BE514224A - - Google Patents

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BE514224A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D51/00Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10Conditioning the gas to be cleaned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX   SEPARATEURS   DE POUSSIERE. 



   La présente invention est relative à des perfectionnements aux séparateurs de poussière, consistant en une série de tubes disposés coaxialement l'un derrière l'autre et étant de diamètre de plus en plus pe- tit, pour le passage du milieu à purifier. Entre les tubes, des espaces sont formés pour les particules séparées. L'invention peut être utilisée,. par exemple, dans des séparateurs pour gaz de fumée. en liaison avec un pré- chauffeur d'air dans des foyers de chaudière ou endroits similaires. 



   L'invention est caractérisée par   le-déplacement   d'un second milieu le long de l'extérieur des tubes en vue de réaliser   un   échange de chaleur entre les deux milieux. Le séparateur est convenablement combiné de manière telle que le second milieu soit dirige'sensiblement axialement à partir du tube ayant le plus grand diamètre en direction du tube ayant la plus petit diamètre. 



   L'invention est   plus   complètement décrite ci-après en partant d'un mode de réalisation montré au dessin annexé. 



   Au dessin, on a représenté une série de tubes 1, 2,3 et 4, ayant chacun un diamètre de plus en plus petit et disposés   coaxialement   l'un derrière l'autre. Les tubes se recouvrent légèrement l'un l'autre et, entre   eu%,   sont formés des espaces 5,6 et 7. Le plus grand tube 1 est relié à une paroi 9 pourvue d'une ouverture 8. D'une manière similaire,, le plus petit tube 4 entoure une ouverture 10 prévue dans une paroi 11. 



  Le milieu à purifier, par exemple du gaz de fumée, passe dans les tubes, depuis le tube 1 dans la direction du tube   4.   Grâce à des volets de gui- dage inclinés 12, des   ga   de fumée seront   soumise   un tourbillonnement ou à un mouvement tournant, ce qui provoque aussi la projection vers l'extré- mité des particules les plus lourdes, qui se séparent, afin de les forcer à s'échapper à travers les espaces 5,6 et 7 et également à travers les ou- 

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 vertures 13 du plus petit tube   4.   Les gaz purifiés passeront ainsi par l'ou- verture 10. 



   Entre les parois 9 et 11, est formée une sorte de cheminée qui est divisée en deux passages 15 et 16 par une cloison   14.   Un autre milieu, par exemple de l'air de combustion, est envoyé dans la cheminée dans la di- rection des flèches. Cet air est aussi forcé de passer à travers une cham- bre cylindrique tubulaire ou un cône 17 à l'extérieur des tubes 1 à 4. 



  L'air de combustion est ainsi préchauffé par les tubes 1 à 4 qui peuvent être pourvus d'éléments agrandissant la surface, tels que des ailettes 18. Les particules se déchargeant des espaces 5,6, 7 et par les ouvertures 13 et contenant des particules nqn brûlées sont emportées par l'écoulement d'air vers le foyer. L'air peut aussi passer à contre-courant, bien que la direc- tion d'écoulement représentée au dessin est à préférer car l'air facilitera la séparation des impuretés par l'action de l'éjecteur. 



   Le séparateur décrit ci-avant présente d'importants avantages. 



  Le séparateur peut être disposé en un endroit où la température du gaz est plus élevée que ce n'est habituellement le cas, du fait que les tubes 1 à 4 sont refroidis par l'air passant à l'extérieur. Le refroidissement du sé- parateur entraine aussi une diminution de la chute de pression du gaz et ainsi un meilleur rendement du séparateur est atteint. De plus, un meilleur effet de séparation est atteint du fait que la viscosité du gaz est diminuée par la chute de   temp érature.   Un important avantage consiste en ce que des   préchauffeurs d'air spéciaux peuvent être complètement ou partiellement remplacés par l'appareil décrit qui lui-même comprend à la fois un séparateur   et un préchauffeur. 



   L'invention n'est pas limitée aux détails constructifs repré- sentés et décrits ci-avant, en ce qui concerne le nombre de tubes de sépa- ration ou le procédé de guidage de l'air ou la construction du séparateur ou sous d'autres rapports. 



   REVENDICATIONS. 



   ------------ 
1. Un séparateur de poussière consistant en une série de tubes disposés coaxialement l'un derrière l'autre et ayant un diamètre de plus en plus petit pour le passage du milieu à purifier, des espaces étant formés entre lesdits tubes pour les particules séparées, caractérisé par le dépla- cement d'un second milieu le long de l'extérieur des tubes afin d'effectuer un échange de chaleur entre les deux milieux.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  IMPROVEMENTS TO DUST SEPARATORS.



