BE550057A - - Google Patents

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BE550057A
BE550057A BE550057DA BE550057A BE 550057 A BE550057 A BE 550057A BE 550057D A BE550057D A BE 550057DA BE 550057 A BE550057 A BE 550057A
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tellurium
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/06Fuse igniting means; Fuse connectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/16Pyrotechnic delay initiators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Description


  La présente invention se rapporte à des compositions

  
de retard, brûlant lentement, pratiquement sans dégagement

  
gazeux pour amorces à 'retardement de divers types et plus particulièrement pour amorces à retardement pour détonateurs de tir

  
de mines électriques, [deg.] sans évent, à retardement.

  
Les compositions de retard connues appartiennent soit à la classe des compositions engendrant des gaz, soit à la classe des compositions brûlant sans dégagement gazeux. Les compositions de la première classe dégagent, en brûlant, un volume élevé de

  
gaz et elles brûlent à une vitesse relativement faible, tandis ' que celles de la seconde classe brûlent avec un dégagement gazeux faible ou nul, et habituellement à une vitesse relativement élevée.

  
Inapplication industrielle la plus répandue des compositions de- retard est leur utilisation dans les amorces à retardement ou les 'éléments de détonateurs de tir de mines électriques à retardement.- Les détonateurs de tir de mines électriques à retardement comprennent généralement, comme constituants principaux,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
une charge détonante, et un élément de retard intercalé entre la charge de mise à feu et la charge détonante, par l'intermédiaire duquel la charge détonante est mise à feu après un intervalle

  
de retard prédéterminé. L'élément de retard est habituellement une amorce dont la longueur et la composition sont choisies de manière à obtenir l'intervalle de retard désiré entre la mise

  
à feu des charges de mise à feu et détonante.

  
Les détonateurs de tir de mines électriques à retardement du commerce appartiennent généralement à trois types :

  
le type de détonateurs, sans évent, à court intervalle de retard utilisant des compositions de retard brûlant relativement vite, sans dégagement gazeux, et dont les intervalles de retard sont de quelques millisecondes à une seconde environ; le type

  
de détonateurs à évent, à long intervalle de retard utilisant d'habitude des compositions de retard produisant des gaz, comme

  
la poudre noire et dont les intervalles de retard sont de 1 seconde à 15 secondes environ, et plus longs; et le type de détonateur sans évent, à long intervalle de retard utilisant d'habitude des compositions de retard sans dégagement gazeux et dont les intervalles de retard sont du même cjrdre: que ceux des détonateurs

  
 <EMI ID=2.1> 

  
type à évent à long intervalle de(retarda la composition de 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
retard à dégagement gazeux produit en brûlant, un volume élevé de gaz. Pour cette raison, l'enveloppe du détonateur comporte un évent pour permettre le libre échappement des gaz, qui, s'ils ne sont pas libérés, provoquent un accroissement de la vitesse de combustion de la composition de retard à cause de la pression créée et, par conséquent, des irrégularités dans le retard, du détonateur.. Dans le cas limite, la pression établie peut avoir pour résultat l'explosion de la composition de retard, entraînant ainsi une détonation presque instantanée de la charge explosive principale.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
convénients graves. Bien que l'évent du détonateur soit habituellement scellé par une membrane susceptible de se rompre, pour empêcher l'entrée de l'humidité, on a constaté que ces détonateurs sont beaucoup plus sujets à la pénétration de l'eau que

  
les détonateurs comparables comportant une enveloppe massive.

  
En outre, des étincelles de la composition de retard en train de brûler peuvent s'échapper par l'évent et provoquer une combustion prématurée dé la'charge explosive amorcée. On connaît de nombreux cas de ratés de détonateurs de ce type en sol humide où le choc provenant de charges tirées à l'aide de détonateurs à retardement à évent, à intervalles de retard relativement courts, force l'eau

  
 <EMI ID=5.1> 

  
voisins à intervalles de retard relativement longs, mouillant et éteignant ainsi leurs compositions de retard en train de brûler. Si l'évent est obstrué par inadvertance ou mal aligné, il peut aussi se produire un accroissement de pression dans l'enveloppe lorsque la composition de retard est mise à feu, 1-'amorce brûlant dès lors de manière irrégulière et donnant, par conséquent, un intervalle de retard irrégulier.

