BE533696A - - Google Patents

Info

Publication number
BE533696A
BE533696A BE533696DA BE533696A BE 533696 A BE533696 A BE 533696A BE 533696D A BE533696D A BE 533696DA BE 533696 A BE533696 A BE 533696A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
threads
fabric
weft
machines
indicated
Prior art date
Application number
Other languages
Dutch (nl)
Publication of BE533696A publication Critical patent/BE533696A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/08Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of welds or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   De onderhavige uitvinding   heeft   betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van rondgeweven vilten ten gebruike op machines in het bijzonder op papier-en cartonmachines en machines voor het krimpvrij maken van   katoen@@   en kunstzijden goederen. 



   Ofschoon rondgeweven vilten in het algemeen   bekend     zijn,   hebben zij voor het hierboven genoemde doel geen   toepassing   gevonden, omdat daarbij de dwarslopende ketting draden uit zo zacht gesponnen materiaal moesten bestaan, dat zij na het vervilten een glad en niet   markerend   oppervlak moesten hebben. 



   Dit is nu mot kettingdraden, die voldoende hard gedraaid zijn om als ketting te dienen, technisch niet uitvoerbaar.   Bovendien   vormt dan de hoeveelheid, dus het grote aantal van deze draden, ook een hinderpaal. 



   Teneinde dit nadeel op te heffen, wordt-bij de werkwijze volgens de   onderhavige -uitvinding   de inslag zodanig aangebracht en door de kettingdraden gebonden,dat de kettingdraden in hoofdzaak nergens aan de oppervlakte treden en   zodanig   dat de oppervlakken van het weefsel practisch geheel door inslagdraden worden gevormd. 



   In de tekening is een   uitvoeringsvorm   van een weefsel volgens de uitvinding schematisch bij wijze van voorbeeld aangegeven. 



     Natuurlijk   kan -hetzelfde resultaat worden verkregen met verschillende andere bindingen. - 
De inslagdraden, die de gladde oppervalkken verschaffen, zijn met 1 aangegeven. Andere inslagdraden 2 en   3'liggen   onder de inslagdraden 1 en worden door de aard van de binding   geheel'daardoor   bedekt. De met 3 aangegeven inslagdraden dienen, evenals die, welke met 2 zijn aangegeven, om het vilt, ook als de met 1 aangegeven inslagdraden door het gebruik grotendeels zijn versleten, toch zijn samenhang te doen behouden. De kettingdraden zijn met 4 aangegeven. Deze treden in de tekening weliswaar hier en daar aan de oppervlakte, doch de manier, waarop de met 1 aangegeven draden in het weefsel liggen, n.l. in een kruiskeper of wel in een satijnbinding, doet hen nergens zicht- of voelbaar zijn. 



   De draden bestaan uit wol, aldan niet onder   bijmenging   van andere vezels met de wol   samengesponnen   of we I apart gesponnen   én-daarna   met de wollen draden samenverwerkt, dan wel vervaardigd uit andere vezels dan wol. 



   C 0 M C L U S I E S. 



   1. Werkwijze voor het vervaardigen van rondgeweven vilten ten gebruike op machines, in het bijzonder op papier- en   cartonmachines   en machines voor het   krimpvrij   maken van katoenen en kunstzijden goederen, gekenmerkt, doordat de inslag zodanig wordt aangebracht en door de kettingdraden gebonden, dat de kettingdraden in hoofdzaak nergens aan de oppervlakte treden, zodanig dat de oppervlakken van het weefsel practisch geheel door inslagdraden worden gevormd. 



   2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt, doordat het weefsel als kruiskeper- is uitgevoerd. 



   3.   Werkwijze   volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat het weefsel in satijnbinding is uitgevoerd. **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The present invention relates to a method for manufacturing circular woven felts for use on machines, in particular on paper and carton machines and machines for making cotton @@ and artificial silk goods shrink-free.



   While circular weave felts are generally known, they have found no use for the above purpose because the transverse warp threads must be of such a soft spun material that they must have a smooth and non-marking surface after felting.



   This is now not technically feasible for warp threads, which are twisted enough to serve as a chain. In addition, the quantity, that is to say the large number of these wires, also forms an obstacle.



