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SIEMENS & HALSKE AKTIENGESELLSCHAFT, résidant à BERLIN et à MUNICH (Allemagne).
ACCUMULATEUR BE RUBAN A CAPACITE D'EMMAGASINAGE VARIABLE, EN PARTICULIER POUR RUBANS D'ENREGISTREMENT ELECTROMAGNETIQUE, BANDES DE TELEIMPRIMEUR ET
ANALOGUES.
La présente invention est relative à un accumulateur de ruban à capacité d'emmagasinage variable, en particulier pour rubans d'enregistre- ment magnétique, bandes de téléimprimeur et autres supports d'enregistrement à grande extension longitudinale.
Dans les installations de téléimprimeurs à exploitation par ruban perforé, il est connu de prévoir une distance éventuellement variable entre une perforatrice, commandée soit directement, à la main, soit indirec- tement, par des signaux de téléimpression transmis électriquement, d'une part et un lecteur de ruban perforé, qui sert à la transmission des messa- ges accumulés, d'autre part, de façon que la bande perforée qui se trouve entre ces deux organes puisse former une boucle. La grandeur de la boucle dépend de l'écart, dans le temps, entre la perforation et la lecture et peut subir des modifications au cours du fonctionnement si l'intervalle de temps entre la perforation et la lecture est soumis à des fluctuations.
Tou- tefois, ce retard ne doit pas dépasser une certaine valeur car, dans ce cas, la boucle devient trop grande et l'on se trouve dans l'obligation, si l'on veut éviter des perturbations dans le service, d'enrouler d'abord le ruban perforé, venant de la perforatrice, dans un boîtier-magasin, ou de le con- server de toute autre manière appropriée, afin de l'amener au lecteur de ru- ban perforé au moment propice.
Dans les installations de téléphonie, il est également connu d'utiliser un support d'enregistrement en forme de ruban, en tant qu'accu- mulateur d'enregistrement intermédiaire, afin qu'un message entrant soit transmis avec un certain retard, le délai ainsi obtenu étant utilisé pour l'établissement de la communication.Le support d'enregistrement utilisé à
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cet effet consiste en un ruban d'enregistrement magnétique qui reçoit d'a- bord le messageentrant et qui, après ave .r parcouru une distance déterminée, reproduit ce message, en vue de sa transmission, au moyen d'un lecteur.
La longueur de ruban située entre le point d'enregistrement de la parole et le point de lecture peut être légèrement agrandie, en formant une boucle en- tre paires de galets affectés à ces deux points, à l'intervention d'un le- vier à ressort muni d'un galet de déviation ou de renvoi. La grandeur de la boucle dépend de l'intervalle de temps qui s'écoule entre le moment où la commande de l'avancement est mise en marche au point d'enregistrement et ce- lui où elle est mise en marche au point de lecture. Ici également, les fluc- tuations du retard entre l'enregistrement de la parole et l'écoute ne doi- vent être que très minimes, étant donné qu'elles sont limitées par les dépla- cements du levier tendeur à ressort qui détermine la formation de la boucle.
Des fluctuations plus importantes de la longueur d'accumula- tion du ruban sont permises par un autre dispositif connu, destiné à une ma- chine à dicter (dictaphone), dans lequel on prévoit également la possibilité d'une formation automatique d'une boucle entre le point d'enregistrement de la parole et le point de reproduction du ruban d'enregistrement magnétique.
Dans ce dispositif, on prévoit au point d'accumulation plusieurs galets com- mandés individuellement, sur lesquels le ruban est amené à passer de telle fagon qu'une boucle d'une certaine longueur puisse chaque fois se former entre deux de ces galets. La commande des galets est renversée par le ruban même, la disposition étant telle qu'après la formation d'une boucle de lon- gueur déterminée, l'entraînement s'étend au galet le plus proche, pour assu- rer la formation d'une nouvelle boucle.
Il est vrai que la capacité d'emma- gasinage de ce dispositif peut atteindre des valeurs relativement élevées, grâce à la prévision d'un nombre suffisamment élevé de galets; toutefois, l'encombrement de tels accumulateurs à ruban augmente dans des proportions excessives; d'autre part, la sécurité de fonctionnement se trouve compromise par la commande, assez compliquée, nécessaire pour assurer le transfert de la commande aux galets d'avancement affectés aux différentes boucles.
L'invention a pour objet d'éliminer les inconvénients de ces dispositifs connus et d'établir un accumulateur de ruban à capacité d'accu- mulation variable et qui, tout en offrant une sécurité de fonctionnement é- levée et étant d'un encombrement particulièrement réduit, permet d'emmagasi- ner une longueur de ruban extrêmement importante, tout en n'impliquant, à vide, qu'une perte de longueur de ruban réduite au possible entre le point d'entrée et le point de sortie.
Selon l'invention, ce résultat est atteint par le fait qu'au moins deux enroulements de ruban, de préférence de forme circulaire - dont chacun tend, comme cela est connu en soi, à recevoir, lors du dévidage du ruban de la couche ou spire intérieure, une longueur de ruban correspondant dans sa couche ou spire extérieure, un de ces enroulements (enroulement d'entrée) étant destiné à recevoir le brin de ruban entrant, tandis que l'autre (enroulement de sortie) est appelé à débiter le brin de ruban sortant de l'accumulateur - sont guidés à peu près parallèlement l'un à l'autre,de préférence coaxialement, avec des sens d'enroulement opposés, la disposition étant telle que la bande venant de la couche intérieure de l'enroulement d'entrée vient s'enrouler sur la couche extérieure de l'enrou- lement de sortie,
en passant sur un organe de déviation ou de renvoi capa- ble de se déplacer suivant les deux sens d'enroulement, solidairement avec les organes de guidage internes de l'enroulement d'entrée, organe qui main- tient le ruban accumulé à l'état tendu à la suite d'un déplacement dont la grandeur et la direction correspondent chaque fois à la différence entre la vitesse d'entrée et de sortie du ruban.
La tension requise de la bande accumulée peut être atteinte par le fait que le support de l'organe de déviation et des organes de guida- ge internes de l'enroulement d'entrée est soumis à l'influence d'une force appropriée, en particulier une force élastique ou à une force motrice. Lors- qu'il est fait usage d'un moteur, on peut prévoir un embrayage à friction entre le support de l'organe de déviation et des organes de guidage internes de l'enroulement d'entrée, d'une part, et le moteur, d'autre part.
Dans ce
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cas, le moteur, en tournant, exerce toujours un effort agissant dans le sens de la mise sous tension du ruban, ladisposition étant telle que l'em- brayage à friction permet, d'une part, une rotation solidaire du support de l'organe de déviation et des organes de guidage internes de l'enroulement d'entrée, dans le sens de l'augmentation de la longueur emmagasinée et, d'au- tre part, un mouvement de ce support dans une direction opposée, dans le sens de la réduction de la longueur accumulée, le tout étant subordonné à la grandeur et au sens de la différence des vitesses de progression du ru- ban à l'entrée et à la sortie.
D'autre part, le moteur peut être commandé de façon qu'il ne tourne pas en permanence, mais uniquement en cas de besoin, c'est-à-dire que, lorsqu'une différence apparaît entre la vitesse d'entrée et de sortie du ru- ban,le moteur soit amené à exécuter un mouvement dans un sens tel qu'il en résulte une modification, correspondant à cette différence, de la longueur d'accumulation.