  
Les détonateurs sans évent, à retardement, à long intervalle de retard, et ceux à court intervalle de retard ne doivent pas comporter d'évent, parce qu'ils utilisent des compositions de retard, sans dégagement gazeux. Ils suppriment donc les inconvénients des détonateurs à retardement, à évent. Cependant, malgré'leurs propriétés avantageuses, les compositions de retard sans dégagement gazeux connues souffrent d'inconvénients pratiques sérieux lors.quelles sont utilisées dans des détonateurs de tir de mines électriques à retardement dont les intervalles de retard sont de l'ordre de ceux des détonateurs à évent, à long intervalle de retard.

   Ces compositions connues, ou elles brûlent à une vitesse telle que la longueur de l'élément de retard nécessaire pour obtenir des longs intervalles de retard voulus, impose l'utilisation d'une enveloppe de détonateur exagérément longue pour l'amorçage des cartouches explosives, ou elles sont si sensibles à l'humidité qu'il faut un soin extrême pour exclure l'humidité du détonateur, de ses parties composantes et des compositions.

  
Les compositions de retard sans dégagement gazeux comprennent généralement un mélange de matières oxydantes et combustibles. Les matières et leurs proportions relatives sont

  
 <EMI ID=6.1> 

  
position de la matière oxydante soient des matières solides et des gaz, ces gaz réagissant avec la matière combustible pour former d'autres produits solides. De cette façon, tous les produits de la combustion sont solides et la quantité de gaz résiduels est pratiquement nulle. Les matières doivent en outre être choisies et proportionnées de manière que la température de combustion de la composition après la mise à feu soit suffisamment élevée pour engendrer la chaleur nécessaire à l'entretien de la combustion sur toute la longueur de l'élément de retard et pour amorcer ensuite la charge explosive.

  
La vitesse de combustion des compositions de retard, sans dégagement gazeux, antérieures, peut être réduite par le choix judicieux des ingrédients et de leurs proportions et par l'addition de matières inertes qui retardent l'oxydation et ralentissent donc la combustion. On s'est efforcé de produire clos compositions de retard, brûlant lentement, sans dégagement <EMI ID=7.1>  tions ainsi obtenues présentent un ou plusieurs inconvénients importants. Certaines de ces compositions sont difficiles à mettre à feu et d'autres ne dégagent pas assez de chaleur pour entretenirla combustion sur toute la longueur de l'élément de retard, donnant ainsi lieu à des ratés dans les détonateurs à retardement dans lesquels elles sont utilisées. D'autres sont chimiquement instables et se détériorent, en particulier lorsque les détonateurs dans lesquels elles sont utilisées sont soumis

  
à l'action de l'humidité et/ou de la chaleur au cours du stockage ou de l'utilisation. D'autres encore brûlent de manière erratique avec, comme résultat, que le retard pour une longueur donnée d'élément ne peut être prévu et que les intervalles de retard obtenus pour des détonateurs comportant des éléments de la même

  
 <EMI ID=8.1> 

  
Un but.de la présente invention est de procurer une composition de retard, sans dégagement gazeux, qui brûle à une vitesse uniforme, relativement faille, avec un dégagement suffisant de chaleur pour entretenir la combustion sur toute la longueur d'un élément de retard et pour amorcer ensuite la charge explosive et qui, aussi, soit facilement mise à feu. Un autre but est de procurer une telle composition de retard, sans dégagement gazeux, qui soit chimiquement stable et qui ne soit pas affectée de manière marquée par de.s modifications'de la teneur en humidité

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de détonateur sensiblement plus courtes que celles de la plupart des détonateurs connus à long intervalle de retard, sans évent. 

  
La composition de retard, à combustion lente, pratiquement sans dégagement gazeux, suivant la présente invention, comprend comme ingrédients principaux, du silicium, une matière non métallique solide, choisie dans le groupe constitué du sélénium et du téllurium, et une matière oxydante choisie dans le groupe constitué des oxydes de plomb, et des chromâtes métalliaues insolubles dans l'eau.

