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La. présente invention est relative à la fabrication
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de découpures pour enveloppes, sacs et similaires psT découpage longitudinal de bandes continues à parti? d'un. rouleau X=< papier ou similaire se déroulant de façon con-#;; n^:y., r #,... .-é.,z: des dites bandes é-ant convenablement conformés scilor. i=.; OC'l;; tour qui se répète de telle manière que lorsque 1'±:,: ..¯vz:.5r '..0:.:.(, tranohëes transversalemeyit à. égale distance on o1)tie!r é' .
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découpures identiques.
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Dans la f. C2:. j?'1 3' (.i" qui va suivro 1; fait que l'on se reporte principalement à l 't\'tilJ.sl:1.tion de c,:: ,,';;':: disposition pour la f'aLO:':!.oation de découpures po-ip envelv "< ni:; limite pas 1 tj.nven:1.on à la fabrication (le (;(;::1 article '. e X'invention peut être utilisée pour la produdicn de tOl!';:
's ,\'ircs ébauches en :ol>mo (par déc(ï!)',:' 8)
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Les découpures pour la fabrication des enveloppes sont habituellement tranchées dans une liasse de feuilles de papier grand format, le format de chaque fauille étant sensiblement un.multiple du format des découpures desirées., Ua découpoir annulaire de forme convenable, dont le bord tranchant correspond au tracé de la découpure désirée est alors introduit par une forte pression dans la liasse, au voisinage de ..l'un de ses bords et l'on obtient le découpage d'une liasse de .découpures. Le découpoir est alors déplacé pour venir sur une autre partie de la liasse et l'opération est répétée jus- qu'à ce,que toute la liasse ait été découpée en ; es de découpures.
Ce procédé suivant lequel une grosse majorité de décou- pures d'enveloppes est réalisée possède différents inconvénients. Bien que la liasse soit évidemment tranchée d'une manière telle qu'on obtienne le plus grand nombre possible de piles de découpures, une proportion relativement élevée de chutes de découpage est inévitable.
Cela est principalement dû au fait que le découpoir ne peut être appliqué à l'extrême bord de la liasse et qu'il en résulte sur chaque bord extrême de la liasse une étroite bande qui subsiste sur tout le pourtour de la liasse et consti- tue une chute. En outre, une étroite bande de papier est également perdue entre chacun des bords voisins des piles de découpures voisines. Le pourcentage de rebut dépend bien entendu de la forme particulière des découpures désirées et aussi de l'habileté du coupeur qui tranche la pile de découpures, Plais un pourcentage de rebuts de l'ordre de 15 à 20% est habituel.
Un autre inconvénient de cette méthode consiste en ce que l'outil de découpage, en raison des efforts entrêmement élevés qu'il supporte pendant le découpage, ne peut pas être réalisé à bords parallèles mais reçoit une forme légèrement conique en direction de aon bord tranchant, Il en résulte qu'à partir du dessus des feuilles de la pile jusqu'au dessous desdites feuilles, les découpures oui une surface graduellement décroissante. Bien que la différence de dimension de .la
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découpure du dessus et de la découpure du dessous soi .v#àni;.ivemont faible;, elle suffit né;lrill!05.xu1 , géner le toActif'.'''de lift maohine utilisée pour i c # o. j o> >aig ult6t..'.-< ... ,,; .< >. - .
J 1 , . pour le pliage et le goirùmg tu 1 : 13 dejopurs..i i; j . 1;i(j\''':' y ; ; . pour cette raison, les découpures t:J0Í1' ==é;ài±>=s iii 1::.<.-., ô', o.àj .a." coryeapondant à la coupe du dsnsus, à la coupe Moyeu-'-.T ot à 1 coupe du bas, qui sont façonnées sépsrément, de man16r=e à éviter ,un fréquent changement de réglaze , oix; Ô défaut un fonc ti-c>nr;.sà>=fit 1 àéfectaeux des machinas à plier e b 1 gommer.
En vue de remédier aux inconvénients de ce procédé !labi 1,"'iJ.e:1;. de fabrication, il a ét5 à.opo3é de découper J"On]:ttl}c dinalement, à partir deurie feuîlle qui ze déroule on eoutinu une bande continue dont les bords sont convenablement découpés selon une forme qui repaie un contour donne, de manière telle que lorsque la bande esttranchée dans le sens transversal à distanes
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égales on obtienne des découpures identigues pour la réalisation d'enveloppes, de sacs et similaires, qui sont ensuit es pliées et
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gommées.
Bien que des découpures de taille uniforme puissent être obtenues de cette manière, le pourcentage de déchets de papier est encore très élevé,
En outre pour éviter des rebuts excessifs la largeur du rouleau de papier doit pratiquement celle de la bande à produire.
Dans des perfectionnements ultérieurs de ce dernier système, un dispositif de découpage a été proposa en vue de découper longitudinalement le papier qui se déroule d'un rouleau..
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&&manière à obtenir une pluralité de feuilles oo;rt=rùijié= juz.. taposées, dans lesquelles une pluralité d'outils de ii.-;; =;.=,,.,=, avec découpoir de :forme pointue sont disposés orthogona.'""' , à:.., # la feuille continue, et preasêa contre elle, '.tandis que la. :,:isri du tl'8A)é des eou.p@@ est übt.i\"1.-,Q0 pa:t:' un depla'.t..,t vertical ¯#.i; latéral dudit 8.écot'!.}?<jir. Ce disjoaitif de déc;i;na<<o, toutefois., ne peut ét3 utiliac 1)(;Ilâ un ;*1;,14, iau ài !;. non gibreusee car quand il est employa Donl' ',' '.:CIOttpe-r d :-'-?iau3e fibreux tels que du papier, il C dehir!...
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matériau.
Un autre inconvénient de ce der,11 ''''1.' dLt'; ,,:':'1.,1..± consiste dune le fait que l'on ne p.'J-f; obt>,#iir '1:"0 ';':J ducoupages linéaires, 1 t dire que da coupon co-'''''-'' : sorte que les bords juxtaposé de d;tx h..:.;ù,:: "ji:=,,-it; .. toujours une forme complémentaire. Cel3. Ijl'Iitc {;'fi,1..:.:,:.,}.':..,
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l'application de ce système.
La présente invention a pour but le perfectionnerait
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du principe sur lequel repose ce '. -x ;.it t ;:po:â.-; ., ':';'.; -:""8.,
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.basé sur les observations et les faits qui suivent. Si une
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feuille de papier de n'importe quelle dimension doit ttrc subdivisée en portions identiques dont chacune cor:::-o;:;::.o::::: à lL'I1e découpure d'enveloppe pour des types Go'ax :;.i'tw. dt7e:oY1, tels que par exemple des enveloppes en fori-e de pochette ou. des enveloppes de banque, il est clair au'en raison do -Lrcr-rc particulière des découpures pour enveloppes de ce \}".i'2, il iùi e,z.i pas possible de réaliser un tracs, ou modèle, r a:.r-';'.:. ; 1 za-i¯ lisation de toute la feuillet J:2.i:J c.;.u.ton. 3.\i-'. 4':;^s::s:.:.. -"V:'-".ß. un petit pourcentage de è..."':1S;. Tcut:fci 1= c:,-..:T'2:3' ii déchet peut être .''.1.:.
E¯ f:Y3a.'..3, mi ai!li1.:il ii 103 ù4c= 1,;=.i;=,e,; ii=r,<1,1¯viduelles à réaliser sont ë.i,::;?os±c3 dc+i-s 1'5 08,,::::.:: ât ,:,È;=;.,'^..'.:;......,
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suivant des rangées continues dont les bords qui forcent les
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rabats servant à réalise- e fond et le volet de e -.e:,3. L de l'enveloppe, s'eIl2JG'-G'r':--1 deux rangées 2:8-t i?1;=. à l'autre, de telle aorte que la presque iotz=lii;.é la i.L:..:.e soit utilisée et que seule une très petite suric.c-3 de ,a= #;ysituée entre les parties en emboîtement des bords: ';"Ó;;; '::'J::,L ainsi que des bords du rouleau, entre les rabats :.z:c - i- -
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soient perdues.
