BE542359A

BE542359A -

Info

Publication number: BE542359A
Authority: BE

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  De ui tvincrïug neeft oetrekk:t1!ó .....y gen apparaat voor het met behulp van warmte door een naad aan   elkaar   verbinden van thermoplastische   kunststoffen   of daarmede bedekte voorwerpen, in het bijzonder in blad of filmvorm, zoals   polyaethyleen     pliofilm,   saran, e.d. 



     Dergelijke   apparaten bestaan in het algemeen uit een rand, welko onder tussenlegging van de te verbinden bladen of films op een   ondergrond   wordt gedrukt,   waarbij   
 EMI1.2 
 de Vtl'h i t tLng van de rand en de duur van hEt draken van vele omstandigheden (,t'li':tnlc0lijlr zijn. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Een probleem hierbij is dat het verhitte   kunststof -   materiaal aan de verhitte rand blijft plakken, terwijl de naad in verhitte toestand geen krachten op kan nemen en afscheuren door uitwendige belasting in die toestand het effect van de naad illusoir maakt. 



   De uitvinding beoogt hiervoor een oplossing te geven en daartoe is volgens de'uitvinding om de verhitte rand een in de ruimte'tussen de verhitte rand en de ondergrond tegen veerdruk in beweegbaar drukraam aangebracht. 



   Volgens de uitvinding is dit drukraam bij voor- keur bespannen met.teflon of een ander hittebestendig mate- riaal, dat geen affiniteit met de te verbinden kunststof- fen vertoont, terwijl de ruimte tussen het drukraam en de verhitte rand omgeven is door een met het drukraam verbon- den scherm, van teflon of ander materiaal.- 
Volgens de uitvinding kunnen nog openingen. aan- gebracht zijn, waardoorheen koellucht voor de bespanning van het drukraam en voor de verhitte rand door de beweging van het drukraam onafhankelijk van de verhitte rand wordt aangezogen. 



   De uitvinding wordt hieronder nader toegelicht met behulp'van een tekening van een uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding. 



   Fig. 1 toont een handapparaat   in langsdoorsnede;   
Fig. 2 toont de kop van het apparaat, wanneer de verbinding van de bladen tot stand komt ; 
Fig. 3 toont dezelfde kop tijdens het koelen van de naad; 
Fig. 4 toont een vooraanzicht van de kop in ge- opendé stand. 



   In de tekening-'vormt een bovenarm 1 met een onder- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 arm 2 met behulp van een scharnier en jen vc'jr 01J]'] nor- ii:ai;1 openstaande t 4n. Op de V'il1 het scrurnj er :cí';ekcerwrae einde van de armen zijn resp.   @en     bovenlcop   5 en een onderkop 6   aangebracht.   In de bovenkop 5   bevindt;  Zich een met behulp 
 EMI3.2 
 van een electrisch verhittingselement 7 te verwarli1c:n in   dwarsdoorsnede     T-vormige     uitwisselbare   verhitte rand 8. In de   @@erkop   6 is een met teflon beklede ondergrond 9 aange- bracht tegenover genoemde rand 8 maar met een grotere breed- te. 



   Tussen beide armen is een om het   .scharnier   3 draaibare beugel   10     aangebracht,   welke een drukraam 11 draagt dat ruim om de verhitte rand 8 past. Het uiteinde van de beugel 10 is omgezet tot een veer 12, die het drukraam 11 op een afstand van de bovenkop 5 tracht te houden. Deze af- stand wordt echter bepaald door een   scherm   13 van teflon, .dat een voortzetting is van de bespanning 14 van het druk- raam, en waarin openingen 15 zijn aangebracht, waardoorheen met de rand 8 verbonden pennen 16 steken. 



   Wanneer de tang open staat wordt het scherm 13 dus   uitgespannen   en omgeeft de verhitte rand. Bij het inbrengen van te verbinden bladen 17 en 18. kan dus nooit door een fout liet materiaal direct met de rand 8 in aanraking komen en daardoor worden beschadigd. 



