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, La présente invention concerne les machines utilisées pour la mise en état du sol, en vue de le cultiver ou pour d'autres buts. La machine décrite ici est particuliè- rement intéressante en agriculture pour préparer la terre et faire des plantations, mais elle peut également être appliquée à d'autres usages, par exemple pour préparer le sol en vue de construire une route.
La préparation du sol pour l'exécution de plantations conformément aux procédés utilisés actuellement en agricul- ture, implique un certain nombre d'opérations séparées; elle demande un travail et un temps considérables. En général, on commence par labourer la terre avec une charrue simple ou une charrue à socs multiples. La profondeur de pénétra- tion, qu'il est possible de réaliser économiquement au moyen des charrues ordinaires, est limitée en raison de la
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puissance nécessaire pour tirer la charrue a.travers le sol.
Après avoir labouré, on brise les mottes de terre au moyen d'une herse. Il est généralement nécessaire de répé- ter cette opération un certain nombre de fois, afin de ren- dre la terre suffisamment fine pour pouvoir effectuer l'en- semencement. Quand la préparation du sol est terminée, on l'ensemence au moyen d'un semoir approprié. Il faut égale- ment appliquer des matières fertilisantes et d'autres pro- duits chimiques pour préparer la terre, soit pendant le hersage, soit au moment de l'ensemencement. Le travail né- cessaire pour chacune de ces opérations séparées est con- sidérable; un facteur encore plus important consiste dans le laps de temps s'écoulant entre la labourage et l'ense- mencement.
Ces opérations préparatoires doivent être exécu- tées quand la terre est raisonnablement sèche, et des con- ditions atmosphériques défavorables empêchent fréquemment de semer ou planter suffisamment tôt pour que la récolte attei- gne son développement complet pendant la saison de sa crois- sance. D'autre part, le bénéfice des opérations préparatoi- res peut être perdu en grande partie quand les conditions atmosphériques sont défavorables. Par exemple, si on ne peut pas.herser le champ immédiatement après le labour, la pousse des mauvaises herbes détériore la terre et rend le hersage plus difficile; si la pluie retarde l'ensemencement après le hersage, on peut être obligé de'herser de nouveau.
L'époque de l'ensemencement et les conditions atmos- phériques existant au moment de l'ensemencement constituent les facteurs les plus importants, qui commandent la quanti- té et la qualité de la récolte. Par exemple, certaines plan- tes poussent mal, si elles n'ont pas commencé leur croissance et réalisé une partie considérable de celle-ci pendant que le temps est encore froid. Si les' conditions atmosphériques
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pendant le printemps retardent sérieusement la préparation ,du sol, les plantes de ce genre risquent fort de donner une mauvaise récolte.
D'autre part, dans les climats froids, où la saison de croissanc. e des végétaux est relativement cour- te, certaines plantes à croissance lente, qui pourraient pousser convenablement si elles étaient semées ou plantées aussitôt après le dégel de la terre ne peuvent plus croître ensuite dans de bonnes conditions en raison du temps néces- saire pour préparer le sol.
Conformément aux procédés utilisés actuellement, on ,répand les matières fertilisantes et d'autres produits chi- miques à la surface du sol, ou bien on les mélange avec la terre jusqu'à une profondeur très limitée au moyen du hersa- ge. Certaines matières fertilisantes, quand elles sont ainsi appliquées, ne sont pas immédiatement efficaces. Il faut par exemple plusieurs années à la chaux, quand elle a été ainsi appliquée, pour être entraînée dans le sol à une pro- fondeur suffisante susceptible d'améliorer le développement des récoltes. Quand on applique de cette manière des matière± fumigènes et des insecticides, on n'obtient également qu'une efficacité relativement réduite.
De nombreuses plantations, telles que les plantations de coton, qui sont très sensibles à l'attaque des insectes et des champignons, ne peuvent pas pousser sur le même terrain pendant plusieurs années succes- sives.
Le but principal de l'invention est de réaliser une machine, qui effectue toutes les opérations, c'est-a-dire qui laboure, brise les mottes de terre, mélange à la terre les engrais et les matières fumigènes, et finalement ense- mence, en effectuant un.seul passage sur le champ; cette machine procure ainsi une économie considérable/de temps et de travail; elle permet de terminer la préparation et la
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plantation d'une pièce de terre très rapidement pendant que les conditions atmosphériques sont favorables.