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L'un des objets de la présente invention .:.."--: ::, ::::mettre en général la fabrication de découpures pour eu
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sacs et similaires.
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Un autre objet de la présente inv ;it:1#; est un procédé perfectionné pour la fabrication de décOl' r';, pour enveloppes, sacs et similaires, suivent lf3u.e1 le dé:': '- notablement réduit, de sorte que la prodl..tc LiO!1 desdites î;¯:;=j < <pz;.res
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soit plus économique que par le passé.
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Un ry:t;#n cbjt do 3,r- pi:6<><:nto invention est ; r,E ;i i.ser un ,iixpc;:;1,,,î,1 perf-.otiolino pour 1-- dae eu oom"+.r<* th ce .i,1.. cédé de fabrication (1..:;: dcoupa<J p'.<.r u;iij<>1;pp;a,>,#a<,:;j i"c similaires..
Un au.ti"e objet do la pr6i=ii,t#5 3.iivcn,, > ;:# ext de ;éi;i,l.," suer pour la fabrication d'envelopper SMS et similaire des bandes continues de Matériau destine à former les env?1,-1ppé-a, ccmportajit au moins deux rangées ion,<isudà.naies àe de (,U La présente invention consiste en un procédé pour la
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fabrication de découpures d'envelopper, qu comporte l'alimen- tation au moyen d'un rouleau, de papier continu, de moyens de découpage destines à former, dans ledit rouleau de papier au moins deux rangées longitudinales de découpures situées côte à côte, chaque découpure étant munie d'extrémités formant rabat, disposées latéralement sur les bords opposés de la rangée,
les parties en forme de rabat situées sur les faces adjacentes de deux rangées adjacentes étant intercalées les unes par rapport aux autres de telle maière que les bords latéraux des parties formant rabat soient par rapport à l'autre tandis
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que le bord loRgitudins.1 deedîtes parties fo*eulant rabat coïncide avec le bord lJrngîtndin<1 qui lui fait face de la rangée adjacente de àéeaupar.es, L'invention CO:lJl.QI..#''e égal'::
ment un appareil pour la fabrication de découpures d'enveloppe suivant le procédé susmentionnée qui comporte des moyens d'alimentation continua en papier et des moyens de découpage rotatifs, situés sur la trajet
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du papier do iianîéz>e à former dans celui-ci au moins Liw#iz rangea longitudinales de découpures situées bord à bord.
De manière à ce que l'invention soit bien comp@@@ et
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puisse être e;;cu:tée 'tillt3 réalisation en eat 4-écrito dana ,,y dûHcription qui sait:, à l'alûe des dessins annu'. <1;+io iasqaeij la fig, 1 mo:r.ri:i1.e 1JI'<j ài.ko'ltpul"e rdalle6o 1.K'.!, le proc-d et î'#:p13,Qtej,i fl=1¯imàyi'ç 'i¯fli¯nqeyi j i,; la fig, 2 une p:;il,:.,:: rou,'±;, 7 papier dans lequel qn-1,t.l'e anàééa ào dcoupu-"'-';
type 1q, la fis. cont di:.J})OfJ8vS bO:Id à [;,),i'Ü"
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la fig. 3 est une vue schématique un élévation de la machine, dont une partis du châssis a été enlevée pour en montrer la réalisation, la fig. 4 est une vue en plan à plus grande échelle montrant la disposition d'une réalisation des couteaux consti- tuant les moyens de découpage, la fig. 5 est une vue en élévation également à plus grande échelle de l'un des d6coupoirs décrit dans le dispositif de la fig. 4, la fig. 6 est une vue en coupe par VI-VI de la fig. 5 la fig. 7 est une vue montrant le développement des parties tranchantes du découpoir des fig. 5 et 6.
En se reportant au dessin, la fig. 1 montre une dé- coupure destinée à la fabrication d'enveloppes en forme de po- chette..La découpure A est munie d'un bord B formant un rabat destiné à constituer le fond de l'enveloppe et d'un bord 0 formant rabat destiné à constituer le volet de fermeture de l'enveloppe. Ces deux rabats étant disposés convenablement par rapport au tracé général de la découpure pour ménager des bords D et E destinés à être ultérieurement pliés de façon à entrer en contact par recouvrement et à être fixés l'un à l'autre par collage, de manière à fo- . la face arrière de l'enveloppe, dont le fond est fermé à son tour par pliage en recouvrement de la partie B formant le rabat de fond, qui est également fixé par collage.
Comme il est représenté à la fige 2, les découpures sont fabriquées en rangées, disposées côte à côte, en découpant une feuille continue de matériau pour former des bandes dont chacune comporte une rangée de découpures. Afin d'obtem@@ la plus grande économie possible, il y a intérêt à toujours faire le même nombre de bandes et à disposer les rabats C, destinés à la fermeture de l'enveloppe, vers l'intérieur de la feuille continue. De cette lanière les rabats B, destinés à constituer le fond, qui sont plus petits, sont toujours sit@@ sur les bords marginaux de la feuille, et il s'ensuit que les chutes
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corresponde ' sont ainsi de uoindre .ncx.y=,s:-. b#; ..i.3 (.
W.k3 ï3f7û.S G -i ',' ,"'.1'", 'i'''''J ill''.ir& 3. fig. 2, on voit que les découpures SOf1,t c,:''....i.3.fs.â 8:.1 #:1;:<.,i.=. dans lesquelles les parties fOrll1f'\Ht l; rabats 13 et 0 de;;; à cou.pures Â, appartenant à des J.''11e.3f.' ààjace;J:1cJ; sc-nt intercalées les unes par rapport aux apa.ss de façon que- les bords latéraux opposés r et G desdite..: parties for:as.nt rab2.t &oi3nt .séparés les uns des atës) et réunis par des parties Je raccordement de courte îongneu1 F' 9 G', ce qui définit de petites surfaces dont la forme est - proùiraslvenent celje d'un :parallèl.ogranrme Lors du découpage dx 10atériai con û3.:uo,nv la foui-!,le continue pour obtenir les rangées de découpures, 3' l(;s:
fragments dudit matériau aélimités par les bords latéraux P et bzz et les raccordements Fr et C-1, qui constituent des chutes, sont éliminés, tandis que la feuille continue est également couple sufivant les lignes Il ce qui donne naissance à un bord longitudinal de rabat, coïncidant H,v'ec 1111 bord longi tudiM1. du corp:'1 d,a la découpure qui lui fait face sur la rangée adjacente de- ,11==oupures.
En découpant le rouleau, continu de cette manière on obtien1i qua.tre bandes consistant chacune en vP, rangée de découpures, les bandes étant séparées l'rr. . l'autre, d'une part, par les ajourages formés par les surfaces an forme de parallélogramme et par le découpage suivant les lignes S.
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Enfin pour obtenir des découpures unitaires, le maté-
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riau est secv.rz transversalement suivant les lignea K 6.e manière à séparer les unes des autres les découpures (\. 9 ':.me a.'Y!s'-'zr -Dans la ma-ciuine représentée schématà.t3,uererxs a ]¯a fig.' du dessin, U1'4\ feuille continue de matériau 1,? est z-trc::v . l'extrémité dtalim.enta:!:îiol1 de la machine, --- ;;,t conduite jU.E;\.l't'!.', des moyens de découpage rotatifs destinés à $cx.e : naissance à des rangées de découpures disposées suivant la tige 2, les découpures de chaque rangée étant en:':1Il i :,i3 séparé, .' 1 8 unes des autres et amenées à un moyen dt;;;iliJ?ijf,3:'r situé il f-;:. ',!.'5mité d'évacuation de la machine, de :e";'0O:: s T5'..; i'; "Q. d"? - '" z -
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découpures à l'état unitaire.
