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M. D. HEYMAN, résidant à WOODMERE N. Y. (E. U.A.).
MACHINE POUR LE LAVAGE DE MORCEAUX DE MICA OU AUTRES MATIERES ANALOGUES.
La présente invention est relative à une machine servant au la- vage de morceaux de mica pour les débarrasser de saletés, pierres et autres substances étrangères afin de préparer ces morceaux de mica pour une opéra- tion de clivage en paillettes. La présente invention s'applique utilement en connexion avec les dispositifs de clivage ou désagrégation décrits dans mon brevet belge N 507.802 du 13 décembre 1951.
L'un des objets de la présente invention est de prévoir une ma- chine de lavage des morceaux de mica qui soit entièrement automatique dans son cycle dopérations et dans laquelle l'eau de lavage soit automatiquement remplacée à des intervalles déterminés pour assurer l'obtention d'un produit final propre.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une machine de lava- ge de morceaux de mica qui fasse mouvoir les morceaux dans une série de bains alignés de manière à réduire au minimum le clivage en paillettes des morceaux ou d'éviter leur usure qui pourrait avoir pour résultat de briser ces mor- ceaux. Un tel clivage en paillettes ou bris des morceaux entraînerait des pertes de matière que la présente invention cherche à supprimer.
Un autre objet de l'invention est de prévoir dans une machine du genre indiqué des moyens nouveaux pour faire soulever les morceaux de mica hors des bains et les laisser tomber doucement dans les bains rebord en avant, répéter la levée et la chute plusieurs fois et faire simultanémeitmouvoir les morceaux depuis l'entrée jusqu'à la sortie de la machine. De cette manière, l'eau de lavage dans les bains successifs effectue le lavage des bords des laminations provenant des dits morceaux avec une efficacité plus grande que lorsque les morceaux tombent sur l'une de leurs faces.
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Un autre objet de l'invention est de prévoir des moyens nou- veaux pour transporter les morceaux de mica.successivement d'un bain aubain adj a- cent et pour soulever et laisser tomber successivement les morceaux comme décrit ci-dessus, tout en tenant séparées les eaux de lavage des divers bains. De cette manière, les morceaux de mica se déplacent dans des bains successifs qui sont de plus en plus propres jusqu'à ce qu'ils soient fina- lement lavés dans une eau relativement propre.
La présente invention a également pour objet de prévoir de nou- velles combinations et arrangements de parties, ainsi que de nouveaux dé- tails de construction qui deviendront plus apparents de la description qui suit en se reportant aux dessins ci-joints donnés uniquement à titre d'exem- ple.
Dans les dessins,
Fig. 1 est une vue latérale en élévation, en partie en coupe longitudinale, d'une machine de lavage suivant l'invention.
Fig. 2 est une vue en plan d'en haut de la partie gauche de la Fig. 1.
Fig. 3 est une vue en section, à échelle plus grande le long de la ligne 3-3 de la fig. 1.
Fig. 4 est une vue verticale en coupe le long de la ligne 4-4 de la fig. 3.
Fig. 5 est une vue schématique montrant les connexions électri- ques de la machine.
En se reportant aux dessins, la machine comprend d'une manière générale un châssis 10, une trémie 11 qui reçoit les morceaux de mica et qui est disposée à niveau élevé dans le châssis, des éléments 12 servant à alimenter les morceaux de mica de la trémie sous la forme d'un courant pra- tiquement continu, un réservoir 13 divisé en compartiments ayant une admis- sion d'eau 14 supportée par le châssis et disposée sur l'un des cotés de la trémie 11 et des éléments 12, une série de tambours perforés 15 ouverts la- téralement disposés en alignement et inclinés à l'intérieur du réservoir 13, une transmission 16 pour faire tourner lentement les tambours afin de laver et de faire avancer les morceaux de mica qui y sont introduits par les élé- ments 12, une série de valves de vidange 17 servant à faire vider les com- partiments du réservoir 13,
des éléments de réglage 19 pour actionner les éléments 12, les éléments de transmission 16 et les valves 17 pour arrêter les éléments 12 et de transmission 16 pendant que les valves 17 sont ouver- tes, et pour remettre en marche l'alimentation 12 et la transmission 16 pen- dant que les valves sont fermées, et un récipient collecteur 19a recevant la décharge des valves 17.
