the frame is automatically folded and therefore the subsequent peripheral folding and gluing on the edge of the sole are prepared in a favorable manner.
As a finishing operation, we still have to mill or mold the sole and then polish it. In this regard, it is easy to achieve the desired fashion effect of a thin, rounded sole with a very narrow edge. The gluing of the frame will still have sufficient strength in the case of a very small width, because it is not an extra-fancy frame) but part of the frame itself connected with the sole and the rod.
The invention also extends to a shoe conforming to that obtained by applying the above process or a similar process. The shoes manufactured
<Desc / Clms Page number 4>
with the process according to the invention, are absolutely watertight since the connecting seam of the upper part and of the insole is completely housed in the rubber.
The invention also extends to the characteristics resulting from the following description and the appended drawings as well as to their possible combinations.
The description relates by way of example to a fatigue shoe such as it is manufactured with the method according to the invention, the drawings showing the shoe in place on the device: FIG. 1 in the case of a shoe of the common type; -¯la figure 2, in the case of an assembly with pinched rod; FIG. 3 shows the finished shoe in section.
On Form. 1, the rod 2 is presented with the. insole 3 and the frame 4 which are connected together by the seam 5.9 represents the vulcanization form with the edge 10. The form 1 has an inclined surface 6, with the help of which the upper 2 and the frame 4 are held between the form 1 and the flange 10 of the vulcanization form 9, while the form is locked in the vulcanization form, for example by a height adjustable eccentric. As a result of this clamping, the frame 4 has a curvature where it comes into contact with the flange 10, which facilitates subsequent bonding to the edge of the sole.
After vulcanization of the rubber sole 8, the shoe can be released from the form, the edge of the soles 13 can be polished, coated with glue, and the free end of the frame 4 can be glued using a roller. . to the presser. Vulcanization of the
<Desc / Clms Page number 5>
rubber sole 8 on the frame 4, the insole 3 and the edge of the upper 2, is particularly strong because the rubber bonds very well with the rough face of the frame 4 and the leather of the upper. Pou
To make this connection between the rubber sole and the upper part of the shoe even closer, the frame 4 can be provided with small holes 12 which are arranged in such a way that they can be located under the rim 10.
The rubber mass penetrates these holes and the rubber sole hangs even more firmly.
In Figure 2 is shown another type of embodiment. In this case, the upper is not sewn the California way, but is normally pinched. 1 st presents the shape again, 2 the upper leather, 3 the inner sole, which must, in this method of manufacture be in leather or synthetic leather. After the upper has been tensioned normally with nails or glue, the frame is then fixed preferably with small nails, in which case the gluing between the upper part 2 and the insole 3 takes place in addition.
This is desirable, because under the influence of the heat produced during the subsequent vulcanization of the rubber sole, the bonding could come undone. In a complementary manner, the frame 4 can still be fixed on the upper by a seam. 14. The seam 14 should be arranged such that it can be vulcanized into the sole. It is also possible that the seam 14 is located in the same places as the holes 12.
The subsequent working process is the same as in Figure 1.
FIG. 3 diagrammatically represents a finished shoe in section. The free end of the band
<Desc / Clms Page number 6>
device 4 is glued to the edge of the sole 13 and the shoe is then milled or ground. This gives the desired fashion effect for a rounded shoe with a narrow edge, in accordance with the invention.
The figures presented show only a few embodiments, which can be modified, but always remain within the scope of the present invention.
CLAIMS 1. A method of manufacturing a shoe by vulcanizing a rubber sole on a shoe upper, characterized in that the upper, produced in a known manner with an insole, preferably of textile , is mounted, surrounded by a frame, preferably sewn onto it, and made of a vulcahisable material, on a form for example of aluminum, the shank and the frame sewn being clamped between the form and the edge of the mold vulcanization so that, when heating the mold, the rubber sole is vulcanized both on the frame and on the insole, which allows to obtain by a simple operation a shoe evoking the appearance of a shoe sewn with frame.