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BRIDE METALLIQUE D'ASSEMBLAGE P'OUR BACS DE MANUTENTION ET AUTRES USAGES.
Le travail en série nécessite 1'utilisation de récipients destinés à recueillir les objets produitsn
Ces récipients doivent pouvoir contenir un certain nombre de pièces tout en restant manipulables sans exagération de poids, ils doivent par eux-mêmes être le plus léger possible tout en offrant une résistance à l'usure et à des manipulations nombreuses et souvent brutaleso
Dans les usines,, on se contente faute de mieux,,, de caisses d'emballages usagées que l'on doit à tout moment renouveller et qui par les divers formats compliquent la manutentiono
Etant bligé, de part ma spécialité,
d'utiliser de tels accesoir il m'est venu l'idée d'apporter à cet usage une solution pratique qui présente toutes les qualités requises,
J'ai donc conçu un assemblage qui peut se présenter sous diverses formes, soit rectangulaires,,, cubiques ou coniques qui répondent à 1' emploi que 1'on désire en faireo
Ces assemblages doivent néanmoins, quelqu'ils soient; présenter une solidité et une rigidité tout en conservant une certaine élasticité qui permet une manipulation.,, même brutale,, de longue duréeo
Les assemblages connus ne répondent pas à ces conditions.
Cest pourquoi,,, j'ai cherché à compléter ces constructions à 1' aide d'une bride spéciale métallique qui renforce les assemblages en leur donnant les qualités énumérées ci-dessus et qui permet de les réaliser avec ou sans tenonso
Cette bride doit être facile à fabriquer et ne pas venir grever
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exagérément le prix de revient de ces accessoires.
Le présent brevet est la description de cette bride et sa fabrication et présentes de ce chef, la condition essentielle dêtre indicative et non limitative car les formes décrites peuvent recevoir des modifications nécessitées par l'usage mais ne change rien au principe de renforcement recherché en vue de consolider les angles soit droits soit coniques que l'on rencontre dans les assemblages d'objets en bois ou autre matière.. même mé- tallique.
Cette bride est obtenue par la découpe dans une tôle métallique dont l'épaisseur est fonction de la résistance à l'effort demandé par l'usa- ge auquel le récipient ou autre assemblage est destiné,
Le flan obtenu subit alors un pliage approprié qui en fait la bride prête à l'usage.
Les dessins ci-annexés donnent la figuration indicative et non limitative de deux modèles de ces brides.
La planche I représente les diverses formes de brides auxquelles ont donne les dimensions nécessaires pour répondre à leur emploi.
La fig. A représente le flan découpé de la bride servant à renforcer les coins supérieurs d'un récipient cubique dans laquelle I) est une ouverture circulaire venant se placer à l'angle extrême de 1' assemblage permettant l'arrondissement des angles (coins) afin de suppri- mer le danger que présentent les angles trop aigus.
2) montre le corps du flan découpé dans lequel des trous sont prévus pour la fixation des clous ou vis en 2', 3) lignes pointillées représentant les plis d'angles venant recouvrir 1' arête 4 p1. II fig. I d'intersection des plans 9 fig. I des montants de 1' assemblage.
5) indique les rabattements perforés venant embrasser les flans intérieurs 6 p1. II fig. I des montants 9 assurant la fixation des brides, réalisant la rigidité de l'ensembleo 7) sont deux rabattements qui viennent se fixer dans une rainure en diagonale 8 p1. II fig. I prévue au sommet du montant vertical 9 p1. II fig. I et destiné à loger ces rabattements.
La fig. B même description que la fige A mais ici la bride est destinée à garnir le coin supérieur d'un récipient conique.
La fig.c. la bride ici indiquéest destinée à assurer la rigidité des coins inférieurs d'un bac conique.
La fig. D représente la bride dont les rabattements sont embouti à la presse, ce qui renforce considérablement les angles et la bride ellemême.
La fig.G représente la même bride mais avec cette différence qu'ici il n'y a pas de rabattements 7; le sommet de l'assemblage est recouvert complètement d'une surface métallique II; en effets le corps 2 du flan découpé se prolonge en II et forme le rabattement droit et gauche du côté 12. Lors du placement de la bride sur le coin de l'assemblage le côté II vient s'appliquer à l'endroit qui. doit être recouvert par le côté 13 qui
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lui,vient s'appliquer à l'endroit qui doit être recouvert par le côté 13, qui lui,,, vient s'appliquer au dessus du coin II- assurant la mise en place par le rabattement 14 fixé sur le côté intérieur 15 p1.
