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La présente invention concerne une structure lamellaire d'électro- des pour tube électronique.
Elle concerne en particulier une structure de support de cathode, qui permet de supporter rigidement un manchon de cathode d'un type courant à section rectangulaire, et dans laquelle la perte de chaleur due à la con- duction du support est réduite à un minimum.
L'invention a pour but de réaliser un support de cathode qui ré- duit à un minimum la conduction de chaleur de la cathode au tube proprement dit.
Un autre but de l'invention est de réaliser un moyen permettant d'as sembler facilement la cathode et son support par rapport aux autres électro- des.
L'invention se propose aussi de réaliser un moyen permettant la di- latation de la cathode sans modifier l'écartement entre la cathode et les é- lectrodes adjacentes du montageo
D'autres buts de l'invention apparaîtront au cours de la descrip- tion qui va suivre et se réfère au dessin annexéo Sur ce dessin :
La figure 1 est une vue en perspective d'un montage comprenant le nouveau support de manchon de cathode;
La figure 2 est une vue éclatée du montageo
Si on considère le dessin en détail, on voit en 10 une embase d'em- pilage constituée de préférence par une matière céramique, telle que l'alu- mine, le zircon ou la stéatite. Un certain nombre de tiges 12 traversent 1 embase; les électrodes du montage sont connectées électriquement à certai- nes de ces tiges.
Il y a aussi deux tiges longues 14 réunies à leurs parties supérieures par une barre transversale 16, sur laquelle est soudé un assem- blage comme on le verra plus loin.
Le montage comprend plusieurs électrodes qui sont, séparées les unes des autres par des rondelles d'écartement appropriées, et sont serrées tou- tes ensemble au moyen de deux tiges 18 comportant des collerettes circulai- res 20 près d'une extrémité. Dans le cas particulier représenté, le montage est une triode comprenant des anodes parallèles 22 et 24 des grilles paral- lèles 26 et 28 et une cathode comportant un manchon-30.
Ce manchon est un tube de section rectangulaire; sa surface exté- rieure est recouverte d'une matière émissive. La cathode comprend le man- chon 30 un filament 32 introduit dans le manchon, et deux boucles de sup- port 34 ces boucles comportent chacune deux branches alignées 36, dont l'une prolongée en 38 pour assurer une fixation convenable sur une tige que 1 on décrira plus loin en détail. Ces boucles sont constituées par l'allia- ge n 4, qui comprend 6% de chrome, 36% de nickel et 58% de fer ou par une matière analogue possédant une faible conductibilité calorifique. Les bran- ches alignées 36 et 38 sont soudées sur les faces latérales opposées du man- chon de cathodes, le long des faces qui ne sont pas recouvertes de matière émissive.
Le montage comprend aussi plusieurs manchons isolants et de ron- delles isolantes, comme on l'expliquera plus en détail ultérieurement. Les anodes 22 et 24 sont constituées chacune par un organe en forme de canal comportant une âme 40 et deux ailes 42 La partie centrale de l'âme est surélevée, comme on le voit en 44, et comporte des prolongements 46 qui s'é- tendent dans une direction perpendiculaire à la longueur de l'anode.
Le montage est assemblé en enfilant d'abord 1 anode 22 sur les tiges 18, de manière à faire buter l'âme 40 contre les collerettes 20, On enfile ensuite les manchons isolants 48, en alumine ou en une matière ana-
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logue, sur ces tiges, les bases de ces manchons venant reposer sur la face supérieure de l'âme 40 Deux rondelles isolantes 50 entourent les manchons 48 et s'appuient sur l'âme 40; ces rondelles servent à supporter la grille inférieure 26. Cette grille peut comprendre une armature en molybdène avec des fils latéraux de grille 52 fixés d'une manière convenable sur l'ar- mature. Cette grille peut être également constituée par une armature en céramique recouverte sur une face par un revêtement métallique approprié sur lequel sont fixés les fils latéraux.
L'armature comporte une ouvertu- re allongée dans la direction de la partie surélevée 44 et deux échancrures 54 destinées à embrasser étroitement les manchons 48. La grille est pla- cée sur les rondelles inférieures 50, avec ses fils latéraux tournés vers le haut. Deux autres rondelles isolantes 50 sont enfilées ensuite sur les manchons 48. On pose sur ces rondelles la cathode, avec les boucles 34 repo- sant sur les rondelles et embrassant les manchons. Ces boucles sont ajus- tées avec un certain jeu sur les manchons de manière à pouvoir coulisser sur les rondelles intermédiaires 50 et à permettre au manchon de cathode de se dilater, quand il est chauffé--par le filament, sans que la cathode se déforme dans la direction des grilles.
Une troisième paire de rondelles isolantes 50 est enfilée sur les manchons 48 et repose sur les boucles 34 Sur ces rondelles repose la se- conde grille 28, qui est disposée de manière que ses fils soient tournés vers le bas. Comme on le voit sur le dessin, la grille 28 est analogue à la grille 26
Une dernière paire de rondelles isolantes 50 est enfilée par des- sus les manchons 48 et repose sur la deuxième grille 28; 1 anode 24 est en- filée sur les tiges 18 et repose sur ces rondelles. Cette anode est analo- gue à tous les points de vue à l'anode 22, mais ses= ailes sont tournées dans le sens opposé.
