<Desc/Clms Page number 1>
Bij isoleerflessen is het van belang de eigenlijke fles te verlengen met een schenkinrichting zodat niet alleen de vbei- stof normaal kan geschonken worden, maar dat het onmogelijk is dat zij zou aflopen langs de buitenkant van de eigenlijke fles, tussen de hals ervan en het kopstuk dat over het algemeen op de buitenmantel, die het beschermingselement van de fles vormt, is gevezen.
Men heeft reeds verschillende oplossingen vooropgesteld voor dit dubbel probleem, eigen aan de techniek van isoleér- flessen.
Over het algemeen dient de hals van de fles zelf als houder voor de schenkinrichting en voor het dichtings@lement dat tussen de hals van de fles en het aanliggend gedeelte van de
<Desc/Clms Page number 2>
buitenmantel of het kopstuk geplaatst is.
Bij een eerste uitvoering wordt de schenkinrichting be- vestigd op de hals van de fles, in de verlengenis van een ring, die eveneens de hals van de fles omringt en de dichtingsring vormt tussen voornoemde hals en het aanliggend gedeelte van het kopstuk dat aangebracht is op de mantel die over het algemeen de fles beschermt. @
Bij deze uitvoering verwezenlijkt men dus de schenkinrich, ting en het dichtingsmiddel in twee onderling onafhankelijke stukken maar die beide derwijze op de hals van de fles aangebracht zijn dat zij praktisch met elkaar verenigd zijn.
Bij deze verwezenlijking vertoont de schenkinrichting een conisch uitlopend mondstuk d at de eigenlijke schenker uitmaakt en een ringvormige schouder waardoor voornoemde inrichting op een volkomen afgesloten Wijze tegen de rand van de hals van de fles kan aangebracht worden.
De diehtingsring heeft als enige functie de ringvormige ruimte die bestaat tussen de hals van de fles en het overeen- stemmend gedeelte van he.kopstuk van de isoleerfles waterdicht af te sluiten.
Zulk een uitvoering is bv. beschreven in het Belgisch octrooi n . 353.350.
Later heeft men deze schenkinrichtingen uit één enkel stuk vervaardigd met toevoeging van een omtesboord die even- tueel als dichtingselement kan dienen.
Zulk een uitvoering is bv. beschreven in het Belgisch octrooi nr. 487.456, Waarbij de schenkinrichting in hoofdzaak bestaat uit een ringvormig lichaam waarvan de vrije boord ver- ' 1-lijdend uitloopt en de eigenlijke schenker uitmaakt; een cylin- drisch lichaam ; tussen de schenker en het cylindrisch lichaam, binnenin, een boord die naar de binnenkant van het hol ringvor- mig lichaam is gericht ; dit laatste is geschikt om ronde hals van de glazen fles geplaatst en ter plaatse gehouden te worden
<Desc/Clms Page number 3>
door de binnenboord die in contact komt met de uitlooprand van de glazen fles; voornoemd ringvormig lichaam bezit bovendien aan zijn onderste boord een doorlopende buitenring.
Bij deze verschillende uitvoeringen moet de schenkinrich- ting, respectievelijk de dichingsinrichting, op de hals van de fles bevestigd worden, hetgeen ernstige nadelen inhoudt. Vooreerst is men verplicht aan de schenkinrichting een zeer speciale vorm te geven omdat men gelijktijdig twee perfecte contacten moet verze- keren, enerzijds met de omtreksboord van de hals der fles en an- derzijds met het aanliggend gedeelte van het kopstuk dat de hals der fles omringt.
Deze twee contacten moeten een gelijke dichtheid verwezen- lijken en de toegelaten speling is zo gering dat het dikwijls moeilijk zal zijn aan deze dubbele voorwaarde te voldoen. In ied'er geval heeft men rekening te houden met bijkomende moei- lijkheden bij de fabricatie. Daarbij komt dat men vooraf de schenkinrichting op de fles moet bevestigen, hetgeen bij isoleer- flessen niet aan te raden is daar dit een bijkomende behandeling vergt van het zwakste gedeelte van de isoleerfles.
Tenslotte is het, om een dichtheid te bekomen tussen de schenkinrichting en het kopstuk van de fles,noodzakelijk dat de onderaan gelegen boord een doormeter bezit die merkelijk groter is dan de doormeter van het uiteinde van het eigenlijke schenk- gedeelte, hetgeen voor de schenkinrichting een groter plaatsruim- te vraagt.