Ainsi qu'il est représenté, la machine comporte deux éléments de bâti latéraux 1 et 2, la partie supérieare du bâti latéral 1 comportant un arrachement pour permettre la figuration des moyens de découpage et des autres parti@@ composant la machine.
La feuille continue W de matériau destiné à confec- tionner les découpures est introduite dans la machine de façon à passer entre deux rouleaux tracteurs 3, en se déroulant d'un rouleau de matériau non représenté, situé au voisinage de l'alimentation de la machine.
Les rouleaux tracteurs 3 sont montés de façon à tourner autour d'axes 4 parallèles, disposés transversalement entre les bâtis latéraux 1 et 2,
A la sortie des rouleaux tracteurs 3, la feuille continue W est dirigée vers les moyens de découpage, ou elle passe entre un rouleau formant enclume 5, et des couteaux rotatifs dont la description plus complète est faite ci-après, le rouleau enclume 5 et les couteaux rotatifs étant disposés de manière à pouvoir tourner autour d'axes parallèles 6 et 7, respectivement disposés transversalement entre les bâtis latéraux 1 et 2.
Dans la disposition illustrée de la machine, les rangées voisines de découpures sont séparées les unes des autres, et leurs trajets deviennent différents.
Ainsi qu'on peut le voir à la fige 2, les rabats des rangées fabriquées se dirigent alternativement dans des direc- tions opposées, et sont en conséquence séparés en deux "nappes', chaque nappe étant composée de rangées non adjacentes de décompures, de telle sorte que les rabats similaires se trouver tous dans la même direction dans une nappe et dans la direct opposée dans l'autre nappe. Lorsque les découpures sont empilées les rabats correspondants viendront ainsi se situer les uns sur les autres.
Les circuits di. cents des deux nappes sontdisposés l'un au dessus de l'autre de telle sorte que la feuile continue une fois coupée, donne naissance à une nappe supérieure
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et à une nappe inférieure, chaque Yappe étuj-kt composée d'un c-n tain nombre de raNgées de découpures.
La séparation s'effectue ea Íaj,..Hl.r.:t J;Jd.oser CI1.J.Çpl'3 nw;>p à> sa sortie,- du dispositif de découpage, autour d'une paire 10 rouleaux d'alignement 8 situés l'un au dessus aa l'autvo, oi'":-j' rouleau' 8 étant monté rotatif autour d'un axe 9 disposa transveysalement. entre les deux bâtie J1i.téraux 1 eed, 2. Ees rouleaux d'alignement cominandent la synchronisation du mouvement des. nappes et chacun de ces rouleaux peut se. déplacer automatiquemeïit en fonc- tion de toute variation pouvant survenir dans la tension des napper
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A cet effet, les axes 9 de rotation de chaque rouleau d" alignement 8 sont disposés entre les deux bras (non représentés) d'une fourche montée pivotante,. à son extrémité opposée, sur des pivots figurés par leurs centres 10.
A la, sortie des rouleaux d'alignement 8, chaque nappe de rangées de découpures est reprise entre une paire de rouleaux tracteurs 11, et guidée suivant un cheminement horizontal vers un. moyen de sectionnement transversale composé d'un couteau supérieur rotatif 12, coopérant avec un couteau inférieur fixe 13, ce dispo- sitif de découpage étant destiné à effectuer la séparation des découpures d'une rangée, l'une par rapport à l'autre,, en tranchant
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le matériau suivant les ligne''! de la fig. 2.
Le mouvement continu aes découpures les engage entre une paire de rouleaux d n a.limen'ba:1:i ion 14, qui saisissent chaque pièce découpée et la poussent vers une paire de rouleaux avm10erg 15e Chaque découpure est envoyée par les rouleaux avanceurs 15 sur un tambour suceur 16, situé à la sortie de la machine, les découpures
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fournies par le tambour suceur subissent à cet endroit ur = ;<txq.;.¯j; à,,,m depuis leur position, horizontale jusqu'à une position sensj=j.i,i ..>=.jyit verticale, de façon à être prêtes pour l'empilage.
Les aécou1i""'...b'a sectionnées sont soutenues par des moyens convenables de support (cn représentés)!, sur leur trajet entre les COt';:;au:J<: 12-13, lea rov.leaux ët' al:i,me:ntati.0l1 14 et les rcm-'J;a(:.x avan0C "-'.! 15 Pour l'empilage des leur sor '. ' :j. j¯ macbine, on utilise un dispositif d'empilage qui l',1s pren!, en targe à leur Sottie des tambours suceure,
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i,us tl d'<.,,i,ili=1; 1'i:ßL.;=:rlJ 't ¯ . i-- , sont réalisés en vue de .ug;ri:r..r la nc..:.si#=. uc t;, hh' bzz découpures ûlul'ilt5,:::J, et, 5 ca.û cff-t, f():'l.( 1.'!,f.llt 41: =. ±,..: porteurs inclines 17, en-d.c.ous dr:M=if1¯c o.J1; à' :'h .: .,. voyeur à bande sjns fin 18, iioilt6 entra deux tJ;;;1JQtlC. rJ. i ...1;:-', mité 19.
La bande du convoyeur est munie d'une plu1'...1j t. 1,;; planchettes 20 faisant saillie vers l'extéricur du con'.!,",,,' :,.ir. Les rails porteurs 17 sont espaces l'une par rapport 4 l'autre de manière que, lorsque chaque découpure arrive à l'empilage, ils reçoivent les coins formés par les parties en forme de rabat de la découpure, dont les bords du corps reposent sur le dessus des rails, de sorte que les découpures sont maintenues sensiblement dans une position verticale par les planchettes 20.
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Les rails porteurs sont animés d'un moureera d3 vibra- tion par un dispositif approprié, non représenté, de manière à provoquer l'alignement des découpures l'une par rapport à l'autre. tandis que le convoyeur à bande 18 est animé d'un mouvement à faible vitesse, de manière à faciliter l'arrivée des découpures sur les rails inclinés. Les piles de découpures constituées entre deux planchettes 20 successives peuvent être reprises à la main par un ouvrier.
Des moyens de commande et d'entraînement, non représen-
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tés, réalisent en synohr ')--¯.Jation avec la fabrication des décou- pures, la manoeuvre d'un dispositif de sectionnement transversal
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12, des rouleaux d'alimentation 14, des rouleaux avar4ceurs 15, et des tambours suceurs 16.
Il est bien entendu que comme chaque nappe co-1.,,%-t dans l'exemple, deux rangées de découpures, située: note à c5tt les moyens de sectionnement transversal, les rouleau 's:-.: ¯,¯r;,. tion et le tambour suceur sont en double pour chaque na@@, les moyens d'empilage étant aussi en double.
Pour la fabrication de rangées de découpures telles qu'illustrées à la fig. 2, à partir d'une seule feuille continue de matériau adéquat, les moyens de découpage @@ifs sont disposés conformément aux fig. 4,5, 6 et 7.
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A cet. cinq t=ou.lc:;>iii .ùjati,ù =ifp;>e4- :,ii>n% 0',z; :!.'e'.3:t7és c1;},:m"$ 1<- àleaein uous les numérota 21, 22, 215; 24 et 25.. 1;,,',.; o&utes-n 1:c>;3.1 wL#n-<Jii 3nà±à>;:n.-a;iti, 1 .,a# J > 1, ":;. :r.; ;.>::.j,r; x.¯=ij disposes sui-cst le marne o"M d'alignement. co')'.-enpf.''Rd'.:,''' laxe tfansrersal 7 mentiu11:nd ci-d 6i:jSU.:J.