A cette fin, le dispositif d'entraînement du support de l'or- gane de déviation et des organes de guidage internes de l'enroulement d'en- trée peut être mis sous la dépendance des systèmes d'entraînement du ruban à l'entrée et à la sortie, par l'entremise d'organes de commande qui contrô- lent chaque fois le mouvement de ce dispositif d'entraînement, en ce qui concerne la grandeur et la direction, en fonction de la différence des vites- ses de progression des brins de ruban entrant et sortant.
Les rouets à ruban qui, conformément à l'invention, sont com- binés de façon à constituer un accumulateur à ruban, peuvent être disposés de plusieurs manières différentes les uns par rapport aux autres, pourvu qu'ils remplissent la condition selon laquelle l'organe de déviation, qui se déplace solidairement avec les organes de guidage internes de l'enroule- ment d'entrée, soit en mesure, en se déplaçant dans n'importe quel des deux sens d'enroulement, de faire en sorte que le ruban venant de la couche inté- rieure de l'enroulement d'entrée et dévié vers la couche extérieure de l'en- roulement de sortie se renvide sur ce dernier ou se dévide de celui-ci, sui- vant le cas.
Par exemple, l'enroulement d'entrée et l'enroulement de sortie peuvent être superposés à peu près coaxialement l'un par rapport à l'autre, dans deux plans de préférence parallèles, dans lequel cas l'organe de dévia- tion doit remplir la double tâche qui consiste, d'une part, à dévier la ban- de venant de la couche intérieure de l'enroulement d'entrée, de façon à la diriger vers la couche extérieure de l'enroulement de sortie, en lui impri- mant un sens de progression opposé, qui correspond à celui de ce dernier en- roulement et, d'autre part, à compenser la différence de niveau des deux en- roulements.
Toutefois, un mode d'exécution particulièrement avantageux consiste à disposer l'enroulement de sortie dans le plan de l'enroulement d'entrée, de préférence concentriquement à ce dernier, à l'intérieur du pé- rimètre des organes de guidage internes de l'enroulement intérieure
Les enroulements faisant partie de l'accumulateur de ruban peuvent être disposés avantageusement, de même que leurs organes de guida- ge, dans un boîtier fermé, qui ne comporte essentiellement que des ouvertu- res pour le ruban d'entrée et de sortie et, éventuellement, pour l'organe de commande. Un tel boîtier peut présenter une forme particulièrement plate lorsque les deux enroulements sont disposés concentriquement, comme on vient de le mentionner.
D'autres détails de l'invention ressortiront des exemples de réalisation qui seront décrits ci-après, en se reportant aux dessins anne- xés :
Les figures la et lb sont respectivement une vue en plan et une vue d'élévation latérale d'un accumulateur de ruban établi selon l'in- vention et à capacité d'emmagasinage variable.
La figure 2 est une vue en coupe transversale d'un tel accu- mulateur de ruban; elle représente d'autre part des organes auxiliaires con- nexes, destinés à la commande du système tendeur, de même que des dispositifs
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de comptage et d'avertissement pour le contrôle du degré de remplissage.
La figure 3 est une vue d'élévation latérale d'un accumulateur de ruban dont la position permet de maintenir à un même niveau le brin de ruban entrant et le brin de ruban sortant.
Les figures 4, 5, 6 et 7 représentent schématiquement divers cas d'application du dispositif d'accumulation selon l'invention.
La figure 8 est une vue en coupe transversale d'un accumula- teur de ruban constitué par deux accumulateurs variables combinés, avec boîtier commun.
Dans la figure la, le support d'enregistrement en forme de bande, qui peut être une bande d'enregistrement magnétique (magnétophone), est désigné par 1; ce support pouvant se déplacer dans le sens indiqué par les flèches, de façon à pénétrer depuis la gauche dans l'accumulateur re- présenté et à être retiré de celui-ci par la droite. Le brin de ruban entrant peut être détourné de la façon requise à l'aide d'un galet de déviation 2.
Au besoin, on peut encore prévoir au point d'entrée un deuxième galet 3 qui a été seulement représenté par des traits interrompus et qui constitue, en- semble avec le galet 2, un système d'entraînement pour le brin de ruban en- trant, un de ces deux galets étant commandé, comme il est connu en soi, à partir de la source motrice; tandis que l'autre galet est sollicité contre le premier, de fagon à agir comme galet de pression.
Le ruban dévié par le galet 2 vient former la couche extérieu- re de l'enroulement d'entrée 4, guidé par une couronne de galets de guidage 5, de façon à présenter une forme presque circulaire, comme il est connu en soi. Cet enroulement est représenté dans le dessin sous la forme d'un poly- gone, dont le pourtour extérieur se rapproche cependant de plus en plus de la forme circulaire; cela lorsque le ruban offre une plus grande rigidité et à mesure que le nombre de couches augmente. Les galets de guidage 5 sont montés à rotation aisée sur des pivots 6, fixés eux-mêmes sur un plateau de support 7 en forme de disque par exemple. Un des galets de guidage, par exemple le galet 8, monté à rotation autour du pivot 9, sert d'organe de déviation entre l'enroulement d'entrée 4 et l'enroulement de sortie 10.
Com- me on le voit dans le dessin, le sens de renvidage de l'enroulement d'entrée 4 est opposé à celui de l'enroulement de sortie 10, le rouleau de guidage 8 de l'enroulement de sortie servant d'organe de déviation et agissant de fa- gon que le ruban venant de la couche intérieure de l'enroulement d'entrée 4 soit dirigé, avec un sens de renvidage opposé, vers la couche extérieure de l'enroulement de sortie 10.
L'enroulement de sortie 10 est également guidé par une couron- ne de galets de guidage 11 disposés à peu près en cercle et dont les pivots 12 sont fixés au plateau de support 13 en forme de disque par exemple. Un des galets de guidage de l'enroulement de sortie 10, le galet 14 par exemple, monté à rotation autour de l'axe 15, sert de galet de déviation en agissant de façon que le ruban venant de la couche intérieure de l'enroulement de sor- tie 10 soit amené à s'écarter de cet enroulement vers la droite dans le sens indiqué par la flèche.
L'enroulement de sortie 10 est également guidé d'une manière à peu près circulaire par les galets 11, dont le nombre et le diamètre peu- vent être déterminés à volonté d'une façon appropriée à chaque cas; ici éga- lement, la forme polygonale théorique représentée se rapproche pratiquement plus ou moins de la forme circulaire.
Le plateau de support 13 des galets de guidage 11 de l'enrou- lement de sortie 10 est disposé d'une manière fixe, tandis que le plateau de support 7 pour les galets de guidage 5 de l'enroulement d'entrée 4, de même que le galet de déviation 8, sont montés à rotation autour de leur axe.
Ce plateau es soumis à l'action d'une force qui tend à produire un déplace- ment de ce plateau dans le sens de la mise sous tension du ruban, c'est-à- dire, dans le sens de la flèche dessinée à côté du galet de déviation 8.
