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Dans le brevet belge n 5300879, on a décrit un procédé et un dispositif pour le tamisage, dans lequel procédé on utilise un tamis à barreaux courbé cylindriquement et présentant des fentes qui sont parallè- les à la génératrice.de la surface de tamisage, ledit tamis étant équipé de moyens pour amener tangentiellement sur la surface de tamisage la matière à tamiser du côté concave de ladite surface.Dans ledit brevet, le disposi- tif décrit, est dénommé tamis courbe".
Or, on a constaté que des avantages obtenus avec le procédé et le dispositif décrits dans ledit brevet d'invention s'obtiennent, en sub- stance,aussi bien avec un tamis à barreaux plat.
Ainsi, on a constaté que la tâche principale de la force centri- fuge engendrée par 1 emploi d'un tamis courbe consiste à maintenir la couche de la matière à séparer en contact avec la surface de tamisage.La courbe exerce bien une influence sur le profil de vitesse dans cette couche,ainsi que sur la répartition de la matière solide et du liquide dans cette couche? mais cette influence est assez faible.Si, en employant un tamis plat, on veille à ce que la surface de tamisage soit vraiment plate, c'est-à-dire qu'elle ne présente pas de saillies favorisant le détachement du courant de la matière, on peut aussi obtenir un bon résultat avec un tamis plat.
L'avantage du tamis plat selon l'invention réside dans le fait que ce tamis est meilleur marché et peut être monté plus facilement qu'un tamis courbe.L'emploi du tamis selon 1 invention est particulièrement à recommander quand on ne pose pas de conditions trop sévères à la concen- tration de la matière solide dans la grosse fraction.
L'invention concerne donc un tamis à barreaux, plat, fixe et présentant des fentes, ce tamis étant caractérisé par des moyens convenant pour amener un mélange de particules solides et de liquide sous forme d'un courant mince sur la surface de tamisage et cela dans une direction parallè- le à la surface de tamisage et perpendiculaire aux barreaux.La surface de tamisage est inclinée, de préférence , de 30 à 60 , par exemple de 50 envi- ron ,tandis que les moyens d'amenée dudit mélange se trouvent à l'extrémité élevée de la surface de tamisage.Comme pour le tamis courbe,!) est à recom- mander de construire le tamis de façon que les deux extrémités de la surface de tamisage puissent servir à l'amenée du mélange à tamiser.Comme le risque d'obstruction est faible,
tandis que l'usure est relativement forte,il importe de donner aux barreaux un profil rectangulaire, bien qu'un profil trapézoïdal soit également utilisable.
L'invention porte ensuite sur un procédé pour la tamisage, consis- tant à amener un mélange de particules solides et de liquide sous forme d'un courant mince à un tamis plat, fixe et présentant des fentes,lequel procédé est caractérisé en ce que le mélange est amené à la surface du tamisage en direction perpendiculaire aux barreaux et parallèle à la surface de tamisage et cela à une vitesse suffisante pour garantir l'évacuation des grosses particules, cette vitesse étant d'au moins 50 cm/sec. Il n'est pas nécessaire que le liquide et les particules solides soient amenées à 1 état mélangé au dispositif;
il est bien possible d'amener les particules solides à un courant de liquide doubla farce suffit à entraîner les particules solidesoPour le tamis courbe, ceci a été décrit dans le brevet belge n 530.879.
Comme on vient de le remarquerai'usure du tamis selon 1 invention peut être assez forte.Il s'ensuit que la grosseur du menu du tamis se ré- duit graduellement.En changeant la position du tamis, de façon que l'exté- mité d'amenée de celui-ci devienne son extrémitéd'évacuation et inverse- ment ,la grosseur du menu est maintenue sensiblement constante.
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Si une séparation exacte est désirée, il importe de recueillir séparément le menu de la partie inférieure et celui de la partie supérieure du tamis et de faire recirculer le menu de la partie inférieure.En opérant ainsi, on peut réaliser un tamisage extrêmement exact.Ceci est dû au fait que, par suite des phénomènes d'usure,et du renversement de la surface de tamisage, le menu de la partie inférieure du tamis est souvent légèrement plus gros que celui de la partie supérieure.Cet inconvénient est évité en faisant recirouler le menu de la partie inférieure.11 va sans dire que la remise en circulation réduit la capacité du tamis,
cette capacité restant tout de même très grande par rapport à celle d'autres tamis.Les particularités et les possibilités d'application qui sont mentionnées dans le brevet belge n 5300879 sont aussi valables pour le dispositif selon la présente invention, qui sera expliquée davantage à l'aide des dessins schématiques ci-annexés, dans lesquels la figure 1 représente un tamis et la figure 2 une variante du dispositif d'amenée,tandis que la figure 3 représente un tamis équipé de- moyens d'évacuation séparés pour le menu de la partie supérieure et pour celui de la.partie inférieure.Les figures 4-7 montrent des profils de barreaux.
