BE548127A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE548127A BE548127A BE548127DA BE548127A BE 548127 A BE548127 A BE 548127A BE 548127D A BE548127D A BE 548127DA BE 548127 A BE548127 A BE 548127A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- aluminum
- iron
- carbon
- chromium
- technical
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 5
- -1 chromium halide Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/02—Pretreatment of the material to be coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Lorsqu'on .chrome des obj ets en fer ou en acier au moyen d'halogénure de chrome gazeux, notamment de chlorure de chrome,il faut, comme l'on sait, que la teneur en carbone de la matière de base soit relativement faible. On a en effet constaté qu'aux températures aux- quelles s'effectue le chromage, le carbone a tendance à subir une migration en sens inverse du sens de pénétration du chrome par diffusion. Cette migration en sens inverses du carbone et du chrome entraîne des perturbations qui ont pour résultat de produire des couches de chrome de mauvaise qualité. <Desc/Clms Page number 2> On utilise donc,, pour fabriquer des objets devant être chromés en phase gazeuse, des métaux ferreux présen- tant une teneur en carbone inférieure à 0,2 et de pré- férence à 0,1 %. En outre, il a déjà été proposé de pré- voir dans ces métaux des teneurs en titane, en tantale ou en niobium capables d'assurer une fixation stable du car- bone, de telle sorte qu'une migration nuisible du carbone vers la surface ne puisse se produire. D'autres propositions tendent à prévoir dans la matière de base des teneurs en éléments qui, sans fixer le carbone, s'opposent à sa migration. A cette catégorie d'éléments appartient l'alu- minium, que l'on prévoit par exemple selon une teneur de 1,2 à 1,5 % pour une teneur en carbone de 0,05 % environ. La présence de carbone dans la matière de base ayant été reconnue nuisible, on s'efforce dutiliser pour fabriquer des objets devant être chromés en phase gazeuse un métal appelé "fer technique". Ce métal contient du carbone dans une proportion inférieure à 0,05 %. Cependant, on a constaté que si,comme on était en droit de l'atten- dre, il est possible d'obtenir sur ces matières une couche de chrome de bonne qualité et adhérant fortement, la ma- tière de base a par contre fréquemment tendance à devenir cassante, de sorte qu'après leur chromage les objets ainsi chromés se brisent au moindre choc. Les recherches qui ont conduit à l'invention ont permis de faire cette constatation remarquable que cette fragilité (qui doit être attribuée à la longue durée du traitement à la température de chromage, qui est supérieure à 1000 ) ne se manifeste plus si le fer technique est désoxydé et (ou) dénitruré lors de la fusion par addition d'aluminium. Confor ement à l'invention, @ utilise donc pour la fabrication objets dont la surface doit être chromée au <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 moyen d'un h.alrümuxe de chrome t56Z01IX, da fer tectni41I ayant une teneur en carbone in1'eri<;iire à Oxo5 ;5, qui a été désoxydé et (ou) dénitruré par édition d'aluminium. EMI3.2 Des tôles, des tubes ou des objets Ón""lo/; ues fabri- qués conformément à l'invention avec du fer technique désoxydé ou dénitruré par de l'aluminium, peuvent être conformés à froid sans aucun inconvénient après le trai- tement de chromage par diffusion, sans se fendre, sans se rompre, etc., phénomènes qui se produisent dès le dressage lorsqu'il s'agit de matière non traitée conformément à , 1'invention. Il est connu ,il est vrai, d'utiliser l'aluminium pour la désoxydation ou la dénitruration, ce qui permet d'obtenir des qualités particulières, comme par exemple une insensibilité au vieillissement. Mais on ne pouvait en déduire que le fer technique traité