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"ELEMENTS DE CONSTRUCTION IGNIFUGES."
La présente invention a trait à un procédé de fa- brication d'éléments de construction incombustibles ou igni- fuges, contenant des liants hydrauliques ou durcissant à l'air et de l'amiante, ou des fibres minérales similaires qui n'abandonnent une partie de leur eau de cristallisation
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que lorsqu'on les porte à des températures d'environ 00 C et au-delà.
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En plus de leur résistance à un échauffement rela- tivement rapide à une température élevée, les éléments incombustibles ci-desais mentionner doivent avoir des quali- tés de résistance mécanique notâmes, qui jusqu'ici ont dans une certaine mesure été considérées comme étant pro- portionnelles au pourcentage de fibres minérales incorporées à la masse,, Etant donné que les fibres utilisées, notamment les fibres d'amiante "Amosite", sont relativement chères, comparativement aux fibres d'amiante ordinaire, différentes tentatives ont été faites en vue de réduire la teneur en fibres par rapport à celle des liants,
mais il n'a pas été possible jusqu'à présent de produire des éléments durables dans lesquels la proportion de fibres soit inférieure à 50%
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dans l'élément de construction , .. fn1 sec.
, Les exigences en ce qui concerne la résistance des éléments de construction visent principalement une résis- tance élevée à la flexion et une certaine résistance à la' traction suivant une direction normale à la' sarface des élé- ments. Ceci présente une importance primordiale pour éviter qu'il ne se produise des fissures ou des fendillements dans les feuilles en raison des contraintes qui résultent de l'exposition de celles-ci à des températures élevées.
La résistance à la flexion doit en outre correspondre aux contraintes mécaniques normales auxquelles se trouve soumise la construction à laquelle ces éléments sont incorporés, tandis que la résistance à la traction suivant la normale à la surface des éléments doit être supérieure aux contrain- tes s'exerçant dans cette direction, par exemple lorsque l'élément de construction est revêtu pour des raisons orne- mentales d'un placage, l'élément courant de ce fait le ris..
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que de se cliver en couches parallèles à la surface.
Les éléments de construction connus du type mention- né ci-dessus sont produits 'en comprimant un mélange de matiè- res premières à forte teneur en eau dans une presse hydrauli- que. Par ce procédé, les fibres de la matière première se dé- posent dans le liant d'une manière telle qu'il n'existe pas de sens d'orientation principal distinct.
Il est également connu de traiter les matières premières à forte teneur d'eau suivant le procédé dit "Hatschek", dans lequel les éléments de construction sont constitués par des couches très,minces superposées. L'uti- lisation de ce procédé assure une force de cohésion maximum de l'élément de construction avec un'mélange de matières premières ayant une teneur minimum en matières fibreuses, mais cette constitution stratifiée ,implique que l'élément peut être facilement clivé ou fendu s'il èst par exemple pourvu d'un revêtement de placage.
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Du Paît que le procédé Hatschek s'est ainsi avéré impraticable pour la production d'éléments de construction incombustibles, on a été obligé jusqu'ici de produire ces éléments en comprimant à la presse hydraulique une matière première renfermant au moins 50% de fibres minérales.
La présente invention a pour objet de fournir un procédé permettant de produire des éléments de construction incombustibles ayant la résistance voulue en utilisant un pourcentage de fibres nettement inférieur à celui exigé jusqu'ici. Selon l'invention ce but est atteint en formant les éléments de construction dans une machine dans laquelle les matières premières sont soumises simultanément à une compression, à un calandrage et, par exemple, à des vibra- tions, de sorte que les flores s'orientent sensiblement
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. en direction de la surface de la couche, et dans une cer- taine mesure a angle droit par rapport à cette dernière.
On peut exécuter ces opérations au moyendes machi- nes Magnani connues, et la.pratique a démontré qu'on peut obtenir les qualités voulues de résistance au feu et de té- nacité 'avec une teneur en fibres de l'élément de construction fini sec inférieure à 40% en poids; c'est ainsi que des quantités variant en poids entre 20 et 35% ont permis d'ob- tenir des résultats favorables à un prix sensiblement infé- rieur à celui possible jusqu'à présent.
-Les liants utilisés dans le mélange brut 'étaient jusqu'ici d'ordinaire de la'chaux additionnée de substances @ ' contenant de la silice active, par exemple du kieselguhr naturel ou calciné. Il était toutefois, également connu d'a- jouter une faible quantité de ciment, 10 à 12% par exemple " de ciment Portland, qui est censé former une armure dans la masse, en réduisant ainsi sa tendance à se fissurer. '
Lors de la production d'éléments de construction contenant moins de 40% de fibres de renfort minérales, il est important d'obtenir une résistance suffisante peu de temps après la formation de ces éléments..
Conformément à l'invention, ceci est obtenu du fait que le liant.se com- pose exclusivement d'un mélange de ciment et d'une substan- ce contenant de la silice activer
La raison pour laquelle il est possible de suppri- mer l'addition de chaux provient probablement de ce.. que la chaux libre présente dans la ciment se-combine avec la sili- ce active pour former des quantités de mono-silicate de cal- cium suffis'antes pour conférer aux éléments de construc- tion les qualités voulues.