   In order to overcome this drawback, in the method of the present invention, the weft is applied and bonded by the warp threads such that the warp threads do not surface substantially anywhere and such that the surfaces of the fabric are substantially completely covered by weft threads. formed.



   In the drawing an embodiment of a fabric according to the invention is schematically shown by way of example.



     Of course, the same result can be obtained with several other bonds. -
The weft threads which provide the smooth surfaces are indicated by 1. Other weft threads 2 and 3 'lie below the weft threads 1 and are completely covered by the nature of the weave. The weft threads indicated by 3, like those indicated by 2, serve to keep the felt, even if the weft threads indicated by 1 have largely worn out through use. The warp threads are indicated by 4. These do occur here and there on the surface in the drawing, but the way in which the threads indicated by 1 lie in the fabric, namely, in a cross twill or in a satin weave, makes them nowhere visible or tangible.



   The threads consist of wool, whether or not spun together with the wool with or without the admixture of other fibers or spun separately and then processed together with the woolen threads, or manufactured from fibers other than wool.



   C 0 M C L U S I E S.



   1. A method for manufacturing circular woven felts for use on machines, in particular on paper and carton machines and machines for making cotton and artificial silk goods shrink-free, characterized in that the weft is applied and bound by the warp threads such that the warp threads substantially nowhere surface, such that the surfaces of the fabric are practically entirely formed by weft threads.



   Method according to claim 1, characterized in that the fabric is in the form of a cross-twill.



   Method according to claim 1, characterized in that the fabric is made of a satin weave. ** WARNING ** End of DESC field may contain beginning of CLMS field **.


    

Claims (1)

4. Rondgeweven vilt, vervaardigd met de werkwijze volgens conclusies 1, 2 of 3. Bijgaand: 1 tekening. **WAARSCHUWING** Einde van CLMS veld kan begin van DESC veld bevatten **. 4. Round-woven felt, manufactured by the method according to claims 1, 2 or 3. Attached: 1 drawing. ** WARNING ** End of CLMS field may contain beginning of DESC field **.
BE533696D BE533696A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE533696A true BE533696A (en)

Family

ID=165320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE533696D BE533696A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE533696A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0284575A1 (en) * 1987-03-24 1988-09-28 Nordiskafilt Ab A dewatering medium for forming paper sheets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0284575A1 (en) * 1987-03-24 1988-09-28 Nordiskafilt Ab A dewatering medium for forming paper sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69730052T2 (en) PAPER MACHINE COVER MADE FROM INTERMEDIATE BICOMPON FIBERS
NO156213B (en) Forming fabric.
JPS62501082A (en) paper making wire
NO149853B (en) FORMING WIRE.
TW200420773A (en) Multi-layer fabric
JPS59163458A (en) Reinforcing of polyethylene fiber reticulated texture
GB2319044A (en) Bonded composite knitted structural textiles
EP2662480A1 (en) Textile section, compound material element with textile section and method for producing same
ATE93284T1 (en) LAYERED NON-WOVEN FABRIC.
DE102006022494A1 (en) Textile interlining material as outer fabric for clothing, linen, belts, shoes or similar things, comprises warp thread and/or weft thread that are filament yarn and mixture from normal fabric or -filaments and special fabric or -filaments
US4856562A (en) Papermakers wet felts
PL185971B1 (en) Counerfeit-protected paper
ZA992475B (en) Machine felt and process for its production.
BE533696A (en)
EP3960932B1 (en) Papermaking felt and a method of producing the same
CN1070249C (en) Method for producing multi-fabric
JP2012122177A (en) Papermaking press felt
DE4042063A1 (en) Making effective reinforcements for FRP - by weaving or knitting main fibres with ancillary fibres to form loops so that these are extended when finished prod. is loaded
JPS63249696A (en) Rubber blanket for printing
ATE30255T1 (en) MULTI-LAYER DEWATERING SCREEN, ESPECIALLY FOR THE SHEET-FORMING SECTION OF A PAPER MACHINE.
NL7811819A (en) METHOD FOR COMPACTING TISSUES AND TISSUE OBTAINED ACCORDING TO THAT METHOD
JP4869331B2 (en) Continuous leather yarn and leather yarn fabric using the same
MXPA05006467A (en) Multi-layer fabric for paper making machine.
JPS63282336A (en) Multilayer fabric
US1844249A (en) Moisture straining press mat