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L'objet de l'invention est un thermostat constitué de plusieurs lamelles ae blmetal pour la commande en dépendan- ce de la température, en particulier d'organes de réglage et d'arrêt .de préférence pour des séparateurs d'eau de conden- sation ou purgeurs, dans leauel les lamelles de bimétal sont agencées par paires concentriquement à l'organe de manoeuvre de telle sorte que les deux lamelles de bimétal de chaque paire se recourbent -en sens inverse l'une nar rapport à l'autre lorsque la température augmente, leurs extrémités libress'appliquant l'une sur l'autre et prenant appui l'une sur l'autre, et chacune des deux lamelles de bimétal de cha- que paire, étant reliée par son milieu, de manière à pouvoir transmettre des forces,
directement ou indirectement à la la- melle de bimétal qui lui fait face de la paire de lamelles chaque fois immédiatement suivante, et les forces du mouve- ment de toutes les maires de lamelles de bimétal se trans- mettant par le milieu de l'une des lamelles de bimétal extrê- mes concentriquement, à l'organe de manoeuvre , tandis que l'autre lamelle de bimétal extrême s'appuie par son milieu contre une butée fixe .
On connaît déjà des thermostats à bimétal, dans les- quels plusieurs lamelles de bimétal sont réunies en un pa- quet qui par une de ses extrémités est encastré dans une partie de boîtier fixe ou prend appui sur une telle partie, tandis que l'autre extrémité libre du paquet de bimétal se endnnce de la température est relié à articulation ou seulement, déplaçant en dépendance /de manière à transmettre les forces à l'organe de manoeuvre et agit en transmettant les forces du mouvement, en dépendance de la température, du paquet de lamelles de bimétal.
Cesthermostats ont l'inconvénient que
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déjà dans le paquet de ¯¯amelles de bimétal, lors de l'incur- vation en dépendance de la température, il se produit des forces de frottement qui diminuent les forces du mouvement.
Mais en outre il se produite aussi, des forces de frottement dans la transmission des forces du mouvement à l'organe de manoeuvre, car l'extrémité libre du paquet de lamelles de bimétal qui transmet les forces du mouvement ne se meut pas, lors de l'incurvation, en ligne droite coaxiale à l'organe de manoeuvre mais suivant un arc. Les forces de mouvement du paquet de lamelles de bimétal qui ne sont ainsi pas non plus dirigées axialement vers l'organe de manoeuvre et agis- sant sur celui-ci, causent encore en outre des forces de coinçage dans le guidage de l'organe de manoeuvre, qui ont aussi un effet s'opposant à celui des forces du mouvement.
Pour éviter ces inconvénients, on connaît déjà des thermostats dans lesquels les lamelles de bimétal sont agen-
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.cées-à-la manière de rayons autour de l'organe de manoeuvre, de telle sorte que leurs forces de mouvement en dépendance de la température agissent concentriquement sur l'organe de manoeuvre. Ainsi se suppriment mutuellement les composantes de force déviant de la direction de déplacement d'es diffé- rentes lamelles de bimétal, en sorte que se trouve empêchée l'apparition de forces de coinçage dans le guidage de l'or- gane de manoeuvre . On évite encore ainsi les forces de frottement qui apparaissent dans un paquet de lamelles de bimétal à l'intérieur de celui-ci lors de l'incurvation en dépendance de la température .
Ne sont pas empêchés cepen- dant, ou sont seulement diminues les forces de frottement qui naissent aux points d'application des lamelles de bi-
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métal sur Ilorr,,,,tic do :3z1 uvre et aux points d'oppui, res- pectivement d'CllC:18trc:.IC'llL, de:.! lamcllco de b:irmi.'tal à la butée fixe, dans 1'ÍI1curvntinn p,'iDe' en d'pondnnce de 1<,
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température, par les lamelles de bimétal.
Les inconvénients précités sont évités par l'inven- tion qui prévoit des thermostats dans lesquels des lamelles de bimétal agencées concentriquement et symétriquement par rapport à l'organe de manoeuvre sont disposées par paires de telle sorte que les deux lamelles de bimétal constituant chaque fois une paire s'incurvent en sens contraire l'une vers l'autre lorsque la température augmente, s'appliquant l'une contre l'autre par leurs extrémitéslibreset s'ap- puyant l'une contre l'autre.