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Si l'on suppose le plateau de support 7 immobilisé, l'ensemble du dispositif agit, lorsque le support d'enregistrement 1 est débité, comme un système en série de deux enroulements connus en soi. L'enroulement de sor- tie 10, lequel est entraîné en un mouvement circulaire approprié, tend à en- rouler sur son pourtour extérieur une longueur de bande égale à celle qui avait été débitée vers la droite, cela en retirant la longueur de ruban en question, par l'entremise du galet de déviation 8, du pourtour intérieur de la bobine d'entrée 4.
Par conséquent, l'enroulement d'entrée 4 est également entraîné en un mouvement de rotation (opposé à celui de l'enroulement de sortie), de sorte que l'enroulement d'entrée 4 tend également à compenser, par enroulement sur son pourtour extérieur, la perte de bande qu'il a subie par suite du prélèvement opéré sur son pourtour intérieur. De cette manière, l'accumulateur reçoit du côté gauche la même longueur de bande que celle qui a été débitée du côté droit.
Si l'on suppose désormais que le support d'enregistrement 1 en forme de ruban est immobilisé du côté gauche, au point d'entrée, tandis que le plateau 7 portant l'organe de déviation 8 et les organes de guidage intérieurs 5 de l'enroulement d'entrée 4 est laissé libre à l'encontre de l'action d'une certaine force de freinage, le retrait de la bande 1 du côté droit de l'accumulateur aura pour effet le même déplacement de l'enroulement de sortie 10 par rapport au plateau fixe 13 portant les galets de guidage intérieur 11.
Dans ce cas, la perte de longueur de ruban, due au retrait du ruban depuis le pourtour intérieur de l'enroulement de sortie 10, est compen- sée par le fait que le ruban qui vient former le pourtour extérieur de l'en- roulement de sortie 10 agit, par l'entremise du galet de déviation 8, de fa- gon à déplacer le plateau de support commun 7 de ce galet de guidage et des autres galets de guidage 5 de l'enroulement d'entrée 4, à l'encontre de la direction indiquée par la flèche, en prélevant ainsi, sur le pourtour inté- rieur de l'enroulement d'entrée 4, une longueur de ruban nécessaire pour la compensation du mouvement, sans qu'un avancement doive avoir lieu sur le cô- té gauche, c'est-à-dire d'entrée, de l'accumulateur.
Un relâchement des spi- res extérieures de l'enroulement d'entrée 4 est empêché par la force de frei- nage déjà mentionnée, qui agit dans le sens de la flèche dessinée à côté du galet 8 et qui assure la tension permanente du ruban. Toutefois, une simple force de freinage ne suffit pas lorsque le cas contraire se produit, à sa- voir, lorsque la vitesse du brin entrant de la bande est supérieure à celle du brin sortant. Dans ce cas, il est nécessaire de faire intervenir une force motrice qui tend à mettre en mouvement le plateau de support 7 de l'organe de déviation 8 et des autres organes de guidage intérieurs 5 de l'enroulement d'entrée 4, dans le sens opposé au précédent.
Cet effort peut être fourni par exemple par un ressort spirale non représenté dans la figure la, ce res- sort étant disposé au-dessous du plateau de support 13 et tendant à déplacer constamment le plateau de support 7 de l'enroulement d'entrée 4 dans le sens de la flèche.
Afin de faciliter la compréhension de cette action, on suppo- sera que le ruban enregistreur 1 est immobilisé du côté droit, au point de sortie de l'accumulateur, cependant qu'un avancement du ruban se produit au point d'entrée, c'est-à-dire, du côté gauche, le ruban ainsi avancé devant être absorbé par l'accumulateur de ruban sans qu'il se forme une boucle.
Sous l'effet de l'apport de ruban à la couche externe de l'enroulement d'entrée 4, le plateau de support 7 commence immédiatement à tourner dans le sens de la flèche sous l'influence de la force élastique susmentionnée cependant que la longueur de bande supplémentaire, fournie à l'accumulateur, vient s'ajouter à la couche externe de l'enroulement d'entrée 4 et qu'une partie de la couche de ruban intérieure est prélevée par suite du mouvement conti- nuel de l'organe de déviation 8 et vient s'ajouter à la couche externe de l'enroulement de sortie 10.
De cette fagon, on peut emmagasiner une longueur de ruban sup- plémentaire extrêmement importante, cependant que les nombres de douches de l'enroulement d'entrée 4 et de l'enroulement de sortie 10 augmentent si- multanément, cette accumulation ayant lieu dans les limites permises par
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l'intervalle entre le cercle de galets de guidage intérieur et extérieur, ainsi que par les autres côtés de l'accumulateur.
Lorsqu'on vide l'accumulateur de la manière déjà décrite plus haut, les couches de l'enroulement d'entrée et de l'enroulement de sortie diminuent simultanément et dans la même mesure, cela jusqu'au moment où le magasin se trouve à l'état dit "vidé", état dans lequel le ruban d'enregis- trement traverse celui-ci de gauche à droite suivant une ligne presque droi- te.
Entre les deux cas extrêmes décrits ci-dessus - à savoir, soit l'immobilisation de la bande au point de sortie et son avancement à l'entrée avec une vitesse maximum, soit l'immobilisation du ruban au point d'entrée et son avancement-à la sortie avec une vitesse maximum - peuvent se présen- ter des valeurs intermédiaires quelconques dans lesquelles la différence entre la vitesse d'entrée et de sortie du ruban varie en valeur et en direc- tion ou présente la valeur nulle, ce dernier cas se produisant lorsque la vitesse d'entrée et de sortie est la même.
La figure 1b est une vue latérale de l'accumulateur selon la figure la, les organes que l'on retrouve dans les deux figures portent les mêmes chiffres de référence. De tous les galets de déviation ou de guidage, seul le galet 2 est visible au point d'entrée, étant donné que les autres galets sont masqués par l'enroulement extérieur 4 (enroulement d'entrée du ruban).Le plateau de support intérieur 13 pour l'organe de guidage de l'en- roulement extérieur 10 n'est pas non plus visible dans la figure 1b, étant donné qu'il est situé à l'intérieur du plateau de support 7 de l'enroulement d'entrée. Le plateau de support 7 de l'enroulement d'entrée 4 présente de préférence une partie inférieure évidée 16, qui peut servir à recevoir le ressort de tension mentionné plus haut.
Le plateau de support 7 est monté à rotation autour d'un bout d'arbre 17 monté lui-même d'une manière fixe et portant à son extrémité supérieure le plateau de support 13 pour l'enroule- ment de sortie 10.
En considérant les figures la et lb, on coingoit immédiatement que la capacité d'emmagasinage du dispositif selon l'invention est extrême- ment élevée, compte tenu des dimensions extérieures de l'accumulateur. Au- cune perturbation dans le fonctionnement ne peut se produire lors du remplis- sage et du vidage de l'accumulateur, étant donné que les dispositifs d'enrou- lement courants et comportant des galets de guidage répartis en cercle, ain- si que plusieurs couches de ruban, sous la forme en usage à ce jour et à lon- gueur d'enroulement constante, se sont bien comportés dans la pratique et ont démontré leurs qualités de fonctionnement sur.