L'invention a aussi pour but de réaliser une machine, qui mélange les engrais .et les matières chimiques d'une manière uniforme avec la terre, jusqu'à une profondeur désirée quelconque, produit une aération excellente du sol et enfin peut être utilisée, sans risquer de se détériorer, sur une terre caillouteuse ou nouvellement défrichée.
Les différente éléments de cette machine sont tous montés sur un châssis, que l'on peut élever ou abaisser de manière à travailler la terre jusqu'à différentes profon- deurs. Le mécanisme, qui coupe initialement la terre pour y pénétrer, est constitué par un certain nombre de marteaux rotatifs, qui frappent le sol à grande vitesse et-pénètrent dans celui-ci jusqu'à la profondeur désirée en suivant un trajet circulaire. Un certain nombre de ces marteaux sont montés sur un arbre de manière à former une coupe de la lar- geur désirée ; rangées de marteaux de ce type gé- néral sont montés de manière à se succéder pour briser com- plètement la terre et enfin la pulvériser, après qu'elle a été creusée par la première rangée de marteaux.
Les mar-- teaux sont tous montés de manière à tourner dans une chambre de mélange, qui est fermée à la partie supérieure et sur les côtés; on peut pulvériser dans cette chambre des matières chimiques en poudre, de manière à les mélanger parfaitement avec la terre projetée vers le haut par les marteaux. En arrière de la dernière rangée de marteaux rotatifs se trouve une raclette, qui tourne dans le sens opposé.à celui des mar- teaux, de manière à balayer vers l'avant la terre en excès et à niveler le terrain. Des couteaux, destinés à briser le sous-sol, peuvent être montés derrière la raclette ; peut aussi monter derrière celle-ci un semoir d'un type appro- prié pour semer les graines désirées.
En arrière du semoir
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se trouvent plusieurs roues qui tassent la terre après l'en-. semencement. Ces roues sont réglées de préférence latérale- ment de manière à tasser la terre suivant des bandes ayant l'écartement désiré. La machine est également prévue pour pulvériser superficiellement sur le sol, après l'ensemence- ment, des matières chimiques destinées à tuer les mauvaises herbes et les insectes.
La machine conforme à l'invention peut être trans- formée pour construire des routes ; cet effet, on remplace les roues séparées par un rouleau continu. Dans ce cas, une émulsion d'asphalte, fournie par des réservoirs appropriés montés sur la machine, est pulvérisée dans la chambre de mélange ; cette émulsion est mélangée avec la terre par l'ac- tion des marteaux et le tassement-final est exécuté par le rouleau. Une telle machine peut aussi être utilisée dans les régions très enneigées, pour pulvériser et tasser la neige sur les routes et les pistes d'aérodromes.
Sur le dessin, qui représente un mode de réalisation préféré de l'invention :
La fig. 1 est une vue en plan de la machine;
La fig. 2 est une vue en élévation latérale de la même machine;
La fig. 3 est une coupe partielle à grande échelle de la partie avant de la machine;
La fig. 4 est une coupe partielle à grande échelle de la partie arrière de la machine;
La fig. 5 est une coupe faite suivant la ligne 5-5 de la fig. 3;
La fig. 6 est une vue partielle en plan prise juste au-dessus des marteaux;
La fig. 7 est une vue schématique-en perspective montrant la disposition des croisillons qui portent les marteaux de l'un des arbres d'entraînement;
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La fig. 8 est une coupe transversale partielle de l'essieu arrière de la machine;
La fig. 9 est une coupe partielle à grande échelle qui montre le montage de l'une des roues arrière de tasse- ment ;
La fig. 10 est une vue en plan des grilles d'alimen- tation pour les matières fertilisantes et chimiques sèches;
La fig. Il est une vue en plan de l'un des volets de fermeture des grilles de la fig. 10;
La fig. 12 est une vue en perspeative d'un premier mode de réalisation des marteaux;
La fig. 13 montre en perspective un autre mode de réalisation des marteaux;
La fig. 14 montre en perspective un troisième mode de réalisation des marteaux;
La fig. 15 est une vue en élévation arrière de la machine et montre une modification de la suspension arrière;
La fig. 15a montre en perspective les détails du mécanisme, qui sert à régler le niveau des roues de tasse- ment faisant partie du dispositif de suspension arrière de la fig. 15 ;
La fig. 16 est une vue en plan du système de suspen- sion arrière de la fig. 15 ;
La fig. 17 est une vue partielle en plan d'une va- riante de l'assemblage des marteaux;
La fig. 18 est une vue latérale à grande échelle de l'un des croisillons de support de la fig. 17 ;
La fig. 19 représente schématiquement l'action de coupe de la première rangée de marteaux;
La fig. 20 est une vue latérale détaillée de l'un des'couteaux de sous-sol;
La fig. 21 représente en perspective un sabot de couteau de sous-sol.