Chacune desdeux lamellesde bimétal est reliée directement ou indirectement par son milieu de manière à transmettre les forces, avec la lamelle, tournée vers elle, du papquet de lamelles qui lui fait cha- que fois suite9 Les forces du mouvement de toutes les paires de lamelles de bimétal sont transmises à l'organe de manoeu- vre concentriquement, par le milieu de l'une des lamelles de bimétal extrêmes, concentriquement, tandis que l'autre la- melle de bimétal extrême prend appui par son milieu contre une butée fixe .
Par cet agencement, les lamellesde bimétal'agissent concentriquement sur l'organe de manoeuvre, en sorte qu'est évitée l'anparition de forces de coinçage. Les forces du mouvement qui viennent à être transmises à l'organe de ma- noeuvre sont dirigées de manière exclusivement axiale vers l'organe de manoeuvre.
Aux bords d'appui, par lesquels les deux lamelles de bimétal de chaque paire s'appuient l'une contre l'autre, il ne se produit aucune force de frottement à l'incurvation des lamelles de bimétal on dépen@@@ce de la température, et de même il n'en naît aucune ni à la lamelle de bimétal extrême agissant sur l'organe de manoeuvre , ni à l'autre lamelle de bimétal extrême s'appuyantpar son milieu/-
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Suivant une autre pensée de l'invention, on préfère ,que les lamelles de bimétal s'étendent, à l'état froid,
de lanière rectiligne ou à @ou près rectiligne, -formant .une surface plane. De telles lamelles de bimétal -,salit faciles à .'fabriquer et aussi faciles 'à monter. Elles rendent possible -.aussi un réglage exact aux conditions d'-exploitation- données, dans leur montage et leur comstruction.
On considère comme particulièrement avantageux, sui- vant une autre Densée de l'invention, des lamelles de bimé- tal dont la surface à la forme d'un polygone. Les deux la- melles de bimétal de chaque paire se trouvent, dans leur incurvation dépendant de la température, superposées par seulement Quelques côtés du polygone, mais non par tous, et ne s'appuientl'une sur l'autre que par ces bords. On ob- tient par là que dès le début de 1' incurvation , sous l'influ- ence de la température, des la::.elles de bimétal, l'agent d'exploitation puisse passer aussi entre les deux lamelles de bimétal de chaque paire, et qu'ainsi toutesles lamelles de bimétal sont baignées d'agent d'exploitation de tous les côtés.
Une sollicitation axiale smmédiate de toutes les la- melles de b@métal à chaque changement de température en est la conséouence avantageuse.
Il est avantageux d'adopter une conformation de la surface des lamelles de bimétal de telle sorte que celle-ci représente un ouadrilatère dans lequel les angles sont émou;' ses. Les deux lamelles de bimétal de chaomne des paires se trouvent alors, dans leur incurvation en dépendance de la température, sueperposées seulement nar les bords émoussés aux angles du quadrilatère et s'appuyent l'une sur l'autre par celle-ci seulement.
Il s'avère avantageux aussi de donner aux lamelles de
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bimétal une configuration triangulaire avec les angles des coins émoussés, les lamelles de bimétal de chaque paire ne s'appliquant, ici aussi, et ne s'appuyant l'une sur l'autre que par ces bords de coins émoussés.
Enfin, il est avantageux aussi d"avoir une configura- tion de la surface des lamelles de bimétal en forme de paral- lélogramme avec. aux deux angles aigus opposés du parallélo- gramme, des coins émoussés avec, dans cette configuration, des lamelles de bimétal aussi, les deux lamelles de bimétal de chaque paire ne s'appliquant l'une sur l'autre que par ces bords de coin émoussés et ne prenant appui mutuel que par ceux-ci.
Urie autre configuration avantageuse des lamelles de bimétal, dans l'esprit de l'invention, est obtenue suivant l'invention, en ce que les éléments constitutifs de cha- que lamelle de bimétal, de coefficients de dilatation difé- rents, faits de préférence d'aciers inoxydables soient re- liées ensemble par soudure à galets, les coutures de soudure des galets s'étendant de préférence en diagonale par rapport à la direction suivant laquelle s'étendent les lamelles de bimétal. Ainsi se trouve combattue efficacement une incurva- tion des lamelles de bimétal non désirée, diminuant les for- ces de mouvement effectives, dans une direction autre que leur direction d'extension.
