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La présente invention u ,pùLlr objet des dispositifs
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élévateurs hydrauliques comportant un cylindre de levage guidé
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Bill' ut plutôt .supporté fixement et une pompe fixée ci- ce cylindre.
L'invention, consiste, en ce que la pompe est lor:c duns Ici partie supérieure d'une enveloppe relire uu cylindre élév1t."-l!:', .::m.l.r¯.- po .1u9¯, ù zi, partie inférieure, entoure le cylindre élévateur à une certaine dintunce et dont le dessus et les parois extérieures f.:lh,t constitués pour recevoir des charges.
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L'invention permet de construire, facilement et simple- ment des dispositifs élévateurs hydrauliques. Ceci est particuliè- rement avantageux dans le cas de vérins lève-voitures.
Dans une forme de réalisation de l'invention, l'envelop pe est constituée de préférence, par un tube à section carrée. Ceci présente l'avantage que la pompe à loger dans l'enveloppe, ainsi que les supports pour les pièces accessoires,par exemple l'arbre à cames pour l'entraînement de la pompe et la soupape à air, peu- vent être logés de façon simple dans l'enveloppe.
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, la pompe comporte deux cylindres, munis de pistons, placés.de préfé- rence l'un à côté de l'autre, un piston pouvant rationnellement être mis hors service, de sorte que lorsqu'une limite de charge déterminée, avantageusement réglable, est dépassée, un seul piston continue encore à travailler. On peut obtenir, avec des moyens sim ples, que l'un des pistons cesse automatiquement d'agir, par exem- ple en plaçant une soupape de surpression fonctionnant en présence de basses pressions. Lorsqu'un seul piston travaille encore et quel par suite, moins de liquide est refoulé à chaque course de comman- de que si les deux pistons étaient entraînés, la force motrice né- cessaire est également réduite en conséquence.
Dans des appareils élévateurs comportant deux cylin- dres de pompe, il est avantageux, suivant un développement de l'in- vention, de réaliser l'un des deux cylindres de pompe avec un dia- mètre supérieur et avec une soupape mettant automatiquement hors service ce cylindre en cas de pression inférieure à la pression de fonctionnement de l'autre cylindre. Il est ainsi possible, avec le plus grand cylindre de pompe, d'amener en moins de coups de pompe la partie de l'élévateur recevant la charge à la hauteur à laquel- le cette dernière se trouve, tandis que, cette hauteur ayant été atteinte, le grand cylindre de pompe est mis automatiquement hors service et que le travail de levage est poursuivi avec le petit
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cylindre de pompe seul.
Pour permettre d'utiliser le nouvel appareil élévateur au levage de charges également-lorsqu'il est placé la tête en bas, on prévoit, suivant un autre développement de l'invention, dans l'enveloppe, des organes de commande pour la pompe qui, dans toute position de l'élévateur, rellient le côté d'aspiration de la pompe avec le réservoir de liquide,sous pression se trouvant dans l'enve- loppe.
Une forme de réalisation de l'invention consiste à prévoir, comme conduit d'aspiration, un tuyau souple, s'engageant dans le réservoir de liquide sous pression entre le cylindre et l'enveloppe, puis à disposer, à l'entrée de ce tube, un poids ser- vant d'organe de commande Ce poids est en mesure, pour toute posi- tion de l'élévateur, d'entraîner l'ouverture du tuyau dans la posi- tion la plus.basse du réservoir de liquide sous pression, de maniè- re que la pompe puisse toujours aspirer du liquide sous pression.
Une autre forme de réalisation de l'invention consiste à prévoir, outre un tube d'aspiration s'engageant dans l'espace formé entre le cylindre et l'enveloppe, un second tube d'aspira- tion s'étendant à l'intérieur de l'enveloppe, vers la pièce de tête de l'élévateur, et à disposer dans le corps de pompe, entre ces deux conduits d'aspiration, un organe de commande qui, suivant la position dans laquelle l'élévateur est utilisé, relie un des deux tubes d'aspiration avec le réservoir de liquide sous pression.
Les deux tubes d'aspiration sont alprs raccordés avantageuse, tent en diagonale ou de façon diamétrale l'un par rapport à l'autre au corps de pompe, de sorte qu'une ouverture des deux tubes d'aspira- tion se trouve toujours au-dessous de la surface du liquide sous pression. L'organe de commande., disposé entre les deux tubes d'as- piration dans lé corps de pompe, a rationnellement la forme d'une tige, dont la partie se trouvant à l'intérieur du corps de pompe présente deux canaux de distribution qui ont une forme telle et
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sont associés aux deux tubes d'aspiration d'une manière telle qu'un des deux conduits d'aspiration soit relié à la pompe après .chaque rotation de 180 c de la tige.
D'autres, caractéristiques de l'invention ressortent de la description,qui suit,,de formes de réalisation de l'inven- tion, données à titre d'exemples non limitatifs et représentées aux dessins annexés. i
La figurè 1 est une coupe longitudinale, suivant la ligne C-D de la figure 5, d'un dispositif élévateur hydraulique.
La figure 2 est une coupe partielle suivant,'la ligne E-F de la figure 1.
La figure 3 est une coupe partielle suivant la ligne G-H de la figure 1. '
La figure 4 est une coupe partielle suivant la ligne I-K de la figure 1.
Les figures 5 et 6 sont.des coupes respectivement sui- 'vant les lignes A-B et C-D de la figure 4
Les figures 7 à 9 représentent schématiquement diffé- rents montages d'une soupape de surpression dans le corps de pompe.
La figure 10 est une coupe longitudinale suivant la ligne A-B de la figure 15, d'un dispositif élévateur hydraulique pouvant être utilisé sens dessus dessous.