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Les parties travaillantes de la machine sont montées dans un châssis rigide désigné dans son ensemble par le nombre de référence 20. Ce châss.is est constitué ordinai- rement par des panneaux d'acier assemblés par des boulons .ou par soudure et renforcés d'une manière appropriée. Sur la partie avant du châssis, se trouve un cylindre hydrau- lique 21, comportant une tige de piston, 22, sur laquelle peut tourner la barre d'accouplement 23 des essieux avant.
Cette barre 23 porte des essieux 24 sur lesquels sont mon- tées les roues avant 25. Les essieux 24 peuvent être incli- nés vers le bas de manière à donner du carrossage aux roues
25. Une barre de traction 26, destinée à remorquer la ma- chine derrière un tracteur, est reliée à la barre 23.
Le châssis de la machine comporte deux prolongements arrière 20a, sur lesquels deux supports 27 sont montés tour- nants. Deux cylindres hydrauliques 29 sont articulés à une 'extrémité sur des supports 30 prévus sur le châssis; les tiges de piston 31 de ces cylindres sont reliées aux sup- ports 27. Ceux-ci portent un arbre transversal 32 sur lequel sont montées plusieurs roues 33, destinées à supporter l'extrémité arrière de la machine. Ainsi, le châssis prin-' cipal 20 de la machine est supporté par les roues avant 25 et les roues arrière 33; on peut élever ou abaisser le châssis en actionnant les cylindres hydrauliques 21 et 29.
Des réservoirs ou coffres 35 et 36 sont montés dans la partie avant de la machine; ils comportent des couvercles amovibles 35a, 36a et servent a emmagasiner les matières fertilisantes et chimiques en poudre, telles que la chaux, qui doivent être mélangées avec la terre jusqu'à une profondeur considérable pour obtenir les meilleurs résultats. Comme on le voit sur la fig. 3, les fonds de ces coffres sont par des grilles coffres sont fermés par des grilles transversales et ingrilles transversales in-
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curvées 37, 38, au-dessus desquelles sont montés des agi- tateurs à vis 39, 40. Ces grilles, qui sont représentées plus en détail sur la fig. 10, comportent un certain nom- bre d'orifices 37a, 38a, à travers lesquels la matière con- tenue dans les coffres peut s'écouler.
L'écoulement des ma- tières en dehors des coffres est commandé au moyen de pla- ques ou volets 41, 42, qui sont montés immédiatement en dessous des grilles et qui peuvent coulisser sur des sup- ports 43, 44 et sur,une barre centrale 45. Le volet 41, représenté en détail sur la fig. Il, comporte des orifi- ces 46 et peut coulisser transversalement, par rapport à la machine,.de manière à amener les orifices 46 en colnci- dence avec les orifices 37a de la grille 37 ou au contraire à supprimer cette coïncidence. Le volet 42 est construit d'une manière analogue; il peut aussi coulisser transver-'. salement et comporte des orifices, qui peuvent être amenés en coïncidence avec les orifices 38a de la grille 38 ou être éloignés au contraire de cette coïncidence.
Il est bien entendu que les orifices des volets ou plaques de fer- meture peuvent être espacés de manière à coïncider avec tous les orifices des grilles, de manière à répartir uni- formément les matières fertilisantes et les produits chimi- ques secs sur une bande de terrain ayant la largeur de la machine ; ces orifices peuvent être au contraire moins nom- breux que ceux des grilles et peuvent être disposés de ma- nière à déposer les matières fertilisantes et les produits chimiques en plusieurs bandes, avec un écartement désiré quelconque, dans le cas où on veut faire une plantation en plusieurs rangées.
Les agitateurs à vis 39, 40 sont conti- nuellement entraînés, de manière à briser les gros blocs des matières contenues dans les coffres et à maintenir un écoulement libre à travers les grilles quand les volets sont en position d'ouverture.