Il ne faut pas passer sous silence que la liaison suivant l'invention, des éléments constitutifs de dilatation différente, de préférence en aciers inoxydables, de chaque lamelle de bimétal, obtenue par soudure par galets, permet de fabriquer d'abord une bande de bimétal relativement lon- gue, dans laquelle les éléments de bimétal sont reliés ensem- ble par des coutures de soudure s'étendant le Ion'-; de la bande. De cette bande de bimétal on découpe alors les diffé-
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rentes lamelles de bimétal suivant la forme de surface pré- vue. Il est clair que de cette manière la fabrication des lamelles de bimétal peut être rendue notablement plus écono- inique.
En outre, une telle fabrication de lamelles de bimé- tal à le grand avantage que les lamelles de bimétal ainsi fabriquées sont complètement équivalentes entre elles en ce qui concerne leurs propriétés thermiques.
Pour assurer une action thermique aussi uniforme que possible de l'agent d'exploitation sur toutes les lameles de bimétal, suivant une autre pensée de l'invention, les différentes paires de lamelles de bimétal reliées entre elles pour transmettre des forces sont avantageusement séparées les unes des autres par des plaques distanceuses ou analogues, de telle sorte qu'entre les différentes paires de lamelles, il y a un espace intermédiaire plus accessible au milieu d'ex- ploitation et suffisamment plus grand pour l'écoulement de celui-ci sans trouble.
Pour empêcher que les lamelles de bimétal se tordent lors de leur incurvation et qu'ainsi les bords par lesquels lesdeux lamellesde bimétal de chaque paire s'appliquent et prennent anpui l'une sur l'autre, ne se fassent plus face, on a, suivant l'invention, prévu un ou plusieurs éléments de guidage connus en soi, au moyen desquels les lamelles de bimétal sont maintenues et guidées axialement par rapport à l'organe de manoeuvre.
Comme éléments de guidage, on peut prévoir ici des broches agencées coaxialement d l'organe de manoeuvre, traversant leslamelles de bimétal avecun jeu suffisament, mais on peut prévoir aussi des rails de guidage guidant les bords des lamelles de bimétal, et on peut enfin aussi, déformer en U ou croiser ensemble avec un libre jeu les bords appliqués l'un sur l'autre et s'appuyant l'un contre
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l'autre des lamelles de bimétal de chaque paire. Un peut con- cevoir aussi un guidage des lamelles de bimétal par un orga- ne de manoeuvre conformé convenablement, par exemple un tel organe de section à peu près triangulaire, les trous dans le milieu des lamelles de bimétal, par lesquels l'organe de manoeuvre est passé avec jeu, présentant une section transver sale correspondante.
Des éléments de guidage d'autres genres encore peuvent être utilisés sans tomber hors du cadre des pensées inventives revendiquées.
Sur le dessin, on a représenté un exemple de forme de réalisation de l'invention à l'aide d'un séparateur d'eau de condensation ou purgeur à commande thermique, avec une tuyère de réglage à deux étages, et en fait : - figure 1 est une coupe longitudinale d'un sépara- teur d'eau de condensation à commande thermique, où la moi- tié de gauche de la représentation en coupe du séparateur d'eau de condensation le représente ouvert, et où la moitié de droite le représente fermé; - figure 2 montre une lamelle de bimétal vue de des- sus.
Le bottier du purgeur représenté en coupe longitudi- nale à la figure 1 comprend une partie de boîtier 1 et la coiffe de boîtier ; de préférence vissée de manière étanche aux fluides et à la pression. L'espace intérieur dans la partie de boîtier 1 est subdivisé par une cloison 3 en un compartiment d'arrivée et un compartiment de départ. Dans la cloison 3 est agencé l'organe de réglage et d'arrêtdans l'exemple de réalisation présent, une tuyère de réglage à deux otages, qui comprend deux anneaux de tuyère 4,5et l'aiguille ou pointeau 6 mobile asialement d'ans ceux-ci.
L'an -neau de tuyère supérieur 5, de préférence vissé à demeure dans la cloison de séparation 3, par lequel en même temps 1' anneau de tuyère inférieur 4 est maintenu dans sa. position
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de montage, sert en même temps comme butée pour le thermo- stat, par lequel le pointeau de tuyère 6 est commande eu dé- pendance de la température .