La figure 11 est une coupe.partielle suivant la ligne I-K 'de la figure 10
La figure 12 est une coupe transversale suivant la ligne G-H de la figure 13.
La figure 13 est une coupe partielle suivant la ligne C-D de la figure 10.
La figure 14 est une coupe partielle suivant la ligne N-O de la figure 13.
La figure 15 est une coupe transversale suivant la ligne E-P de la figure 13.
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Le dispositif élévateur hydraulique se compose essen- tiellement d'une enveloppe 1, d'une pompe 2, montée à sa partie su- périeure,et d'un cylindre de levage 3solidarisé avec ltenvelop- pe 1, cylindre qui glisse sur un piston de levage 4 maintenu fixe.
Le piston creux 4, en forme de tube, comportera son extrémité inférieure, un fond d'appui 5 vissé, et à son extrémité supérieure;, une tête cylindrique vissée 6. La tête 6 présente un collet 9, qui est en contact avec la paroi intérieure du cylindre de levage 3. Sur le dessin, la tête 6 présente,au-dessus du collet 9,un prolongement cylindrique 8 ayant un diamètre sensiblement in- férieur et un collet étroit 10 s'y raccordant. Le collet 10 est plus petit que le collet 9 et tous deux ont entre eux une garniture d'étanchéité 11, dont les lèvres dirigées vers le haut s'appliquent en faisant joint contre la paroi intérieure du cylindre de levage 3.
Le cylindre de levage 3 qui entoure le piston est vis- sé par son extrémité supérieure dans le corps de pompe 12. Une bague taraudée 13, dont le prolongement vers le bas présente une ouverture de diamètre inférieur à celui du taraudage et qui entou- re le piston 4, est vissée sur l'extrémité inférieure du cylindre de levage 3. Une gorge 14, destinée à recevoir un segment racleur- 15, est prévuesur la surface'cylindrique intérieure de ce prolon- gement de la bague taraudée 13. La partie de la bague 13 qui com- porte le taraudage s'engage dans une pièce de fermeture 16,de forme correspondante, soudée à l'extrémité inférieure de l'envelop- pe 1. Un joint d'étanchéité 17 se trouve entre la pièce de ferme- ture 16 et la bague taraudée 13.
Une patte d'appui 70 est fixée sur le côté extérieur de l'enveloppe 1.
La pompe 2 est logée dans le tiers supérieur de l'en- veloppe 1. Le corps de pompe 12,fixé au moyen des vis 20 dans l'en, veloppe 1, comporte des ouvertures et des soupapes de pression et d'aspiration disposées dans celles-ci et décrites plus en détail
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ultérieurement. Deux cylindres de pompe 21 dans lesquels les pis- tons 2 peuvent monter et descendre, sont vissés en haut dans le corps de pompe 12 Les pistons 22 portent,â leur extrémité infé- rieure,des garnitures à bouton 23, pour empêcher le liquide sous pression de s'infiltrer vers le haut le long des pistons. Des bou- lons 49, munis chacun d'un évidement en forme de fente, sont vis- sés aux extrémités supérieures des pistons 22.
Un arbre.25 est monté dans l'enveloppe 1. Cet arbre présente,dans sa partie médiane, un segment à six pans 26, sur le- quel un manchon 27, dont l'intérieur est à six pans, est enfilé.
Le manchon 27 comporte deux nez 28 qui s'engagent dans les évide- ments, en forme de fente, des boulons 49L'arbre 25 repose, par son tourillon 32,dans un oeil de renforcement 30 soudé dans l'en- veloppe 1. Le tourillon 31 de l'arbre 25 repose dans le fond d'un chapeau taraudé 7 vissé dans un oeil de renforcement 29. Un joint d'étanchéité 74 est disposé entre le chapeau 7 et l'oeil de ren- forcement 29.
Le tourillon 32 se prolonge par une partie à quatre pans 24 qui avance à l'extérieur de l'enveloppe 1. Un support 35, présentant un évidement en croix, est fixé sur cette partie à quatre pans 24 au moyen d'une rondelle 33 et d'une vis à tête noyée 34. Le support de levier 35 contient, dans sa partie qui entoure le quatre-pans 24, un anneau d'étanchéité 75 logé dans une gorge de l'oeil de renforcement 30 L'extrémité d'un levier 36 de manoeu- vre de la pompe est engagée dans un des évidements du support de levier, de sorte que les pistons de pompe 22 peuvent être action- nés par le mouvement de montée et de descente de l'autre extrémité du levier, par l'intermédiaire de l'arbre 25 et des nez 28
L'enveloppe 1 est munie en haut d'une tête de pression 37 maintenue par un prolongement 38, s'engageant dans l'enveloppe,
de vis à tête noyée 39. La tête d'une vis à six pans 40, qui est
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vissée dans une rondelle coopérante 41 et serre celle-ci contre la surface inférieure du prolongement 38 est introduite par le haut dans la tête à pression 37 Une gorge, dans laquelle est lo- gée un anneau d'étanchéité 42 est pratiquée sur le pourtour de la rondelle 41 de manière qu'il ne puisse pas sortir de liquide de l'enveloppe. Une soupape à air 43 est disposée sous la tête à pression 37 dans la paroi de l'enveloppe 1.
Un tube d'aspiration 52, fixé au corps de pompe 12, descend en dehors du cylindre de levage 3 dans l'espace rempli de liquide sous pression entre l'enveloppe 1 et le cylindre 3 (figu- re 2 Le tube d'aspiration 5 est relié avec les soupapes 56, constituées sous forme de soupapes de retenue, par les canaux 51, 53, 54 55 (figures 1, 4 et u). Sur le côté de la pompe soumis.à la pression, le fluide porté à une surpression est conduit dans le cylindre de levage par les canaux 57; dirigés suivent l'axe des cy- lindres de poupe 21 et les canaux 58 (figure 4) et 59.Des soupa- pes 40 constituées sous forme de soupapes de retenue, sont égale- ment prévues entre les canaux 58 et 59.