Jtl;;1.nt deiYL6 que le montage inàéptin<".;:#.t à; <zii>zoae cc-uteau rotatif est identique à celui des ",',t'l'<S coutaaux, la description <;1-<.=,;r.ôi ae portera que gttr louri, de ÓG.D len marnes référeiicea datant utilisées àçmu la description eî-aprêa pour les paries eorrespon dit montage des autres eou'ëes.: rotatifs.., Rd s?. 1"fpr,J,'tar;/;
aM oouteaH. rc-tatif 21y zcil .---'cnt&'ge 3'-'effectue sur 'sue fi;séo 26, dupportëe entre les bras 27 d'uns paire de lviers coudéfuy dont cjbacRn peut pi .;c'ter à l'extrësitë libre de son autre bras 28, sur un axe de pivot 29- L'axe de pivot 29 est à son tour porté par les bras 30 d#1=0 console 31, fixée à
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la face inférieure d'un profila 32 en forme de I, disposé trans-
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versalement entre les bâtis latéraux 1 et 2 auxquels il est fixé à ses extrémités oppcsêea, la console 31 faisant saillie vers le bas par rappo2t à la fane inférieure .,.':Lt profilé 32.
Le cou." ,au rotatif est soumis à l'action d'un .ressort, âË façon à être sollicita à rester en cOnt8Ot avec la feuille con- 'l;1!iuù %, quand elle passe 6... uëroulant sur le rouleau enclume 5; ou utilise un à##sior"1 da woùJp.es<iJ.on µ3 dans l'exemple. La compression re2isor- 5j est réglable, pour permettre de faire varier la pression du couteau rotatif sur la feuille continue W, et t.. cet effet le J.'EH';I80:.t e.3't û0jnpr;nn entre bras 27, et il, g-1#,j,-3 élargi 54 sm" lequel appuie un boulon fileté 35, via se d;i,ii, m ,j;,,j,; 'tÉi?ÉUd.É 1!à.:±S 1.i: éoriso1Le 31. De la sorte quand on tourne 1 1 , ,, j gn dilX le sena VClulv. il est possible d'augmenter ou. de dimj,n.;; . 3..a 17"".%X*à"ù± e}$};'I}t;'1 1>al le couteau rotatif.
(H1&.'lne ÙÔ<±'leaU rotatif entrain6 1::.ir moyen d'un V.Î.EùÉ ? d?nte 36 sur chaque :fusée 26, et ver =,1% ,:wJ;:cener avec :É?à'N 1'.: .R,tie 5<. Les roues fu)la:r\.;,: ;;7 sont e:;,, ,k "1r un arbre moteuy <""Î>%.'.'iÀ 58 96L"lé É> ses deux ;;ù#i#:d:;ii.té :; opposé ,: qui pal,ïer
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monté respectivement dans les b,.d..iD 1>tlr.xJô 1 ., 2 1 - fl' .. ,l. ' ..-.
L'extrémité de 3.' urLrc: m,)..;1I): 58 J.I, -, ;.- - .1-; j.'- . '... du bâti latéral 2; de f açoii à c, que ladite #.=. '1 là +.i. ; jL pignon 39 dont les dents cngrèlll.mt uwn,: c011()J d ,..,1 liL.- " 1 . , porté par une broche montre clans los pu.licr3 s(,)l::.. ';:.11': ';' 0:.< . - latéral 2 de la machine.
Le pignon fou engr0no , son tour avec un f'i'rl'.;::::l :.¯r;,-.f .
41, situé dans 1 axe du rouleau encluns 5, de sorte que le .:..':' 'le2.11 enclume et par conséquent le couteau rotatif sont oiitra,in4a :::": un moteur électrique, par exemple (non représente) ::?'"-r l'intermédiaire d'une transmission à chaine comportant une c1:'.11:.1(; 42, ei, une roue à chaine 43, également située dans l'axe du rouleau enclume 5.
Le montage ci-dessus décrit, dans lequel les couteaux rotatifs 21 à 25 sont indépendants, présente l'avantage dëviter le fléchissement considérable qui résulterait du montage des conteaux rotatifs sur un arbre-commun, en raison de la forte charge qui se produit pendant l'opération, et aussi. de la distance entre
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les différents couteaux. Le montage décrit n=°?ir.x:.W pzz le :';;:1. chissement, et le rouleau enclume de même que l'équipage transversal subissent quelque flexion, dont la valeur dépend de la rigidité
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de leur construction, mais ' flexion peut être ïBitenue dG:ns des limites raisonnables pour ne pas risquer d'influer ùur le fonc- tionnement des couteaux à montage indépendant.
La flexion du rouleau enclume 5 peut être encore réduit par utilisation de galets
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d'appui 44, ou encore de paliers ouverts montée sur mie e,:,;, :s;, à sa partie supérieure 45, constituée par un profit 46 @@@, fixé au bâti de la machine, sous le rouleau enclume et à @@
Les couteaux 21 à 25 sont munis de bords tra@@@ leur périphérie.
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Alors que les bords tranchants des cC1.tcaux rotati<i ;22, et 25, qui ont pour rôle de découper les bord de la feuille con
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tinue, c' est-à-dire les bandes marginales son @@@ @@néaires, et à action intermittente, le tracé des bords tranch@@@ couteaux.
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rotatifs 22, 23, 24, dont le rôle est dû découper l@ @@@ de la
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feuille continue, doivent L%t2,, c.o:t1:t:irH.; '!1; Í,¯#tie li':,d("d1:'e: 0 en p::t;r:
ie formés de 2-ÇOP- à découper des ajourages d<:'t!J:.1 la feuille, qai constitueront d>s 0hvto.j, Par conspuent, le (0' e.;:?4" ment dé3 bords tranchants 22, 23. 24 doit so.r..rc:yanûrc éàa 1:=ae4 de l'ensemble des bords latéraux de deux découpures d enveloppe, lequel tracé doit en partie coïncider par les deux bords, et en
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partie être formé 4x les côtés opposés des ajourage.
Les fig. 5 et 6 montrent en détail la réalisation de couteaux rotatif, et en particulier les couteaux 22 et 24. Le couteau ainsi représenté se compose d'un corps cylindrique muni d'un alésage 47 disposé de façon à permettre le montage du couteau sur sa fusée, sur laquelle il est fixé par une vis d'arrêt flans tête introduite dans un trou taraudé 48, disposé radialement par rapport audit corps.
La périphérie du corps cylindrique est disposée de façon à ménager un bord tranchant qui comprend deux parties courbes 49 et 50 situées à une certaine distance l'une de l'autre, réunies par les bords tranchants 51. de façon à définir sensible-
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ment un parallèlo,,-,.ramme, disposé transversalement à la périphérie du cylindre,- et suivant un certain angle d'inclinaison par rapport à l'axe de rotation des couteaux.
Les parties courbes 49 et 50 dont destinées à couper le matériau de la feuille continue suivant les lignes H de la fig. 2, tandis que les bords tranchants 51 découpent le matériau de la feuille de façon à donner naissance
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aux ajouragea définis par les bords F,Fv,mproduis1t des chu- tes.Ces chutes sont, dès que coupées, enlevées de la feuille W par un éjecteur, constitué simplement par deux bouchons de caout-
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choux 52, montés dans des trous 53 percés dans le corps Cy.3rd.x. que. Deux bouchons sont prévus à l'intérieur de l'enceinte définie
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par les bords tranchants 5je et leur extrémité apparrii-ba eet lé- gèrement en saillie par rapport au bord de coupe.
La fig. 3 montre le développement des bords tranchants 49, 50.51.