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Derrière le coffre 36, dans la partie inférieure de la machine, se trouve une chambre 50 appelée "chambre de mélan- ge". La paroi avant de cette chambre est constituée par une plaque incurvée 47, qui peut constituer aussi la paroi ar- rière du coffre 36, comme on le voit sur la fig. 3. La par- tie.supérieure de la chambre 50 est fermée par un plancher plat 48, qui fait partie du châssis. Le châssis comporte d'autre part des parois latérales 49, qui ferment les côtés de la chambre 50, dont la paroi arrière 51 est constituée, comme on le voit sur la fig. 4, par une plaque courbe analogue à la plaque 47. Le fond de la chambre 50 est ouvert.
En travers de cette chambre, sont.montés trois arbres 52, 53, 54, sur lesquels sont montées les séries de marteaux 55, 56, 57; ces marteaux sont destinés à briser la terre.
La disposition de l'une des séries de marteaux est clairement représentée sur les figs. 5 et 7. Plusieurs paires de plaques rectangulaires 60, constituant des croisillons de support, sont fixées sur l'arbre 52 par soudure ou par un autre moyen commode quelconque. Chaque paire de plaques porte, près des coins de celles-ci, qua- tre axes 61, sur lesquels les extrémités intérieures des bras 55a des quatre marteaux sont montées tournantes. L'ar- bre 52 est supporté dans deux paliers 62 montés sur les parois latérales 49 du châssis de la machine ; arbre est continuellement entraîné pendant le fonctionnement de la machine, comme on l'expliquera plus loin. Le mon- tage des arbres 53, 54, est analogue ; marteaux 56 et 57 sont montés de la même manière sur des paires de plaques 65 et 66, formant des croisillons de support.
Comme on le voit sur la fig. 6, les marteaux des rangées successives sont disposés en quiconce et che- vauchent en outre les uns,par rapport aux autres. Les marteaux d'une rangée sont placés sur l'arbre correspon-
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dant suivant des angles différents, 'comme on le voit sur la fig. 7: Par exemple, chaque paire de plaques 60, qui supporte les marteaux 55, est calée sur 1,*arbre 52 suivant un angle légèrement différent de celui 'des au- tres paires; la paire de plaques 60 de l'extrémité de droite est décalée de un quart de tour par rapport à la paire de l'extrémité de gauche, et les paires intermé- diaires de plaques sont décalées successivement d'angles égaux les unes par rapport aux autres. Si l'arbre porte sept paires de plaques 60, chaque paire est décalée de 15 par rapport à la paire suivante.
Les bras de tous les marteaux pèuvent'comporter des extrémités inférieures arrondies, comme'par exemple les extrémités 55b de la fig. 3. Les marteaux oscillent ainsi librement dans l'un'et l'autre sens sur les axes 61.
Dans une variante, représentée par les marteaux 57 de la fig. 4, chaque bras 57a comporte un coin arrondi 57b et un coin carré 57c à son extrémité inférieure. Les marteaux sont alors montés de manière que le coin arrondi se trouve vers le haut dans Impartie descendante du trajet du mar- teau, qui peut ainsi pivoter librement vers le haut dans le cas où il frappe un obstacle. Le coin carré constitue une butée, qui engage l'arbre 54 de manière à limiter le pi- votement du marteau dans le sens opposé:,Quand les arbres des marteaux sont entraînés, il est évident que la force centrifuge appliquée aux marteaux les oblige à s'étendre normalement dans une direction radiale par rapport a l'ar- bre .
Les marteaux de la première rangée, qui sont montés.sur l'arbre 52, sont entraînés dans un sens tel (dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une mon- tre en regardant la fig. 3) qu'ils descendent dans la
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partie avant de leur trajet, Ces marteaux effectuent la coupe initiale dans le sol. La fig. 19 montre comment s'effectue cette coupe initiale. Le véhicule se déplace dans la direction de la flèche 65; l'arbre portant les marteaux 55 tourne rapidement, par exemple à 300 tours à la minute, dans le sens de la flèche 66, quand le vé- hicule avance à une vitesse de 8 km à l'heure. Les mar- teaux traversent le sol suivant des trajets sensiblement semi-circulaires et contenus dans un plan vertical; en descendant, chaque marteau frappe le sol à une courte distance en avant de la coupe effectuée par le marteau précédent.
L'arbre sur lequel sont montés les marteaux 56 tourne à peu près à la même vitesse que l'arbre 52, mais dans le sens opposé (sens des aiguilles d'une mon- tre en regardant la fig. 3). L'arbre sur lequel sont montés les marteaux 57 est entraîné aussi à la même vi- tesse et dans le même sens que l'arbre 52. Il est bien entendu qu'une seule série de marteaux peut être suffi- sante dans certains sols et qu'on peut utiliser plus de trois séries de marteaux dans d'autres conditions. Dans ce dernier cas, les rangées successives de marteaux sont entraînées alternativement dans des sens opposés.
