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A. WAGENBACH9 résidant à WUPPERTAL-ELBERFELD (Allemagne).
OUTIL DE CINTRAGE POUR MACHINES A CINTRER LES FERS EN BARRES.
La présente invention est relative à un outil de cintrage pour machines à cintrer les fers en barres, et elle est caractérisée essentielle- ment par le fait que l'outil est constitué par une came cintrant sur sa pé- riphérie le fer en barre, les surfaces de cintrage de cette came étant cour- bées sur leur périphérie en forme de demi-cercle, puis approximativement en forme de quart de cercle, le rayon de courbure de cette dernière portion de la came étant au moins le double de celui de la première portion, ces surfa- ces de cintrage et les surfaces continues de raccordement ayant en coupe transversale la forme d'une gorge, l'angle d'inclinaison des flancs de la gorge étant au moins de 100 et au plus de 1400. Cette disposition présente l'avantage de permettre de cintrer avec un seul outil des crochets (à faible rayon)
et de réaliser le pliage usuel (à grand rayon) sans changer d'outil, à environ 135 de fers ronds servant d'armature pour le béton, tout en évi- tant en même temps une pression élevée, qui pourrait conduire à des durcis- sements nuisibles du fer, puisque le fer n'est pas appuyé sur le fond des gorges, mais ne repose sur l'outil que tangentiellement sous un angle d'en- viron 60 par rapport au plan de cintrage. L'angle d'inclinaison relativement important des flancs de la gorge permet aussi au fer de se dilater, lors du cintrage, perpendiculairement au plan de cintrage, de sorte que le fer su- bit, lors du cintrage, la contrainte ou la pression la plus faible possible.
Avec cet outil, les fers ronds à béton comportant des crochets recourbés et des coudes ne sont donc nulle part cassants, sont résistants aux vibrations et peuvent, en cas de besoin,être sans difficulté à nouveau redressés et pourvus de nouveaux pliages et de nouveau coudes.
Une forme de réalisation avantageuse de l'invention est obtenue en prévoyant, entre la surface de cintrage à forte courbure et la surface de cintrage à faible courbure, une surface plane ayant en coupe transversale la forme d'une gorge et servant d'endroit de serrage. Ceci facilite le ser- rage des extrémités à cintrer ou des parties quelconques du fer en barre.
On prévoit avantageusement sur les surfaces planes de serrage, des crans ou des butées pour les extrémités des fers en barres, ces crans ou
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ces butées étant avantageusement déplaçables. On peut ainsi commodément déter- miner les longueurs des crochets à cintrer.
On obtient une forme de réalisation avantageuse de l'invention en donnant à la gorge de cintrage une section du type parabolique. La gorge de cintrage s'ajuste mieux ainsi à la section du fer en barre, de sorte que ce dernier subit une pression ou un écrasement encore moindre.
La came de cintrage comporte avantageusement plusieurs perçages de mené dimension servant à recevoir les uns et les autres, soit l'extrémité d'un arbre de cintrage, soit une broche d'entraînement, laquelle peut être enfoncée dans les perçages d'un plateau de cintrage de l'arbre de cintrage.
On peut ainsi fixer d'une façon sûre la came de cintrage sur l'arbre de cin- trage et les perçages de la came peuvent être utilisés soit comme perçage pour l'arbre.51 soit comme perçage pour l'organe d'entraînement, selon la fa- çon dont ils s'adaptent le mieux sur chaque surface à cintrer.
Il est particulièrement avantageux de réaliser les cames de cin- trage suffisamment épaisses pour que leur épaisseur corresponde à la plus grande épaisseur de fer en barre admissible avec la plus faible courbure pé- riphérique utilisable pour le fer en barre. On évite ainsi que des fers en barre d'épaisseur déterminée soient cintrés avec une courbure trop faible.
Plusieurs cames de cintrage identiques peuvent être avantageuse- ment montées l'une sur l'autre sur l'extrémité d'un arbre de cintrage et être entraînées à l'aide de la même broche d'entraînement par le plateau de cin- trage. De cette façon on peut cintrer simultanément plusieurs barres de fer identiques et économiser ainsi du temps.
On a décrit ci-après à titre d'exemple et représenté au dessin annexé une forme de réalisation de l'invention.
La fig. 1 représente la partie supérieure d'une machine de cin- trage avec des outils de cintrage, et
La fige 2 en représente une vue en plan.
Sur une table de cintrage 2 est tourillonné un arbre de cin- trage 3 convenablement entraîné portant un plateau de cintrage 4, calé sur l'arbre 3 au moyen d'une clavette 5.Un pivot 6 est emmanché dans l'arbre de cintrage et sur ce pivot sont engagés, par les trous d'arbre 9, des ou- tils de cintrage 7, 8, en forme de came, que des broches d'entraînement 10, pénétrant dans les trous d'entraînement 11 des cames 7, 8 et dans un perça- ge d'entraînement 12 du plateau de cintrage 4, empêchent de tourner par rap- port à ce plateau. D'autres perçages d'entraînement 13 des cames 7, 8 peuvent coïncider avec un perçage 14 du plateau de cintrage.