Il y a, par ailleurs, deux conduits 61 qui, par les soupapes de retenue 62, relient l'espace entre l'enveloppe 1 et le cylindre de levage 3 avec les canaux 5S.
Toutes les soupapes sont des soupapes sphériques.
Les conduits 61 découchent devant les soupapes à pres- sion 60 dans le canal 58. Les soupapes de 'surpression 62 sont ré- glées par une pression déterminée par les ressorts qui se trouvent sous les billes à la figure 4. Si la pression qui s''exerce sur le liquide entre la soupape de pression 60 et là soupape d'aspiration 56 défasse la pression pour laquelle la soupape de surpression 62 est réglée, ce liquide retourne par le conduit 61 dans le réservoir d'huile. La quantité de liquide dans le cylindre de levage ne chan- ge pas dans cette disposition des conduits ul. La figure 7 repré- sente schématiquement cotte forme de disposition de la soupape de surpression, un saul piston de pompe étant dessiné dans un but de
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simplification.
En outre, une soupape de décharge 19, disposée sur l'appareil élévateur, sert à évacuer le liquide sous pression de la pompe lorsque la charge soulevée par l'élévateur doit redescen- dre. Dans ce but, une tige 44, munie d'un collet 50 et guidée axia- lement dans l'alésage d'une douille 45 vissée dans le corps de pompe 12, fait saillie dans ce dernier. L'extrémité 44 de la tige, qui sort vers l'extérieur, est munie d'un quatre-pans 73 sur le- quel un bouton 47,recouvrant la douille 45 est fixé au moyen d'une vis 48 à six pans..
La tige 44 s'appuie contre une bille 63, qui se place ' de façon étanche contre l'extrémité d'un conduit 71 menant aux conduits 59. En faisant tourner le bouton 47 sur la douille 45, on peut déplacer la tige 44 vers la droite sur le dessin. Sous l'action' du liquide soumis à une surpression dans le conduit 59, la bille 63 suit le mouvement de la tige 44, et le fluide sous pression peut s'écouler de la pompe par les canaux 72, 54, 53 et 51 .Dans la disposition, représentée schématiquement à la figure 8 d'une soupape de surpression, un canal de communica- tion 61 débouche derrière la soupape de pression 60' dans le conduit 59' qui transporte le liquide sous pression dans le cylin- dre de levage de l'élévateur.
Le conduit 57' est prolongé par un conduit 58m perpendiculaire à lui,et, croise le conduit 61', pour aboutir ensuite, à angle droit, dans le conduit d'aspiration 51'.
Une tige cylindrique 80, dont le côté extrême de gauche, sur la figure 8 est en contact avec le liquide sous pression qui se trouve dans le conduit de pression 59', est guidée à glissement dans le conduit 61'. Le doigt bO a un diamètre diminué dans sa partie médiane et présente, en outre, un collet 81 dont la face de droite, à la figure 8 sert d'appui à un ressort de compression 82 Ce dernier est réglé pour une pression déterminée du liquide sous pression.
La pression de ce liquide s'élevant dans le conduit 59 le doigt 60 se déplace peu à peu vers la droite à la figure
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S et,enfin,.lorsque la pression du liquide dépasse la pression pour laquelle le ressort 82 est réglé, sa partie à section réduite atteint le niveau du conduit 57' et donne libre passage vers le conduit d'aspiration 51' au liquide déplacé par le piston de pompe et venant du conduit. 57'. L'huile aspirée coule alors devant la soupape de pression 60 et retourne dans le réservoir d'huile.
Dans le dispositif de la figure 9, il y a aussi, der- rière la soupape de pression 60 un conduit fermé par la soupape de surpression 62 .. Un canal de liaison avec le conduit de communi- cation 5111@se trouve derrière la bille 62". Dans cette disposition de la soupape à surpression ,1e liquide sous pression doit traver- ser d'abord la soupape 60 même lorsque sa pression dépasse celle
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pour laquelle la soupape de surpression.::2" est réglée, pour s'é- couler ensuite, par le canal 61 tri, la soupape b2t et le canal de co-r-lunication, dans le conduit d'aspiration 51" vers le réservoir d'huile.
Cette disposition est utilisée lorsque la pompe de l'élé-. valeur n'a qu'un cylindre, Par rapport à cette disposition, les deux types qui viennent d'être indiqués ont l'avantage de ne néces- siter qu'une moindre dépense d'énergie.
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On peut choi'sir n' iilporte quelle autre forme de sec- tion à la place de l'enveloppe en tube à quatre pans.
Lans 1 ' exemple de réalisation représenté aux figures
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10 à 15, deux gorges desbinées à recevoir des anneaux d'étanchéité 15' sont prévues dans la surface intérieure cylindrique du prolon- 2fe¯'-nt ce la bau;ue taraudée 13, ce qui 'diffère de l'exemple des ';:'i urf;s 1 à . u pièce de .roretu-re annulaire 10' est, soudée près ctr 1 t wl.trnité inférieure de l'enveloppe, et un joint d'étanchéité 17' # ot pl.a.ct: titre la surface d'extrémité inférieure de cette pièce et la surface d'extrémité supérieure de la partie taraudée
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de la t.'J.:}1f:: 13.