La figure 2 montre une variante relative à la disposition dé- crite ci=*dessus et dans laquelle la force élastique est remplacée par une commande à moteur destinée à produire le mouvement du plateau de support qui porte l'organe de déviation et les organes de guidage internes de l'en- roulement d'entrée. Ici également, les mêmes organes que ceux des figures la et lb portent les mêmes chiffres de référence, afin de faciliter la com- paraison. La vue en coupe représentée dans la figure 2 fait ressortir nette- ment le montage concentrique du plateau de support 7 de l'enroulement d'en- trée 4 par rapport au plateau de support 13 de l'enroulement de sortie 10.
Le plateau de support 13 est fixé sur l'arbre stationnaire 17, autour duquel le plateau de support 7 peut tourner librement grâce au manchon 18. Sur le plateau de support 7 sont fixés les pivots 6 des galets de guidage 5 de l'en- roulement d'entrée 4, de même que le pivot 9 du galet de guidage 8, qui n'est pas visible ici, (voir figure la). Le plateau de support 13 de l'enroulement de sortie 10 porte, tout comme dans la figure la, les pivots 12 pour les ga- lets de guidage 11, ainsi que le pivot 15 pour le galet de déviation 14.
Comme montré dans la figure 2, les galets peuvent présenter un pourtour légèrement sphérique, afin de produire l'effet connu dans les commandes à courroies et qui empêche un dégagement latéral fortuit de la ban- de.
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Le manchon 18 solidaire du plateau de support 7 porte à son extrémité inférieure un disque d'embrayage 19 qui coopère avec un disque d'embrayage 21 par l'entremise d'une garniture de freinage 20, en feutre par exemple, comme il est connu en soi, de façon à former un embrayage à fric- tion. Le disque 21 est solidaire d'un manchon 22, monté également à rotation sur l'arbre fixe 17, ce disque étant réuni par ce manchon à une roue dentée
23 qui engrène avec le pignon 24 d'un moteur 25. Le moteur peut être relié aux bornes 27 d'une source de courant à l'aide d'un interrupteur 26. Un res- sort 28, dont l'extrémité inférieure prend appui sur un collier 19 de l'ar- bre 17, fournit la pression d'application nécessaire de l'embrayage à fric- tion.
Le plateau de support 7 est entraîné par le moteur 25 dans une direction et à une vitesse telles que, même dans le cas le plus défavo- rable, c'est-à-dire lorsque la bande est immobilisée au point de sortie et qu'elle est débitée à une vitesse maximum au point d'entrée, le processus d'enroulement décrit ci-dessus se poursuit constamment, sans donner lieu à la formation d'une boucle. D'autre part, le moment de frottement de l'em- brayage à friction est calculé de telle fagon que même lorsque le moteur tourne, cependant que le ruban est immobilisé au point d'entrée, le débit du ruban au point de sortie peut s'effectuer à la vitesse maximum, bien que, dans ce cas, le sens de rotation du plateau de support 7, sens imposé par le débit de la bande à la sortie, est opposé au sens d'entraînement commu- niqué par l'embrayage.
Un autre perfectionnement du système d'emmagasinage représenté dans la figure 2 est constitué par un dispositif de comptage 30 qui, à l'ai- de d'une aiguille non représentée dans cette figure, indique constamment le degré de remplissage de l'accumulateur. La commande du compteur 30 est assu- rée, par l'entremise d'une roue dentée 31 par exemple, depuis un pignon 32 solidaire du manchon 18 du plateau de support 7. Le rapport de transmission peut être choisi tel, éventuellement par l'entremise d'autres pignons inter- médiaires, que la roue dentée 31 n'exécute en tout qu'une révolution complète par exemple lorsque l'accumulateur se déplace entre ses valeurs extrêmes (vide et plein).
Ce déplacement de la roue dentée 31 ou d'un autre organe ap- proprié, commandé par le compteur 30, peut être avantageusement utilisé pour produire un signal d'avertissement, pour chacun des deux états-limites du magasin (vide et plein), cela soit en plus de l'indication relative au degré de remplissage, soit en remplacement de celle-ci. A cette fin, la roue den- tée 31 peut être munie par exemple d'une butée 33 qui,à chacune des posi- tions extrêmes de l'accumulateur, exerce une pression sur un jeu de ressorts de contact 34, connectant ainsi un dispositif d'alarme 35, tel qu'une sonne- rie par exemple, à la source de courant 36.
De cette fagon, le vidage complet et le remplissage à bloc de l'accumulateur donnent lieu à un signal d'alar- me, lequel peut également être utilisé en vue du déclenchement d'autres opé- rations de commutation, par exemple l'arrêt automatique des dispositifs d'en- traînement correspondants de la bande.
La figure 3 représente un dispositif d'accumulation de la ban- de, qui correspond en substance à celui de la figure 1B, mais qui, grâce à la position oblique du système d'enroulement, offre la possibilité, comme cela est d'ailleurs connu en soi, de guider le brin entrant et le brin sor- tant de la bande à un même niveau. La déviation du brin entrant, en vue de lui imprimer la position oblique correspondant à l'enroulement d'entrée 4, peut être obtenue par exemple en inclinant le pivot du galet de guidage d'en- trée 2 et en décalant latéralement ce pivot d'une quantité appropriée. Le galet de déviation ou de renvoi 2 peut cependant être supprimé si l'on choi- sit convenablement le point d'incidence.
La position oblique du système d'en- roulements est imposée par la nécessité de conduire au dehors le brin sor- tant de la bande en partant de la couche intérieure de l'enroulement inté- rieur et en passant par-dessus les deux enroulements. Afin que la bande puis- se suivre plus facilement ce trajet, on peut disposer le pivot 15 du galet
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de renvoi intérieur 14 sous un certain angle par rapport au plan d'enroule- ment, comme montré dans la figure 3 ; cecin'est toutefois pas absolument né- cessaire lorsque ce galet présente une périphérie de forme sphérique. Les autres organes du mode de réalisation de la figure 3 correspondent à ceux représentés dans la figure 1B, de sorte que l'on a pu utiliser les mêmes chiffres de référence.
D'ailleurs la construction selon la figure 3 peut comporter une variante selon la figure 2, c'est-à-dire, basée sur l'emploi d'une commande à moteur pour l'opération de renvidage.
La figure 4 représente schématiquement une possibilité d'ap- plication de l'accumulateur à ruban à capacité d'accumulation variable se- lon l'invention. L'accumulateur a été représenté par le rectangle 40 qui reçoit la bande d'enregistrement 1 par le côté gauche, dans le sens de la flèche et d'où cette bande est prélevée par le côté droit, toujours dans le sens de la flèche. Un dispositif d'enregistrement 41 peut être prévu au point d'entrée, dispositif servant à l'enregistrement de messages par exem- ple, tandis que la réception des messages emmagasinés peut s'opérer du cô- té sortie à l'aide d'un dispositif de lecture 42. Les fonctions de ces or- ganes peuvent tout aussi bien être interverties.
La figure 5 montre un autre mode de réalisation de cette in- vention, applicable à une commande du système d'entraînement. Ici, l'amenée du support d'enregistrement 1 à l'accumulateur 4 est assurée par exemple par une paire de galets 43, 44, ce dernier galet étant entraîné par un mo- teur 45, par l'entremise d'un système de transmission non représenté. Le ru- ban peut être imprimé sur le coté sortie par une autre paire de galets d'en- trainement 46, 47, dont la commande est assurée par un moteur 48. Les deux moteurs d'avancement peuvent être connectés à une source de courant 5l.par des interrupteurs 49 ou 50. Ces derniers peuvent être actionnés par exemple au moyen de relais ou d'autres organes qui dépendent du contrôle de l'enre- gistrement ou de la reproduction aux points d'excitation 41 et 42.