  
Les agents oxydants préférés pour les ce.-positions suivant la présente invention sont le peroxyde de plomba le minium de plomb, le chromate de baryum et le chromate de plomb.

  
Il est possible de préparer une série de compositions de retard du type précité ayant des vitesses de combustion variables par un choix judicieux des proportions relatives des ingré,'Lents. Cependant, étant donné qu'un but principal de la présente invention est de procurer une composition de retard à combustion lente qui rende possible la fabrication d'une série précise et à intervalles de temps exacts de détonateurs à retardement, sans évent, dont les intervalles de retard sont des grandes fractions de seconde ou plus longs, et dans des enveloppes de détonateurs sensiblement plus courtes que celles de la plupart des détonateurs de retard comparables connus jusqu'à présent, il est préférable de limiter la proportion de silicium entrant

  
dans la composition de retard, de manière générale, et également le rapport du silicium au sélénium et/ou au tellurium du combustible. Il est donc généralement préférable de n'utiliser pas plus de 65% de silicium, en poids de la composition de retard, et pas

  
 <EMI ID=10.1> 

  
lorsque la matière oxydante ne comprend que des chromâtes. Pour la même raison, il est préférable d'avoir au moins une proportion minimum de silicium dans les combustibles de la composition de retard, comme le montre le Tableau ci-dessous de compositions  préférées, dans lequel toutes les parties et proportions sont exprimées en poids et les ingrédients dU combustible sont le silicium, le sélénium et/ou le tellurium.

TABLEAU

  

 <EMI ID=11.1> 


  
Les compositions suivant l'invention comprennent égale-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
ci-dessus. 

  
Les compositions de retarda, sans dégagement gazeux, suivant l'invention peuvent être facilement préparées par les procédés connus dans ce domaine. Il est préférable d'utiliser dans les compositions., des combustibles et une matière oxydante finement broyés, en particules dont les dimensions soient sensi-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
passent par un crible de Tylor à 50.-mailles. Après broyage et criblage, si nécessaire, les ingrédients sont soigneusement

  
 <EMI ID=14.1> 

  
mélangés par des procédés connus.{ 

  
L'application de la présente-iinvention à des détonateurs

  
 <EMI ID=15.1>  annexés qui représente une vue en coupe longitudinale d'une forme préférée de détonateur de tir de mines électriques, sans évent, à. retardement.

  
La figure 1 représente un détonateur de tir de mines électrique, sans évent, à retardement, où 1 est une enveloppe métallique cylindrique, étirée, massive, dans le fond de laquelle <EMI ID=16.1> 

  
appropriée 3 qui est comprimée et au-dessus de celle-ci est pressé un élément de retard 4 contenant la composition de retard sans dégagement gazeux 5. La charge d'amorçage 3 peut être par exemple, un mélange d'azide et de styphnate de plomb, ou analogue tandis que l'élément de retard comprend un tube en plomb contenant la composition de retard sans dégagement gazeux 5, qui est placée sous une pression telle qu'on obtient un joint étanche aux gaz avec la paroi d'enveloppe 1. Le fil de pont 6 est soudé aux

  
 <EMI ID=17.1> 

  
caoutchouc 9 soutient les deux branches conductrices 7 et 8 dont il est garni et ferme l'extrémité ouverte de l'enveloppe du détonateur 1. Une composition de charge d'allumage, non tassée, pratiquement sans dégagement gazeux 10, par exemple, un mélange granulé

  
 <EMI ID=18.1> 

  
entoure le fil de pont 6 et remplit substantiellement l'espace entre le bouchon en caoutchouc 9 et l'élément de retard 4.

  
L'amorce à retardement peut être préparée en bourrant

  
à l'aide de la composition de retard un tube de plomb de grand diamètre fermé à une extrémité et qui, lorsqu'il est rempli, est fermé à son autre extrémité et réduit en dimension par laminage; étirage ou retreinte rotative,.au diamètre quelconque désiré.  Il est préférable de choisir un tube en plomb de diamètre intérieur et extérieur tels que lorsqu'il est réduit sous forme d'une amorce à retardement d'un diamètre extérieur d'environ 0,25 pouce
(6,3 mm) il contient une composition de retard d'un diamètre d'environ 0,125 pouce (3,2 mm). Les éléments de retard sont faits en découpant l'amorcé à retardement en segments de longueur choisie pour qu'on obtienne, lorsqu'on les utilise dans des détonateurs à retardement, les intervalles de retard désirés.

