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PERFECTIONNEMENTS AUX RECIPIENTS.
La présente invention se rapporte à un récipient et concerne en particulier un godet en métal mince pliable auquel on donne la forme d'un godet à parois latérales plissées radialement, susceptible d'être fermé par un couvercle ou un autre dispositif.
Le but de l'invention est de fournir un récipient de cette na- ture qui soit beaucoup plus résistant et rigide que les récipients connus en métal mince simplement plissé et qui puisse être fermé par un couvercle de forme déterminée, ou par un disque plat.
L'invention vise aussi des procédés et appareils pour l'appli- cation du couvercle sur le récipient.
L'invention consiste essentiellement en un godet comprenant une feuille métallique pliable plissée en forme de godet à parois latérales plis- sées, le plissé étant aplati par pression sur une étroite bande à l'extrémité ouverte du godet, de façon à former une section aplatie massive, tandis que plus bas que cette bande, le plissé est laissé intact. Suivant une,f orme de réalisation de l'invention, le couvercle comprend une feuille comportant un rebord profilé en U renversé, relevé autour d'une partie centrale, les deux ailes du profil en U renversé pouvant être pincées de part et d'autre, de la section aplatie massive du récipient.
Suivant une variante, le couvercle comprend un disque plat en matière en feuille destiné à reposer sur l'épau- lement intérieur formé par le dessus du plissé, et à être maintenu en place par rabattement vers l'intérieur de la section aplatie et comprimée du godet plissé.
L'invention sera décrite ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en perspective d'un récipient de modèle con- nu.
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Fig. 2 est une vue en perspective d'un récipient suivant l'in- vention.
Fig. 3 est une vue en perspective d'un couvercle pour ce réci- pient.
Fig. 4 est une vue en coupe transversale du couvercle de la fige 3.
Fig. 5 est une coupe d'un couvercle de forme différente du couvercle des figs. 3 et 4.
Fig. 6 est une coupe d'une forme modifiée de couvercle permet- tant de voir le contenu du récipient au travers du couvercle.
Fig. 7 est une vue en perspective d'un récipient suivant la - fige .2 coiffé d'un couvercle suivant la fige 3 ou la fig. 5. '
Fig. 7a est une vue partielle montrant une variante.
Fig. 8 est une vue en élévatien en coups des pièces essentiel- les d'une machine servant à fixer le couvercle illustré sur la fig. 5, la machine étant représentée au début de l'opération de fixation.
Fig. 9 est une vue analogue de la même machine, représentée peu avant la fin de l'opération de fixation.
Fig. 10 est une vue analogue de la même machine représentée à la fin de l'opération de fixation.
Fig. Il est une vue en perspective d'un récipient suivant la fige 2, muni d'une autre forme de couvercle.
Fig. 12 est une coupe du récipient avec le couvercle mis en pla- ce, avant la fixation.
Fig. 13 est une vue analogue du récipient après la fixation du couvercle.
Fig. 14 est une coupe d'un appareil pour effectuer l'opération de fixation.
La fig. 1 montre un récipient de modèle connu exécuté en feuille métallique pliable avec un fond plat et des parcis latérales plissées obte- nues en plissant en forme de godet un flan de matière en feuille. Cette il- lustration est donnée à titre de comparaison avec les nouveaux types de ré- cipients suivant la présente invention, afin de mieux faire ressortir les caractéristiques de l'invention. On sait que le plissage d'une feuille aug- mente'sa rigidité dans le sens des plis.
C'est le cas pour les parois laté- rales du récipient de la fig. l, mais cette rigidité présente ici peu d'in- térêt, parce que la structure à plis lâches et le bord plissé du récipient font qu'il se déforme radialement sous la plus légère pression ; d'autre part, le bord plissé ne constitue pas un siège convenable pour un couvercle.
On a trouvé qu'en ramassant ensemble les plis en une bande en- tourant le bord libre du récipient de façon à empêcher le mouvement d'accor- déon des plis ouverts soumis à une pression radiale, et en laissant à la partie inférieure du récitent des plis ouverts saillants, on obtient un'récipient présentant une rigidité et une résistance remarquables tant dans -le sens axial que dans le sens radial. ; ,
La fige 2 montre un récipient de ce genre.