Le couteau rotatif 23 est de construction semblable à
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celle des couteaux rotatifs 22 et 24, avec t-utefole cette différenée que les bords tranchants dëiJLm-Hsant le :&l1è1ogramme sont plus courts, de manière à produire des ajou46± de plus petite surfaces, en raison du fait que les rabats oonst:i.t":.mt le
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de l'enveloppe sont plus courtu que ceux constitant volet de fermeture.
Des moyens ap[propriés non illustrée @ @ de préférence pour éliminer les chutes de papier @ @ découpés dans la feuille continue. Pour ce faire, on @ @ de préférence des trous, d'aspiration au voisinage de la @ de préférence dans. le rouleau enclume 5 ou dans les couteaux rotatifs, et les déchets sont aspirés et entrainés dans ean trous.
En outre il est possible d'adjoindre au dispositif aspirateur un dispositif soufflant, de manière à ce que sus une partie préfixée de la trajectoire de révolution du rouleau enclume 5 des couteaux rotatifs, les déchets soient soufflas hors de sa surface. A volonté on peut également utiliser um dispositif éliminant l'électricité statique qui pourrait provoquer l'adhérence des déchets sur les éléments de la machine.
Ces déchets sont évacués par des conduits, ou gouttières disposés dans des emplacements appropriés, autour de la face inférieure du rouleau enclume.
Il est possible si on le désire d'incorporer à la machine ainsi décrite un dispositif d'impression, de préférence à encre d'aniline, immédiatement après le découpage longitudi- nal de la feuille continue,pour imprimer les découpures. En outre, un dispositif assurant le gommage et le séchage des vo- lets de fermeture peut aussi être incorporé entre le section- nement transversal et l'évacuation des découpures, de fapon que des découpures gommées puissent être ultérieurement mise ; an oeuvre dans une machine à plier et à gommer les envelappes. sans qu'il soit nécessaire d'équiper cette dernière @ @ @ des rabats de fermeture.
Il est bien évident que dans l'utilisation d'am ispo- sitif selon l'invention, la feuille de papie:.- est découpée par pression d'écrasement des couteaux sur le matériau, c'est-à-dire que les bords de coupe ent éclater les fibres de la feuille continue sans qu'il y ait mouvement de la feus - rapport aux couteaux.
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Des t,',C7fxliiiit:.â G;n.'.,...':.. !..1,.,J:. (. ,...j , . E .- .1 : .. par l'u:t.tlisC1.-tion du ;.$:!.:',,;C3wt,s, .i-i i.W'I0:1 .n.3'?.'J'.ai't.7.C.2, .';.r.:¯:¯' := la fabrication de d(COUljl;.1'"tjd0t..1"i:ll(>.) ';. 1., ., ..:ir.t.:.., v-;r ':CJ0},....t .: '';.t.l forme de poche-htcs de 22 x 10 Ë ;"Jo. É: j'1.i'jlE 'à .,-x "ii<,b.(.à>i .da.:-;. ïf par exemple un découpage e1 quatre. 1u.tid(-': j-x.i.ü.t:lE3b',.', 1a pz. ;,;<;à>tion de déchets est ramenée à environ 4-/ Dans la dispositif de dÓcoupag0 rotatif décrit danJ le mode de léI.:1.1:iat;ion s.S.Li.S:a.r.;p il est évident :1}.e le découpage du. matëriau de la feuille continue qui a.c.l'111'. naissance aax ajourages constituant le déchet, s8effectuG en alternance et successivement avec le découpage de la feuille qui dOlll10 naissance au. bord longitudinal des parties formant :rabat, (;
v (Ù)-1ïè.-à.ire suivant les lignes H.
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The present invention relates to the manufacture
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of blanks for envelopes, bags and the like psT longitudinal cutting of continuous strips from? of one. roll X = <paper or the like unwinding in a consistent way # ;; n ^: y., r #, ....-é., z: of the said bands being suitably shaped scilor. i = .; OC'l ;; turn which is repeated in such a way that when 1 '±:,: ..¯vz: .5r' ..0:.:. (, tranohëes transversalemeyit at. equal distance on o1) tie! r é '.
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identical cutouts.
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In the f. C2 :. j? '1 3' (.i "which will follow 1; so that we mainly refer to the t \ 'tilJ.sl: 1.tion of c, :: ,,' ;; ':: disposition for the f'aLO: ':!. oation of po-ip cutouts envelv "<ni :; not limit 1 tj.nven: 1.on to manufacture (the (; (; :: 1 item'. e X ' invention can be used for the production of tOl! ';:
's, \' ircs drafts in: ol> mo (by dec (ï!) ',:' 8)
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The blanks for making envelopes are usually sliced from a bundle of large-format sheets of paper, the format of each sheet being substantially a multiple of the format of the desired blanks., A suitably shaped annular cutter, the cutting edge of which corresponds to the size of the blank. plot of the desired cutout is then introduced by strong pressure into the bundle, in the vicinity of ..l'one of its edges and the cutting of a bundle of .decoupages is obtained. The cutter is then moved to come to another part of the bundle and the operation is repeated until the whole bundle has been cut into; are cutouts.
This process whereby a large majority of envelope cuts are made has various drawbacks. Although the bundle is obviously sliced in such a way as to obtain the greatest possible number of stacks of blanks, a relatively high proportion of blank slips is inevitable.
This is mainly due to the fact that the cutter cannot be applied to the extreme edge of the bundle and the result is on each extreme edge of the bundle a narrow strip which remains around the entire perimeter of the bundle and constitutes a fall. In addition, a narrow strip of paper is also lost between each of the neighboring edges of the neighboring stacks of blanks. The scrap percentage will of course depend on the particular shape of the cutouts desired and also on the skill of the cutter who slices the stack of cutouts. However, a scrap percentage of the order of 15 to 20% is usual.
Another drawback of this method is that the cutting tool, due to the extremely high forces it supports during cutting, cannot be made with parallel edges but receives a slightly conical shape in the direction of its cutting edge. As a result, from the top of the sheets of the stack to the underside of said sheets, the cutouts have a gradually decreasing area. Although the difference in dimension of .la
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cutout of the top and the cutout of the bottom se .v # àni; .ivemont weak ;, it is enough born; lrill! 05.xu1, generate the toActif '.' '' of lift maohine used for i c # o. j o>> aig ult6t ..'.- <... ,,; . <>. -.
J 1,. for the folding and the goirùmg tu 1: 13 dejopurs..i i; j. 1; i (j \ '' ':' y;;. For this reason, the cuts t: J0Í1 '== é; ài ±> = s iii 1 ::. <.-., Ô', o.àj .a. "coryeapondant to the cut of the dsnsus, to the hub cut -'-. T ot to 1 cut from the bottom, which are shaped separately, so as to avoid, a frequent change of regulation, oix; Ô defect one func ti-c> nr; .sà> = fit 1 defect of the folding machines eb 1 eraser.
In order to remedy the drawbacks of this process! Labi 1, "'iJ.e: 1 ;. of manufacture, it has been possible to cut J" On]: ttl} c finally, from the sheet which unwinds a continuous strip is formed, the edges of which are suitably cut in a shape which repeats a given contour, in such a way that when the strip is cut in the transverse direction at distances
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equal cuts are obtained for the production of envelopes, bags and the like, which are then folded and
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erased.
Although cutouts of uniform size can be obtained in this way, the percentage of paper waste is still very high,
In addition to avoid excessive rejects the width of the paper roll must practically be that of the web to be produced.
In subsequent improvements to the latter system, a cutting device has been proposed for cutting longitudinally the paper which unwinds from a roll.