Les marteaux peuvent avoir des formes variées, telles que celles représentées sur les figs. 12, 13 et 14. Le marteau représenté sur la fig. 12 comprend un bras 67, comportant des lames coupantes 67a respective- ment supérieure et inférieure, une partie extrême 67b alésée de manière à recevoir l'axé de fixation du mar- teau et comportant un ou deux coins arrondis, comme on l'a déjà expliqué, et enfin une tête 68. Cette tête a généralement une forme octogonale, avec un bord 68a tail- lé en biseau vers l'arrière tout autour de la tête; cel-
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le-ci est montée de manière que deux de ses points oppo- sés 68b et 68c soient alignés avec les lames coupantes 67a.
La face extérieure 68d de la tête 68 est de préfé- rence incurvée du haut jusqu'en bas avec un rayon corres- pondant à sa distance radiale à partir de l'arbre d'en-' traînement sur lequel le marteau doit être monté. La tête du marteau est disposée de préférence de manière à faire un certain angle avec le bras dans le sens trans- versal; les marteaux montés sur un arbre, en travers de la machine, ont alternativement leurs têtes inclinées dans des sens opposés, comme on le voit par exemple sur la fig. 5.
Le marteau représenté sur la fig. 13 comporte le même bras 67, mais ea tête est constituée par deux blocs 69 à section trapézoïdale, qui sont fixés de part et d'autre du bras avec leurs faces les plus grandes tournées vers l'extérieur. Le marteau de la fig. 14 est analogue à celui de la fig. 13, mais les blocs 69 sont montés avec leurs faces les plus grandes tournées vers l'intérieur. Dans les deux cas, les bords 69a ou 69b, suivant le sens de l'entraînement du marteau, agissent comme des lames coupantes quand la tête pénètre dans le sol.
Les marteaux de la première rangée, qui ef- fectuent la coupe initiale dans le sol, ont de préfé- rence la forme représentée sur la fig. 12, bien que les deux autres formes puissent également donner satisfac- tion dans certains sols. Les marteaux des rangées sui- vantes peuvent avoir l'une quelconque des trois formes représentées.
Les marteaux, non seulement brisent la terre en dessous de la surface du sol, mais projettent aussi la terre vers le haut dans la chambre 50, dans laquelle
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ils effectuent un travail de pulvérisation et de mélange.
Des' conduits 70, 71 perforés et en forme de V sont fixés transversalement sur la paroi supérieure .48 de la cham- bre de mélange 50, entre les séries de marteaux, et ser- vent à pulvériser dans la chambre des engrais, matières fumigènes ou insecticides à l'état liquide,de manière à les mélanger parfaitement avec la terre projetée vers le haut. Des réservoirs, contenant des solutions de ces ma- tières,peuvent être montés sur la machine, à un empla- cement commode, et 'sont reliés par des tuyauteries appro- priées aux conduits 70, 71. Si l'on veut utiliser les fumées d'échappement du moteur 72, qui entraîne la ma- chine, pour exterminer les insectes, on monte la tubulure d'échappement 73 de manière qu'elle se décharge dans la chambre 50.
Comme on le voit sur la fig. 6, les assembla- ges de croisillons et de marteaux des rangées successives sont en quinconce, de manière que les parcours des mar- teaux soient imbriqués les uns dans les autres. Une série de cloisons 75 (fig. 4) sont montées sur la paroi ar- rière 51 de la chambre 50 entre les marteaux arrière 57. Une raclette 76, constituée par une matière légèrement flexible, ou bordée par une telle matière, est montée transversalement derrière la chambre de mé- lange, comme on le voit sur la fig. 4. Cette raclette
76 est montée sur unarbre transversal 77, qui tourne continuellement dans le sens de la flèche 78 pendant le fonctionnement de la machine. Cette raclette balaye vers l'avant la terre en excès et nivelle le sol.
A l'arrière de la raclette 76, se trouve une barre transversale 80'à section carrée, sur laquelle sont montés un certain nom-. bre de couteaux 81 de sous-sol. Chaque couteau 81, comme on le voit sur la fig. 20, comprend un montant 82 por-
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tant, un sabot 83 à son'extrémité inférieure. Le montant 82 est boulonné entre deux plaques 84, soudées sur une plaque transversale 85. Des cornières 86 sont soudées sur la plaque 85 de manière à former une sorte de douille à section en V pour deux côtés de la barre 80. Une pla- que transversale analogue 87 porte des cornières analo- gues soudées 88, qui constituent une douille pour les deux autres faces latérales de la barre 80, Les plaques 85, 87 sont assemblées par des boulons 89 et serrent ainsi le couteau de sous-sol sur la barre 80.
