BE546976A

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Publication number: BE546976A
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Description

Le brevet principal a pour objet un procédé et une installation. pour l'élaboration en continu de l'acier à partir de fonte brute, procédé qui consiste à éliminer aussi complètement que possible les éléments indésirables associés au fer, en utilisant des récipients individuels ou des creusets qui ne sont reliés que par des canaux, des rigoles, des passages transversaux, ou des éléments analogues, les conditions les plus favorables à l'élimination d'une impureté particulière indésirable tant ornées dans chaque récipient indivi- duel ou creuset, par le choix du garnissage, ûes additions, du souf- flage d'cxygène et de la température du bain.

La présente invention a pour objet un perfectionnement l'ins- tallation conforme au brevet principal, dans le but de mettre en

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oeuvre s:Vv?11i: 't:Ll:¯'t:.ul<ti lu C: Y',TUC,t : ' L'affir;aje en. uoutinu du la fente pouf rJ,.Jl.',; 1." " ,l.?: e-;1,je qu'à la sortie d00 nrCll:.,ta;> roli.!:.1 cut'r'c ul.' Ct; -, - ,... ullitû de temps des ai'anti t6n de mÓI;.1.l id.cr.tiqu',:. ? c=:l:Lc. <i>1, i' introduit dans le procède. 1<n outre, il est iiÔa<,z:;1,iro fi<J ;'t.;.G"".:.' da:1:; chaque creuset sopa.re le niveau du drain en i'u3ior. , u.1: fi leur toujours pareille, pour que la dis taJ1.C c entre 1er;

Ol,;)';::::: ,;'1>:- troduction des gaz oxydants et entre le niveau du bain un. fusion reste constante.
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oonformément à la présente iiwention, on résout ce probl;..:; en reliant les creusets individuels d'âpres le principe dos V':;';'::.': coi.aiiiunioante et en utilisant, pour le maintien du inéi=1e niveau ,o'cr les bains en fusion dans les différents creusets, llrte 1#.i±éii=;;.rz de débordement d'un siphon ou d'un chenal de coulée raccordé au dernier creuset.
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Conform6ment 4 up nouveau perfectionnement de l'invention, en monte dans le bec de coulée du premier creuset bacoulable, cOlt\3::::':.t la fonte, une lunette de préférence interchangeable et calibr@e en. fonction de la quantité de métal à couler. Cette lunette est avan-
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tageuseillent réalisée en briques contenant du carbone ou en LU.'.3¯é::::i te et est entourée d'une enveloppe en acier résistant à la chaleur. De cette manière, il est possible de doser avec pr.cisio. la qTI2:ti de fonte qui doit être affinée danse des laps de temps détrz;j Grâce à l'utilisation de briques contenant du carbone ou de la ma- gnésite, des lunettes ne sont pratiquement pas attaquées par la aente.

On a déjà propose dans le brevet principal d'utiliser le der-
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nier récipient individuel ou creuset comlne collecGur b88culale, dans lequel on introduit en continu de l'acier, que l'on soutire également en continu, ou en discontinu, suivant les besoins. C@@@@e,
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d'autre part, la coule en continu de l'acier doit être rendue ""<":s:,i- ble T,our Y1 fjmorto quelle position du collecteur b<:'30ul:'''ln, ce- signifie qu'il faut laisser ouvert vers le Innt eu colleur b'..:;c'U- lable ou le placer en-d.eeoufl du bec du siphon du dürlÜt;l' crcu:et

individuel fixe, oela entraînerait cependant des pertes de chaleur considérables pour l'aoier.

En outre, la disposition du collecteur sous le boa du siphon imposerait, pour l'ansomble de l'installation, une hauteur de construction indésirable, ce qu'il fa.ut éviter pour nepa.s rendre cette construction trop coûteuse.

Conformément à l'invention, on raccorde au siphon du dernier creuset individuel fixe un chenal place en direction de l'axe de rotation du collecteur basoulable. De cette manière, il est possible de fermer le collecteur et de ne placer qu'une de ces moitiés dans le bec du siphon.