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&& so as to obtain a plurality of tapped oo; rt = rùijié = juz .. sheets, in which a plurality of ii.- ;; =;. = ,,., =, with cutter of: pointed form are arranged orthogonally. '""', to: .., # the sheet continues, and preasêa against it, '. while the. :,: isri du tl'8A) é des eou.p @@ is übt.i \ "1 .-, Q0 pa: t: 'un depla'.t .., t vertical ¯ # .i; lateral to said 8 .écot '!.}? <jir. This disjointment of dec; i; na << o, however., cannot be used 1) (; Ilâ un; * 1;, 14, iau ài!;. non gibreusee because when it is employed Donl '', ''.: CIOttpe-r d: -'-? iau3e fibrous such as paper, it C dehir! ...
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material.
Another drawback of this der, 11 '' '' 1. ' dLt '; ,,: ':' 1., 1 .. ± consists of the fact that one does not p.'J-f; obt>, # iir '1: "0'; ': J dulinear cuts, 1 t say that da coupon co -'''''-' ': so that the juxtaposed edges of d; tx h ..:.; ù, :: "ji: = ,, - it; .. always a complementary form. Cel3. Ijl'Iitc {; 'fi, 1 ..:.:,:.,}.': ..,
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the application of this system.
The present invention aims to improve it
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of the principle on which this'. -x; .it t;: po: â.-; ., ':'; '.; -: "" 8.,
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.based on the following observations and facts. If a
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sheet of paper of any size must be subdivided into identical portions each of which corresponds to ::: - o;:; ::. o ::::: at the envelope cutout for Go'ax types: ; .i'tw. dt7e: oY1, such as for example envelopes in fori-e pocket or. bank envelopes, it is clear due to the particular cutouts for envelopes of this \} ". i'2, it iùi e, zi not possible to make a plot, or pattern, ra :. r - ';'.:.; 1 za-ī lisation of the whole sheet J: 2.i: J c.;. u.ton. 3. \ i- '. 4':; ^ s :: s :.: .. - "V: '-". Ss. A small percentage of è ... "': 1S ;. Tcut: fci 1 = c:, - ..: T'2: 3 'ii waste can be.' '. 1.:.
E¯ f: Y3a. '.. 3, mi ai! Li1.: Il ii 103 ù4c = 1,; =. I; =, e ,; ii = r, <1,1¯viduals to achieve are ë.i, ::;? os ± c3 dc + is 1'5 08 ,, ::::. :: ât,:, È; =;., '^ ..'.:; ......,
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following continuous rows, the edges of which force the
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flaps used to make the bottom and the flap of e -.e:, 3. L of the envelope, s'eIl2JG'-G'r ': - 1 two rows 2: 8-t i? 1; =. to the other, so that the almost iotz = lii; .é the iL: ..:. e is used and that only a very small suric.c-3 of, a = #; y is located between the interlocking parts edges: '; "Ó ;;;' :: 'J ::, L as well as the edges of the roll, between the flaps: .z: c - i- -
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are lost.
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One of the objects of the present invention.: .. "-: ::, :::: in general the manufacture of cutouts for eu
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bags and the like.
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Another object of this inv; it: 1 #; is an improved process for the manufacture of decOl 'r' ;, for envelopes, bags and the like, follow lf3u.e1 the die: ':' - significantly reduced, so that the production LiO! 1 of said î; ¯ :; = j <<pz; .res
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is more economical than in the past.
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Un ry: t; #n cbjt do 3, r- pi: 6 <> <: nto invention is; r, E; i i.ser un, iixpc;:; 1 ,,, î, 1 perf-.otiolino for 1-- dae eu oom "+. r <* th ce .i, 1 .. assigned ( 1 ..:;: dcoupa <J p '. <. Ru; iij <> 1; pp; a,>, # a <,:; ji "c similar ..
Another object of the pr6i = ii, t # 5 3.iivcn ,,>;: # ext de; éi; i, l., "Sweat for the manufacture of wrapping SMS and the like continuous bands of Material intended to form the env? 1, -1ppé-a, ccmportajit at least two ion rows, <isudà.naies àe de (, U The present invention consists of a process for the
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manufacturing envelope blanks, which comprises feeding by means of a roll, continuous paper, cutting means intended to form, in said paper roll, at least two longitudinal rows of blanks located side by side, each cutout being provided with ends forming a flap, arranged laterally on the opposite edges of the row,
the flap-shaped parts located on the adjacent faces of two adjacent rows being interposed with respect to each other so that the side edges of the flap-forming parts are relative to each other while
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that the loRgitudins.1 edge of said parts fo * eulant flap coincides with the lJrngîtndin <1 edge which faces it from the adjacent row of waterpar.es, The invention CO: lJl.QI .. # '' e equals' ::
An apparatus for the manufacture of envelope blanks according to the aforementioned method which comprises continuous paper supply means and rotary cutting means, located in the path
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paper do iianîéz> e to form in it at least Liw # iz longitudinal rows of cutouts located edge to edge.
So that the invention is well understood and
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can be e ;; cu: tée 'tillt3 realization in eat 4-writing dana ,, y dueHcription who knows :, to the alûe des drawings annu'. <1; + io iasqaeij fig, 1 mo: r.ri: i1.e 1JI '<j toi.ko'ltpul "e rdalle6o 1.K'.!, The process-d and î '#: p13, Qtej , i fl = 1¯imàyi'ç 'īflīnqeyi ji ,; fig, 2 a p:; il,:., :: rou,' ± ;, 7 paper in which qn-1, t.l 'e anàééa ào dcoupu - "' - ';
type 1q, the fis. cont di: .J}) OfJ8vS bO: Id at [;,), i'Ü "
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fig. 3 is a schematic view in elevation of the machine, part of the frame of which has been removed to show the embodiment thereof, FIG. 4 is a plan view on a larger scale showing the arrangement of an embodiment of the knives constituting the cutting means, FIG. 5 is an elevational view also on a larger scale of one of the cutters described in the device of FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view through VI-VI of FIG. 5 in fig. 7 is a view showing the development of the cutting parts of the cutter of FIGS. 5 and 6.
Referring to the drawing, FIG. 1 shows a cutout intended for the manufacture of envelopes in the form of a pocket. The cutout A is provided with an edge B forming a flap intended to constitute the bottom of the envelope and an edge 0 forming flap intended to constitute the closing flap of the envelope. These two flaps being arranged suitably with respect to the general outline of the cutout to provide edges D and E intended to be subsequently folded so as to come into contact by overlapping and to be fixed to one another by gluing, so to fo-. the rear face of the envelope, the bottom of which is in turn closed by overlapping folding of part B forming the bottom flap, which is also fixed by gluing.
As shown in Fig. 2, the cutouts are made in rows, arranged side by side, by cutting a continuous sheet of material to form strips each of which has a row of cutouts. In order to obtain the greatest possible economy, it is advantageous to always make the same number of strips and to arrange the flaps C, intended for closing the envelope, towards the inside of the continuous sheet. From this strip the flaps B, intended to constitute the bottom, which are smaller, are always located on the marginal edges of the sheet, and it follows that the offcuts
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matches' are thus uooint .ncx.y =, s: -. b #; ..i.3 (.
W.k3 ï3f7û.S G -i ',', "'. 1'", 'i' '' '' J ill ''. Ir & 3. fig. 2, we see that the cutouts SOf1, t c,: '' .... i.3.fs.â 8: .1 #: 1;: <., I. =. in which the parts fOrll1f '\ Ht l; flaps 13 and 0 of ;;; with pure seams, belonging to J. '' 11e.3f. ' tojace; J: 1cJ; sc-nt interspersed with respect to the apa.ss so that the opposite side edges r and G desdite ..: parts for: as.nt rab2.t & oi3nt .separates from one of the atës) and joined by parts I connection of short îongneu1 F '9 G', which defines small surfaces whose shape is - proùiraslvenent celje of a: parallel.ogranrme When cutting dx 10atériai con û3.: uo, nv la foui - !, the continues for get the rows of cutouts, 3 'l (; s:
fragments of said material delimited by the side edges P and bzz and the connections Fr and C-1, which constitute offcuts, are eliminated, while the continuous sheet is also paired following the lines II, which gives rise to a longitudinal edge of the flap , coinciding H, v'ec 1111 bord longi tudiM1. of the corp: '1 d, has the cutout that faces it on the adjacent row of-, 11 == openings.
