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'PROCEDE ET APPAREIL D'EXTINCTION DE CHAUX 'DANS 'L'EAU OU DANS DU SIROP.DE SUCRE.
Pour le raffinage principal de sirop de sucre ou pour la prépara- tion de lait de chaux, on a l'habitude, jusqu'à présent, de réunir dans un tambour d'agitation ou un agitateur, la chaux et le liquide d'extinction, eau ou sirop de sucre dans lequel la chaux est alors éteinte et on déplace la chaux et le liquide dans le même sens. Dans ce cas, il est difficile, et ce n'est possible qu'en utilisant des installations spéciales de tamisage supplé- mentaires, de séparer le résidu de chaux du liquide à la fin du traitement.
La séparation respective du résidu de chaux et du lait de chaux du sirop raffiné offre l'inconvénient que l'humidité attenant au résidu contient de la chaux, et pour cette raison, le mélange du résidu et liquide de chaux séparé s'agglomère sous l'action de l'acide carbonique de l'air et éventuelle- ment encrasse fortement et bouche les tamis.
L'invention a pour but de faciliter la séparation de résidu exempt de chaux et du liquide d'extinction, et de maintenir au cours du traitement une augmentation régulière, facile à contrôler, de la concentration en chaux.
On y aboutit en introduisant constamment de la chaux sèche dans le liquide qui s'écoule à travers une cuve et en la déplaçant à contre-courant du liquide à travers la cuve. Le dispositif de déplacement des substances dans la cuve est muni de façon connue en soi pour d'autres buts, de disques de séparation fen- dus à un endroit de leur périphérie, dont les fentes sont décalées les unes par rapport aux autres de manière qu'elles ne permettent qu'un avancement in- termittent des parties solides ou sous forme de boues. Cet avancement est fa- cilité par une hélice de poussée ou un dispositif analogue des parties soli- des ou respectivement du dépôt. Des palettes de remuage fixées entre ces dis- ques servent à remuer la masse.
Quand on ne prépare pas seulement du lait de chaux, mais qu'on doit effectuer le raffinage principal du sirop de sucre de la manière connue sous le nom de raffinage sec, conformément à l'invention, on peut prolonger
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la cuve par une zone supplémentaire de stabilisation servant à la décanta- tion du résidu. Cette zone de stabilisation se raccorde sur le coté de'la cuve par lequel on introduit la chaux, et se trouve par conséquent du c8té opposé à l'extrémité de la cuve vers laquelle se déplace là chaux et le résidu. Des palettes de remuage ne sont pas nécessaires dans cette partie.
Mais, suivant 1?invention, elle est subdivisée comme l'autre partie de la cuve par des disques de séparation qui, en tournant, avec leurs fentes dé- calées les unes par rapport aux autres, ne permettent qu'un déplacement intermittent du contenu de la cuve.
A l'extrémité de la cuve vers laquelle se déplace la chaux, on peut disposer un appareil de déchargement quelconque, par exemple une vis de transport ou un élévateur.
On représente sur le dessin, pour l'explication du procédé, un exemple de réalisation de l'appareil servant à ce but.
La figure 1 représente la cuve en coupe longitudinale; la figure 2, en coupe transversale.
On introduit de la chaux sèche suivant les besoins, par la ri- gole de chargement 1 tournante ou fixe, qui repose sur la cuve 2. La chaux tombe dans une des chambres 3, qui sont séparées par les cloisons fixes 4.
Chacune de ces cloisons est complétée en dessous par un disque 5 de sépara- tion rotatif, de sorte que la chaux introduite ne peut tout d'abord pas quitter directement la chambre. Toutefois, comme les disques 5 de séparation sont traversés par une fente 6 aboutissant presque jusqu'au centre, et tour- nent autour d'un arbre commun 7, ils libèrent provisoirement la voie vers une chambre voisine 3 à chaque tour.
La chaux est poussée dans la chambre voisine à travers la fente 6, par des ailes 8 de remuage pouvant avoir la forme de bouts de surfaces hélicoïdales; mais ne peut toutefois pas conti- nuer immédiatement à se déplacer à cet endroit,parce que les fentes 6 des disques sont décalées de telle sorte les unes par rapport aux autres qu'elles ne libèrent pas simultanément deux passages successifs de chambre à chambre, Les fentes peuvent par exemple être décalées alternativement de 180 . Grâce à l'emploi de cet appareil, connu pour d'autres buts, par exemple pour des appareils à moût et des appareils de cuisson, la chaux est déplacée à contre- courant du liquide, qui entre dans la cuve en 9 et qui en sort à l'autre extrémité en 10.
On aboutit ainsi à produire une chute régulière de la con- centration en chaux et en outre, à ce que tous les restes de chaux qui ne peuvent être éteints se déplacent vers l'extrémité de gauche de la cuve 2 (voir figure 1) d'où le résidu peut âtre aisément enlevé de façon continue par un transporteur mécanique, par exemple un élévateur.
Ces disques de séparation portent des palettes 5a de remuage trouées pour remuer la chaux.
