BE537153A - - Google Patents

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BE537153A
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62Constructional features or details
    • B66C23/84Slewing gear
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/10Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
    • E02F9/12Slewing or traversing gears
    • E02F9/121Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
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Description


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   Il est connu de prévoir, dans les grues et excavateurs, un palier à galets pour la plate-forme supérieure, palier qui est destiné à absorber en même temps les efforts de pression verticaux et horizontaux. Comme un tel palier ne peut pas absorber les efforts de basculement, son diamètre doit être choisi d'une grandeur telle que le centre de gravité de la partie rotative de la grue ou de l'excavateur se trouve dans tous les cas dans la surface circulaire déterminée par la couronne de galets. 



   On a cependant tendance, actuellement, à maintenir aussi faible que possible la largeur de la partie rotative de la grue ou de l'excavateur, ce qui, sous maints rapports, présente des avantages, Le diamètre du palier ro- tatif est ainsi, forcément, plus petit, si bien que ce palier ne peut plus remplir la condition énoncée plus haut. On est par conséquent obligé, dans ce cas, de conformer le palier de telle façon qu'il puisse absorber les ef- forts de basculement également. On y arrive par l'emploi d'une seconde   cou-   ronne de galets, Les deux couronnes de galets sont agencées de telle façon que l'une d'elles absorbe les efforts de pression et les efforts latéraux, tandis que l'autre absorbera les efforts de basculement. 



   Un tel palier n'est cependant pas satisfaisant car il exige deux surfaces de roulement et une plus grande hauteur de construction. 



   L'invention s'oriente dans une autre voie et propose l'emploi d'un palier tel que celui qui est connu pour les machines à écrire. Ici, le chariot s'appuie sur le châssis de la machine à écrire par l'intermédiaire de galets qui sont inclinés sur l'horizontale et disposés de telle façon que leurs axes forment alternativement un angle de 90  L'invention réside donc essentiellement dans la transmission d'un palier à galets destiné à inter- venir pour des mouvements rectilignes, qui peut absorber non seulement les efforts verticaux et transversaux mais encore les efforts de basculement, à une grue ou à un excavateur, pour l'appui de la partie rotative. 



   L'angle que l'axe du galet forme avec l'horizontale est de préfé- rence de 45  Mais il peut être avantageux d'incliner plus fortement'un des groupes de galets que l'autre, si les valeurs des efforts de pression et des efforts de traction diffèrent sensiblement les unes des autres. Pour cette raison, il est recommandable de donner àl'angle que forment entre eux les axes une valeur s'écartant de 90  
La cage à galets peut, comme dans le cas d'un palier déjà connu, se composer d'une série d'éléments en fer plat formant un anneau fermé et réunissant chacun deux galets, ou davantage, en un groupe. Dans le cas en- visagé ici, les éléments en fer plat sont tordus entre deux galets de telle façon que les plans des parties tordues l'une par rapport à l'autre soient perpendiculaires l'un par rapport à l'autre. 



   Les figures 1 à 3 représentent un tel mode de réalisation de la ca- ge à galets. Les galets, désignés   ici   par 1, présentent en leur milieu un évidement ou entaille la, si bien qu'entre les deux surfaces de roulement cylindriques ainsi obtenues, il subsiste un axe ou pivot lb. Le fer plat 2 est engagé, par deux évidements 2a, sur les pivots correspondants   lb   de deux galets voisins. Les fers plats 2 se rejoignent par leurs faces fron- tales 2b et forment ensemble la cage pour les galets. 



   Les figures 2 et 3 représentent des coupes par le milieu de deux galets voisins 1, 3 et 4 désignent ici les deux anneaux de roulement. 



   On peut encore réaliser la cage à galets comme représenté à la figure   4.   Ici, les galets 1 présentent de part et d'autre des axes ou pi- vots le, qui s'appuient dans une cage 5., en forme de boite. Ici également, deux galets, ou davantage, peuvent être prévus dans une telle cage. On peut 

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 toutefois également prévoir les galets dans des cages séparées et articu- ler celles-ci l'une à l'autre. 



   Au lieu de décaler les galets individuellement, l'un. par rapport à l'autre delà manière décrite, on peut encore prévoir leur disposition de telle façon que plusieurs galets avec des axes dirigés dans le même sens soient réunis dans la cage. Lors du montage du palier, il suffit alors que ces cages soient juxtaposées de telle façon que les axes de leurs galets soient alternativement dirigés vers l'un et l'autre dés côtés. 



   La figure 5 représente une coupe longitudinale d'un palier à ga lets réalisé suivant l'invention pour la plate-forme supérieure d'une grue ou d'un excavateur L'anneau interne 3 est assemblé à la plate-forme in- férieure ou au portique de la grue et est pourvu d'une denture interne dans laquelle s'engage le pignon de la commande de rotation, tandis que l'anneau externe 4, divisé transversalement pour permettre d'y loger les cages à ga- lets, porte la plate-forme supérieure. 



   Pour éviter,sur la cage, la friction des faces frontales des ga= lets impliquées par leur position oblique, ces faces frontales peuvent avoir une forme conique ou cintrée. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1. - Grue ou excavateur avec, pour sa partie rotative, un palier à galets absorbant les efforts de pression verticaux et les efforts trans- versaux, caractérisée par le fait que les galets, inclinés sur l'horizonta- le, sont disposés individuellement ou par groupes de telle façon que les axes des différents galets ou des galets des différents groupes soient dé- calés alternativement, l'un par rapport à l'autre, d'un angle de préférence de 90 2. - Grue ou excavateur suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que plusieurs galets sont réunis dans une même cage.
    3. - Grue ou excavateur suivant les revendications 1 ou 2, carac= térisée par le fait que chaque galet est pourvu d'un axe ou pivot central, obtenu avantageusement par évidement du galet et maintenant celui-ci dans la cage.
    4. - Grue ou excavateur suivant les revendications 1 à 3, caracté- risée par le fait que les axes des galets réunis dans une même cage ont la même direction.
    5. - Grue ou excavateur suivant les revendications 1 à 4, caracté- risée par le fait que les cages sont conformées en boites et que les galets s'appuient dans celles-ci par des pivots frontauxo 6. - Grue ou excavateur suivant les revendications 1 à 5, caracté- risée par le fait que les galets ont des faces frontales coniques ou cin- trées.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3934708A (en) * 1974-06-24 1976-01-27 Goro Kambara Flexible belt conveyor system with track-contained roller, carrier and chain assembly
EP0224876A2 (fr) * 1985-12-04 1987-06-10 Delta Drive Technik nach dem Gleitkeilprinzip GmbH Dispositif à éléments roulants
EP0258846A2 (fr) * 1986-08-28 1988-03-09 Maschinenfabrik Horst Kabus Gmbh Palier à rouleaux croisés
US5072827A (en) * 1990-03-14 1991-12-17 Angusto Santicchi Segmented belt for use on box-type single-rail overhead conveyors

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