Il est-analogue, à celui de la fig. 1, sauf en ce qu'une étroite bande-1 du récipient; entou- rant l'extrémité ouverte, est comprimée, les plis de cette partie du réci- pient étant aplatis et ramassés ensemble pour constituer un bord massif qui a également pour effet de fixer les plis ouverts de la partie inférieure du récipient en place et de les empêcher de se déformer en accordéon lorsque le récipient est soumis à une pression radiale. Si le récipient est exécuté en une feuille de métal tendre et pliable comme l'aluminium, qui conserve sa forme après façonnage, la bande comprimée -supérieure gardera sa structure
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comprimée lorsque la pression aura cessé de s'exercer, sans aucun disposi- tif de fixation.
@ La bande comprimée 1 du récipient constitue également un siège convenant pour la fixation, décrite plus loin, d'un couvercle du type repré- senté sur les figs. 3 à 6 et, de plus un épaulement périphérique intérieur la est formé au bas de la bande étroite 1 par les sommets des plis ouverts du récipient et cet épaulement peut servir de siège pour une fermeture con- stituée d'un disque plat de matière en feuille, comme décrit plus loin avec référence aux figs. 11 à 14.
Les figs. 3 et 4 représentent un couvercle en matière en feuille auquel on a donné une forme particulière pour s'adapter sur le récipient, et qui peut être appliqué de façon hermétique sur ledit récipient. Dans ce couvercle, la partie centrale plate principale 3 est déprimée par rapport au rebord périphérique en relief 4 qui est profilé en U renversé. Comme on peut le voir sur ,la fig, 5, la bride extérieure 4a du rebord 4 profilé en
U peut former un angle de 90 environ avec la bride intérieure, ce qui donne au couvercle une plus grande rigidité afin d'éviter sa déformation avant son placement sur le récipient.
Comme le montre la fig. 3, l'aile extérieure 4a du rebord peut être munie de plis radiaux. Ces plis servent à augmenter la rigidité de l'ai- ' le et également à répartir régulièrement le métal de la bride 4a sur toute 'sa périphérie lorsque l'aile est pincée au cours de l'opération de fermeture sur le bord du récipient. Sans ce plissage, l'aile 4a peut former des plis irréguliers lors de la fermeture, ce qui diminue l'étanchéité de 'celle-ci.
La fig. 6 montre une variante du couvercle dans laquelle la plus grande partie de la surface plate centrale est constituée par une fenêtre 5 en matière transparente. Ce couvercle comprend en fait deux couvercles pres- sés ensemble, la plus grande partie de la surface plate centrale de chaque couvercle étant enlevée, et la matière transparente 5 est enchâssée entre les deux couvercles avec son bord serré entre les marges restantes 3a de la partie centrale des couvercles.
La fig. 7 montre en perspective un récipient du type de la fig.
2, avec un couvercle comme celui des figs. 3, 4 ou 5 fixé par serrage des deux ailes du rebord périphérique 4 en forme de U de part et d'autre de la bande supérieure aplatie du récipient.
Afin que le couvercle forme un joint étanche à l'air avec le ré- cipient lorsqu'il est serré sur le bord de ce dernier, le bord supérieur de la bande 1 du récipient peut être revêtu à l'intérieur et à l'extérieur d'une couche épaisse de composition d'étanchéité plastique à base de cire, caout- chouc ou analogue, afin que cette composition soit chassée dans les plis et les interstices du rebord 4 en U du couvercle et de la bande du récipient lorsque ce rebord est serré sur cette bande. Cette opération peut s'effectuer à froid ou à chaud.
Une machine appropriée pour placer les couvercles des fige. 3, 4 et 6, est décrite dans la demande de brevet anglais n 30114/50.