Le plateau de cintrage 4 possède au surplus d'autres perçages 15 servant à recevoir les axes 16 des cames de serrage 17 qui servent à serrer les fers en barres 18 sur les cames de cintrage 7, 8.
Tous les perçages 9, 11, 12, 14, 15, laissant passer des axes et des organes d'entraînement, ont le même diamètre et leur écartement cor- respond à l'écartement entre les perçages 12, 14, 15 des plateaux de cintra- ge ou à l'écartement entre le pivot 6 de l'arbre et les perçages d'entraîne- ment, de sorte que les perçages des cames de cintrage peuvent être utilisés soit pour s'emmancher sur l'axe, soit pour s'emmancher sur la broche d'en- traînement.
Les cames de cintrage 7, 8 sont courbées sur leur périphérie en forme de demi-cercle 19, puis approximativement en forme de quart de cercle 20, le rayon de courbure de cette partie 20 étant quelque peu supérieur au double de celui de la partie 19. Entre les deux parties courbées sont dispo- sées des parties rectilignes 21 et 22 servant à poser et à serrer une extré- mité 23 ou une partie droite quelconque du fer en barre 18.
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Aux différents endroits de la périphérie sont prévues -des en- tailles 24 ou des repères quelconques servant de butée de repère pour l'acier en barre à cintrer. Ces entailles, comme l'expérience le montrer permettent d'économiser de 3 à 8 % de fer en barre, car elles indiquent les longueurs de crochets exactement prescrites.
Les surfaces de cintrage 19, 20 et les parties intermédiaires planes 21 et 22 ont une section transversale en forme de gorge, l'angle d'in- clinaison des flancs de la gorge étant de 100 à 140 , de préférence 120 , la gorge ayant, comme montré en 25, des flancs droits. La section peut aussi, comme montré sur la came 8, avoir une forme parabolique 26, telle que les tan- gentes à cette section fassent, aux points de contact avec les fers en barre à cintrer, un angle d'environ 120 , le fer en barre 18 à cintrer ne devant toutefois en aucun cas toucher le fond de la gorge 26. Cette condition est remplie pour toutes les épaisseurs de barres avec la disposition angulaire adoptée sur la gorge 25.
Les gorges paraboliques 26 ne peuvent être utilisées que pour des épaisseurs minima déterminées de fers en barre, mais elles per- mettent d'appliquer dans de bonnes conditions la gorge sur le fer en barre, car elles s'ajustent mieux ainsi sur le fer en barre aux endroits de contact.
Des gorges ayant un angle d'inclinaison des flancs d'environ 120 empêchent un durcissement et un écrasement du fer en barre dans le fond des gorges, car le fer en barre ne repose pas sur la gorge, et permettent en même temps, pen- dant le cintrage, une dilatation latérale du fer en barre transversalement au plan de cintrage.
Les cames de cintrage 7, 8 sont suffisamment épaisses pour que leur épaisseur corresponde à la plus grande épaisseur de fer en barre 18 ad- missible avec la plus faible courbure périphérique 19 de la came de cintrage utilisable pour le fer en barre, de sorte que les fers en barre plus épais ne peuvent être cintrés par la came et que l'on évite des tensions trop éle- vées dans les crochets recourbés.
Les parties recourbées ou les gorges de cintrage 20 servent à réaliser des coudages usuels des fers ronds à béton dans lesquels les fers en barre sont pliés habituellement à environ 45 , de sorte que les branches des fers plies font entre elles un angle d'environ 135 . Un galet d'appui 27 monté sur la table 2 à l'aide d'une broche axiale 28 sert à appliquer le fer en barre 18 pendant le cintrage.
Le nouvel outil permet de munir, dans de bonnes conditions, les fers en barre de crochets d'extrémité et également ensuite de pliages. Les cames de cintrages 7, 8 peuvent, pendant le cintrage des crochets et des cou- des, rester fixées par le même perçage 9 sur le pivot de cintrage 6, mais les cames peuvent aussi, pour le cintrage des coudes, être montées sur le pivot 6 en utilisant le perçage 11 comme perçage d'axe.
Comme le montre le dessin, plusieurs cames de cintrage 7, 8 peu- vent être disposées les unes sur les autres,permettant ainsi de cintrer si- multanément par exemple de deux à six barres 18, selon l'épaisseur de ces bar- res.
L'arbre de cintrage 3 et le plateau de cintrage 4 sont équipés, d'une manière connue, pour pouvoir tourner à droite et à gauche, et le pla- teau 4 comporte sur son bord, des goupilles de fixation déplagables à volon- té dans les trous 29 et qui coopèrent avec une commande de la machine pour limiter les angles de cintrages désirés.
REVENDICATIONS.
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