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L'industrie des accumulateurs met sur le marché une grande partie de ses batteries de démarreurs sous forme de batteries sèches chargées. Ce type a davantage de posséder après le remplissage d'acide sulfurique, une capacité' telle que le démarrage est possible sans recharge et que les autres équi- pements auxiliaires de la voiture, par exemple l'éclairage l'avertisseur, les flèches, etc sont suffisamment approvisionnés.
Cependant, on constate que la capacité des batteries sèches char- gées diminue de plus en plus à mesure que le temps de stockage augmente. Après un stockage très long, les valeurs de la capacité résiduelle sont si défavorables qu'une recharge est nécessaire.
L'élimination totale de l'eau ou de l'humidité de toutes les pièces de la cellule se heurtent à des difficultés . Les masses poreuses des plaques positives et des plaques négatives aspirent, après le séchage intense, immédiatement de nouveau et avec avidité l'humidité de l'air. Les séparateurs en bois aussi contiennent toujours de 0,2 à 0,3 g d'eau par séparateur de'sorte que, rien que par eux, il parvient dans une cellule normale à 6 plaques positives et 12 séparateurs plus de 3 g d'eau. Lorsqu'on procède à un séchage intense, le séparateur en bois devient eependant si cassant qu'une fois monté dans la cellule, la rupture croit fortement. Il en résul- te qu'il est pratiquement impossible d'écarter toute trace d'humidité de la cellule.
En conséquence, il est exclu, avec les procédés de fabrication actuels, de fabriquer des batteries sèches chargées dont le temps de stockage soit pratiquement illimité.
La présente invention part du principe que l'humidité dans la cellule provoque l'oxydation. En éliminant totalement l'humidité des parties réactives de la cellule complètement montée, on supprime les conditions préalables au développement de l'oxydation et on évite totalement le processus d'oxydation. Etant donné qu'aucun procédé de séchage comme décrit ci-dessus ne donne satisfaction on monte les éléments, plaques, et séparateurs, selon la présente invention, avec, leurs degrés d'humidité normaux, soit pas tout à fait séchés, et le séchage a lieu à l'aide d'agents dessiccateurs dans la cellule.
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Selon la présente invention, l'agent dessicateur est logé de diverses manières à l'intérieur de la cellule.
1) Des agents dessicateurs liquides qui, après le rem- @ plissage de l'électrolyte, sont inoffensifs pour l'accumulateur, par exemple', de l'acide sulfurique concentré peuvent être logés dans la cellule, par exemple dans la chambre de sédimentation, puisque ces agents n'ont pas besoin, d'être éliminé$-.avant.:le . remplissage de l'electrolyte pour autantqu'on dilue celui-ci de façon appropriée.
2) Des agents dessicateurs sous forme granulaire ou pulvérulente peuvent également être logés dans la cellule ou dans la chambre de sédimentation, s'ils n'endommagent pas la batterie après le remplissage de l'électrolyte et s'ils ne doivent donc pas être-. retirés par exemple du gel de silice.
Le dessin annexé montre un exemple de réalisation de l'accumulateur selon l'invention. Comme on le voit, l'agent dessi- cateur est placé dans un manchon A en tissu poreux élastique, qui est fixé au moyen d'un fil B à la partie inférieure du. bouchon obturateur C. En employant cette construction, il est possible de placer les agents dessicateurs les plus divers sur les structures de plaques dans la cellule. Après avoir ouvert le bouchon obtura- teur, on soulève le bouchon en caoutchouc C, à la partie Inférieure, duquel est-suspendu le manchon ou un petit récipient contenant 1* agent dessinateur .
En conséquence, lorsque le bouchon en caout- chouc D est retiré, l'agent dessiccateur se trouve éliminé auto- matiquement. Pour cette raison, on peut utiliser aussi des agents dessicateurs qui, après le remplissage de l'électrolyte, ont une action nuisible sur l'accumulateur. A la place du bouchon en caoutchouc on peut aussi employer une capsule d'obturation ne con- venant qu'à un seul usage. On peut obtenir des résultats tout aussi bons lorsque l'agent ou les agents dessiccateurs sont logés direc- tement dans les cavités du bouchon obturateur E, dont les canaux de gaz sont obturés'vers l'extérieur au moyen d'une banderole imperméable aux gaz. Suivant cette construction, le bouchon en caoutchouc C est supprimé.
Ce n'est qu'après l'ouverture de la
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batterie chargée à sec et le remplissage de l'électrolyte que les bouchons sont changés.
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The accumulator industry places a large part of its starter batteries on the market in the form of dry charged batteries. This type has more to possess after filling with sulfuric acid, such a capacity that starting is possible without recharging and that other auxiliary equipment of the car, for example lighting, horn, arrows, etc. are adequately supplied.
However, it is observed that the capacity of the charged dry batteries decreases more and more as the storage time increases. After very long storage, the values of the residual capacity are so unfavorable that recharging is necessary.
The complete removal of water or moisture from all parts of the cell is fraught with difficulty. The porous masses of positive and negative plates suck up moisture from the air immediately after intensive drying. Wooden separators also always contain 0.2 to 0.3 g of water per separator so that through them alone it reaches a normal cell with 6 positive plates and 12 separators over 3 g of water. water. With intense drying, however, the wooden separator becomes so brittle that once mounted in the cell the breakage increases strongly. As a result, it is practically impossible to remove all traces of moisture from the cell.
Consequently, it is impossible, with the current manufacturing methods, to manufacture charged dry batteries whose storage time is practically unlimited.
The present invention assumes that moisture in the cell causes oxidation. By completely removing moisture from the reactive parts of the fully assembled cell, the prerequisites for the development of oxidation are eliminated and the oxidation process is completely avoided. Since no drying process as described above is satisfactory, the elements, plates, and separators, according to the present invention, are mounted with their normal degrees of humidity, ie not quite dried, and the drying takes place with the aid of drying agents in the cell.
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According to the present invention, the drying agent is housed in various ways inside the cell.
1) Liquid desiccants which, after filling the electrolyte, are harmless to the accumulator, for example, concentrated sulfuric acid can be accommodated in the cell, for example in the sedimentation chamber , since these agents do not need, to be eliminated $ -. before.:le. filling with electrolyte as long as it is properly diluted.
2) Drying agents in granular or powder form can also be lodged in the cell or in the sedimentation chamber, if they do not damage the battery after the electrolyte has been filled and therefore should not be- . removed for example from silica gel.
The accompanying drawing shows an embodiment of the accumulator according to the invention. As can be seen, the drying agent is placed in a sleeve A of elastic porous fabric, which is fixed by means of a wire B to the lower part of the. stopper C. By employing this construction, it is possible to place the most diverse desiccants on the plate structures in the cell. After opening the stopper, lift the rubber stopper C, at the bottom, from which hangs the sleeve or a small container containing the drawing agent.
Accordingly, when the rubber stopper D is removed, the drying agent is removed automatically. For this reason, it is also possible to use drying agents which, after filling the electrolyte, have a detrimental effect on the accumulator. Instead of the rubber stopper, it is also possible to use a sealing cap which is suitable for one use only. Equally good results can be obtained when the drying agent (s) are housed directly in the cavities of the blanking plug E, the gas channels of which are closed to the outside by means of a gas impermeable band. . According to this construction, the rubber stopper C is omitted.
It was only after the opening of the
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dry charged battery and electrolyte filling as the caps are changed.