Une machine convenant pour fixer le couvercle de la fig. 5 est représentée sur les figs. 8 à 10. Cette machine comprend un piston 6 coulis- sant à l'intérieur d'un cylindre 7 et poussé vers une limite supérieure au moyen d'un ressort à boudin 8. La partie supérieure du piston est creusée d'une cavité 9, dans laquelle vient se placer le fond du godet. Un plongeur 10, au-dessus du cylindre et du piston s'adapte par son extrémité inférieure à l'intérieur de la bride intérieure du rebord 4, son fond reposant à plat sur la partie 3 du couvercle. La périphérie du plongeur 10 est en forme de cône et sensiblement parallèle aux parois latérales du godet.
La surface intérieure de la paroi du cylindre s'évase en cône à sa partie supérieure sensiblement parallèlement en 11 à la surface du plon- geur 10.
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Le plongeur 10 porte un manchon 13. Ce manchon comprend une partie verticale s'étendant vers le bas à partir du bord d'un disque hori- zontal 14 monté de façon à coulisser concentriquement sur la bielle 15 dont l'extrémité inférieure porte le plongeur 10. Ce manchon 13 entoure le plon- geur 10 et le disque 14 est poussé vers le bas par rapport à la bielle 15 par un ressort 16.
Lorsque le piston 6 est poussé à sa limite supérieure, le ré- cipient est placé sur le piston, son fond dans la cavité 9 comme décrit,¯ le plongeur 10 étant à ce moment relevé hors du chemin. La partie supérieu- re du récipient dépasse largement la partie supérieure du cylindre 7. On fait alors descendre le plongeur et, à un point déterminé, le bord infé-' rieur du manchon 13 entre d'abord en contact avec l'aile extérieure 4a du rebord de fermeture 4 et la comprime sur le bord du récipient de façon 'que le couvercle prenne pratiquement la forme de celui des figs. 3 et 4.
Lors- que le plongeur 10 continue à descendre, son extrémité inférieure attaque la partie centrale plate 3 du couvercle, et épouse l'aile intérieure du re- bord 4, et le couvercle et le récipient ainsi que le piston 6 grâce à la rigidité du récipient, sont enfoncés dans le cylindre à l'encontre du res- sort 8.
Une fois l'aile 4a repliée vers le bas, le bord inférieur du man- chon 13 entre en contact avec la face supérieure 17 du cylindre 7, comme représenté sur la fig. 9, et le manchon reste ensuite immobile tandis que . le plongeur 10 continue à descendre; lorsque le plongeur arrive à la posi- tion dans laquelle son extrémité inférieure qui se trouve à l'intérieur de l'aile intérieure du rebord 4 est au niveau de la surface 11, un espace li- bre annulaire s'est créé entre cette extrémité inférieure et la surface 11, espace qui se réduira progressivement par la descente du plongeur conique.
Le rebord 4 embrassant le bord supérieur du récipient se trouve dans cet es- pace libre, et les deux ailes opposées du rebord 4 sont serrées contre les deux côtés de la paroi du récipient lorsque le plongeur descend jusqu'au point où sa surface conique est presqu'en contact avec la surface 11. La position décrite est celle de la fige 10.
L'assemblage du récipient et de son couvercle est achevé. Le plongeur 10 remonte à sa position initiale et le piston 6, repoussé par le ressort 8, remonte à sa position limite supérieure avec le récipient. Celui- ci est alors enlevé.
Les figs. 11 à 14 illustrent un autre mode de fermeture du ré- cipient de la fig. 2. Suivant ce procédé, un simple disque circulaire 17 repose par son bord sur l'épaulement intérieur circulaire la du récipient, puis la bande étroite 1 du récipient est rabattue vers l'intérieur suivant un angle de 45 par exemple, maintenant ainsi le disque 17 sur l'épaulement.
La fig. 11 est une vue en perspective montrant le récipient et le disque après le rabattement de la bande 1, la fig. 13 montrant la marne chose en coupe. Fig. 12 est une coupe montrant le disque 17 sur l'épaulement la¯ avant le rabattement de la bande 1.
La fig. 14 représente une coupe d'un dispositif servant à ra- battre la bande 1. Ce dispositif comprend un élément 18 en forme de cloche dont la surface intérieure 19 s'évase près de l'embouchure de telle sorte que lorsque l'élément s'applique coaxialement, embouchure à embouchure, sur le récipient, le disque 17 étant en place sur l'éapulement la, la surface 19 évasée de l'élément 18 entre en contact par l'extérieur avec le bord du ré- cipient et replie la bande 1 vers l'intérieur de la façon voulue lorsque l'élément 18 poursuit son mouvement axial.