   Zodra de bladen 17 en 18 op de ondergrond 9 zijn gelegd, worden de armen 1 en 2 met de hand tegen de druk van de veer 4 in naar elkaar toe bewogen. Eerst komt daarbij het drukraam 11 met de bespanning 13 met ae bladen in con- tact en de veer 12 draagt hierbij zorg voor een   vlakke   aan- drukking van de bladen op de ondergrond.   Wanneer   de bladen een deel van een gevuld zakje vormen kan op dit moment, overigens   .afhankelijk   van de   veerdrulc,   het zakje losgelaten 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 worden omdat het op de ondergrond 9 geklemde drukraam 11 de gewichtsbelasting overneemt. 



   Bij verder samendrukken van de armen 1 en 2 komt de kop 5 met de verhitte rand 8 naar beneden, waarbij het scherm 13 grotendeels 'binnen deze kop verdwijnt en de pennen 
16 in de openingen 15 bewegen. Zodra de verhitte rand 8 op de bespanning   14   drukt wordt de warmte via het teflon op de te verbinden bladen overgebracht en smelten deze aaneen tot een naad. 



   Nadat de verbinding tussen de bladen is gemaakt dient de naad te worden'gekoeld teneinde belasting op te kunnen nemen. Wanneer nu door net opheffen van de druk op de armen de koppen van elkaar bewegen komt eerst de rand 8 los van de bespanning 14 en ontstaat binnen de door het scherm 13 afgesloten ruimte een onderdruk. Doordat er nu openingen 15 in dit scherm zijn aangebracht kan de   buiten-   lucht met grote snelheid in de ruimte treden en strijkt daar- bij langs de. bespanning 14 en langs de verhitte rand 8.' 
De bespanning 14 wordt dus snel gekoeld en daarmede de nog steeds door het drukraam 11 vastgehouden bladen met ae hete zwakke naad. 



   De door ae   luchtstroom snel   gekoelae en verstijven- de naad kan dan losgelaten worden en bij het verder openen van de koppen 5 en 6 wordt door de pennen 16 het drukraam 11 van de bladen gelicht en de nu door de naad   stevig   met el- kaar verbonden bladen komen vrij. 



   De door de openingen '15 toestromende lucht strijkt eveneens langs de verhitte rand 8   en.neemt   daarbij de warmte . op; die niet'meer door de bladen opgenomen kan worden, zodat voor oververhitting van de rand minder te vrezen valt en de verwarming niet men behulp van een intermitterend werkend 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   verwarmingselement   7 maar met een veel eenvoudiger   contin@   werkend element kan   plaatsvinden.   



     Uiteraard   kan de vinding niet alleen worden toc- gepast bij een handapparaat waarbij een rechte naad   worat   gevormd, maar ook bij grotere apparaten waarbij anders ge- vormde of een groot aantal naden   tegelijk   worden aangebracht. 



   Teneinde aan de wisselende behoefte aan te kunnen passen is overigens ook in dit getoonde eenvoudige apparaat de ver- hitte rand 8   uitwisselbaar   bevestigd en door een anders geprofileerde te vervangen.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  The product also has a useful device for connecting thermoplastics or objects coated therewith by means of heat through a seam, in particular in sheet or film form, such as polyaethylene pliofilm, saran. , ed



     Such devices generally consist of an edge, which is printed on a substrate with the sheets or films to be joined interposed, whereby
 EMI1.2
 the Vtl'h i tLng of the edge and the duration of the dragons of many circumstances (, t'li ': tnlc0lijlr be.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   A problem here is that the heated plastic material sticks to the heated edge, while the seam cannot absorb forces in the heated state and tearing off by external load in that state makes the effect of the seam illusory.



   The object of the invention is to provide a solution for this, and according to the invention, according to the invention, a pressure frame is arranged around the heated edge in the space between the heated edge and the substrate against spring pressure.



   According to the invention, this pressure frame is preferably covered with teflon or another heat-resistant material, which shows no affinity with the plastics to be joined, while the space between the pressure frame and the heated edge is surrounded by a pressure frame bonded screen, made of Teflon or other material.
Openings are still possible according to the invention. through which cooling air for the covering of the pressure frame and for the heated edge is drawn in by the movement of the pressure frame independently of the heated edge.



   The invention is further elucidated below with the aid of a drawing of an exemplary embodiment according to the invention.



   FIG. 1 shows a hand-held device in longitudinal section;
FIG. 2 shows the head of the device when the connection of the blades is made;
FIG. 3 shows the same head during the cooling of the seam;
FIG. 4 shows a front view of the head in the open position.