Dans cet exemple, les pistons 22 comportent chacun un
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élément de liaison 80, en forme de, manchon présentant une fente, chacun de ces éléments étant fixé. à l'extrémité supérieure du piston au moyen d'une goupille $1. Des nez 28 de la douille 27 s'engagent de nouveau dans la fent des éléments de liaison 80
Le support 35 du levier, comportant un évidement en croix, est ici fixé sur le quatre-pans 24 au moyen d'une goupille 82 L'extré- mité d'un levier de manoeuvre 36;
de la pompe s'engage dans un des conduits du support de levier, de sorte que les pistons de pompe
22 peuvent être actionnés partie,'mouvement de montée et de descen- te de l'autre extrémité du levier, par l'intermédiaire de l'arbre @ 25 et' des nez 28.
Une plaque d'étanchéité 42 est placée entre le prolon- i gement 38 de la tête de pression 37 et la rondelle coopérante 41.
Par serrage de la vis 40, la plaque d'étanchéité 42, qui présente un bourrelet sur son bord extérieur, est serrée contre la paroi de l'enveloppe 1, ce qui empêche le fluide sous pression de sortir de cette enveloppe. Comme dans le premier exemple', une soupape à air 43 est disposée au-dessous de la tête de pression 37 dans la paroi de l'enveloppe 1. De nouveau, un tube d'aspiration 52,fixé sur le corps de pompe 12) descend à l'extérieur du cylindre de levage 3 dans l'espace rempli de liquide sous pression entre l'enveloppe 1 et le cylindre 3 (voir figures 13 et 14).
Comme particularité de l'élévateur suivant les figures 10 à 15, un autre tube d'aspiration 83 fixé au corps de pompe 12, fait saillie dans l'espace entourant le cylindre de pompe 21 et limité par l'extrémité supérieure de l'enveloppe 1 et la plaque coopérante 41 (figures 10 et 11 ). Le tube d'aspiration 52 trans- porte le fluide sous pression aux cylindres de pompe 21 lorsque l'élévateur est utilisé en position normale, donc le pied d'appui ± en bas. Si l'on utilise l'élévateur la tête en bas, le fluide sous pression est conduit aux cylindres de pompe par le tube d'aspira- tion 83.
Un organe de commande 84 ayant la forme d'un doigt, est
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disposé dans le corps de pompe 12 (figures 10 et 15) pour relier avec les cylindres de pompe l'un ou l'autre des tubes d'aspira- tion suivant la position de l'élévateur. L'extrémité du doigt 84 sort un peu du corps de pompe, qui est muni, en cet endroit, d'un oeil de renforcement 85. Une douille taraudée 86, portant un collet 87 est vissée dans l'oeil de renforcement; un joint d'étanchéité 88 est placé entre la surface de ce collet tourné vers le corps et la surface libre de l'oeil de renforcement 85 Le collet 87 compor- te un canal médian qui est un peu plus petit que celui de la douil- le 88 lequel entoure 1'extrémité du doigt dépassant du corps .
Un court élément de tige est disposé dans le canal médian de plus petit diamètre et un bouton 107, entourant le collet 0 est fixé, au moyen d'une goupille 07') sur l'extrémité de cet élément dépas- sant de la douille 86 Les extrémités tournées l'une vers l'autre de la tige de commande 84 et du court élément de tige 90 sont re- liées l'une à l'autre à la cardan, par un élément intermédiaire 91 et deux tenons 92. Cela facilite l'adaptation de la tige de com mande 84 au cours du montage du dispositif élévateur.
.L'extrémité de la tige de commande se trouvant dans le corps de pompe 12 comporte un canal médian 93 élargi par deux fois en ,radins vers son extrémité libre:. La partie à diamètre moyen est taraudée et contient une tige filetée vissée qui ferme, par l'intermédiaire d'une bille 94, le canal médian vers l'extrémité libre de la tige.
Deux courts canaux 95 et 96 débouchent dans le canal médian 93 ainsi fermé, ces deux canaux étant disposés l'un par rapport à l'autre de façon à former avec le canal médian, un canal de distribution en forme de 2 A la hauteur du court canal 96 se trouve, dans le corps de pompe 14, un canal 97 qui se pro- longe dans le canal 98 qui lui est perpendiculaire, ce canal 98 débouchant de nouveau dans le conduit d'aspiration 83 A la hau teur du court canal 95 de la tige de distribution se trouve un canal 99 dont partout deux autres canaux 100 fermés chacun par
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une soupape d'aspiration 56, réalisée sous forme de soupape de re- tenue.
Les conduits 57,venant des cylindres de pompe 21,)débouchent dans les prolongements élargis des canaux 100. Une fente 101, qui se trouve sur le même diamètre que le court canal 95 et qui s'é- tend jusqu'à la hauteur du canal 99 dans le sens de l'axe de la ti- ge de distribution, est en communication avec le palier de plus grand diamètre du canal médian 93 de la tige de distribution 84 Le second canal de distribution formé à partir de la fente 101 et du gradin de plus grand diamètre du canal médian 93 se prolonge par un canal 102 se trouvant dans le corps de pompe 12, canal qui débouche dans un canal 103 qui lui est perpendiculaire.'De nouveau, le canal 103 communique avec le conduit d'aspiration 52 par les canaux 53 et 51.
Les canaux 57, qui sont dirigés suivant l'axe des cylindres de pompes 21, débouchent dans des canaux 58 fermés par des soupapes de pression 60 constituées sous forme de soupapes de retenue et dont la partie élargie, située à la figure 12 au-dessus des billes des soupapes bO, est reliée par des canaux 59 avec l'es- pace intérieur du cylindre de levage 3.
. Dans la position représentée à la figure 15 de la tige de distribution 84 le canal 97 conduisant au tube d'aspiration 83 est fermé, tandis que le canal 99,conduisant aux cylindres de pom- pe 21,est relié avec le tube d'aspiration 52 par la fente 101 de la tige de commande 84 ainsi que les canaux 102, 103,53 et 51.