La figure 1 représente un tamis plat 1, dont les barreaux 2 sont perpendiculaires au plan du dessin;En a, un liquide ou une suspension est amené à un bac de'trop-plein 3, qui s'étend sur toute la longueur du tamis 1, de sorte qu'on obtient une charge régulière.Une plaque 4,disposée en face du bord de trop-plein 5, favorise un bon guidage du liquide ou de la suspension sur la gouttière 6 -allant vers le tamis à barreaux 1. La gouttière 6 qui a la même largeur que le tamis 1 affleure la surface de tamisage de sorte que le liquide est amené dans le plan de ladite surface.
La matière solide à tamiser b peut être amenée séparément et introduite par une gputtière 7 dans la gputtière 6.Le menu du tamis est recueilli dans un entonnoir 8 et évacué en c,le trop-plein du tamis est recueilli dans un entonnoir 9 et évacué en d.
Le dispositif selon la figure 2 montre l'amenée d'une suspension à tamiser e dans un bac de trop-plein 10.A l'intérieur du bac 10, on a prévu une plaque 11 qui s'étend sur toute la largeur du tamis et assure un écoulement tranquille de la suspension par dessus le bord de trop-plein 12.En face du bord de trop-plein est disposée une plaque 13, qui est paral- lèle au tamis à barreaux 1 et qui sert à guider la suspension dans le sens voulu, c'est-à-dire en direction parallèle au tamis à barreaux 1. Si l'amenée est suffisante,la hauteur du débordement produit une vitesse qui suffit à obtenir le tamisage voulu.Ceci nécessite une vitesse de 50 cm/ sec. environ.En cas de besoin, les plaques 11 et 13 peuvent être reliées à leur partie supérieure par une plaque 14, qui est représentée en traits interrompus.
Comme la figure 1,la figure 3 montre un tamis à barreaux 1, une amenée , un bac de trop-plein 3, une plaque 4, une gouttière 6, un enton- noir 9 et une évacuation du trop-plein en d.En dessous du tamis à barreaux sont disposés deux entonnoirs collecteurs, à savoir un entonnoir 15 monté en dessous de la partie supérieure et un entonnoir 16 monté en dessous de la partie inférieure du tamis.Le menu de la partie supérieure du tamis à barreaux est évacué en f en ce menu constitue la fine fraction de tami- sage.Le menu de la partie inférieure du tamis à barreaux est ramené,au moyen d'une pompe 17 et par une conduite 18,
de l'entonnoir 16 au bac de trop-plein 30
La manière dont le tamis à barreaux 1 est fixé n'a pas été indiquée sur les dessins.Cette fixation ne présente pas de difficultés' particulières.
Il importe feulement que les moyens de fixation soient disposés symétri- quement pour réaliser un changement facile de la position du tamis à barreaux de façon que son extrémité d'évacuation devienne son extrémité d'amenée
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et vice-versa. Le tamis fonctionne comme suita A l'aide des moyens d'amenée une suspension de particules solides est amenée, de la façon décrite et en une couche relativement mince, sur le tamis à barreaux, cette couche se déplaçant dans une direction parallèle à la surface de tamisage et perpendiculaire aux barreaux et ce à une vitesse de 50 cm/sec au minimum.
Chaque barreau détache par raclage une pellicule de la couche en mouvement.
Comme on a pu le oonstater par les résultats obtenus,l'épaisseur de cette pellicule est normalement de 1/4 environ de la largeur de la fente ménagée entre deux barreaux.Une particule solide se trouvant au moins par moitié dans cette pellicule est entraînée et traverse la fente.Par conséquent,la plus grande particule qui puisse arriver dans une fente a un diamètre correspondant à deux fois 1 épaisseur de la pellicule détachée, ce diamètre étant normalement de 2 x 1/4 * 1/2 fois la largeur de la fente.