Il est fa- cile de démonter l'assemblage des couteaux en retirant les boulons 89.
La barre 80 est montée sur un arbre 90 et peut tourner de manière à faire passer le couteau de sous-sol d'une position haute ou inopérante (fig. 2) à une posi- tion basse ou opérante (fig. 4). Le sabot 83 du couteau (fig. 21) comporte un bord avant coupant 83a et une nervure centrale 83b, qui s'incurve vers le haut à car- rière de manière à se raccorder au bord avant coupant 82a du montant; cette nervure 83d se réduit à zéro à l'avant.
La surface inférieure 83d du sabot est de préférence in- curvée avec un.rayon égal à la distance qui la sépare de l'arbre 90.
Derrière les couteaux de sous-sol est monté un semoir désigné dans 'son ensemble par le nombre de réfé- rence 95; ce semoir peut être d'un type ordinaire quel- conque convenant particulièrement pour la nature des grai - nes à semer. La machine comporte des barres transversales 96, 97, destinées à supporter le semoir ; celui-ci est amo- vible, de telle sorte que l'on peut changer le type du semoir pour pouvoir semer des plantes différentes.
On voit avec plus de détails sur les figs. 8 et 9 le montage des roues arrière 33 chargées de tasser
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la 'terre après l'ensemencement. Chaque roue 100, qui peut être du type automobile, est montée sur des.paliers à billes 101 supportés par un manchon tubulaire 102. Les manchons 102 sont montés sur un arbre transversal 103, qui peut être creux et qui est relié d'une manière ap- propriée aux supports 30. L'arbre 103 peut de préférence coulisser dans des paliers tubulaires 104 et il est fixé par des écroux 105, de manière qu'on puisse le démonter, en le tirant vers l'extérieur par un bout, dans le but de remplacer des roues.
Un manchon fendu 106 est disposé de chaque côté de chaque manchon 102; les rebords axiaux 106a de.chaque manchon 106 sont tirés l'un vers l'autre au moyen de boulons, de manière à serrer le manchon fendu sur l'arbre 103 et à maintenir ainsi en place les man- chons 102. En desserrant les manchons fendus, on peut déplacer les manchons 102 dans le sens axial le long de l'arbre, de manière à placer les roues comme on le dé- sire. Pour faire une plantation en rangées par exemple, on retire certaines roues et on dispose les roues res- tantes de manière à les aligner avec les orifices du semoir, qui est d'un type convenant pour les plantations en rangées.
Une conduite perforée de pulvérisation 108 est montée transversalement derrière les roues de tasse- ment 33 ; peut être reliée à un réservoir, pour pul- vériser sur la surface du sol, après l'ensemencement et le tassement de la terre, des solutions destinées à tuer les mauvaises herbes ou d'autres solutions.
L'énergie nécessaire.pour entraîner les dit'fé- rentes parties de la machine est prélevée sur le moteur
72 au'moyen d'un réducteur à engrenages 110 (fig. 4).
Une transmission 111 à chaîne et a roues dentées prend son mouvement sur le réducteur et entraîne l'arbre cen-
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tral 53 des marteaux; des transmissions 112 et 113 à chaîne et a roues dentées (fig. 1) relient respecti- vemnt l'arbre 53 aux arbres 52 et 54. Une autre trans- mission 114 à chaîne et roues dentées prend son mouvement sur l'arbre 52 et entraine les agitateurs à vis 39 et 40, qui.sont accouplés ensemble. Comme on le voit sur la fig.
4, une transmission 115 à chaîne et roues dentées est entraînée par le réducteur et entraine elle-même un arbre 116; cet arbre est relié par un embrayage 117 à une transmission 118 à chaîne et roues dentées, qui entraîne l'arbre 77 sur lequel est montée la raclette 76. L'arbre 116 est relié d'une manière appropriée quelconque au mé- canisme du semoir, de manière à faire fonctionner celui- ci/ Le semoir est commandé par un embrayage séparé 119.