Le dispositif élévateur ne peut ainsi être utilisé qu'en position normale, c'est-à-dire posé sur son pied 5. S'il doit au contraire être utilisé la tête en bas, on fait tourner la tige-84 de 180 au moyen du bouton 107, de sorte que le court canal 96 se trouve devant le canal 97 menant au conduit d'aspiration 83 et que la courte partie 95 du canal de distribution en Z se trouve devant le canal 99 menant aux cylindres de pompe 21, tandis que la fente 101 de la tige de commande 84 est fermée.
Au cours du renversement de l'élévateur, le fluide sous pression s'écoule, par les canaux 105
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et 106, du réservoir formé entre l'extrémité inférieure de l'enve- loppe 1 et le cylindre de levage 3)dans l'espace limité par l'ex- trémité supérieure de l'enveloppe et la plaque coopérante 41.
L'élévateur peut aussi être utilisé dans toutes les positions in- termédiaires, car, les tubes d'aspiration 52 et 83 étant disposés en diagonale l'un par rapport à l'autre, l'un des deux a toujours son orifice au-dessous du niveau du fluide sous pression.
A la place de l'organe de commande à actionner par rotation, on peut aussi en employer un que l'on amène dans la po- sition nécessaire par déplacement dans un sens et dans l'autre,.
Un autre exe..iple de réalisation de l'invention consiste à prévoir, à la place du tube d'aspiration 5, un tuyau souple, par exemple en caoutchouc résistant à l'huile, munira son orifice, d'un poids pour l'enfoncer, par exemple en acier, de .Manière que l'orifice du tuyau se trouve toujours au point le plus bas du réservoir d'huile pour toute position de l'élévateur. Dans cette forme de réalisation, le second tube d'aspiration 83,faisant saillie dans la partie su- périeure de l'enveloppe l,peut être supprimé.
Il est possible aussi de se passer d'organe de comman de rotatif ou à va-et-vient en le remplaçant par des soupapes de forme convenable, deux tubes d'aspiration étant alors à prévoir, cornue dans l'exemple décrit.
Le dispositif élévateur comporte, en outre, une soupa- pe d'évacuation 19, qui sert à évacuer de la chambre du cylindre le liquide sous pression lorsque la charge soulevée par l'appareil élévateur doit redescendre. Dans ce but, une tige payant un collet 50 et guidée axialement dans 1' évide..tent d'une douille 45 vissée dans le corps de pompe 12 fait saillie dans ce dernier. La partie de la tige 4 qui sort à l'extérieur, porte un bouton 47 recouvrant la- douille 45 et fixé au moyen d'une goupille.
La tige 44 s'appuie contre une bille 63 'lui se place
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de façon étanche contre l'extrémité d'un canal 108 conduisant à un canal 1U9. En faisant tourner le bouton 47 sur la douille 45, on peut déplacer la tige 44 vers la droite sur le dessin. Sous l'ac- tion du liquide soumis à une surpression dans le canal 1U9, la bij le 63 suit ce mouvement de la tige 44 et le fluide sous pression peut s'échapper vers le réservoir. i
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être appor- tées aux formes de réalisation représentées et décrites, sans sor- tir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS
1. Dispositif élévateur hydraulique comportant un cy- lindre de levage guidé sur un pi&tcn supporté fixement et une pompe fixée à ce cylindre, caractérisé en ce que la pompe est logée dans la partie supérieure d'une enveloppe reliée au cylindre élévateur, enveloppe qui, à sa partie inférieure, entoure le cylindre éléva- teur à une certaine distance et dont le dessus et les parois exté- rieures sont constituées pour recevoir des charges.
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The present invention u, pùLlr object of devices
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hydraulic lifts with a guided lifting cylinder
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Rather, Bill 'ut. Fixedly supported and a pump attached to this cylinder.
The invention consists in the fact that the pump is lor: c duns Here the upper part of an envelope reread uu cylinder elev1t. "- l !: ',. :: mlr¯.- po .1u9¯, ù zi, lower part, surrounds the lifting cylinder to a certain intunce and whose top and outer walls f.:lh,t formed to receive loads.
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The invention makes it possible to construct hydraulic lifting devices easily and simply. This is particularly advantageous in the case of car lift cylinders.
In one embodiment of the invention, the envelope is preferably formed by a tube with a square section. This has the advantage that the pump to be housed in the casing, as well as the supports for the accessory parts, for example the camshaft for the pump drive and the air valve, can be housed from simple way in the envelope.
In another embodiment of the invention the pump has two cylinders, provided with pistons, preferably placed next to each other, one piston being rationally capable of being put out of service, so that when 'a determined load limit, advantageously adjustable, is exceeded, a single piston still continues to work. It is possible, with simple means, to obtain that one of the pistons automatically cease to act, for example by placing a pressure relief valve operating at low pressures. When only one piston is still working and consequently less liquid is pumped with each control stroke than if both pistons were driven, the necessary driving force is also reduced accordingly.
In lifting devices comprising two pump cylinders, it is advantageous, according to a development of the invention, to produce one of the two pump cylinders with a larger diameter and with a valve automatically shutting down. this cylinder if the pressure is lower than the operating pressure of the other cylinder. It is thus possible, with the larger pump cylinder, to bring in fewer pump strokes the part of the elevator receiving the load to the height at which the latter is located, while, this height having been reached, the large pump cylinder is automatically switched off and lifting work is continued with the small
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pump cylinder only.
In order to allow the new lifting device to be used for lifting loads also - when it is placed upside down, according to another development of the invention, control members for the pump are provided in the casing. , in any position of the elevator, connect the suction side of the pump with the liquid reservoir, under pressure located in the casing.