III fig. K; ce gen- re de bride peut être utilise pour coin cubique ou coin coniquela fig. K étant une bride pour coin conique.
La fig. H représente une bride utilisée pour renforcer 1'assem- blage quand les montants 9 sont prolongés vers le bas afin de former pied
9' plo III fig. L. elle embrasse ceux-ci et maintient en place les traver- ses 100 Lorsque l'on utilise la bride fig. H pour récipient cubique ou co- nique avec pied 9'. afin d'assurer une rigidité du pied, on ajoute par dessous une pièce 17 p1. II fig J en forme de quart de cercle pourvue d'une encoche à angle droit et fixé aux deux traverses 10 de base du fond comme l'indique la fig. J p1. II.
La planche II. fig. I représente un récipient cubique dans lequel: 4) représente l'arête d'intersection des plans des montants 9.
6) sont les flans intérieurs des montants et traverses sur lesquels se fixent les rabattements 5 p1. I fig. A; 8) sont les rainures en diagonale où viennent se loger les rabattements 7 p1. fige A.
9) sont les montants verticaux de l'assemblageo 10) sont les traverses horizontales reliant les montants 9.
La fig. J représente en perspective le dessous d'un bac avec pied dans laquelle; 9') est le prolongement du montant 9 formant pied.
10) sont les traverses horizontales.
17) est la pièce d'angle servant à renforcer l'ensemble inférieur du bac
La fig. E représente le cavalier placé sur les rabattements 7 dans laquelle.
16) représente le cavalier dont les côtés sont légèrement bombés, 7 étant les rabattements recouverts.
La fig. F montre le placement des rabattements 7 inclus dans le cavalier 16 et logés dans la rainure 8
La planche III, fig. K montre le coin supérieur d'un récipient conique garni de sa bride où I) montre l'ouverture circulaire placée de façon à permettre le passage , de l'angle terminal du Montant 9 de sorte que ce coin peut être arrondi 6) montre le côté intérieur des montants 9 et traverses 10 sur lequel vient se fixer les rabattements 5. les perforations servant à placer les vis ou les clous.
8) Rainures servant au logement des rabattements 7 p1. I fig. A 9) Montants verticaux constituant la charpente du récipient.
10) Traverses reliant les montants 9 entre-eux.
15) Endroit où vient se placer le rabattement 14 lors du placement de la bride figurée au p1. 1 fig. Go
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Ces brides peuvent servir à d'autres usages que ceux envisagés lors de la conception de 1?idée; partout où des coins d'assemblages doivent présenter une résistance à 1'usage, leurs emplois est indiqué.
La constitution d'armoires faite d'empilement et de juxtaposition d'éléments cubiques permet l'emploi de ces brides qui donne à ceux-ci une solidité à toutes épreuves; des caisses d'emballage pour expédition de colis qui doivent être parachuté, peuvent être réalisé de cette manière.
Les bacs peuvent être prévus avec pieds ou patins et offre le possibilité de pouvoir être empilés par emboîtement.
Ces bacs et autres assemblages sont constitués d'une charpente profilée présentant une rainure ou batée servant à y encastrer des panneaux de bois contreplaqué ou autre matière comprimée; ces constructions n'ont rial de spéciale et doivent être faite pour l'usage qu'on veut en faire.
La fabrication de ces brides est simple et peut être produite en grandes séries donc bon marché elle consiste dans la découpe à la presse des flans,, il n'en est pas de même si l'on désire obtenir les rabattements pliés par emboutissage comme il est prévu, un outillage spécial est à utiliser dans ce cas L'efficacité de ces brides est surtout assurée par la fixation des rabattements qui se fait sur les surfaces intérieures des montants et des traverses, ce qui met les points de résistance hors des lignes de pression qui sexercent sur le sommet et les côtés externes de l'assem- blage.
Ces brides permettent un travail d'assemblage parfaitement d' squerre et indéformable.
REVENDICATICNS.