La mise en ou hors circuit des systèmes de commandé de l'avan- cement 45 et 48 à l'aide des interrupteurs 49 et 50 peut avoir pour effet la mise en circuit, par l'entremise d'un système de commande 52, d'un moteur 53 qui commande le système à enroulements de l'accumulateur 40-par l'entre- mise d'un arbre d'entraînement 54, le nombre de tours et le sens de rotation de ce moteur variant automatiquement avec la grandeur et le sens de la dif- férence entre les mouvements d'avancement.
Par conséquent, le moteur 53 peut être arrêté lorsque les deux systèmes d'entraînement 45 et 48 sont immobili- sés ou lorsqu'ils tournent simultanément dans les deux sens et à la même vi- tesse. D'autre part, la commande du moteur 53 peut être contrôlée automati- quement, en fonction de la différence des vitesses d'avancement, dans le sens de l'augmentation ou de la diminution du degré de remplissage du maga- sin. Il va de soi que cette commande supplémentaire peut au besoin être appli- quée aux autres exemples de réalisation, en particulier dans le cas de gran- des longueurs de bande.
Selon la figure 6, deux dispositifs d'emmagasinage identiques 60 et 61 peuvent être conjugués de telle façon que le ruban 1 traverse les deux accumulateurs en tant que bandes sans fin, la disposition étant telle que le degré de remplissage d'un accumulateur diminue automatiquement lors- que le degré de remplissage de l'autre accumulateur augmente. Les points d'ac- tion électromagnétique 62 et 63 qui, dans le cas d'accumulateurs de ruban d'enregistrement magnétique, sont constitués par exemple par des têtes élec- tromagnétiques d'exécution connue, peuvent servir à l'enregistrement de mes- sages parlés ou à la lecture de ceux-ci, suivant la fonction requise.
Lorsque l'enroulement de la bande dans les deux accumulateurs 60 et 61 s'opère automatiquement, ceux-ci peuvent être commandés indépendam- ment l'un de l'autre. Toutefois, certains organes du système d'entraînement peuvent servir en commun aux deux accumulateurs, ou bien, les opérations d'en- roulement des deux accumulateurs peuvent être rendues interdépendantes.
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A cette fin, les accumulateurs 60 et 61 peuvent être combi- nés avantageusement en un seul groupe, de la manière indiquée dans la figure
7. En faisant usage de galets de renvoi, qui n'ont été indiqués que d'une manière schématique dans la figure 7, mais qui, pratiquement, peuvent être exécutés de n'importe quelle manière jugée convenable, le ruban d'enregis- trement 1 peut être guidé suivant un trajet judicieux au cours de chacun de ses déplacements entre le point de sortie d'un accumulateur et le point d'entrée de l'autre accumulateur, comme cela a été indiqué schématiquement par les paires de galets 64 et 65 et les galets de renvoi 66 et 67, dans la figure 7.
Les paires de galets 64 et 65 peuvent servir en tant qu'orga- nes de progression entraînés, comme il est connu en soi, dans lequel cas on peut accoupler les systèmes d'avancement en vue de la commande commune des opérations de renvidage et de dévidage des dispositifs d'emmagasinage
60, 61, en appliquant le mode de réalisation représenté dans la figure 5.
Les deux accumulateurs 60 et 61 selon la figure 7 peuvent ê- tre combinés dans un boîtier commun, comme on l'a représenté à titre d'exem- ple dans la figure 8. Ici, on a supposé qu'un mécanisme de commande commun
80 a été prévu pour les deux systèmes d'emmagasinage 81 et 82. Ces deux sys- tèmes d'emmagasinage peuvent être inclinés l'un vers l'autre.pour des rai- sons qui ont déjà été exposées plus haut, de sorte que les brins entrants et sortants de la bande se situent à la même hauteur pour les deux systèmes.
Les brins de ruban qui sortent de ces accumulateurs ont été représentés à l'état coupé dans la figure 8, cette figure ne concernant pas les détails du système de guidage ultérieur. Le boîtier commun 83, qui renferme les deux systèmes d'enroulement 81 et 82, ainsi que le système d'entraînement commun
80, peut être muni, en des points appropriés, d'ouvertures pour l'entrée et la sortie du ruban, ouvertures dont une a été représentée à titre d'exemple au point 84.
Dans les modes de réalisation représentés, par exemple dans les figures la, 1b et 2, on a supposé que les galets de guidage des enroule- ments sont eux-mêmes montés à rotation libre, indépendamment de l'entraîne- ment du plateau de support commun de l'organe de renvoi et des organes de guidage intérieurs de l'enroulement d'entrée. Toutefois, en particulier dans le cas de très grandes longueurs des enroulements, c'est-à-dire, lorsque ceux-ci représentent de grandes épaisseurs, il peut être avantageux de fai- re en sorte que des galets de guidage de la bobine d'entrée et/ou de la bobine de sortie soient également entraînés, ceci dans un sens qui favorise le processus de renvidage.
Il va de soi que, sous tous les autres rapports, les organes de guidage et d'entraînement représentés peuvent comporter tou- tes les variantes déjà connues en soi dans les appareils fonctionnant avec des supports d'enregistrement en forme de ruban.
REVENDICATIONS.
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SIEMENS & HALSKE AKTIENGESELLSCHAFT, residing in BERLIN and in MUNICH (Germany).
BE TAPE ACCUMULATOR WITH VARIABLE STORAGE CAPACITY, ESPECIALLY FOR ELECTROMAGNETIC RECORDING TAPES, TELEPRINTER TAPES AND
ANALOGUES.
The present invention relates to a tape accumulator with variable storage capacity, in particular for magnetic recording tapes, teleprinter tapes and other recording media with large longitudinal extension.
In teleprinter installations using perforated tape, it is known to provide a possibly variable distance between a perforator, controlled either directly, by hand, or indirectly, by electrically transmitted teleprinter signals, on the one hand and a perforated tape reader, which serves for the transmission of accumulated messages, on the other hand, so that the perforated tape which is located between these two elements can form a loop. The size of the loop depends on the time gap between the puncture and the readout and may change during operation if the time interval between the puncture and readout is subject to fluctuations.
However, this delay must not exceed a certain value because, in this case, the loop becomes too large and one is obliged, if one wishes to avoid disturbances in the service, to wind up first the perforated tape, coming from the hole punch, in a magazine box, or to keep it in any other suitable way, in order to bring it to the perforated tape reader at the right moment.
In telephony installations, it is also known to use a recording medium in the form of a tape, as an intermediate recording accumulator, so that an incoming message is transmitted with a certain delay, the delay. thus obtained being used for the establishment of the communication.
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this effect consists of a magnetic recording tape which first receives the incoming message and which, after having traveled a determined distance, reproduces this message with a view to its transmission by means of a reader.