Le thermostat prévu pour la commande, suivant la température, du pointeau de tuyère 6 comprend plusieurs lamelles de bimétal 7, 8n 9, 10, 11, 12 de préférence planes s'étendant suivant une ligne droite dans leur direction d'ex- tension, à l'état froid. Les lamelles de bimétal sont agen- cées par paires, les deux lamelles de bimétal formant cha- que fois une paire, 7,8 9 et 10, 11 et 12, se faisant face l'une à l' autre de telle sorte que par leurs extrémités li- bres-vues dans la direction d'extension- elles s'appuient l'une sur l'autre, leur inflexion se faisant chaque fois en sens opnosé lors de l'échauffement-
Les lamelles de bimétal 7-12 sont mises en série sur deux broches de maintien 13,14 coaxiales au pointeau de tuyère 6 représentant en même temps l'organe de manoeuvre,
fixées à l'anneau supérieur 5 de tuyère qui sert en même temps de butée fixe, un anneau distanceur 15 et 16 étant pré- vu chaque fois entre les trois paires de lamelles 7/8, 9/10, 11/12., afin qu'ait lieu un échauffement ou un refroidisse- ment aussi uniforme que possible de toutes les lamelles de bimétal, suivant la température de l'agent d'exploitation qui y passe.
La transmission des forces de mouvement, en dénendan- ce de la température, au pointeau de tuyère o, des trois paires de lamelles de bimétal 7/8, 9/10; 11/12 reliées en- tre elles de manièreà permettre la transmission des forces, directement par les anneaux dLstancours 15,16 et s'appuyant sur l'anneau de tuyère supérieu '} servant de butée', par l'intermédiaire du milieu de la lamelle de bimétal extrême 12 de la paLre de lame lion inférieures 11, 12, se fait par
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le milieu de la lamelle de bimétal extrême 7 de la paire de lamelles extrême supérieure 7,
8 sur une pièce de tête 17 qui est vissée à l'extrémité supérieure du pointeau de tuyè- re 6 et est maintenue par un contre- écrou 18 par rapport au pointeau de tuyère 6 dans sa positionde réglage correspon- dant aux conditions d'exploitation de chaque .moment. Pour un réglage plus exact, simplifié, du pointeau de tuyère 6, correspondant chaque fois aux conditions d'exploitation, on prévoit avantageusement, de manière connue, à la face anté- rieure de l'extrémité supérieure du pointeau de tuyère 6, une fente 19 pour la pénétration d'un tournevis ou analogue.
L'extrémité supérieure du pointeau de tuyère 6 peut cependant aussi se terminer de manière connue en bout carré. Pans ce cas, le réglage du pointeau de tuyère 6 dans la pièce de tête 17 se fait avantageusement à l'aide d'une clef à tête carrée correspondante.
Bien que le thermostat, en ce qui concerne sa. sécuri- té d'exploitation, puisse être considéré comme pratiquement insensible à la saleté, ou peut cependant, de manière connus, prévoir un tamis 20 pour capter en particulier des articule'? de saleté relativement grandes du milieu d'exploitation,car de telles particules s'immobilisent facilement dans l'organe de réglage et d'arrêt et empêchent son fonctionnement sur.
Figure 2 montre une vue de dessus d'une lamelle de bimétal qui a l'état froid s'étend suivant une ligne droite ou à peu près droite, dont la surface est du genre d'un pa- aux angles aigus opposés duquel on a donné une conformation émoussée. A-B désigne la direction d'exten- sion de la lamelle de bimétal L'appui de deux lamelles de bimétal.formant chaque fois une paire de lamelles, l'une conte l'autre, se fait le long des bords émoussés courts 22, 23.
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Par 21, on a désigné les coutures de soudure par galets qui s'étendent diagonalement par rapport à la direction d'exten- sion A-B, coutures par lesquelles sont réunis les deux élé- ments de la lamelle de bimétal.
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11EV'bl.J.J10ii.l',LUr;::3. - 1.- Thermostat const '#> de plusieurs lames de birilé- tal pour la commande en dépendance de la température, en particulier d'organes de réglage et d'arrêt,de préférence pour des séparateurs d'eau de condensation ou purgeurs, dans lequel les lamelles de bimétal sont agencées par paires con- centriquement à l'organe de manoeuvre et par un agencement des deux lamelles de bimétal de chaque paire tel que leur incurvation par changement de température se fasse chaque fois en sens inverse, les deux lamelles de bimétal de chaque paire s'appliquant l'une sur l'autre et prenant apoui l'une sur l'autre par leurs extrémités libres et chacune des deux lamelles de bimétal étant reliée par son milieu, de manière à pouvoir transmettre des forces, directement ou indirecte- ment,
avec la lamelle de bimétal qui lui fait face de la pai- re de lamelles de bimétal chaque fois immédiatement suivante, et les forces du mouvement de toutes les paires de lamelles de bimétal se transmettent par le milieu de l'une des lamel- les de bimétal extrêmes, concentriquement, à l'organe de manoeuvre, tandis que l'autre lamelle de bimétal extrême s'appuie par son milieu contre une butée fixe.