Le châssis 10 est avantageusement formé de manière à avoir un prolongement supérieur 20 qui supporte la trémie 11, et un prolongement 21, en général longitudinal, qui supporte le réservoir 13 et les tambours 15.
Le récipient 19a est montré supporté de manière indépendante, mais on peut également prévoir des moyens de support dans le châssis même.
La trémie 11 est montrée avec sa partie supérieure ouverte, de sorte que,de temps en temps, on pourra y introduire des lots de morceaux de mica. Le fond 22 de la trémie est également ouvert et la paroi 23 du côté vers le réservoir 13 présente sur le fond une échancrure ou ouverture 24. Celle-ci est contrôlée par exemple par une porte glissante 25 adaptée à régler les dimensions d'alimentation de la dite ouverture. Le fond ouvert 22 de la trémie est disposé sur une pente inclinée en direction descendante vers le réservoir 13.
Le dispositif d'alimentation 12 comprend un plateau incliné 26 disposé immédiatement en-dessous du fond de la trémie 22 mais espacé de ce
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fond, un vibreur électrique 27 connecté en 28 au plateau 26 et des cordes ou fils de suspension 29 reliés à la partie supérieure à des consoles 30 pré- vues sur un prolongement 20 du châssis et au fond en un point 31 du vibreur.
La suspension est telle que le poids du vibreur équilibre pratiquement le poids du plateau ainsi que le contenu 32 de la trémie. De cette manière,la vibration imprimée au plateau 26 n'est pas amortie et les morceaux de mica descendent la pente du plateau vers l'extrémité la plus basse, d'où ils tombent dans le premier des tambours 15.
Le réservoir 13, ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus, est in- cliné en direction descendante vers l'extrémité de la machine éloignée de la trémie. Ce réservoir présente un couvercle 33 et un fond incliné 34, des parois d'extrémité 35, et une série de séparations 36 espacées de manière uniforme et divisant le réservoir en une pluralité de compartiments similai- res alignés 37. Les parois d'extrémité 35 et les séparations 36 ne se prolon- gent pas jusqu'au couvercle 33 mais seulement jusqu'à environ la partie média- ne du réservoir, les bords supérieurs des parois et des séparations étant indiqués en 38 dans la fig. 3. La partie supérieure du réservoir est par con- séquent continue et sert à enfermer les parties supérieures des tambours 15.
La machine est montrée dans les dessins avec six compartiments 37 avec un tambour dans chaque compartiment, mais le nombre de ces compartiments peut varier.
L'admission d'eau 14 comprend un tuyau 39 disposé longitudinale- ment à la partie supérieure du réservoir 13 le long d'un de ses cotés. Le tuyau présente des perforations 40 par lesquelles on peut admettre de l'eau pure ou tout autre liquide approprié de lavage dans les compartiments 37.
Toute source appropriée d'eau ou liquide peut être connectée au dit tuyau par le raccord 41. Lorsque la machine est en fonctionnement , l'écoulement du tuyau 39 se fait de manière continue.
Il pst désirable d'assigner au niveau de l'eau dans les compar- timents 37 pour limite un niveau en-dessous des parties supérieures des sé- parations 36 et parois 35. Dans ce but, des tuyaux de trop-plein 42 sont pré- vus pour chaque compartiment à une hauteur appropriée au-dessus du fond du réservoir 13 et en-dessous des bords de séparation 38, ainsi qu'on peut le voir de la fig. 3, et une rigole 43 est disposée en-dessous des tuyaux de trop-plein pour recevoir leur décharge. La rigole 43 est disposée en pente et un tuyau de vidange 44 disposé à l'extrémité inférieure de cette pente, se vide dans le récipient 19a. Ainsi, quoiqu'on admette de l'eau de manière continue dans les compartiments 37, le niveau 45 dans chaque compartiment est maintenu constant.