  
EXEMPLE 1.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
de l'invention à partir des ingrédients suivants : 
 <EMI ID=20.1> 
 .On prépare les compositions et on les comprime dans des éléments de retard par les procédé.s décrits plus haut et on les utilise dans les détonateurs de tir de mines,sans évent, à
-retardement, décrits plus haut. Le tableau ci-dessous illustre une série de ces détonateurs dans lesquels les éléments de retard ont des longueurs différentes.

TABLEAU

  

 <EMI ID=21.1> 


  
Les données expérimentales sont représentées graphiquement sur les figures 2 des dessins annexés. La fig. 2 est un diagramme les intervalles moyens de retard, en secondes, résultant des essais du.tableau ci-dessus, portés en ordonnées, en fonction de la longueur de l'élément de retard utilisé dans les détonateurs,

  
 <EMI ID=22.1> 

  
et 2 se rapportent respectivement aux compositions 1 et 2; leurs parties en traits pleins représentent les courbes résultant des essais., et celles en traits interrompus sont les extrapolations de ces courbes. 

  
La relation linéaire qui existe entre la longueur de

  
 <EMI ID=23.1> 

  
compositions de retard suivant l'invention ressort nettement de la.figure 2. On a trouvé que la courbe basée sur des données expérimentales peut être extrapolée et utilisée pour prévoir les intervalles de retard de détonateurs comportant des éléments de longueur plus grande que celle des éléments pour lesquels les données ont été établies. Par exemple, en se basant sur le dia-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
qu'on peut obtenir un détonateur pour tir de mines électrique ,

  
à retardement, sans évent, comme décrit plus haut, dont l'intervall' de retard moyen soit par exemple de 16 secondes, en utilisant

  
un élément de retard ayant une longueur approximative de 60,9 mm contenant la composition 1 décrite ci-dessus.

  
Un des inconvénients principaux de la plupart des compositions sans dégagement gazeux connues, est que leurs vitesses

  
de combustion sont trop élevées pour une utilisation efficace

  
dans des détonateurs de tir de mines électriques à retardement,

  
à grand intervalle de retard. Lorsque on les utilise dans des éléments de retard de détonateurs de tir de mines électriques à retardement, sans évent, elles entraînent des détonateurs extraordinairement longs lorsqu'on désire des intervalles de retard

  
de grandes fractions de seconde, ou plus longs. Par exemple, la plupart des détonateurs de tir de mines à retardement, à grand intervalle de: retard, sans dégagement gazeux, se trouvant dans

  
le commerce ont des longueurs atteignant 5 pouces (127 mm) ou plus. Les détonateurs d'e cette longueur sont indésirables parce que lorsqu'on les utilise pour amorcer des cartouches explosives

  
 <EMI ID=25.1> 

  
s'étendre sur presque toute la longueur de la.cartouche. Si la matière explosive dans la cartouche est rigide.par suite de ses caractéristiques ou des'conditions climatériques, le placement devient une opération longue et difficile. En outre, si on ne prend pas des, précautions extrêmes, le détonateur peut être inséré sous un petit angle ce qui peut avoir pour résultat qu'il fasse saillie de la paroi latérale .de la. cartouche. Ainsi,.lorsqu'on bourre un trou de mine, il y aurait danger qu'une détonation

  
 <EMI ID=26.1> 

  
qui frappe la paroi latérale du trou'-de mine ou qu'une charge n'explose pas si le détonateur s'allume convenablement, mais dissipe. sa puissance en dehors de la charge.

  
Pour .pa.llier ces difficultés, les spécialistes du

  
tir de mines préfèrent utiliser des détonateurs d'une longueur maximum de 4- pouces (102 mm) environ: En utilisant les compositions de retard suivant 1 ' invention, .11 est possible de fabriquer des détonateurs ayant une longueur maximum d'environ 4 pouces et-qui ont des intervalles de':retard atteignant 15 secondes ou plus. Par exemple, les parties constituantes du déto-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
nateur représenté sur la fig. 1, autres ' que l'élément de retard,

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1>  d'environ 16 secondes peut être obtenu en utilisant des éléments

  
 <EMI ID=32.1> 

  
tions 1 ou 2 dans un tel détonateur. Le choix de compositions conformes à l'invention brûlant encore plus lentement aurait

  
 <EMI ID=33.1> 

  
intervalles de retard seraient même supérieurs à 16 secondes.