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The object of the invention is a thermostat consisting of several blades ae blmetal for the control dependent on the temperature, in particular regulating and stopping devices. Preferably for condensate water separators. station or traps, in the water the bimetal strips are arranged in pairs concentrically with the actuator so that the two bimetal strips of each pair bend -in the opposite direction to each other when the temperature increases, their free ends applying one to the other and resting one on the other, and each of the two bimetal lamellae of each pair, being connected by its middle, so as to be able to transmit forces,
directly or indirectly to the bimetal lamella which faces it the pair of lamellae each time immediately following, and the forces of the movement of all the mayors of bimetal lamellae being transmitted through the middle of one end bimetal lamellae concentrically to the actuator, while the other end bimetal lamella rests at its middle against a fixed stop.
Bimetal thermostats are already known, in which several bimetal slats are united in a package which by one of its ends is embedded in a fixed housing part or rests on such a part, while the other free end of the bimetal package endnnce of temperature is connected to joint or only, moving in dependence / so as to transmit forces to the operating member and acts by transmitting the forces of movement, in dependence on temperature, of the package of bimetal strips.
These thermostats have the disadvantage that
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already in the bundle of ¯¯ bimetal blades, during the bending in dependence on the temperature, frictional forces are produced which reduce the forces of movement.
But in addition there are also frictional forces in the transmission of the forces of the movement to the actuator, because the free end of the pack of bimetal strips which transmits the forces of the movement does not move, during the curvature, in a straight line coaxial with the actuator but following an arc. The forces of movement of the bundle of bimetal lamellae, which are thus also not directed axially towards and acting on the actuator, furthermore cause wedging forces in the guide of the actuator. maneuver, which also have an effect opposing that of the forces of the movement.
To avoid these drawbacks, thermostats are already known in which the bimetal strips are arranged.
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.cées-in the manner of rays around the actuator, so that their temperature-dependent movement forces act concentrically on the actuator. Thus, the force components deviating from the direction of movement of the different bimetal lamellae are mutually suppressed, so that the occurrence of wedging forces in the guide of the operating member is prevented. This further avoids the frictional forces which appear in a bundle of bimetal lamellae inside thereof during temperature-dependent bending.
However, the frictional forces which arise at the points of application of the bi- lamellae are not prevented or are only reduced.
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metal on Ilorr ,,,, tic do: 3z1 work and at the points of oppui, respec- tively from CllC: 18trc: .IC'llL, from:.! lamcllco de b: irmi.'tal at the fixed stop, in 1'I1curvntinn p, 'iDe' in response to 1 <,
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temperature, by the bimetal lamellae.
The aforementioned drawbacks are avoided by the invention which provides thermostats in which bimetal strips arranged concentrically and symmetrically with respect to the operating member are arranged in pairs such that the two bimetal strips each time constituting a The pair curve in opposite directions towards each other when the temperature increases, pressing against each other at their free ends and pressing against each other.
Each of the two lamellae of bimetal is connected directly or indirectly by its middle so as to transmit the forces, with the lamella, turned towards it, of the papquet of lamellae which follows it each time9 The forces of the movement of all the pairs of lamellae of bimetal are transmitted to the actuator concentrically, through the middle of one of the end bimetal lamellae, concentrically, while the other end bimetal lamella is supported by its middle against a fixed stop.
By this arrangement, the bimetal lamellae act concentrically on the actuator, so that the appearance of wedging forces is avoided. The forces of the movement which come to be transmitted to the operating member are directed exclusively axially towards the operating member.
At the bearing edges, by which the two bimetal lamellae of each pair press against each other, no frictional force occurs at the bending of the bimetal lamellae. temperature, and likewise none is born either at the extreme bimetal lamella acting on the operating member, nor at the other extreme bimetal lamella supported by its medium / -
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According to another thought of the invention, it is preferred that the bimetal strips extend, in the cold state,
straight strip or at or near straight, -forming .a flat surface. Such bimetal lamellae are easy to manufacture and also easy to assemble. They also make possible an exact adjustment to the given operating conditions, in their assembly and their construction.