Chaque tambour 15 comprend une paroi cylindrique perforée 46 pou- vant avantageusement consister en une toile à mailles de calibre approprié pour retenir les morceaux de mica et laisser passer les particules étrangè- res qui en sont détachées pendant le processus de lavage. Chaque tambour pré- sente un ou plusieurs bras radiaux 47 reliant la paroi 46 à un arbre 48 qui passe longitudinalement à travers les deux extrémités du réservoir 13 et est supporté à ces extrémités par des coussinets 49 fixés au châssis 10. Chaque paroi de tambour 46 est renforcée par un élément d'angle circulaire 50 placé aux bords internes de ces parois.
De cette manière, tous les tambours sont portés par un arbre commun, les tambours adjacents étant séparés par des séparations 36 et les extrémités ouvertes des tambours communiquant par des- sus les bords supérieurs 38 des dites séparations.
Chaque tambour, porté par la face interne de la paroi cylindri- que 46 et par les éléments d'angle 50, présente une pluralité d'aubes ou nervures 51 se prolongeant vers l'intérieur et disposées inclinées d'un an- gle tel qu'elles soient tangentes à un cercle engendré autour du centre de 1' arbre 48. Ces aubes peuvent être radiales si on le désire, l'angle formé par chaque aube avec la paroi du tambour formant une poche pour les morceaux de mica et permettant à ces aubes de soulever -ces morceaux du fond du tam- bour et de les laisser ensuite tomber, le bord venant frapper l'eau d'où les
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aubes les ont soulevés.
La disposition tangentielle des aubes est préférable parce que, ainsi qu'on peut le voir de la fig. 3, les morceaux de mica sont retenus sur les aubes jusqu'à ce qu'ils aient atteint un niveau élevé au-des- sus du niveau 45. La chute des morceaux de mica est par conséquent d'ampli- tude assez grande et il en résulte un bon effet de lavage grâce à la vites- se des morceaux qui tombent dans l'eau, en frappant celle-ci par leur bord.
Les diverses positions des morceaux de mica : quand une aube les soulève, quand ils tombent de l'aube et suand ils pénètrent dans l'eau par leur bord, sont illustrées dans la fig. 3.
Il a été mentionné ci-dessus que la série des tambours se trou- ve sur une pente descendante. Il est par conséquent évident que chaque fois qu'un morceau de mica est soulevé et qu'il tombe, il avancera vers l'extrémi- té inférieure du tambour. Le morceau de mica est soulevé et retombe plusieurs fois pendant son avancement vers l'extrémité inférieure du tambour et par conséquent ce morceau sera soumis à un grand nombre d'immersions de lavage.
A l'extrémité de sortie de chaque tambour se trouve prévue une pyramide 52 qui dans ce cas présente une section carrée, mais pouvant avoir une autre section polygonale. Cette pyramide est inclinée vers l'extrémité de sortie du tambour où elle est fixée à l'arbre 48. A mesure que les mor- ceaux de mica avancent vers la pyramide pendant que, alternativement, ils sont soulevés et retombent, ces morceaux tomberont éventuellement sur la sur- face de la pyramide. Lorsqu'un morceau de mica tombe sur la partie élevée ou grande de la pyramide, il glisse vers le bas sur la face inclinée. Cepen- dant comme la pyramide tourne lentement avec le tambour, ce morceau tombera probablement dans le bain avant qu'il n'ait eu l'occasion de glisser sur toute la longueur de la pyramide.
Le morceau sera à nouveau soulevé par 1' une des aubes 51 et puisqu'il s'est déplacé vers l'avant, l'aube le laissera tomber maintenant sur une partie intermédiaire de la pyramide. Le morceau pourra maintenant glisser en bas de la petite extrémité de la pyramide et par dessus la paroi 36 dans le tambour adjacent suivant. Fig. 4 montre un tel transfert des morceaux d'un tambour à l'autre.
Dans la pratique il a été trouvé que, avec la pente des tambours illustrée dans les dessins , un morceau de mica fait en moyenne vingt immer- sions, par son bord, dans chaque bain des compartiments 37 et comme il y a six tambours en tout dans l'exemple illustré, il a été lavé environ cent vingt fois dans des bains successivement plus propres. Comme les tambours tournent tout à fait lentement (quatre tours par minute, ou moins), la du- rée du déplacement d'un morceau de mica qui tombe du plateau 26 et qui fina- lement est évacué par le couloir de sortie 53 est d'environ une demi-heure.