L'angle de la surface évasée 19 par rapport à l'axe de l'élé- ment 18 est réduit à l'embouchure et augmente à mesure que cette surface s'écarte de l'embouchure. En fait, on peut distinguer deux parties conti- gués de cette surface '19, une partie avant 19a voisine de l'embouchure et une partie arrière 19b plus éloignée de l'embouchure, la première formant un angle de 30 par exemple, et la seconde un angle de 45 par exemple avec l'axe de l'élément 18.
En fonctionnement, la partie 19a entre d'abord en contact avec le bord du récipient et le replie vers l'intérieur, puis la partie 1912. entre en contact avec le bord du récipient et continue à le ra-
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battre vers l'intérieur, et, dans la position finale, le bord.-est au ni- veau de la partie 19b et le disque 17 coïncide sensiblement avec le plan de séparation des parties 19a et 19b. De cette façon, il ne peut se former d'angle obtus entre la bande 1 et la partie de la surface 19 avec laquelle elle est en contact.
L'élément 18 est monté sur une tige de poussée coaxiale 20 'qui peut être animée mécaniquement d'un mouvement de monte etbaisse ouetre mu- nie d'une poignée pour être actionnée à la main.
REVENDICATIONS.
1. Godet comprenant une feuille de métal pliable plissée-'-en for- me de godet, caractérisé en ce que les plis d'une bande étroite à l'extrémi- té ouverte du godet sont comprimés de façon à obtenir une section- circulaire aplatie massive, les plis sous cette bande restant ouverts.
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RECIPIENT DEVELOPMENTS.
The present invention relates to a container and in particular relates to a foldable thin metal bucket which is shaped like a bucket with radially folded side walls, capable of being closed by a cover or other device.
The object of the invention is to provide a container of this nature which is much more resistant and rigid than known thin metal containers which are simply pleated and which can be closed by a lid of determined shape, or by a flat disc.
The invention also relates to methods and apparatus for applying the cover to the container.
The invention essentially consists of a cup comprising a foldable, foldable, bucket-shaped metal sheet with pleated side walls, the pleat being flattened by pressing on a narrow strip at the open end of the cup, so as to form a flattened section. massive, while lower than this band, the pleat is left intact. According to an embodiment of the invention, the cover comprises a sheet comprising an inverted U-shaped rim raised around a central part, the two wings of the inverted U-shaped profile being able to be clamped on either side. , of the massive flattened section of the container.
Alternatively, the cover comprises a flat disc of sheet material intended to rest on the inner shoulder formed by the top of the pleated, and to be held in place by folding inwards the flattened and compressed section of the pleated material. pleated bucket.
The invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a perspective view of a container of known model.
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Fig. 2 is a perspective view of a container according to the invention.
Fig. 3 is a perspective view of a cover for this container.
Fig. 4 is a cross-sectional view of the cover of the rod 3.
Fig. 5 is a section through a cover of a different shape from the cover of FIGS. 3 and 4.
Fig. 6 is a sectional view of a modified form of lid allowing the contents of the container to be seen through the lid.
Fig. 7 is a perspective view of a container along the - fig .2 capped with a cover along fig 3 or FIG. 5. '
Fig. 7a is a partial view showing a variant.
Fig. 8 is a sectional elevation view of the essential parts of a machine for securing the cover shown in FIG. 5, the machine being shown at the start of the fixing operation.
Fig. 9 is a similar view of the same machine, shown shortly before the end of the fixing operation.
Fig. 10 is a similar view of the same machine shown at the end of the fixing operation.
Fig. There is a perspective view of a container along figure 2, provided with another form of cover.
Fig. 12 is a sectional view of the container with the cover in place, prior to attachment.
Fig. 13 is a similar view of the container after fixing the cover.
Fig. 14 is a sectional view of an apparatus for performing the fixing operation.