   The present invention relates to improvements to dust separators, consisting of a series of tubes arranged coaxially one behind the other and being of increasingly small diameter, for the passage of the medium to be purified. Between the tubes, spaces are formed for the separated particles. The invention can be used ,. for example, in separators for flue gases. in conjunction with an air preheater in boiler hearths or similar places.



   The invention is characterized by the displacement of a second medium along the exterior of the tubes in order to effect heat exchange between the two media. The separator is suitably combined such that the second medium is directed substantially axially from the tube having the larger diameter towards the tube having the smaller diameter.



   The invention is described more fully below starting from an embodiment shown in the accompanying drawing.



   The drawing shows a series of tubes 1, 2, 3 and 4, each having an increasingly smaller diameter and arranged coaxially one behind the other. The tubes overlap slightly with each other and, between eu%, are formed spaces 5,6 and 7. The larger tube 1 is connected to a wall 9 provided with an opening 8. In a similar manner ,, the smaller tube 4 surrounds an opening 10 provided in a wall 11.



  The medium to be purified, for example flue gas, passes through the tubes from tube 1 in the direction of tube 4. By means of inclined guide flaps 12, smoke ga will be subjected to swirling or to rotating movement, which also causes the projection towards the end of the heavier particles, which separate, in order to force them to escape through the spaces 5,6 and 7 and also through the or-

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 openings 13 of the smaller tube 4. The purified gases will thus pass through opening 10.



   Between the walls 9 and 11, a kind of chimney is formed which is divided into two passages 15 and 16 by a partition 14. Another medium, for example combustion air, is sent into the chimney in the direction. arrows. This air is also forced to pass through a tubular cylindrical chamber or cone 17 outside of tubes 1 to 4.



  The combustion air is thus preheated by the tubes 1 to 4 which can be provided with elements enlarging the surface, such as fins 18. The particles discharging from the spaces 5, 6, 7 and through the openings 13 and containing particles. nqn burnt particles are carried away by the air flow towards the hearth. Air can also flow countercurrently, although the direction of flow shown in the drawing is preferred as the air will facilitate the separation of impurities by the action of the ejector.



   The separator described above has significant advantages.



  The separator can be arranged in a place where the temperature of the gas is higher than is usually the case, because the tubes 1 to 4 are cooled by the air passing outside. The cooling of the separator also causes a decrease in the pressure drop of the gas and thus a better efficiency of the separator is achieved. In addition, a better separation effect is achieved because the viscosity of the gas is lowered by the temperature drop. An important advantage is that special air preheaters can be completely or partially replaced by the apparatus described which itself comprises both a separator and a preheater.



   The invention is not limited to the constructional details shown and described above, as regards the number of separating tubes or the method of guiding the air or the construction of the separator or under conditions. other reports.



   CLAIMS.



   ------------
1. A dust separator consisting of a series of tubes arranged coaxially one behind the other and having an increasingly smaller diameter for the passage of the medium to be purified, spaces being formed between said tubes for the separated particles, characterized by moving a second medium along the exterior of the tubes to effect heat exchange between the two media.


    

Claims (1)

2. Un séparateur de poussière suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que ledit second milieu est sensiblement dirigé axialement à partir du tube ayant le plus grand diamètre en direction du tube ayant le plus petit diamètre. 2. A dust separator according to claim 1, characterized in that said second medium is directed substantially axially from the tube having the larger diameter towards the tube having the smaller diameter. 3. Un séparateur de poussière suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins certains des tubes sont pourvus de volets ou dispositifs similaires, de manière que le milieu qui passe soit soumis à un mouvement tournant. 3. A dust separator according to claims 1 or 2, characterized in that at least some of the tubes are provided with flaps or similar devices, so that the passing medium is subjected to a rotating movement. 4. Un séparateur de poussière suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins certains des tubes sont pourvus d'ailettes augmentant la surface sur leur surface extérieure. 4. A dust separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the tubes are provided with fins increasing the surface area on their outer surface. En annexe 1 dessin. In appendix 1 drawing.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1245267B (en) * 1958-08-22 1967-07-20 Siemens Ag Centrifugal dust separator with a cyclone and a fine dust secondary separator in the form of a rotary flow vortex
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