de la sorte n'acquérerait pas de fragilité aux températures de chro- mage qui sont supérieures à 1000 . Il n'y a pas d'inconvénient à ce que le fer technique @ilisé contienne une certaine quantité d'aluminium parvenant dans la matière par suite d'un dosage excessif lors de la désoxydation ou de la dénitruration, ce qui dans la plupart des cas ne peut être évité du fait que l'on ne connaît pas exactement la quantité d'oxygène ou d'azote contenue dans le métal en fusion. Cependant, la teneur en aluminium combiné et non combiné dans le fer technique devant être utilisé aonformément à l'invention, ne doit pas, de préférence dépasser 0,2 %. En outre, il est avantageux de n'admettre également que dans des limites déterminées d'autres constituants du fer technique qu'il est impossible d'éviter. Aussi est- il proposé d'utiliser pour la fabrication d'objets, dont la surface est destinée a être chromée au moyen d'un <Desc/Clms Page number 4> halogénure de chrome, un fer technique ayant la composi- tion suivante : - 0,02 à 0,03% de carbone jusqu'à 0,20 de silicium, de préférence jusqu'à 0, 10%, 0,10 à 0,60 % de manganèse, de préférence 0,20 à 0,40% ; jusqu'à 0,03 % au total de phosphore et de soufre, et jusqu'à 0,20% d'aluminium, le reste étant formé par du fer. Les détails de mise en oeuvre peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équi- valences techniques.
Claims (1)
- REVENDICATION.--------------------------- Fer technique ayant une teneur en carbcne inférieure à 0,05% et désoxydé et (ou) dénitruré par addition d'aluminium, de telle sorte que le produit final contienne au maximum 0,2 % d'aluminium, en vue de la fabrication d'objets dont la surface est destinée à être chromée au moyen d'un halogénure de chrome galeux; et qui ne doivent présenter aucune tendance à la fragilité après le chromage.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE548127A true BE548127A (fr) |
Family
ID=174824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE548127D BE548127A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE548127A (fr) |
-
0
- BE BE548127D patent/BE548127A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2490680A1 (fr) | Acier inoxydable ferritique ayant une tenacite et une soudabilite ameliorees | |
JP2014133259A (ja) | アーク溶接構造部材の製造法 | |
BE1021357B1 (fr) | Epaisse plaque d'acier a excellente tenacite a ultra basse temperature | |
JP3715220B2 (ja) | 耐食性に優れたZn−Al−Mg系溶融めっき鋼材 | |
CA2172921C (fr) | Acier inoxydable ferritique utilisable, notamment pour des supports de catalyseurs | |
BE548127A (fr) | ||
FR2684392A1 (fr) | Acier au bore pour engrenages cementes. | |
BE548126A (fr) | ||
JP2010284722A (ja) | 接合用合金 | |
CA2298312C (fr) | Procede d'aluminiage d'acier permettant d'obtenir une couche d'alliage interfaciale de faible epaisseur | |
FR2631350A1 (fr) | Alliage de ni-fe ferromagnetique et procede de fabrication de brames ayant une qualite de surface excellente en cet alliage | |
FR2495189A1 (fr) | Tole d'acier de haute resistance et son procede de fabrication | |
FR2514374A1 (fr) | Acier pour moulage, resistant a la chaleur | |
FR2509328A1 (fr) | Acier inoxydable ayant une haute resistance mecanique, une excellente resistance a la fissuration par corrosion intergranulaire et une excellente capacite de faconnage | |
JP5278348B2 (ja) | 接合用の合金 | |
BE439729A (fr) | ||
BE462631A (fr) | ||
EP0509854B1 (fr) | Procédé de réalisation de tôles plaquées tricouches résistant à l'abrasion et tôles plaquées obtenues | |
BE437652A (fr) | ||
BE483265A (fr) | ||
BE1007347A6 (fr) | Perfectionnement aux procedes pour la formation de revetement zinc-aluminium. | |
BE427934A (fr) | ||
FR2628016A1 (fr) | Alliage de brasage notamment pour la formation de joints brases sur des pieces en acier inoxydable | |
BE348436A (fr) | ||
JP2007275981A (ja) | 接合構造体 |