1 ) Je revendique comme étant mon Invention,, la fabrication et l'emploi de brides d'assemblage, faite de matières métalliques ou autres, utilisées pour la fabrication de bacs de manutention cubiques,, rectangu- laires, ou coniques, ou pour tout autres assemblages à usages divers. Ces brides sont fabriquées à l'aide de tôles de métal quelconques et découpées dans celle-ci à la presse, pouvant être ainsi produitent en grandes séries.
Des opérations de pliages donnent la forme définitive; il est aussi possible de les produire par emboutissage d'un coup de presse.
2 ) Je revendique comme étant mon invention 1''utilisation de brides de recouvrement d'assemblage faites de matières quelconques dont les coins doivent être renforcés pour résister à l'usure et à une manipulation répétée et souvent brutaleo
3 ) Je revendique comme étant mon invention l'usage de brides de recouvrement de formes appropriées à la fabrication envisagée dont les modèles présentés aux dessins sont indicatifs et non limitatifs.
4 ) Je revendique comme étant mon invention la forme des brides comme expliquée ci-dessus qui assure un recouvrement des coins de rejointoyage des montants et traverses formant cadres dans lesquels sont insérés des plaques de contre-plaqué, matières comprimées ou métalliques suivant 1'usage auquel l'objet constitué est destiné.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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METAL ASSEMBLY FLANGE FOR HANDLING BINS AND OTHER USES.
Serial work requires the use of receptacles intended to collect the objects produced.
These containers must be able to contain a certain number of parts while remaining easy to handle without exaggeration of weight, they must by themselves be as light as possible while offering resistance to wear and to numerous and often brutal handling.
In factories, we are satisfied for lack of better ,,, used packaging crates that we must renew at any time and which by the various formats complicate handling.
Being blocked, because of my specialty,
to use such accessories, the idea occurred to me to provide a practical solution for this use that has all the required qualities,
I have therefore designed an assembly which can be presented in various forms, either rectangular ,,, cubic or conical which correspond to the use which one wishes to make of it.
These assemblies must nevertheless, whatever they are; present solidity and rigidity while retaining a certain elasticity which allows handling. ,, even brutal, long-lasting
Known assemblies do not meet these conditions.
This is why I tried to complete these constructions with the help of a special metal flange which reinforces the assemblies giving them the qualities listed above and which allows them to be made with or without tenons.
This bridle must be easy to manufacture and not encumber
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excessively the cost price of these accessories.
The present patent is the description of this flange and its manufacture and present on this account, the essential condition to be indicative and not limiting because the shapes described can receive modifications necessitated by use but does not change the principle of reinforcement sought for to consolidate the angles either right or conical which one meets in the assemblies of objects in wood or other material ... even metallic.
This flange is obtained by cutting in a metal sheet, the thickness of which depends on the resistance to the force required by the use for which the container or other assembly is intended,
The blank obtained then undergoes an appropriate folding which makes it the flange ready for use.
The accompanying drawings give indicative and non-limiting figures of two models of these flanges.
Plate I represents the various forms of flanges which have been given the dimensions necessary to meet their use.
Fig. A shows the cut blank of the flange serving to reinforce the upper corners of a cubic container in which I) is a circular opening coming to be placed at the extreme angle of the assembly allowing the corners (corners) to be rounded in order to eliminate the danger of excessively sharp angles.
2) shows the body of the cut blank in which holes are provided for fixing nails or screws at 2 ', 3) dotted lines representing the folds of angles coming to cover 1' edge 4 p1. II fig. I of intersection of the planes 9 fig. I of the amounts of the assembly.
5) indicates the perforated folds embracing the 6 p1 interior blanks. II fig. I of the amounts 9 ensuring the fixing of the flanges, realizing the rigidity of the assembly 7) are two folds which are fixed in a diagonal groove 8 p1. II fig. I provided at the top of the vertical post 9 p1. II fig. I and intended to accommodate these drawdowns.
Fig. B same description as the pin A but here the flange is intended to line the upper corner of a conical container.
Fig.c. the flange shown here is intended to ensure the rigidity of the lower corners of a conical tank.
Fig. D represents the flange whose flanges are press-drawn, which considerably reinforces the angles and the flange itself.