'Ainsi, quoiqu'il y ait un avancement continu des morceaux de mica vers le couloir de sortie 53 et qu'ils soient simultanément lavés à fond, il ne se produit pas de turbulence ou agitation, qui pourrait avoir pour résultat de rompre ou laminer les morceaux.
On se rend compte que l'eau du premier compartiment 37 c'est-à- dire du compartiment de gauche, reçoit et recueille la plus grande partie des substances étrangères des morceaux de mica, que dans les compartiments successifs l'eau se salit de moins en moins et que dans le dernier comparti- ment (compartiment de droite), l'eau est tout-à-fait propre puisqu'il n'est plus resté de matières étrangères, ou très peu, dans les morceaux de mica.
Par conséquent, les morceaux de mica sont lavés dans des bains de plus en plus propres à mesure qu'ils avancent dans la machine.
Des garnitures en caoutchouc ou analogues 54 sont prévues entre les extrémités des tambours 15 et les parois 35 et séparations 36, et l'eau des dits tambours ainsi que les morceaux de mica ne peuvent pas passer des tambours dans les compartiments 37 le long de ces garnitures. Les substances étrangères séparées par lavage du mica peuvent passer à travers 1er perfo- rations du tambour vers le fond des compartiments, mais ces garnitures d'étan- chéité empêchent les morceaux de mica de passer entre les extrémités des tam-
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bours et les dites parois ou séparations.
Le système d'actionnement 16 s'applique à l'arbre 48 et dans ce cas il consiste en un moteur électrique 55 qui par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 56 et d'un accouplement 57 sur l'arbre de sor- tie du réducteur de vitesse, fait tourner l'arbre 48 et les tambours qui sont ainsi portés à une vitesse faiblecomme indiqué ci-dessus.
Les valves de vidange 17 sont connectées à la partie la plus basse du réservoir 13, une valve par compartiment 37, ces valves étant dis- posées au-dessus du récipient collecteur 19a pour effectuer leur décharge dans celui-ci. Chaque valve 17 présente une manivelle ou levier d'actionne- ment 58.
Les éléments 18 comprennent un élément longitudinal 59 qui con- stitue une connection commune pour les leviers 58 de soupapes, un cylindre à air 60 dont la tige de piston 61 est connectée à l'une des extrémités de l'élément 59, un raccord 62 constituant l'admission d'air sous pression, une soupape 63 qui contrôle l'écoulement d'air du dit raccord vers les extrémités opposées du cylindre à air 60, et un solénoïde 64 qui fait fonc- tionner la soupape. Pendant la position fermée normale des valves 17, le solénoïde ne reçoit pas de courant et la valve 63 se trouve en position permettant l'admission d'air sous pression à l'extrémité de droite du cylin- dre 60, en faisant ainsi revenir vers l'arrière l'élément 59.
L'envoi de courant dans le solénoïde fait mouvoir la valve 63 pour faire admettre de l'air à l'extrémité de gauche du cylindre afin de faire projeter l'élément
59 et ouvrir simultanément les valves. Les valves 17 sont bien grandes et 1' action du cylindre 60 est tout-à-fait brusque, en provoquant ainsi une éva- cuation rapide du contenu des compartiments 37 avec comme résultat un nettoya- ge des parois de ces compartiments.
Les éléments de réglage 19 sont montrés dans la fig. 5. Ils com- prennent un moteur synchrone 65 fonctionnant de manière continue, lequel actionne une came circulaire 66 présentant une encoche périphérique 67, et une paire d'interrupteurs 68 et 69 contrôlés par la came au moyen d'un pous- soir 70. L'un des côtés de l'interrupteur 68 présente un contact 71 et le côté opposé présente des contacts 72 et 73. La face périphérique de la came 67 tient les contacts 71 et 73 en enclenchement au moyen du poussoir 70, et lorsque celui-ci pénètre dans l'encoche 67, le contact 71 se sépare du con- tact 73 pour enclencher le contact 72.
L'interrupteur 69 présente des contacts 74 et 75 qui sont en enclenchement lorsque le poussoir 70 se déplace sur la périphérie circulaire de la came et qui sont séparés lorsque ce poussoir 70 pénètre dans l'encoche 67.