Het is om al deze redenen dat de aanvrager oordeelt dat de schenkinrichtingen, die bestaan uit één of twee delen en be- stemd zijn om rechtstreeks op de hals van de isoleerfles be- vestigd te worden, geen Voldoening gevende oplossingen bieden, te meer daar het steeds bezwarend is de fabricatietoleranties te verminderen en dat de eisen die gesteld worden in de isoleer- flessentechniek groter en groter worden zolas trouwens bij ieder
<Desc/Clms Page number 4>
nijverheidsprodukt het geval is.-
De uitvinding heeft als voorwerp een gans nieuwe oplossing die systematisch het gebruik van schenkinrichtingen die recht- streeks op de hals van de fles. bevestigd worden, uitsluit, evenals het dubbel dichtingscontact door drukking.
Volgens de uitvinding wordt een rationeler oplossing be- komen door verbeteringen van het kopstuk dat boven op de mantel van de fles zit en de hals der voornoemde fles omringt.
Deze verbeteringen bestaan erin dit kopstuk: te verlengen door een derwijze geprofileerd mondstuk dat dit laatste uitloopt op een schenker en binnenwaarts op een schouder die door drukking tegen de omtreksboord van de hals van de fles geplaatst wordt.
Door deze schikking verwezenlijkt men dus de dichting door één enkel drukcontact en de fles dient geen enkele behandeling te ondergaan. Voornoemde dichting wordt verzekerd door één enkele en normale handeling die erin bestaat voornoemd kopstuk vast te vijzen op de mantel die de fles omringt. Voornoemde verlengenis van het kopstuk kan met dit laatste verenigd uit het werkhuis komen of erop aangebracht worden. In het eerste geval vormen het mondstuk en het kopstuk één enkel stuk. In het tweede geval wordt het mondstuk bevestigd op het kopstuk en deze bevestiging wordt derwijze uitgevoerd dat een perfecte dichting bekomen wordt tus- sen voornoemde stukken.
Men kan zo aan het kopstuk en aan de schenkinrichting ie- dere geschikte of gewenste vorm geven mits een schouder te voor- zien die tegen de hals van de fles komt aanliggen wanneer het kopstuk zijn normale plaats inneemt.
Men kan aldus inrichtingen verwezenlijken van gelijk welke vorm enáfmetingen op de meest eenvoudige, economische en efficien- te wijze.
Het is dan ook enkel als voorbeeld dat twee kenmerkende uitvoeringen hierna beschreven zijn aan de hand van bijgaande
<Desc/Clms Page number 5>
tekeningen, waarin : de figuur 1 in radiale doorsnede een kopstuk voorstelt uitgevoerd in één enkel stuk met verlengd mondstuk; de figuur 2 in radiale doorsnede hetzelfde verbeterd kop- stuk voorstelt aangebracht op een fles; de figuur 3 in radiale doorsnede het verbeterd kopstuk voorstelt, uitgevoerd in twee delen ; de figuur 4 in radiale doorsnede het kopstuk verbeterd , volgens figuur 3 voorstelt.
Bij de uitvoeringen van figuren 1 en 2 is het kopstuk 1 uitgevoerd volgens de gebruikelijké norm*,maat naar boven toe verlengd door een buisje 2 dat op zijn beurt verlengd is door een schenker 3; tussen voornoemd buisje en voornoemde schenker 3 is binnenin een schouder 4 voorzien.
De vorm, de afmetingen en de relatieve schikking van het kopstuk 1, het buisje 2, de schenker 3 en de schouder 4 zijn derwijze dat, zoals weergegeven door figuur 2, wanneer het kop- stuk normaal vastgevezen is op de mantel .2: die de eigenlijke isoleerfles omringt, de totale dichting verzekerd is door het feit alleen dat de schouder 4 drukt op de omtreksboord 2 van de hals der fles.
Zoals weergegeven door figuur 3 is de schenkinrichting 2-3-4 hier op het kopstuk 1¯ apart aangebracht. De waterdichte bevestiging verkrijgt men in dit geval door de samenwerking van een omtreksgroef 9, voorzien in het onderste gedeelte van het verlengstuk, waarin de aanliggende omtreksboord 10 van het kop- stuk 1 grijpt.
Het volstaat de afmetingen van voornoemde omtreks- groef te kiezen volgens de dikte van voornoemde boord 10 om een volmaakte waterdichtheid te bekomen. In ieder geval zal deze waterdichtheid onafhankelijk zijn van de bevestiging van het kop- stuk 1 op de mantel 5, zodat er in dit geval eveneens maar één enkele'dichtheid te verzekeren is, bekomen door het ter plaatse
<Desc/Clms Page number 6>
brengen van het kopstuk l'waardoor in dit geval de binnenschouder
4 op de boord 2. van de hals van de fles zal drukken.