Fig. 1 shows a container of known design made of foldable metal foil with a flat bottom and pleated side pleats obtained by bucket-shaped pleating of a blank of sheet material. This illustration is given by way of comparison with the new types of receptacles according to the present invention, in order to better demonstrate the characteristics of the invention. It is known that the pleating of a sheet increases its rigidity in the direction of the folds.
This is the case for the side walls of the container of FIG. 1, but this rigidity is of little interest here, because the loose pleated structure and the pleated edge of the container cause it to deform radially under the slightest pressure; on the other hand, the pleated edge does not provide a suitable seat for a cover.
It has been found that by collecting the folds together in a band encircling the free edge of the container so as to prevent the movement of accord- ing open folds subjected to radial pressure, and leaving the lower part of the reciter protruding open folds, one obtains un'récipient having a rigidity and a remarkable resistance both in the axial direction and in the radial direction. ; ,
Fig. 2 shows such a container.
It is similar to that of FIG. 1, except that a narrow strip-1 of the container; surrounding the open end, is compressed, the folds of that part of the container being flattened and gathered together to form a solid edge which also has the effect of securing the open folds of the lower part of the container in place and prevent them from deforming like an accordion shape when the container is subjected to radial pressure. If the container is made from a sheet of soft and pliable metal like aluminum, which retains its shape after shaping, the upper compressed band will keep its structure.
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compressed when the pressure has ceased to be exerted, without any fixing device.
@ The compressed strip 1 of the container also constitutes a suitable seat for the fixing, described below, of a cover of the type shown in FIGS. 3 to 6 and, moreover an inner peripheral shoulder 1a is formed at the bottom of the narrow strip 1 by the tops of the open folds of the container and this shoulder can serve as a seat for a closure made up of a flat disc of material in leaf, as described later with reference to figs. 11 to 14.
Figs. 3 and 4 show a cover made of sheet material which has been specially shaped to fit on the container, and which can be hermetically applied to said container. In this cover, the main flat central part 3 is depressed with respect to the raised peripheral rim 4 which is shaped in an inverted U. As can be seen in, fig, 5, the outer flange 4a of the rim 4 profiled in
U can form an angle of about 90 with the inner flange, which gives the cover greater rigidity in order to avoid its deformation before it is placed on the container.
As shown in fig. 3, the outer flange 4a of the rim may be provided with radial folds. These folds serve to increase the rigidity of the wing and also to evenly distribute the metal of the flange 4a over its entire periphery when the wing is pinched during the closing operation on the edge of the container. Without this pleating, the wing 4a may form irregular pleats upon closing, which decreases the tightness thereof.
Fig. 6 shows a variant of the cover in which the greater part of the central flat surface consists of a window 5 of transparent material. This lid actually comprises two lids pressed together, most of the central flat surface of each lid being removed, and the transparent material 5 is embedded between the two lids with its edge clamped between the remaining margins 3a of the part. central lids.
Fig. 7 shows in perspective a container of the type of FIG.
2, with a cover like that of figs. 3, 4 or 5 fixed by clamping the two wings of the U-shaped peripheral rim 4 on either side of the flattened upper band of the container.
In order that the lid forms an airtight seal with the container when it is clamped on the edge of the latter, the upper edge of the strip 1 of the container can be coated on the inside and outside. a thick layer of plastic sealing composition based on wax, rubber or the like, so that this composition is driven into the folds and interstices of the U-shaped rim 4 of the lid and of the strip of the container when this rim is tight on this tape. This can be done cold or hot.
A suitable machine for placing the lids of the freezes. 3, 4 and 6, is described in British patent application No. 30114/50.
A suitable machine for fixing the cover of FIG. 5 is shown in figs. 8 to 10. This machine comprises a piston 6 sliding inside a cylinder 7 and pushed towards an upper limit by means of a coil spring 8. The upper part of the piston is hollowed out with a cavity 9 , in which the bottom of the bucket is placed. A plunger 10, above the cylinder and the piston fits by its lower end inside the inner flange of the rim 4, its bottom resting flat on part 3 of the cover. The periphery of the plunger 10 is cone shaped and substantially parallel to the side walls of the cup.