Un interrupteur principal 76 contrôle le courant électrique en- voyé par deux phases d'une canalisation 77 à trois phases vers le vibreur 27, moteur 55 et solénoïde 64 sous le contrôle des moyens de réglage 19. Les canalisations 78 relient le moteur de réglage 65 à la canalisation 77.
Les canalisations 79, 80, 81, 82 et 83 relient le vibreur 27 avec deux phases de la dite canalisation par l'intermédiaire de contacts à interrupteur 71 et 73 ; moteur 55 reçoit un courant à trois phases par les canalisations 84, 85, 78, 82 et 83 et par les contacts 71 et 73 et 74 et 75 lorsqu'ils sont en position d'enclenchement ; et le solénoïde 64 ne reçoit du courant par les canalisations 84, 88, 89, 82 et 83 que lorsque les contacts 71 et 72 se trouvent en position d'enclenchement, ce qui arrive lorsque le pous- soir 70 pénètre dans l'encoche de came 67.
Dans la pratique, la came de réglage est actionnée pour faire un tour en dix minutes et l'encoche 67 à des dimensions telles qu'elle prend environ quinze secondes de cette durée. Il est clair que le vibreur 27 et le moteur 55 sont actionnés pour réaliser l'alimentation initiale et les opérations de lavage de la machine pendant que le poussoir 70 se déplace sur la périphérie de la came 66 et que, lorsque ce poussoir 70 a pénétré dans l'encoche 67, le vibreur et le circuit du moteur sont ouverts alors
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que le circuit vers le solénoïde est fermé. :Ainsi, pendant environ quinze secondes, l'alimentation en morceaux de mica de la trémie et la rotation des tambours 15 s'arrêtent,quand les éléments 18 ouvrent les valves de vi- dange 17 pour faire évacuer l'eau sale des compartiments 37.
Pendant cette période, l'eau qui entre par le tuyau 39 continue à arriver pour nettoyer les compartiments avec de l'eau claire et en même temps laver une partie de la paroi du tambour 46. Puisque la rotation des tambours est arrêtée toutes les dix minutes, la paroi du tambour sera lavée parfaitement bien, parce que les tambours s'arrêtent avec des parties différentes des parois sur le trajet de l'eau admise.Quand la face de la came actionne à nouveau le poussoir 70, le fonctionnement normal de la machine est rétabli et. les compartiments 37 se remplissent d'eau jusqu'aux niveaux 45, l'excès conti- nuant à déborder dans le récipient collècteur 19a. Quand ce récipient est vidé, une valve 90 est ouverte.
Il est clair qu'on peut faire varier le cycle de réglage des élé- ments 19, comme on le désire.
Il est clair également qu'on pourra opporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir de la portée des revendications qui suivent.
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M. D. HEYMAN, residing in WOODMERE N. Y. (E. U.A.).
MACHINE FOR WASHING PIECES OF MICA OR OTHER SIMILAR MATERIALS.
The present invention relates to a machine for washing mica pieces to get rid of dirt, stones and other foreign substances in order to prepare these mica pieces for a flake cleavage operation. The present invention is usefully applied in connection with the cleavage or disintegration devices described in my Belgian patent N 507,802 of December 13, 1951.
One of the objects of the present invention is to provide a machine for washing the pieces of mica which is fully automatic in its operating cycle and in which the washing water is automatically replaced at determined intervals to ensure that it is obtained. of a clean end product.
Another object of the invention is to provide a machine for washing mica pieces which moves the pieces in a series of aligned baths so as to minimize the cleavage into flakes of the pieces or to avoid their wear which. could result in these pieces being broken. Such a cleavage into flakes or breaking pieces would lead to losses of material which the present invention seeks to eliminate.
Another object of the invention is to provide in a machine of the type indicated new means for lifting the pieces of mica out of the baths and letting them fall gently into the baths, rim forward, repeating the lifting and falling several times and simultaneously move the pieces from the input to the output of the machine. In this way, the washing water in the successive baths wash the edges of the laminations coming from said pieces with greater efficiency than when the pieces fall on one of their faces.