De uitvinding betreft zowel de kopstukken uit éé of meer- dere stukken die aangepast zijn volgens de verbeteringen van de uitvinding, als de isoleerflessen waarbij men zulk een kopstuk aanwendt.
EISEN. l.- Verbeteringen aan het kopstuk voor isoleerflessen en dergelijke, daardoor gekenmerkt dat zij bestaan in het verlengen van het kopstuk door een geprofileerd mondstuk zodat één dteinde uitloopt op een eigenlijke schenker en het binnengedeelte een' schouder bezit die door drukking tegen de omtreksboord van de hals van de fles aangebracht wordt.
2. - Verbeteringen volgens eis 1, daardoor gekenmerkt dat het kopstuk en zijn verlengstuk uit één enkel stuk zijn vervaar- digd.
3. - Verbeteringen volgens eis 1, daardoor gekenmerkt dat het kopstuk en zijn verlengstuk vervaardigd zijn uit twee stukken die onderling waterdicht met elkaar zijn verenigd..
4.- Verbeteringen volgens de eiseh 1 en 3, daardoor ge- kenmerkt dat de waterichte vereniging van het kopstuk met zijn verlengenis bekomen wordt door het ingrijpen van de omtreksboord, die de bovenste opening van het kopstuk begrenst, in een omtreks- groef, voorzien in het buitenste en onderste gedeelte van voor- noemde verlengenis.
5.- Verbeteringen volgens voorgaande eisen, daardoor. ge- kenmerkt dat de vorm, de afmetingen en de relatieve stand van de delen die het kopstuk en zijn verlengenis uitmaken, zodanig zijn, dat, als het kopstuk bevestigd is op de mantel die de fles om- ringt, de binnenschouder van de verlengenis zich volkomen water- dicht op de omtreksboord van de hals van de fles plaatst. **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.
<Desc / Clms Page number 1>
With insulating bottles, it is important to extend the actual bottle with a pouring device so that not only can the liquid be poured normally, but it is impossible for it to run off the outside of the actual bottle, between its neck and the headpiece. which is generally attached to the outer jacket, which forms the protective element of the bottle.
Various solutions have already been proposed for this double problem, which is characteristic of the insulation bottle technique.
In general, the neck of the bottle itself serves as a container for the pouring spout and for the sealing element that is placed between the neck of the bottle and the adjacent portion of the bottle.
<Desc / Clms Page number 2>
outer casing or head piece is installed.
In a first embodiment, the pouring device is mounted on the neck of the bottle, in the extension of a ring, which also surrounds the neck of the bottle and forms the sealing ring between said neck and the abutting portion of the headpiece mounted on the jacket that generally protects the bottle. @
In this embodiment, the pouring device and the sealing means are thus made in two mutually independent pieces, but both of which are arranged on the neck of the bottle in such a way that they are practically united with each other.
In this implementation, the pouring device has a conically flared mouthpiece forming the actual pourer and an annular shoulder through which the said device can be applied in a completely sealed manner against the rim of the neck of the bottle.
The sealing ring has the sole function of sealing the annular space which exists between the neck of the bottle and the corresponding part of the head of the insulating bottle watertight.
Such an embodiment is described, for example, in Belgian patent n. 353,350.
Later, these pouring devices were made in a single piece with the addition of a border that could serve as a sealing element.
Such an embodiment is described, for example, in Belgian patent no. 487,456, wherein the pouring device essentially consists of an annular body, the free edge of which tapers off and forms the actual pourer; a cylindrical body; between the pourer and the cylindrical body, inside, a rim facing the inside of the hollow annular body; the latter is suitable for placing the round neck of the glass bottle and being held in place
<Desc / Clms Page number 3>
through the inboard that comes into contact with the spout rim of the glass bottle; In addition, said annular body has a continuous outer ring on its lower edge.
In these different embodiments, the pouring device, respectively the sealing device, has to be fixed on the neck of the bottle, which entails serious drawbacks. First of all, it is compulsory to give the pouring device a very special shape because it is necessary to ensure two perfect contacts at the same time, on the one hand with the peripheral edge of the neck of the bottle and on the other hand with the adjacent part of the head piece that surrounds the neck of the bottle .
These two contacts must have an equal density and the allowable play is so small that it will often be difficult to meet this double condition. In any case, additional manufacturing difficulties have to be taken into account. In addition, it is necessary to attach the pouring device to the bottle beforehand, which is not advisable for insulating bottles as this requires additional treatment of the weakest part of the insulating bottle.
Finally, in order to obtain a tightness between the pouring device and the head of the bottle, it is necessary that the bottom edge of the rim has a diameter which is considerably larger than the diameter of the end of the actual pouring part, which for the pouring device is a requires larger space.