By cutting the roll, continuous in this way, four bands are obtained, each consisting of vP, row of cutouts, the bands being separated at the same time. . the other, on the one hand, by the openings formed by the surfaces in the form of a parallelogram and by the cutting along the lines S.
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Finally to obtain unit cuts, the material
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riau is cut transversely along the lines a K 6.e so as to separate the cutouts from each other (\. 9 ': .me a.'Y! s' -' zr -In the ma-ciuine represented schematà.t3 , uererxs a] ¯a fig. 'of the drawing, U1'4 \ continuous sheet of material 1 ,? is z-trc :: v. end dtalim.enta:!: il1 of the machine, --- ;; , t pipe jU.E; \. l't '!.', rotary cutting means intended for $ cx.e: birth of rows of cutouts arranged along the rod 2, the cutouts of each row being: ' : 1Il i :, i3 separated,. '1 8 from each other and brought to a means dt ;;; iliJ? Ijf, 3:' r located il f -;:. ',!.' 5 evacuation unit of the machine, de: e "; '0O :: s T5' ..; i ';" Q. d "? -'" z -
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unitary cutouts.
As shown, the machine comprises two side frame elements 1 and 2, the upper part of the side frame 1 comprising a cutout to allow the cutting means and other parts making up the machine to be shown.
The continuous sheet W of material intended to make the cutouts is introduced into the machine so as to pass between two traction rollers 3, unwinding from a roll of material not shown, located in the vicinity of the feed to the machine. .
The traction rollers 3 are mounted so as to rotate around parallel axes 4, arranged transversely between the side frames 1 and 2,
At the exit of the traction rollers 3, the continuous sheet W is directed towards the cutting means, or it passes between a roller forming an anvil 5, and rotary knives, the more complete description of which is given below, the anvil roller 5 and the rotary knives being arranged so as to be able to rotate about parallel axes 6 and 7, respectively arranged transversely between the side frames 1 and 2.
In the illustrated arrangement of the machine, the neighboring rows of cutouts are separated from each other, and their paths become different.
As can be seen in Fig. 2, the flaps of the manufactured rows run alternately in opposite directions, and are therefore separated into two "plies", each ply being composed of non-adjacent rows of decompures, such that the similar flaps all lie in the same direction in one web and in the opposite direct in the other web.When the cutouts are stacked the corresponding flaps will thus lie on top of each other.
The circuits di. hundred of the two layers are arranged one above the other so that the sheet continues when cut, gives rise to an upper layer
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and at a lower layer, each layer was made up of a c-n tain number of rows of cutouts.
The separation takes place ea Íaj, .. Hl.r.:t J; Jd.oser CI1.J.Çpl'3 nw;> p at> its exit, - from the cutting device, around a pair of 10 rollers alignment 8 located one above the autvo, oi '": - j' roller '8 being rotatably mounted around an axis 9 disposed transveysalement. between the two frames J1i.térale 1 eed, 2. Ees alignment rollers control the timing of web movement and each of these rollers may move automatically depending on any variation that may occur in the web tension.
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For this purpose, the axes 9 of rotation of each alignment roller 8 are arranged between the two arms (not shown) of a pivotally mounted fork, at its opposite end, on pivots represented by their centers 10.
At the exit of the alignment rollers 8, each sheet of rows of cutouts is taken up between a pair of traction rollers 11, and guided in a horizontal path towards one. transverse cutting means composed of a rotating upper knife 12, cooperating with a fixed lower knife 13, this cutting device being intended to effect the separation of the cutouts of a row, one relative to the other, , by cutting
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the material following the lines ''! of fig. 2.
The continuous movement of the cutouts engages them between a pair of rollers dn a.limen'ba: 1: i ion 14, which grab each cut piece and push it towards a pair of rollers avm10erg 15th Each cut is sent by the feed rollers 15 on a suction drum 16, located at the outlet of the machine, the cutouts
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supplied by the suction drum undergo at this point ur =; <txq.;. ¯j; to ,,, m from their position, horizontal to a position sensj = j.i, i ..> =. jyit vertical, so as to be ready for stacking.
The sectioned aécou1i "" '... b'a are supported by suitable means of support (cn shown) !, on their path between the COt';:; au: J <: 12-13, lea rov.leaux ët 'al: i, me: ntati.0l1 14 and the rcm-'J; a (:. x avan0C "-'.! 15 For the stacking of their output '.': j. j¯ macbine, we use a stacking device which the, 1s take !, in targe to their Sottie of the sucking drums,
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i, us tl d '<. ,, i, ili = 1; 1'i: ßL.; =: RlJ 't ¯. i--, are carried out with a view to .ug; ri: r..r the nc ..:. if # =. uc t ;, hh 'bzz cutouts ûlul'ilt5, ::: J, and, 5 ca.û cff-t, f ():' l. (1. '!, f.llt 41: =. ± ,. .: tilted carriers 17, in-neck dr: M = if1¯c o.J1; à ':' h.:.,. tape voyeur sjns end 18, iioilt6 entered two tJ ;;; 1JQtlC. rJ. i ... 1;: - ', mite 19.
The conveyor belt is provided with a plu1 '... 1j t. 1, ;; boards 20 projecting outwardly of the con '.!, ",,,':,. ir. The supporting rails 17 are spaced with respect to each other so that, when each cutout arrives at the stacking, they receive the corners formed by the flap-shaped parts of the cutout, the body edges of which rest on the top of the rails, so that the cutouts are held substantially in a vertical position by the boards 20.
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The carrier rails are animated by a vibrating moureera by a suitable device, not shown, so as to cause the cutouts to be aligned with respect to each other. while the belt conveyor 18 is driven by a movement at low speed, so as to facilitate the arrival of the cutouts on the inclined rails. The stacks of cutouts formed between two successive boards 20 can be taken up by hand by a worker.
Control and drive means, not shown
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tees, realize in synohr ') - ¯.Jation with the manufacture of the cutouts, the operation of a transverse cutting device
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12, feed rollers 14, feed rollers 15, and sucker drums 16.
It is understood that like each co-1. ,,% - t sheet in the example, two rows of cutouts, located: note at c5tt the transverse sectioning means, the rolls: - .: ¯, ¯r ;,. tion and the suction drum are duplicated for each na @@, the stacking means also being duplicated.
For the manufacture of rows of cutouts as shown in fig. 2, from a single continuous sheet of suitable material, the cutting means @@ ifs are arranged in accordance with figs. 4,5, 6 and 7.
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In this. five t = ou.lc:;> iii .ùjati, ù = ifp;> e4-:, ii> n% 0 ', z; :!. 'e'.3: t7és c1;} ,: m "$ 1 <- aleaein uous numbered them 21, 22, 215; 24 and 25 .. 1; ,,' ,.; o & utes-n 1: c >; 3.1 wL # n- <Jii 3nà ± at> ;: n.-a; iti, 1., A # J> 1, ":;. : r .; ;.> ::. j, r; x.¯ = ij arranged sui-cst the marl o "M of alignment. co ')' .- enpf. '' Rd '.:,' '' laxe tfansrersal 7 mentiu11: nd ci-d 6i: jSU .: J.