Le ciment Portland est un cons- tttuant dont les propriétés sont mieux définies que celles de la chaux; en conséquence, il devient plus facile de con-
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trôler exactement le durcissement, et la teneur accrue en kieselguhr par exemple, en compensation d'une teneur moin- dre en fibres de-l'élément, pemet au matériau de perdre @ de l'eau par évaporation pendant le chauffage.
Le procédé de fabrication des éléments peut compren dre d'une manière connue un traitement à l'autoclave afin d'accélérer le durcissement.
L'invention a également pour objet l'élément de construction obtenu suivant le procédé ci-dessus, et qui est caractérisé en ce que la teneur en fibres de l'élément fini sec ne dépasse pas 40% en poids.
REVENDICATIONS.
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"FIRE-RESISTANT BUILDING ELEMENTS."
The present invention relates to a process for the manufacture of non-combustible or flame-retardant building elements, containing hydraulic or air-hardening binders and asbestos, or similar mineral fibers which do not leave a part. of their water of crystallization
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only when worn at temperatures of around 00 C and above.
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In addition to their resistance to relatively rapid heating at elevated temperature, the above mentioned non-combustible elements must have notable qualities of mechanical resistance, which heretofore have to some extent been considered to be pro- proportional to the percentage of mineral fibers incorporated in the mass ,, Since the fibers used, in particular the "Amosite" asbestos fibers, are relatively expensive, compared to ordinary asbestos fibers, various attempts have been made to reduce the fiber content compared to that of the binders,
but it has not been possible so far to produce durable elements in which the proportion of fibers is less than 50%
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in the construction element, .. fn1 sec.
The requirements for the strength of the building elements are mainly directed to a high flexural strength and a certain tensile strength in a direction normal to the sarface of the elements. This is of paramount importance in order to prevent the occurrence of cracks or cracks in the sheets due to the stresses which result from their exposure to high temperatures.
The flexural strength must also correspond to the normal mechanical stresses to which the construction in which these elements are incorporated is subjected, while the tensile strength following the normal to the surface of the elements must be greater than the stresses s' exerting in this direction, for example when the construction element is coated for ornamental reasons with a veneer, the current element thereby resists it.
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than to cleave in layers parallel to the surface.
Known building elements of the type mentioned above are produced by compressing a mixture of high water content raw materials in a hydraulic press. By this process, the fibers of the raw material settle in the binder in such a way that there is no distinct main direction of orientation.
It is also known to treat raw materials with a high water content according to the so-called "Hatschek" process, in which the building elements consist of very, thin superimposed layers. The use of this process ensures maximum cohesive strength of the building element with a raw material mixture having a minimum fiber content, but this layered constitution implies that the element can be easily cleaved or split. split if it is for example provided with a veneer coating.
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Since the Hatschek process has thus proved impracticable for the production of non-combustible construction elements, it has so far been necessary to produce these elements by compressing with the hydraulic press a raw material containing at least 50% mineral fibers. .
The object of the present invention is to provide a process for producing non-combustible building elements having the desired strength using a percentage of fibers significantly lower than that required heretofore. According to the invention this object is achieved by forming the building elements in a machine in which the raw materials are subjected simultaneously to compression, calendering and, for example, to vibrations, so that the flora s' orient significantly
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. towards the surface of the layer, and to some extent at right angles to the layer.
These operations can be carried out using known Magnani machines, and practice has shown that the desired qualities of fire resistance and toughness can be achieved with a dry finished building component fiber content. less than 40% by weight; thus, quantities varying by weight between 20 and 35% have made it possible to obtain favorable results at a price appreciably lower than that possible hitherto.
The binders used in the crude mixture have heretofore usually been lime with the addition of substances containing active silica, for example natural or calcined kieselguhr. It has, however, also been known to add a small amount of cement, eg 10 to 12% Portland cement, which is believed to form a weave in the mass, thereby reducing its tendency to crack.
When producing building elements containing less than 40% mineral reinforcing fibers, it is important to achieve sufficient strength soon after the formation of these elements.
According to the invention, this is achieved by the fact that the binder consists exclusively of a mixture of cement and a substance containing silica to activate.
The reason why it is possible to suppress the addition of lime is probably due to the fact that the free lime present in the cement combines with the active silica to form quantities of calcium mono-silicate. cium sufficient to give the construction elements the desired qualities.
Portland cement is a constituent whose properties are better defined than those of lime; as a result, it becomes easier to con-
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Exactly controlling the hardening, and the increased kieselguhr content for example, compensating for a lower fiber content of the element, allows the material to lose water by evaporation during heating.
The process for manufacturing the elements may in a known manner include autoclaving in order to accelerate curing.
A subject of the invention is also the construction element obtained according to the above process, and which is characterized in that the fiber content of the dry finished element does not exceed 40% by weight.
CLAIMS.