It is for all these reasons that the applicant considers that the dispensing devices, which consist of one or two parts and are intended to be mounted directly on the neck of the vacuum bottle, do not offer satisfactory solutions, all the more so since the It is always onerous to reduce the manufacturing tolerances and that the requirements set in the insulating bottle technology are getting bigger and bigger as, by the way, with every
<Desc / Clms Page number 4>
industrial product is the case.
The object of the invention is a completely new solution which systematically allows the use of pouring devices placed directly on the neck of the bottle. be attached, as well as the double sealing contact by pressing.
According to the invention, a more rational solution is achieved by improvements in the header that sits on top of the shell of the bottle and surrounds the neck of the aforementioned bottle.
These improvements consist in extending this headpiece through a mouthpiece profiled in such a way that the latter ends on a pourer and inwardly on a shoulder which is placed by pressure against the circumferential collar of the neck of the bottle.
Thus, by this arrangement, the seal is achieved by a single pressure contact and the bottle does not need to undergo any treatment. Said sealing is ensured by a single and normal operation consisting of screwing said head piece to the jacket surrounding the bottle. The aforementioned extension of the head piece can come out of the work housing together with the latter or be applied to it. In the first case, the mouthpiece and headpiece form a single piece. In the second case, the nozzle is fixed on the head piece and this fixing is carried out in such a way that a perfect seal is obtained between the aforementioned pieces.
Thus, the headpiece and the pouring device can be given any suitable or desired shape, provided that a shoulder is provided to abut the neck of the bottle when the headpiece takes its normal position.
Devices of any shape and size can thus be realized in the simplest, most economical and efficient manner.
It is therefore by way of example only that two typical embodiments are described below with reference to the accompanying ones
<Desc / Clms Page number 5>
drawings, in which: Figure 1 represents in radial section a head piece made in a single piece with extended nozzle; Figure 2 represents in radial section the same improved header applied to a bottle; FIG. 3 represents in radial section the improved head piece, constructed in two parts; Figure 4 represents the head piece improved in radial section, according to Figure 3.
In the embodiments of figures 1 and 2, the head piece 1 is designed according to the usual standard *, lengthened upwards by a tube 2 which in turn is extended by a pourer 3; a shoulder 4 is provided inside between the aforementioned tube and the aforementioned pourer 3.
The shape, dimensions and relative arrangement of the header 1, the tube 2, the pourer 3 and the shoulder 4 are such that, as shown by Figure 2, when the header is normally screwed to the skirt. 2: which surrounds the actual insulating bottle, the total sealing is ensured by the fact only that the shoulder 4 presses on the circumferential collar 2 of the neck of the bottle.
As shown by Figure 3, the pouring device 2-3-4 is separately arranged here on the head piece. The watertight fastening is obtained in this case by the cooperation of a circumferential groove 9, provided in the lower part of the extension, into which the adjacent circumferential edge 10 of the headpiece 1 engages.
It suffices to select the dimensions of the aforementioned circumferential groove according to the thickness of the aforementioned border 10 in order to obtain a perfect watertightness. In any case, this watertightness will be independent of the attachment of the head piece 1 to the jacket 5, so that in this case also only one single tightness can be ensured, obtained by applying it on site.
<Desc / Clms Page number 6>
bringing the head piece l'through which in this case the inner shoulder
4 on the collar 2. of the neck of the bottle.
The invention relates to both one-piece or multi-piece headpieces adapted according to the improvements of the invention, and insulating bottles employing such a headpiece.
REQUIREMENTS. 1. Improvements to the header for insulating bottles and the like, characterized in that they consist in extending the header through a profiled nozzle so that one end ends with an actual pourer and the inner part has a shoulder which, by pressing against the peripheral edge of the neck of the bottle.
2. Improvements according to claim 1, characterized in that the head piece and its extension are made in a single piece.
3. Improvements according to requirement 1, characterized in that the head piece and its extension are made of two pieces which are joined together watertightly.
4.- Improvements according to claims 1 and 3, characterized in that the water-tight union of the head piece with its extension is obtained by engaging the peripheral border, which delimits the upper opening of the head piece, provided in a circumferential groove in the outer and lower part of the aforementioned extension.
5.- Improvements according to previous requirements, because of that. characterized in that the shape, dimensions and relative position of the parts constituting the header and its extension are such that, when the header is attached to the jacket surrounding the bottle, the inner shoulder of the extension extends completely waterproof on the circumferential collar of the neck of the bottle. ** WARNING ** End of DESC field may contain beginning of CLMS field **.