  
EXEMPLE 2.

  
Le tableau suivant illustre deux autres compositions suivant l'invention dans lesquelles' on interchange le sélénium et le tellurium. Ces compositions sont préparées, et utilisées dans les détonateurs comme décrit ci-dessus. Les éléments de retard ont une longueur de 0,75 pouce (19 mm).

TABLEAU

  

 <EMI ID=34.1> 


  
Il est compréhensible que les exemples et les détails

  
 <EMI ID=35.1> 

  
vention n'y est pas limitée, celle-ci pouvant être modifiée et mise à exécution sous diverses formes différentes sans sortir de son cadre. Une modification particulière qui est désirable lorsqu'on utilise la composition brûlant relativement lentement de l'invention dans les éléments de retard de détonateurs de tir de mines électrique sans évent, à retardement, est l'utilisation d'une charge d'amorçage d'un élément de retard comprenant une composition brûlant relativement vite suivant l'invention, cette charge d'amorçage d'élément de retard étant pressée par dessus l'élément de retard.

Claims (1)

  1. Il est également clair que la présente invention
    n'est pas limitée aux compositions préférées décrites ici, ni
    à la structure particulière du détonateur illustré. Dans la description ci-dessus de l'invention, seule son application à des détonateurs'de tir de mine électriques à retardement, sans évent,
    a été mentionnée. Il est évident, cependant, que l'invention
    peut avoir de nombreuses autres applications importantes, par
    exemple dans des détonateurs à retardement,. nécessaires dans
    divers types de dispositifs explosifs militaires et dans des
    éléments de retard pour faire détonerles contacteurs à retardement d'amorcés.
    REVENDICATIONS
    1. Composition de retard brûlant lentement, substantiellement sans dégagement 'gazeux,; caractérisée en ce qu'elle
    comprend du silicium, une matière!non métallique solide choisie
    dans le groupe constitué du sélénium et du tellurium et une
    matière oxydante choisie dans le groupe constitué des oxydes de
    plomb et des chromates métalliques insolubles dans l'eau.
    2. Composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux, caractérisée en ce qu'elle comprend une quantité non supérieure à 65% en poids de silicium,
    une matièré non métallique solide choisie dans le groupe constitué
    du sélénium et du tellurium et une matière oxydante comprenant un mélange d'oxydes de plomb et de chromâtes métalliques insolubles
    dans l'eau, ces oxydes de plomb étant choisis dans le groupe
    constitué du peroxyde de plomb et de;; minium de plomb, et ces
    chromates métallioues insolubles' dans l'eau étant choisis dans
    le groupe constitué du chromate 'de baryum et du chromate de <EMI ID=36.1>
    3. Composition de retarda brûlant lentement, substan-tiellement sans dégagement gazeux, caractérisée en ce qu'elle
    <EMI ID=37.1>
    une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium 'et du tellurium et une matière oxydante choisie dans le groupe constitué du peroxyde de plomb et du minium de plomb.
    4. Composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux, caractérisée en ce qu'elle
    <EMI ID=38.1>
    une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium et du tellurium et une matière oxydante choisie dans le groupe constitué du chromate de baryum et du chromate de plomb.
    5. Composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux, caractérisée en ce qu'elle comprend pour 100 parties en poids de cette composition, 6,5 à
    50 parties de combustible et 93,5 à 50 parties de matière oxydante, ce combustible comprenant un mélange d'une quantité non
    <EMI ID=39.1>
    dans le groupe constitué du sélénium et du tellurium, et cette matière oxydante comprenant un mélange d'oxydes de plomb et aux chromâtes métalliques insolubles dans l'eau ne contenant pas
    <EMI ID=40.1>
    6. Composition de retard, brûlant lentement, substantiellement gazeuse, caractérisée en ce qu'elle comprend pour 100 parties en poids de cette composition, 7 à 65 parties de combustible et 93 à 3.5 parties de matière oxydante, ce combustible comprenant un mélange d'une quantité non inférieure à 17%
    <EMI ID=41.1>