One embodiment of the invention consists in providing, as a suction duct, a flexible pipe, engaging in the reservoir of pressurized liquid between the cylinder and the casing, then in placing, at the inlet of this tube, a weight serving as a control member This weight is able, for any position of the elevator, to cause the opening of the pipe in the lowest position of the liquid reservoir under pressure, so that the pump can always suck liquid under pressure.
Another embodiment of the invention consists in providing, in addition to a suction tube engaging in the space formed between the cylinder and the casing, a second suction tube extending therein. of the casing, towards the head part of the elevator, and to place in the pump body, between these two suction ducts, a control member which, depending on the position in which the elevator is used, connects one of the two suction tubes with the pressurized liquid tank.
The two suction tubes are therefore advantageously connected, tentatively or diametrically to each other to the pump body, so that an opening of the two suction tubes is always at the bottom. - below the surface of the pressurized liquid. The control member, arranged between the two suction tubes in the pump body, rationally has the shape of a rod, the part of which inside the pump body has two distribution channels. which have such a shape and
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are associated with the two suction tubes in such a way that one of the two suction ducts is connected to the pump after each rotation of 180 ° C. of the rod.
Other characteristics of the invention emerge from the description which follows of embodiments of the invention, given by way of nonlimiting examples and shown in the accompanying drawings. i
Figure 1 is a longitudinal section, along the line C-D of Figure 5, of a hydraulic lifting device.
Figure 2 is a partial section on the line E-F of Figure 1.
Figure 3 is a partial section taken on the line G-H of Figure 1. '
Figure 4 is a partial section taken on the line I-K of Figure 1.
Figures 5 and 6 are sections taken respectively along lines A-B and C-D of Figure 4
Figures 7 to 9 schematically show various arrangements of a pressure relief valve in the pump body.
Figure 10 is a longitudinal section taken along the line A-B of Figure 15, of a hydraulic lifting device which can be used upside down.
Figure 11 is a partial section taken along the line I-K 'of Figure 10
Figure 12 is a cross section taken on line G-H of Figure 13.
Figure 13 is a partial section taken on line C-D of Figure 10.
Figure 14 is a partial section taken on the N-W line of Figure 13.
Figure 15 is a cross section taken on the line E-P of Figure 13.
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The hydraulic lifting device consists essentially of a casing 1, of a pump 2, mounted on its upper part, and of a lifting cylinder 3 connected to the casing 1, a cylinder which slides on a piston of lifting 4 kept fixed.
The hollow piston 4, in the form of a tube, will have its lower end, a screwed bearing base 5, and at its upper end; a screwed cylindrical head 6. The head 6 has a collar 9, which is in contact with the inner wall of the lifting cylinder 3. In the drawing, the head 6 has, above the collar 9, a cylindrical extension 8 having a substantially smaller diameter and a narrow collar 10 connecting thereto. The collar 10 is smaller than the collar 9 and both have between them a gasket 11, the lips of which facing upwards are pressed against the inner wall of the lifting cylinder 3.
The lifting cylinder 3 which surrounds the piston is screwed by its upper end into the pump body 12. A threaded ring 13, the downward extension of which has an opening with a diameter smaller than that of the thread and which surrounds the piston 4 is screwed onto the lower end of the lifting cylinder 3. A groove 14, intended to receive a scraper ring 15, is provided on the inner cylindrical surface of this extension of the threaded ring 13. The part of the ring 13 which comprises the internal thread engages in a closing part 16, of corresponding shape, welded to the lower end of the casing 1. A seal 17 is located between the sealing part. closure 16 and threaded ring 13.
A support tab 70 is fixed on the outer side of the casing 1.
The pump 2 is housed in the upper third of the casing 1. The pump body 12, fixed by means of the screws 20 in the casing 1, has openings and pressure and suction valves arranged in these and described in more detail
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later. Two pump cylinders 21, in which the pistons 2 can move up and down, are screwed at the top into the pump body 12 The pistons 22 have, at their lower end, button seals 23, to prevent liquid under pressure to seep upward along the pistons. Bolts 49, each provided with a slot-shaped recess, are screwed to the upper ends of pistons 22.
A shaft.25 is mounted in the casing 1. This shaft has, in its middle part, a segment with hexagon 26, on which a sleeve 27, the interior of which is hexagonal, is threaded.
The sleeve 27 has two noses 28 which engage in the slot-shaped recesses of the bolts 49. The shaft 25 rests, by its journal 32, in a reinforcing eye 30 welded in the casing 1. The journal 31 of the shaft 25 rests in the bottom of a threaded cap 7 screwed into a reinforcing eye 29. A seal 74 is placed between the cap 7 and the reinforcing eye 29.
The journal 32 is extended by a four-sided part 24 which advances outside the casing 1. A support 35, having a cross-shaped recess, is fixed to this four-sided part 24 by means of a washer 33 and a countersunk screw 34. The lever support 35 contains, in its part which surrounds the hexagon 24, a sealing ring 75 housed in a groove of the reinforcing eye 30. a pump operating lever 36 is engaged in one of the recesses of the lever support, so that the pump pistons 22 can be actuated by the up and down movement of the other end of the lever, via shaft 25 and noses 28
The envelope 1 is provided at the top with a pressure head 37 held by an extension 38, engaging in the envelope,
socket head screw 39. The head of a hexagon socket screw 40, which is
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screwed into a cooperating washer 41 and clamps the latter against the lower surface of the extension 38 is introduced from above into the pressure head 37 A groove in which a sealing ring 42 is housed is made around the periphery of the washer 41 so that no liquid can escape from the casing. An air valve 43 is arranged under the pressure head 37 in the wall of the casing 1.