Le chenal précité est avantageusement en brique réfractaire, de préférence en magnésite, et il est entouré d'une enveloppe d'a- cier résistant à la chaleur, cette construction du chenal s'impose, car les briques réfraotaires possèdent, en général, une très faible résistance aux variationa de température qui sont inévitables en service. L'embouchure du chenal est tout particulièrement fragile parce qu'elle doit supporter les températures très élevées que l'on doit atteindre dans le collecteur pour maintenir l'acier dans la gamme des températures exigées.

Conformément à la présente invention, on disposa par conséquent à la sortie du chenal une manchette refroidie par l'eau.

Sur le dessin annexé, on a représenté, à titre non limitatif et schématiquement, un certain nombre de modes de réalisation de l'invention. sur ce dessin :
La Fig.l est une coupe longitudinale d'une série de creusets individuels disposés les uns à côté des autres;
La Fig.2 représente à plus grande échelle la coupe latérale du premier creuset individuel;
La Fig.3 représente la manière dont on réalise la liaison entre le dernier et l'avant-dernier creuset individuel.

Comme le montre la Fig.l, le dispositif comporte, par exemple, les différents récipients ou creusets individuels I, II, III,IV et V. Dans ce cas, les creusets I et y ont la forme de collecteurs bas-

culables. Les creusets II, III et IV sont relias entre eux d'après le principe des vases communicats, de Manière que le niveau du bain soit 4 la même hauteur dans des creusets. A l'extrémitédu creuset IV est raccorde un siphon 21, de sorte que le bec de coulée inférieur 21a de ce siphon impose une hauteur commune au niveau du bain en fusion dans les différents creusets II, III et IV.

Comme le montre le dessin, le niveau du bain en fusion se trouve immédiatement sous les buses 4 servant à l'injection des gaz oxydants. Lee trous de coulée 9, 10 et 15 du laitier se trouvent par conséquent toujours à la même hauteur appropriée -car rapport au niveau du bain en fusion. pour pouvoir doser exactement la charge de fonte à affiner, une lunette calibrée 22 est disposée dans le bec de coulée du col- lecteur I (Fig.2). Cette lunette est interchangeable et forcée par une pierre ou brique contenant du carbone, ou par de la magnésite, et elle est entourée d'une enveloppe 22a en acier résistant à 3.s. chaleur.

Le diamètre extérieur de la lunette 22 est suffisamment grand par rapport à l'orifice de passage pour qu'il puisse se forcer, par suite du barrage qu'elle constitue, une accumulation de fonte, ce qui permet d'assurer une coulée absolument régulière.

Le bec de coulée est recouvert par une brique 31 formant cou- vercle et munie d'un regard 32.

La Fig.2 montre la façon dont un chenal 23 est raccorde au siphon 21. Le collecteur V basculable est posé de manière que le che- nal 23 soit placé dans la direction de l'axe de rotation 30 de ce collecteur.

Le chenal 23 est en brique réfractaire, de préférence en ma- gnéstie, et on l'entoure d'une enveloppe 25 en acier résistaut à la chaleur. A l'extrémité de coulée, l'enveloppe 25 s'élargit pour fort- une manchette 26. Des raccords tubulaires 27 et 28 sont raccordés à cette manchette pour l'entrée et la sortie d'un agent de refroidie- sement liquide.

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Entre a.'r,J.3snge cylindrique p.," ;,iqu6 dans la Pi:rOL du 0011..û- leur V basoulable et la manchette également oyliurtrj rl1W 3-3 il ,;".1.11- date une fente annulaire 29 permettant le dégagement des g3.:-: de combustion sortant du collecteur V, les mêmes gaz pouvant ±,z>J.;i;:;j;;4. sortir par 1'alésage 24 du chenal 23.