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Another object of the invention is to provide new means for conveying the pieces of mica successively from an adjacent wind bath and for successively lifting and dropping the pieces as described above, while holding separated the washing water from the various baths. In this way, the pieces of mica move in successive baths which are cleaner and cleaner until they are finally washed in relatively clean water.
It is also an object of the present invention to provide new combinations and arrangements of parts, as well as new constructional details which will become more apparent from the description which follows with reference to the accompanying drawings given only by way of illustration. 'example.
In the drawings,
Fig. 1 is a side elevational view, partly in longitudinal section, of a washing machine according to the invention.
Fig. 2 is a top plan view of the left part of FIG. 1.
Fig. 3 is a sectional view, on a larger scale taken along line 3-3 of FIG. 1.
Fig. 4 is a vertical sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3.
Fig. 5 is a schematic view showing the electrical connections of the machine.
Referring to the drawings, the machine generally comprises a frame 10, a hopper 11 which receives the mica pieces and which is disposed at a high level in the frame, members 12 for feeding the mica pieces to the machine. hopper in the form of a practically continuous stream, a tank 13 divided into compartments having a water inlet 14 supported by the frame and disposed on one side of the hopper 11 and the elements 12, a series of perforated drums 15 open laterally arranged in alignment and inclined inside the reservoir 13, a transmission 16 for slowly rotating the drums in order to wash and advance the pieces of mica which are introduced therein by the elements. 12, a series of drain valves 17 used to empty the compartments of the tank 13,
adjustment elements 19 for operating elements 12, transmission elements 16 and valves 17 to shut off transmission elements 12 and 16 while valves 17 are open, and to restart power 12 and transmission 16 while the valves are closed, and a collecting vessel 19a receiving the discharge from the valves 17.
The frame 10 is advantageously formed so as to have an upper extension 20 which supports the hopper 11, and an extension 21, generally longitudinal, which supports the reservoir 13 and the drums 15.
The container 19a is shown supported independently, but support means can also be provided in the frame itself.
The hopper 11 is shown with its upper part open, so that, from time to time, batches of pieces of mica can be introduced into it. The bottom 22 of the hopper is also open and the wall 23 on the side towards the reservoir 13 has on the bottom a notch or opening 24. This is controlled for example by a sliding door 25 adapted to adjust the feed dimensions of the hopper. the said opening. The open bottom 22 of the hopper is disposed on a slope inclined in a downward direction towards the tank 13.
The feed device 12 comprises an inclined plate 26 disposed immediately below the bottom of the hopper 22 but spaced therefrom.
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bottom, an electric vibrator 27 connected at 28 to the plate 26 and suspension cords or wires 29 connected at the top to consoles 30 provided on an extension 20 of the frame and at the bottom at a point 31 of the vibrator.
The suspension is such that the weight of the vibrator substantially balances the weight of the platen as well as the contents of the hopper. In this way, the vibration imparted to the platter 26 is not dampened and the mica pieces descend the slope of the platter towards the lower end, from where they fall into the first of the drums 15.
The reservoir 13, as mentioned above, is inclined in a downward direction towards the end of the machine remote from the hopper. This tank has a cover 33 and an inclined bottom 34, end walls 35, and a series of evenly spaced partitions 36 dividing the tank into a plurality of similar aligned compartments 37. The end walls 35 and the partitions 36 do not extend to the cover 33 but only to approximately the middle part of the tank, the upper edges of the walls and the partitions being indicated at 38 in FIG. 3. The upper part of the tank is therefore continuous and serves to enclose the upper parts of the drums 15.
The machine is shown in the drawings with six compartments 37 with a drum in each compartment, but the number of these compartments may vary.
The water inlet 14 comprises a pipe 39 disposed longitudinally at the upper part of the reservoir 13 along one of its sides. The pipe has perforations 40 through which it is possible to admit pure water or any other suitable washing liquid into the compartments 37.
Any suitable source of water or liquid can be connected to said pipe through fitting 41. When the machine is in operation, the flow of pipe 39 is continuous.