The interior surface of the cylinder wall widens out in a cone at its upper part substantially parallel at 11 to the surface of the plunger 10.
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The plunger 10 carries a sleeve 13. This sleeve comprises a vertical part extending downward from the edge of a horizontal disc 14 mounted so as to slide concentrically on the connecting rod 15, the lower end of which carries the plunger. 10. This sleeve 13 surrounds the plunger 10 and the disc 14 is pushed downward with respect to the connecting rod 15 by a spring 16.
When the piston 6 is pushed to its upper limit, the container is placed on the piston, its bottom in the cavity 9 as described, ¯ the plunger 10 being at this time raised out of the way. The upper part of the container extends far beyond the upper part of the cylinder 7. The plunger is then lowered and, at a determined point, the lower edge of the sleeve 13 first comes into contact with the outer flange 4a. of the closure rim 4 and compresses it on the edge of the container so that the cover takes practically the shape of that of Figs. 3 and 4.
As the plunger 10 continues to descend, its lower end attacks the flat central part 3 of the cover, and hugs the inner flange of the rim 4, and the cover and the container as well as the piston 6 thanks to the rigidity of the container, are pressed into the cylinder against the spring 8.
Once the wing 4a has been folded down, the lower edge of the sleeve 13 comes into contact with the upper face 17 of the cylinder 7, as shown in FIG. 9, and the sleeve then remains stationary while. the plunger 10 continues to descend; when the plunger arrives at the position in which its lower end which is inside the inner flange of the flange 4 is at the level of the surface 11, an annular free space has been created between this end lower and surface 11, a space which will be gradually reduced by the descent of the conical plunger.
The rim 4 embracing the upper rim of the container is in this free space, and the two opposing wings of the rim 4 are clamped against both sides of the container wall as the plunger descends to the point where its conical surface is. almost in contact with surface 11. The position described is that of pin 10.
The assembly of the container and its cover is complete. The plunger 10 goes back to its initial position and the piston 6, pushed back by the spring 8, goes back to its upper limit position with the container. This is then removed.
Figs. 11 to 14 illustrate another method of closing the container of FIG. 2. According to this method, a simple circular disc 17 rests by its edge on the circular inner shoulder 1a of the container, then the narrow strip 1 of the container is folded inwards at an angle of 45 for example, thus maintaining the disc. 17 on the shoulder.
Fig. 11 is a perspective view showing the container and the disc after the folding of the strip 1, FIG. 13 showing the marl thing in section. Fig. 12 is a section showing the disc 17 on the shoulder there before the folding of the strip 1.
Fig. 14 shows a sectional view of a device for scooping up the strip 1. This device comprises a bell-shaped element 18, the interior surface 19 of which widens near the mouth so that when the element s' applies coaxially, mouth to mouth, on the container, the disc 17 being in place on the end 1a, the flared surface 19 of the element 18 comes into contact from the outside with the edge of the container and folds the strip 1 inwardly as desired when element 18 continues its axial movement.
The angle of the flared surface 19 relative to the axis of the member 18 is reduced at the mouth and increases as that surface moves away from the mouth. In fact, one can distinguish two contiguous parts of this surface 19, a front part 19a close to the mouth and a rear part 19b more distant from the mouth, the first forming an angle of 30 for example, and the rear part 19b. second an angle of 45 for example with the axis of element 18.
In operation, part 19a first contacts the rim of the container and folds it inward, then part 1912 contacts the rim of the container and continues to pull it back.
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beat inwards, and in the final position the edge is at the level of part 19b and the disc 17 substantially coincides with the plane of separation of parts 19a and 19b. In this way, it is not possible to form an obtuse angle between the strip 1 and the part of the surface 19 with which it is in contact.
The element 18 is mounted on a coaxial push rod 20 'which can be driven mechanically with a movement of up and down or be provided with a handle to be operated by hand.
CLAIMS.
1. Bucket comprising a foldable sheet of metal folded in the shape of a bucket, characterized in that the folds of a narrow strip at the open end of the bucket are compressed so as to obtain a circular section. massive flattened, the folds under this band remaining open.