On a constata que l'1.WUl'(,;; du garnisoago des récipients d'affinage n60 essi te (I,pr(';'s une 0 I;r-ta:!.ne période de temps un remplacowent. pour éviter des .ntf.;x r.urâ ûi prolongées du fonctionnement, les creusets individuels 1.oii 1;.'1<.r- changeables et sont montés sur des chariots dont les roues roulent avantageusement sur des rails, De cette Manière, on peut retire? rapidement de la série des creusets celui à remplacer, après avoir
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défait les liaisons et les oonduits d'admission, puis 3.1(;Chclncer avec un nouveau tout préparé.

Suivant le mode de réalisation Ou dispositif oor.fol'<:1o à 1 t i''l- vention, on peut construire chaque creuset individuel de inéirù>J-e qu'il soit interchangeable, on peut aussi, cotrrrre on lia r\:'1)''}'2I,tti par exemple sur la i,1 du dessin, combiner les différents réci- pients ou creusets II, III et IV pour qu'ils forment un tout et pour qu'on puisse les retirer en commun. Dans tous les cas, il est
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avantageux de disposer des rails perpendiculairewent à l'axe longs- tudinal de l'ensemble du dispositif et de faire sortir e,. les fai3at rouler sur ces rails les différente creusets individuels pourles remplacer par d'autres tout préparés que l'on introduit de l'autre
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côté sur les mêmesai18.

De même, on peut préparer dttxavanoe, afin de 1111>1 ter à un mini- mum l'interruption de la marche, une seconde 80rie (11. creusets com- portant, par exemple, les creusets Il$ III et Il places parallèle- ment è, la première série, de manière qu'on pui:3e brocher il <JJ.a- teillent le procède sur la deuxième série quand la garniture de la première est usée.

Claims

REVENDICATIONS La présente invention a pour objet le produit industrel ;,vu- veau que constitue une installation perfectionne pour élaborer on continu de l'aoier à partir de fonte, dispositif dans lequel On procède à l'élimination des éléments indésirables associés au fer, au moyen de récipients ou creusets individuels qui ne sont reliés que par des canaux, des rigoles, des passages transversaux, ou des éléments analogues, les conditionc les plus favorables à l'élimina- tien d'une impureté particulière ind6sirable étant créées dans chaque oreuset individuel par le choix du garnissage, des additions, du soufflage d'oxygène et de la température du bain,

dispositif cons- tituant un perfectionnement de celui conforme à la demande de brève - déposée le 2 mai 1955 sous le N 537.844; le dispositif perfectionné objet de l'invention présente les caractéristiques suivantes prises isolément ou en combinaison : 1) Les différents récipients ou creusets individuels sont re- liés entre eux d'après le principe des vases communicants, et le bec inférieur de coulée d'un siphon ou d'un chenal de coulée raccor- dé au dernier récipient de la série sert à maintenir un niveau cons- tant du bain en fusion dans les différents creusets individuels;

2) Dans le bec de coulée du premier réoipient individuel bas- oulable destiné à la fonte est disposée une lunette calibrée, de préférence interchangeable suivant la quantité désirée pour la coulée.. cette lunette étant constituée avantageusement par'une pierre oonte- nant du carbone ou par de la magnésie et entourée d'une enveloppe d'acier résistant à la chaleur; 3) Le diamètre extérieur de la lunette est suffisamment impor- tant par rapport à l'orifice de passage pour qu'il se forme, par suite du barrage provoqué par cette lunette, une accumulation de ion- te devant celle-ci;

4) pour amener l'acier affiné depuis le dernier creuset indivi-- duel fixe dans un collecteur basoulable, un chenal sensiblement hori- <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 zontal en brique rúfraot(].Ír61 de préférenue on mD{J;:m;rli to; er.::t rac- cordée au siphon, ce chenal <1.hant placé dans la dir(,oUo:n de lxe de rotation du collecteur basoulable; 5) Le chenal préc1.t0 est entouro d'une enveloppe en aoier résistant à la chaleur, et une iaanohette refroidie par ajraiilation d'eau entoure l'extrémité de sortie de oe chenal de coulée.