L'exemple de réalisation représenté sur ledessin se rapporte à un appareil pour le raffinage principal sec de sirop de sucreo Par consé- quent, il existe à l'extrémité de droite suivant la figure 1 une zone 12 de stabilisation, qui est subdivisée par des disques de séparation exactement de la même manière que la partie gauche de la cuve, mais ne contient pas de palettes de remuage. Dans la zone de stabilisation 12 ne pénètrent que les plus petites parcelles légères du résidu, qui sont entraînées par le liquide vers la sortie du sirop raffiné et peuvent être décantées à cet endroit.
Les disques de séparation, grâce aux ailettes de remuage, permettent le dépôt des résidus par chambres.
Si un appareil du même genre doit servir à dissoudre de la chaux. dans l'eau, par exemple pour la préparation de lait de chaux, l'adjonction d'une zone supplémentaire 12 de stabilisation, n'est pas nécessaire.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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'METHOD AND APPARATUS FOR EXTINGUISHING LIME' IN 'WATER OR IN SUGAR SYRUP.
For the main refining of sugar syrup or for the preparation of milk of lime, it has hitherto been customary to combine in a stirring drum or a stirrer, the lime and the quenching liquid. , water or sugar syrup in which the lime is then extinguished and the lime and the liquid are moved in the same direction. In this case, it is difficult, and only possible by using special additional screening plants, to separate the lime residue from the liquid at the end of the treatment.
The respective separation of the lime residue and lime milk from the refined syrup has the disadvantage that the moisture adjoining the residue contains lime, and for this reason the mixture of the residue and the separated lime liquid agglomerates under the The action of the carbonic acid in the air and eventually clogs and clogs the screens.
The object of the invention is to facilitate the separation of lime-free residue from the quenching liquid, and to maintain, during the treatment, a regular, easily controlled increase in the lime concentration.
This is accomplished by constantly introducing dry lime into the liquid flowing through a tank and moving it countercurrently to the liquid through the tank. The device for moving the substances in the tank is provided, in a manner known per se for other purposes, with separating discs split at a point on their periphery, the slots of which are offset with respect to one another so that 'they only allow the intermittent advancement of the solid parts or in the form of sludge. This advancement is facilitated by a thrust propeller or a similar device of the solid parts or respectively of the deposit. Stirring paddles fixed between these discs serve to stir the mass.
When not only milk of lime is prepared, but the main refining of the sugar syrup is to be carried out in the manner known as dry refining, in accordance with the invention, one can prolong
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the tank by an additional stabilization zone for settling the residue. This stabilization zone connects to the side of the tank through which the lime is introduced, and is therefore on the opposite side to the end of the tank towards which the lime and the residue move. Riddling paddles are not necessary in this part.
But, according to the invention, it is subdivided like the other part of the tank by separating discs which, by rotating, with their slots offset from one another, only allow intermittent movement of the contents. of the tank.
At the end of the tank towards which the lime moves, there can be any unloading device, for example a transport screw or an elevator.
For the explanation of the method, there is shown in the drawing an exemplary embodiment of the apparatus serving for this purpose.
Figure 1 shows the vessel in longitudinal section; Figure 2, in cross section.
Dry lime is introduced as needed, through the rotating or fixed loading rim 1, which rests on the tank 2. The lime falls into one of the chambers 3, which are separated by the fixed partitions 4.
Each of these partitions is completed below by a rotating separating disc 5, so that the lime introduced cannot initially leave the chamber directly. However, as the separating discs 5 are crossed by a slot 6 terminating almost to the center, and revolve around a common shaft 7, they temporarily free the way to a neighboring chamber 3 at each turn.
The lime is pushed into the neighboring chamber through the slot 6, by stirring wings 8 which may have the form of ends of helical surfaces; but cannot, however, continue to move immediately there, because the slots 6 of the discs are offset in such a way that they do not simultaneously release two successive passages from chamber to chamber. slots can for example be alternately shifted by 180. Thanks to the use of this device, known for other purposes, for example for wort devices and cooking devices, the lime is displaced against the current of the liquid, which enters the tank at 9 and which therefrom. exits at the other end in 10.
This results in a regular drop in the lime concentration and in addition, that all the lime residues which cannot be quenched move towards the left end of tank 2 (see figure 1) d 'where the residue can easily be removed continuously by a mechanical conveyor, for example an elevator.
These separation discs carry riddling paddles 5a with holes for stirring the lime.
The exemplary embodiment shown in the drawing relates to an apparatus for the main dry refining of sugar syrup. Consequently, there is at the right end according to FIG. 1 a stabilization zone 12, which is subdivided by separation discs exactly the same as the left side of the tank, but does not contain riddling paddles. In the stabilization zone 12 only the smallest particles of the residue penetrate, which are entrained by the liquid towards the outlet of the refined syrup and can be decanted there.
The separation discs, thanks to the riddling fins, allow the deposit of residues in chambers.
If a similar apparatus is to be used to dissolve lime. in water, for example for the preparation of milk of lime, the addition of an additional stabilization zone 12 is not necessary.
CLAIMS.
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