It is desirable to assign the water level in compartments 37 to limit a level below the upper portions of partitions 36 and walls 35. For this purpose, overflow pipes 42 are provided. - Seen for each compartment at an appropriate height above the bottom of the tank 13 and below the separation edges 38, as can be seen from FIG. 3, and a channel 43 is disposed below the overflow pipes to receive their discharge. The channel 43 is disposed on a slope and a drain pipe 44 disposed at the lower end of this slope, empties into the container 19a. Thus, although water is continuously admitted into compartments 37, the level 45 in each compartment is kept constant.
Each drum 15 comprises a perforated cylindrical wall 46 which may advantageously consist of a mesh cloth of the appropriate size to retain the pieces of mica and allow the passage of foreign particles which are detached therefrom during the washing process. Each drum has one or more radial arms 47 connecting the wall 46 to a shaft 48 which passes longitudinally through the two ends of the reservoir 13 and is supported at these ends by bearings 49 fixed to the frame 10. Each drum wall 46 is reinforced by a circular corner element 50 placed at the internal edges of these walls.
In this way, all the drums are carried by a common shaft, the adjacent drums being separated by partitions 36 and the open ends of the drums communicating over the upper edges 38 of said partitions.
Each drum, carried by the internal face of the cylindrical wall 46 and by the corner elements 50, has a plurality of vanes or ribs 51 extending inwardly and disposed inclined at an angle such as they are tangent to a circle generated around the center of the shaft 48. These vanes can be radial if desired, the angle formed by each vane with the wall of the drum forming a pocket for the mica pieces and allowing these blades to lift these pieces from the bottom of the drum and then drop them, the edge hitting the water from which the
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dawn lifted them.
The tangential arrangement of the blades is preferable because, as can be seen from FIG. 3, the pieces of mica are retained on the vanes until they have reached a high level above level 45. The fall of the pieces of mica is therefore of quite large amplitude and it The result is a good washing effect thanks to the speed of the pieces which fall into the water, striking the latter by their edge.
The various positions of the pieces of mica: when a vane lifts them, when they fall from the dawn and when they enter the water by their edge, are illustrated in fig. 3.
It has been mentioned above that the series of drums is on a downward slope. It is therefore evident that each time a piece of mica is lifted and falls, it will advance towards the lower end of the drum. The piece of mica is lifted and falls several times as it advances towards the lower end of the drum and therefore this piece will be subjected to a large number of washing immersions.
At the outlet end of each drum is provided a pyramid 52 which in this case has a square section, but may have another polygonal section. This pyramid slopes toward the outlet end of the drum where it is attached to shaft 48. As the mica pieces advance toward the pyramid as they alternately lift and fall, these pieces will eventually fall. on the surface of the pyramid. When a piece of mica falls on the high or large part of the pyramid, it slides down on the slanted face. However, as the pyramid slowly rotates with the drum, this piece will likely fall into the tub before it has had a chance to slide down the length of the pyramid.
The piece will again be lifted by one of the vanes 51 and since it has moved forward the vane will now drop it onto an intermediate portion of the pyramid. The piece will now slide down the small end of the pyramid and over wall 36 into the next adjacent drum. Fig. 4 shows such a transfer of the pieces from one drum to another.
In practice it has been found that, with the slope of the drums illustrated in the drawings, a piece of mica makes an average of twenty immerses, by its edge, in each bath of compartments 37 and since there are six drums in all. in the example illustrated, it was washed approximately 120 times in successively cleaner baths. As the drums turn quite slowly (four revolutions per minute, or less), the duration of displacement of a piece of mica which falls from the plate 26 and which is finally discharged through the exit corridor 53 is d 'about half an hour.
'Thus, although there is a continuous advancement of the mica pieces towards the exit corridor 53 and they are simultaneously washed thoroughly, no turbulence or agitation occurs, which could result in breaking or rolling. the pieces.
We realize that the water in the first compartment 37, that is to say in the left compartment, receives and collects most of the foreign substances from the pieces of mica, that in the successive compartments the water becomes dirty with less and less and that in the last compartment (right compartment), the water is completely clean since there is no more foreign matter, or very little, in the pieces of mica.
Therefore, the pieces of mica are washed in increasingly clean baths as they move through the machine.
Gaskets of rubber or the like 54 are provided between the ends of the drums 15 and the walls 35 and partitions 36, and water from said drums as well as pieces of mica cannot pass from the drums into the compartments 37 along these. toppings. Foreign substances separated by washing the mica can pass through 1st perforations of the drum to the bottom of the compartments, but these seals prevent pieces of mica from passing between the ends of the drums.