A suction tube 52, attached to the pump body 12, descends outside the lifting cylinder 3 into the space filled with pressurized liquid between the casing 1 and the cylinder 3 (Fig. 2 The suction tube 5 is connected with the valves 56, constituted as check valves, by the channels 51, 53, 54 55 (Figures 1, 4 and u). On the side of the pump subjected to pressure, the fluid brought to an overpressure is led into the lifting cylinder by the channels 57; directed along the axis of the stern cylinders 21 and the channels 58 (figure 4) and 59. Valves 40 formed in the form of check valves, are also provided between channels 58 and 59.
There are, moreover, two conduits 61 which, through the check valves 62, connect the space between the casing 1 and the lifting cylinder 3 with the channels 5S.
All valves are spherical valves.
The conduits 61 terminate in front of the pressure valves 60 in the channel 58. The pressure relief valves 62 are regulated by a pressure determined by the springs which are located under the balls in FIG. 4. If the pressure which s '' exerts on the liquid between the pressure valve 60 and the suction valve 56 defeats the pressure for which the pressure relief valve 62 is set, this liquid returns through line 61 to the oil tank. The quantity of liquid in the lifting cylinder does not change in this arrangement of the ul conduits. Figure 7 shows schematically this form of arrangement of the pressure relief valve, a pump piston only being drawn for the purpose of
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simplification.
Further, a relief valve 19, provided on the elevator apparatus, serves to discharge the pressurized liquid from the pump when the load lifted by the elevator is to fall. For this purpose, a rod 44, provided with a collar 50 and guided axially in the bore of a sleeve 45 screwed into the pump body 12, protrudes into the latter. The end 44 of the rod, which protrudes outwards, is provided with a hexagonal 73 on which a button 47, covering the sleeve 45 is fixed by means of a hexagonal screw 48.
The rod 44 rests against a ball 63, which fits tightly against the end of a conduit 71 leading to the conduits 59. By turning the knob 47 on the socket 45, the rod 44 can be moved towards the right in the drawing. Under the action of the liquid subjected to an overpressure in the conduit 59, the ball 63 follows the movement of the rod 44, and the pressurized fluid can flow from the pump through the channels 72, 54, 53 and 51. In the arrangement, shown schematically in FIG. 8, of a pressure relief valve, a communication channel 61 opens behind the pressure valve 60 'into the conduit 59' which conveys the liquid under pressure in the lifting cylinder. of the elevator.
The duct 57 'is extended by a duct 58m perpendicular to it, and crosses the duct 61', to then terminate, at right angles, in the suction duct 51 '.
A cylindrical rod 80, the extreme left side of which, in FIG. 8, is in contact with the pressurized liquid which is in the pressure duct 59 ', is guided to slide in the duct 61'. The finger bO has a reduced diameter in its middle part and also has a collar 81, the right side of which, in FIG. 8, serves as a support for a compression spring 82 The latter is adjusted for a determined pressure of the liquid under pressure.
The pressure of this liquid rising in the duct 59 the finger 60 moves little by little to the right in the figure
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S and, finally, .when the pressure of the liquid exceeds the pressure for which the spring 82 is adjusted, its reduced section part reaches the level of the duct 57 'and gives free passage to the suction duct 51' for the liquid displaced by the pump piston and coming from the duct. 57 '. The sucked oil then flows past the pressure valve 60 and returns to the oil tank.
In the device of figure 9, there is also, behind the pressure valve 60, a duct closed by the pressure relief valve 62. A connecting channel with the communication duct 5111 @ is located behind the ball. 62 ". In this arrangement of the pressure relief valve, the pressurized liquid must first pass through the valve 60 even when its pressure exceeds that.
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for which the overpressure valve.::2 "is set, to then flow through channel 61 tri, valve b2t and co-r-lunication channel, into suction duct 51" to the oil tank.
This arrangement is used when the electric pump. value has only one cylinder. Compared to this arrangement, the two types which have just been indicated have the advantage of requiring only a lower expenditure of energy.
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Any other sectional shape can be chosen in place of the quad tube casing.
In the exemplary embodiment shown in figures
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10 to 15, two grooves designed to receive sealing rings 15 'are provided in the cylindrical inner surface of the extension 2fē'-nt this the threaded bau; ue 13, which' differs from the example of '; : 'i urf; s 1 to. u piece of annular .roretu-re 10 'is, welded near ctr 1 t wl. lower trnity of the casing, and a seal 17' # ot pl.a.ct: title the lower end surface of this part and the upper end surface of the threaded part
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of t.'J.:} 1f :: 13.
In this example, the pistons 22 each have a
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connecting element 80, in the form of a sleeve having a slot, each of these elements being fixed. at the upper end of the piston by means of a pin $ 1. Noses 28 of the sleeve 27 again engage in the slot of the connecting elements 80
The support 35 of the lever, comprising a recess in the form of a cross, is here fixed to the hexagon 24 by means of a pin 82 The end of an operating lever 36;
of the pump engages in one of the channels of the lever support, so that the pump pistons
22 can be operated in part, the up and down movement of the other end of the lever, through the shaft 25 and the noses 28.
A sealing plate 42 is placed between the extension 38 of the pressure head 37 and the cooperating washer 41.
By tightening the screw 40, the sealing plate 42, which has a bead on its outer edge, is clamped against the wall of the casing 1, which prevents the pressurized fluid from leaving this casing. As in the first example ', an air valve 43 is arranged below the pressure head 37 in the wall of the casing 1. Again, a suction tube 52, fixed on the pump body 12) descends outside the lifting cylinder 3 into the space filled with pressurized liquid between the casing 1 and the cylinder 3 (see figures 13 and 14).
As a feature of the elevator according to Figures 10 to 15, another suction tube 83 fixed to the pump body 12, protrudes into the space surrounding the pump cylinder 21 and limited by the upper end of the casing 1 and the cooperating plate 41 (Figures 10 and 11). The suction tube 52 conveys the pressurized fluid to the pump cylinders 21 when the elevator is used in the normal position, therefore the support foot ± down. If the elevator is used upside down, the pressurized fluid is led to the pump cylinders through the suction tube 83.