It is considered particularly advantageous, according to another concept of the invention, bimetal lamellae, the surface of which is in the form of a polygon. The two bimetal slats of each pair lie, in their temperature-dependent curvature, superimposed by only a few sides of the polygon, but not by all, and only rest on each other at these edges. This results in that from the start of the bending, under the influence of the temperature of the bimetal strips, the operating agent can also pass between the two bimetal strips of the bimetal. each pair, and thus all the bimetal slats are bathed in operating agent on all sides.
The advantageous consequence is an axial loading of all the b @ metal laminae at each change of temperature.
It is advantageous to adopt a conformation of the surface of the bimetal lamellae such that it represents an oradrilateral in which the angles are smooth; his. The two bimetal lamellae of the pairs are then, in their curvature in dependence on the temperature, superimposed only on the blunt edges at the angles of the quadrilateral and are supported on each other by this one only.
It is also advantageous to give the lamellae
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bimetal a triangular configuration with the angles of the corners blunt, the bimetal lamellae of each pair applying, here too, and only pressing on each other by these edges of the blunt corners.
Finally, it is also advantageous to have a configuration of the surface of the bimetal lamellae in the form of a parallelogram with, at the two opposite acute angles of the parallelogram, blunt corners with, in this configuration, lamellae of parallelogram. bimetal also, the two strips of bimetal of each pair applying to each other only by these blunt wedge edges and only bearing mutual support by these.
A further advantageous configuration of the bimetal lamellae, in the spirit of the invention, is obtained according to the invention, in that the constituent elements of each bimetal lamella, of different expansion coefficients, preferably made of stainless steels are bonded together by roller welding, the weld seams of the rollers preferably extending diagonally to the direction in which the bimetal lamellae extend. In this way, an unwanted bending of the bimetal lamellae is effectively combated, reducing the effective forces of movement, in a direction other than their direction of extension.
It should not be overlooked that the connection according to the invention, of the constituent elements of different expansion, preferably in stainless steels, of each bimetal strip, obtained by welding by rollers, firstly makes it possible to manufacture a bimetal strip. relatively long, in which the bimetal elements are joined together by weld seams extending along the ion '-; Of the band. From this bimetal strip are then cut the different
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bimetal lamellae annuities according to the surface shape provided. It is clear that in this way the manufacture of the bimetal lamellae can be made considerably more economical.
Further, such a manufacture of bimetal lamellae has the great advantage that the bimetal lamellae thus produced are completely equivalent to each other with regard to their thermal properties.
To ensure as uniform a thermal action as possible of the operating agent on all the bimetal strips, according to another thought of the invention, the different pairs of bimetal strips connected together to transmit forces are advantageously separated between them. from each other by spaced plates or the like, so that between the different pairs of lamellae, there is an intermediate space more accessible to the operating medium and sufficiently large for the flow thereof without trouble.
To prevent the bimetal slats from twisting during their curvature and thus the edges by which the two bimetal slats of each pair apply and grip one another, no longer face each other, we have, according to the invention, there is provided one or more guide elements known per se, by means of which the bimetal strips are held and guided axially with respect to the actuator.
As guide elements, it is possible here to provide pins arranged coaxially with the operating member, passing through the bimetal lamellae with a sufficient clearance, but it is also possible to provide guide rails guiding the edges of the bimetal lamellae, and it is finally also possible , deform in U or cross together with a free play the edges applied one on the other and leaning against each other
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the other of the bimetal strips of each pair. One can also conceive of a guide of the bimetal strips by a suitably shaped actuator, for example such a member of roughly triangular section, the holes in the middle of the bimetal strips, through which the maneuver is passed with play, presenting a corresponding transverse section.
Guide elements of still other kinds can be used without falling outside the scope of the inventive thoughts claimed.
In the drawing, there is shown an exemplary embodiment of the invention using a condensate water separator or thermally controlled trap, with a two-stage adjustment nozzle, and in fact: - Figure 1 is a longitudinal section of a thermally controlled condensate water separator, where the left half of the cross-sectional representation of the condensate water separator shows it open, and the right half represents it closed; - figure 2 shows a bimetal strip seen from above.