   In the drawing-'forms an upper arm 1 with a lower

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 arm 2 with the help of a hinge and jen vc'jr 01J] '] nor- ii: ai; 1 open t 4n. On the V'il1 the scrurnj er: cí '; ekcerwrae end of the arms are resp. @ and upper head 5 and a lower head 6 are provided. Located in the upper head 5; Themselves a using
 EMI3.2
 of an electric heating element 7 to be confused in cross-section T-shaped exchangeable heated edge 8. In the @@ er head 6, a Teflon-coated substrate 9 is arranged opposite said edge 8 but with a larger width.



   A bracket 10, which is rotatable about the hinge 3, is arranged between the two arms and carries a pressure frame 11 which fits comfortably around the heated edge 8. The end of the bracket 10 is converted into a spring 12 which tries to keep the pressure frame 11 at a distance from the upper head 5. However, this distance is determined by a screen 13 of Teflon, which is a continuation of the covering 14 of the pressure frame, and in which openings 15 are provided through which pins 16 connected to the edge 8 protrude.



   When the tongs are open, the screen 13 is thus stretched and surrounds the heated edge. Thus, when inserting sheets 17 and 18 to be joined, material can never come into direct contact with the edge 8 through an error and be damaged as a result.



   As soon as the blades 17 and 18 have been placed on the base 9, the arms 1 and 2 are moved towards each other by hand against the pressure of the spring 4. First, the pressure frame 11 comes into contact with the covering 13 with the blades, and the spring 12 ensures that the blades are pressed flat on the ground. When the leaves form part of a filled bag, at this moment, depending on the force of the spring, the bag can be released.

 <Desc / Clms Page number 4>

 because the pressure frame 11 clamped on the base 9 takes over the weight load.



   On further compression of the arms 1 and 2, the head 5 with the heated edge 8 comes down, the screen 13 disappearing for the most part within this head and the pins
16 move in the openings 15. As soon as the heated edge 8 presses on the covering 14, the heat is transferred via the Teflon to the sheets to be joined and these fuse together to form a seam.



   After the connection between the blades has been made, the seam must be cooled in order to take load. When the heads now separate from each other by just releasing the pressure on the arms, the edge 8 is first released from the covering 14 and an underpressure is created within the space closed off by the screen 13. Because openings 15 have now been made in this screen, the outside air can enter the room at great speed and sweeps past the room. spanning 14 and along the heated edge 8. '
The covering 14 is thus rapidly cooled and with it the sheets still retained by the pressure frame 11 with a hot, weak seam.



   The seam, which is rapidly cooled and stiffened by the airflow, can then be released and when the heads 5 and 6 are opened further, the pressure frame 11 is lifted from the blades by the pins 16 and the pressure frame 11 is now firmly connected to each other by the seam. blades are released.



   The air flowing in through the openings 15 likewise streaks along the heated edge 8, taking the heat. on; which can no longer be absorbed by the blades, so that there is less to fear of the edge overheating and the heating is not effected by means of an intermittent

 <Desc / Clms Page number 5>

   heating element 7, but with a much simpler continuous operating element.



     Of course, the invention can be applied not only to a handheld device in which a straight seam is formed, but also to larger devices in which differently shaped or a large number of seams are applied simultaneously.



   In order to be able to adapt to changing requirements, the heated edge 8 is also interchangeably fastened in this simple device shown and replaced by a differently profiled one.

Claims

CONCLUSIONS: Apparatus for joining thermoplastic plastics or objects covered therewith by means of heat by means of a seam, in particular in sheet or film form, such as polyaethylene, pliofilm, saran, etc., consisting of a heated edge, which is printed on a substrate with interposition of the sheets or films to be joined, characterized in that a pressure frame which is movable against spring pressure in the space between the heated edge and the substrate is arranged around the heated edge.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that said pressure frame is covered with Teflon or other heat-resistant material which does not exhibit affinity with the plastics to be bonded, while surrounding the space between the pressure frame and the heated edge. is connected by a screen to the pressure frame. <Desc / Clms Page number 6>

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that openings are provided through which cooling air for covering the pressure frame is drawn in by the movement of the pressure frame independently of the heated edge.