The length of tape between the point of recording of the speech and the point of reading can be slightly increased, by forming a loop between pairs of rollers assigned to these two points, with the intervention of a lever. spring loaded with a deflection or return roller. The size of the loop depends on the time interval between when the forward control is turned on at the point of recording and when it is turned on at the point of playback. Here too, the fluctuations in the delay between recording the speech and listening must be very small, since they are limited by the movements of the spring tension lever which determines the formation. of the loop.
Greater fluctuations in the accumulation length of the tape are permitted by another known device, intended for a dictation machine (dictaphone), in which the possibility of automatic loop formation is also provided. between the speech recording point and the reproducing point of the magnetic recording tape.
In this device, several individually controlled rollers are provided at the point of accumulation, over which the tape is made to pass in such a way that a loop of a certain length can each time form between two of these rollers. The control of the rollers is reversed by the tape itself, the arrangement being such that after the formation of a loop of determined length, the drive extends to the nearest roller, to ensure the formation of a new loop.
It is true that the storage capacity of this device can reach relatively high values, thanks to the provision of a sufficiently high number of rollers; however, the size of such ribbon accumulators increases in excessive proportions; on the other hand, operating safety is compromised by the fairly complicated control necessary to transfer control to the advancement rollers assigned to the various loops.
The object of the invention is to eliminate the drawbacks of these known devices and to establish a ribbon accumulator with variable accumulation capacity and which, while offering high operating safety and being compact. particularly small, makes it possible to store an extremely long length of tape, while involving, when empty, only a loss of tape length as small as possible between the entry point and the exit point.
According to the invention, this result is achieved by the fact that at least two windings of tape, preferably of circular shape - each of which tends, as is known per se, to receive, when unwinding the tape from the diaper or inner coil, a corresponding length of tape in its outer layer or coil, one of these windings (input winding) being intended to receive the incoming ribbon strand, while the other (output winding) is called to debit the Ribbon strand exiting the accumulator - are guided approximately parallel to one another, preferably coaxially, with opposite winding directions, the arrangement being such that the strip coming from the inner layer of the input winding is wound on the outer layer of the output winding,
passing over a deflection or return member capable of moving in both winding directions, integrally with the internal guide members of the input winding, member which keeps the tape accumulated at the end. tensioned state following a displacement of which the magnitude and the direction correspond each time to the difference between the speed of entry and exit of the tape.
The required tension of the accumulated web can be achieved by the fact that the support of the deflection member and the internal guide members of the input winding is subjected to the influence of an appropriate force, in especially an elastic force or a driving force. When a motor is used, a friction clutch can be provided between the support of the deflection member and the internal guide members of the input winding, on the one hand, and the engine, on the other hand.
In this
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In this case, the motor, while rotating, always exerts a force acting in the direction of the tensioning of the tape, the arrangement being such that the friction clutch allows, on the one hand, a rotation integral with the support of the deflection member and internal guide members of the input winding, in the direction of increasing the stored length and, on the other hand, a movement of this support in an opposite direction, in the direction the reduction in the accumulated length, the whole being subordinated to the size and to the direction of the difference in the speeds of progress of the strip at the entry and the exit.
On the other hand, the motor can be controlled so that it is not running continuously, but only when needed, that is, when a difference appears between the input speed and the input speed. leaving the band, the motor is caused to execute a movement in a direction such that a modification, corresponding to this difference, results in the accumulation length.
To this end, the device for driving the support of the deflection member and the internal guide members of the input winding can be made dependent on the systems for driving the tape to the tape. input and output, by means of control organs which each time control the movement of this driving device, with regard to magnitude and direction, as a function of the difference in the speed of progression of the incoming and outgoing ribbon strands.
The ribbon spinning wheels which, according to the invention, are combined so as to constitute a ribbon accumulator, can be arranged in several different ways with respect to each other, provided that they fulfill the condition that the deflection member, which moves integrally with the internal guide members of the input winding, is able, by moving in either of the two winding directions, to ensure that the tape coming from the inner layer of the input winding and deflected to the outer layer of the output winding is wound up on the latter or unwinding therefrom, as the case may be.
For example, the input winding and the output winding may be superimposed approximately coaxially with respect to each other, in two preferably parallel planes, in which case the deflection member must fulfill the double task of, on the one hand, deflecting the strip coming from the inner layer of the input winding, so as to direct it towards the outer layer of the output winding, printing it - maintaining an opposite direction of progression, which corresponds to that of the latter winding and, on the other hand, to compensate for the difference in level of the two windings.
However, a particularly advantageous embodiment consists in placing the output winding in the plane of the input winding, preferably concentrically with the latter, inside the perimeter of the internal guide members of the. 'inner winding
The windings forming part of the tape accumulator can advantageously be arranged, as well as their guide members, in a closed housing, which essentially only has openings for the inlet and outlet tape and, possibly, for the control unit. Such a case can have a particularly flat shape when the two windings are arranged concentrically, as has just been mentioned.
Other details of the invention will emerge from the exemplary embodiments which will be described below, with reference to the appended drawings:
Figures 1a and 1b are respectively a plan view and a side elevation view of a tape accumulator established according to the invention and having variable storage capacity.
Figure 2 is a cross-sectional view of such a tape accumulator; on the other hand, it represents connected auxiliary organs, intended for controlling the tensioning system, as well as devices
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counting and warning device for checking the degree of filling.
FIG. 3 is a side elevational view of a tape accumulator, the position of which makes it possible to keep the incoming ribbon strand and the outgoing ribbon strand at the same level.
FIGS. 4, 5, 6 and 7 schematically represent various cases of application of the accumulation device according to the invention.
Figure 8 is a cross-sectional view of a tape accumulator consisting of two variable accumulators combined, with a common housing.
In Fig. 1a, the tape-shaped recording medium, which may be a magnetic recording tape (tape recorder), is designated by 1; this support being able to move in the direction indicated by the arrows, so as to penetrate from the left into the accumulator shown and to be withdrawn from the latter by the right. The incoming ribbon strand can be deflected as required using a deflection roller 2.
If necessary, a second roller 3 can also be provided at the entry point, which has only been represented by broken lines and which, together with the roller 2, constitutes a drive system for the incoming strip of tape. , one of these two rollers being controlled, as is known per se, from the driving source; while the other roller is biased against the first, so as to act as a pressure roller.
The strip deflected by the roller 2 forms the outer layer of the input winding 4, guided by a ring of guide rollers 5, so as to have an almost circular shape, as is known per se. This winding is shown in the drawing in the form of a polygon, the outer periphery of which, however, approaches more and more the circular form; this when the tape offers greater rigidity and as the number of layers increases. The guide rollers 5 are mounted for easy rotation on pivots 6, themselves fixed on a support plate 7 in the form of a disc for example. One of the guide rollers, for example the roller 8, mounted to rotate around the pivot 9, serves as a deflection member between the input winding 4 and the output winding 10.
As can be seen in the drawing, the winding direction of the input winding 4 is opposite that of the output winding 10, the guide roller 8 of the output winding serving as a control member. deflection and acting so that the tape coming from the inner layer of the input winding 4 is directed, with an opposite winding direction, towards the outer layer of the outlet winding 10.
The output winding 10 is also guided by a crown of guide rollers 11 arranged approximately in a circle and the pins 12 of which are fixed to the support plate 13 in the form of a disc, for example. One of the guide rollers of the output winding 10, the roller 14 for example, mounted to rotate about the axis 15, serves as a deflection roller by acting so that the tape coming from the inner layer of the winding outlet 10 is caused to move away from this winding to the right in the direction indicated by the arrow.