The housing of the trap shown in longitudinal section in FIG. 1 comprises a housing part 1 and the housing cover; preferably screwed in a fluid and pressure-tight manner. The interior space in the housing part 1 is subdivided by a partition 3 into an inlet compartment and an outlet compartment. In the partition 3 is arranged the adjustment and stop member in the present embodiment, an adjustment nozzle with two hostages, which comprises two nozzle rings 4,5 and the needle or needle 6 movable asially years these.
The upper nozzle ring 5, preferably permanently screwed into the partition wall 3, by which at the same time the lower nozzle ring 4 is held in its. position
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assembly, serves at the same time as a stop for the thermostat, by which the nozzle needle 6 is controlled depending on the temperature.
The thermostat provided for controlling, depending on the temperature, the nozzle needle 6 comprises several bimetal strips 7, 8n 9, 10, 11, 12, preferably flat, extending in a straight line in their direction of extension, in the cold state. The bimetal lamellae are arranged in pairs, the two bimetal lamellae each time forming a pair, 7,8 9 and 10, 11 and 12, facing each other so that by their free ends seen in the direction of extension - they lean on each other, their inflection being each time in the opposite direction during heating -
The bimetal strips 7-12 are placed in series on two retaining pins 13,14 coaxial with the nozzle needle 6 representing at the same time the operating member,
fixed to the upper ring 5 of the nozzle which at the same time serves as a fixed stop, a spacer ring 15 and 16 being provided each time between the three pairs of blades 7/8, 9/10, 11/12., in order to that all the bimetal strips are heated or cooled as uniformly as possible, depending on the temperature of the operating agent passing through them.
The transmission of the forces of movement, in dependence of the temperature, to the nozzle needle o, of the three pairs of bimetal blades 7/8, 9/10; 11/12 connected together so as to allow the transmission of forces, directly by the stance rings 15,16 and resting on the upper nozzle ring '} serving as a stop', via the middle of the extreme bimetal strip 12 of the lower lion blade wall 11, 12, is made by
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the middle of the extreme bimetal strip 7 of the pair of upper extreme strips 7,
8 on a head piece 17 which is screwed to the upper end of the nozzle needle 6 and is held by a lock nut 18 with respect to the nozzle needle 6 in its setting position corresponding to the operating conditions of every moment. For a more exact, simplified adjustment of the nozzle needle 6, corresponding each time to the operating conditions, there is advantageously provided, in a known manner, at the front face of the upper end of the nozzle needle 6, a slot 19 for the penetration of a screwdriver or the like.
The upper end of the nozzle needle 6 can however also end in a known manner at a square end. In this case, the adjustment of the nozzle needle 6 in the head piece 17 is advantageously done using a corresponding square head wrench.
Although the thermostat, with regard to its. operational safety, can be regarded as practically insensitive to dirt, or can however, in known ways, provide a sieve 20 to capture in particular joints'? relatively large dirt from the operating environment, since such particles easily become immobilized in the adjuster and stopper and prevent its operation on.
Figure 2 shows a top view of a bimetal strip which in the cold state extends in a straight or nearly straight line, the surface of which is of the kind of a pa- at the opposite acute angles of which we have given a blunt conformation. AB designates the direction of extension of the bimetal strip The support of two bimetal strips, each time forming a pair of strips, one against the other, is made along the short blunt edges 22, 23 .
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By 21 have been denoted the welded seams by rollers which extend diagonally with respect to the direction of extension A-B, seams by which the two elements of the bimetal strip are joined.
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11EV'bl.J.J10ii.l ', LUr; :: 3. - 1.- Thermostat const '#> of several biriletal blades for temperature-dependent control, in particular regulating and shut-off devices, preferably for condensate water separators or traps, in which the bimetal slats are arranged in pairs concentrically with the actuator and by an arrangement of the two bimetal slats of each pair such that their bending by temperature change is made in the opposite direction each time, the two slats of bimetal of each pair applying one on the other and pressing one on the other by their free ends and each of the two strips of bimetal being connected by its middle, so as to be able to transmit forces, directly or indirectly,
with the bimetal lamella facing it the pair of bimetal lamellae each time immediately following, and the forces of movement of all the pairs of bimetal lamellae are transmitted through the middle of one of the lamellae of extreme bimetal, concentrically, to the actuator, while the other extreme bimetal strip is supported by its middle against a fixed stop.