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purses and said walls or partitions.
The actuation system 16 applies to the shaft 48 and in this case it consists of an electric motor 55 which, via a speed reducer 56 and a coupling 57 on the output shaft. tie of the speed reducer, rotates the shaft 48 and the drums which are thus brought to a low speed as indicated above.
The drain valves 17 are connected to the lowest part of the reservoir 13, one valve per compartment 37, these valves being arranged above the collecting vessel 19a to effect their discharge therein. Each valve 17 has a crank or operating lever 58.
The elements 18 comprise a longitudinal element 59 which constitutes a common connection for the valve levers 58, an air cylinder 60 whose piston rod 61 is connected to one end of the element 59, a connector 62 constituting the pressurized air inlet, a valve 63 which controls the flow of air from said fitting to opposite ends of the air cylinder 60, and a solenoid 64 which operates the valve. During the normal closed position of the valves 17, the solenoid receives no current and the valve 63 is in the position allowing the admission of pressurized air to the right-hand end of the cylinder 60, thus returning to the rear element 59.
Sending current through the solenoid causes valve 63 to move to admit air to the left end of the cylinder to project the element
59 and simultaneously open the valves. The valves 17 are quite large and the action of the cylinder 60 is quite abrupt, thus causing a rapid evacuation of the contents of the compartments 37 resulting in cleaning of the walls of these compartments.
The adjustment elements 19 are shown in fig. 5. They comprise a continuously operating synchronous motor 65 which actuates a circular cam 66 having a peripheral notch 67, and a pair of switches 68 and 69 controlled by the cam by means of a push-button 70. One side of the switch 68 has a contact 71 and the opposite side has contacts 72 and 73. The peripheral face of the cam 67 holds the contacts 71 and 73 in engagement by means of the pusher 70, and when the latter ci enters the notch 67, the contact 71 separates from the contact 73 to engage the contact 72.
Switch 69 has contacts 74 and 75 which are engaged when pusher 70 moves on the circular periphery of the cam and which are separated when this pusher 70 enters notch 67.
A main switch 76 controls the electric current sent by two phases of a three-phase pipe 77 to the vibrator 27, motor 55 and solenoid 64 under the control of the adjustment means 19. The pipes 78 connect the adjustment motor 65 to pipe 77.
The pipes 79, 80, 81, 82 and 83 connect the vibrator 27 with two phases of the said pipe by means of switch contacts 71 and 73; motor 55 receives a three-phase current through lines 84, 85, 78, 82 and 83 and through contacts 71 and 73 and 74 and 75 when they are in the ON position; and the solenoid 64 receives current through the lines 84, 88, 89, 82 and 83 only when the contacts 71 and 72 are in the engaged position, which happens when the push-button 70 enters the notch of cam 67.
In practice, the adjustment cam is actuated to make one revolution in ten minutes and the notch 67 to such dimensions that it takes about fifteen seconds of this time. It is clear that the vibrator 27 and the motor 55 are actuated to perform the initial feeding and washing operations of the machine while the pusher 70 moves on the periphery of the cam 66 and that, when this pusher 70 has entered in notch 67, the vibrator and the motor circuit are open then
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that the circuit to the solenoid is closed. : Thus, for about fifteen seconds, the feeding of mica pieces to the hopper and the rotation of the drums 15 stop, when the elements 18 open the drain valves 17 to drain the dirty water from the compartments 37 .
During this period, the water which enters through the pipe 39 continues to arrive to clean the compartments with clean water and at the same time wash a part of the wall of the drum 46. Since the rotation of the drums is stopped every ten minutes, the drum wall will be washed perfectly well, because the drums stop with different parts of the walls on the path of the admitted water.When the face of the cam actuates the pusher 70 again, the normal operation of the the machine is restored and. the compartments 37 fill with water up to levels 45, the excess continuing to overflow into the collector receptacle 19a. When this container is emptied, a valve 90 is opened.
It is clear that the adjustment cycle of the elements 19 can be varied as desired.
It is also clear that numerous modifications can be made to the invention without departing from the scope of the following claims.