The output winding 10 is also guided in an approximately circular manner by the rollers 11, the number and diameter of which can be determined at will in a manner appropriate to each case; here too, the theoretical polygonal shape shown is practically more or less similar to the circular shape.
The support plate 13 for the guide rollers 11 of the output winding 10 is arranged in a fixed manner, while the support plate 7 for the guide rollers 5 of the input winding 4, of same as the deflection roller 8, are mounted to rotate about their axis.
This plate is subjected to the action of a force which tends to produce a displacement of this plate in the direction of the tensioning of the ribbon, that is to say, in the direction of the arrow drawn at side of deflection roller 8.
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Assuming the support plate 7 immobilized, the entire device acts, when the recording medium 1 is debited, as a series system of two windings known per se. The output winding 10, which is driven in a suitable circular motion, tends to wind around its outer periphery a length of tape equal to that which had been fed to the right, by removing the length of tape by question, through the deflection roller 8, of the inner perimeter of the input coil 4.
Therefore, the input winding 4 is also driven in a rotational movement (opposite to that of the output winding), so that the input winding 4 also tends to compensate, by winding around its periphery. exterior, the loss of band which it has suffered as a result of the sampling carried out on its interior periphery. In this way, the accumulator receives on the left side the same length of strip as that which was cut off from the right side.
Assuming now that the tape-shaped recording medium 1 is immobilized on the left side, at the entry point, while the tray 7 carrying the deflection member 8 and the inner guide members 5 of the The input winding 4 is left free against the action of a certain braking force, the withdrawal of the strip 1 from the right side of the accumulator will have the effect of the same displacement of the output winding 10 relative to the fixed plate 13 carrying the internal guide rollers 11.
In this case, the loss of tape length, due to the withdrawal of the tape from the inner periphery of the output winding 10, is compensated by the fact that the tape which forms the outer periphery of the winding. output 10 acts, via the deflection roller 8, to move the common support plate 7 of this guide roller and the other guide rollers 5 of the input winding 4, to the 'against the direction indicated by the arrow, thus taking, on the inner periphery of the input winding 4, a length of tape necessary for the compensation of the movement, without any advancement having to take place on the left side, ie entry, of the accumulator.
Loosening of the outer turns of the input winding 4 is prevented by the braking force already mentioned, which acts in the direction of the arrow drawn next to the roller 8 and which ensures the permanent tension of the tape. However, a simple braking force is not sufficient when the opposite occurs, namely, when the speed of the incoming strand of the web is greater than that of the exiting strand. In this case, it is necessary to bring in a driving force which tends to set in motion the support plate 7 of the deflection member 8 and of the other internal guide members 5 of the input winding 4, in the opposite direction to the previous one.
This force can be provided for example by a spiral spring not shown in FIG. 1a, this spring being arranged below the support plate 13 and tending to constantly move the support plate 7 from the input winding 4. in the direction of the arrow.
In order to facilitate the understanding of this action, it will be assumed that the recording tape 1 is immobilized on the right side, at the exit point of the accumulator, while the tape feed occurs at the entry point, that is, that is to say, on the left side, the ribbon thus advanced to be absorbed by the ribbon accumulator without forming a loop.
Under the effect of the supply of tape to the outer layer of the inlet winding 4, the support plate 7 immediately begins to rotate in the direction of the arrow under the influence of the above-mentioned elastic force while the Additional length of tape, supplied to the accumulator, is added to the outer layer of the inlet winding 4 and part of the inner tape layer is taken off as a result of the continuous movement of the battery. deflection member 8 and is added to the outer layer of the output winding 10.
In this way, an extremely long additional tape length can be stored, while the numbers of showers of the inlet winding 4 and the outlet winding 10 simultaneously increase, this accumulation taking place in the channels. limits allowed by
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the gap between the inner and outer circle of guide rollers, as well as from the other sides of the accumulator.
When the accumulator is emptied in the manner already described above, the layers of the input winding and of the output winding decrease simultaneously and to the same extent, until the moment when the magazine is at the so-called "emptied" state, in which the recording tape crosses it from left to right in an almost straight line.
Between the two extreme cases described above - namely, either the immobilization of the web at the exit point and its advancement at the entrance with maximum speed, or the immobilization of the web at the entry point and its advancement - at the exit with a maximum speed - there may be any intermediate values in which the difference between the entry and exit speed of the tape varies in value and in direction or presents the value zero, the latter case occurring when the entry and exit speed is the same.
Figure 1b is a side view of the accumulator according to Figure la, the members found in the two figures bear the same reference numerals. Of all the deflection or guide rollers, only roller 2 is visible at the entry point, as the other rollers are obscured by outer winding 4 (tape entry winding). 13 for the guide member of the outer coil 10 is not visible in figure 1b either, since it is located inside the support plate 7 of the input coil . The support plate 7 of the input winding 4 preferably has a recessed lower part 16, which can serve to receive the tension spring mentioned above.
The support plate 7 is rotatably mounted around a shaft end 17 itself mounted in a fixed manner and carrying at its upper end the support plate 13 for the output winding 10.
Considering FIGS. 1a and 1b, it is immediately apparent that the storage capacity of the device according to the invention is extremely high, taking into account the external dimensions of the accumulator. No disturbance in the functioning can occur during the filling and emptying of the accumulator, since the current winding devices and comprising guide rollers distributed in a circle, as well as several Layers of tape, in the form in use to date and at a constant winding length, have performed well in practice and have demonstrated their performance over.
FIG. 2 shows a variant relating to the arrangement described above and in which the elastic force is replaced by a motor drive intended to produce the movement of the support plate which carries the deflection member and the control members. internal guide of the input winding. Here also, the same members as those of Figures la and lb bear the same reference numerals, in order to facilitate comparison. The sectional view shown in FIG. 2 clearly shows the concentric mounting of the support plate 7 of the input coil 4 with respect to the support plate 13 of the output coil 10.
The support plate 13 is fixed on the stationary shaft 17, around which the support plate 7 can rotate freely thanks to the sleeve 18. On the support plate 7 are fixed the pivots 6 of the guide rollers 5 of the insert. input bearing 4, as well as the pivot 9 of the guide roller 8, which is not visible here, (see figure la). The support plate 13 of the output winding 10 carries, as in figure 1a, the pivots 12 for the guide rollers 11, as well as the pivot 15 for the deflection roller 14.
As shown in Figure 2, the rollers may have a slightly spherical circumference, in order to produce the effect known in belt drives and which prevents inadvertent lateral release of the belt.
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The sleeve 18 integral with the support plate 7 carries at its lower end a clutch disc 19 which cooperates with a clutch disc 21 by means of a brake lining 20, made of felt for example, as is known. per se, so as to form a friction clutch. The disc 21 is integral with a sleeve 22, also rotatably mounted on the fixed shaft 17, this disc being joined by this sleeve to a toothed wheel
23 which meshes with the pinion 24 of a motor 25. The motor can be connected to the terminals 27 of a current source using a switch 26. A spring 28, the lower end of which is supported on a collar 19 of the shaft 17, provides the necessary application pressure of the friction clutch.