Il est bien entendu que les différents dispositifs peu- vent être entraînés par des engrenages ou par des cour- roies. Les trois arbres des marteaux sont montés de pré- férence de manière à être entrainés simultanément. Les agitateurs peuvent être disposes de manière qu'on puisse . les débrayer quand ils ne sont pas utilisés; la raclette et le semoir sont disposés de préférence de manière qu'on puisse les rendre inopérents indépendamment des marteaux.
Le réducteur à engrenages 110 peut fournir plusieurs vitesses que l'on commande au moyen d'un levien/120; dans une variante, une transmission à vitesse variable d'un type ordinaire est substituée au réducteur, de manière à disposer d'une gamme continue de vitesses pour¯les mar- teaux.
La machine décrite ici est étudiée pour être re- morquée par un tracteur, mais il est évident qu'on peut prévoir sur la machine son propre système de propulsion.
On va expliquer maintenant le fonctionnement de la machine. pour commencer une coupe, on fait démarrer
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les marteauxet on abaisse le châssis 20 de la machine au moyen des cylindres hydrauliques 21, 29, jusqu'à ce que les marteaux pénètrent dans le.sol à la profondeur dé- sirée. On fait alors démarrer la machine vers l'avant pen- dant que les marteaux tournent. On commence à faire tour- ner'la raclette 20 généralement en même temps que l'on fait démarrer la machine vers l'avant.
Les volets, qui commandent l'écoulement des matières contenues dans les coffres 35, 36, le système de commande de la matière pul- vérisée s'écoulant à travers les conduits 70, 71, et le semoir sont placés en condition de travail, quand la machine arrive à l'endroit où on désire commencer l'en- semencement. Il est recommandé naturellement de mainte- nir .le semoir inopérant jusqu'au moment où l'extrémité arrière de la machine atteint le début d'une bande de terrain travaillée par les marteaux. De même, les couteaux de sous-sol, si on en utilise, doivent être maintenus en position haute, c'est-à-dire inopérante, jusqu'à ce que l'extrémité arrière de la machine se trouve au-dessus du terrain préparé.
Le fonctionnement des volets de fermeture, des dispositifs de pulvérisation, du semoir et des couteaux de sous-sol peut être évidemment commandé par un homme se déplaçant sur la machine et utilisant des dis- positifs manuels appropriés,. Dans une variante, des com- mandes électriques ou hydrauliques sont actionnées à distance par l'intermédiaire par exemple d'un câble 125, à partir d'un panneau de commande installé sur le tracteur.
Quand la machine est en plein fonctionnement et se déplace continuellement vers'l'avant, les marteaux Pulvérisent progressivement et mélangent avec une matière fertilisante ou d'autres matières la terre d'une bande de terrain ayant la largeur de la machine. Le sol est
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nivelé par le passage de la raclette.
Les couteaux de sous-sol, quand on en utilise, fendent le sous-sol ; bande de terrain est progressivement ensemencée par le semoir, puis elle est tassée par les roues 33 et une pul- vérisation superficielle lui est appliquée finalement par la conduite 108. Toutes les opérations nécessaires à la préparation du sol et à l'ensemencement d'une bande de terrain sont ainsi exécutées en un seul passage de la machine. ,,
Quand on utilise la machine pour la construction des routes, on remplace les roues 33 par un rouleau continu, et on pulvérise dans la chambre 50 une émulsion d'asphalte ou une matière analogue, de manière à la mé- langer avec la terre travaillée par les marteaux. Les matières ainsi mélangées et recouvrant la route sont en- suite nivelées et tassées respectivement par la raclette et le rouleau.
On a représenté sur les figs. 15 et 16 une variante de la suspension de l'extrémité arrière de la machine. Dans cette variante, deux essieux séparés 126, sur lesquels sont montées les roues de support 127, sont montés eux-mêmes sur les supports 27. Les roues 127 sup- portent l'extrémité arrière de la machine et sont dis- posées de préférence de manière à se trouver à cheval sur la bande de terrain préparée par les marteaux. Un arbre 128 est disposé transversalement entre les roues.
127 et porte plusieurs roues 129 de tassement. L'arbre
128 est relié à chaque extrémité à une vis 130, qui peut coulisser dans un montant tubulaire 131. Les montants 131 sont. articulés à leur extrémité supérieure sur des char- nières 132; ils sont fendus dans leur partie médiane et sont soudés sur des supports 133 en forme de fourche, qui sent reliés à des tiges 134. Celles-ci sont fixées
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sur une barre transversale 135 reliée aux supports 27.