Quand on a ainsi assemblé les différentes pièces sur un ga- barit approprié, on le serre ensemble de manière à obtenir un assemblage com- pact, tout en laissant cependant aux boucles 34 une:liberté de mouvement leur permettant de coulisser par rapport aux manchons 48 et aux rondelles adjacen- tes 50. Quand on a ainsi serré les différentes pièces, on rive les extré- mités supérieures des tiges 18 sur la face supérieure de l'âme de l'anode 24 de manière à lier solidement ensemble toutes les pièces.
Des pattes appro- priées 56, en contact électrique avec les grilles 26 et 28, sont fixées sur des tiges appropriées 12 Le prolongement 38 de l'une des boucles est soudé sur une autre tige, tandis que les extrémités des tiges 18, en-dessous des collerettes circulaires 20, sont soudées sur la barre transversale 16. On peut également souder 1 une sur l'autre, si on le désire, la tige 58 et l'ar- mature 60 d'un getter, et les souder aussi sur la partie supérieure de l'une des tiges 18 ou sur l'une des ailes 42 de l'anode supérieure 24.
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The present invention relates to a lamellar structure of electrodes for an electron tube.
In particular, it relates to a cathode support structure, which allows rigid support of a cathode sleeve of a common type of rectangular cross section, and in which the heat loss due to the conduct of the support is reduced to a minimum.
The object of the invention is to provide a cathode support which reduces to a minimum the conduction of heat from the cathode to the tube itself.
Another object of the invention is to provide a means allowing the cathode and its support to be easily compared to the other electrodes.
The invention also proposes to provide a means allowing the dilation of the cathode without modifying the spacing between the cathode and the adjacent electrodes of the assembly.
Other objects of the invention will become apparent during the description which follows and with reference to the appended drawing. In this drawing:
Figure 1 is a perspective view of an assembly including the new cathode sleeve holder;
Figure 2 is an exploded view of the montageo
Looking at the drawing in detail, 10 shows a stacking base preferably made of a ceramic material, such as aluminum, zircon or soapstone. A certain number of rods 12 pass through 1 base; the assembly electrodes are electrically connected to some of these rods.
There are also two long rods 14 joined at their upper parts by a transverse bar 16, to which an assembly is welded as will be seen later.
The assembly comprises several electrodes which are separated from each other by suitable spacer washers, and are all clamped together by means of two rods 18 having circular flanges 20 near one end. In the particular case shown, the assembly is a triode comprising parallel anodes 22 and 24 of parallel grids 26 and 28 and a cathode comprising a sleeve-30.
This sleeve is a tube of rectangular section; its outer surface is covered with an emissive material. The cathode comprises the sleeve 30 a filament 32 introduced into the sleeve, and two support loops 34 these loops each have two aligned branches 36, one of which is extended at 38 to ensure a suitable fixation on a rod that 1 we will describe in detail later. These loops are made from alloy 4, which comprises 6% chromium, 36% nickel and 58% iron, or a similar material having low heat conductivity. The aligned branches 36 and 38 are welded to the opposite side faces of the cathode sleeve, along the faces which are not covered with emissive material.
The assembly also includes several insulating sleeves and insulating washers, as will be explained in more detail later. The anodes 22 and 24 each consist of a channel-shaped member comprising a core 40 and two wings 42 The central part of the core is raised, as seen at 44, and comprises extensions 46 which extend into tend in a direction perpendicular to the length of the anode.
The assembly is assembled by first threading 1 anode 22 on the rods 18, so as to abut the core 40 against the flanges 20, then threading the insulating sleeves 48, made of alumina or an analogous material.
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logue, on these rods, the bases of these sleeves coming to rest on the upper face of the core 40 Two insulating washers 50 surround the sleeves 48 and rest on the core 40; these washers serve to support the lower grid 26. This grid may comprise a molybdenum frame with side grid wires 52 suitably attached to the frame. This grid can also be constituted by a ceramic frame covered on one side by a suitable metallic coating on which the side wires are fixed.
The frame has an opening elongated in the direction of the raised portion 44 and two notches 54 for tightly embracing the sleeves 48. The grid is placed on the lower washers 50, with its side threads facing upward. Two other insulating washers 50 are then threaded onto the sleeves 48. The cathode is placed on these washers, with the loops 34 resting on the washers and embracing the sleeves. These loops are adjusted with some play on the sleeves so that they can slide over the intermediate washers 50 and allow the cathode sleeve to expand, when heated - by the filament, without the cathode deforming. in the direction of the gates.
A third pair of insulating washers 50 is threaded over the sleeves 48 and rests on the loops 34 On these washers rests the second grid 28, which is arranged so that its wires face downwards. As can be seen in the drawing, grid 28 is analogous to grid 26
A last pair of insulating washers 50 is threaded over the sleeves 48 and rests on the second grid 28; 1 anode 24 is threaded over the rods 18 and rests on these washers. This anode is analogous in all respects to the anode 22, but its = wings are turned in the opposite direction.
When the various parts have thus been assembled on a suitable template, it is clamped together so as to obtain a compact assembly, while leaving the loops 34 a freedom of movement allowing them to slide relative to the sleeves 48 and to the adjacent washers 50. When the various parts have thus been clamped, the upper ends of the rods 18 are riveted to the upper face of the core of the anode 24 so as to firmly bind all the parts together.
Appropriate tabs 56, in electrical contact with the grids 26 and 28, are fixed on suitable rods 12 The extension 38 of one of the loops is welded to another rod, while the ends of the rods 18, in- below the circular flanges 20, are welded to the transverse bar 16. One can also weld 1 to each other, if desired, the rod 58 and the frame 60 of a getter, and also weld them on the upper part of one of the rods 18 or on one of the wings 42 of the upper anode 24.