Jtl ;; 1.nt deiYL6 that the inàéptin assembly <".;: #. T to; <zii> zoae cc-uteau rotating is identical to that of", ', t'l' <S coutaaux, description <; 1 - <. = ,; r.ôi ae will carry que gttr louri, from ÓG.D len dating reference marls used as the description eî-after for the eorrespon parts said assembly of the other eou'ëes: rotary .., Rd s ?. 1 "fpr, J, 'tar; /;
aM oouteaH. rc-tatif 21y zcil .--- 'cnt &' ge 3 '-' performed on 'sue fi; seo 26, dupportëe between the arms 27 of a pair of coudéfuy levers which cjbacRn can pi.; c'ter to the free end of its other arm 28, on a pivot axis 29- The pivot axis 29 is in turn carried by the arms 30 d # 1 = 0 console 31, fixed to
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the underside of an I-shaped profila 32, arranged trans-
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versally between the side frames 1 and 2 to which it is fixed at its opposite ends, the console 31 projecting downwards by rappo2t at the lower leaf.,. ': Lt profile 32.
The neck. ", In the rotary is subjected to the action of a spring, âË so as to be requested to remain in contact with the sheet con- 'l; 1! Iuù%, when it passes 6 ... uërolling on the anvil roller 5; or use a to ## sior "1 da woùJp.es <iJ.on µ3 in the example. The compression re2isor- 5j is adjustable, to allow to vary the pressure of the rotary knife on the continuous sheet W, and t .. this effect the J.'EH '; I80: .t e.3't û0jnpr; nn between arm 27, and il, g-1 #, j, -3 widened 54 sm "which rests a threaded bolt 35, via se d; i, ii, m, j; ,, j ,; 'tÉi? ÉUd.É 1 ! to.: ± S 1.i: éoriso1Le 31. So when we turn 1 1, ,, j gn dilX the sena VClulv. it is possible to increase or. of dimj, n. ;;. 3 .. a 17 "".% X * to "ù ± e} $}; 'I} t;' 1 1> al the rotary knife.
(H1 &. 'Lne ÙÔ <±' rotary leaU entrain6 1 ::. Ir means of a V.Î.EùÉ? D? Nte 36 on each: rocket 26, and ver =, 1%,: wJ;: cener with : É? À'N 1 '.: .R, tie 5 <. The wheels fu) la: r \.;,: ;; 7 are e:; ,,, k "1r a motor tree <" "Î> %. '.' iÀ 58 96L "le É> his two ;; ù # i #: d:; ii.té:; opposite,: qui pal, ïer
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mounted respectively in b, .d..iD 1> tlr.xJô 1., 2 1 - fl '.., l. '..-.
The end of 3. ' urLrc: m,) ..; 1I): 58 J.I, -,; .- - .1-; j .'-. '... of the side frame 2; from here to c, that said #. =. '1 there + .i. ; jL pinion 39 whose teeth cngrèlll.mt uwn ,: c011 () J d, .., 1 liL.- "1., carried by a pin shows clans los pu.licr3 s (,) l :: .. '; : .11 ':'; ' 0:. <. - side 2 of the machine.
The idler gear engages, in turn with a f'i'rl '.; :::: l: .¯r;, -. F.
41, located in 1 axis of the encluns 5 roller, so that the.: .. ':' 'the 2.11 anvil and therefore the rotating knife are oiitra, in4a ::: ": an electric motor, for example (no represents) ::? '"- r via a chain transmission comprising a c1:'. 11: .1 (; 42, ei, a chain wheel 43, also located in the axis of the anvil roller 5 .
The assembly described above, in which the rotary knives 21 to 25 are independent, has the advantage of avoiding the considerable deflection which would result from the mounting of the rotary conteaux on a common shaft, due to the high load which occurs during the 'operation, and also. the distance between
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the different knives. The assembly describes n = °? Ir.x: .W pzz le: ';;: 1. chissement, and the anvil roller as well as the transverse crew undergo some bending, the value of which depends on the rigidity
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of their construction, but the bending can be kept within reasonable limits so as not to risk influencing the operation of the independently mounted knives.
The deflection of the anvil roller 5 can be further reduced by using rollers
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support 44, or even open bearings mounted on mie e,:,;,: s ;, at its upper part 45, constituted by a profit 46 @@@, fixed to the frame of the machine, under the anvil roller and at @@
The knives 21 to 25 are provided with edges tra @@@ their periphery.
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While the sharp edges of the rotating cC1.tcaux <i; 22, and 25, which have the role of cutting the edges of the sheet con
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tinny, that is to say the marginal bands are neat, and intermittently acting, the tracing of the cut edges.
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rotary 22, 23, 24, whose role is to cut out the @ @@@ of the
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continuous sheet, must L% t2 ,, c.o: t1: t: irH .; '! 1; Í, ¯ # tie li ':, d ("d1:' e: 0 in p :: t; r:
ie formed of 2-ÇOP- to cut openings d <: 't! J: .1 the sheet, qai will constitute d> s 0hvto.j, Therefore, the (0' e.;:? 4 "ment d3 edges cutting edges 22, 23. 24 must so.r..rc: yanûrc éàa 1: = ae4 of the set of side edges of two envelope cutouts, which outline must partly coincide with the two edges, and in
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part be formed 4x the opposite sides of the openings.
Figs. 5 and 6 show in detail the embodiment of rotary knives, and in particular the knives 22 and 24. The knife thus shown consists of a cylindrical body provided with a bore 47 arranged so as to allow the knife to be mounted on its spindle. , on which it is fixed by a stop screw head blanks introduced into a threaded hole 48, disposed radially with respect to said body.
The periphery of the cylindrical body is arranged so as to provide a cutting edge which comprises two curved parts 49 and 50 located at a certain distance from each other, joined by the cutting edges 51. so as to define substantially-
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ment a parallèlo ,, - ,. ramme, disposed transversely to the periphery of the cylinder, - and at a certain angle of inclination relative to the axis of rotation of the knives.
The curved parts 49 and 50 are intended to cut the material of the continuous sheet along lines H in FIG. 2, while the sharp edges 51 cut the sheet material so as to give rise
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with the openings defined by the edges F, Fv, produce falls. These falls are, as soon as cut, removed from the sheet W by an ejector, consisting simply of two rubber plugs
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cabbages 52, mounted in holes 53 drilled in the body Cy.3rd.x. than. Two plugs are provided inside the defined enclosure
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by the cutting edges 5je and their end appearing slightly protruding from the cutting edge.
Fig. 3 shows the development of the cutting edges 49, 50.51.
The rotary knife 23 is similar in construction to
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that of the rotary knives 22 and 24, with this difference that the cutting edges of the: & l1è1ogramme are shorter, so as to produce additions of smaller surfaces, due to the fact that the flaps are: it ": .mt the
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of the envelope are shorter than those constituting the closing flap.
Appropriate means, not shown, preferably for removing scraps of paper @ @ cut from the continuous sheet. To do this, we @ @ preferably holes, suction in the vicinity of the @ preferably in. the anvil roller 5 or in the rotary knives, and the waste is sucked and drawn into ean holes.
In addition, it is possible to add a blowing device to the vacuum device, so that over a prefixed part of the trajectory of revolution of the anvil roller 5 of the rotary knives, the waste is blown out of its surface. At will one can also use a device eliminating static electricity which could cause the adhesion of the waste on the elements of the machine.
This waste is evacuated by conduits, or gutters arranged in suitable locations, around the underside of the anvil roll.
It is possible, if desired, to incorporate in the machine thus described a printing device, preferably with aniline ink, immediately after the longitudinal cutting of the continuous sheet, to print the cutouts. In addition, a device ensuring the gumming and drying of the closing flaps can also be incorporated between the transverse section and the evacuation of the cutouts, so that the gummed cutouts can be subsequently placed; he works in a machine for folding and erasing envelopes. without having to fit the latter @ @ @ with closing flaps.
It is obvious that in the use of an ispositive according to the invention, the sheet of paper: .- is cut by crushing pressure of the knives on the material, that is to say that the edges cutting ent burst the fibers of the continuous sheet without any movement of the fire - relative to the knives.
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v (Ù) -1ïè.-à.ire following lines H.