Fig.G represents the same flange but with the difference that here there are no drawdowns 7; the top of the assembly is completely covered with a metal surface II; in effect the body 2 of the cut blank extends into II and forms the right and left fold-over on the side 12. When placing the flange on the corner of the assembly, side II is applied to the place which. must be covered by side 13 which
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it, comes to apply to the place which must be covered by the side 13, which itself ,,, comes to rest above the corner II- ensuring the installation by the folding 14 fixed on the inner side 15 p1 .
III fig. K; this type of flange can be used for cubic wedge or taper wedge as shown in fig. K being a flange for conical wedge.
Fig. H represents a strap used to reinforce the assembly when the uprights 9 are extended downwards to form the foot
9 'plo III fig. L. it embraces these and keeps the cross bars 100 in place. When using the clamp fig. H for cubic or conical container with 9 'foot. in order to ensure rigidity of the foot, a 17 p1 part is added from below. II Fig J in the shape of a quarter circle provided with a notch at right angles and fixed to the two base cross members 10 of the bottom as shown in FIG. J p1. II.
Plate II. fig. I represents a cubic container in which: 4) represents the edge of intersection of the planes of the uprights 9.
6) are the inner blanks of the uprights and cross members on which the 5 p1 folds are fixed. I fig. AT; 8) are the diagonal grooves where the 7 p1 drawdowns are housed. freeze A.
9) are the vertical uprights of the assembly o 10) are the horizontal cross members connecting the uprights 9.
Fig. J represents in perspective the underside of a tank with a foot in which; 9 ') is the extension of the upright 9 forming the foot.
10) are the horizontal cross members.
17) is the corner piece used to reinforce the lower assembly of the tank
Fig. E represents the jumper placed on the folds 7 in which.
16) represents the jumper whose sides are slightly rounded, 7 being the covered folds.
Fig. F shows the placement of the folds 7 included in the jumper 16 and housed in the groove 8
Plate III, fig. K shows the upper corner of a conical receptacle with its flange where I) shows the circular opening placed so as to allow passage, from the terminal angle of the Upright 9 so that this corner can be rounded 6) shows the inner side of the uprights 9 and cross members 10 on which is fixed the folds 5. the perforations used to place the screws or nails.
8) Grooves used to house the 7 p1 folds. I fig. A 9) Vertical uprights constituting the frame of the container.
10) Crossmembers connecting the uprights 9 together.
15) Place where the folding 14 is placed when placing the flange shown in p1. 1 fig. Go
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These flanges can be used for other uses than those contemplated in the conception of the idea; wherever joint corners are required to show wear resistance, their uses are indicated.
The constitution of cabinets made of stacking and juxtaposition of cubic elements allows the use of these flanges which gives them a solidity to any test; packing boxes for shipment of packages which must be parachuted, can be achieved in this way.
The bins can be provided with feet or glides and offer the possibility of being stacked by interlocking.
These bins and other assemblies consist of a profiled frame having a groove or pan used to embed therein panels of plywood or other compressed material; these constructions have nothing special and must be made for the use we want to make of them.
The manufacture of these flanges is simple and can be produced in large series therefore inexpensively it consists in cutting the blanks with the press, it is not the same if one wishes to obtain the folds folded by stamping as it is. is provided, a special tool is to be used in this case The effectiveness of these clamps is mainly ensured by the fixing of the drawdowns which is done on the interior surfaces of the uprights and cross members, which puts the points of resistance out of the lines of pressure exerted on the top and the outer sides of the assembly.
These flanges allow a perfectly square and undeformable assembly work.
CLAIMS.
1) I claim as being my Invention, the manufacture and use of assembly flanges, made of metallic or other materials, used for the manufacture of cubic, rectangular, or conical tote boxes, or for any other assemblies for various uses. These flanges are made from any sheet metal and cut from it with a press, so they can be mass produced.
Folding operations give the final shape; it is also possible to produce them by stamping with a press stroke.
2) I claim as being my invention the use of assembly cover flanges made of any material whose corners must be reinforced to withstand wear and repeated and often brutal handling.
3) I claim as being my invention the use of cover flanges of shapes suitable for the intended manufacture, the models of which shown in the drawings are indicative and not limiting.
4) I claim as being my invention the shape of the flanges as explained above which provides a covering of the jointing corners of the uprights and cross members forming frames in which are inserted plywood, compressed or metallic materials according to use. for which the constituted object is intended.
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