    poids de matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium et du tellurium et cette matière oxydante étant choisie dans le groupe constitué du peroxyde de plomb et du minium de plomb.
    7. -Composition de retarda brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux, caractérisée en ce qu'elle
    <EMI ID=42.1>
    parties. de combustible et 90 à 60 parties de matière oxydante,
    ce combustible comprenant un mélange d'une quantité non inférieure
    <EMI ID=43.1>
    en poids.d'une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium et du tellurium, et cette matière oxydante étant choisie dans le groupe constitué du chromate de baryum et du chromate de plomb.
    <EMI ID=44.1>
    ment, caractér&#65533;en ce qu'il comporte une composition de retard brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux, comprenant du silicium, une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué dù sélénium' et du tellurium., et une matière oxydante-choisie dans le groupe constitué des oxydes de plomb et des chromâtes métalliques insolubles dans l'eau.
    9. Détonateur de tir de mines électrique, à retardement, caractérisé en ce qu'il comporte une composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux,
    <EMI ID=45.1>
    <EMI ID=46.1>
    constitué du sélénium' et du tellurium et une matière oxydante comprenant un mélange d'oxydes de plomb et de chromâtes métalliques insolubles dans l'eau, ces. oxydes de .plomb étant' choisis dans le groupe constitué du peroxyde de plomb et du minium de
    <EMI ID=47.1>
    chromate de plomb.
    10. Détonateur de tir de mines électrique, à retarde-' ment, caractérisé en ce qu'il comporte une composition de retard brûlant lentement substantiellement sans dégagement gazeux,
    <EMI ID=48.1>
    une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium -et du tellurium et une matière oxydante choisie dans le' groupe constitué de peroxyde de plomb et de minium de plomb.
    11. Détonateur de tir de mines électrique, à retardement, caractérisé en ce qu'il comporte une composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux,
    <EMI ID=49.1>
    une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium et du tellurium, et une matière oxydante choisie dans le groupe constitué du chromate de baryum et du chromate de plomb.
    12.. Détonateur de tir de mines électrique, à retardement, caractérisé en ce qu'il comporte une composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux,
    <EMI ID=50.1>
    dante, ce combustible comprenant un mélange d'une quantité non inférieure à 60% en poids de silicium et d'une quantité non supé-
    <EMI ID=51.1>
    dans le groupe constitué du -sélénium. et du tellurium et cette matière oxydante comprenant un mélange d'oxydes de plomb et de chromates métalliques insolubles dans l'eau ne contenant pas
    <EMI ID=52.1>
    13. Détonateur de tir de mines électrique, à retardement, caractérisé en ce qu'il comporte une composition de retard brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux,
    <EMI ID=53.1>
    parties de combustible et 93 à 35 parties de matière oxydante,
    ce combustible comprenant un mélange d'une quantité non inférieure à 17% en poids de silicium et d'une quantité non supérieure à
    <EMI ID=54.1>
    groupe constitué du sélénium,et du tellurium et cette matière oxydante étant choisie dans le groupe constitué du peroxyde de plomb et du minium de plomb.
    14. Détonateur de tir de mines électrique, à retardement, 'caractérisé en ce qu'il comporte une composition de retard, brûlant lentement, substantiellement sans dégagement gazeux, comprenant pour 100 parties en poids de cette composition 10 à 40 parties de combustible et 90 à 60 parties de matière oxydante,
    ce combustible comprenant un-mélange d'une quantité non inférieure
    <EMI ID=55.1>
    en poids d'une matière non métallique solide choisie dans le groupe constitué du sélénium, et du tellurium et cette matière oxydante étant choisie dans le groupe constitué du chromate de baryum et du chromate de plomb.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2356905A1 (fr) * 1976-07-02 1978-01-27 Canadian Ind Artifice detonant a retard
FR2478808A1 (fr) * 1980-03-21 1981-09-25 France Etat Module a retard pyrotechnique et son procede de chargement

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