The support plate 7 is driven by the motor 25 in a direction and at a speed such that, even in the most unfavorable case, that is to say when the web is immobilized at the point of exit and that it is fed at maximum speed at the entry point, the winding process described above continues constantly, without giving rise to the formation of a loop. On the other hand, the frictional moment of the friction clutch is calculated in such a way that even when the engine is running, while the tape is immobilized at the entry point, the tape flow at the exit point can. be carried out at maximum speed, although, in this case, the direction of rotation of the support plate 7, direction imposed by the flow rate of the strip at the outlet, is opposite to the direction of drive communicated by the clutch.
Another improvement of the storage system shown in FIG. 2 consists of a counting device 30 which, with the aid of a needle not shown in this figure, constantly indicates the degree of filling of the accumulator. The control of the counter 30 is ensured, by means of a toothed wheel 31 for example, from a pinion 32 integral with the sleeve 18 of the support plate 7. The transmission ratio can be chosen as such, optionally by the through other intermediate pinions, which the toothed wheel 31 performs in all only one complete revolution, for example when the accumulator moves between its extreme values (empty and full).
This movement of the toothed wheel 31 or of another suitable member, controlled by the counter 30, can be advantageously used to produce a warning signal, for each of the two limit states of the store (empty and full), this either in addition to the indication relating to the degree of filling, or as a replacement for it. To this end, the toothed wheel 31 may be provided, for example, with a stop 33 which, at each of the end positions of the accumulator, exerts pressure on a set of contact springs 34, thus connecting a device. alarm 35, such as a ringtone for example, at the current source 36.
In this way, a complete emptying and full filling of the accumulator gives rise to an alarm signal, which can also be used to initiate other switching operations, for example shutdown. of the corresponding belt drive devices.
FIG. 3 represents a device for accumulating the strip, which corresponds in substance to that of FIG. 1B, but which, thanks to the oblique position of the winding system, offers the possibility, as is moreover known per se, to guide the incoming strand and the exiting strand of the strip at the same level. The deflection of the incoming strand, with a view to imparting to it the oblique position corresponding to the input winding 4, can be obtained for example by inclining the pivot of the input guide roller 2 and by laterally shifting this pivot d. 'an appropriate amount. The deflection or return roller 2 can, however, be omitted if the point of incidence is suitably chosen.
The oblique position of the winding system is imposed by the need to lead the exiting strand of the strip outwards, starting from the inner layer of the inner winding and passing over the two windings. In order that the strip can follow this path more easily, the pivot 15 of the roller can be positioned
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inner return 14 at an angle to the winding plane, as shown in Figure 3; However, this is not absolutely necessary when this roller has a periphery of spherical shape. The other members of the embodiment of Figure 3 correspond to those shown in Figure 1B, so that the same reference numerals could be used.
Moreover, the construction according to Figure 3 may include a variant according to Figure 2, that is to say, based on the use of a motor drive for the winding operation.
FIG. 4 schematically represents a possible application of the ribbon accumulator with variable storage capacity according to the invention. The accumulator has been represented by the rectangle 40 which receives the recording tape 1 from the left side, in the direction of the arrow and from which this tape is taken from the right side, still in the direction of the arrow. A recording device 41 may be provided at the entry point, such as a device for recording messages, while the reception of the stored messages may be effected at the exit side with the aid of a reading device 42. The functions of these organs can just as easily be inverted.
FIG. 5 shows another embodiment of this invention, applicable to a control of the drive system. Here, the supply of the recording medium 1 to the accumulator 4 is ensured, for example, by a pair of rollers 43, 44, the latter roller being driven by a motor 45, by means of a control system. transmission not shown. The ribbon can be printed on the output side by another pair of feed rollers 46, 47, the control of which is ensured by a motor 48. The two feed motors can be connected to a current source. 5l. By switches 49 or 50. These can be actuated for example by means of relays or other members which depend on the control of the recording or reproduction at the excitation points 41 and 42.
Switching the advance control systems 45 and 48 on or off using switches 49 and 50 can have the effect of switching on, through a control system 52, d 'a motor 53 which controls the winding system of the accumulator 40 - through the input of a drive shaft 54, the number of revolutions and the direction of rotation of this motor varying automatically with the size and the sense of the difference between the forward movements.
Therefore, the motor 53 can be stopped when the two drive systems 45 and 48 are stopped or when they rotate simultaneously in both directions and at the same speed. On the other hand, the control of the motor 53 can be controlled automatically, as a function of the difference in the forward speeds, in the direction of increasing or decreasing the degree of filling of the magazine. It goes without saying that this additional control can, if necessary, be applied to the other exemplary embodiments, in particular in the case of long strip lengths.
According to figure 6, two identical storage devices 60 and 61 can be combined such that the tape 1 passes through the two accumulators as endless bands, the arrangement being such that the degree of filling of an accumulator automatically decreases. when the degree of filling of the other accumulator increases. The electromagnetic action points 62 and 63 which, in the case of accumulators of magnetic recording tape, consist for example of electromagnetic heads of known execution, can be used for recording messages. wise people spoken or reading them, depending on the function required.
When the winding of the strip in the two accumulators 60 and 61 takes place automatically, the latter can be controlled independently of one another. However, certain components of the drive system can serve in common for the two accumulators, or else the winding operations of the two accumulators can be made interdependent.
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To this end, the accumulators 60 and 61 can be advantageously combined into a single group, as shown in the figure.
7. Using deflection rollers, which have only been shown schematically in Figure 7, but which in practice can be made in any manner deemed suitable, the recording tape trement 1 can be guided along a judicious path during each of its movements between the exit point of one accumulator and the entry point of the other accumulator, as has been indicated schematically by the pairs of rollers 64 and 65 and deflection rollers 66 and 67, in figure 7.
The pairs of rollers 64 and 65 can serve as driven advancement units, as is known per se, in which case the advancement systems can be coupled for the joint control of the winding and winding operations. unwinding of storage devices
60, 61, applying the embodiment shown in figure 5.
The two accumulators 60 and 61 according to FIG. 7 can be combined in a common housing, as shown by way of example in FIG. 8. Here, it has been assumed that a common control mechanism
80 has been provided for the two storage systems 81 and 82. These two storage systems can be tilted towards each other. For reasons which have already been explained above, so that the incoming and outgoing strands of the strip are at the same height for both systems.
The strands of tape coming out of these accumulators have been shown in the cut state in Figure 8, this figure not relating to the details of the subsequent guidance system. The common housing 83, which contains the two winding systems 81 and 82, as well as the common drive system
80, can be provided, at suitable points, with openings for the entry and exit of the tape, openings of which one has been shown by way of example in point 84.
In the embodiments shown, for example in Figures la, 1b and 2, it has been assumed that the guide rollers of the windings are themselves mounted to rotate freely, independently of the drive of the support plate. common of the return member and the inner guide members of the input winding. However, in particular in the case of very long lengths of the windings, that is to say, when the latter represent great thicknesses, it may be advantageous to ensure that the guide rollers of the coil d The input and / or the output reel are also driven, in a direction which favors the winding process.
It goes without saying that, in all other respects, the guiding and driving members shown may include all the variants already known per se in devices operating with recording media in the form of a tape.
CLAIMS.
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