Les barreaux suivants détachent de façon semblable d'autres pel- licules successives, en sorte que la conoentration en grosses particules du courant restant augmente constamment.Ce restant qui constitue le refus du tamis est finalement recueilli dans 1 entonnoir 9 et évacué en d.
La quantité de matière solide diminue de l'extrémité d'amenée vers l'extrémité d'évacuation.Par conséquent, l'usure sera la plus forte à pro- ximité d'amenée.L'usure se manifeste en premier lieu sur les irrégularités éventuelles que présente la surface de tamisage, ce qui améliore le tamisage.
Ensuite, les tiges s'usent du côté avantoPar conséquent,la pellicule déta- chée par les barreaux s'amincit et la grosseur du menu diminuée Cet incon- vénient est évité en tournant le tamis à barreaux de sorte qu'on obtient une grosseur de grains séparés assez constante
La figure 4 montre un nouveau barreau ; la figure 5 représente un barreau d'un tamis qui a déjà été utilisé mais n'a pas encore été tourné, tandis que les figures 6 et 7 représentent des barreaux de tamis tournés,le barreau selon la figure 7 ayant subi le plus d'usure.Les flèches indiquent le sens du transportoLes inclinaisons des surfaces d'usure ont été exagérées sur les figures,bien que le phénomène se voie très bien à 1 oeil nu.
Lorsqu'on tourne une surface de tamisage, une partie relativement peu usée vient au-dessus, tandis qu'une partie assez fortement usée vient en dessous.Par conséquent, le menu de la partie inférieure sera plus gros que celui de la partie supérieure du tamis.Le dispositif selon la figure 3 remédie à cet inconvénient et avec un tel dispositif on obtient des résul- tats étonnamment bons EXEMPLE.
'Un tamis à barreaux d'une largeur de 2,7 mm, entre lesquels se présentent des fentes d'une largeur de 1 mm, a été monté à une inclinaison de 45 en maintenant les barreaux horizontalement.La largeur de la surface de tamisage était de 250 mm et la longueur (inclinée) de 800 mm.La matière à traiter se composait d'une suspension de sable (poids spécifique 2,7) dans de l'eau à. une concentration de 399 gr.
de matière solide par litre.Le bord de trop-plein 5 se trouvait à, 80 cm environ au-dessus du bord supé- rieur de la surface de tamisage.50 m3 de suspension ont été amenés par heure à travers une fente de 15 mm de largeur vers la surface de tamisage et dans une direction parallèle à cette surface
La fraction tamisée était de 35e7 m3 à l'heure et contenait 212 gr. de matière solide par litre, tandis que le refus était de 14,3 m3 à l'heu- re et contenait 866 grade matière solide par litre.
La répartition des grains de la matière solide dans les deux fractions était la suivante:
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EMI4.1
<tb> grosseur <SEP> de <SEP> grains <SEP> menu <SEP> refus
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<tb> #1000, <SEP> - <SEP> 39,0
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<tb> # <SEP> 500, <SEP> # <SEP> 1000 <SEP> 1,6 <SEP> 21,3
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<tb> # <SEP> 350, <SEP> 500 <SEP> 10,7 <SEP> 21,2
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<tb> # <SEP> 210, <SEP> 350 <SEP> 39,5 <SEP> 10,1
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<tb> #105 <SEP> # <SEP> 210 <SEP> 24,7 <SEP> 4,4
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<tb> 105 <SEP> 23,5 <SEP> 4,0
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<tb> au <SEP> total <SEP> 100 <SEP> 100
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De ces données, on peut déduire que les diamètres des grains à 50% et des grains à 95% étaient respectivement de 375 et de 800 Le quotient de ces valeurs (0,47)
est une indication de l'exactitude de la séparation.Les résultats du tamisage s'expriment aussi par le "grain de Steinmetzer" et" l'erreur de Steinmetzer" (voir Glück Auf, 77, pages 121- 128 et 137= 146, n 8 - 9 J.Steinmetzer, "Die Wiondsichtung der Feinkohle "), qui, pour 1 essai décrit, étaient respectivement de 330 et de 17%.La capacité élevée et la grande exactitude de séparation réalisées par cet essai sont a remarquer REVENDICATIONS .
1. Dispositif se composant d'un tamis à barreaux piat, fixe et présentant des fentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'amenée convenant pour amener un mélange de particules solides et de liquide sous forme d'un courant mince à la surface de tamisage et ce dans une direction parallèle à ladite surface et perpendiculaire aux barreaux.