A control member 84 having the shape of a finger, is
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arranged in the pump body 12 (Figures 10 and 15) to connect with the pump cylinders one or the other of the suction tubes depending on the position of the elevator. The end of the finger 84 comes out a little from the pump body, which is provided, at this location, with a reinforcing eye 85. A threaded sleeve 86, carrying a collar 87 is screwed into the reinforcing eye; a seal 88 is placed between the surface of this body facing collar and the free surface of the reinforcing eye 85 The collar 87 has a median channel which is a little smaller than that of the sleeve. the 88 which surrounds the end of the finger protruding from the body.
A short rod element is disposed in the median channel of smaller diameter and a button 107, surrounding the collar 0 is fixed, by means of a pin 07 ') on the end of this element protruding from the sleeve 86 The facing ends of the control rod 84 and the short rod member 90 are connected to each other at the gimbal, by an intermediate member 91 and two tenons 92. This facilitates the adaptation of the control rod 84 during the assembly of the lifting device.
.The end of the control rod located in the pump body 12 comprises a median channel 93 widened twice in, stingy towards its free end :. The medium diameter part is threaded and contains a screw threaded rod which closes, by means of a ball 94, the middle channel towards the free end of the rod.
Two short channels 95 and 96 open into the middle channel 93 thus closed, these two channels being arranged with respect to each other so as to form with the middle channel, a distribution channel in the form of 2 at the height of the short channel 96 is located in the pump body 14, a channel 97 which extends into the channel 98 which is perpendicular to it, this channel 98 again opening into the suction duct 83 at the height of the short channel 95 of the distribution rod is a channel 99 of which everywhere two other channels 100 each closed by
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a suction valve 56, made in the form of a check valve.
The conduits 57, coming from the pump cylinders 21,) open into the widened extensions of the channels 100. A slot 101, which is on the same diameter as the short channel 95 and which extends to the height of the channel 99 in the direction of the axis of the distribution rod, is in communication with the bearing of larger diameter of the middle channel 93 of the distribution rod 84 The second distribution channel formed from the slot 101 and of the step of larger diameter of the median channel 93 is extended by a channel 102 located in the pump body 12, which channel opens into a channel 103 which is perpendicular thereto. Again, the channel 103 communicates with the duct of suction 52 through channels 53 and 51.
The channels 57, which are directed along the axis of the pump cylinders 21, open into channels 58 closed by pressure valves 60 formed in the form of check valves and the enlarged part of which, located in FIG. 12 above. of the balls of the valves bO, is connected by channels 59 with the interior space of the lifting cylinder 3.
. In the position shown in figure 15 of the distribution rod 84 the channel 97 leading to the suction tube 83 is closed, while the channel 99, leading to the pump cylinders 21, is connected with the suction tube. 52 by the slot 101 of the control rod 84 as well as the channels 102, 103, 53 and 51.
The lifting device can thus only be used in the normal position, that is to say placed on its foot 5. If, on the contrary, it must be used upside down, the rod-84 is rotated by 180 to by means of the button 107, so that the short channel 96 is in front of the channel 97 leading to the suction duct 83 and the short part 95 of the Z-shaped distribution channel is in front of the channel 99 leading to the pump cylinders 21, while the slot 101 of the control rod 84 is closed.
During the overturning of the elevator, the pressurized fluid flows, through the channels 105
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and 106, of the reservoir formed between the lower end of the casing 1 and the lifting cylinder 3) in the space limited by the upper end of the casing and the cooperating plate 41.
The elevator can also be used in any intermediate position, since, as the suction tubes 52 and 83 are arranged diagonally with respect to each other, one of the two always has its orifice at the top. below the level of the pressurized fluid.
Instead of the control member to be actuated by rotation, it is also possible to use one which is brought into the necessary position by displacement in one direction and in the other.
Another example of embodiment of the invention consists in providing, instead of the suction tube 5, a flexible pipe, for example of oil-resistant rubber, will provide its orifice with a weight for the 'Push in, for example of steel, so that the pipe opening is always at the lowest point of the oil tank for any position of the elevator. In this embodiment, the second suction tube 83, projecting into the upper part of the casing 1, can be omitted.
It is also possible to dispense with a rotary or reciprocating control member by replacing it with suitably shaped valves, two suction tubes then being to be provided, retort in the example described.
The lifting device further comprises a discharge valve 19, which serves to discharge the pressurized liquid from the chamber of the cylinder when the load lifted by the lifting device is to descend. For this purpose, a rod paying a collar 50 and guided axially in 1 recess..tent of a sleeve 45 screwed into the pump body 12 protrudes into the latter. The part of the rod 4 which comes out on the outside carries a button 47 covering the sleeve 45 and fixed by means of a pin.
The rod 44 rests against a ball 63 'it is placed
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tightly against the end of a channel 108 leading to a 1U9 channel. By turning the knob 47 on the socket 45, the rod 44 can be moved to the right in the drawing. Under the action of the liquid subjected to an overpressure in the channel 1U9, the jewel 63 follows this movement of the rod 44 and the pressurized fluid can escape to the reservoir. i
Various modifications can moreover be made to the embodiments shown and described, without departing from the scope of the invention.
CLAIMS
1. Hydraulic lifting device comprising a lifting cylinder guided on a fixedly supported foot and a pump fixed to this cylinder, characterized in that the pump is housed in the upper part of a casing connected to the lifting cylinder, which casing, at its bottom, surrounds the lifting cylinder at a certain distance and the top and outer walls of which are formed to receive loads.