Un écrou 136, portant des dents de' rochet sur sa surface extérieure, est vissé sur chacune des vis 130; un cliquet 137, poussé par un ressort et monté dans le support 133, s'engage dans les dents de rochet de l'écrou 136 de ma- nière à verrouiller celui-ci. En rétractait les cliquets et en faisant tourner les écrous 136, on peut tirer les vis 130 vers le haut ou vers le bas de manière à modifier la hauteur de l'arbre 128, par rapport a.ux roues de sup- port, et à faire varier ainsi la pression.appliquée par les roues de tassement 129. 'On peut par exemple dégager complètement du sol les roues de tassement, quand on veut ensemencer en terrain accidenté ou quand on veut remor- quer la machine sur la route.
Les figs. 17 et 18 représentent une variante de la disposition des marteaux. Dans cett variante, deux marteaux, au lieu de quatre, sont montés sur chaque croi- sillon, et trois plaques 140, 141, 142 sont utilisées po@@ former chaque croisillon. Un premier marteau 143 est monté entre les plaques 141 et 142, un deuxième marteau 144 'est monté entre les plaques 140 et 141. Cette disposition en quinconce des marteaux réalise un meilleur équilibrage dynamique des arbres portant les marteaux. Les marteaux sont montés au milieu des côtés des croisillons, et non dans les coins, comme dans le dispositif à quatre marteaux.
Les croisillons de chaque série de marteaux sont disposés le long de l'arbre avec des décalages angulairas succes- sifs égaux. entre eux, dont le total est égal à un quart de tour, comme dans le premier mode de-réalisation décrit précédemment.
Des marteaux brisent la terre principalement par choc, plutôt que par poussée. Ainsi, les exigences, au point de vue de la résistance des arbres à la torsion,
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sont relativement réduites, et la puissance totale né- cessaire pour actionner les marteaux est considérable- ment inférieure a celle qui est nécessaire pour tirer une charrue à socs multiples d'une capacité¯ de travail comparable. On peut faire varier la vitesse des marteaux suivant la nature du sol; en général, une plus grande vitesse des marteaux produit un degfé plus élevé de pul- vérisation ou bien peut briser avec succès un terrain très rocailleux ou rempli de racines, terrain qu'il se- rait difficile ou impossible de cultiver par d'autres procédés. Les trois rangées de marteaux peuvent être entraînées à des vitesses différentes.
On peut par exem- ple faire tourner la série avant à 900 tours à la minute, la série médiane à 1350 tours a la minute et la série arrière à 1800 tours à la minute ; a obtenu dans ces conditions des résultats satisfaisants.
Les économies de temps et de travail, que l'on réalise en préparant et en.ensemençant la terre en un seul passage, sont évidentes. De plus, la machine con- forme à l'invention fournit un sol beaucoup plus uni- forme que celui obtenu par labourage et hersage; elle mélange avec la terre des matières fertilisantes, des fongicides et d'autres matières de traitement, plus pro- fondément dans le.sole plus intimement et plus unifor- mément qu'on a pu lé faire jusqu'à présent.
Cette ma- chine réalise en outre un travail de nivellement, qu'une charrue ou un cultivateur ne peut pas effectuer ; avantage résulte du fait que le châssis est suspendu sur deux points largement écartés; ainsi, les points hauts du sol sont désagrégés plus profondément par les marteaux et sont nivelés par la raclette.
Les couteaux de sous-sol n'exigent pas une force de traction aussi grande qu'une charrue, du
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fait que leurs bras passent a travers un sol qui a déjà été travaillé par les marteaux, seuls leurs sabots rencontrent une terre non brisée. Les branches, les pe- tites souches, les racines dures et les pierres sont fa- cilement brisées par le choc puissant des marteaux. Les grosses pierres enterrées et les grosses souches ne détériorent pas la machine, puisque les marteaux s'ef- facent et glissent par-dessus les obstacles. On peut donc utiliser la machine sur un terrain très inégal, qu'on ne peut pas travailler autrement d'une manière économique ou qu'il' est même impossible de cultiver avec les machines habituelles.
Les marteaux et les autres parties travaillantes sont d'une construction simple et il n'est pas nécessaire d'affûter souvent les mar- tea.ux, comme il faut le faire pour les lames des char- rues et des herses, puisque le sol est désagrégé par choc plutôt que par une action de coupe.
La machine convient spécialement'pour l'agriculture et pour la construction des routes; cependant, on peut 1'.adapter facilement à d'autres travaux comme par exemple pour régulariser ou tasser la neige.
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